實驗型高壓釜操作

1、序號：16化 工 專 業(yè) 實 驗 報 告實 驗 名 稱： 高壓釜的操作 學(xué) 院： 化學(xué)工程學(xué)院 專 業(yè)： 化學(xué)工程與工藝 班 級： 精化082班 姓 名： 魏曉燕 學(xué) 號 08402010507 同 組 者 姓 名： 葉森峰、黃麗英、沈瑩雅 指 導(dǎo) 教 師： 陳斌 日 期： 2011年4月26日 實驗?zāi)康牧私飧邏焊慕M成與構(gòu)造；掌握高壓釜的安裝與操作；通過加熱水的實驗，確定水蒸氣的壓力與溫度的關(guān)系。實驗原理高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳統(tǒng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。 圖1、GCF型系列試驗用高壓釜示意圖釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋

2、為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器有伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌器的目的。隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器

3、與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐磨損，且維修周期長。安裝和使用高壓釜應(yīng)放置在符合防爆條件的實驗室內(nèi)工作，在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。沒見操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心的放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱的分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。正

4、反螺母連接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺紋連接任在裝配時，應(yīng)涂潤滑油。針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。用手盤動釜直的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活?？刂破鲬?yīng)平放在操作臺上，其工作環(huán)境溫度為5-40C，相支溫度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。檢查面板和后板得可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞和銹蝕。控制器后板上有接地端子，應(yīng)可靠的接地。連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線、熱電偶和測速器導(dǎo)線。將電源開關(guān)扳上，電源信號燈亮。在數(shù)顯表上設(shè)定好操作溫

5、度，然后扳上加熱開關(guān)，電爐接通，加熱指示燈亮，扳上腳板開關(guān)，電機通電，攪拌指示燈亮。緩慢旋動調(diào)速旋鈕，使電機緩慢啟動，觀察電機是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。旋動加熱旋鈕，即開始加熱，電壓表指示加熱電壓。加熱電壓調(diào)整的適當(dāng)，可減少溫沖，達到較高的控溫精度。操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上冷卻。待降溫后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心的取下釜蓋，置于支架上。每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上之殘留物，住密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許硬物或表面粗糙物進行擦拭。實驗步驟及注意事項步驟：打開反應(yīng)釜的開關(guān)，將溫度設(shè)定在18

6、0。向壓力釜中通入氮氣0.44MPa后，關(guān)閉氮氣罐的閥門，斷開氮氣的輸入，試壓15分鐘，觀察壓力表讀數(shù)是否下降，若不下降，說明高壓釜不漏氣，否則，高壓釜漏氣，需要放掉里面的氮氣，重新安裝設(shè)備試壓結(jié)束，放掉釜內(nèi)的氮氣。15分鐘后，壓力釜中的壓力升高，說明壓力釜不漏氣，然后把釜中的氮氣放掉。當(dāng)溫度達到100時開始記錄壓力釜的壓力表讀數(shù)，每隔10記錄一次，共計8次。當(dāng)反應(yīng)釜控制儀在180時，停止加熱。然后對反應(yīng)釜通水，讓其自然冷卻。注意事項：嚴禁帶壓操作。用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試驗的壓力，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān)。釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷。實驗完畢后應(yīng)該先降

7、溫再泄壓，否則可能被高溫蒸汽燙傷。在操作前，應(yīng)仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上的接線端子，以免觸電。升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應(yīng)立即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。不得速冷，以防過大的溫差壓力釜造成損壞。爆破膜在使用一段時間后，會老化疲勞，降低爆破壓力，也可能會有介質(zhì)附著，影響其靈敏度，應(yīng)定期更換。實驗完畢，要及時關(guān)閉水閥和電源。原始實驗數(shù)據(jù)（附頁）數(shù)據(jù)處理原始數(shù)據(jù)記錄表1點35分：P = 0.44MPa 15分鐘后：P 0.5MPa溫度t/100.0110.0120.0130.0140.0150.0160.0170.0180.0壓力（表壓）/MPa00.0250.0500.1250.2250.3250.4500.6480.850 圖2、壓力P溫度T圖結(jié)果分析與討論本實驗為高壓釜的操作