人防通風系統(tǒng)安裝施工方案

1、人防通風系統(tǒng)安裝施工方案一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、要緊的施工方法和技術要求：23.1總要求： 23.2要緊設備安裝33.3風管制作安裝33.4風管安裝63.5通風部件安裝63.6通風設備安裝73.7通風系統(tǒng)調(diào)試8一、工程概況1.1本工程人防部分建筑面積約7990m2。平常設2個防火分區(qū)，功能 為汽車庫。戰(zhàn)時設4個防護單元，戰(zhàn)時功能均為二等人員掩蔽部防化級不 為丙級。另設有移動電站。1.2通風工況：平常為機械通風和消防排煙，輔助局部除濕；戰(zhàn)時為人員 掩蔽部，清潔式、濾毒式、隔絕式通風。1.3平常通風及防火排煙概況（汽車庫）：1）送風系統(tǒng)：有直截了當對外坡道，利用坡道自然進風，無直截了當 對

2、外坡道，要緊采納機械進風。2）排風系統(tǒng)：為了排除汽車行駛過程中產(chǎn)生的co廢氣與汽油蒸汽， 設置排風系統(tǒng)，汽車庫內(nèi)保證換氣次數(shù)不小于6次/小時，采納排風排煙兩用 風機運行排風。3）排煙系統(tǒng)：排風系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng)，排煙量按6次/小時運算，火災 時，開啟排風排煙兩用風機進入排煙狀態(tài)，常開的鋼制的排風口兼排煙口， 排煙口位置距最遠點水平距離不超過30m。當排煙溫度N280。C時，排煙 防火閥關閉，并聯(lián)動補風及排煙風機關閉，停止排煙。排煙風機及進出口 軟接應采納在280 C情形下工作許多于30min的防火布。4）補風系統(tǒng)：平常進風機兼作消防補風機，火災時打開補風機，補風 量不小于排煙量的50%。1.4平常

3、環(huán)保要求：1）為減少震動和降低噪聲，吊裝風機等設備采納減震吊鉤，通風機與 風管之間均采納防火帆布或“三防布軟連接。2）送風、排風管道在穿越機房墻壁時，必須把預留洞孔的四周用水泥 堵塞，必要時還須用消音棉嵌密，防止漏聲。3）進風機的出口和排風機的進口均設有消聲靜壓箱。4）對貼近地面建筑物的進排風豎井做消聲處理。1.5戰(zhàn)時通風設計概況（二等人員掩蔽部）：1）設清潔式、濾毒式、隔絕式通風三種通風方式。2）隔絕防護時刻：二等人掩N3小時；CO容許體積濃度:W2.5%3）最小防毒通道換氣次數(shù)：二等人掩N40次/時;清潔區(qū)超壓:N30Pa4）戰(zhàn)時移動電站：采納全空氣冷卻，新風經(jīng)防護設備、除塵設備后， 由一

4、臺斜流風機送風，排除電站內(nèi)有害氣體及柴油機散熱量，保證電站微負 壓。5）送風、排風管道在穿越機房墻壁時，必須把預留洞孔的四周用水泥 堵塞，必要時還須用消音棉嵌密，防止漏聲。6）進風機出口設有消聲器、進風機室設有回風消聲器 排風機入口設 有消聲器。1.6平戰(zhàn)功能轉換： 各種自動排氣活門、手電動密閉閥門不得預留平戰(zhàn)轉換內(nèi)容，必 須與工程同步施工安裝到位。平常將手動密閉閥及防爆破活門關閉，以免 平常通風系統(tǒng)漏風。濾毒通風系統(tǒng)的粗濾器、預濾器和過濾吸取器應安裝或購置到位。本人防地下室戰(zhàn)時盡可能利用平常已設置的送排風管道，戰(zhàn)時風 管接平常風管處的平常風管均預留法蘭堵板接口。平常不安裝的戰(zhàn)時使用 通風設備

5、和管道，應做好預留和預埋，確保戰(zhàn)時在規(guī)定時限內(nèi)能順利完成 轉換。二、編制依據(jù)2.1鄭州商品交易所技術中心工程（研發(fā)中心A棟、B棟）人防地下 室暖通專業(yè)施工藍圖；2.2通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）；2.3人民防空工程施工及驗收規(guī)范（GB50134-2004）；2.4建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 503002001；2.5標準圖集金屬、非金屬風管支吊架（08K132）（GJBT-1078）；2.6標準圖集防排煙系統(tǒng)設備及附件選用與安裝（07k103-2）。三、要緊的施工方法和技術要求：3.1總要求：在施工中要按照設計圖紙的具體要求及人防、消防報警、通風排煙有 關安

