昆鋼大紅山回風斜井施工組織設計

1、昆鋼大紅山鐵礦號銅礦帶150萬t/a工程回風斜井工程施工組織設計第十四冶金建設公司二七年四月十二日目錄第一章, 工程概況2第二章, 施工方案及施工方法4第三章, 掘進施工14第四章, 井筒支護19第五章, 施工工期及施工進度支配25第六章, 平安質(zhì)保障措施33第七章, 確保施工工期的技術組織措施44第七章, 大臨設施45第一章 工程概況第一節(jié)工程地理位置及交通大紅山鐵礦是昆鋼集團公司的重要鐵礦石原料基地，礦山位于云南省玉溪市新平彝族, 傣族自治縣戛灑鎮(zhèn)。礦區(qū)往東有馬路通往新平縣城（87km）, 玉溪市（179km），昆明市（282km），往西有馬路至楚雄市（178km）, 昆明市（344km）

2、。從礦區(qū)經(jīng)新平, 玉溪至昆鋼本部馬路距離260km，至戛灑生活區(qū)，對外交通便利。一, 地形地貌 礦區(qū)標高6001850m，屬侵蝕剝蝕山地地形，切割深，起伏大，溝谷發(fā)育，曼崗河, 肥味河, 二道河, 老廠河從礦區(qū)流過，匯合為渾龍河，在礦區(qū)西南約9Km處注入戛灑江。這幾條河流既是礦區(qū)內(nèi)地勢高處地表水的排泄渠道，又是坑內(nèi)地下水的補給水源，河水流量受降雨量限制，起伏改變較大。礦區(qū)內(nèi)多為灌木和雜草覆蓋，沒有成片森林。礦區(qū)氣候夏季燥熱多雨，冬季溫柔干燥，年平均氣溫(最高氣溫45 , 最低氣溫1)，年平均降雨量930mm，大氣降雨集中于69月，多以暴雨，陣雨形式著陸。區(qū)域以西風和南西風為主，最大風速可達14

3、18m/s，多出現(xiàn)在35月。據(jù)云南省建委1981年8月10日“云基抗（81）29號”文件發(fā)的（重申地震區(qū)新建工作必經(jīng)進行抗震預防通知），確定大紅山鐵礦所處的新平縣的地震基本烈度為7度。二施工條件本回風斜井為大紅山鐵礦 = 1 * ROMAN I號銅礦帶150萬t/a工程的開拓工程，大紅山鐵礦400萬t/a工程已投入生產(chǎn)，礦區(qū)內(nèi)生產(chǎn)及生活設施較為完善，礦區(qū)及外界的交通也較便利，礦區(qū)內(nèi)有簡易馬路至回風斜施工現(xiàn)場；現(xiàn)場施工用電已通，生產(chǎn)生活用水已在進行施工中。第二節(jié), 工程簡況回風斜井井位于A40線旁邊，井口標高850m，斜井傾角230，斜井沿礦體下盤向號銅礦帶底部開拓工程延長，由于回風斜井較長且斷

4、面較大，為便于施工將回風斜井設置成兩條斷面較小的斜井，一條主要為400m以上采場服務，井底限制標高為490m，一條為400m及以下采場服務井底限制標高度為380m。一, 號回風斜井1, 標高：井口標高850m，井底標高490m。2, 斜井傾角：230。3, 斜井斜長：921m。4, 斷面：斷面為1/3三心拱，斜井凈寬,墻高。凈斷面2，井筒段全長921m，其中井頸段長度20m。通過甩車道連通690m, 590m回風水平。690m水平為生產(chǎn)開拓工程只掘進甩車道開部份。5, 穿過巖層及支護型式：由于未進行工程鉆施工，斜井所穿過巖層及水文地質(zhì)狀況參見原400萬t/a兩條回風斜井。井筒穿越地層巖性：石英

5、鈉長巖（Q），曼崗河組第三巖性段（P1dm3）石榴黑云片巖及變鈉質(zhì)層凝灰?guī)r互層，巖石穩(wěn)固系數(shù)f=810，中間局部地段巖石比較破裂。支護形式為：井頸段為鋼筋混凝土支護，配雙層鋼筋，支護厚度300mm；井筒段支護形式為砼, 噴砼和不支護三種形式，三種支護形式所占比例為2：3：5，井筒段支護形式可依據(jù)巖石的實際狀況進行適當調(diào)整，砼強度等級為C20。鋼筋采納光圓鋼筋。6, 井筒裝備：斜井內(nèi)設踏步, 水溝，作為礦山第二個平安出口，斜井內(nèi)每隔30m左右設置躲避硐室，躲避硐室規(guī)格為222m。7, 號回風斜井工程量序號巷道名稱支護型式巷道斷面（m2）長度（m）工程量（m3）材料消耗備注凈掘進計算混凝土（m3）

6、鋼材（kg）1井頸鋼砼300mm5000C252井筒子砼300mm20%C20噴砼100mm30%C20不支50%3躲避硐室不支361864回風斜井間聯(lián)道噴砼100mm16048C205甩車道噴砼100mm2個600120C20合計1117二, 號回風斜井1, 標高：井口標高850m，井底標高380m。2, 斜井傾角：230,及號回風斜井平行.3, 斜井斜長：1203m。4, 斷面：斷面為1/3三心拱，斜井凈寬5.3m,墻高。凈斷面m2，井筒段全長1203m，其中井頸段長度20m。斜井及490m回風平巷通過甩車道連通。5, 穿過巖層及支護型式：由于未進行工程鉆施工，斜井所穿過巖層及水文地質(zhì)狀況

7、參見原400萬t/a兩條回風斜井。井筒穿越地層巖性：石英鈉長巖（Q），曼崗河組第三巖性段（P1dm3）石榴黑云片巖及變鈉質(zhì)層凝灰?guī)r互層，巖石穩(wěn)固系數(shù)f=810，中間局部地段巖石比較破裂。支護形式為：井頸段為鋼筋混凝土支護，配雙層鋼筋，支護厚度300mm；井筒段支護形式為砼, 噴砼和不支護三種形式，三種支護形式所占比例為2：3：5，井筒段支護形式可依據(jù)巖石的實際狀況進行適當調(diào)整，砼強度等級為C20。鋼筋采納光圓鋼筋。6, 井筒裝備：斜井內(nèi)設踏步, 水溝，作為礦山第二個平安出口，斜井內(nèi)每隔30m左右設置躲避硐室，躲避硐室規(guī)格為222m。7, 號回風斜井工程量序號巷道名稱支護型式巷道斷面（m2）長度

