鋼結(jié)構(gòu)涂裝技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)涂裝技術(shù)交底1.涂裝環(huán)境溫度5-380 C之間。相對濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。2.除銹處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。除銹等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 除銹等級和方法除銹方法除銹等級鋼材表面特征符號名稱噴砂Sa2徹底除銹軋制氧化皮，銹和附著物幾乎都被除去，至少有2/3面積無任何可見殘留物。Sa3除銹到出白表面上壓制氧化皮，銹和附著物都全部除去具有均勻多點(diǎn)光澤。手工除銹St2使用鏟刀，鋼

2、絲刷，機(jī)械鋼絲刷，砂輪等無可見油脂和污垢，無附著不牢的氧化皮，銹濁和油漆層等附著物。St3除銹比St2更徹底。底材現(xiàn)露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。3.涂裝一般規(guī)定3.1檢查工件表面除銹質(zhì)量，施工之前必須用麻袋布清潔工件，達(dá)到無塵、無水、無油污。3.2第一道油漆涂刷后到第二道油漆涂刷的間隔時(shí)間，按產(chǎn)品說明書規(guī)定。3.3涂裝遍數(shù)，涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二底二面的膜厚度應(yīng)達(dá)到100um。3.4施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫應(yīng)留出30-50mm暫不涂裝。3.5涂裝應(yīng)均勻，附著應(yīng)良好，不起皺，不掛流。3.6以下部位禁止涂裝：螺栓、摩擦結(jié)合面、機(jī)械加工面、密封表面，設(shè)計(jì)上注明不涂漆的部位。4

3、.涂料品種各項(xiàng)工程必須選用圖紙規(guī)定的涂料進(jìn)行涂刷，堅(jiān)持不允許酚醛油漆和氯磺化油漆混用，更不允許誤用。涂裝技術(shù)交底記錄施工單位：二十一冶山西武圣項(xiàng)目部 年 月 日 編號：工程名稱儲水池及加壓泵房交底部位除銹及涂裝交底內(nèi)容：1.涂裝環(huán)境溫度5-380 C之間。相對濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。2.除銹施工之前必須用麻袋布清潔工件，達(dá)到無塵、無水、無油污。鋼材表面的焊渣、焊疤、毛刺鐵銹等用磨光機(jī)清除。除銹等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 除銹等級和方法除銹方法除銹等級鋼材表面特征符號名稱噴砂Sa2.5徹底除銹軋制氧化皮，銹和附著物幾乎都被除去，至少有2/

4、3面積無任何可見殘留物。Sa3除銹到出白表面上壓制氧化皮，銹和附著物都全部除去具有均勻多點(diǎn)光澤。手工除銹St2使用鏟刀，鋼絲刷，機(jī)械鋼絲刷，砂輪等無可見油脂和污垢，無附著不牢的氧化皮，銹濁和油漆層等附著物。St3除銹比St2更徹底。底材現(xiàn)露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。3.涂裝一般規(guī)定3.1除銹完成后，須經(jīng)技術(shù)人員檢查工件表面除銹質(zhì)量，合格后方可進(jìn)行涂刷。3.2第一道油漆涂刷后到第二道油漆涂刷的間隔時(shí)間，按產(chǎn)品說明書規(guī)定。3.3涂裝遍數(shù)，涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二底二面的膜厚度應(yīng)達(dá)到100um。3.4施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。3.5涂裝應(yīng)均勻，附著應(yīng)良好，不起皺，不掛流。3.6以下部位禁

