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文檔簡介
1、寧波建龍活性石灰工程成品貯倉, 破裂間, 8#轉(zhuǎn)運站施工方案中國二十冶寧波建龍活性石灰項目部二OO三年十一月十六日 一, 工程概況本工程施工場地mm。成品倉+4.8米以下為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),+4.8米以上為鋼結(jié)構(gòu),但四周環(huán)梁施工到11.8米。破裂間轉(zhuǎn)運站為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),軸線尺寸為1400012000??蚣芙Y(jié)構(gòu)施工到35米,總高度大約在40米左右。但破裂間有兩個深基坑,深基坑底板頂標(biāo)高-5.4米。8#轉(zhuǎn)運站10層框架結(jié)構(gòu),預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ),軸線尺寸為70007000,高度為39.6米。基礎(chǔ)墊層C10,柱基礎(chǔ)C25,其他除注明者除外均為C30。受力鋼筋愛護層厚度現(xiàn)澆板15mm,柱30mm,梁25
2、mm,基礎(chǔ),基礎(chǔ)梁40mm??拐鹪O(shè)防烈度為6度,框架抗震等級為三級。通風(fēng)除塵設(shè)備基礎(chǔ)(SJ-110)下地基原設(shè)計采納深層攪拌樁法進行處理,因?qū)油凛^深,一般在30米以下,施工困難,經(jīng)業(yè)主及焦耐院設(shè)計人同意,修改為大開挖至-2.700(擾動土也挖除),做碎石墊層,分層壓實,其壓實系數(shù)0.94,碎石墊層寬出設(shè)備基礎(chǔ)邊1500,墊至設(shè)備基礎(chǔ)底標(biāo)高。由于設(shè)備基礎(chǔ)比較分散,按現(xiàn)場實際狀況實行大開挖形式,基礎(chǔ)邊留1米工作面,然后按1:3放坡。二, 施工部署依據(jù)本工程施工特點,構(gòu)筑物均在一個施工區(qū)域,彼此之間都有聯(lián)系。但依據(jù)先深后淺施工依次,先施工成品倉破裂間和成品倉部分對深基坑沒有影響基礎(chǔ)。然后按樓層分層進
3、行上部框架梁板柱施工,中間穿插進行填充墻, 門窗, 裝飾, 樓地面施工。每個建筑物及各工序之間采納流水交叉施工法進行組織施工。垂直運輸采納井架運輸或者采納塔吊.在土建施工過程中,其他專業(yè)協(xié)作土建專業(yè)施工。各單體土建工程施工結(jié)束后,即進行該單體安裝工程施工。三, 擬投入勞動力, 機械設(shè)備 = 1 * GB4 勞動力運用安排依據(jù)本工程工作量, 施工工期要求及本工程施工方案,安排施工高峰期施工人員達近200人,具體施工人員安排見下表:進 場 施 工 人 員 計 劃 表木工鋼筋工砼工架子工電焊工起重工抹灰工水電工力工合計305015308520240200 = 2 * GB4 機械設(shè)備進場機械設(shè)備一覽
4、表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)備注1鋼筋切斷機GQ50-122鋼筋調(diào)直機GTJ4-1413鋼筋成型機GQ49-224對焊機UN1-10025溝通電焊機BX3-500-226反鏟317反鏟318履帶式推土機SH120A19經(jīng)緯儀J2110水準(zhǔn)儀NA2111吊車8t112潛水泵1013型鋼井架314插入式振動棒Z701015平板振動器416木工電鋸217木工刨床2四, 施工進度安排見總進度安排表五, 施工平面布置在項目部指定地點修建施工大臨設(shè)施,包括搭建鋼筋加工棚, 木工棚等。施工現(xiàn)場水電已接通,進場施工前依據(jù)實際須要,拉設(shè)分電箱, 布設(shè)50鑄鐵水管到指定位置即可;主要施工道路利用項目部新建
5、施工便道出入場區(qū)。六, 主要施工方法 = 1 * GB4 施工測量1, 水準(zhǔn)點引測及設(shè)置依據(jù)業(yè)主供應(yīng)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點,采納萊卡TC-1610全站儀進行引測,在本工程范圍內(nèi)不受施工影響處設(shè)置3個施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點,限制樁限制點采納501001000方木樁,打入地表土層,露出地表200300mm,并用C20砼塢實,樁面釘不銹鋼釘作為限制點標(biāo)記。在限制點四周設(shè)置護欄,并在護欄上涂上醒目油漆,以愛護限制點不受損壞。水準(zhǔn)點設(shè)置后,經(jīng)技術(shù)復(fù)核后,報總監(jiān)及業(yè)主進行復(fù)核,驗收。2, 軸線定位測量 = 1 * GB2 依據(jù)平面布置總圖中給定每個建筑物或構(gòu)筑物限制點和軸線,采納經(jīng)緯儀從限制網(wǎng)限制點引測出各建筑物, 構(gòu)筑物軸
