XX制藥熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間建設(shè)項目可行性研究報告

1、 XX 制藥熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間建設(shè)項目可行性研究報告目錄 TOC o 1-5 h z 第一章概述 (1)第一節(jié)項目法人篇 (1)第二節(jié) 項目概況及編制依據(jù) (3)第三節(jié)研究范圍 (3)第四節(jié)城市概況 (4)第五節(jié)建設(shè)必要性 (8)第六節(jié)主要技術(shù)設(shè)計原則 (8)第七節(jié)工作簡要過程 (9)第二章熱負(fù)荷 (10)第一節(jié)供熱現(xiàn)狀 (10)第二節(jié)熱負(fù)荷 (11)第三節(jié)熱負(fù)荷調(diào)查與核實 (15)第四節(jié)設(shè)計熱負(fù)荷 (17)第三章電力系統(tǒng) (19)第一節(jié)電力系統(tǒng)概況 (19)第二節(jié) 電力負(fù)荷預(yù)測 (19)第三節(jié)接入電力系統(tǒng)和主接線方案論述 (19)第四章燃料供應(yīng) (21)第一節(jié)燃料來源 (21)第二節(jié) 燃料特性

2、數(shù)據(jù)(21)(22)第三節(jié)固體燃料及脫硫劑消耗量0 TOC o 1-5 h z 第四節(jié)鍋爐點火及助燃 (23)第五章機(jī)組選型及供熱方案 (24)第一節(jié)裝機(jī)方案比較 (24)第二節(jié)裝機(jī)方案優(yōu)化 (26)第三節(jié)鍋爐選型 (27)第四節(jié)機(jī)、爐型號 (28)第五節(jié)調(diào)峰及備用鍋爐方案 (30)第六章 廠址條件 (31)第一節(jié)廠址選擇概述 (31)第二節(jié)交通運輸 (31)第三節(jié)供水水源 (32)第四節(jié)儲灰場 (32)第五節(jié)巖土工程 (33)第六節(jié)氣象條件 (43)第七章工程設(shè)想 (45)第一節(jié)廠區(qū)總平面布置 (45)第二節(jié)燃料運輸 (47)第三節(jié)燃燒系統(tǒng) (50)第四節(jié)熱力系統(tǒng) (53)第五節(jié)主廠房布置

3、(58)第六節(jié)除灰渣系統(tǒng) (61)第七節(jié)供、排水系統(tǒng) (63)第八節(jié)化學(xué)水處理系統(tǒng) (66)第九節(jié)電氣部分 (75)第十節(jié)熱力控制 (77)第一節(jié)土建部分 (85)第八章環(huán)境保護(hù) (87)第一節(jié)環(huán)境現(xiàn)狀 (87)第二節(jié) 環(huán)境影響評述 (87)第三節(jié)污染防治措施 (89)第四節(jié) 環(huán)境效益分析 (94)第五節(jié)結(jié)論與建議 (95)第九章 消防、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 (97)第一節(jié)消防 (97)第二節(jié)勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 (98)第十章節(jié)約和合理利用能源 (102)第一節(jié)節(jié)能措施 (102)第二節(jié)節(jié)水措施 (102)第三節(jié)節(jié)約原材料措施 (103)第四節(jié)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) (103)第十一章勞動組織及定員 (104

4、)第一節(jié)勞動組織及管理 (104)第二節(jié)人員配置 (104)第十二章工程項目實施的條件和輪廊進(jìn)度 (106)第一節(jié)工程項目實施的條件 (106)第二節(jié)施工組織構(gòu)想 (106)第三節(jié)工程建設(shè)的輪廊進(jìn)度 (107)第十三章投資估算及財務(wù)評價 (108)第一節(jié)投資估算 (108)第二節(jié)財務(wù)評價 (110)第十四章結(jié)論 (137)第一節(jié)主要結(jié)論 (137)第二節(jié)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) (137)第三節(jié)存在的問題及建議 (138) 第一章 概述第一節(jié) 項目法人篇法人代表xxxx 制藥有限公司法人代表為 1111 。項目法人單位簡介xxxx 制藥有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目是由 xxxx 制藥有限公司出資組建。公司具

5、有獨立法人資格，地址位于 xxxx 開發(fā)區(qū)內(nèi)。xxxx 制藥有限公司是 xx 回族自治區(qū)新興的全區(qū)規(guī)模最大的綜合性高科技制 藥企業(yè)之一，主要從事各種藥品的生產(chǎn)和銷售。公司位于銀川 xx 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，是 自治區(qū) 28 家優(yōu)勢骨干企業(yè)之一。公司于 2001 年通過了國家藥品監(jiān)督管理局的藥 品質(zhì)量“ GMP ”認(rèn)證，成為 xx 首家整體通過此認(rèn)證的企業(yè)。公司下設(shè) xx 民族藥 物研究所、 xxxx 制藥有限公司、 xx 寧抗制藥有限公司、北京營銷總所以及設(shè)備制 造、安裝等七家公司，在全國建立了三十多個分公司或辦事處，形成了以北京為營 銷中心，輻射全國的營銷網(wǎng)絡(luò)體系。在人用藥方面， xx 制藥可生產(chǎn)膠

6、囊劑、片劑、顆粒劑、丸劑，國家級新藥、 普藥仿制藥、保健食品三大系列幾十個品種。其中藏藥潔白膠囊、國家級新藥抗感 膠囊、功能保健品美容膠囊已成為市場上的知名產(chǎn)品。 目前已形成了以藏藥為龍頭， 以國家新藥為代表，集功能、保健于一體的產(chǎn)品系列。在獸用藥方面， xx 制藥于 2000 年成立了 xxxx 制藥有限公司，新上了年產(chǎn)300 噸的國家級三類新獸藥抗生素“泰樂菌素”項目，并以次為基礎(chǔ)開發(fā)出一系列 獸用抗生素產(chǎn)品、 泰樂菌素產(chǎn)品一上市就供不應(yīng)求， 幾年來已遠(yuǎn)銷世界二十幾個國 家和地區(qū)，成功的進(jìn)入國際市場，國外銷售額占到總銷售收入的 60 以上。由于 業(yè)績突出，XX制藥有限公司被中國動物保健品協(xié)

7、會評為 2002年度中國動物保健品 行業(yè) 50 強(qiáng)。為把 XX 制藥打造成國內(nèi)一流企業(yè)， 把企業(yè)做大做強(qiáng)， 建設(shè)成為全國性的生物 制藥基地， 2002 年經(jīng)董事會研究提出，選擇生物制藥開發(fā)既具有政策上的優(yōu)勢， 又具有很大的市場潛力，因此需要進(jìn)一步擴(kuò)大獸用抗生素生產(chǎn)規(guī)模。到目前為止， 公司已建有一下項目：10000 噸沙利霉素項目： 2002 年經(jīng)國家計委批準(zhǔn)立項，被列為國家高技術(shù) 產(chǎn)業(yè)化示范工程項目。項目總投資 18460 萬元，其中固定資產(chǎn)投資 16974 萬元。1000 噸鹽霉素項目： 2002 年經(jīng)國家經(jīng)貿(mào)委批準(zhǔn)立項，被列為國家“雙高一 優(yōu)”國債項目，總投資 13000 萬元。8000公

