壓接連接工藝

1、第 頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝壓接連接工藝第1頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝1、范圍本工藝規(guī)定了產(chǎn)品壓接連接對(duì)壓接件、工具的要求，工藝技術(shù)要求，性能要求和質(zhì)量要求。本工藝適用于公司所有產(chǎn)品上壓接連接式電連接接觸件（以下簡(jiǎn)稱(chēng)壓接件：模壓式、開(kāi)式、閉式壓接件和坑式壓接件）與導(dǎo)線的壓接連接。2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T18290.22000無(wú)焊連接第2部分：無(wú)焊壓接連接一般要求、試驗(yàn)方法和使用導(dǎo)則。QJ263394模壓式壓接連接通用技術(shù)條件。QJ308599坑壓式壓接連接通用技術(shù)要求。QJ/Z14685導(dǎo)線端頭處理工藝細(xì)則。QJ165A95航天電子電氣產(chǎn)品安裝通用技術(shù)要求。3、術(shù)語(yǔ)壓接：通過(guò)壓力使壓線筒沿導(dǎo)線四周產(chǎn)生機(jī)

2、械壓縮或變形，從而使導(dǎo)線和壓線筒之間形成機(jī)械連接和電連接的方法。3.2壓接連接：用壓接法使壓線筒和導(dǎo)線間形成的永久性機(jī)械連接和電連接。壓接連接件：用壓接法使導(dǎo)線和壓接件形成的電連接接點(diǎn)組合件。壓接件：用壓接法連接于導(dǎo)線端頭，以便導(dǎo)線能和其它器件或?qū)Ь€實(shí)現(xiàn)可靠電連接的導(dǎo)電金屬件，通常由壓接導(dǎo)線的壓線筒及可和其它器件或?qū)Ь€連接的外接端組成。壓線筒：為壓接連接專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的可適配一種或幾種截面導(dǎo)線的金屬導(dǎo)電筒。3.6開(kāi)式壓線筒：壓接前呈敞口式的壓線筒，即U型、V型壓線筒。3.7閉式壓線筒：壓接前呈封閉式的壓線筒，即圓筒型壓線筒。3.8預(yù)絕緣壓線筒：帶永久絕緣層的壓線筒。壓接時(shí)，壓接力通過(guò)絕緣層作用于壓線

3、筒。3.9壓接工具：用來(lái)進(jìn)行壓接的機(jī)械裝置。3.10壓模：壓接工具中直接完成壓接的部分，工具基體驅(qū)動(dòng)壓模，將壓線筒壓成能保證壓接性能的尺寸和形狀。通常包括上、下模和定位裝置。3.11模壓式壓接：壓接工具通過(guò)壓模，將壓線筒壓成規(guī)定尺寸和形狀的壓接。3.12壓接全周期：從壓接工具的壓模、手柄處在完全張開(kāi)位置時(shí)，對(duì)工具手柄施加作用力開(kāi)始，到壓模壓合面閉合到規(guī)定的間隙，手柄、壓模重新返回到完全張開(kāi)位置時(shí)結(jié)束，這樣一個(gè)完整的壓接過(guò)程。3.13壓接區(qū)域；壓接筒的一部分，在此處施加壓力使包圍導(dǎo)線的筒產(chǎn)生變形或改變形狀達(dá)到壓接連接。壓接筒帶絕緣緊套時(shí)，用壓接工具施加壓力使之變形固緊導(dǎo)線絕緣層。3.14耐拉力（

4、拉脫力）：使壓接連接的導(dǎo)線和壓線筒分離所需施加的拉力。4、技術(shù)要求對(duì)導(dǎo)線、壓接件、壓接工具和操作者的要求導(dǎo)線導(dǎo)線的選用用于壓接連接的導(dǎo)線應(yīng)符合下列規(guī)定：A、導(dǎo)線的線芯應(yīng)為多股絞合線，單股線經(jīng)試驗(yàn)證明符合要求后，可用于裸閉式壓線筒的壓接件。單股線一般不得用于預(yù)絕緣壓線筒和開(kāi)式壓線筒的壓線端子。B、導(dǎo)線的線芯材料的硬度應(yīng)和壓線筒材料硬度相近。C、導(dǎo)線的線芯可不鍍覆或電鍍錫、錫一鉛、銀等。注：坑壓式壓接件的導(dǎo)線線芯必須是鍍銀銅線。使用鍍錫或鍍鎳導(dǎo)線必須經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)。但鍍鎳導(dǎo)線不適用于低電壓。導(dǎo)線端頭處理A、導(dǎo)線端頭處理應(yīng)符合線材加工導(dǎo)線端頭處理工藝文件中4.1條的規(guī)定。已脫頭（剝頭）的線芯

