官子溝隧道洞口施工方案

1、官子溝地道洞口施工方案官子溝地道洞口施工方案42/42官子溝地道洞口施工方案官子溝地道洞口施工方案一、工程大體龍華山地道為單洞雙線，總長725m洞身圍巖級別為V級；本地道位于呂梁山西坡黃土高原梁峁區(qū)，溝壑縱橫，植被稀少，地形起伏較大，地道出進(jìn)口均為黃土覆蓋。地道起訖里程為DK261+365-DK262+O90進(jìn)口明洞為5米，出口無明洞。二、出進(jìn)口地質(zhì)狀況進(jìn)口DK261+370-DK261+476段頂部及邊墻為老黃土，底部為呈壓密結(jié)構(gòu)的粗圓礫土；出口DK262+090-DK261+948段洞頂邊墻及基底均為呈壓密結(jié)構(gòu)的粗圓礫土。三、洞口施工方案、進(jìn)洞前準(zhǔn)備工作進(jìn)洞前準(zhǔn)備工作主要為施工便道、水、電

2、、管路和管線的拉通，施工場所、生活設(shè)備等臨建的布設(shè)。施工便道，場所等臨建工作依據(jù)就地取材，不損壞原地形地貌及不造成人為擾動、偏壓的原則進(jìn)行。詳見官子溝地道出口場所部署圖。2、協(xié)助進(jìn)洞方案截水天溝。進(jìn)洞施工前第一達(dá)成洞頂暫時截水天溝的施工。暫時截水天溝位于邊仰坡開挖輪廓線10m外。暫時截水天溝采納截面尺寸如圖1。超前大管棚施工。依據(jù)官子溝地道出進(jìn)口地質(zhì)狀況及設(shè)計圖，該地道出入口協(xié)助進(jìn)洞方式均采納30m長?108mn大管棚預(yù)加固。施工次序：施作砼套拱-鉆機(jī)就位-鉆孔-掃孔-插入鋼管-孔口密封辦理-噴砼關(guān)閉-管棚鋼管注漿。1）大管棚參數(shù)鋼管規(guī)格：108x6mm無縫鋼管。鋼管環(huán)向間距及根數(shù)：按3根/m

3、部署，總42根圖i暫時截水天溝截面圖管棚分段安裝，每段長4m-6m,兩段之間絲扣連結(jié)。導(dǎo)管上鉆注漿孔，孔徑1016mm間距15cm呈梅花型部署，導(dǎo)管尾部留有不鉆孔的止?jié){段110cm鉆孔的外插角：鋼管軸線與襯砌外緣線夾角1?3;注漿資料：采納1:1（重量比）水泥漿液，注漿壓力為0.5?2Mpa注漿結(jié)束后用M7.5水泥沙漿充填導(dǎo)向鋼管。鋼架采納二榀I20a型工字鋼，間距50cm2）大管棚施工工藝超前大管棚施工工藝流程見以下圖“超前大管棚施工工藝流程圖”。3）套拱施工待洞口邊仰披開挖，支護(hù)到明洞初砌外輪廓線時，預(yù)留核心土，丈量人員在坡面上定出中線拱頂高度，套拱地點線，橫向十字線，而后開挖雙側(cè)套拱地點

4、的土體，邊開挖邊支護(hù)至邊墻底高度此后，漿砌套拱基礎(chǔ)，施做完后在明暗洞交界處往里架立二榀I20a型鋼鋼拱架，間距50cm鋼架用拉桿拉緊，防范傾倒，必需時在拱頂拱腰坡面上雙側(cè)打施做完后在每榀明暗洞交界處往里架立二榀I20a型鋼鋼拱架，間距50cm每榀鋼架用拉超前大管棚施工工藝流程圖桿拉緊，防范傾倒，必需時在拱頂拱腰坡面上雙側(cè)打錨桿，將最前面一榀拱架焊在錨桿上拉緊，緊貼掌子面施作，詳細(xì)見圖2?圖5、1-1剖面圖。在鋼支撐上以設(shè)計大管棚間距安裝140mm長1m的孔口導(dǎo)向鋼管，一定用儀器認(rèn)真精準(zhǔn)無誤地檢查此中線，方面與水平，保證導(dǎo)向優(yōu)秀，與管棚地點方向一至，用水泥紙或其余東西將孔口管封堵，防范漿液流入將