6、線。并在基坑開挖邊線以外利用鋼管設(shè)置龍門樁,在橫管上用鋼鋸刻劃軸線標(biāo)記。在每次投線前應(yīng)對軸線限制點進行復(fù)核,確保軸線精確性。 = 2 * GB2 各建(構(gòu))筑軸線確定后,在土方開挖前必需通知業(yè)主組織有關(guān)部門進行驗線,驗線無誤并做好簽證記錄后方可開挖。 = 3 * GB2 每一次軸線引測均應(yīng)進行自檢及專人復(fù)核,以削減測量中偶然誤差。并完成書面記錄,以供可追溯。3, 基礎(chǔ)施工放線, 抄平 依據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖,按建(構(gòu))筑物軸線定位,連結(jié)相應(yīng)軸線,計算開挖放坡坡度,定出開挖邊線位置。 用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上,并畫標(biāo)高標(biāo)記。 基槽開挖完成后,利用經(jīng)緯儀將軸線從龍門樁上限制點引至基
7、槽底,設(shè)臨時軸線限制樁。并用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引至基坑內(nèi),釘好標(biāo)高限制樁。依據(jù)引至基底軸線和標(biāo)高施工墊層,墊層施工結(jié)束后將軸線干脆投放到墊層上,并用墨線彈出墻或基礎(chǔ)平面尺寸。 基礎(chǔ)模板完成后,按設(shè)計圖紙要求校核模板安裝幾何尺寸,在模板周邊放出基礎(chǔ)面標(biāo)高線,并用釘子標(biāo)識墻, 柱軸線和邊線,將其延長線引至基礎(chǔ)邊線外,以便利施工復(fù)核。 基礎(chǔ)施工完成后,把軸線引測至基礎(chǔ)面,并按施工圖放出有關(guān)墻和柱等截面尺寸線,有預(yù)留孔洞, 管道, 埋件等按施工圖紙在相應(yīng)位置上放出有關(guān)標(biāo)示。4, 主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線 結(jié)構(gòu)平面施工放線:依據(jù)已有軸線限制點引測到各層樓面上,特殊是層限制線傳遞到上一層樓面,再依據(jù)各層施工平面圖放
8、出相應(yīng)軸線及墻, 柱, 梁和各種洞口等平面位置。 高程施工測量:各層墻, 柱筋安裝完畢后把水準(zhǔn)點結(jié)合建筑物各層相應(yīng)標(biāo)高引測至豎向鋼筋上,用紅油漆標(biāo)示,并選擇便于向上傳遞位置作好標(biāo)記,作為向上傳遞限制點,再依據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。 砌磚施工抄平放線:在砌磚前,將水平標(biāo)高引測在混凝土柱肯定高度位置上,及混凝土柱相連接墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體垂直邊線,門頂, 洞底, 頂?shù)葮?biāo)高,作為砌磚依據(jù)。 = 2 * GB4 土方工程1, 土方開挖見成品倉基坑開挖方案。另外成品倉設(shè)備基礎(chǔ)開挖待主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工完以后,在實行大開挖形式,具體方量已現(xiàn)場實際簽證為準(zhǔn)。2, 土方回填土方回填前必需清除基坑內(nèi)積水,
9、淤泥和雜物;同時要對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土進行隱藏驗收,驗收通過后方可回填。基礎(chǔ), 承臺施工完畢后在基礎(chǔ)邊1米以內(nèi)應(yīng)采納級配碎石及200mm以內(nèi)塘渣。土方回填時四周應(yīng)同時對稱回填,避開基礎(chǔ)軸線偏移,基底標(biāo)高改變部位應(yīng)先夯深部位,再及淺部位一起夯填;土方回填采納分層回填, 分層夯實, 分層檢驗方法進行施工,限制標(biāo)準(zhǔn)為人工回填夯實每層虛鋪厚度不大于200mm,蛙式打夯機進行夯實,壓實遍數(shù)3-4遍。機械回填夯實每層虛鋪厚度不大于300mm,碾壓遍數(shù)為6-8遍?;靥钔翂簩嵪禂?shù)不小于設(shè)計要求(=0.94)。 = 3 * GB4 基礎(chǔ)工程施工成品倉基礎(chǔ)以半徑為6米布置基礎(chǔ)加環(huán)梁形式,基礎(chǔ)頂標(biāo)高為-0.600米,底
10、標(biāo)高為-2.70米。破裂間低板頂標(biāo)高為-5.40米。采納C25混凝土,混凝土愛護層40mm。1, 墊層施工基坑土方開挖完畢,人工清底并解除坑底積水, 雜物后,馬上進行300mm厚碎石墊層和100mm厚C10砼墊層施工。同時,依據(jù)寧波市建筑圖集DBJ02-10-99先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁進行管樁樁頭處理。土方開挖后,經(jīng)地質(zhì)勘察, 設(shè)計, 監(jiān)理驗槽后,方可澆搗墊層混凝土。2, 基礎(chǔ)鋼筋施工鋼筋工程施工前應(yīng)仔細熟識施工圖,作好鋼筋翻樣,并做好技術(shù)交底。鋼筋綁扎施工前,在基坑旁邊平整好成型鋼筋臨時堆放場地,打算好墊塊,并按綁扎依次分類堆放鋼筋,如有銹蝕則需預(yù)先進行除銹處理。墊層施工結(jié)束后,在墊層上用墨
