污水處理廠作業(yè)指導(dǎo)書范文

1、- 43 -2020年4月19日污水處理廠作業(yè)指導(dǎo)書文檔僅供參考污水廠工藝指導(dǎo)書 XXXXXX公司性 質(zhì)作業(yè)文件適用范圍生產(chǎn)部作 業(yè) 文 件頁(yè) 碼標(biāo) 題污水車間工藝指導(dǎo)書修 改第0次一、開車前準(zhǔn)備序號(hào)工作內(nèi)容主要工作描述步驟1 硬件設(shè)備1.1主控制柜檢查供電單元檢查主單元的相位檢查主要回路檢查選擇開關(guān)檢查主要熱保護(hù)裝置的設(shè)定電流是否符合制造商說明1.2就地控制箱/盒檢查急停按鈕檢查開/停按鈕檢查指示燈1.3泵和攪拌器泵和攪拌器的同心度檢查干運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)更換機(jī)油過濾器（如果有的話）檢查葉輪或槳葉的旋轉(zhuǎn)方向1.4風(fēng)機(jī)仔細(xì)清掃鼓風(fēng)機(jī)房換潤(rùn)滑油更換機(jī)油過濾器調(diào)整皮帶檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向檢查放空閥檢查空氣過濾器1.

2、5閥門閥板的位置檢查電動(dòng)扭矩檢查電動(dòng)閥的限位開關(guān)檢測(cè)復(fù)位開關(guān)1.6計(jì)量泵清洗更換進(jìn)口過濾器檢查密封圈設(shè)定安全閥設(shè)定沖程和頻率1.7曝氣設(shè)備確認(rèn)空氣管暢通確認(rèn)所有曝氣頭水平高度一致檢查連接緊固件水位必須保持高于曝氣頭0.3米1.8容器類設(shè)備確認(rèn)放空管關(guān)閉檢查出口/檢查閘門檢查開關(guān)的高度1.9管道系統(tǒng)試水后檢查管路檢查墊片/墊圈的安裝是否正確檢查管路的連接1.10儀器儀表確認(rèn)除去了所有的包裝確認(rèn)pH探頭保持濕潤(rùn)檢查儀表的供電系統(tǒng)檢查保險(xiǎn)絲檢查儀表輸出信號(hào)1.11污泥脫水機(jī)檢查動(dòng)力/速度檢查進(jìn)泥管的放空閥正式投產(chǎn)前至少做3次完整的試運(yùn)行確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行的噪聲、震動(dòng)情況是否正常1.12池體的防腐層確認(rèn)防腐

3、層符合設(shè)計(jì)要求1.13化驗(yàn)室儀器確認(rèn)所有化驗(yàn)藥品已備齊準(zhǔn)備配制必要的化學(xué)藥劑溶液確認(rèn)化驗(yàn)儀器能夠使用當(dāng)?shù)氐碾妷?，如果不合適，應(yīng)安裝變壓器步驟2 化學(xué)藥品的準(zhǔn)備2.1清單及采購(gòu)數(shù)量1）聚合氯化鋁 固體，氧化鋁含量30% 300kg 2）聚丙烯酰胺 陰離子型，分子量1000萬(wàn) 30kg 3）氫氧化鈉 液體，含量30%-40% 300kg2.2化學(xué)藥品的訂貨保證化學(xué)藥品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證化學(xué)藥品的包裝適用于本系統(tǒng)保證化學(xué)藥品的罐車有適用的管路和轉(zhuǎn)送泵連接保證訂貨的數(shù)量能夠滿足消耗率2.3化學(xué)藥品的運(yùn)輸和儲(chǔ)存重復(fù)檢查運(yùn)輸方式，以確保符合安全規(guī)則確認(rèn)所有個(gè)人防護(hù)設(shè)備都已準(zhǔn)備好。檢查危險(xiǎn)藥品的專門運(yùn)輸執(zhí)照第

4、一次化學(xué)藥品的儲(chǔ)存量要小于容積的1/2步驟3 綜合檢查3.1安全設(shè)施其它3.2走道板和欄桿檢查涂層3.3清理將水池內(nèi)及車間內(nèi)的雜物全部清理干凈將檢查測(cè)試過程中出現(xiàn)的所有問題匯總，然后處理后方可進(jìn)入下一部的工序。二、清水試運(yùn)轉(zhuǎn)第一步：空氣系統(tǒng)1曝氣部分a在調(diào)節(jié)池.氧化池放入清水約30-40cm，要求曝氣管沒入水中15-25CM。b在接觸氧化池內(nèi)放入清水約30-40CM，要求曝氣器沒入水中10-20CM。c全額開啟羅茨鼓風(fēng)機(jī)后出氣閥，開啟各曝氣管系閥門d開啟一臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，連續(xù)運(yùn)行30分鐘，然后切換另一臺(tái)運(yùn)行，要求羅茨鼓風(fēng)機(jī)無(wú)劇烈抖動(dòng)或異響，檢查電流負(fù)荷不得超載。e檢查穿孔曝氣管及膜片式曝氣器布?xì)?/p>