5、，壓接前不應(yīng)浸錫。B、剝線長(zhǎng)度應(yīng)符合壓接后：在壓線筒和絕緣層或絕緣緊套之間可見(jiàn)線芯。在壓線筒前端要露出壓接線芯端頭。剝線長(zhǎng)度可按如下經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)剝離：剝線長(zhǎng)度=壓線筒長(zhǎng)度+12mm。C、應(yīng)保護(hù)好已脫頭的線芯，以免線芯松亂，當(dāng)導(dǎo)線線芯層次被弄亂時(shí)，應(yīng)重新按原方向輕輕捻（擰）緊，使其恢復(fù)原狀并保持清潔。D、導(dǎo)線端頭處理的合格、不合格示例見(jiàn)附錄A（附件）。導(dǎo)線的組合導(dǎo)線的組合應(yīng)符合下列規(guī)定：A、應(yīng)優(yōu)先選擇一個(gè)壓線筒內(nèi)壓接一根導(dǎo)線。B、只能滿足使用要求，一個(gè)壓線筒內(nèi)允許：對(duì)閉式壓線筒壓接件，每一個(gè)壓線筒最多允許同時(shí)壓接三根同樣材質(zhì)、構(gòu)造的線芯。對(duì)開(kāi)式壓線筒壓接件，每一個(gè)壓線筒最多允許二根。對(duì)

6、坑壓式壓線筒最多允許同時(shí)壓接二根導(dǎo)線，不得超過(guò)二根。C、一個(gè)壓線筒內(nèi)壓接兩根或兩根以上導(dǎo)線時(shí)，線芯材質(zhì)、鍍種應(yīng)相同。如果不相同需經(jīng)驗(yàn)證符合使用要求，并經(jīng)批準(zhǔn)后方可用。4.1.2壓接件壓線筒材料壓線筒材料應(yīng)符合下列規(guī)定：A、壓線筒材料應(yīng)和導(dǎo)線線芯材料相一致：一般應(yīng)選用純銅或銅含量不低于60%的銅合金。B、壓線筒材料硬度應(yīng)和導(dǎo)線線芯材料硬度相匹配，避免過(guò)軟或過(guò)硬的材料相壓接。C、模壓式的開(kāi)式或閉式壓線筒表面處理可為電鍍錫鉛、銀或金。坑壓式的圓筒型閉式壓線筒的表面處理應(yīng)為鍍金。壓接件的選用壓接件的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：A、采用符合國(guó)家規(guī)定（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)軍標(biāo)、航天工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

7、或其它國(guó)家如日立、法國(guó)CSEE等公司）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓接件。壓接件產(chǎn)品必須有產(chǎn)品合格證。采用非標(biāo)準(zhǔn)壓接件時(shí)，必須經(jīng)過(guò)全面試驗(yàn)和技術(shù)鑒定。B、壓線筒規(guī)格的選擇應(yīng)保證壓線筒的壓線范圍和被壓導(dǎo)線線芯截面積相適配。一個(gè)壓線筒壓接一根以上導(dǎo)線時(shí)，壓線筒的壓線范圍應(yīng)按所有被壓導(dǎo)線線芯截面積的總和來(lái)選定。C、選帶絕緣支撐的壓線筒時(shí)，絕緣支撐的尺寸應(yīng)和導(dǎo)線絕緣層外徑尺寸相適配。一個(gè)壓線筒壓接二根或二根以上導(dǎo)線時(shí)，絕緣支撐尺寸和所有被壓導(dǎo)線絕緣層部分組合后的總尺寸相適應(yīng)。D、特殊情況必須使用非標(biāo)準(zhǔn)壓線筒時(shí)，必須有配套壓接工具，經(jīng)試驗(yàn)證明符合使用要求，并經(jīng)質(zhì)量部門(mén)批準(zhǔn)后方可使用。4.1.3壓接工具壓