11、線彈出基礎(chǔ)邊線。清理干凈墊層上泥土等雜物,依據(jù)設(shè)計基礎(chǔ)鋼筋間距用粉筆在墊層上劃出鋼筋擺放位置。然后擺放鋼筋,進行綁扎?;A(chǔ)鋼筋綁扎:待墊層達到肯定強度后,在其表面彈出支模及綁扎鋼筋網(wǎng)片邊線。底板上層鋼筋及下層鋼筋之間設(shè)置鋼筋固定架定位,底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用及砼愛護層同厚度水泥砂漿塊墊塞,以保證位置正確。鋼筋綁扎, 預(yù)埋鋼筋, 預(yù)埋件等經(jīng)質(zhì)檢部門隱藏驗收符合要求后方可進行下一道工序。地暗梁鋼筋綁扎:采納現(xiàn)場綁扎成型。綁扎過程中應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)施工圖要求進行綁扎。當(dāng)梁縱向鋼筋單根長度不夠需接頭時,應(yīng)按規(guī)范要求錯開,其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計要求。鋼筋綁扎搭接處,在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。柱主筋插
12、鐵:插柱主筋前彈好柱位置,依據(jù)確定柱子位置先放一根箍筋,用電焊焊牢,以確保位置精確。然后插入主筋,主筋伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求,將預(yù)留插筋綁扎堅固,必要時可附加鋼筋。螺栓安裝精度要求高,設(shè)置獨立螺栓固定架,螺栓固定架做法詳見螺栓固定架圖。3, 基礎(chǔ)模板施工基礎(chǔ)模板采納木模。模板施工前在墊層上彈好模板外邊線,依據(jù)立側(cè)模方法照線施工;模板體系備楞及支撐均采納48鋼管,12600600對拉螺栓緊固,對拉螺栓全部滿焊止水環(huán),止水環(huán)規(guī)格7070m設(shè)鋼管斜支撐,確保模板系統(tǒng)堅固, 幾何尺寸符合設(shè)計要求。模板體系應(yīng)有足夠強度, 剛度和穩(wěn)定性,模板內(nèi)側(cè)面要平整,模板縫隙采納寬膠帶紙粘貼密實,確保接縫嚴(yán)密,不
13、漏漿。拆模依次一般是后支先拆,先支后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,底模拆模須等砼強度符合規(guī)范要求方可拆除。4, 基礎(chǔ)砼施工本工程砼采納商品混凝土,混凝土澆灌利用混凝土泵車懸臂干脆打入基礎(chǔ)內(nèi)進行振搗,混凝土泵車懸臂夠不著,則采納混凝土輸送管進行澆灌??紤]到基坑支護平安,底板采納滿打形式?;A(chǔ)混凝土施工縫留置:破裂間在低板150mm設(shè)置水平施工縫,并埋設(shè)300寬3厚鋼板止水板,在基礎(chǔ)不留設(shè)垂直施工縫,水平施工縫留在柱腳底。 = 4 * GB4 主體工程施工 1, 主體結(jié)構(gòu)施工流程框架結(jié)構(gòu)主體施工流程:框架柱施工樓板, 梁施工填充墻施工。2, 框架主體結(jié)構(gòu)鋼筋安裝 = 1 * GB2 柱鋼筋
14、安裝基礎(chǔ)施工結(jié)束后,在基礎(chǔ)上彈出柱邊線以后,并依據(jù)柱邊線矯正原有插筋位置。清除局部疏松砼和插筋上砂漿。柱子鋼筋直徑D22時,連接采納電渣壓力焊,接頭位置一隔一相互錯開,第一排接頭應(yīng)離開樓面500,柱截面hc樓層柱凈高Hn/6時,第二排接頭及第一排接頭間距500mm且35d,柱筋綁扎時箍筋開口位置相互錯開,并且應(yīng)彎成135彎鉤。在現(xiàn)場質(zhì)量員自檢之后,通知監(jiān)理對該部位鋼筋進行驗收,然后,才能進行下一步工序。 = 2 * GB2 梁, 板鋼筋安裝梁鋼筋在梁底模制作后,板筋在板模板制作后,經(jīng)技術(shù)復(fù)核工作以后,才能進行施工。 先綁扎主梁,后綁扎次梁,再綁扎板。 主梁箍筋加密區(qū)必需綁扎到位,符合要求。 梁
15、鋼筋需伸入柱中,且滿意錨固或搭接長度要求,梁箍筋在梁面架立筋上交叉放置。 梁鋼筋接頭位置必需錯開,符合設(shè)計及規(guī)范要求,即在同一截面綁扎受拉不大于25,受壓不大于50,焊接:受拉不大于50。 樓板鋼筋按圖要求伸入梁, 柱,下皮鋼筋下每隔1m設(shè)一塊砂漿墊塊,上下皮鋼筋橫向, 縱向每隔1m設(shè)一個撐筋,并焊接堅固,每一開間內(nèi)利用該撐筋作為板厚限制依據(jù)。 樓板筋在外圍兩排鋼筋交叉點須全部八字形綁扎,中間部位可綁扎成梅花形,保證受力鋼筋不移位。雙層雙向鋼筋則必需全部綁扎。 梁, 板鋼筋經(jīng)自檢后通知監(jiān)理驗收。3, 主體結(jié)構(gòu)模板施工本工程框架結(jié)構(gòu)柱模板采納18mm厚木質(zhì)機制定型模板,48鋼管作加固背楞及支撐。
16、現(xiàn)澆板采納18mm厚木質(zhì)機制定型模板,下部搭設(shè)48鋼管滿堂排架。模板拼縫處嵌好5mm厚海綿條,木質(zhì)機制板間拼縫用無紡布粘貼,以防砼漏漿。樓面18mm厚機制板鋪設(shè),整個板面系統(tǒng)壓住梁側(cè)向模板,這樣就要求梁側(cè)向模板在垂直圍楞設(shè)置后安裝水平圍楞用7字鉤螺栓拉緊,且及整體排架連成一體,在保證梁斷面尺寸正確狀況下,保證梁側(cè)模具有足夠穩(wěn)定性。平臺機制板鋪設(shè)后,應(yīng)離梁側(cè)模23mm,以防砼澆搗后梁模有肯定量外移而使平臺板嵌入砼后,造成拆模困難,而損壞機制板。平臺機制板鋪時下部木擱柵間距按0.45m設(shè)置一道,在機制板拼縫處用2寸鐵釘及下部木擱柵釘牢,以保證板面系統(tǒng)整體性。滿堂排架搭設(shè)必需依據(jù)梁, 板等上部荷載進