5、孔口管擁堵，人工立模擋頭板用鋼筋拉桿拉緊，外模用鐵線拉在襯砌拱架上，拱腰以下要用斜掌支于側(cè)面上，完后澆注100cm厚的C20砼包裹鋼支撐和導(dǎo)向管。套拱達(dá)成后，發(fā)射C20砼10cm厚關(guān)閉四周坡面，作為注漿時的(U.l”W￥CZl20a500U7cl、JMM】一制呦_示爲(wèi)卑枚TY】）/1S0150v150.2I牙IIIo.MbrI1100戦計詢Lil.M(mm)fe6杠門hl/ikUlrim)itItnrn)4）導(dǎo)管加工加工4m6m兩種規(guī)格的管；為使鋼管對接，鋼管兩頭分別加工成公、母絲扣，絲扣長15cm,絲扣牙距5mm管壁加工間距為15X15cm的?1016mn注漿孔，梅花型部署，以利于漿液經(jīng)過管

6、壁孔擴(kuò)散到地層中，如圖6圖7、圖&安裝同孔導(dǎo)管時將4m6m管間隔裝入孔中，相臨兩孔絲扣連結(jié)處互相錯開。導(dǎo)管內(nèi)插加勁鋼筋籠，主筋4根，直徑?22,固定環(huán)采納42（壁厚3.5mm）熱軋無縫鋼管束作，每段長3cm,間距50cm,與主筋之間焊接。見圖。5）測定孔位用全站儀精準(zhǔn)測定鉆孔孔位，并用紅油漆注明在掌子面上。6）導(dǎo)向管的安裝為使大管棚安裝在設(shè)計的地點，鉆機(jī)施鉆時要按設(shè)計的角度鉆孔，故鉆孔前需安裝導(dǎo)向管。7）鉆機(jī)就位將鉆機(jī)安置在施鉆平臺上，調(diào)整好高度、鉆桿的傾角和方向角，而后將鉆機(jī)堅固固定在施鉆平臺上，檢查各管線和連結(jié)件能否正確。8）鉆孔將鉆頭和鉆桿穿過導(dǎo)向管，瞄準(zhǔn)已作好標(biāo)記的孔位孔心，慢慢開動鉆

7、機(jī)，注意鉆孔應(yīng)平直，孔底偏差距離小于鉆孔的半徑。用螺旋鉆桿配三翼鉆頭，干式鉆進(jìn)成孔。鉆孔直徑：?120125mm鉆孔平面偏差不大于50mm孔斜控制措施：導(dǎo)向管導(dǎo)向；為了能順利下管，成孔后再進(jìn)行掃孔,順通孔道。大管棚施工達(dá)成后，成傘形輻射狀。10）安裝大管棚大管棚安裝時用鉆機(jī)頂進(jìn)，鋼管間為絲扣連結(jié)，用自由鉗旋轉(zhuǎn)擰緊，相鄰兩孔的鋼管接頭要互相錯開。頂進(jìn)鋼管時要保證導(dǎo)管的傾角和方向角與鉆孔鉆桿行進(jìn)的傾角和方向角一致。最幸虧鉆完一個孔后不要挪動鉆機(jī)，立馬上該孔的導(dǎo)管頂入孔內(nèi)，安裝好導(dǎo)管后，再移開鉆機(jī)進(jìn)行下一孔的鉆進(jìn)。）注漿安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠后即對孔內(nèi)注漿，漿液由ZJ-400高速制漿機(jī)拌制。注

8、漿資料：注漿資料為1:1水泥漿液（重量比）。水泥漿注漿參數(shù)依據(jù)現(xiàn)場試驗狀況進(jìn)行調(diào)整。采納注漿機(jī)將水泥漿注入管棚鋼管內(nèi)，初壓0.5?I.OMPa終壓2MPa持壓15min后停止注漿。停止注漿時，關(guān)上止?jié){閥門，翻開泄壓閥，待管內(nèi)壓力降為0后，關(guān)上泄壓閥，同時將吸漿管放進(jìn)旁邊早已準(zhǔn)備好的清水中，開動注漿機(jī)及時沖洗管路。注漿量應(yīng)滿足設(shè)計要求，一般為鉆孔圓柱體的1.5倍；若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度連續(xù)注漿，保證鉆孔四周巖體與鋼管四周孔隙充填飽滿。注漿時先灌輸“單”號孔，再灌輸“雙”號孔。12）注漿要求注漿前用清水試壓管路，檢查管路能否連結(jié)密切，若有問題及時辦理。排氣管要通究竟，以防孔內(nèi)