8、接工具結(jié)構(gòu)基本要求壓接工具的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下述基本要求；A、壓接工具應(yīng)具有壓接全周期控制機(jī)構(gòu)或等效的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)，以保證壓接一旦開(kāi)始，只有到整個(gè)壓接工作循環(huán)完成，壓接工具壓頭才能重張開(kāi)（返回），取出壓接件進(jìn)行下一個(gè)壓接作業(yè)循環(huán)。手動(dòng)壓接工具應(yīng)具有自動(dòng)返回機(jī)構(gòu)。B、壓接工具應(yīng)保證壓接全周期內(nèi)，壓線筒和導(dǎo)線在工具內(nèi)正確定位。C、壓接工具壓模型腔的形狀應(yīng)符合使用要求和壓線筒結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，壓模應(yīng)保證壓線筒壓接部位正確成形，不損傷壓線筒和導(dǎo)線。各種壓線筒的壓模型腔截面形式見(jiàn)附錄B（參考件）。D、壓接工具應(yīng)便于操作和維修，并在整個(gè)使用壽命期間應(yīng)能進(jìn)行穩(wěn)定可靠的壓接連接。壓接工具的選用A、應(yīng)選用壓接件生

9、產(chǎn)廠提供的標(biāo)準(zhǔn)配套工具（或由技術(shù)合作方提供專(zhuān)用配套的壓接工具），其性能符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有合格證和使用說(shuō)明書(shū)。B、帶絕緣等支撐的壓線筒，應(yīng)選用同時(shí)配有線芯壓線筒壓模和支撐壓模的壓接工具，使其對(duì)線芯壓線筒的壓接和對(duì)支撐的壓緊是在一次壓接操作中同時(shí)完成。C、壓接工具壓模（包括線芯壓線筒壓模和支撐壓模）的規(guī)格應(yīng)和被壓壓線筒（包括線芯壓線筒和支撐）的規(guī)格及導(dǎo)線尺寸（包括線芯截面和絕緣層外徑）相適配。D、采用非標(biāo)準(zhǔn)壓接工具時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)、校準(zhǔn)，確保工具性能符合要求，并經(jīng)鑒定批準(zhǔn)后方可使用。壓接工具的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)A、新壓接工具在投入使用前，必須按壓接工具產(chǎn)品使用說(shuō)明和相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的

10、交收檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。B、壓接工具在使用前，必須對(duì)壓接工具進(jìn)行校準(zhǔn)。每一件校準(zhǔn)好的壓接工具必須作有規(guī)定的標(biāo)志。C、校準(zhǔn)合格投入使用的每一件壓接工具，應(yīng)定期對(duì)壓接連接件進(jìn)行拉力試驗(yàn)來(lái)證明工具性能是否符合使用要求，并以此來(lái)驗(yàn)證對(duì)壓接工具的使用是否正確。對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的情況，應(yīng)在每班上班、下班前進(jìn)行拉力試驗(yàn)。對(duì)配有壓模檢驗(yàn)量規(guī)的壓接工具，可先用壓模量規(guī)來(lái)檢查壓模尺寸是否正確。但最終確定壓接工具性能是否滿足要求和對(duì)壓接-工具的使用是否正確，仍必須通過(guò)拉力試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證。D、壓接工具連續(xù)使用三個(gè)月或壓接累計(jì)2000次以后，應(yīng)對(duì)壓接工具按使用說(shuō)明書(shū)或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的交收試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。E、壓接工具有任何確定的或可

11、疑的失效，都必須立即撤離工作場(chǎng)所并重新校準(zhǔn)。無(wú)論任何原因，如果工具的校準(zhǔn)標(biāo)志被破壞，該工具也必須立即撤出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)并重新校準(zhǔn)。4.1.4操作者壓接操作者必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)理論、實(shí)踐考核合格后方能上崗基本要求如下：掌握壓接基本原理；熟悉所用壓線筒（壓接件）型號(hào)、規(guī)格及產(chǎn)品標(biāo)記的含義；熟悉所用壓接工具型號(hào)、規(guī)格及產(chǎn)品標(biāo)記的含義，能正確熟練地使用規(guī)定的壓接工具；熟悉被壓導(dǎo)線、壓線筒、壓接工具間的組合關(guān)系；熟悉壓接工藝規(guī)程，能熟練地壓出符合本技術(shù)條件要求的壓接連接件。壓接工藝技術(shù)要求4.2.1壓接前的準(zhǔn)備確認(rèn)導(dǎo)線、壓接件的型號(hào)、規(guī)格是否符合技術(shù)文件的規(guī)定，導(dǎo)線、壓接件是否相匹配。導(dǎo)線、壓

