車間質(zhì)檢管理制度

1、車間質(zhì)檢管理制度1、協(xié)助車間主管采用常規(guī)檢查、抽查、專項檢查的方式，嚴(yán)格按公司原料、輔料、在制品、成品的統(tǒng)一質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果隨時通報車間主管，同時記入檢查日報表。 2、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行處理，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的檢驗結(jié)果和質(zhì)量狀況進(jìn)行匯總，運用統(tǒng)計技術(shù)進(jìn)行分析，并針對較大質(zhì)量問題做好反饋，提出改善方案和建議。 3、有權(quán)建議停止存在重大安全質(zhì)量問題的一切生產(chǎn)活動，對質(zhì)量方面的重大事故編寫檢測分析報告,上報車間主管。 4、發(fā)現(xiàn)問題做到“三不放過”，即：（1）對發(fā)生的問題沒有搞清楚不放過;（2）責(zé)任人對錯誤沒有認(rèn)識不放過;（3）未對責(zé)任人按公司和車間管理制度進(jìn)行正

2、確處理不放過。 5、建立原料、輔料、在制品、成品的質(zhì)量檢查檔案. 6、加強日常生產(chǎn)質(zhì)量巡查工作，做好巡查記錄。 7、對一般質(zhì)量事故及時給予糾正和處理，對嚴(yán)重違例或較大質(zhì)量事故須請示匯報后處理。 8、負(fù)責(zé)為新入職員工對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo),講解注塑、沖裁、分揀、塑封產(chǎn)品的合格標(biāo)準(zhǔn)，并對標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)程進(jìn)行執(zhí)行和實施，參與起草有關(guān)的檢驗規(guī)程草案。 9、加強與各班組的協(xié)調(diào)溝通,對整個生產(chǎn)流通環(huán)節(jié)工藝質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查和監(jiān)督。 10、收集對產(chǎn)品的質(zhì)量意見,加以分析整理,及時反饋給車間主管。 11、對生產(chǎn)質(zhì)量保證制度、塑封考核標(biāo)準(zhǔn)、分揀考核標(biāo)準(zhǔn)和沖裁考核標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行監(jiān)督. 12、負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間產(chǎn)品加工過程的

3、質(zhì)量檢驗和控制。 13、針對生產(chǎn)現(xiàn)場做好制程解析,并進(jìn)行改善活動. 14、配合生產(chǎn)或設(shè)計做好新產(chǎn)品、新材料的開發(fā)和試驗，以及工藝改良的檢驗和反饋。 15、有權(quán)對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品做出處理和跟蹤，對生產(chǎn)過程中所使用的不合格或超過檢定周期的檢驗、測量設(shè)備進(jìn)行處理和反饋，并建議暫停使用。 16、簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證。 17、建立健全與原料、輔料、在制品、成品質(zhì)量有關(guān)的考核標(biāo)準(zhǔn)。 18、完成領(lǐng)導(dǎo)交付的其它臨時工作。 1 質(zhì)檢考核標(biāo)準(zhǔn) 以下考核標(biāo)準(zhǔn)以百分制計分，滿分100分，以每個工作日為考核周期，每扣1分處以一元罰款。 序號 考核內(nèi)容 扣分標(biāo)準(zhǔn) 1 對存在重大安全質(zhì)量問題的生產(chǎn)活動，不及時制止；

4、5分,每次 2 對生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題不進(jìn)行處理; 5分，每次 3 對產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不熟悉; 5分，每次 4 沖裁、分揀、塑封技術(shù)要領(lǐng)不熟練； 5分,每次 沒有為新入職員工對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，沒有為新入職5 5分，每次 員工講解注塑、沖裁、分揀、塑封產(chǎn)品的合格標(biāo)準(zhǔn); 6 針對生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題，不及時進(jìn)行改善活動; 5分,每次 7 產(chǎn)品出廠合格證簽發(fā)不及時或漏簽； 5分，每次 8 對注塑、沖裁、分揀、塑封產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不熟悉; 5分,每次 9 對出現(xiàn)異常情況后，不及時轉(zhuǎn)移產(chǎn)品，造成損失； 5分,每次 10 把關(guān)不嚴(yán)，導(dǎo)致不合格品大量流入市場; 5分，每次 11 對進(jìn)入粉碎間或做

5、廢料處理的不合格產(chǎn)品,沒有進(jìn)行復(fù)檢； 5分,每次 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品沒有做出處理和跟蹤，或處理不12 5分,每次 正確; 13 對不合格產(chǎn)品處理不正確； 5分,每次 對生產(chǎn)過程中所使用的不合格或超過檢定周期的檢驗、測量設(shè)14 5分,每次 備不建議暫停使用; 15 沒有做好日常生產(chǎn)質(zhì)量巡查工作和巡查記錄； 2分,每次 16 對一般質(zhì)量事故不及時給予糾正和處理； 2分，每次 17 對不服從領(lǐng)導(dǎo)管理，不遵守公司和車間各項規(guī)章制度； 2分,每次 18 對工作不認(rèn)真負(fù)責(zé)； 2分,每次 19 個人衛(wèi)生不合標(biāo)準(zhǔn)； 2分，每次 20 工作著裝不規(guī)范的,不干凈; 2分,每次 21 出現(xiàn)質(zhì)量問題，不及時與各班組協(xié)調(diào)溝通； 2分，每次 22 對整個生產(chǎn)流通環(huán)節(jié)工藝質(zhì)量不進(jìn)行全面的檢查和監(jiān)督; 2分，每次 對生產(chǎn)質(zhì)量保證制度、塑封考核標(biāo)準(zhǔn)、分揀考核標(biāo)準(zhǔn)和沖裁考23 2分，每次 核標(biāo)準(zhǔn)不執(zhí)行或執(zhí)行不嚴(yán)格； 不嚴(yán)格按公司原料、輔料、在制品、成品的統(tǒng)一質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)24 2分，每次 進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果不通報車間主管，不記入檢查日報表； 25 產(chǎn)品抽檢完，不及時歸位,不督促合格產(chǎn)品及時入庫; 2分，每次 26 對相關(guān)人員指出錯誤后，不及時糾正； 2分,每次 27