17、行計算后確定其立桿間距。排架搭設(shè)垂直允許偏差不大于1/200H,接頭位置應(yīng)錯開1.5m以上。滿堂架中應(yīng)設(shè)置肯定數(shù)量剪刀撐。底層排架立桿支撐在回填土?xí)r,在填土夯實后,底部設(shè)置50厚木踢腳板。柱模板在砼強度達到12kg/cm2以上才能拆除,梁, 平臺模板拆除須符合早拆模工藝要求。懸挑結(jié)構(gòu)須等砼強度達到100時方可拆除。拆下模板, 鋼管剛好分類, 整修。模板要涂刷脫模劑,然后通過井架人工運至施工樓層上。但必需在樓面砼達到1.2Mpa后方可進行。4, 主體結(jié)構(gòu)砼施工 = 1 * GB2 結(jié)構(gòu)砼澆搗均采納混凝土泵車懸臂干脆澆筑。若泵車懸臂不夠長度,則運用水平管及垂直管泵車輸送至各澆搗點。柱子砼先澆搗,施
18、工縫在梁底50處。 = 2 * GB2 砼澆搗前,必需進行鋼筋隱藏驗收, 模板復(fù)核, 砼澆搗令簽證等手續(xù),并進行平安技術(shù)交底,讓施工班組了解施工方案。 = 3 * GB2 電箱, 振動器等機具,在澆搗前進行調(diào)試,同時配電工, 機修工隨時進行檢修。 = 4 * GB2 澆搗施工縫時,先用同標(biāo)號砂漿接漿,增加施工縫密實度,削減施工縫影響。在澆搗時,插入式振動器要做到“快插慢拔”,振動過程中要上下略為抽動,以使上下振動勻稱,振動間距應(yīng)當(dāng)一樣,保持在600mm左右,杜絕漏振,振動時間以砼表面泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。澆搗應(yīng)連續(xù)性,當(dāng)必需間隔時,其間隔時間宜短,并在前層砼凝聚之前,將次層砼澆筑完畢?,F(xiàn)澆板澆筑
19、先采納振動棒振搗后,再用長刮尺進行刮平,滾筒來回輾壓平整,最終用木蟹緊光。 = 5 * GB2 看筋:在砼澆搗過程中,不得隨意將鋼筋移位,派專人進行看筋,檢查鋼筋位置, 綁扎, 愛護層等細微環(huán)節(jié),對于懸臂, 雨篷, 樓梯等部位尤要嚴(yán)加檢查,不能隨意踩踏,遇狀況剛好整改,確保其位置及愛護層厚度。 = 6 * GB2 看模:派專人進行看模,檢查模板支撐, 位置牢靠程度,在澆搗時視察模板, 預(yù)留孔洞等,發(fā)覺變形, 移位等狀況,即時停止施工,并在砼初凝前修復(fù)。 = 7 * GB2 梁施工縫設(shè)置在跨中1/3范圍處,柱施工縫設(shè)在梁底下510cm處。 = 8 * GB2 施工縫處理:在柱鋼筋綁扎時,底部先清
20、除垃圾, 鑿毛,用高壓水沖洗盡,充分潮濕,預(yù)留插筋四周砼不得松動不得損壞,鋼筋上砂漿清除干凈,然后才能接漿澆搗砼。 = 9 * GB2 養(yǎng)護:澆搗砼后仔細做好養(yǎng)護工作,為防止砼產(chǎn)生裂縫,采納一層薄膜加一道草包方法養(yǎng)護,并澆水保持潮濕,一般狀況其養(yǎng)護時間不少于七晝夜,具體視氣候狀況加以適當(dāng)調(diào)整。 = 10 * GB2 混凝土按規(guī)范每100m3做一組試塊,抗?jié)B混凝土必需依據(jù)抗?jié)B混凝土試塊要求進行制作。 = 5 * GB4 砌體工程本工程框架填充墻采納非承重?zé)Y(jié)粉煤灰空心磚,孔隙率為40%,3Mpa,M5水泥石灰砂漿砌筑。門窗頂部鋼筋混凝土過梁梁底應(yīng)按所選用門窗要求預(yù)埋埋設(shè)件。1, 進入施工現(xiàn)場砌體
21、材料均必需有出廠合格證,并經(jīng)復(fù)試合格后才準(zhǔn)用于工程上。砌筑時在結(jié)構(gòu)基層上先砌三皮實心磚,加氣砼砌塊砌至梁板下,用實心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實;2, 砌筑前,首先彈出砌體軸線,立上皮數(shù)桿,確定窗洞, 門洞等位置,對樓層標(biāo)高進行找平,并經(jīng)復(fù)核。3, 構(gòu)造柱先砌墻體后澆砼,砌筑時留設(shè)大馬牙槎,先退后進,留槎高度為三皮磚,并按6500設(shè)置拉結(jié)筋,澆砼時清除柱內(nèi)垃圾,并充分澆水潮濕,使砼澆搗密實。4, 木門框及磚砌體連接在孔內(nèi)填入防腐木磚,四周用C30細石砼填實,砌筑時,門洞兩側(cè)(上, 中, 下部位)各3塊。5, 窗框安裝可在門窗洞口兩側(cè)小砌塊孔洞內(nèi)灌填C20砼。6, 對設(shè)計規(guī)定或施工所需孔洞, 管道,