12、接件應(yīng)清潔，不應(yīng)有油膜、變色、銹蝕、鍍層剝落和變形等；確認(rèn)工位上的壓接工具是否與被壓接的壓接件、導(dǎo)線組合相匹配，并經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)，作好標(biāo)記（設(shè)封完好）。使用前應(yīng)擦去多余的潤(rùn)滑劑，并按壓接工具使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定使用；觸摸工件應(yīng)戴清潔的手套；導(dǎo)線、壓接件、壓接工具的組合匹配。導(dǎo)線線芯尺寸（截面）、壓接件壓線筒尺寸、壓接工具壓模的品種規(guī)格和壓頭尺寸，三者必須組合匹配正確。導(dǎo)線絕緣層外徑、壓線筒絕緣或抗振絕緣支撐的規(guī)格和品種、壓接工具支撐壓模的品種和規(guī)格，三者必須相適配。一個(gè)壓線筒內(nèi)壓接兩根導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的總截面應(yīng)和壓線筒尺寸相匹配。不應(yīng)采用折疊導(dǎo)線線芯的方法來(lái)增加導(dǎo)體截面，以適應(yīng)尺寸較大的壓線筒。不應(yīng)采用一些

13、線芯留在壓線筒外或用修剪線芯的方法來(lái)減少導(dǎo)線截面，以適應(yīng)尺寸較小的壓線筒。導(dǎo)線的所有線芯應(yīng)整齊地插入壓線筒，不能有任何折彎。導(dǎo)線線芯在壓線筒內(nèi)的位置，應(yīng)符合下列圖中的規(guī)定：開(kāi)式壓線筒壓接件壓接后，導(dǎo)線線芯在壓線筒兩端均應(yīng)可見(jiàn)，導(dǎo)線線芯在壓線筒兩端伸出的長(zhǎng)度見(jiàn)圖1，其中：規(guī)定值：a=lmm，b=lmm；極限值：2mmaOmm，2mmbOmm。壓接連接工藝第 頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝壓接連接工藝第1頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝帶抗振絕緣支撐的開(kāi)式壓線筒壓接后，在線芯壓線筒和抗振絕緣支撐之間的間隙處，導(dǎo)線線芯和導(dǎo)線絕緣層應(yīng)同時(shí)可見(jiàn)，導(dǎo)線線芯在壓線筒兩端伸出長(zhǎng)度見(jiàn)圖2,其中：規(guī)定值：a=1mm，

14、b=c；極限值：2mma0mm，bOmm.cOmm。兩端貫通的普通裸閉式壓線筒壓接后，導(dǎo)線線芯在壓線筒兩端均應(yīng)可見(jiàn)，導(dǎo)線線芯在線芯壓線筒兩端伸出的長(zhǎng)度見(jiàn)圖3,其中：規(guī)定值：a=1mm；對(duì)線芯截面小于6.5mm2的導(dǎo)線b=lmm；對(duì)線芯截面等于或大于6.5mm2:的導(dǎo)線b=2mm；極限值：2mmaOmm；對(duì)線芯截面小于6.5mm2的導(dǎo)線2mmbOmm；對(duì)線芯截面等于或大于6.5mm2的導(dǎo)線3mmb0mm。壓接連接工藝第 頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝壓接連接工藝第1頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝線芯可見(jiàn)壓線筒線芯可見(jiàn)圖3一端封閉帶有檢查孔的普通裸閉式壓線筒壓接后，導(dǎo)線線芯在檢查孔內(nèi)應(yīng)可見(jiàn)。導(dǎo)線絕緣層至壓線筒末端