5、情況，要求管道無(wú)劇烈抖動(dòng)及異響，曝氣均勻，否則需加固管道，或有管道脫落及接口處漏氣等現(xiàn)象需立即維修。f關(guān)閉羅茨鼓風(fēng)機(jī)電源備用第二步：潛水泵提升系統(tǒng)1廢水一級(jí)提升泵a集水池加入自來(lái)水至水池至少1/3處b開啟二臺(tái)廢水提升泵出水調(diào)節(jié)閥c依次開啟廢水提升泵，每臺(tái)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，檢查管道是否有抖動(dòng)或滲漏，如有抖動(dòng)或滲漏，需加固及堵漏處理；d分別調(diào)整每臺(tái)廢水提升泵出水調(diào)節(jié)閥開啟度，使流量基本符合設(shè)計(jì)流量要求（約6.0m3/h），然后固定閥門開啟度。e關(guān)閉廢水提升泵電源備用2調(diào)節(jié)池提升泵a調(diào)節(jié)池池加入自來(lái)水至水池至少1/3處b開啟二臺(tái)廢水提升泵出水調(diào)節(jié)閥c依次開啟廢水提升泵，每臺(tái)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，檢查管道

6、是否有抖動(dòng)或滲漏，如有抖動(dòng)或滲漏，需加固及堵漏處理；d分別調(diào)整每臺(tái)廢水提升泵出水調(diào)節(jié)閥開啟度，使流量基本符合設(shè)計(jì)流量要求（約5m3/h），然后固定閥門開啟度。e關(guān)閉廢水提升泵電源備用3污泥提升泵a二沉池加入自來(lái)水至水池至少1/3處b開啟污泥提升泵出水調(diào)節(jié)閥c連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，檢查管道是否有抖動(dòng)或滲漏，如有抖動(dòng)或滲漏，需加固及堵漏處理；d調(diào)整污泥提升泵出水調(diào)節(jié)閥開啟度至最大開啟度略回調(diào)；e關(guān)閉提升泵電源備用第三步：加藥系統(tǒng)a加藥攪拌箱加入自來(lái)水，水位達(dá)4/5時(shí)關(guān)閉，靜止24小時(shí)，要求水箱無(wú)變形，管道無(wú)滲漏 b連續(xù)啟動(dòng)攪拌機(jī)至少30分鐘試運(yùn)行，要求轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，軸槳無(wú)大的擾動(dòng)。c開啟加藥泵后閥門，開啟

7、加藥泵，檢查管道是否有抖動(dòng)或滲漏，如有抖動(dòng)或滲漏，需加固及堵漏處理；d調(diào)整計(jì)量泵流量，調(diào)整至加藥流量。e關(guān)閉計(jì)量泵電源備用。第四步：污泥壓濾系統(tǒng)a加入自來(lái)水至污泥池至少2/3處b開啟污泥壓濾泵進(jìn)泥閥，開啟污泥壓濾泵出泥閥。c啟動(dòng)壓濾機(jī)液壓泵壓緊壓濾機(jī)并鎖緊。d污泥壓濾泵灌滿自來(lái)水，同時(shí)開啟污泥壓濾泵。e連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，檢查管道是否有抖動(dòng)或滲漏，如有抖動(dòng)或滲漏，需加固及堵漏處理；f要求壓濾機(jī)濾板縫隙無(wú)大量清水噴濺（允許滴漏水現(xiàn)象）g關(guān)閉壓濾泵電源備用三、加藥系統(tǒng)的運(yùn)行1、加藥的品種1.1本系統(tǒng)加藥共有以下幾種：1）PAC 加藥點(diǎn)三個(gè)，（二沉池進(jìn)水端.除磷池.氣浮池）2）PAM 加藥點(diǎn)三個(gè)，（二

8、沉池進(jìn)水端.除磷池.氣浮池） 3）堿 加藥點(diǎn)一個(gè)，（位置在除磷池）4）硫酸 加藥點(diǎn)一個(gè)，（隔油池）2、加藥系統(tǒng)主要控制程序如下：2.1 PAC加藥系統(tǒng)PAC加藥系統(tǒng)包括PAC溶解罐、計(jì)量泵，主要操作控制程序如下：1）配制藥劑PAC加藥裝置采用聚合氯化鋁，配比濃度為5%，先稱量好每配置一罐所需固體PAC約25kg，然后將自來(lái)水放至加藥箱高位離頂100mm處，再開啟攪拌裝置，最后將固體藥劑倒入加藥箱，至完全混合后關(guān)閉攪拌機(jī)備用。2）調(diào)節(jié)加藥量PAC加藥量暫定為80L/H（流量5m3/h），可經(jīng)過調(diào)整計(jì)量示旋扭來(lái)控制，在運(yùn)行時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際絮凝情況調(diào)整好一個(gè)最經(jīng)濟(jì)值時(shí)固定旋扭不再頻繁調(diào)整，開機(jī)時(shí)直接啟動(dòng)

9、即可。注意事項(xiàng)：1）PAC加藥是為了使脫落的生物膜能更好的絮凝沉淀及除磷需要，因些當(dāng)不加藥出水也能保證達(dá)標(biāo)時(shí)，可不加藥劑，以節(jié)省運(yùn)行成本。2）PAC配制藥液時(shí)倒入速度應(yīng)盡量慢，防止PAC在池表面結(jié)成粘稠狀膠體結(jié)塊而無(wú)法完全溶解或堵塞計(jì)量泵。2.2 PAM加藥系統(tǒng)PAM加藥系統(tǒng)包括PAM溶解罐、計(jì)量泵，主要操作控制程序如下：1）配制藥劑PAM加藥裝置采用聚丙烯酰胺，配比濃度為2，先稱量好每配置一罐所需固體PAM約1kg，然后將自來(lái)水放至加藥箱高位離頂100mm處，再開啟機(jī)械攪拌裝置攪拌，最后將固體藥劑倒入加藥箱，至完全混合后關(guān)閉攪拌機(jī)備用。2）調(diào)節(jié)加藥量PAM加藥量暫定為30L/H（流量5m3/