8、（m）工程量（m3）材料消耗備注凈掘進計算混凝土（m3）鋼材（kg）1井頸鋼砼300mm5000C252井筒子砼300mm20%C20噴砼100mm14230%C20不支50%3躲避硐室不支4甩車道噴砼100mm1個30060C20合計54第二章 施工方案及施工方法第一節(jié) 施工方案編制的依據(jù) 1, 設計圖紙及相關技術文件2, 技術規(guī)范, 規(guī)程, 標準3, 礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范 GBJ213-904, 噴射混凝土施工技術規(guī)程 YBJ226-91 5, 錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范 GBJ86-85 6, 冶金礦山井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準YGJ226-917, 工程測量規(guī)范 GB50026-9

9、3 8, 混凝土強度檢驗評定標準 GB107-87 9, 硅酸鹽水泥, 一般硅酸鹽水泥 JB175-9210, 鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范 11, 平安生產(chǎn)法 12, 礦山平安條例和礦山平安監(jiān)察條例13, 中華人民共和國塵肺病防治條例14, 建設工程平安生產(chǎn)管理條例第二節(jié) 施工方案及施工方法組建一個項目部，, 號回風斜井兩個單位工程平行作業(yè)，正掘施工，地面設施工用卷揚機提升，卸矸架, 900mm軌距前卸式箕斗裝運，24kg/m鐵道安裝中心線按井筒中心布置，裝碴按人工裝碴考慮，地面轉矸采納汽車排碴。井頸段及地面設施同時平行施工，在提升機和箕斗卸碴架未安裝好時用5噸慢動卷揚機和U型礦車提升施工井

10、頸段。一, 號回風斜井：采納185KW, JTP-2型提升機, 3.0m3無卸載輪前卸式箕斗提升。施工中采納激光指向儀，4臺 YT28型風動鑿巖機鉆眼，光面爆破作業(yè)。潛水泵和臥泵接力排水方式。采納12臺型潛水泵將工作面積水排至臨時水倉，再從臨時水倉用2臺80D305型臥泵接力將水排至地表。通風選用2SDZ-90型軸流式通風機壓入式通風。踏步在掘進中平行施工，原則上踏步距工作面不大于50m?；炷翝补嗖杉{掘砌依次作業(yè)。澆灌時采納鋼支架，金屬模板；噴射混凝土采納HPH-6型混凝土噴射機。 二, 號回風斜井：采納295KW, KJ12-20型提升機，4.0m3無卸載輪前卸式箕斗提升。施工中采納激光指

11、向儀，5臺 YT28型風動鑿巖機鉆眼，光面爆破作業(yè)。潛水泵和臥泵接力排水方式，采納12臺型潛水泵將工作面積水排至臨時水倉，再從臨時水倉用3臺80D305型臥泵接力將水排至地表。通風選用2SDZ-100型軸流式通風機壓入式通風。混凝土支護采納短段內(nèi)掘砌依次作業(yè)，踏步在掘進中平行施工，原則上踏步距工作面不大于50m。澆灌采納鋼支架，金屬模板；噴射混凝土采納HPH-6型混凝土噴射機。三, 措施工程由于斜井較長，為便利排水和確保施工中的平安，井筒每間隔30m 按設計要求掘一個躲避硐室（兼作鋼絲繩平安擋車門提升絞車硐室和臥泵臨時水倉），每個硐室掘進量為m3，號回風斜井需掘18個, 號回風斜井需掘27個，

12、小計m3 。提升絞車設施布置見后述。第三節(jié) 提絞設施選擇一, 回風鈄井提升機及鋼絲繩的選擇該斜井坡度為23，井筒斜長921m，井筒凈斷面m2。按人工出碴考慮，每小時9m3計。1, 箕斗容積的選取T12（Vm+L-lx)+2IxjaVmVx2（+921-8)+285001sVm箕斗最大提升速度7m/s，取/sa加減速度取L提升最終斜長取921米lx卸載曲軌長度取8mVx卸載曲軌內(nèi)運行速度取/sj裝卸載休止時間由于采納人工出碴取500sVj KAgT1360070.8536002.80m3取箕斗容積為3式中：K提升不勻稱系數(shù)K0.85 箕斗裝滿系數(shù)Ag掘進每小時出碴量T1一次提升循環(huán)時間2, 提升

13、鋼絲繩的選取需用提升鋼絲繩單位重量Qjg16004080Q0Q+QZ4080+13805460Ps=Q0(sin+f1cos)110BBBBBb-L0(sin+f2cos) Ma=5460(sin23cos23)110155-921(sin233) =1.25kg/m式中： Q0 提升荷重g 松散巖碴容重1600kg/m3QZ- 箕斗自重1380kgB- 鋼絲繩的極限抗拉強度155kgf/mm2Ma-平安系數(shù)L0 鋼絲繩最大長度921m- 斜井傾角230f1- 箕斗運行阻力系數(shù)f2-鋼絲繩移動阻力系數(shù) 提升鋼絲繩的選取依據(jù)計算結果Ps1.25kg/m,通過校核計算，選取6鋼絲繩。鋼絲繩直徑為d

14、, 每米鋼絲繩重,鋼絲繩破斷拉力總和為Qa=27150kgf鋼絲繩平安系數(shù)校核MaQdQ0(sin+f1cos)+PsB(sin+f2cos) L0271505460(sin23cos23)+1.66(sin23cos23)9218.87式中：PsB-所選絲繩每米重量PsBQd鋼絲繩破斷拉力總和為Qa=27150kg提升機的選取a, 按所選鋼絲繩要求提升機卷筒直徑D60ds D900D6021.5 D900D1290mm D1260mm式中：鋼絲繩的鋼絲直徑ds鋼絲繩直徑b, 提升機的選取依據(jù)上述計算，結合我司設備選?。篔TP-2型提升機，其鋼絲繩最大靜張力及最大靜張力差均為4500kgf，最

15、大繩速/s。c, 卷筒寬度的校核B(H0+30+3+n/)(ds+)/nDT(921+30+3+3)(21.5+3)/32mm2000mm 式中：H0最大拖運長度921mDT提升機卷筒名義直徑2m提升鋼絲繩繩圈間隙n錯繩圈取3卷筒寬度合乎要求d, 校驗提升機Fj Q0(sin+f1cos)+PsBL0(sin+f2cos)5460(sin233921(sin233)=3kgfFchQsin+（Q+2QZ）f1cos+PSBL0（sin+ f2cos）4080sin23+(4080+21380)3921(sin23cos23)kgf所選取的提升機能滿足要求e, 提升機電機容量P KBFjVm B

16、102c3102kw查相應配置取P185kw式中KB電機備用系數(shù)c傳動效率Fj提升機強度所允許的鋼絲繩最大靜張力4500kgf，實際只需3118.1kgf.Vm B提升機最大速度/s即所選185KW, JTP-2型提升機, 3箕斗和6鋼絲繩能滿足要求二, 號回風斜井提升機及鋼絲繩的選擇該斜井坡度為23，井筒斜長1203m，井筒凈斷面m2。按人工出碴考慮，每小時9m3計。1, 箕斗容積的選取T12（Vm+L-lx)+2IxjaVmVx2（+1203-8)+2850011sVm箕斗最大提升速度7m/s，取3.7 m/sa加減速度取L提升最終斜長取1203米lx卸載曲軌長度取8mVx卸載曲軌內(nèi)運行速