22、 溝槽和預(yù)埋件等,必需在砌筑時預(yù)埋或預(yù)留,不得在已砌筑墻體上打洞或鑿槽。7, 水, 電管線敷設(shè)安裝必需按砌塊排列圖要求及土建施工進度親密協(xié)作,嚴(yán)禁事后鑿槽打洞。8, 墻體伸縮縫內(nèi)不得夾有砂漿,碎砌塊和其它雜物。9, 砌墻應(yīng)采納雙排腳手架,嚴(yán)禁在砌筑墻體上留設(shè)腳手孔洞。10, 砌體構(gòu)造柱應(yīng)按扎筋, 砌墻, 支模, 澆砼,即先砌墻后澆柱施工依次進行。墻體及構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎,從每層柱腳起先,先退后進,形成190190凹凸槎口,柱墻間用26拉結(jié)筋拉結(jié),間距400,每邊伸入墻內(nèi)長度為1000mm。構(gòu)造柱兩側(cè)模板必需緊貼墻體,支撐牢靠,嚴(yán)禁板縫漏漿,柱模底部應(yīng)預(yù)清掃。構(gòu)造柱砼坍落度為5070mm,
23、澆筑前應(yīng)清除落地灰等雜物,并將模板澆水潮濕,然后先注入及砼相同協(xié)作比水泥砂漿50mm厚,再分段澆搗, 振實,凹型槎口有腋部必需振搗密實。11, 填充墻及砼柱, 梁接觸處灰縫在砌筑時必需飽滿填實并補漿勾縫,壓實后顯凹縫,粉刷前,在接縫正反面尖釘設(shè)鋼絲直徑0.5,變形網(wǎng)孔邊長2mm鋼絲網(wǎng),網(wǎng)寬為縫兩側(cè)各100mm。12, 雨期施工,堆放室外小砌塊應(yīng)遮蓋設(shè)施,冬期施工時,砌筑砂漿等級應(yīng)提高一倍。材料須堆置于室內(nèi)或不受雨淋干燥場所,磚一般需提前12天澆水潮濕,特殊是當(dāng)天氣燥熱且干燥時,保證磚含水率為1015。 = 6 * GB4 裝飾施工本工程外墻面粉刷采納涂料,按3F030-5-外墻13施工,顏色為
24、淺砂。凸出墻面窗臺, 雨篷, 檐口, 外露柱等線角為月白。外墻粉刷按立面要求做寬10深6分格縫。破裂機內(nèi)墻面采納白灰砂漿抹面,按3F030-6-內(nèi)墻2施工,涂料顏色為珍寶白。其它內(nèi)墻面抹混合砂漿,按3F030-6-內(nèi)墻4施工。踢腳板室內(nèi)做150高踢腳板,細石砼地面做水泥砂漿踢腳板按3F0307/35要求施工。木門滿刮膩子后刷底漆一道,再刷調(diào)合漆二道,再刷兩道優(yōu)質(zhì)醇酸磁漆。鋼門窗除銹后,刷防銹底漆兩道,再刷兩道優(yōu)質(zhì)醇酸磁漆。顏色,鋼梯為玉綠色,鋼欄桿為中黃色。鋼窗為淺砂,鋼大門及其它外漏金屬構(gòu)件為淺灰色。1, 外墻粉刷施工 基層處理依據(jù)我公司以往施工閱歷,確定在砼墻, 柱表面清理干凈基礎(chǔ)上,其表
25、面刷好界面劑后再進行粉刷。同時在框架填充墻部位(外墻部分)梁及墻體接觸部位釘鋼絲網(wǎng)后再進行水泥砂漿粉刷。 外墻粉刷 建筑物四周大角線拉統(tǒng)線出好垂直護角線,水泥塌餅垂直水平間距限制在1.61.8m,塌餅厚度僅為括糙層厚度,出塌餅時拉統(tǒng)線限制垂直及平整。 全部門窗四周嵌好發(fā)泡劑,窗臺用細石砼找出泛水園檔。 檢查墻面塌餅狀況,局部厚度較大,先進行括糙填平整,以保證括糙厚度限制在810mm范圍。 全部窗洞口陽角肯定要按粉刷層厚度拉統(tǒng)線施工。 括底糙時,用2.0米直尺括平整,托線板檢查垂直度,無明顯凹陷及跳?,F(xiàn)象。 待底糙達到肯定強度后,彈線貼墻面引條線及窗天盤滴水線(引條線和滴水線用塑料制品),貼引條
26、時天盤面及引條線上口平,窗臺面及引條線下口平,滴水線粉刷向里45mm。 待引條線水泥漿達到肯定強度(貼后2天)進行面層混合砂漿粉刷 涂料施工時應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書操作,基層必需干燥,不得水泥批嵌,并留意氣候及溫度。 產(chǎn)品愛護: 要剛好清擦干凈殘留在門窗框上砂漿,預(yù)防銹蝕。 仔細貫徹合理施工依次,少數(shù)工種(水電, 通風(fēng), 設(shè)備安裝等)活做在前面,防止損壞貼面。 各抹灰層在凝聚前應(yīng)防止快干, 暴曬, 水沖, 撞擊和振動,以保證其灰層有足夠強度。 拆架時留意不要碰撞墻面。2, 室內(nèi)墻面, 天棚抹灰施工 在粉刷前,清除表面積灰, 垃圾及油污,再進行隔夜?jié)菜睗瘛?為了防止砼柱粉刷出現(xiàn)起殼現(xiàn)象,在粉刷前采
27、納批砼界面劑進行處理。 在墻面出塌餅時,其間距限制1.52.0米,且上下塌餅之間抹上寬50mm砂漿沖筋。 依據(jù)塌餅標(biāo)準(zhǔn)做墻面陽角(包括柱陽角, 門窗側(cè)壁陽角)護角,其高度不低于2.0m,每側(cè)寬度不小于5cm。 面層粉刷時,木蟹磨平磨順,鐵板粉光,要留意砂漿收水時間,未到收水時間不宜多粉多壓,以防粉刷后出現(xiàn)裂縫和起殼現(xiàn)象。也不能采納曬干水泥提早收水時間,以免粉刷后出現(xiàn)嚴(yán)峻色差。 梁粉刷要拉統(tǒng)麻線,做到不彎曲,梁底要平直,梁及柱擱置點要左右對稱,施工時先做好梁底陽角護角。3, 門窗油漆施工 = 1 * GB2 施工前,要將木制品表面批嵌砂光,釘頭不得外露。 = 2 * GB2 在各種表面施涂油漆,
28、依據(jù)設(shè)計規(guī)定等級按JGJ73-91建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定主要工序進行。 = 3 * GB2 混色油漆工程做到無透底, 流墜, 皺皮,表面顏色一樣,光亮光滑。 = 4 * GB2 油漆工程做到木紋清晰,顏色基本一樣,無刷紋,嚴(yán)禁漏刷, 脫皮及斑跡。 = 5 * GB2 門窗扇油漆時,上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏漆。 = 7 * GB4 門窗工程本工程門窗主要為鋼門窗。 = 1 * GB2 門窗安裝應(yīng)實行先在墻體中預(yù)留門窗洞做法,然后再安裝門窗栓。 = 2 * GB2 一般木門安裝 應(yīng)在門洞兩側(cè)墻體中按上, 中, 下位置每邊砌入帶防腐木磚Cl5混凝土塊,然后用釘子將木門栓及混凝土塊連接固定