10、h），可經(jīng)過調(diào)整計(jì)量示旋扭來(lái)控制，在運(yùn)行時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際絮凝情況調(diào)整好一個(gè)最經(jīng)濟(jì)值時(shí)固定旋扭不再頻繁調(diào)整，開機(jī)時(shí)直接啟動(dòng)即可。注意事項(xiàng)：1）PAM暫定使用陰離子型，分子量越大越好，可根據(jù)性價(jià)比采購(gòu)。2）PAM配制藥液時(shí)倒入速度應(yīng)盡量慢，防止PAM在池表面結(jié)成粘稠狀膠體結(jié)塊而無(wú)法完全溶解或堵塞計(jì)量泵2.3 堿加藥系統(tǒng)堿加藥系統(tǒng)包括堿溶解罐、計(jì)量泵，主要操作控制程序如下：1）配制藥劑堿加藥裝置采用液體燒堿，配比濃度為3，先稱量好每配置一罐所需液體堿液約25kg，然后將自來(lái)水放至加藥箱高位離頂200mm處，再開啟機(jī)械攪拌裝置攪拌，最后將液體藥劑倒入加藥箱，至完全混合后關(guān)閉攪拌機(jī)備用。2）調(diào)節(jié)加藥量堿加藥

11、量完全根據(jù)實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)來(lái)克定，可經(jīng)過調(diào)整計(jì)量示旋扭來(lái)控制及流量，使得堿計(jì)量泵不頻繁地開機(jī)或關(guān)機(jī)。注意事項(xiàng)：1）堿配制藥液時(shí)倒入速度應(yīng)盡量慢，因?yàn)閴A在稀釋過程中會(huì)發(fā)出大量的熱量，瞬時(shí)快速倒入會(huì)導(dǎo)致藥液表面迅速加溫直到沸騰，容易造成人生傷害及損壞設(shè)備。2）配制堿液時(shí)必須戴好防護(hù)用具 四、生物菌培養(yǎng)操作規(guī)程本工程主體工藝采用生化處理的方式，生化處理采用倒置A2O法工藝，即廢水先經(jīng)過兼氧處理（酸化調(diào)節(jié)池），然后進(jìn)入?yún)捬跸到y(tǒng)，最終出水進(jìn)入好氧處理工藝后排放，倒置A20工藝過程中運(yùn)行時(shí)無(wú)需污泥回流，因此在調(diào)試過程中也無(wú)需考慮回流工藝，結(jié)合廢水處理站現(xiàn)狀，本工藝調(diào)試方案擬采用三級(jí)同步（兼氧+厭氧+好氧）調(diào)試

12、工藝，主要分以下幾步組成：1、清水試運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)備的清水試運(yùn)轉(zhuǎn)已完成，已滿足調(diào)試的條件。2、投加活性污泥污泥投入總量暫時(shí)約為5噸，其中接觸氧化池投加活性污泥2噸，其余投入U(xiǎn)ASB反應(yīng)池。1）接觸氧化池能夠直接投入干污泥，只投入一級(jí)氧化池即可。2）其余3噸污泥全部投入?yún)捬醭刂校都游恢脼槎?jí)提升泵安裝處，在投加污泥的同時(shí)啟動(dòng)二級(jí)提升泵，將污泥及自來(lái)水的混合液提升進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)池，注意二只UASB池進(jìn)水量均衡。3）將污泥全部投加完畢后，在調(diào)節(jié)酸化池內(nèi)注入自來(lái)水，然后繼續(xù)將混合液注入U(xiǎn)ASB池，直至UASB溢流出水，然后關(guān)閉污水泵，繼續(xù)注入一定量的自來(lái)水，使調(diào)節(jié)酸化池水位保持在2/3處。4）投加完畢后

13、清理設(shè)備及設(shè)施表面，保證清潔干凈的工作環(huán)境。4、接觸氧化池調(diào)試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)集水中和池、酸化調(diào)節(jié)池、接觸氧化池的空氣調(diào)節(jié)閥，使得流量均衡分配。風(fēng)機(jī)采用連續(xù)運(yùn)行曝氣的方式，由于調(diào)試初期生物菌數(shù)量較少，需氧量也較少，因此需適當(dāng)調(diào)小風(fēng)機(jī)的出氣量，以適當(dāng)減少氧化池的曝氣量，防止細(xì)菌過度氧化死亡。運(yùn)行初期每天投加一定量的營(yíng)養(yǎng)劑，投加方式為直接投加。五 自控及應(yīng)急措施一.1.自控分為兩套系統(tǒng)一：集水池提升泵.酸加藥泵.酸攪拌機(jī).隔油池刮渣機(jī)二: 調(diào)節(jié)池提升泵.除磷池PAC PAM 堿加藥泵及攪拌機(jī).氣浮池PAC PAM加藥泵及攪拌機(jī).溶氣水泵.溶氣電磁閥.高效氣浮刮渣機(jī)。2. 所有加藥設(shè)備均設(shè)低液位保護(hù)，