17、度取/sj裝卸載休止時間由于采納人工出碴取500sVj KAgT136007128336003取箕斗容積為3式中：K提升不勻稱系數(shù)K 箕斗裝滿系數(shù)Ag掘進每小時出碴量T1一次提升循環(huán)時間2, 提升鋼絲繩的選取需用提升鋼絲繩單位重量Qjg16005440Q0Q+QZ5440+14006840Ps=Q0(sin+f1cos)110BBBBBb-L0(sin+f2cos) Ma=6840(sin23cos23)110155-1203(sin2323) =1.729kg/m式中：Q0 提升荷重g 松散巖碴容重1600kg/m3QZ- 箕斗自重1400kgB- 鋼絲繩的極限抗拉強度155kgf/mm2M

18、a-平安系數(shù)L0 鋼絲繩最大長度 1203m- 斜井傾角160f1- 箕斗運行阻力系數(shù)f2-鋼絲繩移動阻力系數(shù)提升鋼絲繩的選取依據(jù)計算結果Ps/m,通過校核計算，選取6鋼絲繩。鋼絲繩直徑為d, 每米鋼絲繩重,鋼絲繩破斷拉力總和為a=27150kgf鋼絲繩平安系數(shù)校核MaQdQ0(sin+f1cos)+PsB(sin+f2cos) L0271506840(sin23cos23)+1.66(sin23cos23)12038.75式中：PsB-所選絲繩每米重量PsBQd鋼絲繩破斷拉力總和為Qa=27150kg提升機的選取a, 按所選鋼絲繩要求提升機卷筒直徑D60ds D900D6021.5 D900

19、D1290mm D1260mm式中：鋼絲繩的鋼絲直徑ds鋼絲繩直徑b, 提升機的選取依據(jù)上述計算，結合我司設備選?。篕J1220型提升機，其鋼絲繩最大靜張力及最大靜張力差均為6500kgf，最大繩速/s。c, 卷筒寬度的校核B(H0+30+3+n/)(ds+)/nDT(1203+30+3+3)(21.5+3)/3mm2500mm 式中：H0最大拖運長度1203mDT提升機卷筒名義直徑提升鋼絲繩繩圈間隙n錯繩圈取3卷筒寬度合乎要求d, 校驗提升機Fj Q0(sin+f1cos)+PsBL0(sin+f2cos)6840(sin23231203 (sin2323)=3883.5kgfFchQsin

20、+（Q+2QZ）f1cos+PSBL0（sin+ f2cos）5440sin23+(5440+21400)231203(sin23cos23)kgf所選取的提升機能滿足要求e, 提升機電機容量P KBFjVm B102c3883.5102kw查相應配置取P295kw式中KB電機備用系數(shù)c傳動效率Fj提升機強度所允許的鋼絲繩最大靜張力6500kgf，實際只需3038.5kgf.Vm B提升機最大速度/s即所選295KW, KJ1220型提升機, 3箕斗和6鋼絲繩能滿足要求。第三章 掘進施工為削減爆破對井筒圍巖的擾動程度，減小超挖量，使爆破后的井筒斷面形態(tài)規(guī)整, 尺寸符合設計要求, 表面光滑，井筒

21、均采納桶形直線掏槽的方式，全斷面一次性濕式鑿巖光面爆破。用YT-28型風動鑿巖機鉆眼，防水炸藥, 毫秒電管串聯(lián)網(wǎng)路起爆。在施工過程中依據(jù)實際狀況合理調(diào)整爆破參數(shù)，以提高爆破效率，提高井筒成形質(zhì)量。在此以回風斜井掘進（錨噴斷面）時作鑿巖爆破說明。第一節(jié), 回風斜井掘進考慮支護占用的時間。按月平均有效鑿巖爆破天數(shù)25天計，每天個循環(huán)，平均月成巷75m，其爆破參數(shù)計算如下：一, 爆破參數(shù)的確定1, 炮眼深度l=L/（N n 1）式中：L支配月進度，L=75m； N每月實際鑿巖爆破工作天數(shù)，取N=25天 n每天完成的掘進循環(huán)數(shù)，取n=次/天； 1 正規(guī)循環(huán)率， 炮眼利用率，取則 l 75/（25） 2

22、.76(m)取炮眼深度為m，其中掏槽眼, 底眼眼深度取3.0m。2, 炮眼間距及光爆層厚度炮眼間距取E=500mm光爆層厚度W=550mm3, 鉆頭直徑 =35mm。4, 藥卷規(guī)格周邊眼=25mm，L=200mm，g=150g；其它眼=35mm，L=200mm，g=200g。二, 炮眼排列, 鑿巖爆破圖表及預期爆破效果1, 炮眼布置圖用爆破參數(shù)(待施工圖在完善)炮眼布置圖爆破參數(shù)表眼號眼名眼深（m）眼數(shù)（個）總深（m）裝藥系數(shù)%裝藥量爆破依次/眼小計（）1空氣眼12-5掏槽眼3412.0602.216-10協(xié)助眼5502.0211-19協(xié)助眼926.140320-51規(guī)格眼3280454511

23、預期爆破效果名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量炮眼利用率%85每米炸藥消耗量每循環(huán)工作面進尺m每循環(huán)炮眼總長m每循環(huán)爆破實體巖石m346.1單位雷管消耗量個/m38單位炸藥消耗量/ m31.83每米雷管消耗量個252, 掘進循環(huán)圖表鑿巖時間依據(jù)爆破參數(shù)表：鉆眼總深為m,YT-28型鑿巖機平均鉆進速度按/min計則鑿巖時間為/（5） min取8小時?？鄢喜垦奂俺霾昶叫需弾r時間：10個計25m。則鑿巖時間為25/（ min裝巖設備及裝碴時間該斜井斷面大，采納人工出碴，出碴工人員每班20人。每循環(huán)爆破實體巖石m3，折算成松碴 m3。依據(jù)我司在昆鋼大紅山鐵礦400萬t/a回風斜井的施工閱歷該斷面人工出碴9.5