29、。門樘及墻體間隙應(yīng)用PU發(fā)泡劑封填。 = 3 * GB2 防火門等應(yīng)依據(jù)設(shè)計及有關(guān)施工規(guī)范要求施工。4, 成品愛護:, 已裝門窗, 扇洞口,不得再作運料通道。, 嚴(yán)禁在門窗框, 扇上安裝腳手架,懸掛重物,外腳手架不得頂壓在門窗框, 扇或窗撐上,并嚴(yán)禁蹬踩窗框,窗扇或窗撐。, 應(yīng)防止利器劃傷門窗表面,并應(yīng)防止電, 氣焊燒傷或燙傷面層, 立體交叉作業(yè)時,門窗嚴(yán)禁碰撞。 = 8 * GB4 樓, 地面工程1, 混凝土地坪施工破裂間室內(nèi)地坪構(gòu)造為:30厚C20細石混凝土, 刷素水泥漿一道, 150厚C15混凝土墊層素土夯實。篩分樓室內(nèi)地坪構(gòu)造為:30厚C20細石混凝土, 刷素水泥漿一道, 150厚C1
30、5混凝土 = 1 * GB3 廠房內(nèi)回填土分層夯實,密實度測試合格,碎石墊層鋪設(shè)完畢,并用壓路機來架碾壓符合要求。 = 2 * GB3 全部地坪內(nèi)予埋管線安裝完畢,且做好隱藏驗收手續(xù)。 = 3 * GB3 地坪面層標(biāo)高限制點也做好,并復(fù)核無誤。 = 2 * GB2 施工方法 = 1 * GB3 地坪模板依據(jù)地坪厚度不同選擇不同型號槽鋼,用鋼釬固定側(cè)模位置,限制標(biāo)高。 = 2 * GB3 地坪采納間隔施工,即依據(jù)地坪伸縮縫大小,依據(jù)縮縫方向支模,隔條支模,然后填充中間。 = 3 * GB3 150長滾筒來回碾壓整平,碾壓時直至表面泛漿為止,路面磨漿機磨光。 = 4 * GB3 養(yǎng)護:地面交工24
31、小時后,剛好滿鋪潮濕鋸末進行養(yǎng)護,以后每天澆水二次,至少連續(xù)養(yǎng)護7天后,方準(zhǔn)上人。2, 細石混凝土樓面施工轉(zhuǎn)運站, 篩分樓樓面構(gòu)造均為:30厚C20細石混凝土, 刷素水泥漿一道, 結(jié)構(gòu)層。具體做法同上。 = 9 * GB4 屋面防水施工破裂間及8#轉(zhuǎn)運站屋面防水做法為:三元乙丙橡膠防水卷材(厚1.2mm), 20厚1:3水泥砂漿。1:1:8水泥石灰爐渣找坡2%,最薄處20厚=1000Kg/m3),其他沒有防水屋面均為彩色壓型鋼板。1, 現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板表面施工要求平整, 光滑,找向正確,加強澆水養(yǎng)護。2, 溫板鋪貼,按網(wǎng)格進行分格鋪貼堅固, 密實,坡度正確,無起翹現(xiàn)象。3, 按規(guī)范要求設(shè)置排氣
32、道,按開間設(shè)置,且不大于36M ,排氣道寬100,中墊大卵石,排氣道縱橫相連通,并及大氣連通排氣孔相通。4, 在排氣槽交叉點處用水泥砂漿塢好UPVC塑料排氣管(規(guī)格100)。5, 防水卷材施工前必需領(lǐng)悟設(shè)計意圖,熟識施工規(guī)范,施工過程中要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求,按要求施工依次,操作規(guī)范等細心施工。6, 防水卷材必需有廠合格證及測試資料。7, 施工前基層必需做到平整, 光滑, 干燥, 不起砂, 不開裂,凡不符合要求地方要馬上返工,確保防水屋面質(zhì)量和進度。8, 在鋪設(shè)前,先按卷材寬度和連同要求搭接寬度在基層上用墨線彈出鋪貼線,做到邊鋪貼邊彈線。9, 鋪貼卷材鋪平, 壓實,粘接堅固,表面平整,不得皺折,
33、開裂, 氣泡, 滑移, 對口不嚴(yán)等缺陷。10, 卷材搭接寬度為長向不小于7cm,短向不小于10cm。11, 在基層鋪貼前,對特殊部位(天溝,泛水,雨水口等)先鋪附加層,然后及而同時由下向上分層鋪貼。12, 防水層施工完畢,后道工序必需留意產(chǎn)品愛護,防止卷材受到損壞或污染。13, 保溫隔熱層施工時,保溫板及保溫板之間以及及找平層之間應(yīng)滿涂5SG-791膠;保溫板應(yīng)鋪平貼嚴(yán),板間縫隙應(yīng)用同類材料欠填密實; = 10 * GB4 室外工程室外標(biāo)高為0.000,四周做散水,寬900mm,坡度5%,面層為20mm厚1:3水泥砂漿隨搗隨抹光。(十一) 腳手架工程1, 腳手架搭設(shè) = 1 * GB2 搭設(shè)場
34、地應(yīng)平整夯實并設(shè)置排水措施。 = 2 * GB2 2。 = 3 * GB2 在搭設(shè)之前,必需對進場腳手架桿配件進行嚴(yán)格檢查,禁止運用規(guī)格和質(zhì)量不合格桿配件。 = 4 * GB2 應(yīng)按規(guī)定依次豎起立桿,將立桿及縱,橫向掃地桿連接固定,然后裝設(shè)第一步縱向和橫向平桿,隨校正立桿垂直之后予以固定,并按此要求接著向上搭設(shè)。 = 5 * GB2 剪刀撐, 斜撐等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升架子一起剛好設(shè)置。 = 6 * GB2 腳手板或其它作業(yè)層板鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn),必要時應(yīng)予綁扎。 = 7 * GB2 工人在架上進行作業(yè)時, 作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量腳手板并予以臨時固定。工人必需戴平安帽和配掛平安帶。不得單人