6、裝驗收規(guī)范（規(guī)定）進行。施工必須確保工程質(zhì)量。所采購的通風和排煙材料、部件及設備必須符合專門行業(yè)規(guī)定,由具備 有生產(chǎn)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，同時有配件、設備的出廠檢測報告、出廠檢 驗合格證等質(zhì)量證明文件，方可安裝。系統(tǒng)只有調(diào)試合格后，竣工圖及測試資料齊全才能組織驗收。安裝完畢必須按照人防等有關專業(yè)驗收規(guī)范（規(guī)定）和施工安裝圖紙及 要求進行驗收與檢查，并認真做好驗收檢查記錄，以備參考.個不不合格項目 限期整改后,要組織復檢。安裝竣工后，系統(tǒng)操縱操作講明應制成圖表，張掛于操縱室。3.2要緊設備安裝3.2.1風機機組等設備在安裝前必須認真檢查，要求表面完好無損，各種 資料齊全，性能參數(shù)符合設計要求，方能

7、安裝。安裝時應嚴格按照產(chǎn)品講明書 進行，消防風機安裝采納減振支吊架.3.2.2風機箱機組安裝時，其底部與基礎之間應墊兩層橡膠減震墊，外型 尺寸:240 x240 x20.長邊長小于1000mm時,每邊墊兩組；10002000mm時， 每邊墊三組；大于2000mm時，每邊墊四組。3.2.3本設計中選用的人防防護通風設備，必須是由具備人防專用設備生 產(chǎn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)。3.3平常通風的防護處理：3.3.1平常防空地下室設置通風系統(tǒng)，應保證不破壞地下室的戰(zhàn)時防 護功能。*展開下料f剪切*倒角*咬口*折方*壓口成型3.3.2平常通風管道不得穿越防空地下室的防護墻（板）,防空地下室的1 I方法蘭下料3.3

8、.3平常風口建筑專業(yè)已設置集氣室，平常通風的設備應直截了當 與集氣室相連，不得在防空地下室防護墻I（I板）上開洞接設備。*圓法蘭卷圓3.4風管制作 風管制作工藝流程：-一 鉚接翻邊組對焊接*鉆孔*劃線下料+找平找正成品噴漆檢驗*鉆孔3.4.1風管材料采納鍍鋅鐵皮制作，鍍鋅鐵皮的厚度見下表:風管最長邊或直徑（mm）300mm0-2W 300mm0-1300mm0-22矩形風管大邊檢驗方法用尺量互成90的直徑尺量檢查3圓形法蘭直徑+2用尺量互成90的直徑04矩形法蘭邊長矩形法蘭兩對角線之差法蘭平坦度法蘭焊縫對接處的平坦度+2用尺量四邊_03 尺量檢查2 法蘭放在平臺上，用塞尺檢查13.4.9所有水

9、平或垂直的風管必須設置必要的支，吊或托架，其構造形式 由安裝單位在保證牢固可靠的原則下按照現(xiàn)場情形選定，詳見國標08K132 鐵皮風管支吊架間距見下表：風管最長邊或直徑（mm）W400400支吊架最大間距（m）4.03.03.4.10風管支、吊或托架應現(xiàn)場用膨脹螺栓固定，風管的法蘭應躲開梁和墻的位置，支吊架及托架應幸免在測量孔調(diào)劑閥等零部件處設置。3.3.11風管制作完成后須做漏光檢測，強度試驗，并符合GB50243-20 02規(guī)范要求。3.5風管安裝3.5.1按照圖紙尺寸和現(xiàn)場情形確定風管安裝定位尺寸，針對本工程特 點，支架一樣設置支吊形式，必須科學地選材，使支吊架安裝牢固，美觀 合理。懸吊

10、的風管與部件應當設置防止擺動固定點，在機組風管出口處， 及風管末端處，設置固定支架。保溫風管的支、吊架應當設置在保溫層外 部，并不得損壞保溫層，以防冷橋產(chǎn)生。3.5.2風管施工前必須將風管內(nèi)部擦拭潔凈，施工中也必須保持風管內(nèi) 部清潔，嚴防施工垃圾落入風管。風管穿樓板處一樣由土建做向上翻口， 宜在翻口處設風管支座，結合預留孔封板一起施工。風管穿屋面的鋼板泛 水必須與土建緊密配合施工。3.5.3風管連接安裝:送風管法蘭之間墊3mm厚8501密封膠條;排風（煙） 管法蘭之間墊3mm厚無塵石棉板。連接法蘭螺栓間距小于等于150mm螺 栓平均擰緊，且在同一側。風管安裝時及時進行支吊架調(diào)整和固定，保證 風

11、管位置正確，受力平均。3.5.4通風、防排煙風管支管道垂直插接入主管道時，連接處順氣流側 單邊采納45斜角，若支管或風口未設調(diào)劑閥，則在三通處裝三通調(diào)劑閥。3.5.5通風管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應作標志，并應標 示清晰、準確。3.5.6風管安裝后按照規(guī)范（GB50234-2002）4.3.5條做風管嚴密性檢測驗 證。3.5.7風管安裝后不得有鍍鋅層損壞現(xiàn)象，如表面積白花、鍍鋅層粉化 等。3.6通風、排煙部件安裝3.6.1排煙風機、正壓送風機、防火閥、正壓送風口、排煙防火閥等消 防產(chǎn)品除必須有合格證外，還應有消防生產(chǎn)許可證等資料。3.6.2調(diào)劑閥的安裝，其方向與氣流方向一致，手柄應朝