14、調(diào)節(jié)池設(shè)高液位保護(hù)。二.應(yīng)急預(yù)案1.停電應(yīng)急預(yù)案 污水車間停電只對(duì)整個(gè)系統(tǒng)里的好氧池產(chǎn)生影響。停電會(huì)使鼓風(fēng)機(jī)無(wú)法運(yùn)行，造成好氧池沒有氧氣進(jìn)入，使好氧池溶解氧降低，迫使生物菌死亡。我們?cè)趤?lái)電后應(yīng)該首先打開風(fēng)氣，提升好氧池溶解氧，進(jìn)少量污水入好氧池，培養(yǎng)生物菌。2.停水應(yīng)急預(yù)案 污水車間沒有污水進(jìn)入會(huì)對(duì)好氧池產(chǎn)生影響。好氧池沒有污水進(jìn)入也對(duì)說明了池內(nèi)生物菌沒有營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)供給，如果停水時(shí)間很長(zhǎng)就會(huì)造成生物菌大面積脫落，因此操作人員必須向池內(nèi)投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，以保證生物菌的正常生長(zhǎng)。六、檢驗(yàn)與監(jiān)測(cè)1、概述本污水處理站工藝的處理效果的優(yōu)劣必須依靠多種水質(zhì)指標(biāo)的控制來(lái)完成，因此為保證整體處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，日常

15、的水質(zhì)檢測(cè)是必不可少的。污水站的工作人員需根據(jù)日常的水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果，來(lái)判斷整體處理系統(tǒng)的運(yùn)行效果及狀況，并以此為依據(jù)進(jìn)行處理系統(tǒng)的調(diào)控，確保污水處理站的良好運(yùn)行。2、水質(zhì)檢測(cè)1）指標(biāo)污水處理過程必須由以下出水指標(biāo)控制：TSS，BOD5，COD，溶解氧，pH，溫度， HRT（水力停留時(shí)間），流量等。2）取樣分析報(bào)告作為污水站日常水質(zhì)監(jiān)測(cè)，對(duì)于每一個(gè)需要測(cè)試的參數(shù)都必須有準(zhǔn)備一份詳細(xì)取樣和分析報(bào)告，報(bào)告要求函蓋如下內(nèi)容：水樣種類、取樣位置、取樣體積、取樣時(shí)間，分析方法、分析數(shù)據(jù)、化驗(yàn)員等。3）取樣的代表性取樣最重要的的目的是經(jīng)過所取水樣的分析來(lái)監(jiān)測(cè)水處理整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況，因此所取的這一小部分水樣一

16、定要具有代表性，這就對(duì)取樣的位置和取樣的技術(shù)提出了嚴(yán)格的要求。如果所取水樣沒有代表性，分析得到的數(shù)據(jù)不但不可靠，而且會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的控制產(chǎn)生誤導(dǎo)。為了能取得具有代表性的水樣，必須注意以下幾點(diǎn)：取樣的水流必須是充分混合的。取樣時(shí)避免有明顯沉降和大的漂浮物。避免取樣區(qū)有無(wú)代表性的沉淀以及固形物堆積。必須從流動(dòng)處取樣。一旦選定一取樣點(diǎn)后，在取樣點(diǎn)處作好記號(hào)，以后每次取樣都在該取樣點(diǎn)。每一取樣點(diǎn)的取樣容器必須標(biāo)號(hào)，不要將取樣容器在各個(gè)取樣點(diǎn)混淆。保留各取樣點(diǎn)取樣裝置，不同的取樣點(diǎn)使用同一取樣裝置將使水樣之間互相污染，取樣前必須用所取水樣沖洗取樣和測(cè)量裝置。在采樣和測(cè)量水樣的過程中必須保持水樣的充分混合，

17、不產(chǎn)生沉降。3、監(jiān)測(cè)取樣分析報(bào)告報(bào)告日期：二一二年 月 日檢測(cè)指數(shù)工段位置CODcr(mg/l)BOD5(mg/l)TSS(mg/l)溶解氧(mg/l)pH溫度()流量(m3/h)取樣人取樣時(shí)間集水池調(diào)節(jié)酸化池厭氧池氧化池二沉池取樣時(shí)間集水池調(diào)節(jié)酸化池厭氧池氧化池二沉池取樣時(shí)間集水池調(diào)節(jié)酸化池厭氧池氧化池二沉池取樣時(shí)間集水池調(diào)節(jié)酸化池厭氧池氧化池二沉池備注1）紅標(biāo)表示每次測(cè)試必須檢測(cè)項(xiàng)目2）綠標(biāo)表示可每天檢測(cè)一次3）黃標(biāo)表示可每周檢測(cè)一次，其余時(shí)間依據(jù)目測(cè)或估算確定其處理效果4）取樣時(shí)間一般每二小時(shí)一次七、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)1概述設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)資產(chǎn)保護(hù)工作，可保證設(shè)備在長(zhǎng)期的運(yùn)行使用中能始終

18、保持所要求的效率工況。該項(xiàng)工作包括設(shè)備檢查、檢修、潤(rùn)滑、保護(hù)涂層和常規(guī)設(shè)備及工具的維護(hù)等方面。操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重，以維擴(kuò)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備完好。操作人員對(duì)所使用的設(shè)備，經(jīng)過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會(huì)”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障），并享有“三項(xiàng)權(quán)利”，即：有權(quán)制止她人私自動(dòng)用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)，如

19、不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。操作人員，必須做好下列各項(xiàng)主要工作：正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中重復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，運(yùn)用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時(shí)按巡回檢查路線，對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無(wú)缺。掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)

20、備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時(shí)能夠啟動(dòng)運(yùn)行，對(duì)備用設(shè)備要定時(shí)盤車，搞好防凍、防凝等工作。認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。搞好設(shè)備潤(rùn)滑。操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制。設(shè)備檢修人員對(duì)所包修的設(shè)備，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。車間所有設(shè)備、管道等維護(hù)工作，必須有明確分工，并及時(shí)做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)具有如下的好處：減少設(shè)備的緊急維修減少意外的設(shè)備檢修延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命減少工藝上可能發(fā)生的混亂優(yōu)化運(yùn)行操作和維修的費(fèi)用維修費(fèi)用低廉除