24、m3/小時，則裝碴時間為小時,取8小時。掘進循環(huán)圖表序號工序名稱耗時(h)1234567891161交接班2打眼83裝藥起爆4通風5出碴清底86排水第二節(jié) 鑿巖爆破留意事項一, 鑿巖每班作業(yè)前先檢查工作面平安，用中, 腰線檢查井筒斷面, 傾角合格后，進行鑿巖工作。嚴格按炮眼排列圖布眼，駕馭好眼位, 眼向和眼深，以提高井筒成形質(zhì)量。工作面的爆破物品嚴格按爆破平安規(guī)程的要求進行管理，必需分別裝箱并上鎖。當班未運用完的爆破物品應退回庫房。二, 裝藥工作裝藥應嚴格按爆破圖表進行，掏槽眼和協(xié)助眼采納隅合裝藥，周邊眼采納不隅合單段空氣柱裝藥。炮眼應用炮泥封堵，炮泥用粘塑性較好的砂土混合而成，協(xié)作比為”三砂

25、一泥”配制。封堵長度不少于500mm。毫秒延時電雷管爆破總延時小于130毫秒。三, 放炮工作1, 放炮前，班組長必需指定專人在可能進入放炮地點的通道上設崗哨；2, 放炮時，只準爆破工二個人進行作業(yè)；四, 瞎炮的處理由于連線不良造成的瞎炮，當爆破參數(shù)改變不大時可重新連線起爆；炮眼口有空隙時，可重新裝起爆藥包放炮；用上述方法處理無效時，可距瞎炮眼平行打眼，重新藥裝起爆；嚴禁用鎬摳或從炮眼中掏撥原來裝入的炸藥和雷管，嚴禁接著加深殘炮眼；嚴禁用高壓風, 水進行吹洗；處理瞎炮時，區(qū)內(nèi)禁止進行及處理瞎炮無關的工作；處理完畢后，應檢查收集未爆的炸藥和雷管，并集中處理。五, 地表排碴采納2輛5t自卸汽車排碴。

26、第四章 井筒支護第一節(jié), 臨時支護依據(jù)該工程特點，為確保施工平安，施工過程中視揭露圍巖穩(wěn)定狀況，臨時支護時選取噴射砼, 鋼支架和超前錨桿聯(lián)合支護, 遇特破裂地帶采納管棚法等形式進行。臨時支護完畢后，剛好進行永久支護。不作永久支護巷道的長度不得超過8米，嚴格禁止空頂作業(yè)，以保證平安。具體采納的臨時支護形式在施工過程中視實際狀況而定，并剛好編制好支護措施報業(yè)主審批確認后實施。第二節(jié), 永久支護依據(jù)該工程設計支護狀況，設置一個攪拌站，采納JDY-350A型強制式攪拌機。噴射砼作業(yè)每個工作面選取1臺HPH6型混凝土噴射機。材料要求, 協(xié)作比的確定及混凝土噴射作業(yè)必需嚴格依據(jù)噴射混凝土施工技術規(guī)程YBJ

27、226-91的有關規(guī)定執(zhí)行。支護作業(yè)在確保平安的前提下進行。一, 鋼筋加工：依據(jù)施工場地具體狀況，鋼筋加工按工程施工部位的配筋圖要求，先用先加工，并按鋼筋加工放樣單分類編號加工，并按編號分類堆放，細致做好原材料及半成品的標識。鋼筋采納集中制作，水平運輸采納人工及機械相結合搬運。在鋼材下料前，依據(jù)施工圖及相關規(guī)范對建筑各部位的鋼筋進行放樣，核對無誤后進行加工。并查明鋼材產(chǎn)品合格證和取樣送檢報告，無檢驗合格報告的鋼材不下料，并剛好組織退貨,嚴把材料進場質(zhì)量關。全部鋼筋均堆放于木墊板之上，確保離地150mm，同時對鋼筋進行遮蓋存放。為確保工程質(zhì)量，鋼筋的錨固搭接長度嚴格按圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范要求執(zhí)行；

28、保證鋼筋表面干凈，油漬, 漆污和用錘敲擊時能剝落的漆皮, 鐵銹在運用前清除干凈。確保鋼筋平直, 無扭曲，鋼筋斷口無馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋加工長度確保精確，其允許偏差為10mm。二, 鋼筋綁扎鋼筋加工綁扎工序在地面完成，鋼筋綁扎前細致熟識圖紙，比照放樣表檢查已加工好的鋼筋，對號入座，核對成品鋼筋的鋼號, 直徑, 形態(tài), 尺寸和數(shù)量等是否及料單, 料牌相符。鋼筋綁扎嚴格依據(jù)施工圖紙要求劃線, 搭筋, 穿箍, 綁扎, 安放墊塊。鋼筋綁扎時嚴格限制其外形尺寸，采納鐵絲對拉及點焊插筋的方式進行固定。點焊嚴格依據(jù)相關操作規(guī)程進行，限制焊接質(zhì)量，保證不損傷基礎鋼筋。鋼筋現(xiàn)場綁扎完成后，防止鋼筋被踩塌及其他

29、意外損壞變形。經(jīng)甲方或監(jiān)理人員檢查并填寫隱藏工程驗收記錄經(jīng)簽證后澆灌砼。三, 鋼筋綁扎完畢，細致做好以下檢查：a, 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；b, 檢查鋼筋綁扎是否堅固，有無松動變形現(xiàn)象；c, 檢查砼愛護層是否符合要求，鋼筋位置的允許偏差應符合施工規(guī)范規(guī)定。b, 全部有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋截面面積的百分率應符合規(guī)范要求。四, 混凝土澆灌：井筒混凝土澆灌施工方法：按設計要求進行鋼筋加工綁扎，經(jīng)檢查驗證后起先由進行混凝土澆筑。井口平臺設置JSY-500型一臺強制式攪拌機拌料,混凝土運輸采納斜井提升機下放，混凝土運用箕斗裝運料。1, 混凝土澆灌質(zhì)量限制程序（見附圖）：砼澆

30、灌工程質(zhì)量程序限制2, 模板工程模板工程是確定結構幾何尺寸的關鍵工序，是主體結構分部工程質(zhì)量等級評定最重要，難度最大的分項工程，同時也是施工進度的關鍵，將予以高度重視。模板表面確保平滑, 干凈，沒有彎曲, 扭曲或其他變形，以保證模板的接縫嚴密，不漏漿；模板支撐體系堅固牢靠，具有足夠的穩(wěn)定性和足夠的強度。支模前，細致檢查軸線及標高，細致清理好底部的廢渣和雜物，模板表面清理干凈，細致刷脫模劑，先校正鋼筋位置，在基層上放出模板邊線，以便限制和檢查。本工程模板擬采納=6mm鋼板制鋼模板，踏步為定型模板結構，共制作20米井筒所需模板。 模板工程應符合下列要求：A確保模板及其支承結構的材料質(zhì)量，符合規(guī)范規(guī)

