原料磨系統作業(yè)指導書

1、4/4原料磨系統作業(yè)指導書目的保證原料磨征程運行。合用范圍本規(guī)程合用于2500td熟料生產線原料磨崗位設施的操作。磨機系統主要設施規(guī)格型號及控制工藝參數：3.1原料立磨型號：HRM3400E生產能力:200t/h(磨損后)入磨粒度：90mm成品粒度:0.08mm方孔篩篩余：12%物料水分:入磨8%;出磨0.5%磨輥個數：4入磨溫度：300入磨負壓：500-1000Pa差壓：56KPa電動機型號:YRKK710-6功率：2000KW轉速：994r/min電壓：10KV3.2分別器規(guī)格:HRM34-01B動-靜態(tài)分別器調速范圍：5080r/min轉子直徑：6150mm選粉效率：90%電動機型號：Y

2、VP315S-4功率：110KW電壓：380V33原料磨循環(huán)風機型號:3050DEBB243風風量:450000m/h全壓:11000Pa溫:90(最高150)電動機型號:YRKK710-6功率:1800KW電源電壓:10KV故障及辦理原料磨巡檢內容及要求5.1開車前的檢查原料磨機開車前的檢查檢查磨筒體襯板螺栓能否松動。檢查設施各零零件能否有松動現象。檢查各油站的油位能否達到規(guī)定值，油過濾器能否擁擠，油管路能否漏油，油溫是否達到規(guī)定值。冷卻水管路能否暢達，有無滲漏，所有監(jiān)控儀表正常。檢查組合式選粉機潤滑能否正常。檢查電機減速機，排風機等地腳螺栓能否松動。膠帶輸送機開機前的檢查內容：檢查皮帶機各

3、潤滑點的油點的油質，油量能否符合要求。檢查設施四周能否有不安全之處，（防備罩能否安妥，四周有無阻攔物等）檢查電機，減速機，軸承座的地腳螺栓和各聯接螺栓能否緊固。檢查皮帶打掃器，皮帶張緊裝置，皮帶下料能否圓滿。檢查皮帶表面能否有破洞，脫膠，起層，斷裂現象。檢查皮帶松緊能否適合，皮帶主，從動滾筒和托輥能否所有受力。定量喂料機開機前的檢查內容。檢查皮帶張緊程度能否適合，皮帶能否完滿無缺，打掃器能否起作用。檢查所屬設施各聯接緊固螺栓能否緊固。檢查各潤滑部位的油質、油量能否符合要求。鋼絲膠帶提高機開機前的檢查內容;檢查所屬設施各聯接、緊固螺栓能否齊備、緊固，所有察看孔門密封能否嚴實。所屬設施四周有無人或

4、阻攔物。檢查減速機、軸承等處油質、油位能否符合要求。確認提高機機殼，吊斗內有無積水、鐵器、木塊等異物，并檢查有無變形。確認提高機膠帶及傳動的拉緊度能否適合。檢查提高機防逆裝置能否圓滿。確認提高機膠帶能否有損壞斷裂現象?？諝廨斔托辈坶_機前的檢查內容：檢查所屬設施各聯接、緊固螺栓能否齊備、緊固，所有察看孔、門密封能否嚴實。5.2運行中檢查原料磨機運行中檢查檢查各油站的油溫，油位及壓力。稀油站不滲漏、不擁擠、供油、回油正常。檢查各潤滑點的潤滑狀況及各聯軸器的連結狀況。電機、減速機和磨機運行應安穩(wěn)、無異樣的振動和噪音。勤聽磨機聲音。軸承溫升正常，油溫應不超出4050。膠帶輸送機運行中的檢查內容：運行時

5、檢查各皮帶主、被動滾筒軸承座的振動，聲音及溫度能否正常。運行時檢查主、被動滾筒間有無夾料現象。檢查各減速機油位能否適合，油質能否優(yōu)秀，有無漏油，溫度，聲音能否正常。檢查各檔托輥能否有不轉現象，實時做好記錄，停機時改換。檢查皮帶能否跑偏，必需時隨時調正。檢查皮帶表面有無脫膠，起層，斷裂等現象。檢查設施各聯接，緊固件，保持正常的緊固程度。定量喂料機運行中的檢查內容：按期查察喂料皮帶能否空運行，物料能否在皮帶的中心地點。檢查各皮帶主、被動滾筒軸承座的振動、聲音及溫度檢查設施各聯接緊固件保持正常的緊固程度。5.2.3.4。檢查皮帶表面有無脫膠、起層、斷裂等現象。檢查主、被動滾筒與皮帶間有無夾料現象。檢查皮帶能否跑偏必需時隨時調正。鋼絲膠帶提高機運行中的檢查內容：檢查各緊固螺栓，聯接螺栓有無松動、斷裂現象。檢查提高機輸送膠帶能否左右搖動、拉緊裝置能否動作自如。每12小時檢查一次提高機運行狀況并注意搞好密封工作。檢查提高機防逆裝置能否正常工作。檢查減速機、電機的溫度能否正常；油質、油位能否符合要求，有無振動和異音。檢查料斗有無損害，變形