15、的距離見(jiàn)圖4,其中：規(guī)定值：對(duì)線芯截面小于6.5mm2的導(dǎo)線b=lmm；對(duì)線芯截面等于或大于6.5mm2的導(dǎo)線b=2mm；極限值：對(duì)線芯截面小于6.5mm2的導(dǎo)線2mmb0mm；對(duì)線芯截面等于或大于6.5mm2的導(dǎo)線3mmb0mm.一端封閉不帶檢查孔的普通裸閉式壓線筒.導(dǎo)線線芯在壓線筒內(nèi)的位置應(yīng)通過(guò)測(cè)量壓線筒允許插入長(zhǎng)度、導(dǎo)線脫頭長(zhǎng)度、以及線芯壓線筒尾部端面到導(dǎo)線絕緣層端面的距離來(lái)檢查.壓接時(shí)導(dǎo)線線芯應(yīng)插到壓線筒封閉端底部.壓接后，導(dǎo)線絕緣層到壓線筒尾部端面的距離見(jiàn)圖5,其中：規(guī)定值：對(duì)線芯截面小于6.5mm2的導(dǎo)線b=1mm,對(duì)線芯截面等于或大于6.5mm2的導(dǎo)線b=2mm；極限值：對(duì)線芯截

16、面小于6.5mm2的導(dǎo)線2mmbOmm；對(duì)線芯截面等于或大于6.5mm2的導(dǎo)線3mmb0mm.圈5帶絕緣或抗振絕緣支撐的閉式壓線筒.根據(jù)線芯壓線筒不同結(jié)構(gòu)分別按以上C、d、e條的規(guī)定.同時(shí)還應(yīng)保證導(dǎo)線絕緣層在其絕緣或抗振絕緣支撐內(nèi)被可靠夾持.見(jiàn)圖6導(dǎo)線線芯在坑壓式壓線筒內(nèi)的位置，見(jiàn)圖7,其中尺寸a應(yīng)為:Ommvavlm圖74.226導(dǎo)線線芯在坑壓式壓線筒內(nèi)位置的不合格示例見(jiàn)附錄C（參考件）.4.2.3壓接操作壓接操作應(yīng)符合以下規(guī)定：壓接件在壓接工具內(nèi)必須正確定位；嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和壓接件、壓接工具制造方所提供的使用方法進(jìn)行壓接;壓痕位置應(yīng)符合壓接件有

17、關(guān)技術(shù)文件的要求：線芯壓線筒壓模的壓痕沿壓線筒軸向的位置，一般應(yīng)在線芯壓線筒中心.對(duì)有焊縫的壓線筒，凸模壓坑或壓模標(biāo)記應(yīng)壓在壓線筒有焊縫的一邊，見(jiàn)圖8。壓接連接工藝第 頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝壓接連接工藝第1頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝壓接連接工藝第 頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝壓接連接工藝第1頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝線芯C.對(duì)導(dǎo)線線芯能伸出其前端的壓線筒，凸模壓坑或壓模標(biāo)記應(yīng)壓在壓線筒可見(jiàn)線芯伸出的一面，見(jiàn)圖8。對(duì)有檢查孔的壓線筒，凸模壓坑或壓模標(biāo)記應(yīng)壓在壓線筒帶檢查孔的一面，見(jiàn)圖4。在任何情況下，壓接應(yīng)由一個(gè)壓接全周期完成，應(yīng)避免重復(fù)壓接.不允許有重疊壓痕.注：不正確壓接壓痕位置示例見(jiàn)附錄C（參考件）42

18、3.4壓接過(guò)程中不應(yīng)損傷導(dǎo)線絕緣層和壓線筒.423.5嚴(yán)禁對(duì)因壓接而彎曲變形的壓接連接件進(jìn)行矯直.4.2.4性能要求目檢（視覺(jué)檢查）a.壓接件的變形只允許是由壓接工具壓頭壓出的壓痕；壓模標(biāo)記.應(yīng)正確、清晰可辨.b.壓接件不應(yīng)有銹蝕等損傷（包括裝連前檢驗(yàn)中漏檢的）。C.壓接后的壓線筒：壓接成形應(yīng)正確.導(dǎo)線線芯應(yīng)全部被線芯壓線筒包裹，導(dǎo)線線芯不得外漏或外露（圖C4）,導(dǎo)線絕緣層不得進(jìn)入線芯壓線筒（圖C5）,開(kāi)式壓線筒壓接后的尺寸H（圖9）應(yīng)符合要求.導(dǎo)線線芯露出壓線筒的尺寸及導(dǎo)線絕緣層末端至壓線筒口（壓線筒尾端）之間導(dǎo)線線芯裸露尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求。圖9壓接后的壓線筒不應(yīng)有裂紋、裂口、