35、進行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡, 脫手, 碰撞, 滑跌等擔(dān)心全操作。2, 腳手架運用 = 1 * GB2 作業(yè)層每1m2架面上好用施工荷載不得超過3KN/ m2。 = 2 * GB2 在架板上堆放標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排立碼3層,施工設(shè)備單重不得大于1KN,運用人力在架上搬運和安裝構(gòu)件自重不得大于2.5KN。 = 3 * GB2 在架面上設(shè)置材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固,不影響施工操作和人員通行。 = 4 * GB2 在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架基本構(gòu)架桿件, 整體性桿件和連接緊固件 = 5 * GB2 工人在架上作業(yè)中應(yīng)留意自我平安愛護和他人平安,避開發(fā)生碰撞, 閃失和落物。嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等
36、擔(dān)心全處休息。3, 腳手架拆除腳手架拆除作業(yè)應(yīng)按確定拆除程序進行,連墻件應(yīng)在位于其上全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中,凡已松開連接桿 應(yīng)剛好拆除運走,避開誤扶和誤靠已松脫連接桿件。拆下桿配件應(yīng)以平安方式運出和吊下,嚴(yán)禁向下拋擲。七, 質(zhì)量保證措施1, 土方工程 = 1 * GB2 基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土擾動,機械挖土?xí)r,為避開破壞地基土,應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留300mm土層人工清理。土方開挖嚴(yán)格依據(jù)施工方案施工,嚴(yán)格限制邊坡比例,開挖深度。 = 2 * GB2 基礎(chǔ)回填土前要辦妥基礎(chǔ)隱藏工程驗收手續(xù)。保證回填土材質(zhì)滿意回填方案要求,在回填過程中,進行分層夯實,每層300mm,分層
37、測定土密實度,使地基沉降削減到允許范圍內(nèi)。土方回填前必需清除基坑內(nèi)積水, 淤泥和雜物。同時要對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土進行隱藏驗收,驗收通過后方可回填?;讟?biāo)高改變部位應(yīng)先夯深部位,再及淺部位一起夯填,每層壓實后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣試驗。嚴(yán)格限制回填土含水率,當(dāng)設(shè)計有要求時,以設(shè)計為準(zhǔn),設(shè)計無要求時,土含水率誤差應(yīng)限制在3%以內(nèi),含水量過大,應(yīng)翻松晾干,含水量過小,則應(yīng)預(yù)先潮濕并增加壓實遍數(shù)。 = 3 * GB2 人工修筑排水溝及積水井,加強明排水措施剛好解除基坑內(nèi)積水。2, 鋼筋工程 = 1 * GB2 施工前鋼筋施工員必需對施工依次, 操作方法和要求向操作人員具體交底,嚴(yán)格按圖施工。 = 2 * GB
38、2 鋼筋不得隨意代換。依據(jù)實際狀況確需調(diào)整時必需由技術(shù)部門及設(shè)計單位量同意后方可實行,并辦妥技術(shù)核定單。 = 3 * GB2 鋼筋制作綁扎,一律按施工圖紙要求。鋼筋在綁扎完畢后,不得隨意蹬蹋鋼筋網(wǎng),以防鋼筋移位, 變形;3, 模板工程 = 1 * GB2 模板表面要平整,嚴(yán)禁運用缺楞,表面平整度超差以及沒有清理干凈鋼模,嚴(yán)禁運用有損壞現(xiàn)象扣件及卡具。 = 2 * GB2 鋼模板間嵌縫采納海綿條密封嚴(yán)密。 = 3 * GB2 仔細粉刷脫模劑,避開漏刷同時嚴(yán)禁運用對砼有污染脫模劑。 = 4 * GB2 側(cè)墻模板施工時,必需用垂球吊線,校正后再用經(jīng)緯儀分別沿行線和列線兩個方向?qū)ζ溥M行校核。 = 5