12、著便于操作的 一方，所有部件應單獨設置支吊架。3.6.3風口安裝與風管連接應嚴密，牢固，邊框與裝飾面貼實，外表平 坦不變形，調(diào)劑靈活。風機進出口處及作隔振或風管穿過沉降縫處軟管連 接。地下室汽車庫、高低壓配電房等地下室設備用房風機兩端接150mm的 硅鈦合成高溫耐火軟接管，軟接的接口應牢固嚴密，在軟接處禁止變徑。正壓 送風口及風口安裝位置應正確，邊框與裝飾面貼實，牢固可靠，外表平坦 不變形，調(diào)劑靈活。3.6.4柔性接管安裝：柔性接管長度應適中，連接嚴密，不扭曲，不偏 移。風口安裝與軟接頭連接應嚴密、牢固，邊框與裝飾面貼實，外表平坦 不變形，機構調(diào)劑靈活。3.6.5消聲器安裝：應單獨設支吊架，安

13、裝牢固，位置正確，接口嚴密， 消聲器安裝，注意方向正確，必須同消聲器設備方向一致，單獨設支吊架， 安裝穩(wěn)固，接口嚴密。3.5.6風口安裝坐標位置應正確，風口與風管連接處應嚴密。3.7通風、排煙設備安裝3.7.1所有設備必須在設備到貨后核對其基礎尺寸，經(jīng)確認正確無誤后 方可安裝，否則須請土建工種依設備修改基礎并達到設計要求后再行安裝， 基礎表面必須按設計標高找平抹光。3.7.2風管穿過防火墻、樓板處應使用不燃材料封堵。防火閥設單獨吊 支架，安裝位置正確與設計相符，與氣流方向與閥體標志的箭頭一致。3.7.3風閥、消聲器等部件安裝時必須清除內(nèi)表面的油污和塵土。3.7.4風機安裝：風機在安裝前應檢查葉

14、輪與機殼間的間隙是否符合設 備技術文件的要求，葉輪與機殼間有無碰殼現(xiàn)象，葉輪轉動是否靈活，接 通電源檢查葉輪旋轉方向，出風方向是否正確，支吊托架應當設隔振裝置， 按照風機重量制作相應的支吊架，支吊托架安裝牢固、可靠，機體安裝后 應有鎖緊裝置。當風機固定在樓板上時，吊桿膨脹螺栓應穿通樓板面。3.7.5風管上的調(diào)劑閥、防火閥按有關設計施工圖的要求及規(guī)范的規(guī)定 安裝，氣流方向應正確，安裝前必須檢驗其靈活性和可靠性，安裝時注意 閥柄要操作方便，保溫操作時切忌阻礙閥村和閥柄的運動。3.7.6油網(wǎng)過濾器的安裝，安裝前應用6070%的蘇打水溶液清洗潔凈， 風干后浸上20#機油，靜淋35分鐘后再裝入除塵過濾箱

15、或框架上。安裝 時將孔眼大的網(wǎng)層置于空氣進入側。過濾吸取器安裝，平常嚴禁打開進出 口的密封蓋，以免受潮，只就位不連接，有關配件要放置有序。安裝時注 意濾煙層在前，濾毒層在后，發(fā)覺金屬表面生銹應及時除銹。在管道之間 用法蘭之間應墊45毫米的橡膠墊片（過濾器兩端自帶）。密閉閥安裝時 應確保將閥體上的箭頭與沖擊以作用方向一致。人防通風防護設備必須是 具有人防專用設備生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。濾毒通風系統(tǒng)的油網(wǎng)過濾器應安裝或 購置到位，戰(zhàn)時送風機房內(nèi)的風管風閥、戰(zhàn)時排風管、風閥、超壓排氣活 門應安裝到位。測壓管、氣密測量管均應安裝到位。所有管道及設備作好 防腐、防銹工作。平常要安裝到位的戰(zhàn)時設備及管線最終以人防辦交底為 準。3.8通風、排煙系統(tǒng)調(diào)試通風系統(tǒng)施工安裝完畢后對系統(tǒng)進行試調(diào)，通過調(diào)試來檢查設計、施 工的質(zhì)量及設備產(chǎn)品性能。3.8.1打開所有風閥，檢查所有系統(tǒng)是否暢通。3.8.2進行單機試運轉，檢查風機葉輪轉動是否靈活，有無機械磨擦及 雜音，旋轉方向是否正確，各轉動部位有無潤滑油，運轉是否平穩(wěn)正常。3.8.3系統(tǒng)試運行應在單機試運轉合格后進行連續(xù)運行不小于24h，并 對系統(tǒng)進行全面檢查調(diào)整，必須調(diào)整至符合設計參數(shù)要求的各項指標。3.8.4系統(tǒng)各出風口風量，按照設計參數(shù)要