8、斤VB12項目：2003年經(jīng)xx經(jīng)委立項，項目投資 8960萬元。1000 噸泰樂菌素項目： 2003 年經(jīng) XX 經(jīng)委立項，項目投資 6000 萬元。xxxx 制藥有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目建設(shè)資金完全由 xxxx 制藥有限公司自籌解 決。第二節(jié) 項目概況及編制依據(jù)項目概況xxxx 制藥有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目是由 xxxx 制藥有限公司出資建設(shè)，地址位 于 xxxx 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)。本期規(guī)模為 2 臺 25MW 抽凝式汽輪發(fā)電熱組配 3 臺 150t/h 循環(huán)流化床鍋爐。終期規(guī)模為 2臺 25MW 1X12MW 汽輪發(fā)電機(jī)組配 4 臺 150t/h 循環(huán)流化床鍋爐。編制依據(jù)本可行性研究報告是根據(jù)下列文

9、件，資料進(jìn)行編制的：1 、關(guān)于 xxxx 制藥有限公司 2X25MW 熱電聯(lián)產(chǎn)項目建議書的批復(fù) （寧經(jīng) （投資）發(fā)【 2004 】36 號）；2 、xxxx 制藥有限公司提交我院的可行性研究報告編制的委托書。第三節(jié) 研究范圍根據(jù)與建設(shè)單位簽訂的協(xié)議，本可行性研究報告包括下列部分：1、熱電廠圍墻內(nèi)的生產(chǎn)、生產(chǎn)附屬、輔助生產(chǎn)工程及有關(guān)建筑；2、除灰系統(tǒng)及貯灰場；3、熱電廠的供排水工程；4、必要的生活福利設(shè)施。本工程以下內(nèi)容，由建設(shè)單位另行委托有關(guān)部門完成。1、接入系統(tǒng)的可行性研究；2、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)報告；3、環(huán)境影響評價；4、廠區(qū)圍墻一米外供排水工程。第四節(jié) 城市概況銀川市是 xx 回族自治區(qū)

10、的首府，轄三區(qū)兩縣一市，面積 9490 平方公里，總 人口 133 萬，其中回族人口 34 萬，市區(qū)人口 72 萬。銀川市位于黃河上游 xx 平原 中部，東靠黃河，西依賀蘭山。地域范圍在北緯38。，東經(jīng)106 oxx經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)地形平坦，平均海拔在10101150米之間。銀川市屬于中溫帶干旱、半干旱大陸高原氣候。氣候干燥，雨量稀少，日照充 分，蒸發(fā)強(qiáng)烈，風(fēng)大沙多，夏熱而短，冬寒而漫長，冷熱變化急劇。年溫差、日溫差大，最高氣溫36.5 C最低氣溫27.7 C，年平均氣溫8.5 C,氣壓756mmHg , 年平均降水量 200mm 左右。最大風(fēng)速 28m/s 。西北風(fēng)及偏西風(fēng)為主。銀川市在跨越式發(fā)

11、展的進(jìn)程中，已經(jīng)構(gòu)建并不斷強(qiáng)化四大優(yōu)勢，形成了對資 金、技術(shù)、人才等發(fā)展要素的強(qiáng)大吸引力。鮮明的城市魅力和文化底蘊。銀川市是全國 99 座歷史文化名城之一，具有 1300 多年的歷史，是古西夏國的都城。境內(nèi)有古城池、宮苑、清真寺、佛塔、古 長城等 60 多處名勝古跡， 是西北地區(qū)名勝古跡較多的城市。 市域內(nèi)有高山、 大漠、 黃河、草原等多種自然景觀，湖泊濕地星羅棋布，素有“塞上湖城”的美譽，造就 了山水和一、如詩如畫的旖旎風(fēng)光，隨處可見“大漠孤煙直，長河落日圓”的迷人 景色。銀川市是全國唯一的回族自治區(qū)首府， 形成了“塞上江南” 、“回族之鄉(xiāng)” 、 “西夏古都”三大特色。近年來，隨著大銀川建設(shè)

12、和對外開放步伐的不斷加快，我 市在全國的知名度、美譽度進(jìn)一步提高，使這塊土地充滿了無限商機(jī)和希望。可以 說，銀川市瑰麗迷人的塞外風(fēng)光，優(yōu)異的生態(tài)環(huán)境，近年來已成為旅游觀光度假的 熱點，也是絕佳的人居城市。獨特的產(chǎn)業(yè)比較優(yōu)勢和聚合輻射效應(yīng)。 銀川平原地處黃河沿岸， 地勢開闊，光、 熱、水、土等自然環(huán)境在西部地區(qū)得天枉厚， 自古就下“塞上江南，魚米之鄉(xiāng)” 的美譽，為我國北方重要的商品糧基地。賀蘭山東麓是釀酒葡萄的最佳產(chǎn)地，被譽為中國的“波爾多”。礦產(chǎn)資源豐富，已發(fā)現(xiàn)各類礦產(chǎn) 40 余種，其中，煤炭儲量 占全國第 6 位。煤炭、石油、天然氣、水源、土地的組合優(yōu)勢在全國少有。目前， 我市已形成石油天然

13、氣化工、能源重化工、橡膠輪胎、機(jī)電一體化、新材料、生物 制藥、綠色清真食品加工等為主的產(chǎn)業(yè)體系， 為開發(fā)以煤化工為主的重化工提供了 雄厚的物質(zhì)基礎(chǔ)。較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)開發(fā)潛力和支撐功能。近年來，在西部大開發(fā)戰(zhàn)略中，國務(wù)院將銀 川市確定為“呼一包一銀一蘭”經(jīng)濟(jì)帶中心城市，銀川被確定為歐亞大陸橋西隴海 經(jīng)濟(jì)帶重點開發(fā)城市， xx 回族自治區(qū)黨委作出了實施中心城市帶動戰(zhàn)略的決策。 緊緊抓住這一千載準(zhǔn)逢的歷史機(jī)遇， 加快大銀川的建設(shè)步伐， 使城市功能進(jìn)一步增 強(qiáng)，城市面貌有了很大改觀，綜合經(jīng)濟(jì)實力不斷增強(qiáng)，區(qū)域性中心城市的地位日益 突顯。銀川市是全國唯一不缺水的省會城市，電力資源豐富，是全國少有的水豐電 足城

14、市。銀川市工業(yè)產(chǎn)業(yè)固定資產(chǎn)存量大，技術(shù)更新潛力大，為重組、改造提供了 廣闊空間。全市七大工業(yè)園區(qū)實現(xiàn)“九通一平”，新入園企業(yè) 160 多家。擁有國 家級經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)， 政策資源競爭優(yōu)勢明顯， 必將為廣大投資者提供更為廣闊的 發(fā)展空間。銀川市交通便利，城市功能不斷完備，為投資興業(yè)創(chuàng)造了優(yōu)良的條件。作為西 北交通樞紐之一， 已形成了航空、 鐵路、公路全方位、 立體化、 大流量的交通網(wǎng)絡(luò)。城區(qū)路網(wǎng)不斷加密和完善，供水、供電、供熱、供氣功能不斷強(qiáng)化，保障網(wǎng)絡(luò)進(jìn) 步完備。以移動通訊、網(wǎng)絡(luò)通訊為標(biāo)志的“數(shù)字銀川”主體工程已經(jīng)完成。銀川市 作為一座新興的開放城市， 已經(jīng)融入經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程之中， 向海內(nèi)外有