21、本節(jié)中要求外，尚應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)資料要求進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。2、電機(jī)常規(guī)的定期檢查和維護(hù)為減低電機(jī)運(yùn)行中的故障發(fā)生、延長(zhǎng)使用壽命提供了最佳的保證?；覊m、高溫及填充過多的潤(rùn)滑脂在電機(jī)的運(yùn)行中是極其有害的，必須進(jìn)行合理的維護(hù)管理。恰當(dāng)?shù)木S護(hù)工作包括：不得在過載的情況下運(yùn)行電機(jī)；不得在短時(shí)段中頻繁地啟動(dòng)電機(jī)以免導(dǎo)致電機(jī)過載和發(fā)生意外故障；由于電機(jī)的散熱量同電流的平方成正比，因此電機(jī)中散熱風(fēng)扇提供適當(dāng)?shù)目諝饬髁?、正確的硬件安裝及調(diào)軸、良好的電氣接線、選擇合適的熔斷器和進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑等措施都可達(dá)到設(shè)備維護(hù)的目的。專業(yè)人員和完備有條理的記錄是電機(jī)維護(hù)程序中的關(guān)鍵因素。下頁(yè)表總結(jié)了進(jìn)行良好的電機(jī)維護(hù)和檢查步驟的

22、具體項(xiàng)目。由于電機(jī)的使用用途不同，因此具體的維護(hù)方法和注意事項(xiàng)應(yīng)參考具體設(shè)備的使用說明書。電機(jī)常規(guī)檢查項(xiàng)目檢修和維護(hù)項(xiàng)目檢修和維護(hù)步驟檢修時(shí)間電壓檢查電機(jī)的輸入電壓是否符合銘牌上的數(shù)值要求（一般不得超過10%的變化）日常頻率頻率變化不得超過6%日常絕緣定期檢查絕緣阻值，可采用600V的絕緣試驗(yàn)器每年過載如果發(fā)生過載現(xiàn)象，檢查電機(jī)的溫升，確認(rèn)冷卻系統(tǒng)清潔及電機(jī)附近的空氣處于流通狀態(tài)。根據(jù)要求溫度測(cè)量溫度確認(rèn)設(shè)備工作處于正常范圍，如電機(jī)持續(xù)升溫，則需考慮進(jìn)行強(qiáng)制空氣冷卻。每季環(huán)境定期檢查設(shè)備的工作環(huán)境（包括設(shè)備間的通風(fēng)、潮濕度和衛(wèi)生）每周潤(rùn)滑檢查電機(jī)的使用方式、查明不利情況下適用的潤(rùn)滑脂型號(hào)、以及

23、具體工作環(huán)境下的維修周期、電機(jī)的記錄數(shù)據(jù)、檢查供貨商提供的關(guān)于適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充潤(rùn)滑劑的周期及潤(rùn)滑劑的資料，不得補(bǔ)充過量的潤(rùn)滑劑。每周清潔清除電機(jī)表面的灰塵、雜物，并打開電機(jī)清潔風(fēng)扇、機(jī)罩、以及TEFC電機(jī)的散熱片每年電機(jī)問題連軸器下的細(xì)小灰塵調(diào)整設(shè)備并采用潤(rùn)滑劑對(duì)連軸器進(jìn)行潤(rùn)滑根據(jù)要求過多的嗡嗡聲檢查輸入電壓，轉(zhuǎn)子的均衡以及相位是否均衡根據(jù)要求經(jīng)常的咔噠聲去除進(jìn)入電機(jī)中的雜物根據(jù)要求快速的撞擊聲更換軸承及潤(rùn)滑脂根據(jù)要求震動(dòng)轉(zhuǎn)子可能不均衡，檢查驅(qū)動(dòng)單元平直度和固定螺栓是否松動(dòng)根據(jù)要求高溫檢查平直度和連接部件、軸承中填加的潤(rùn)滑脂過多或潤(rùn)滑劑不足（填加到油量標(biāo)記處）根據(jù)要求3、水泵1、污水泵的日常運(yùn)行定時(shí)

24、檢查調(diào)節(jié)池的水位，在高流量時(shí)檢查的頻率要加強(qiáng)；記錄水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間和次數(shù)；檢查電控柜上水泵的選擇控制開關(guān)是否在正確操作位置上；檢查水泵出水管路及附件有無(wú)滲漏等問題；如果有一臺(tái)水泵進(jìn)行維護(hù)，則將該泵的電源切斷，并將該泵的選擇開關(guān)打到空擋，以確保安全，并在電柜懸掛維修標(biāo)志；定期檢查操作報(bào)警系統(tǒng)。2、污水泵的故障分析流量不足或不出水，其原因如下：1）葉輪旋向錯(cuò)誤；2）管道、葉輪被堵塞；3）轉(zhuǎn)速不足；4）密封環(huán)磨損；5）抽送液體粘度太高。泵運(yùn)行振動(dòng)，原因如下：1）葉輪不平衡；2）主軸彎曲；3）軸承損壞。絕緣電阻低，其原因如下：1）電源電纜線接線端滲漏；2）電纜線被損； 3）機(jī)械密封失效；4）其它密封失效