31、定和模板設計要求；B模板及支撐應有足夠的強度, 剛度和穩(wěn)定性，避開發(fā)生不允許的下沉及變形，模板的內(nèi)側面要平整，接縫嚴密，不得漏漿；C模板安裝后應細致檢查各部位構件是否堅固，在澆砼過程中常常檢查，發(fā)覺變形, 松動現(xiàn)象，要剛好修整加固；D嚴禁運用變形, 破損模板于工程中，拆模后要剛好對模板進行整修刷脫模劑，并分規(guī)格堆碼整齊。模板拆除留意事項：拆除模板按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）執(zhí)行。拆除程序一般先支后拆, 后支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除柱模在其砼強度達到1.2兆帕后進行。模板拆除嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，避開模板及砼表面棱角損壞。拆下的模板及其他周材剛好

32、運走, 整理。3, 原材料的選擇及協(xié)作比設計水泥的選用, 運輸, 堆放及檢驗：水泥選用經(jīng)檢驗合格甲方滿足的生產(chǎn)廠家的一般硅酸鹽水泥。運輸過程中應有效防止水泥受潮，并盡量削減袋裝水泥袋子的破損。堆放：在混凝土攪拌站建一個相應大小的水泥庫房（建在干燥地點，并有排水, 通風措施）。在庫房內(nèi)離地面300高架空設50厚木板。水泥到貨驗明出廠合格證后標明品種, 標號, 廠家, 出廠日期，實行進貨檢驗手續(xù)后方可入庫分別堆放，堆放時距墻邊300，堆放高度不超過15袋，同時留出搬運通道。確保先到先運用的依次。檢驗： 運至工地的水泥 應有制造廠的品質(zhì)試驗報告,同時工地試驗室（或建設單位指定試驗室）必需進行復檢,必

33、要時還應進行化學分析。取樣：每200T400T同標號的水泥為一取樣單位,不足200T也作為一取樣單位。復檢取樣：采納人工從不同部位的20袋水泥中等量取樣，混合勻稱后作為樣品，其總重量不得少于10。另外,儲運時間超過3個月的水泥應重新檢驗。為保證混凝土強度，全部砂石材料及水泥, 外加劑提前取樣分析, 檢驗，經(jīng)試驗，試配后對材料質(zhì)量提出明確要求，設專人跟蹤把關，結構用水泥盡可能固定廠家和品牌，砂石材料固定進貨渠道，施工時嚴格按設計協(xié)作比依據(jù)設計要求,不同結構部位的混凝土應分別滿足抗壓, 抗裂(拉), 抗沖耐磨和抗侵蝕等要求,并同時滿足施工和易性的要求。在考慮適當措施合理降低水泥用量的前提下通過多次

34、試驗確定施工協(xié)作比。嚴格限制粗細骨料的質(zhì)量，保證達到混凝土用石用砂質(zhì)量要求,剛好測定混凝土中各項原材料性質(zhì)，各項指標限制在規(guī)范要求內(nèi),優(yōu)化混凝土協(xié)作比，嚴格計量，加強管理。水泥采納Po32.5水泥，粗骨料采納機碎石，石子粒徑為2540mm，砼各材料用量協(xié)作比，由試驗室試配確定。4, 混凝土攪拌, 澆筑攪拌機攪拌加料依次為：粗料細料水泥攪拌1分鐘后加水攪拌?；炷翝仓?0天向建設單位遞交一份澆筑混凝土質(zhì)量限制措施及其分段澆筑程序詳圖,并按規(guī)定剛好供應混凝土的試驗樣品和試驗成果及其分析報告?；炷翝仓皯宄_挖面上的零碎雜物,用水沖洗干凈并保持地面潮濕,底板先鋪一層厚1020的砂漿,方可下料澆

35、筑。由于砼的水泥水化后釋放出大量水化熱，無法剛好散掉而存于砼內(nèi)部，使砼內(nèi)部溫度很高，而表面散熱較快，導致砼溫度急劇升降，內(nèi)溫差較大，引起砼的收縮或膨脹，使砼內(nèi)部產(chǎn)生很大的應力，從而造成裂縫的產(chǎn)生，會影響井筒的運用功能和耐久性，為杜絕此類事故發(fā)生。故采納如下措施進行限制： 1嚴格限制骨料的質(zhì)量，大體積砼施工中可適當增加骨料直徑，使其級配良好。選用低水化熱的水泥，削減水泥用量，摻入緩凝型減水劑和粉煤灰，降低水灰比，限制產(chǎn)生過多的水化熱。2降低砼的入模溫度，從而降低水化熱峰值。3摻入適量的UEA微膨脹劑，給砼一個壓應力來抵消收縮拉應力，延緩裂縫的開展和產(chǎn)生。4澆灌中進行細心振搗，保證砼密實度，使其達

36、到“臨界振搗”狀態(tài)。5解除砼表面泌水，砼收水后采納木搓反復搓壓。6混凝土澆灌1218小時后，進行養(yǎng)護14天以上，養(yǎng)護設專人監(jiān)視。7每施工段應檢查原材料協(xié)作比三次, 含氣量二次, 坍落度二次, 施工地點雜物清理及地面潮濕狀況二次。5, 砼施工方法：1砼嚴格依據(jù)協(xié)作比計量，保證攪拌勻稱，攪拌時間不少于2分鐘。現(xiàn)場混凝土采納人工趕平,機械振搗。2盡量削減水用量，保證其塌落度不大于20mm。3進行分層澆灌，每層厚度為200300mm，細致振搗。4采納一般養(yǎng)護，在潮濕環(huán)境下養(yǎng)護14天。6, 砼質(zhì)量限制A強度保證率P90，勻質(zhì)性指標離差系數(shù)CV=0.15，強度保證系數(shù)K=1.24。B混凝土施工期間應剛好做

37、好原始施工記錄和質(zhì)量限制過程記錄。C混凝土澆筑完畢,其強度達到要求時,可進行拆模,拆模后混凝土表面的全部缺陷應在取得監(jiān)理工程師同意后,于24小時內(nèi)完成修補工作,并作好具體記錄。7, 混凝土取樣砼的攪拌過程中嚴格按規(guī)定取樣,每拌制100盤且不超過100m3的同協(xié)作比的砼,其取樣不少于一次;每工作班拌制的同協(xié)作比的砼不足100盤時, 取樣不少于一次,每次一組,每組6塊。四, 混凝土噴射一, 噴砼（漿）打算工作1, 噴砼前在噴射處要裝有聲, 光信號，并對噴漿機和風, 水電等管線進行全面檢查和試運轉。2, 噴砼前要先檢查巷道規(guī)格，不合格的應剛好處理，清理浮石，解除障礙物，用高壓風, 水沖洗受噴面。3,

