原料磨系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、4/4原料磨系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目的保證原料磨征程運(yùn)行。合用范圍本規(guī)程合用于2500td熟料生產(chǎn)線原料磨崗位設(shè)施的操作。磨機(jī)系統(tǒng)主要設(shè)施規(guī)格型號(hào)及控制工藝參數(shù)：3.1原料立磨型號(hào)：HRM3400E生產(chǎn)能力:200t/h(磨損后)入磨粒度：90mm成品粒度:0.08mm方孔篩篩余：12%物料水分:入磨8%;出磨0.5%磨輥個(gè)數(shù)：4入磨溫度：300入磨負(fù)壓：500-1000Pa差壓：56KPa電動(dòng)機(jī)型號(hào):YRKK710-6功率：2000KW轉(zhuǎn)速：994r/min電壓：10KV3.2分別器規(guī)格:HRM34-01B動(dòng)-靜態(tài)分別器調(diào)速范圍：5080r/min轉(zhuǎn)子直徑：6150mm選粉效率：90%電動(dòng)機(jī)型號(hào)：Y

2、VP315S-4功率：110KW電壓：380V33原料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)型號(hào):3050DEBB243風(fēng)風(fēng)量:450000m/h全壓:11000Pa溫:90(最高150)電動(dòng)機(jī)型號(hào):YRKK710-6功率:1800KW電源電壓:10KV故障及辦理原料磨巡檢內(nèi)容及要求5.1開(kāi)車(chē)前的檢查原料磨機(jī)開(kāi)車(chē)前的檢查檢查磨筒體襯板螺栓能否松動(dòng)。檢查設(shè)施各零零件能否有松動(dòng)現(xiàn)象。檢查各油站的油位能否達(dá)到規(guī)定值，油過(guò)濾器能否擁擠，油管路能否漏油，油溫是否達(dá)到規(guī)定值。冷卻水管路能否暢達(dá)，有無(wú)滲漏，所有監(jiān)控儀表正常。檢查組合式選粉機(jī)潤(rùn)滑能否正常。檢查電機(jī)減速機(jī)，排風(fēng)機(jī)等地腳螺栓能否松動(dòng)。膠帶輸送機(jī)開(kāi)機(jī)前的檢查內(nèi)容：檢查皮帶機(jī)各

3、潤(rùn)滑點(diǎn)的油點(diǎn)的油質(zhì)，油量能否符合要求。檢查設(shè)施四周能否有不安全之處，（防備罩能否安妥，四周有無(wú)阻攔物等）檢查電機(jī)，減速機(jī)，軸承座的地腳螺栓和各聯(lián)接螺栓能否緊固。檢查皮帶打掃器，皮帶張緊裝置，皮帶下料能否圓滿。檢查皮帶表面能否有破洞，脫膠，起層，斷裂現(xiàn)象。檢查皮帶松緊能否適合，皮帶主，從動(dòng)滾筒和托輥能否所有受力。定量喂料機(jī)開(kāi)機(jī)前的檢查內(nèi)容。檢查皮帶張緊程度能否適合，皮帶能否完滿無(wú)缺，打掃器能否起作用。檢查所屬設(shè)施各聯(lián)接緊固螺栓能否緊固。檢查各潤(rùn)滑部位的油質(zhì)、油量能否符合要求。鋼絲膠帶提高機(jī)開(kāi)機(jī)前的檢查內(nèi)容;檢查所屬設(shè)施各聯(lián)接、緊固螺栓能否齊備、緊固，所有察看孔門(mén)密封能否嚴(yán)實(shí)。所屬設(shè)施四周有無(wú)人或

4、阻攔物。檢查減速機(jī)、軸承等處油質(zhì)、油位能否符合要求。確認(rèn)提高機(jī)機(jī)殼，吊斗內(nèi)有無(wú)積水、鐵器、木塊等異物，并檢查有無(wú)變形。確認(rèn)提高機(jī)膠帶及傳動(dòng)的拉緊度能否適合。檢查提高機(jī)防逆裝置能否圓滿。確認(rèn)提高機(jī)膠帶能否有損壞斷裂現(xiàn)象?？諝廨斔托辈坶_(kāi)機(jī)前的檢查內(nèi)容：檢查所屬設(shè)施各聯(lián)接、緊固螺栓能否齊備、緊固，所有察看孔、門(mén)密封能否嚴(yán)實(shí)。5.2運(yùn)行中檢查原料磨機(jī)運(yùn)行中檢查檢查各油站的油溫，油位及壓力。稀油站不滲漏、不擁擠、供油、回油正常。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑狀況及各聯(lián)軸器的連結(jié)狀況。電機(jī)、減速機(jī)和磨機(jī)運(yùn)行應(yīng)安穩(wěn)、無(wú)異樣的振動(dòng)和噪音。勤聽(tīng)磨機(jī)聲音。軸承溫升正常，油溫應(yīng)不超出4050。膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中的檢查內(nèi)容：運(yùn)行時(shí)

5、檢查各皮帶主、被動(dòng)滾筒軸承座的振動(dòng)，聲音及溫度能否正常。運(yùn)行時(shí)檢查主、被動(dòng)滾筒間有無(wú)夾料現(xiàn)象。檢查各減速機(jī)油位能否適合，油質(zhì)能否優(yōu)秀，有無(wú)漏油，溫度，聲音能否正常。檢查各檔托輥能否有不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，實(shí)時(shí)做好記錄，停機(jī)時(shí)改換。檢查皮帶能否跑偏，必需時(shí)隨時(shí)調(diào)正。檢查皮帶表面有無(wú)脫膠，起層，斷裂等現(xiàn)象。檢查設(shè)施各聯(lián)接，緊固件，保持正常的緊固程度。定量喂料機(jī)運(yùn)行中的檢查內(nèi)容：按期查察喂料皮帶能否空運(yùn)行，物料能否在皮帶的中心地點(diǎn)。檢查各皮帶主、被動(dòng)滾筒軸承座的振動(dòng)、聲音及溫度檢查設(shè)施各聯(lián)接緊固件保持正常的緊固程度。5.2.3.4。檢查皮帶表面有無(wú)脫膠、起層、斷裂等現(xiàn)象。檢查主、被動(dòng)滾筒與皮帶間有無(wú)夾料現(xiàn)象。檢查皮帶能否跑偏必需時(shí)隨時(shí)調(diào)正。鋼絲膠帶提高機(jī)運(yùn)行中的檢查內(nèi)容：檢查各緊固螺栓，聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)、斷裂現(xiàn)象。檢查提高機(jī)輸送膠帶能否左右搖動(dòng)、拉緊裝置能否動(dòng)作自如。每12小時(shí)檢查一次提高機(jī)運(yùn)行狀況并注意搞好密封工作。檢查提高機(jī)防逆裝置能否正常工作。檢查減速機(jī)、電機(jī)的溫度能否正常；油質(zhì)、油位能否符合要求，有無(wú)振動(dòng)和異音。檢查料斗有無(wú)損害，變形