15、識之士敞開 大門，與許多國家和城市在經(jīng)濟(jì)、科技、文化等領(lǐng)域開展了廣泛而富有成效的交流 與合作，日本馬扎克公司、新加坡佳通輪胎公司、香港捷美公司等一批國際知名企 業(yè)已在銀川市投資興業(yè)。xx 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)位于銀川南環(huán)高速公路南坡，與 xx 集鎮(zhèn)融為一體。 109 國道貫穿開發(fā)區(qū)，地理位置得天獨厚。第五節(jié) 建設(shè)的必要性xxxx 制藥有限公司發(fā)展速度較快。 根據(jù)公司發(fā)展規(guī)劃， 擬建的項目有： 5000 噸黃霉素項目、 1000 噸莫能菌素項目、 135 噸阿維菌素項目、 200 噸泰妙菌素項 目、 8000 噸硫酸粘桿菌素項目、 1000 噸利巴韋林項目，總生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到 15000 噸。xx 制藥生產(chǎn)及

16、采暖用汽靠東區(qū) (2X10t/h )和西區(qū) (2X20t/h) 兩座鍋爐房供熱， 鍋爐總?cè)萘繛?60t/h 。僅能滿足現(xiàn)有的工業(yè)、采暖用汽。在上述新建項目投產(chǎn)后， 總用熱負(fù)荷將達(dá)到 230t/h 左右。現(xiàn)有的熱源遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求，周圍 5 公里范圍 內(nèi)也沒有集中供熱熱源點。因此用熱問題成為 xx 制藥發(fā)展的瓶頸熱電聯(lián)產(chǎn)具有節(jié)約能源，改善環(huán)境，提高供熱質(zhì)量，增加電力供應(yīng)的綜合效 益。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，政府對節(jié)能增效、環(huán)保等可持續(xù)發(fā)展條件的進(jìn)一步要求 和國家產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向，建設(shè)一熱電聯(lián)產(chǎn)項目已是當(dāng)務(wù)之急。為滿足 xx 制藥快速發(fā) 展和實現(xiàn)集中供熱的需要，節(jié)約能源，減少環(huán)境污染，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，

17、實現(xiàn) 經(jīng)濟(jì)效益與社會效益并舉。從諸多方面來看，建設(shè)本熱電聯(lián)產(chǎn)項目是十分必要的。第六節(jié) 主要技術(shù)原則根據(jù)節(jié)能項目的建設(shè)方針，本工程在設(shè)計中將體現(xiàn)以下原則：1、本著近遠(yuǎn)期結(jié)合，工業(yè)與民用結(jié)合，布局合理，全面安排，分期實施的原 則。2、盡量提高熱化發(fā)電的比重，節(jié)約能源，有較好地運行經(jīng)濟(jì)性、靈活性和安 全性。3、熱電廠盡可能靠近熱負(fù)荷密集區(qū)，以減少熱網(wǎng)投資，降低運行費用。4、改善環(huán)境，綜合利用，減少占地。 為了降低工程造價，提高經(jīng)濟(jì)效益，將采取以下措施：做到工藝流程合理， 管線短捷，布局緊湊，減少占地，縮短工期，提高效益。第七節(jié) 工作簡要過程2006 年 3 月 5 日，根據(jù) xxxx 制藥有限公司與

18、我院簽訂的本項目可行性研究 報告設(shè)計合同， 我院組織有關(guān)人員赴現(xiàn)場調(diào)查收資， 在當(dāng)?shù)鼗I建單位以及其它有關(guān) 部門的配合協(xié)作下，對熱負(fù)荷情況進(jìn)行了調(diào)查和核實，踏勘了場地，并對附近的燃 料、運輸、水源、水文、地質(zhì)、氣象和環(huán)?，F(xiàn)狀、資金籌措等情況進(jìn)行了調(diào)查，返 濟(jì)后即著手進(jìn)行可行性研究報告的編制。第二章 熱負(fù)荷第一節(jié) 供熱現(xiàn)狀xxxx 制藥有限公司目前供熱方式比較落后，基本上還沿襲過去企業(yè)的發(fā)展模 式，即上鍋爐的容量、時間與當(dāng)前主體項目配套為目的，缺乏統(tǒng)一、長遠(yuǎn)規(guī)劃。經(jīng)調(diào)查，XX制藥現(xiàn)有工業(yè)鍋爐4臺，總?cè)萘?0t/h。這些鍋爐最大容量20t/h , 最小容量 10t/h ，共有煙囪 2 座，最高煙囪高

19、度 45 米。最大鍋爐效率 65% ，平均 在 55% 左右。除塵設(shè)備比較簡陋。這些鍋爐的存在，造成了較為嚴(yán)重的環(huán)境污染 和能源浪費。發(fā)展小鍋爐與國家的能源環(huán)保政策不相符，屬于將被淘汰的行列。同 時由于鍋爐容量是與新項目配套建設(shè)的， 因而無多余容量。 擴(kuò)建新項目必須考慮再 上鍋爐，造成資金和耕地的嚴(yán)重浪費，且因為采用小鍋爐供熱，由于鍋爐效率低， 造成企業(yè)能源成本居高不下， 在與同行業(yè)的競爭中處于劣勢， 從國家能源環(huán)保政策 看，再走小鍋爐的路子已經(jīng)走不通了。根據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃，在西廠區(qū)內(nèi)規(guī)劃了熱電聯(lián)產(chǎn)項目，負(fù)責(zé)整個公司的工 業(yè)及采暖用熱， 從而使用熱系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃， 污染集中排放， 現(xiàn)有小鍋爐短期

20、內(nèi)備用， 遠(yuǎn)期拆除，使工業(yè)的能源發(fā)展走上良性循環(huán)的道路，因而本項目既是可行的，又是 必要的。XX制藥現(xiàn)有鍋爐情況調(diào)查表，見表2.1-1 0現(xiàn)有工業(yè)鍋爐調(diào)查表表2.1-1序號名稱鍋爐型號鍋爐臺數(shù)鍋爐容量（t/h）煙囪數(shù)量（座）生產(chǎn)班制1東區(qū)SZL10-1.2522 X101三班2西區(qū)SHL20-1.2522X201三班合計4602第二節(jié)熱負(fù)荷2.2.1現(xiàn)狀熱負(fù)荷221.1工業(yè)熱負(fù)荷xx制藥有限公司現(xiàn)有工業(yè)用熱車間 4個，分別為301車間、302車間、303 車間和制油車間。這些車間目前都采用東西廠區(qū)的鍋爐房供熱，大多僅能滿足工業(yè) 用汽，在采暖期用汽高峰時根本無法滿足生產(chǎn)用熱需要，只能短時減產(chǎn)。根