38、 在作業(yè)區(qū)安裝足夠的照明，并埋設好限制噴射厚度標識。二, 噴漿機和噴頭的操作1, 確保足夠及平穩(wěn)的風壓。2, 駕馭好水壓，以確保噴頭處的水環(huán)能夠充分潤濕一瞬即過的干料。限制好水量，確保水灰比在0.40.45之間，以便得到表達式面平整, 潮濕光滑, 封鎖干斑或滑移流淌現(xiàn)象的噴射砼（漿）。3, 限制好噴射距離和夾角，以削減回彈，一般噴頭及受噴面距離在0.8，噴頭及受噴面要盡量垂直。第五章, 施工工期及施工進度支配如我司中標，我司將成立項目經(jīng)理部，由閱歷豐富, 思想素養(yǎng)過硬, 管理水平高的領導擔當項目經(jīng)理，組織善打硬仗, 技術素養(yǎng)過硬, 能吃苦耐勞的隊伍入場擔當施工任務，并配備先進的施工機械設備，公

39、司將全力保證該工程施工中人, 財, 物等的須要，確保在平安, 環(huán)保, 優(yōu)質(zhì)的前提下，完成施工任務。并在施工過程中加強現(xiàn)場管理和平衡調(diào)度工作，確保預期正規(guī)循環(huán)率和完成各項技術經(jīng)濟指標。依據(jù)工程狀況，結合我司施工水平，招標范圍內(nèi)的工程，我司20個月可完成，見施工進度支配。第一節(jié), 支配開, 竣工日期和施工進度支配一, 施工進度支配表序號工程項目工程量m工期（月）累計施工工期（20個） 單位:月12345678910111281820一號回風斜1117施工打算202井筒掘進109715井筒支護2收尾交工1二號回風斜1257施工打算202井筒掘進1237井筒支護1收尾交工二, 勞動力支配表工種級別按工

40、程施工階段投入勞動力狀況打算階段正常掘砌井口設施安裝收尾交工機修初級5151機修中級551電工初級211電工中級221卷揚工中級4122卷揚工高級12信號工初級6142爆破工初級41爆破工中級4掘進工初級10105掘進工中級10105出碴工中級2525其它3105小計73532523注：上述表中“正常掘砌”一列按每班8小時工制編制，每條井組織三個班作業(yè)；其余為整個工程施工所需人數(shù)。三, 施工機械進場支配序號機械或設備名稱型號數(shù)量（臺.套）進場時間1空壓機4L-20/83第1月2卷揚機 KJ12201第1月3卷揚機JTP-21第1月4強制式攪拌機JSY-5001第1月5砼噴射機HPH62第1月6

41、隧道通風機2SDZ-901第1月7隧道通風機2SDZ-1001第1月8臥泵80D3055第3月9潛水泵8第1月10箕斗31第2月11箕斗31第2月12載貨汽車5t3第1月12慢動絞車5t2第1月14電焊機27-400H3第1月15木工機床MD30-401第1月16插入振動器ZN35B4第1月17鑿巖機YT-2820第1月18經(jīng)緯儀EF02儀器號T055481第1月19水準儀C32II儀器號1109891第1月22U型礦車4第1個月23紅外線激光指向儀2第2個月24變壓器630kvA2第1個月四, 工程材料進場支配序號機械或設備名稱型號數(shù)量（臺.套）進場時間1斜井提升鋼絲繩61根第2月2斜井提升

42、鋼絲繩61根第2月3井口設施用型鋼50t第1月4供風鋼管1084000m5供水鋼管502000m6鐵道24kg4300m7炸藥8雷管9水泥70t第1月30t第2月40t10砂11碎石第二節(jié)施工設施一, 施工期間的供風, 供水1, , 號回風斜井供風施工期間運用的風動設備為：10臺YT-28型風動鑿巖機（耗風量3/min）和2臺HPH6型混凝土噴射機（耗風量10m3/min）。 總耗風量計算QnKq式中：-管網(wǎng)漏風系數(shù)，取 -風動工具磨損耗風量增加系數(shù)，取 -高原修正系數(shù)，取1 n-同型號風動工具運用權臺數(shù)，鑿巖機n=8臺, 噴射機1臺 K-風動工具同時運用系數(shù)，K= 0.85 q-風動工具耗風

43、量，鑿巖機q鑿=3/min, q噴=10m3/min按最大同時作業(yè)風動機具計算Q 1.21.11（10）3 m3/min選用3臺4L-20/8型空氣壓縮機各井供風管內(nèi)徑d=20Q =20（5）= mm取108鋼管。二, 施工中的供水按下列參數(shù)估算鑿巖用水 3/小時臺 裝巖用水 0.03 m3/噸干碴 噴砼用水 1.0 m3/ m3漿 澆砼用水 2.0 m3/ m3砼 生活用水 0.25 m3/人日 其它用水 10 m3/日設置1個容量為50m3水池即可滿足生產(chǎn), 生活需用。設置的高位水池，水池底板標高高出主井口10m以上。三, 施工中的通風, 防塵1, 通風方式及通風設備選取通風方式采納壓入式

44、通風A, 號回風斜井通風風量計算及設備選取按最長通風距離1203m，炸藥消耗量最大/循環(huán) ；最小風流速度/s計算。a.以30分鐘排出炮煙計算Q壓 A（SH）21/3/t （1203）21/3/1800m3/sb, 以最低風速計算QVS m3/s以同時工作的最多人數(shù)計算按最多到達工作面人數(shù)25人計254601.66 m3/s按最多運用炸藥量計算最多運用炸藥量按（砌碹支護斷面時90），每公斤炸藥供應風量不小于25m3/min計則902560 m3/s局部風機所需風量QjKQ m3/s 1, 電機功率估算N QhK/（102c）1.15/(1020.95)選用2SDZ-100型軸流通風機壓入式通風。

45、該風機葉輪直徑為1100mm，流量3/s，全壓480毫米水柱，功率552KW。風筒為1000mm直徑阻燃性膠質(zhì)風筒。B, 號回風斜井通風風量計算及設備選取按最長通風距離921m，計算式（略） 選用2SDZ-90型軸流通風機壓入式通風。該風機葉輪直徑為900mm，流量3/s，全壓390毫米水柱，功率372KW。風筒為800mm直徑阻燃性膠質(zhì)風筒。四, 施工中工作面綜合通風, 防塵措施1, 組織專職人員負責通風, 防塵工作，風筒吊掛和局扇設置嚴格依據(jù)通風設計要求進行；2, 加強炮眼的堵塞，使炸藥在爆炸時充分進行爆炸反應，削減有毒氣體的產(chǎn)生；3, 爆破后，工作面可采納高壓水滅塵，并進行人工常常性的噴

46、霧灑水；4, 工作面進風流中的空氣成份（按體積計），氧氣不得低于20%，二氧化碳不得高于0.5%。5, 井下全部作業(yè)點的空氣含塵量不得超過2mg/m3。6, 風機必需連續(xù)運轉，不得停風，因檢修, 停電等緣由停風時，心須撤離人員，切斷電源。五 施工中的排水斜井：排水采納12臺型潛水泵將工作面積水排至臨時水倉，再從臨時水倉用23臺80D305型臥泵接力將水排至地表。型潛水泵：揚程為75m，流量為20m3/h，功率為。80D305型臥泵：揚程為150m，流量為43m3/h，功率為30KW，吸程6m，外型尺寸1625618610，重834。六施工期間的供電電 力 負 荷 計 算 表用電區(qū)位序號用電設備