5、止涂裝：螺栓、摩擦結(jié)合面、機(jī)械加工面、密封表面，設(shè)計(jì)上注明不涂漆的部位。4.涂料品種各項(xiàng)工程必須選用圖紙規(guī)定的涂料進(jìn)行涂刷，堅(jiān)持不允許酚醛油漆和氯磺化油漆混用，更不允許誤用。5.施工過程中油漆和稀釋劑按規(guī)定比例調(diào)勻；嚴(yán)禁材料浪費(fèi)，油漆用完后用空桶換取新桶。如發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象將對其進(jìn)行處罰。6.用電及高空作業(yè)要注意安全。交底人： 工長： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 被交底人： 技術(shù)交底記錄施工單位：二十一冶山西武圣項(xiàng)目部 年 月 日 編號：工程名稱分析站交底部位室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝交底內(nèi)容：給水系統(tǒng)的安裝1.給水管道施工安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)留洞預(yù)制加工 管道安裝 管道試壓 支架制作安裝 （干管，立管，支管）給水管材

6、根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用PVC-U給水管、膠粘接口。給水PVC-U管材、管件應(yīng)符合GB/T10002.1-1996 的規(guī)定。2.PVC-U管道的施工要求2.1管道穿過墻體，樓板時(shí)必須設(shè)置套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm；安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管，頂部應(yīng)高于地面50mm，并有防水措施。2.2管道外徑小于110mm采用承插口粘接。切斷管材時(shí)應(yīng)采用細(xì)齒鋸或割刀，以使斷口平整。要去掉斷口毛邊并倒角。管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔，無塵沙和水跡。2.3管材插入承口深度要符合設(shè)計(jì)要求。2.4用毛刷將膠粘劑迅速刷在插口外側(cè)及承口的內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時(shí)，宜先涂

7、承口后涂插口。宜軸向涂刷。涂刷要均勻適量。2.5承插接口的養(yǎng)護(hù)：承插接口完畢后，應(yīng)及時(shí)將擠出的膠粘劑擦拭干凈。粘結(jié)后不得立即對接口不強(qiáng)行加載，其靜置固化需30分鐘。2.6系統(tǒng)安裝完成后要進(jìn)行管道試壓水壓試驗(yàn)：根據(jù)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002的規(guī)定。管道試驗(yàn)壓力必須符合設(shè)計(jì)要求0.6MPa，在系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏為合格。管材插入承口深度序號管材公稱外徑（mm）管端插入承口深度（mm）12015.022517.533221.044025.055030.066336.5交底人： 工長： 技術(shù)負(fù)責(zé)

8、人： 被交底人： 技術(shù)交底記錄施工單位：二十一冶山西武圣項(xiàng)目部 年 月 日 編號：工程名稱分析站交底部位排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具安裝交底內(nèi)容：排水系統(tǒng)的安裝排水管道根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用UPVC硬聚氯乙烯管材，其質(zhì)量性能及規(guī)格應(yīng)符合建筑排水用硬聚氯乙烯管材GB5836.1-92的規(guī)定。1.UPVC管道安裝前應(yīng)對其管材，管件等進(jìn)行校驗(yàn)。包括規(guī)格、批號、合格證、說明書等。2.管道承插口粘接前，插口處應(yīng)用板銼挫成1530o坡口，應(yīng)將殘屑、水跡、灰塵等清除干凈。用毛刷涂抹膠粘劑時(shí)，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力插入。插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利膠粘劑分布均勻，約23min即可粘接牢固，并將擠出的膠粘劑擦凈。3

9、.排水橫管道的坡度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定項(xiàng)次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0250.0122700.0150.0084.室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差符合規(guī)范要求衛(wèi)生器具安裝該工程所用的衛(wèi)生器具有洗滌盆，污水盆，大便器，小便器，地漏。衛(wèi)生器具安裝前，應(yīng)布置好給水管和排水管的接口位置。1.衛(wèi)生器具的上口邊緣要水平，同一房間內(nèi)成排布置的器具標(biāo)高應(yīng)一致。2.衛(wèi)生器具安裝好后應(yīng)牢固、可靠，無搖動現(xiàn)象。3.衛(wèi)生器具上的給水排水管口連接處必須保證嚴(yán)密、無滲漏。4.衛(wèi)生器具性能良好：閥門、水龍頭開關(guān)靈活，可靠。5.各種衛(wèi)生器具的管卡、支架應(yīng)平整，牢固。與器具緊貼。6.地漏的安裝應(yīng)平整，牢固并應(yīng)低于排水表面，周邊