21、據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，得到各車間現(xiàn)有工業(yè)熱負(fù)荷，見表2.2-1 o現(xiàn)狀工業(yè)熱負(fù)荷調(diào)查表表2.2-1序號用戶名稱供熱介質(zhì)用汽壓力（MPa）用汽方式生產(chǎn)班次現(xiàn)有熱負(fù)何采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小1301車間蒸汽0.8直接三班17.3713.5511.2112.859.98.892302車間蒸汽0.8直接三班16.8213.1210.8512.459.598.613303車間蒸汽0.8直接三班9.557.456.167.075.444.894制油車間蒸汽0.588直接三班5.624.383.634.163.202.88合計49.3638.5031.8536.5328.1325.27221.2現(xiàn)狀采暖

22、熱負(fù)荷xx制藥有限公司的采暖熱負(fù)荷主要是廠房及辦公采暖。由于鍋爐容量不足,米暖質(zhì)量較差根據(jù)調(diào)查，供熱范圍內(nèi)采暖用熱情況見表2.2-2現(xiàn)狀采暖熱負(fù)荷調(diào)查表表2.2-2序號單位名稱現(xiàn)有米暖面積(m2)采暖指標(biāo)(kJ/m 2h)采暖熱負(fù)荷(GJ/h)1301車間5500021611.882302車間400002168.643303車間350002167.564制油車間190002164.105203車間420002169.076前提車間280002166.057固體車間140002163.038食堂140002163.039合計24700021653.36根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，其采暖期室外平均溫度-0.

23、8 C,采暖室內(nèi)計算溫度18 C,室外計算溫度-9 C,采暖天數(shù)140天，由此計算出平均及最小采暖熱 負(fù)荷與設(shè)計最大采暖熱負(fù)荷之比：18-(-0.8)=0.69618-(-9)最小米暖熱負(fù)荷與設(shè)計最大米暖熱負(fù)荷之比：18-5=0.4818-(-9)由此得出現(xiàn)狀采暖熱負(fù)荷如下：最大熱負(fù)荷：53.36GJ/h平均熱負(fù)荷：37.14GJ/h最小熱負(fù)荷： 25.61GJ/h2.2.2近期熱負(fù)荷近期工業(yè)熱負(fù)荷近期工業(yè)熱負(fù)荷主要是指本期熱電工程投產(chǎn)時新增的工業(yè)熱負(fù)荷，包括現(xiàn)有的工業(yè)熱用戶新建和擴(kuò)建項目及新增的工業(yè)熱用戶。根據(jù)xx制藥的發(fā)展規(guī)劃及目前開工項目的進(jìn)展情況，至本項目投產(chǎn)，將有多個新建、擴(kuò)建項目投

24、產(chǎn)，工業(yè)熱負(fù)荷大幅度提高。根據(jù)各新建、擴(kuò)建 項目的可研報告中估算的熱負(fù)荷，結(jié)合目前實際生產(chǎn)的產(chǎn)品汽耗率及全國同行業(yè)同類產(chǎn)品的汽耗平均水平，得到本項目的近期熱負(fù)荷，見表2.2-3近期工業(yè)熱負(fù)荷調(diào)查表表2.2-3序號用戶名稱供熱介質(zhì)用汽壓力(MPa)用汽方式生產(chǎn)班次現(xiàn)有熱負(fù)何米暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小1301車間蒸汽0.8直接三班34.7427.1022.4225.7019.8017.782302車間蒸汽0.8直接三班33.6426.2421.7024.9019.1817.223303車間蒸汽0.8直接三班27.5921.5217.8020.4215.7214.134制油車間蒸汽0.5

25、88直接三班11.248.767.268.326.405.765201車間蒸汽0.7直接三班79.5567.3159.2247.3440.8530.286開發(fā)項目蒸汽0.8直接三班41.6632.4926.8830.8323.7521.33合計228.4183.4155.2157.5125.70106.522810考慮到調(diào)查的熱負(fù)荷是以工業(yè)鍋爐的飽和蒸汽數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)，電廠所供蒸汽為過熱蒸汽，焓值高于飽和蒸汽。經(jīng)折算，得到折算到電廠出口的近期工 業(yè)熱負(fù)荷，見表 2.2-4。近期工業(yè)熱負(fù)荷調(diào)查表(折算到電廠出口)表2.2-4序用戶名稱供熱用汽壓用汽生產(chǎn)現(xiàn)有熱負(fù)何號介質(zhì)力(MPa)方式班次米暖期非采暖

26、期最大平均最小最大平均最小1301車間蒸汽0.8直接三班32.1725.0920.7623.8018.3316.462302車間蒸汽0.8直接三班31.1524.3020.0923.0617.7615.943303車間蒸汽0.8直接三班25.5519.9316.4818.9114.5613.084制油車間蒸汽0.588直接三班10.418.116.727.705.935.335201車間蒸汽0.7直接三班73.6662.3254.8343.8337.8228.036開發(fā)項目蒸汽0.8直接三班38.5730.0824.8928.5521.9919.75合計211.5169.8143.7145.8

27、116.3998.61384222.2近期采暖熱負(fù)荷近期采暖熱負(fù)荷的增加主要是新建、擴(kuò)建項目中廠房及配套設(shè)施的采暖負(fù)荷。根據(jù)各項目的計劃建設(shè)情況，本項目投產(chǎn)時采暖熱負(fù)荷情況見表 2.2-5。近期采暖熱負(fù)荷調(diào)查表表2.2-5序號單位名稱現(xiàn)有米暖面積(m2)采暖指標(biāo)(kJ/m 2h)采暖熱負(fù)荷(GJ/h)1301車間8500021618.362302車間6000021612.963303車間5000021610.84制油車間340002167.345203車間420002169.076前提車間280002166.057固體車間140002163.038食堂140002163.039201車間940

28、0021620.3110合計42100021690.95由此得出近期采暖熱負(fù)荷如下:最大熱負(fù)荷： 90.95GJ/h平均熱負(fù)荷： 62.30GJ/h最小熱負(fù)荷：45.49GJ/h2.2.3遠(yuǎn)期熱負(fù)荷根據(jù)xx制藥的總體規(guī)劃，至2015年，公司用工業(yè)熱負(fù)荷將達(dá)到330t/h ，采暖面積預(yù)計達(dá)到 70萬平方米。因而，至2010年，xx制藥總用汽負(fù)荷將高達(dá) 380t/h 左右。第三節(jié)熱負(fù)荷調(diào)查與核實根據(jù)xx制藥的整體規(guī)劃和工業(yè)發(fā)展，對工業(yè)用熱車間進(jìn)行了進(jìn)一步的調(diào)查核實，確定本期工業(yè)用熱車間共6個，即301、302、303、201、制油 車間和開發(fā)項目。 在現(xiàn)場收資調(diào)研過程中， 我們對上述車間的主要產(chǎn)品