25、。電流過大，其原因如下：1）工作電壓太低；2）管道、葉輪被堵；3）抽送液體粘度太高。4、鼓風(fēng)機(jī)1、例行檢查開機(jī)后，每2小時(shí)巡視一次，正點(diǎn)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)；檢查潤(rùn)滑油油溫和油壓是否正常(正常溫度為3540)，潤(rùn)滑油油位和油壓力差是否正常。檢查出氣管道閥門（包括放空管上的防振閥）位置是否正確；檢查各儀器儀表工作是否正常（包括溫度計(jì)、壓力計(jì)、流量計(jì)）；做好例行保養(yǎng)工作，鼓風(fēng)機(jī)房應(yīng)保持清潔，通風(fēng)良好，機(jī)組表面無(wú)積塵和油垢。定期(每月)檢查風(fēng)機(jī)各連接螺栓的緊固程度。新機(jī)或大修以后的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)48h以后，應(yīng)將油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油全部換去，重新加入規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油，連續(xù)工作滿 h應(yīng)全部換新油。蝶閥或閘閥每二周保養(yǎng)一次，

26、若干部位須加油。為延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命及合理安排檢修期，應(yīng)適當(dāng)安排鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，做到交叉間歇使用，為此，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)組最多2d應(yīng)換機(jī)一次。正常情況下，鼓風(fēng)機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)500h小檢查一次，每 h進(jìn)行小修，每3000h進(jìn)行中修，每15000h進(jìn)行大修。2、例行維護(hù)運(yùn)行人員應(yīng)按照制造商的要求定期灌注鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油；定期取樣檢測(cè)潤(rùn)滑油指標(biāo)。當(dāng)正常穩(wěn)定運(yùn)行后，潤(rùn)滑油壓力差大于40時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗過濾網(wǎng)。清理過程為：用手觸摸過濾器，溫度高的為正在使用的一個(gè)，放空另外一個(gè)未使用過濾器內(nèi)的潤(rùn)滑油，拆開過濾器保護(hù)罩，建議用煤油清洗，過濾器濾芯褶皺內(nèi)也需清理。切換過濾器切換手柄到另外一邊，同樣的方法清洗剩余的一個(gè)過濾器濾

27、芯。當(dāng)潤(rùn)滑油油位低于自下而上的第二顆螺絲時(shí)，應(yīng)向油箱中及時(shí)添加N46#防銹氣輪機(jī)油。5、空氣管道系統(tǒng)空氣管道一般很少需要維護(hù)，操作人員每年必須要檢查空氣管道的嚴(yán)密性，并定期檢查管道連接緊固性。檢查空氣管道具有足夠的伸縮量，以防管道受到額外的應(yīng)力而損壞。6、曝氣系統(tǒng)1、例行檢查運(yùn)行人員必須在每一個(gè)班次內(nèi)檢查曝氣系統(tǒng)的1）均勻程度，2）是否有明顯的大氣泡。2、例行保護(hù)性維護(hù)7、閘門與閥門處理站中使用了多種型號(hào)和規(guī)格的閥門，包括閘閥、球閥、止回閥、電動(dòng)蝶閥、手動(dòng)蝶閥等。由于閥門的啟閉操作要使部分結(jié)構(gòu)承受磨損，因此需要定期檢查、潤(rùn)滑和按照要求維修，具體維修細(xì)節(jié)請(qǐng)參見廠家提供的相關(guān)資料。下面是使用、保養(yǎng)

28、時(shí)應(yīng)注意的一些一般事項(xiàng)：閥門的潤(rùn)滑部位以螺桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應(yīng)每三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和防止生銹、在使用電動(dòng)閥門時(shí)，應(yīng)注意手輪是否脫開，板桿是否在電動(dòng)的位置上。如果不注意脫開，在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)一旦保護(hù)裝置失效，手柄可能高速轉(zhuǎn)動(dòng)傷害操作者。在手動(dòng)開閉閥門時(shí)，一般用力不要超過15Kg，如果感到很費(fèi)勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時(shí)如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)閥門閉合后將閥門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于閥門再次開啟。應(yīng)將閥門的開度指示器的指針調(diào)整到正確的位置，正確的指示有利操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障。長(zhǎng)期閉合的閥門，有時(shí)在閥門附

29、近形成一個(gè)死區(qū)，其內(nèi)會(huì)有泥砂沉積，這些泥砂會(huì)對(duì)蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時(shí)候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應(yīng)重復(fù)開合動(dòng)作，以促使水將沉積物沖走，在阻力減小后再打開閥門。因此對(duì)長(zhǎng)期不啟閉的閥門，應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。8、控制系統(tǒng)和在線儀表檢查控制盤是否有過流保護(hù)。檢查所有的控制箱是否有潛在的問題。由控制柜提供操作用電和控制用電，不得出現(xiàn)錯(cuò)誤信號(hào)。調(diào)整過流保護(hù)參數(shù)，確定運(yùn)行數(shù)值是否符合使用要求。檢查接地系統(tǒng)，確定數(shù)值符合規(guī)定。檢查控制柜是否處于正常的工作狀態(tài)，輸出電壓及電流是否穩(wěn)定，儀表指示是否正常。檢查控制指示燈及選擇開關(guān)指示燈是否正常。檢查控制柜指示燈是否正常。提供在線儀表用電，

30、并檢查是否有數(shù)字顯示。檢查各儀器儀表是否已按要求校準(zhǔn)并填加輔助藥液。各自控設(shè)備、儀表操作規(guī)程詳見各設(shè)備商提供說明書。9、機(jī)械密封水泵中的機(jī)械密封或填料可防止液體的泄漏，當(dāng)前設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)因機(jī)械密封具有泄漏量少以及不會(huì)因轉(zhuǎn)軸同填料之間的摩擦而受到劃傷，而得到廣泛使用，逐漸取代原有的填料密封方式。在處理站中的設(shè)備維護(hù)中，機(jī)械密封是作為易損件需進(jìn)行定期更換，詳細(xì)資料請(qǐng)參考有關(guān)設(shè)備資料。10、潤(rùn)滑潤(rùn)滑劑的功用是防止金屬與金屬直接碰撞以及降低某些流體層的干擾。石油類潤(rùn)滑劑具有滋潤(rùn)金屬的特性。在某些應(yīng)用范疇中需要特種潤(rùn)滑劑以滿足額外的性能要求，這些要求包括防水、防塵、粘性、熱穩(wěn)定性、絕熱效果等因素。潤(rùn)滑劑

