制程管制程序文件

1、19/19名翔恿線股份有限公司制程管制程序書文件編號MS-P2-0902制訂日期：89年11月1日修訂日期：89年12月30日版次：B.0版頁 次第1頁共6頁一、目的為確保制程中產品質量之穩(wěn)定，發(fā)覺制程潛在問題，作為改善之依據(jù)，由生產線各時期之現(xiàn)場操作員負起產品質量之責任，由品管員稽核及報告已達成全員品管之目標。二、范圍自原料投入生產至成品完成移轉入庫間，所有生產及工程標準之查核。三、定義1.胚線：染紗制程之原料，是由原絲通過盤紗等加工后所制成，依外形可分為絞紗與筒子紗。2.Rayon：嫘縈，泛指以天然纖維為差不多原料生產之人造纖維。3.Polyester：聚酯，人造纖維。4.絞紗：胚線的一種

2、，Rayon原紗成圈，將其交叉旋轉成麻花狀后稱之。5.筒子紗：胚線的一種，Polyester原紗纏繞于網狀之紗管，外型似圓筒狀稱之。6.解紗果：絞紗經解紗制程后之在制品稱之。7.首件檢驗：現(xiàn)場操作員于制程開始時(含每日開機時、在制品批次更換時、異常處理后再生產時與重新開機時)，檢查第一件在制品確認合格后，接著生產。8.自主檢驗：現(xiàn)場操作員依QC工程表(MS-G2-0204)之相關規(guī)定，定時檢查該制程中之在制品與生產條件是否正常，以減少不良品之發(fā)生或及早發(fā)覺制程之變異以降低不良率。9.巡回檢驗：品管員依QC工程表(MS-G2-0204)規(guī)定之頻率，進行抽檢，檢驗在制品與確認制程條件是否正常，以防

3、止現(xiàn)場操作員疏失，確保產品質量。流程圖BN解紗Y染紗檢測合格脫水烘紗檢測合格制程管制時機NAYC記錄存查報廢/重工入庫N包裝合格檢測寶塔BYAC名翔恿線股份有限公司制程管制程序書文件編號MS-P2-0902制訂日期：89年11月1日修訂日期：89年12月30日版次：B.0版頁 次第2頁共6頁四、權責單位五、作業(yè)流程六、作業(yè)內容Who，When，Where，How to do，What七、參考文件八、應用窗體No流程廠務部1制程管制時機6.1制程管制時機6.1.1原物料投入生產之各時期制程時。制造組2染紗6.2染紗6.2.1染紗員接獲生產指令(MS-P4-0902)如附件1時，分不于原物料倉庫及

4、原物料暫存區(qū)依【原物料與在制品搬運、儲存、包裝、保存與交貨治理程序書】(MS-P2-1501)之相關規(guī)定進行領料與搬運后，依以下相關規(guī)定，進行染紗制程。6.2.1.1Rayon材質之胚線，依染紗作業(yè)標準書(MS-P3-0901)及染紗機操作及保養(yǎng)作業(yè)標準書(MS-P3-0902)之相關規(guī)定，進行染紗作業(yè)。6.2.1.2Polyester材質之胚線，依高溫染紗作業(yè)標準書(MS-P3-0903)及高溫染紗機操作及保養(yǎng)作業(yè)標準書(MS-P3-0904)之相關規(guī)定，進行染紗作業(yè)。6.2.2染紗員依QC工程表(MS-G4-0204)如附表1之相關規(guī)定，執(zhí)行首件及自主檢查。原物料與在制品搬運、儲存、包裝、

5、保存與交貨治理程序書(MS-P2-1501)染紗作業(yè)標準書(MS-P3-0901)染紗機操作及保養(yǎng)作業(yè)標準書(MS-P3-0902)高溫染紗作業(yè)標準書(MS-P3-0903)高溫染紗機操作及保養(yǎng)作業(yè)標準書(MS-P3-0904)生產指令(MS-P4-0902)QC工程表(MS-G4-0204)技術組3檢測6.3檢測6.3.1染紗員隨機抽取一件色紗交給打樣員，打樣員依【制程巡回檢驗程序書】(MS-P2-1002)與QC工程表(MS-G4-0204)如附表1之相關規(guī)定，執(zhí)行檢測作業(yè)。制程巡回檢驗程序書(MS-P2-1002)QC工程表(MS-G4-0204)名翔恿線股份有限公司制程管制程序書文件編