47、名稱設備容量（kw）計 算 系 數(shù)計 算 負 荷變壓器容 量（KVA）總的工作的KXcostgPjs（kw）Qjs（千乏）Sjs（KVA）號回風斜井1號斜井提升機295295選2臺10千伏630KVA變壓器 2號斜井提升機1851853砼噴射機2151空壓機13534052 臥泵3051501204潛水泵430127攪拌機2318隧道通風機552110779隧道通風機3727410地表用電焊機1723412生活用電10108380伏負荷小計1339乘同時系數(shù)后變壓器損失高壓側負荷合計七, 地面臨時炸藥庫設置一個能貯存一個月用量的臨時炸藥庫，建一個貯量的炸藥庫即可滿足，其布置要求按有關規(guī)定執(zhí)行。

48、第三節(jié), 人員組織1, 組織機構圖項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理物資供應, 財務勞資, 后勤預算, 統(tǒng)計施工, 測量地質(zhì), 機電質(zhì)量, 平安一線生產(chǎn)班組協(xié)助生產(chǎn)班組說明2, 施工隊伍結構序號類別工種人數(shù)備注1項目經(jīng)理部項目經(jīng)理1項目副經(jīng)理1項目總工1小計32管理人員通風工程師1施工工程師2測量工程師3地質(zhì)工程師1平安工程師1質(zhì)量工程師1機電工程師2物資供應, 小車駕駛3財務, 統(tǒng)計2醫(yī)務1小計193協(xié)助生產(chǎn)人員機修, 電修, 木工5壓風工3食堂3庫管工5含炸藥庫3人卷揚工7井口信號工7水泵工6通風防塵工4小計414一線生產(chǎn)人員掘進工, 爆破工（8人）80（井口）汽車司機3小計83合計143 第六章

49、, 平安質(zhì)量確保措施第一節(jié) 施工技術措施1, 該工程采納項目法施工。建立強有力的施工管理班子，統(tǒng)籌指揮。細致對設計圖紙進行會審, 自審，弄清設計意圖，依據(jù)現(xiàn)場狀況編制臨時支護措施。2, 在全體管理人員, 生產(chǎn)人員中進行設計圖紙, 施工組織設計, 施工方案的技術交底，讓全體職工明確設計意圖, 技術要求及施工留意事項，開工前對鑿巖爆破, 支護, 裝巖, 等主要工種進行技術培訓，為提高工程質(zhì)量供應技術保證。3, 大力推廣中深孔鑿巖, 光面爆破，砼支護采納外加劑等新技術, 新工藝，推廣運用先進機械設備，加快工程進度。4, 嚴格按技術規(guī)程, 規(guī)范, 標準組織施工，并總結施工中鑿巖爆破的合理技術參數(shù)，從而

50、提高爆破效率和施工質(zhì)量。5, 細致做好測量限制工作和測量資料的檢查, 復核工作。硐內(nèi)采納激光指向。6, 嚴格按施工進度圖表和循環(huán)作業(yè)圖表組織施工。7, 加強技術管理和施工過程中的平衡調(diào)度，剛好解決施工中遇到的技術問題，確保正規(guī)循環(huán)率和各項技術經(jīng)濟指標的實現(xiàn)。嚴格按測量, 砼, 錨噴砼等限制程序施工。8, 加強員工的技術培訓工作，對關鍵工序及特別工種操作人員進行常常性的培訓和定期考核制度，不合格人員禁止在崗。第二節(jié), 雨季施工技術措施雨季施工措施，場地排水措施：在施工期間會遇到下雨天氣，因此必需作好現(xiàn)場施工平面布置，理順臨時排水系統(tǒng)?，F(xiàn)場內(nèi)道路應堅實暢通, 整齊，不在路上亂堆亂放，無散落物，場地

51、平整無積水，垃圾集中堆放, 剛好處理，各類材料分類按規(guī)定堆放，并堆放整齊。施工期間做好現(xiàn)場的排水設施，道路, 鋼筋場地, 水泥庫房等設置排水溝，確保現(xiàn)場雨水有組織的進行排放，并不流入坑內(nèi)或滲透到坑內(nèi)，機械設備加防雨罩或搭防雨棚進行愛護。隨時留意天氣預報，做到有備施工，砼澆灌時常常檢查砂石含水量, 含泥量, 砼坍落度，以便剛好調(diào)整協(xié)作比，如遇大雨砼停止?jié)补嗖⒂貌菹蛩芰喜几采w。雨季施工前的檢查及防范(1)在進入雨季前由項目經(jīng)理部組織一次檢查，檢查重點包括倉庫, 休息室, 臨時工棚是否堅固，能否經(jīng)得起雨淋和水泡下沉倒塌的危急，有危急的應實行加固措施。(2)施工現(xiàn)場的臨時排水溝是否通暢，防止溝道堵塞

52、沖壞道路和設備材料受淹，必要時必需實行必要排水措施。雨季施工設備管理(1)進入施工現(xiàn)場露天放置的安裝裝置設備要盡快運入廠房內(nèi)，否則必需實行必要防雨措施，不允許放在低凹地方，防止被水浸泡。(2)在雨委全部施工用電設備都必需有防雨設施雨季施工材料的管理(1)進入現(xiàn)場易潮的材料不要放在低洼潮濕的地方，存放時應墊起，用雨布蓋好。(2)倉庫內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm距離，以保證焊材在干燥的環(huán)境下保存。(3)露天存放的鋼材下邊應用道木或方木墊起，避開被水浸泡。（4）施工用砂在雨季需用塑料布等遮擋.雨季施工平安工作(1)雨季施工期間全部電設備都必需完好的接地愛護。(2)在雨季用電設備的

53、操作者，必需穿絕緣膠鞋和手套操作，防止觸電。第三節(jié), 確保工程質(zhì)量的技術組織措施1, 質(zhì)量目標：確保該工程達到合格工程，力爭優(yōu)良。2, 嚴格執(zhí)行國家, 行業(yè), 部門及省有關的技術, 質(zhì)量規(guī)程, 規(guī)范, 標準和相關規(guī)定。細致學習并全面駕馭本工程的各種施工圖紙和技術文件。3, 開工前由項目經(jīng)理部技術革新組，依據(jù)ISO9000質(zhì)量體系標準, 嚴格按質(zhì)保手冊, 程序文件和作業(yè)指導書，依據(jù)相關規(guī)程, 規(guī)范及施工圖紙, 技術文件的要求編制本工程的質(zhì)量支配，并在實施前嚴格執(zhí)行其審批程序，該支配規(guī)定了及質(zhì)量管理有關的人員的質(zhì)量崗位職責, 施工全過程的質(zhì)量管理和質(zhì)量限制措施, 質(zhì)量記錄等。4, 依據(jù)本工程的特點