31、中經(jīng)常填加某種填加劑以達(dá)到特定效果。許多潤(rùn)滑劑的特性對(duì)季節(jié)性的溫度變化是十分敏感的，其粘度會(huì)隨同溫度的改變而發(fā)生變化。因此一些設(shè)備所使用的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂要求隨著季節(jié)的變化而進(jìn)行更換。由于處理站中的設(shè)備功用各不相同，因此潤(rùn)滑劑的選擇和填加操作需嚴(yán)格遵照設(shè)備供貨商的要求，具體設(shè)備所采用的潤(rùn)滑油牌號(hào)及規(guī)定請(qǐng)參見設(shè)備使用手冊(cè)相關(guān)章節(jié)。11、保護(hù)涂層定期對(duì)設(shè)備及輔助設(shè)施的保護(hù)涂層進(jìn)行油漆是不可缺少的維護(hù)措施。油漆程序包括檢查、測(cè)定、選擇、設(shè)備表面處理、使用等步驟，而且要求符合安全和環(huán)保的規(guī)定。其中設(shè)備表面處理的正確與否，直接關(guān)系到油漆涂層的質(zhì)量和壽命，一般該種要求是由油漆供貨商所提供的。在進(jìn)行油漆工作時(shí)

32、，必須預(yù)先作好安全防護(hù)工作，并查明使用油漆的性能和特點(diǎn)，在工作中注意防止損傷眼、手、腳等部位，工作完畢后要將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。12、儀表的維護(hù)維護(hù)詳細(xì)方法及注意事項(xiàng)見儀表使用說明書。當(dāng)傳感器被污染或錯(cuò)誤操作時(shí)，傳感器膜片受到損害，造成反應(yīng)時(shí)間延遲或過短的斜率。當(dāng)電極被污染或中毒后，會(huì)造成反應(yīng)時(shí)間延遲或測(cè)量錯(cuò)誤。為了保證可靠的測(cè)量，傳感器必須定期清潔。清洗頻率及清洗時(shí)間的密度取決于測(cè)量介質(zhì)。清洗工作應(yīng)在以下操作之前進(jìn)行：在每次標(biāo)定前；在運(yùn)行中合適的間隔時(shí)期；根據(jù)被污染的情況不同，維護(hù)工作也不同：污染情況清潔手段鹽中毒將傳感器浸泡在飲用水中和15的鹽酸中幾分鐘，然后用大量水沖洗。傳感器本體（不是膜片）

33、上附著有污染顆粒使用水或合適的刷子清洗傳感器本體。膜片蓋或膜片上附著有污染顆粒使用水或柔軟的海綿清洗膜片。注意：在每次清洗之后，要用大量的清潔水沖洗傳感器！13、注意事項(xiàng)設(shè)備的維護(hù)必須嚴(yán)格按照供貨商所規(guī)定的要求進(jìn)行。必須備齊所需的常規(guī)維修工具，并妥善保管和維護(hù)，確保功能。在維修中要嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，注意帶電設(shè)備、危險(xiǎn)藥劑、高空作業(yè)等操作。設(shè)備的維護(hù)要在具體規(guī)定周期的基礎(chǔ)上，靈活對(duì)待，在日常運(yùn)行中及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛伏的問題并進(jìn)行解決。經(jīng)常檢查各種設(shè)備的緊固螺栓，防止因震動(dòng)等原因而造成的松動(dòng)，水泵基座的固定螺栓要特別留意。制定一套完善有條理的維修程序，并作詳細(xì)的維修記錄。設(shè)備的維護(hù)必須由專業(yè)人員進(jìn)行，在遇

34、到較大問題并無(wú)法解決的情況下，可同設(shè)備供貨商聯(lián)系以協(xié)助維修工作。注意保證設(shè)備的正常運(yùn)行環(huán)境，當(dāng)環(huán)境發(fā)生較大改變時(shí)，需按照廠商要求采取相應(yīng)措施以保障設(shè)備的安全運(yùn)行。對(duì)某些在無(wú)具體維護(hù)要求的設(shè)備，可遵照通用規(guī)定進(jìn)行維護(hù)管理。八、日常安全管理1、概述為保障污水處理站操作管理人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，預(yù)防人身、設(shè)備事故及職業(yè)病的發(fā)生，確保污水站的生產(chǎn)安全，特制定本安全條例。污水站全體工作人員必須嚴(yán)格遵守安全條例中的各項(xiàng)規(guī)定，不得違章操作，同時(shí)定期進(jìn)行安全制度考核，將事故隱患減少到最低限。操作人員所遵循的安全規(guī)范不但限于本章內(nèi)容，還應(yīng)遵守其它所有相關(guān)的中華人民共和國(guó)和地方勞動(dòng)安全管理機(jī)構(gòu)所頒布的安全