19、銳邊、金屬剝脫、毛刺、鍍層損壞或切口等，壓線筒表面清潔無(wú)污物。導(dǎo)線絕緣層不應(yīng)有破壞、損傷、燒焦等現(xiàn)象，導(dǎo)線線芯不應(yīng)有折斷、刻痕等現(xiàn)象，當(dāng)有檢查孔時(shí)，從檢查孔應(yīng)能看見(jiàn)導(dǎo)線線芯。壓接后的壓接件不應(yīng)有彎曲，扭曲等變形，也不應(yīng)有不足壓接（壓接后導(dǎo)線松動(dòng)）和過(guò)分壓接（壓接部位導(dǎo)線有壓接形成的斷頭或有畸形）。壓接連接件不合格示例見(jiàn)附錄c（參考件）。4.242耐拉力試驗(yàn)在相應(yīng)量程、精度為0.2N的專(zhuān)用或通用的拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。使連接接點(diǎn)受力直到失效為止，記錄失效時(shí)的數(shù)值。試樣帶有絕緣或抗振支撐時(shí)，在試驗(yàn)中絕緣或抗振支撐應(yīng)不起作用。壓接連接的耐拉力值應(yīng)符合如下規(guī)定：a.模壓式連接件耐拉力值應(yīng)符合圖10和表一的

20、規(guī)定。5!i/fl乙1Y1Ar0.01.06.010.0導(dǎo)體橫截面：mm2曲線止：閉式壓接筒的最低値；曲線斑并式壓接筒或預(yù)址緣圧接筒的最低值。o-u_u_uQ_u_u_uoo-u5432_u_uoo_u54_-21最小抗張強(qiáng)度圖10壓接連接抗張強(qiáng)度Nominalcross-sectionaccordingtoDIN截面積mm2correspondingAWG參照Tensilestrength張力NStranded多股絞線mmTypeofwire導(dǎo)線類(lèi)型Finelystranded扁形多股絞合線mmFlexible軟線mm0.122615-18x0,17x0

21、,150.222428-14x0,17x0,20.322240-7x0,250.520607x0,3016x0,217x0,320.75857x0,3624x0,2119x0,250.8218901,01087x0,4232x0,2119x0,291,3161351,51507x0,5130 x0,2619x0,362,1142002,52307x0,6650 x0,2619x0,463,3122754,03107x0,8356x0,31-5,310360壓接連接工藝第 頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝壓接連接工藝第1頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝6,03607x1,0284x0,31-b.坑壓式連接件耐拉力值

22、應(yīng)符合圖表二的規(guī)定，AWG（美規(guī)線）應(yīng)符合表三的規(guī)定。表二線芯截面積mm2試驗(yàn)電流A最大電壓降Mv最小耐拉力N鍍銀或鍍錫銅線鍍鎳銅線鍍銀或鍍錫銅線鍍鎳銅線0.11.541616100.23.041634220.34.541851330.4641868440.5741685560.810416138961.0113.5161721221.2123.515.52061501.5143.5152481852.0163.513.53002602.5183133753253.0203134503994.0232.513600532表三壓線筒尺寸導(dǎo)線尺寸最小耐拉力NAWGmm2鍍銀或鍍錫銅線鍍鎳銅線121

23、23.31490445142.0831226716161.31223165200.52898520200.528958240.20362722220.325436260203623280.0814926260.132013300.057728280.08128320.0.4.3預(yù)絕緣壓線筒壓接后能承受1500V直流（或交流有效值）電壓，無(wú)飛弧或擊穿現(xiàn)象。當(dāng)一個(gè)壓線筒同時(shí)壓接兩根或兩根以上相等截面導(dǎo)線時(shí)，其機(jī)械電氣性能可在其中任一導(dǎo)線上進(jìn)行，技術(shù)要求按該截面積導(dǎo)線的技術(shù)要求。4.245當(dāng)一個(gè)壓線筒同時(shí)壓接兩根或兩根以上不同截面導(dǎo)線時(shí)，其