29、產(chǎn)量、 單位能源、實際年耗煤量、月耗煤量、鍋爐容量及參數(shù)、效率、用汽工藝和 用汽參數(shù)、生產(chǎn)班制、檢修期、企業(yè)的近遠(yuǎn)期發(fā)展情況逐一進(jìn)行了認(rèn)真的了 解分析，并在此基礎(chǔ)上對熱負(fù)荷運行了核實計算。1 、取各車間的年和月耗煤量及鍋爐效率計算。2 、根據(jù)各車間提供的產(chǎn)品能源單耗數(shù)據(jù)和年產(chǎn)量或總產(chǎn)值進(jìn)行校核，并將計算結(jié)果與同行業(yè)能耗水平相比較，取其平均值?，F(xiàn)就將工業(yè)熱用戶的熱負(fù)荷核實過程舉例說明如下：301 車間301 車間主要產(chǎn)品是鹽霉素，現(xiàn)年產(chǎn)量為 1000 噸。其生產(chǎn)工藝流程如 下:菌種培養(yǎng)種子培養(yǎng)發(fā)酵酸化濃縮中和過濾 干燥制粒該車間現(xiàn)有二條生產(chǎn)線， 在生產(chǎn)工藝過程中都需要蒸汽， 由于其生產(chǎn)是 連續(xù)的

30、，所用的蒸汽必須是連接使用，車間用熱來自鍋爐房，鍋爐燃料為原 煤，低位發(fā)熱量為 21250KJ/kg ，鍋爐效率為 58% ，出口蒸汽焓值 2783KJ/kg ， 鍋爐補給水焓值 250.8KJ/kg ，生產(chǎn)班制為三班制，每年停產(chǎn)檢修 60 天，根 據(jù)煤耗量核算熱負(fù)荷如下：采暖期最大耗煤量：28.54噸/班28.54 X21250 X0.58采暖期最大用汽量：=17.37t/h(2783-250.8)X8采暖期平均耗煤量：22.27噸/班22.27 X21250 X0.58采暖期平均用汽量：=13.55t/h(2783-250.8)X8采暖期最小用煤量：18.42噸/班18.42 X21250

31、 X0.58采暖期最小用汽量：=11.21t/h(2783-250.8)X8非采暖期最大用煤量：21.12噸/班21.12 X21250 X0.58非采暖期最大用汽量：=12.85t/h(2783-250.8)X8非采暖期平均用煤量：16.27噸/班16.27 X21250 X0.58非采暖期平均用汽量：=9.90t/h(2783-250.8)X8非采暖期最小煤量：14.61噸/班14.61 X21250 X0.58非采暖期最小用汽量：=8.89t/h(2783-250.8)X8根據(jù)該車間常年統(tǒng)計，復(fù)合肥類單位汽程為：85噸汽/噸鹽菌素，按此核算其全年平均用汽量為:85 X10008670-6

32、0 X24=11.61t/h由以上結(jié)果可以看出，兩種計算方法計算結(jié)果基本一致，因此熱負(fù)荷是可靠的，由此得 301車間現(xiàn)狀熱負(fù)荷調(diào)查表見表2.3-1 o表 2.3-1、項目 季節(jié)、最大平均最小采暖期17.3713.5511.21非采暖期12.859.908.89本項目投產(chǎn)時，該車間產(chǎn)量將增加 1倍，則近期工業(yè)熱負(fù)荷為:表 2.3-2項目季節(jié)、最大平均最小采暖期34.7427.1022.42非采暖期25.7019.8017.78由于熱電廠所供蒸汽為過熱蒸汽，焓值大于小鍋爐飽和蒸汽，折算后其熱負(fù)荷見表2.3-2 o項目季節(jié)最大平均最小采暖期32.1725.0920.76非采暖期23.8018.331

33、6.46301車間近期熱負(fù)荷（折算到電廠出口）表 2.3-3第四節(jié)設(shè)計熱負(fù)荷通過調(diào)查，發(fā)現(xiàn)各用熱車間用汽壓力各不相同，最高0.8 MPa，最低0.588MPa，為滿足不同用熱車間要求及管道壓損，取供熱蒸汽參數(shù)為：P=0.98MPa t=280 C。對采暖熱用戶，采用同參數(shù)蒸汽供首站，對外供 95/70 C低溫?zé)崴驘?用戶供熱。根據(jù)近期熱負(fù)荷作為熱電站的設(shè)計依據(jù)，考慮各車間工業(yè)用熱不同的時性，經(jīng)調(diào)查確定工業(yè)熱負(fù)荷最大、平均、最小熱負(fù)荷同時率為0.9，并考慮管網(wǎng)熱損失5%，本工程設(shè)計熱負(fù)荷見表2.2-1。熱電廠設(shè)計熱負(fù)荷表2.2-1項目單位米暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小工業(yè)熱負(fù)荷GJ/h

34、598.45480.53406.82412.64329.31279.02T/h200.37160.89136.21138.16110.2693.42采暖熱負(fù)荷GJ/h90.9562.3045.48000T/h30.4520.8615.22000合計GJ/h689.4542.83452.3412.64329.31279.02T/h230.82181.75151.43138.16110.2693.42第三章電力系統(tǒng)第一節(jié)電力系統(tǒng)概況XX電網(wǎng)隸屬銀川電網(wǎng)，是一個相對獨立運行的分支系統(tǒng)。目前XX開發(fā)區(qū)總供電容量為40MVA 。xx 制藥有限公司目前用電均從附近的 xx 變電站 35kv 引入， 用電總

35、容量為 30MVA 。隨著一批新項目的開工建設(shè)， xx 變電站將無法滿足企業(yè)用電。第二節(jié) 電力負(fù)荷預(yù)測及平衡根據(jù) xx 制藥公司的發(fā)展規(guī)劃，至本項目建成投產(chǎn)，公司總用電負(fù)荷將達(dá)到40MVA，至2010年將達(dá)到50MVA。xx變電站尚無擴(kuò)建增容計劃。因 此企業(yè)要發(fā)展必須解決用電問題。 本項目裝機(jī)容量為 60MW ，投產(chǎn)后可解決 近期內(nèi)企業(yè)用電問題。遠(yuǎn)期視周圍電力供應(yīng)情況和自身熱負(fù)荷發(fā)展情況，具 體確定擴(kuò)建機(jī)組的型式及與系統(tǒng)的連接方式。第三節(jié) 接入系統(tǒng)方案和主接線方案論述本期規(guī)模為二機(jī)三爐，預(yù)留擴(kuò)建位置。發(fā)電機(jī)出口電壓10.5KV 。由于附近變電站暫無并網(wǎng)間隔，因此項目投產(chǎn)時只能獨立于電網(wǎng)運行。在

36、廠區(qū)內(nèi) 預(yù)留 110KV 升壓變電站，待并網(wǎng)條件成熟后接入電力系統(tǒng)。設(shè)發(fā)電機(jī)電壓母線，單母線分段接線。電廠自用電及企業(yè)直配電均從母線引出。設(shè)一回 10KV 保安電源，引自 xx 變電站，線路全長約 0.6 公里。第四章燃料供應(yīng)第一節(jié)燃料來源本工程燃料擬采用靈武煙煤，可確保熱電廠的燃料供應(yīng)。XX制藥現(xiàn)有鍋爐燃料即多為靈武煤礦供應(yīng)，根據(jù)生產(chǎn)實際調(diào)查， 煤質(zhì)穩(wěn)定，發(fā)熱量適中，燃料質(zhì)量完全符合循環(huán)流化床的燃燒要求，各項指標(biāo)都在要求變化范圍之 內(nèi)。爐內(nèi)脫硫劑采用外購成品石灰石粉。運輸采用汽車運輸，由當(dāng)?shù)厝剂瞎?司負(fù)責(zé)，可確保熱電廠的燃料運輸。熱電廠位于XX開發(fā)區(qū)。廠址緊靠 109國道，交通運輸十分便利，