6、號MS-P2-0902制訂日期：89年11月1日修訂日期：89年12月30日版次：B.0版頁 次第3頁共6頁四、權責單位五、作業(yè)流程六、作業(yè)內容Who，When，Where，How to do，What七、參考文件八、應用窗體No流程技術組4合格6.4合格6.4.1打樣員依制程檢測標準(MS-P3-1002)與QC工程表(MS-G4-0204)如附表1之相關規(guī)定，若判定合格，則進入流程5，進行脫水作業(yè)，若判定不合格，則進入流程15，進行報廢或重工作業(yè)。制程檢測標準(MS-P3-1002)QC工程表(MS-G4-0204)制造組5脫水6.5脫水6.5.1染紗員依【原物料與在制品搬運、儲存、包裝、

7、保存與交貨治理程序書】(MS-P2-1501)之相關規(guī)定，將合格之色紗搬運至脫水作業(yè)區(qū)，并依脫水作業(yè)標準書(MS-P3-0905)之相關規(guī)定，進行脫水作業(yè)后，將脫水后之色紗置于在制品暫存區(qū)。6.5.2染紗員依QC工程表(MS-G4-0204)如附表1之相關規(guī)定，執(zhí)行首件及自主檢查。原物料與在制品搬運、儲存、包裝、保存與交貨治理程序書(MS-P2-1501)脫水作業(yè)標準書(MS-P3-0905)QC工程表(MS-G4-0204)制造組6烘紗6.6烘紗6.6.1烘紗員依【原物料與在制品搬運、儲存、包裝、保存與交貨治理程序書】(MS-P2-1501)之相關規(guī)定，將脫水后之色紗搬運至烘紗作業(yè)區(qū)，依以下

8、相關規(guī)定，進行烘紗制程后，將烘干之色紗搬運至在制品暫存區(qū)或解紗作業(yè)區(qū)或寶塔作業(yè)區(qū)。6.6.1.1Rayon材質之色紗，依絞紗烘干作業(yè)標準書(MS-P3-0907)及絞紗烘干機操作及保養(yǎng)作業(yè)標準書(MS-P3-0908)之相關規(guī)定，進行原物料與在制品搬運、儲存、包裝、保存與交貨治理程序書(MS-P2-1501)絞紗烘干作業(yè)標準書(MS-P3-0907)QC工程表(MS-G4-0204)名翔恿線股份有限公司制程管制程序書文件編號MS-P2-0902制訂日期：89年11月1日修訂日期：89年12月30日版次：B.0版頁 次第4頁共6頁四、權責單位五、作業(yè)流程六、作業(yè)內容Who，When，Where，

9、How to do，What七、參考文件八、應用窗體No流程烘紗作業(yè)。6.6.1.2 Polyester材質之色紗，依筒子紗烘干作業(yè)標準書(MS-P3-0909)及筒子紗烘干機操作及保養(yǎng)作業(yè)標準書(MS-P3-0910)之相關規(guī)定，進行烘紗作業(yè)。6.6.2烘紗員依QC工程表(MS-G4-0204)如附表1之相關規(guī)定，執(zhí)行首件及自主檢查。絞紗烘干機操作及保養(yǎng)作業(yè)標準書(MS-P3-0908)筒子紗烘干作業(yè)標準書(MS-P3-0909)筒子紗烘干機操作及保養(yǎng)作業(yè)標準書(MS-P3-0910)技術組7檢測6.7檢測6.7.1打樣員于化驗室，依【制程巡回檢驗程序書】(MS-P2-1002)、物性檢測作

10、業(yè)標準書(MS-P3-1102)與QC工程表(MS-G4-0204)如附表1之相關規(guī)定，進行檢測作業(yè)。制程巡回檢驗程序書(MS-P2-1002)物性檢測作業(yè)標準書(MS-P3-1102)QC工程表(MS-G4-0204)技術組8合格6.8合格6.8.1打樣員依制程檢測標準(MS-P3-1002)與QC工程表(MS-G4-0204)如附表1之相關規(guī)定，若判定合格，Rayon材質之色紗，則進入流程9，進行解紗作業(yè)，Polyester材質之色紗，則進入流程10，進行寶塔作業(yè)，若不合格，則進入流程15，進行報廢或重工作業(yè)。制程檢測標準(MS-P3-1002)QC工程表(MS-G4-0204)制品組9解