24、機(jī)械電氣性能按其中最大截面導(dǎo)線上進(jìn)行，技術(shù)要求按該最大截面積導(dǎo)線的技術(shù)要求。5、壓接工具的驗(yàn)證方法為確保已投入使用的壓接工具在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中正常工作，在每天的班前、班后和每個(gè)生產(chǎn)批的批前、批后對(duì)工具壓接的壓接連接件進(jìn)行的檢查和試驗(yàn)。驗(yàn)證試驗(yàn)用的試樣必須由每一生產(chǎn)者用生產(chǎn)中使用的壓接件、導(dǎo)線制作。驗(yàn)證工作包括：5.1當(dāng)規(guī)定的壓接件、導(dǎo)線組合，有壓模檢驗(yàn)量規(guī)或通止量規(guī)時(shí)，應(yīng)先用量規(guī)在壓接工具完全閉合的狀態(tài)下，檢查壓模或壓頭的閉合尺寸，如果量規(guī)檢驗(yàn)合格，則繼續(xù)進(jìn)行“5.2項(xiàng)”的壓接試驗(yàn)；如果量規(guī)檢驗(yàn)不合格，工具應(yīng)立即撤離工作場(chǎng)所，重新校準(zhǔn)。如果壓接工具沒(méi)有量規(guī)時(shí)，則必須直接按“5.2項(xiàng)”試驗(yàn)。5.2

25、對(duì)以上每一種情況其操作者均應(yīng)制備三件試樣，提交進(jìn)行“和項(xiàng)”規(guī)定的試驗(yàn)。如試驗(yàn)合格，工具可繼續(xù)使用；如試驗(yàn)有任何一項(xiàng)不合格，工具應(yīng)立即撤離工作場(chǎng)所，重新校準(zhǔn)。6、質(zhì)量保證應(yīng)按圖11規(guī)定的流程進(jìn)行壓接質(zhì)量控制壓接連接工藝第 頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝壓接連接工藝第1頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝壓接連接工藝第 #頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝壓接連接工藝第1頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝圖11第 頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝壓接連接工藝第1頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝壓接連接工藝附錄A導(dǎo)線脫頭合格、不合格示例（參考件）A1合格的導(dǎo)線脫頭的示例見(jiàn)圖A1。圖AJA2不合格的導(dǎo)線脫頭的示例見(jiàn)圖A2。壓接連接工藝第

26、頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝壓接連接工藝第1頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝附錄B推薦的模壓壓接部位截面形式(參考件)B1普通裸閉式壓線筒推薦采用“W”型壓接見(jiàn)圖B1。3)壓接前(b)壓接斤(c)壓接部位截面圖B1第 頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝壓接連接工藝第1頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝壓接連接工藝B2帶抗振絕緣支撐裸閉式壓線筒，線芯壓線筒部分推薦采用“W”型壓接，抗振絕緣支撐部分推薦采用菱形壓緊截面，見(jiàn)圖B2。(u)壓接前(b)壓接后(O壓接部位截面(d)抗振建繳支掙壓耀部住成氏圖B2B3帶絕緣支撐預(yù)絕緣壓線筒，線芯壓線筒部分推薦采用“C”型壓接，絕緣支撐部分推薦采用扁菱形壓緊截面，見(jiàn)圖B3。壓接連接工藝B4帶抗振絕緣支撐預(yù)絕緣閉式壓線筒，線芯壓線筒部分推薦采用“C”型壓接，抗振絕緣支撐部分推薦采用扁菱形壓緊截面，見(jiàn)圖B4。B5開(kāi)式壓線筒推薦采用“B”型壓接，見(jiàn)圖B5。開(kāi)式;壓線筒推薦采用孑型壓接,(cj壓接部位截而國(guó)&*壓接連接工藝第 頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝壓接連接工藝第1頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝B6帶抗振絕緣支撐開(kāi)式壓線筒，線芯壓線筒部分推薦采用“B”型壓接，對(duì)對(duì)稱(chēng)型抗振絕緣支撐推薦采用“B”形，對(duì)交錯(cuò)型抗振絕緣支撐推薦采用“O”壓緊截面，見(jiàn)圖B6、壓接連接工藝第 #頁(yè)共25頁(yè)壓接連接工藝壓接連接工藝第1頁(yè)共