37、可以保證建成后整個電廠所需的燃料運輸暢通。第二節(jié)燃料特性數(shù)據(jù)燃料：煤質(zhì)資料詳見附件名稱符號單位數(shù)值碳Car%52.95氫Har%3.63氧Oar%6.28氮Nar%1.03硫Sar%0.94灰分Aar%26.01水分Mar%9.06揮發(fā)份Vr%32.92低位發(fā)熱量Qn et,arkJ/kg18800石灰石：石灰石成分資料見下表。名稱符號單位數(shù)值氧化鈣CaO%55.75五氧化二磷P2O5%0.03三氧化二鐵Fe2O3%0.06二氧化硅SiO2%0.31三氧化二鋁AI2O3%0.06燒失量%43.79根據(jù)可逆反應(yīng) CaO+SO 2+? 0 2 =CaSO 4，在爐膛內(nèi)燃燒、溫度約850 C時，在鈣

38、硫摩爾比 Ca:S=2:1的條件下，可較好地除硫，實際脫硫效率可達(dá) 85%。第三節(jié)固體燃料及脫硫劑消耗量建設(shè)規(guī)模（本期工程三爐二機(jī)）石灰石小時耗量(t/h)24.37.92日耗量(t/d)1603.8174.24年耗量(t/a)4374047520注：每日按 22h計：每年按6000h計。第四節(jié) 鍋爐點火及助燃鍋爐點火采用 0#輕柴油，因而廠內(nèi)設(shè)點火油系統(tǒng)。柴油由油罐車運輸?shù)綇S，經(jīng)卸油泵送至油罐。點火油由供油泵將油加壓 至2.5MPa，在點火器中霧化燃燒，為便于油量控制，點火油路設(shè)回油管道 另設(shè)伴熱管道以保證冬季點火時油溫不致過低。檢修時可用蒸汽清掃油管 路。第五章機(jī)組選型及供熱方案第一節(jié)裝機(jī)

39、方案比較5.1.1根據(jù)前述熱負(fù)荷和以熱定電、熱電結(jié)合的原則，本可研提出兩個裝機(jī)方案進(jìn)行比較。方案1: 2XC25-4.9/0.98型機(jī)組，3 xl50t/h 循環(huán)流化床鍋爐。方案 II : 1XC25-4.9/0.98+1XB12-4.9/0.98型機(jī)組，3 Xl50t/h 循環(huán)流化床鍋爐。計算出的各裝機(jī)方案的熱平衡表、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益比較表分別見表 5.1-1 , 5.1-2 , 5.1-3。全廠汽水平衡表（一）表5.1-1序號項目單位方案 1 (2XC25 )米暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小新蒸汽1鍋爐蒸發(fā)里t/h419.8361.3327.2317.27284.51 26

40、5.282702汽水損失t/h12.5910.849.829.528.547.963軸封用汽t/h4.033.473.143.052.732.554減溫減壓用汽量t/h0000005汽機(jī)進(jìn)汽量t/h403.2347.0314.2304.70273.24 254.7764比較0000000.98MPa 蒸汽6汽輪機(jī)抽排汽量t/h259.4205.0172.2157.76127.24 108.830657減溫減壓汽量t/h0000008供汽量t/h230.8181.7151.4138.16110.2693.422539補給水加熱t(yī)/h28.5823.3120.8219.6016.9815.4110

41、廠內(nèi)采暖及生活t/h1.510.50.30.30.311調(diào)峰汽量000000比較000000全廠汽水平衡表（二）表5.1-2序號項目單位方案 II( C25+B12 )米暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小新蒸汽1鍋爐蒸發(fā)量t/h344.7290.1271.0265.18132.42 112.762162汽水損失t/h10.348.78.137.963.973.383軸封用汽t/h3.312.792.602.551.271.084減溫減壓用汽量t/h0000005汽機(jī)進(jìn)汽量t/h331.0278.6260.3254.67127.18 108.30723比較0000000.98MPa 蒸汽6汽輪

42、機(jī)抽排汽量t/h259.0203.6170.6156.02125.92 107.237207減溫減壓汽量t/h0000008供汽量t/h230.8181.7151.4138.16110.2693.422539補給水加熱t(yī)/h26.7521.8719.1717.8615.6613.8110廠內(nèi)采暖及生活t/h1.511.50.30.30.311調(diào)峰汽量000000比較000000主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)一覽表表5.1-3序號項目單位方案一（2XC25）方案二（C25+B12 ）米暖期非采暖期米暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小最大平均最小最大平均最小1熱量GJ/h689.，4 542452.；3 4123

43、29.279.0689.4 542452.3 412329.3279.02熱負(fù)荷3412341汽量t/h23018仁7151.138.110.：293.42 23C1881.7151.4138.1110.293.4225366253662汽機(jī)進(jìn)汽量t/h403.：2 347314.：2304.273.：254.7331.278.6260.3254.3127.1108.3064047723783汽機(jī)外供汽量t/h23018仁7151.138.110.：293.42 2301881.7151.4138.1110.293.4225366253664汽機(jī)外供熱量GJ/h689.，4 542452.；3

44、 412329.279.0689.4 542452.3 412329.3279.0234123415發(fā)電機(jī)功率KW600(550()50005000)50004200)420()3700)340()300()105()8200000000000006鍋爐減溫減壓供t/h000000000000熱量7鍋爐蒸發(fā)量t/h419361.；327.：2317.284.；265.2344.290.1271.0265.1132.4112.76270718216828調(diào)峰供汽量t/h0000000000009汽機(jī)凝汽量t/h121.12851328137.139.： 41.966.77 68.70 76i.2

45、5 80.01028804310發(fā)電廠年均標(biāo)準(zhǔn)煤耗Kg/k wh0.3350.3111綜合廠用電率%151811供熱單位熱量耗Kwh/6.07386.07382廠用電量GJ1發(fā)電廠用電率%55.531供電年均標(biāo)準(zhǔn)煤Kg/k0.3530.3294耗率wh1供熱年均標(biāo)準(zhǔn)煤Kg/GJ44.0144.045耗率1汽機(jī)年供熱量GJ/a3460176346017661年發(fā)電量Kwh/30000 萬16650 萬7a1年供電量Kwh/25500 萬13653 萬8a1機(jī)組利小時數(shù)h60004500920熱電廠年供熱量GJ/a346017634601762全年耗標(biāo)煤量t/a25278220416812熱化系數(shù)