9、壓注空氣漿液不可以注到孔底。關(guān)于單孔在注漿結(jié)束后，快速拔掉注漿管，并馬上用M20沙漿閉孔口止?jié){，是達(dá)成注漿的標(biāo)記。四、洞口段正洞開挖、支護(hù)施工地道圍巖為V級。進(jìn)口DK261+37ADK261+476段和出口出口DK262+090-DK261+948段用三臺階暫時仰拱法（詳見附圖4-1?4-3）施工。超前大管棚段預(yù)付護(hù)見表示圖2?10。進(jìn)口DK261+37?DK261+400段加設(shè)不注漿超前小導(dǎo)管；出口DK262+090-DK262+060（30m大管棚范圍）段加設(shè)超前密排小導(dǎo)管。1、三臺階暫時仰拱法工序橫斷面見圖4-1。2、三臺階暫時仰拱工法工序縱斷面見圖4-2。3、三臺階暫時仰拱工法工序平面

10、見圖4-3。4、不注漿超前小導(dǎo)管合用于進(jìn)口DK261+37?DK261+400段黃土地層。超前小導(dǎo)管采納外徑42mm壁厚3.5mm長350cm的熱軋無縫鋼管，鋼管前端呈尖錐狀。鋼管與襯砌中線平行，之外插角10?150打入拱部圍巖；鋼管環(huán)向間距30cm。超前小導(dǎo)管設(shè)計見圖4-5。圖4-4小導(dǎo)管結(jié)構(gòu)圖圖4-5不注漿超前小導(dǎo)管正面設(shè)計表示圖if.rlJ1iP.j&5mrdQ-Jm?口二-E3、二田岡”、田Fln-口、3-秫訂JQFTL和.5nrr圖4-6不注漿超前小導(dǎo)管架設(shè)地點表示圖小導(dǎo)管加工見圖4-4小導(dǎo)管結(jié)構(gòu)圖。超前小導(dǎo)管施工工藝流程施工流程：丈量放樣-鉆孔-清孔-鋼管插入-封口-與鋼架或錨桿焊

11、接。見以下圖4-7“不注漿超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖”。施工方法丈量放樣按設(shè)計要求，在掌子面上正確畫出本循環(huán)需施設(shè)的小導(dǎo)管孔位。鉆孔小導(dǎo)管在打孔前，按設(shè)計要求劃出小導(dǎo)管的地點，并注明清楚。采納鑿巖風(fēng)鉆打孔，成孔直徑45mmr47mn,孔口鉆眼偏差小于50mm孔眼長度大于小導(dǎo)管長度，而后將小導(dǎo)管打入，小導(dǎo)管打入后用高壓風(fēng)將小導(dǎo)管內(nèi)砂石等吹出。小導(dǎo)管尾部置于鋼架腹部，增添共同支護(hù)能力。小導(dǎo)管安裝后用塑膠泥封堵導(dǎo)管外邊的孔口及圍巖裂隙。3)鋼管插入及孔口密封辦理鋼管由用鉆機(jī)頂進(jìn)，頂進(jìn)鉆孔長度不小于90澤長。鋼管尾端除焊上擋圈外，再用膠泥麻筋纏箍成楔形，以便鋼管頂進(jìn)孔后其外壁與孔巖壁空隙擁堵嚴(yán)密。鋼管搭

12、接長度不小于100cm并與鋼支撐焊接在一同。鋼管頂進(jìn)時，注意保護(hù)管口不受損變形。見圖4-6超前小導(dǎo)管架設(shè)地點表示圖圖4-7超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖5、超前密排小導(dǎo)管超前密排小導(dǎo)管應(yīng)用于出口DK262+090-DK262+06Q30m大管棚范圍）V級增強(qiáng)地段，超前小導(dǎo)管應(yīng)和鋼架配合使用，從鋼架斷面腹部穿過。導(dǎo)管設(shè)計參數(shù)：1）資料：?42鋼管、厚3.5mm勺熱軋無縫鋼管。為便于超前小導(dǎo)管插入圍巖內(nèi)，鋼管前端宜做成尖錐狀，尾部焊上箍筋；2）間距：鋼管環(huán)向間距為30cm縱向每隔三榀格柵施作一環(huán)，相鄰兩排的水平投影搭接長度不小于150cm;）外插角：鋼管外插角分別采納30和10交織部署。小導(dǎo)管注漿一般采

13、納水泥沙漿。若出現(xiàn)富水地帶時采納水泥-水玻璃漿液，注漿參數(shù)設(shè)計以下：1）當(dāng)采納水泥漿液時，水灰比可采納0.5:1?2：1;）當(dāng)采納水泥-水玻璃漿液時，應(yīng)依據(jù)膠凝時間配置。一般水泥漿液的水灰比為0.8:1?1.5:1;水玻璃濃度為30?40Be，水泥漿與水玻璃的體積比宜為1:1?1:0.5.）注漿壓力：0.5?1.0MPa.）詳細(xì)注漿參數(shù)應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場試驗最后確立。5）配制漿液時應(yīng)防范雜物混入,配制好的漿液應(yīng)在規(guī)準(zhǔn)時間內(nèi)注完,隨配隨用。小導(dǎo)管施工要求；）小導(dǎo)管安設(shè)一般采納鉆孔打入法，即先按設(shè)計要求鉆孔，鉆孔直徑比鋼管直徑大3?5mm而后將小導(dǎo)管穿過鋼架，用錘擊或鉆機(jī)頂入，頂入長度不小于鋼管長度的90