10、不得有滲漏。 衛(wèi)生器具安裝好后應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，打開各自的給水龍頭進(jìn)行通水試驗(yàn)。檢查給、排水是否暢通（包括衛(wèi)生器具的溢流口，地漏和地面清掃口）。 交底人： 工長： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 被交底人： 技術(shù)交底記錄施工單位：二十一冶山西武圣項(xiàng)目部 年 月 日 編號：工程名稱分析站交底部位消火栓給水系統(tǒng)安裝交底內(nèi)容：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的安裝 消火栓安裝在走廊的消火栓箱內(nèi)，采用半暗裝形式。進(jìn)水干管上設(shè)總閥門。1.消火栓安裝，首先要以栓閥位置和標(biāo)高定出消火栓支管甩口位置。栓口距地面高度1.1m。然后穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓口應(yīng)朝外。栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)安裝在箱門開啟一側(cè)。2.箱體內(nèi)的配件安裝應(yīng)在交

11、工前進(jìn)行。消防水龍頭應(yīng)采用內(nèi)襯膠麻帶或綿綸帶，折好放在掛架上；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。3.安裝完畢后應(yīng)清除箱內(nèi)的雜物，箱體內(nèi)外部刷漆有損壞的要補(bǔ)漆，管道穿過箱體出的空隙用水泥砂漿封嚴(yán)。 消火栓系統(tǒng)安裝完畢后要進(jìn)行試射試驗(yàn)，取屋頂層試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，其水槍充實(shí)水柱高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。交底人： 工長： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 被交底人： 技術(shù)交底記錄施工單位：二十一冶山西武圣項(xiàng)目部 年 月 日 編號：工程名稱分析站交底部位室內(nèi)采暖管道系統(tǒng)安裝交底內(nèi)容：室內(nèi)采暖系統(tǒng)的安裝1、采暖管道安裝1.1施工條件管材，配件已齊全，且經(jīng)驗(yàn)收合格。施工機(jī)具：工作臺電焊氣焊工具隨手工具量具已備齊，結(jié)

12、構(gòu)施工已經(jīng)基本完畢管溝已砌成。1.2施工工序安裝準(zhǔn)備預(yù)留洞管道加工預(yù)裝調(diào)直管道安裝涂漆 支架制作安裝 1.3管材及配件的選用及連接管材采用焊接鋼管 DN 32vmm采用絲扣連接； DN 40采用焊接； 管道與閥門采用法蘭連接。1.4干管、支管、立管安裝在管道支架已安裝，管道加工完成的基礎(chǔ)上安裝干管。干管安裝由主立管部位向端頭延伸。干管安裝：干管與主立管避免丁字連接，無同心變徑，管道接口應(yīng)距支架100mm以上，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，保證坡向坡度符合設(shè)計(jì)要求。立管安裝：立管應(yīng)煨乙字彎或用彎頭連接形成自然補(bǔ)償器。立管穿樓板時(shí)，應(yīng)吊好線以保證立管管卡和預(yù)留套管在同一垂直線上。立管安裝應(yīng)預(yù)留好支管接口，并計(jì)算出支管坡度所需高差支管安裝：要嚴(yán)格控制立管甩口和散熱器接口間的距離。2、采暖系統(tǒng)的試驗(yàn)與調(diào)解根據(jù)建筑給水排水采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002中第8.3.1條規(guī)定：散熱器如設(shè)計(jì)對壓力無要求時(shí)，試驗(yàn)壓力不小于0.6MPa。2.1試驗(yàn)準(zhǔn)備水壓泵一臺，壓力表一個，輸水管30米，導(dǎo)線，開關(guān)等其他各種配件。2.2試驗(yàn)步驟采暖安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求0.6MPa進(jìn)行采用鋼管的采暖系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.2MPa，降至工作壓力后檢查，不滲