46、1122年均全廠熱效率%59.1066.0432年均熱電比%320.39577.2742全年節(jié)約標(biāo)煤量t/a91294873025第二節(jié)裝機(jī)方案優(yōu)化521 方案比較1、供熱能力由表5.1-3可以看出，兩個方案均能滿足供熱要求2、供電能力方案I年發(fā)電量為 30000萬度，方案II為16650萬度，方案I優(yōu)于方案II。3 、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) （ 1 ）發(fā)電標(biāo)煤耗方案 I 為 0.335 千克/度，方案 II 為 0.311 千克/度，方案 II 優(yōu)于方案I。（ 2 ）供熱標(biāo)準(zhǔn)煤耗率方案 I 為 44.01 ， II 為 44.04kg/GJ 。（ 3 ）年節(jié)標(biāo)煤量方案 I 年節(jié)標(biāo)煤量 91294 噸，

47、方案 II 年節(jié)標(biāo)煤 87302 噸，方案 I 優(yōu)于 方案 II 。從國家對供熱電廠兩項硬性指標(biāo)年平均熱效率和年平均熱電比看，方案 II 優(yōu)于方案 I ，兩個方案都高于國家有關(guān)規(guī)定，因而兩種方案都符合國家 建設(shè)熱電工程的規(guī)定。從表 5.1-3 中很明顯可以看出，方案 I 全年都在額定工況 附近運行，而方案 II 除在采暖期最大和平均工況外， 其它時間都不能在負(fù)荷下運行， 到了非采暖期，抽凝機(jī)組大多數(shù)時間處于備用狀態(tài)，設(shè)備利用率第，因而熱電廠經(jīng) 濟(jì)效益差。從熱平衡表及設(shè)計熱負(fù)荷表可以看出， 本工程熱負(fù)荷以工業(yè)熱負(fù)荷為主， 采暖期和非采暖期熱符合差別較大， 適合用抽凝機(jī)組以調(diào)整電負(fù)荷和汽負(fù)荷。 因

48、而 方案 I 較為適合這種熱負(fù)荷性質(zhì)。方案 II 雖然部分經(jīng)濟(jì)較好，但顯然不適全本地區(qū) 的需要。根據(jù)以上幾方面的綜合比較，本著小型熱電廠以熱定電，熱電結(jié)合，節(jié)能經(jīng)濟(jì)的原則，推薦方案 I 。第三節(jié) 鍋爐選型鍋爐的選型與燃料特性，與當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求及灰渣利用情況有關(guān)。目前 可供熱電廠選擇的爐型較多，如鏈條爐、煤粉爐及循環(huán)流化床爐等。鏈條爐 燃燒熱效率較低，多用于小噸位鍋爐；煤粉爐從燃燒性能上講不會有太大問 題，但該爐型的制粉系統(tǒng)復(fù)雜工程投資大，灰渣難以綜合利用，環(huán)保難以符 合要求。 循環(huán)流化床鍋爐做為近幾年出現(xiàn)的爐型， 已得到越來越廣泛的應(yīng)用， 與其它爐型相比，循環(huán)流化床鍋爐具有以下特點：（ 1 ）煤

49、種適應(yīng)性廣。在同一種爐子內(nèi)既可燃燒優(yōu)質(zhì)燃料又可以燃用發(fā)熱值和揮發(fā)份較低的貧煤，鍋爐效率可達(dá) 88% 左右。（ 2 ）鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，適用熱負(fù)荷變化范圍也較大。（ 3 ）鍋爐可以在爐內(nèi)脫硫，脫硫率可達(dá)90% ，能明顯地減少二氧化硫及氮氧化物的排放量，有利于改善城市環(huán)境。（ 4）由于循環(huán)流化床燃燒效率高， 灰渣中可燃物少， 所以灰渣活性好， 可供水泥廠或磚廠綜合利用。相比之下，循環(huán)流化床鍋爐較其它爐型有更大的優(yōu)點。熱電廠選用煤因流化床種為靈武煤，煤種硫分別為 0.94% ，低位發(fā)熱值為 18800KJ/kg ， 鍋爐煤種適應(yīng)性廣具有良好的脫硫性，所以，本報告認(rèn)為選用循環(huán)流化床鍋 爐較適宜。為提

50、高經(jīng)濟(jì)性，鍋爐選用次高溫次高壓參數(shù)。第四節(jié) 機(jī)、爐型號推薦方案主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下：鍋爐：型號：額定蒸發(fā)量：過熱蒸汽壓力：過熱蒸汽溫度：給水溫度： 鍋爐效率： 臺數(shù)： 汽輪機(jī)：額定功率：額定進(jìn)汽壓力：YG-150/5.29-M150t/h5.29MPa485 C150 C88%3臺C25-4.9/0.9825000KW4.9MPa額定進(jìn)汽溫度：470 C額定進(jìn)汽量（額定 / 最大） 155/202t/h 抽汽壓力：0.98MPa抽汽溫度：300 C抽汽量（額定 / 最大）： 80/130t/h 臺數(shù)： 2 臺 生產(chǎn)廠家： 青島汽輪機(jī)廠發(fā)電機(jī)：型號：QF-30-2功率：30000KW電壓：10.

51、5KV功率因數(shù)：0.8轉(zhuǎn)速：3000r/min臺數(shù)：2臺生產(chǎn)廠家：濟(jì)南生建電機(jī)廠第五節(jié) 調(diào)峰及備用鍋爐方案如前所敘，本工程投產(chǎn)后不需要調(diào)峰鍋爐。增大減溫減壓器出在采暖期一臺 150t/h 故障時， 可通過減少發(fā)電量，力的方式滿足供熱要求。第六章 廠址條件第一節(jié) 廠址選擇概述xxxx 制藥熱電聯(lián)產(chǎn)項目為新建工程，廠址位于 xxxx 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)， 位于 109 國道西側(cè)，距銀川南繞城高速公路僅 300 米，西鄰唐徠渠，東側(cè)為 紅旗渠、南側(cè)為農(nóng)家宅院 ,交通十分便利。該廠址場地平坦，無任何拆遷。該廠 址地下水質(zhì)好，水量充足，電力出線和熱網(wǎng)出線方便。該區(qū)抗震設(shè)防烈度為 8 度，為設(shè)計地震第一組。根據(jù)

52、工程地質(zhì)勘測報告，該區(qū)場地類別為U類，場地土類型為中軟場地土，凍土深度1.05m。無埋藏的河道、溝浜、墓穴、防空洞、孤石等對工程不利的埋藏物。該區(qū)地下水對砼有弱腐蝕性。第二節(jié) 交通運輸廠址位于 xxxx 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)， 位于 109 國道西側(cè)， 距銀川南繞城高速 公路僅 300 米，距銀川河?xùn)|機(jī)場 30 公里。經(jīng)現(xiàn)場踏勘，熱電聯(lián)產(chǎn)項目建設(shè)過程中的材料設(shè)備以及日后燃料的運 輸均可通過公路運輸進(jìn)廠，交通安全有保障。第三節(jié)供水水源廠址所在地地下水資源及其豐富，本項目用水由XX制藥公司結(jié)合其他藥業(yè)擴(kuò)建項目的用水情況，新打6眼井，出水量為 720t/h ，可以滿足本項目及公司其他新上項目的用水要求。第四