14、%，并用高壓風(fēng)將鋼管內(nèi)的砂石吹出;2）小導(dǎo)管安設(shè)后對付開挖工作面進(jìn)行噴混凝土關(guān)閉，厚度為1015cm關(guān)閉范圍為開挖工作面及周邊開挖工作面3m范圍的環(huán)向開挖面。3）地道的開挖長度應(yīng)小于小導(dǎo)管的預(yù)付護(hù)長度，預(yù)留部分作為下一次循環(huán)的止?jié){墻;）注漿前應(yīng)進(jìn)行壓水試驗，檢查機(jī)械設(shè)備能否正常，管路連結(jié)能否正確，為加速注漿速度和發(fā)揮設(shè)備效率，可采納群管注漿（每次3?5根）;）當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)計注漿終壓并穩(wěn)固10?15min,注漿量達(dá)到設(shè)計注漿量的80%時,可結(jié)束該孔注漿。）注漿過程中要隨時觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變化，分析注漿狀況，防范堵管、跑漿、漏漿。做好注漿記錄，以便分析注漿成效。詳細(xì)施工部署見表示圖4-

15、8I【融3圖4-8超前密排小導(dǎo)管設(shè)計表示圖=653sm1m65473宇?.存s?-UJ5盂吒sSJAwUS注.宦*鬆=sHi雖sSH瑩iVB?BU42.員%3lsM:.Hss?i囂涇L*2汁F3養(yǎng)盂?寰?.逹6工i薰養(yǎng)盂蛙s工二.霉萃?i味憑莫評2卯Ime-w-9I罷t5恭淘BS.4娶尹iE-5B1次/7d注：B為地道開挖寬度11.36m。按位移速度確立的監(jiān)控量測頻次位移速度(mm/d監(jiān)控量測頻次三52次/d1?51次/d0.5?11次/2?3d0.2?0.51次/3d0.21次/7d5、量測數(shù)據(jù)的辦理與反應(yīng)(1)量測數(shù)據(jù)整理、分析與反應(yīng)應(yīng)切合以下要求:每次量測后應(yīng)及時進(jìn)行數(shù)據(jù)整理，并繪制量測

16、數(shù)據(jù)時態(tài)曲線和距開挖面關(guān)系圖。對早期的時態(tài)曲線應(yīng)進(jìn)行回歸分析，展望可能出現(xiàn)的最大值和變化速度。數(shù)據(jù)異樣時，應(yīng)依據(jù)詳細(xì)狀況綜合議論設(shè)計施工措施，增強(qiáng)監(jiān)控量必需時采納相應(yīng)工程對策或暫停施工采納相應(yīng)工程對策。（2）圍巖穩(wěn)固性的鑒別依據(jù)位移變化速度鑒別：凈空變化速度連續(xù)大于5.0mm/d時，圍巖處于急巨變形狀態(tài)，應(yīng)增強(qiáng)早期系統(tǒng)。測，支護(hù)凈空變化速度小于0.2mm/d時，圍巖達(dá)到基本穩(wěn)固。依據(jù)位移時態(tài)曲線（圖4-2）的形態(tài)來鑒別：位移u-時間t的關(guān)系曲線圖當(dāng)圍巖位移速率不停降落時（du2/d20）,圍巖趨于穩(wěn)固狀態(tài)；當(dāng)圍巖位移速率保持不變時（du2/d2=0），圍巖不穩(wěn)固，應(yīng)增強(qiáng)支護(hù)0），圍巖進(jìn)入危險狀態(tài)，一定馬上停止掘進(jìn)，增強(qiáng)支護(hù)。六、施工安全措施1、作業(yè)班組負(fù)責(zé)人在每班動工前，應(yīng)進(jìn)行班前安全發(fā)言，想作業(yè)人員強(qiáng)調(diào)安全注意事項。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場的全部人員，一定按規(guī)定佩帶相應(yīng)的勞動防范用品。3、洞口開挖及支護(hù)前，要先清理洞口上方及側(cè)方可能滑塌的表土、灌木及山坡危石危土等疏導(dǎo)流水溝