35、規(guī)程。2、系統(tǒng)運(yùn)行通用安全污水站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。工作人員要堅(jiān)守崗位，認(rèn)真監(jiān)護(hù)污水站設(shè)備的運(yùn)行情況，填寫運(yùn)行記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。遵守值班制度，不得隨意離崗、串崗聊天及睡覺。一般性輔助工作人員未經(jīng)許可，不得進(jìn)入要害部位。保持污水站的清潔衛(wèi)生。保證走道通暢，不得在走廊及主通道上堆放物品。認(rèn)真依照操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行運(yùn)行，定時(shí)巡視，嚴(yán)禁違章操作。認(rèn)真巡查，及時(shí)修復(fù)各類損壞的附屬設(shè)備，確保處理設(shè)施的安全。監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)各顯示儀表。如發(fā)現(xiàn)問題須及時(shí)報(bào)告并解決。定期檢測(cè)各處理工段處理出水水樣情況，并對(duì)個(gè)工段出水進(jìn)行化驗(yàn)分析，確保處理出水水質(zhì)。污水站工作人員必須熟悉工藝處理流程及控制運(yùn)行方式，可應(yīng)變突發(fā)事件。系統(tǒng)運(yùn)

36、轉(zhuǎn)異常時(shí)必須正確判斷故障原因，并按制度規(guī)定，向負(fù)責(zé)人報(bào)告，并采取必要措施，消滅或防止事態(tài)的擴(kuò)展，并做詳細(xì)可靠的記錄。未經(jīng)許可，不得擅自變動(dòng)設(shè)備運(yùn)行控制工況，特殊情況除外。外來(lái)人員未經(jīng)允許不得在生產(chǎn)操作間、要害部位停留、游覽，不得擅動(dòng)電氣設(shè)備及控制儀表，以確保污水站的運(yùn)行安全。工作人員需懂得普通設(shè)備一般性的維護(hù)及保養(yǎng)工作，檢查及維修工作須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。妥善保管所用工具材料，確保工具材料不丟失損壞，維護(hù)所用設(shè)備。非電氣專業(yè)人員不得進(jìn)行電氣設(shè)備的檢查及維修。日常運(yùn)行操作中，不得直接觸摸運(yùn)行中的電氣設(shè)備，以免發(fā)生意外。注意污水站的防火及防雷，作好預(yù)防工作。各部門要配備相應(yīng)的滅火器材，滅火器材周圍

37、不得堆放任何物品。污水站日常運(yùn)行中所需工具、藥劑、儀器儀表等物品，須有條理儲(chǔ)存和保管，并作好使用記錄。嚴(yán)格控制飲用水和污水的分界區(qū)域，防止任何污水接觸飲用水系統(tǒng)。3、生產(chǎn)安全設(shè)備操作安全規(guī)程嚴(yán)禁在設(shè)備處于帶電運(yùn)行的情況下進(jìn)行維修工作。不得關(guān)閉水泵吸口閥門，正常維修除外。在沒有足夠的保護(hù)設(shè)施下，不得進(jìn)行高空作業(yè)修理照明燈具或處理設(shè)備。不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。非特殊工作，不得翻越水池護(hù)欄，以免發(fā)生危險(xiǎn)。在需下池檢修時(shí)，必須有保護(hù)人員在旁，不得單獨(dú)進(jìn)行工作。注意保護(hù)各類處理設(shè)備，不得在設(shè)備上擺放物品及攀爬。注意保護(hù)各類測(cè)量?jī)x表，防止磕碰。需使用梯子進(jìn)行操作時(shí)，需將梯子固定好，且必須由其它

38、工作人員陪同，不得單人操作。在使用軟管時(shí)，嚴(yán)禁將其直接拋入任何處理單元，用畢后立即掛到鉤子上。4、電氣操作安全規(guī)則非操作人員及專業(yè)人員不得進(jìn)入控制間和接觸電氣控制設(shè)備。不得帶電維修任何設(shè)備。在維修任何電氣設(shè)備之前，切斷供給電源和控制電壓，就地按下緊急停車按鈕，然后方可進(jìn)行維修工作。同時(shí)要在控制柜上掛上“維修中”字樣的牌子，以防誤操作。完成維修工作后，將急停按鈕恢復(fù)正常狀態(tài)。系統(tǒng)投入自控運(yùn)行之前，檢查所有電氣設(shè)備及閥門，必須全部均處于關(guān)閉狀態(tài)。除專業(yè)人員外，任何人未經(jīng)允許不得更改儀表的參數(shù)。檢查所有就地控箱箱門，確保處于鎖閉狀態(tài)。為保證污水站照明燈具不受損壞，不得在6分鐘內(nèi)進(jìn)行燈具2次以上的開關(guān)

39、操作。確定使用工具和設(shè)備的額定電流低于檢修插座的額定電流。5、電氣設(shè)備維修保養(yǎng)安全規(guī)程本安全規(guī)程適用于污水站所有電氣設(shè)備的檢查、維修及保養(yǎng)：工作前，必須檢查工具，測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否完好。任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理。如果需要修理，必須在停車后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗(yàn)明無(wú)電后，方可進(jìn)行工作。在配電總盤及母線上進(jìn)行工作時(shí)，在驗(yàn)明無(wú)電后應(yīng)掛臨時(shí)接地線。裝拆接地線都必須由值班電工進(jìn)行。每次維修結(jié)束后，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失或留在設(shè)備中造成事故。由專門檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí)，值班電工要進(jìn)行登記。完工后要作好交待并共同檢查，然后方可送電。低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，要經(jīng)過上級(jí)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并要有專人監(jiān)護(hù)。工作時(shí)要戴工作帽、穿長(zhǎng)袖衣服、戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開。嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等進(jìn)行工作。禁止帶負(fù)荷拉開動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān)。帶電裝卸熔斷器時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。電器或線路拆除后，可能來(lái)電的線頭必須及時(shí)用絕緣包布包扎好。臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地，嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線和工作零線