53、節(jié)儲灰場641 灰渣量本期工程按照 3 Xl50t/h 循環(huán)流化床鍋爐配除塵效率99.9%布袋除塵器和已提供的燃料成份分析資料進(jìn)行計算，結(jié)果如下:項目時間、單位灰量渣量總量每小時T/h13.265.718.96每日T/d291.72125.4417.12每年T/a7956034200113760注：每日按 22h計；每年按 6000h計灰渣綜合利用熱電項目的灰渣全部做為建材摻合料進(jìn)行綜合利用，用來生產(chǎn)加工混 凝土砌塊，空心磚等建筑材料。省煤器和除塵器下的干灰用以制作加氣混凝 土砌塊，免燒免蒸地面磚、路面磚、墻體磚等。爐底渣用來燒制灰磚和作為 路基的摻和料。廠區(qū)內(nèi)只設(shè)臨時性灰渣場，不設(shè)永久性渣場

54、。為防止熱電廠 灰渣綜合利用出現(xiàn)事故，設(shè)置事故灰渣場，可貯存半年灰渣量，灰場填平后 可覆土造田。灰場選擇熱電廠年產(chǎn)灰渣 113760 噸。熱電廠已與當(dāng)?shù)亟ú钠髽I(yè)達(dá)成協(xié)議，可 全部綜合利用熱電廠產(chǎn)灰渣。作為灰渣綜合用的事故貯存。熱電廠還與開發(fā) 區(qū)管委會簽訂協(xié)議，使用開發(fā)區(qū)磚瓦廠的閑置場地作為事故灰渣場，可貯存 熱電廠半年以上的灰渣量。該地區(qū)長期地質(zhì)情況穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造簡單，斷裂 及裂隙不太發(fā)育；處置層巖性均勻，面積廣、厚度大、滲透率低，具有較高 的離子交換和吸附能力；水文地質(zhì)條件比較簡單，最高地下水位距處置單元 底部距離很大；場地周圍無露天水源，無開采價值的礦藏資源，與城市距離 適當(dāng)，人口密度較低

55、， 遠(yuǎn)離飛機(jī)場、 軍事試驗場地和易燃易爆等危險品倉庫， 是理想的固體廢棄物處置場地。第五節(jié) 巖土工程場地條件場地位置和地形廠址位于 xxxx 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)， 位于 109 國道西側(cè)， 地勢平坦， 起伏小。場區(qū)位于銀川平原的中部， “喜山”構(gòu)造運動使賀蘭山褶皺帶與鄂爾多斯地臺 相對上升，形成“銀川地塹” 。該地塹長約 170km ，寬 50km ，呈北東向延伸，地 塹在新構(gòu)造運動期一直處于比較活躍狀態(tài)，經(jīng)歷多次構(gòu)造運動，導(dǎo)致斷裂發(fā)育，歷 史上地震活動頻繁。因銀川地塹相對下降，在第三紀(jì)就已形成了廣布的湖盆，接受 大量碎屑沉積物，成為白堊系、第三系為基底的銀川平原。銀川平原第四系土層厚 約 1600

56、 余米，由于該地層厚度巨大，層位穩(wěn)定，土質(zhì)密實且均勻，在銀川平原基 底沿賀蘭山走向分布的次生斷裂帶， 至今尚未發(fā)現(xiàn)活動痕跡， 所以該區(qū)域工程地質(zhì) 條件穩(wěn)定，是良好的建筑場地。地層場地地層層序穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，除地表淺部分布有填土地層外，其下均為 第四系沖、湖積相地層（粉質(zhì)粘土、粉土、粉細(xì)砂） ，各土層巖土工程性狀自上而 下分述如下：雜填土（ Q4ml）:厚度:0.5-3.0m,平均1.3m ;層底標(biāo)高：98.1-99.7m,平均 98.9m。分布于 6#、7#、11#-14#、17#-19#、22#、39#-42#、50#、54#、56#、57#鉆孔地表淺部。雜色，在場地東側(cè)人為堆積形成煤堆、

57、渣堆。場 地低洼處填有大量建筑垃圾，垃圾成分為磚塊、砼渣、爐渣、木屑等。成分復(fù)雜， 均勻性差，松散。不宜做為基礎(chǔ)持力層使用，應(yīng)挖除。粉土 （Q4al-1）:厚度:0.6-3.8m，平均 2.1m ;層底標(biāo)高：96.2-98.5m，平均 97.3m ;層底埋深:1.0-4.0m，平均2.7m。除14#鉆孔缺失外，場地內(nèi)其它各鉆孔 均揭露此層，雜填土缺失地段在地表出露。土黃色，土質(zhì)均勻性較差，常夾粉質(zhì)粘 土條帶，局部地段增厚形成透鏡體或薄層（另述，見i層描述）。在層底與下伏 層粉質(zhì)粘土之間偶夾有粉細(xì)砂薄層或透鏡體 （見2層描述）。水平層理發(fā)育，搖振反應(yīng)中等，干強(qiáng)度、韌性低。稍濕-很濕，稍密-中密。

58、屬中等壓縮性土。層內(nèi)做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗66次，取原狀土樣11件，其物理力學(xué)指標(biāo)統(tǒng)計如下表:統(tǒng)計值 指標(biāo)樣本數(shù)最大值-最小 值 平均值標(biāo)準(zhǔn)差變異系數(shù)修正系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值天然含水量1133.9-9.06.650.271.1527.9重度1119.8-17.50.800.040.9818.4干重度1116.6-13.00.920.060.9714.6天然111.031-0.5920.110.151.080.81壓縮系數(shù)110.47-0.10/0.24壓縮模量1116.5-4.3/9.4凝聚力C927-85.660.430.739.5內(nèi)摩擦角928-164.090.180.8920.2粘粒含量p c629.7-

59、6.1/22.7標(biāo)貫擊數(shù)N668.9-3.81.990.340.935.5由原狀土樣孔隙比eo及天然含水量 W (%)確定承載力基本值fo=165kPa , 回歸修正系數(shù)書f=0.83 ,承載力特征值fak=137kPa ;標(biāo)貫統(tǒng)計結(jié)果確定承載力特 征值fak=130kPa。綜合確定承載力特征值fak=130kPa 。1粉質(zhì)粘土(Q4al-1):厚0.5-0.9m，呈透鏡體或薄層夾于第層粉土內(nèi)，分 布于 4#、7-8#、12#、32#、35-38#、43#、45-46#、50#、52# 鉆孔局段。多呈可塑狀態(tài)，天然含水量W=19.1-21.4%, W=20.3% ;天然重度丫=19.1-19.

60、6KN/m3, 丫 =19.4 KN/m 3;天然孔隙比 e0=0.614 -0.693 , e0=0.654 ;壓縮系數(shù) a1-2 =0.16-0.21MPa -1 , a1-2 =0.19 MPa -1;壓縮模量E&-2=8.1-10.1MPa , E&-2=9.1 MPa。屬中壓縮性土。此層共做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗 11 次，標(biāo)貫修正統(tǒng)計結(jié)果如下表：頻數(shù)最大值最小值平均值標(biāo)準(zhǔn)差變異系修正系標(biāo)準(zhǔn)值117.04.05.61.370.240.884.9確定地基土承載力特征值？ak=140kPa。在57#鉆孔1.9-2.3m段夾有灰黑色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土透鏡體，呈流塑狀態(tài)天然含水量 W=50.6%，天然重度