54、，在開工前對從事及質(zhì)量的關的人員進行具體的技術交底和培訓，特種作業(yè)人員必需持證上崗。5, 執(zhí)行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量崗位責任制和質(zhì)量獎懲制度，獎優(yōu)罰劣。6, 嚴格按設計要求, 建設單位的有關規(guī)定及相關的施工規(guī)范操作，細致編制并執(zhí)行業(yè)主及總工程師審批后的質(zhì)量支配。7, 本工程設一名質(zhì)量工程師，負責本工程全面質(zhì)量監(jiān)督管理工作，班組設兼職質(zhì)檢員負責本班質(zhì)量監(jiān)督, 工序交接檢驗及自檢, 互檢工作。8, 材料選購應選擇合格的供方，建立合格的供方名冊，并定期對供方進行評審鑒定工作。重要材料嚴格限制。9, 嚴格執(zhí)行原材料進貨檢驗制度，對顧客（甲方）供應產(chǎn)品的質(zhì)量組織有效的驗證，經(jīng)檢驗合格的材料需填寫物資驗收

55、入庫單后方能入庫存放。對貯存的產(chǎn)品實行監(jiān)控。材料的運用執(zhí)行先進先用的原則，確保其在有效的運用期內(nèi)。10, 加強工程技術文件及資料的限制，確保在本工程運用的技術文件為有效版本。11, 質(zhì)量記錄應隨工程進度剛好填報，收集整理做到清楚, 精確, 真實和完整。12, 選擇合格的設備，制定各種設備的修理保養(yǎng)支配，并有專人負責實施，為確保工程質(zhì)量供應必要的條件。13, 在施工的全過程加強質(zhì)量檢驗工作，對砂, 石, 水泥, 鋼材等材料及砼的各種試驗, 檢驗項目剛好送檢，并將信息剛好反饋到施工過程中，對已出現(xiàn)的不合格品進行剛好評審處置。14, 強質(zhì)量宣揚教化工作，樹立全民質(zhì)量意識，由項目經(jīng)理部負責開展各種質(zhì)量

56、活動，以提高經(jīng)濟效益, 降低質(zhì)量損失，限制并不斷提高工程質(zhì)量，供應應顧客滿足的產(chǎn)品。15, 做好計量器具及其它監(jiān)測設備的管理工作，確保運用的計量器具已經(jīng)過檢定，并在有效運用周期內(nèi)。16, 質(zhì)量管理組織體系圖項目經(jīng)理（第一責任人）項目總工項目副經(jīng)理質(zhì)量工程師（專職質(zhì)量員）質(zhì)量保證部門試驗計量機電質(zhì)量平安施工技術班組兼職質(zhì)量員 生產(chǎn)班組一, 混凝土工程質(zhì)量限制（一） 材料水泥所選購的水泥，必需有出廠證明及試驗單。 B.運輸過程中應有效防止水泥受潮，并盡量削減袋裝水泥袋子的破損。 C.堆存:在地表建一個相應大小的水泥庫房(建在干燥地點，有排水，通風措施)，在庫房內(nèi)離地面300mm高架空鋪設50mm厚

57、木塊。水泥到貨驗明出廠合格證后，標明品種, 標號, 廠家, 出廠日期，實行進貨檢驗手續(xù)后方可入庫分別堆放，堆放時距墻邊300mm，堆放高度不超過15袋，同時留出搬運通道。確保先到貨先運用的依次。D.檢驗 a.取樣:每200 t至400 t 同品種, 同標號水泥為一取樣單位，不足時也作為一取樣單位。復檢取樣，采納人工從不同部位的20袋水泥中等量取樣。混合勻稱后作為樣品，其總重量不得少于10kg。b.儲運時間超過3個月應重驗。II.骨料 骨料的選用及檢驗執(zhí)行JGJ52-92(一般混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法)及JGJ53-92(一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法)的有關規(guī)定。 A.不同粒徑的

58、骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應大于3m，應避開造成骨料的嚴峻破裂。 B.細骨料的質(zhì)量技術要求如下: a.細度模數(shù)并應具有足夠的物理力學指標，運用前應得到監(jiān)理單位和建設單位的認定。 b.砂料應質(zhì)地堅硬, 清潔, 級配良好，運用山砂, 特細砂應經(jīng)過試驗論證。 c.砂粒中有活性骨粒時，必需進行特地試驗論證。 C.粗骨料的質(zhì)量技術要求應符合以下規(guī)定: a.最大粒徑不應超過鋼筋最小凈間距的2/3，構件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結構，應選用較大的粗骨粒。 b.所選用碎石必需經(jīng)監(jiān)理單位和建設單位認定。 III.添加劑為改

59、善砼性能，提高砼質(zhì)量，提高砼早期強度，MJY型大模板的運用，必需在砼中摻入減水劑和膨脹劑，初選為SF-1減水早強劑，其摻量為水泥用量的0.6%，需在砼施工前通過試驗再確定。 A.運用早強劑時應盡量縮短混凝土的運輸和澆灌時間。 B.當外加劑貯存時間過長，對其質(zhì)量有懷疑時，必需進行試驗，嚴禁運用變質(zhì)的外加劑。（二）混凝土協(xié)作比的選定 I.各種不同類型型結構物的混凝土協(xié)作比必需通過試驗選定。 II.混凝土的坍落度，應依據(jù)建筑物的性質(zhì), 鋼筋含量, 混凝土運輸, 澆筑方法和氣候條件確定，盡量采納小的坍落度。（三） 混凝土的生產(chǎn)(拌合)全部材料都按規(guī)定做了分析化驗達到要求并堆放到指定位置，混凝土協(xié)作比經(jīng)

60、試驗已確定，可以進行混凝土的生產(chǎn)。原材料稱量水泥, 砂, 石均應以重量計，水和添加劑可按重量折算成體積，稱量的偏差應按有關規(guī)定執(zhí)行。 A.在降雨狀況量，應限制各項指標，留意調(diào)整砼的加水量。 B.計量:用磅稱或HPD1200型砼配料機作稱量設備，水泥不足一 包的應嚴格稱量后入料斗，給水用容器限制(或用水表計量)。 II.拌合物的攪拌 混凝土的攪拌，選擇JDY-350型強制攪制機(該種類型攪拌機的加料依次是:先加粗, 細骨料和水泥攪1分鐘后，再加水接著攪拌)。 a.拌制混凝土時，必需嚴格依據(jù)確認的試驗協(xié)作比進行配料，嚴禁擅自更改。b.在雨后或水泥性能改變，砂石料來源不同時，均應另外進行砼協(xié)作比試驗