39、* GB2 模板支設(shè)應(yīng)作到定位正確,支撐堅固。固定模板排架, 拉索, 扣件, 卡具應(yīng)關(guān)系清晰,堅固牢靠,能充分保證模板垂直度及穩(wěn)定性。4, 混凝土工程 = 1 * GB2 嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度,澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核, 隱藏驗收手續(xù)?;炷翝补嗔詈灠l(fā)條件: = 1 * GB3 模板支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。 = 2 * GB3 模板, 鋼筋及支架質(zhì)量復(fù)合規(guī)定,驗收合格。 = 3 * GB3 技術(shù)復(fù)核, 隱藏驗收必需確認簽證。 = 4 * GB3 施工范圍內(nèi)平安設(shè)施落實。 = 5 * GB3 施工機具打算就緒,并能正常運轉(zhuǎn)。 = 2 * GB2 砼澆筑之前,對模板, 支架,
40、 預(yù)埋件及螺栓進行檢查,并作好隱藏記錄,模板內(nèi)雜物及鋼筋上油污應(yīng)清理干凈,符合要求后方可澆筑。木模部位要隔夜?jié)菜睗瘛?= 3 * GB2 砼在澆搗前對施工縫處垃圾, 雜物等進行檢查,清除干凈并澆水潮濕,且不得有積水。 = 4 * GB2 砼澆筑之前,應(yīng)提前將模板底部及砼底板接縫處用水泥砂漿抹實以防漏漿,在澆筑時應(yīng)首先澆筑50-100mm及結(jié)構(gòu)砼相同成分水泥砂漿進行接漿處理。 = 5 * GB2 砼振搗時,振動棒不得及模板接觸,砼澆筑時派專人看管模板及其支撐系統(tǒng)。振動器操作要做到“快插慢拔”,防止將表面砼振實而及下面發(fā)生分層, 離析現(xiàn)象,使砼能填滿振動棒抽出時所造成空洞,并消退砼內(nèi)氣泡;振搗時
41、間以砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。5, 加強技術(shù)質(zhì)量管理工作 = 1 * GB2 主動參與各階段設(shè)計交底,仔細組織施工圖紙會審,重點做好向班組進行技術(shù)操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底工作。 = 2 * GB2 施工方案編制完畢并送審確認后,由項目技術(shù)負責(zé)人組織全體人員仔細學(xué)習(xí)施工方案,并進行技術(shù), 質(zhì)量, 平安書面交底,列出監(jiān)控部位及監(jiān)控重點。 = 3 * GB2 嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙具體技術(shù)要求, 施工規(guī)范, 施工組織設(shè)計, 施工作業(yè)設(shè)計等組織指導(dǎo)施工。 = 4 * GB2 做好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范配備實施工作開工前,按要求配備施工及驗收規(guī)范, 工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),保證標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率達到10
42、0%。本工程采納技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下:GB50026-93 工程測量規(guī)范GB50202-2002 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50194-93 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安裝規(guī)范JGJ18-2003 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ104-97 建筑工程冬期施工規(guī)程YBJ220-91 泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50210-2001 建筑裝飾裝修工程驗收規(guī)范6, 本工程內(nèi)部各工序交接前,上道工序質(zhì)量必需符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)要求,經(jīng)質(zhì)量專檢員簽證認可(并報建設(shè)單位代表或監(jiān)理人員確認簽證);隱藏工程實施隱藏前應(yīng)經(jīng)過建設(shè)單位代表或監(jiān)理人員簽證認可,隱藏工程檢驗合格后方可進入下工序施工。7, 選購物資原材料必需是具有生產(chǎn)許可證廠家生產(chǎn)具有出廠合格證書, 產(chǎn)品質(zhì)量保證書和出廠試驗報告合格材料,主要材料選購必需嚴(yán)格依據(jù)施工說明上要求進行并須經(jīng)建設(shè)單位方監(jiān)理認可,對有疑義材料必需進行復(fù)檢。8, 各類建筑材料到場后,必需由項目技術(shù)負責(zé)人組織現(xiàn)場材料負責(zé)人和專職質(zhì)量員等,對材料進行抽樣檢查,發(fā)覺問題馬上及供貨商聯(lián)系,直到退貨。材料在運用前復(fù)檢嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定
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