11、紗6.9解紗6.9.1解紗員于解紗作業(yè)區(qū)，依解紗作業(yè)標準書(MS-P3-0911)之相關規(guī)定，進行解紗作業(yè)。解紗作業(yè)標準書(MS-P3-0911)QC工程表(MS-G4-0204)名翔恿線股份有限公司制程管制程序書文件編號MS-P2-0902制訂日期：89年11月1日修訂日期：89年12月30日版次：B.0版頁 次第5頁共6頁四、權責單位五、作業(yè)流程六、作業(yè)內容Who，When，Where，How to do，What七、參考文件八、應用窗體No流程6.9.2解紗員依QC工程表(MS-G4-0204)如附表1之相關規(guī)定，執(zhí)行首件及自主檢查。制品組10寶塔6.10寶塔6.10.1寶塔員依【原物料

12、與在制品搬運、儲存、包裝、保存與交貨治理程序書】(MS-P2-1501)之相關規(guī)定，將Rayon解紗果搬運至寶塔作業(yè)區(qū)，于寶塔作業(yè)區(qū)，將Rayon解紗果與Polyester筒子紗，依寶塔作業(yè)標準書(MS-P3-0913)之相關規(guī)定，進行寶塔作業(yè)。6.10.2寶塔員依QC工程表(MS-G4-0204)如附表1之相關規(guī)定，執(zhí)行首件及自主檢查。原物料與在制品搬運、儲存、包裝、保存與交貨治理程序書(MS-P2-1501)寶塔作業(yè)標準書(MS-P3-0913)QC工程表(MS-G4-0204)制品組11檢測6.11檢測6.11.1包裝員依【原物料與在制品搬運、儲存、包裝、保存與交貨治理程序書】(MS-P

13、2-1501)之相關規(guī)定，將寶塔線搬運至包裝作業(yè)區(qū)，依【制程巡回檢驗程序書】(MS-P2-1002)與QC工程表 (MS-G4-0204)如附表1之相關規(guī)定，進行檢測作業(yè)。原物料與在制品搬運、儲存、包裝、保存與交貨治理程序書(MS-P2-1501)制程巡回檢驗程序書(MS-P2-1002)QC工程表(MS-G4-0204)名翔恿線股份有限公司制程管制程序書文件編號MS-P2-0902制訂日期：89年11月1日修訂日期：89年12月30日版次：B.0版頁 次第6頁共6頁四、權責單位五、作業(yè)流程六、作業(yè)內容Who，When，Where，How to do，What七、參考文件八、應用窗體No流程制

14、品組12合格6.12合格6.12.1包裝員依成品&包裝檢測標準(MS-P3-1003)與QC工程表(MS-G4-0204)如附表1之相關規(guī)定，若判定合格，進入流程13，進行包裝作業(yè)，若判定不合格，則進入流程15，進行報廢或重工作業(yè)。成品&包裝檢測標準(MS-P3-1003)QC工程表(MS-G4-0204)制品組13包裝6.13包裝6.13.1包裝員于包裝作業(yè)區(qū)，依包裝作業(yè)標準書(MS-P3-0915)及包裝機操作及保養(yǎng)作業(yè)標準書(MS-P3-0916)之相關規(guī)定，進行包裝后，置于成品暫存區(qū)。6.13.2包裝員依QC工程表(MS-G4-0204)如附表1之相關規(guī)定，執(zhí)行首件及自主檢查。包裝作業(yè)標準書(MS-P3-0915)包裝機操作及保養(yǎng)作業(yè)標準書(MS-P3-0916)QC工程表(MS-G4-0204)制品組營業(yè)部14入庫6.14入庫6.14.1制品組主管與營業(yè)部相關人員依【成品搬運、儲存、包裝、保存與交貨治理程序書】(MS-S2-1502)之相關規(guī)定辦理。成品搬運、儲存、包裝、保存與交貨治理程序書(MS-S2-1