橋梁電纜槽防水施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、PAGE 13PAGE 7北京至石家莊鐵路客運(yùn)專線JS3標(biāo)段（DK226500DK247+196.42）橋梁電纜槽防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核: 審 批： 監(jiān)理工程師： 中鐵十一局京石鐵路客運(yùn)專線項(xiàng)目經(jīng)理部第十三分部二O一O年十月二日目 錄 TOC o 12 h z u HYPERLINK l _Toc276634350” 目 錄 PAGEREF _Toc276634350 h 0 HYPERLINK l _Toc276634351 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc276634351 h 2 HYPERLINK l _Toc276634352 二、編制目的 PAGEREF _To

2、c276634352 h 2 HYPERLINK l _Toc276634353” 三、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc276634353 h 2 HYPERLINK l ”_Toc276634354” 3。1施工材料 PAGEREF _Toc276634354 h 2 HYPERLINK l _Toc276634355 3。2施工機(jī)具 PAGEREF _Toc276634355 h 2 HYPERLINK l ”_Toc276634356 3。3施工人員 PAGEREF _Toc276634356 h 2 HYPERLINK l ”_Toc276634357” 3.4施工作業(yè)條件 PAGE

3、REF _Toc276634357 h 3 HYPERLINK l ”_Toc276634358” 四、施工工藝 PAGEREF _Toc276634358 h 3 HYPERLINK l ”_Toc276634359 4。1工藝流程： PAGEREF _Toc276634359 h 3 HYPERLINK l ”_Toc276634360 4。2涂膜防水層施工 PAGEREF _Toc276634360 h 3 HYPERLINK l ”_Toc276634361 4.3混凝土保護(hù)層施工 PAGEREF _Toc276634361 h 3 HYPERLINK l ”_Toc276634362

4、 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc276634362 h 3 HYPERLINK l _Toc276634363” 六、安全、環(huán)保及成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc276634363 h 3京石客專JS3標(biāo)段橋梁電纜槽防水施工作業(yè)指導(dǎo)書編制依據(jù)客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件（修訂版)科技基（2007）56 號(hào)；橋面防水體系鋪裝及構(gòu)造圖叁橋通（2008）8388AJS(修）； 建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件要求.編制目的明確橋梁地段電纜槽防水工程施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范作業(yè)施工。施工準(zhǔn)備施工材料聚氨酯防水涂料的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表4。

5、1。1規(guī)定。未啟封產(chǎn)品的有效期為1年。產(chǎn)品應(yīng)采用密閉的容器包裝。運(yùn)輸途中防止日曬、雨淋、禁止接近熱源.產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存于蔭涼、干燥、通風(fēng)處，儲(chǔ)存最高溫度不應(yīng)高于40，最低溫度不應(yīng)低于5。產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說(shuō)明書.聚氨酯防水涂料的顏色應(yīng)采用除黑色外的其它顏色。施工機(jī)具電動(dòng)攪拌器、手持式高壓風(fēng)槍、平板振動(dòng)器、拌料桶、小油漆桶、膠皮刮板、塑料刮板、長(zhǎng)把滾刷、油漆刷、鋼抹子、鏟刀、笤帚、磅秤、消防器材等。施工人員技工及配合人員共20人左右，技工要求持證上崗.表4.1.1聚氨酯涂料力學(xué)性能序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法1拉伸強(qiáng)度（Mpa)6.0GB/T192502拉伸強(qiáng)度保持率加熱處理（）1003堿處理(%

6、）704酸處理（）805斷裂伸長(zhǎng)率無(wú)處理4506加熱處理（%）4507堿處理（%)4508酸處理(%）4509低溫彎折性無(wú)處理-35，無(wú)裂紋10加熱處理（%）11堿處理（）12酸處理（）施工作業(yè)條件 聚氨酯防水涂料總涂膜厚度不得小于2。0mm，每平方米用量約2.4kg.涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿等清掃干凈，基層表面不得有明水。嚴(yán)禁雨中施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，操作時(shí)嚴(yán)禁煙火.四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天氣不宜進(jìn)行橋面防水層施工。環(huán)境溫度低于10時(shí),應(yīng)采取保溫措施。為改善聚氨酯防水涂料的稠度，可用間接蒸汽預(yù)熱，降低涂料的稠度，兩個(gè)組份應(yīng)分開加熱，加熱溫度不得超過(guò)60，同時(shí)須保持蒸汽

7、不得進(jìn)入涂料中。嚴(yán)禁明火加熱施工工藝工藝流程：基層清理基層驗(yàn)收涂刷底膠涂膜防水層施工(分遍刮膜)涂膜驗(yàn)收混凝土保護(hù)層施工養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。涂膜防水層施工宜采用噴涂設(shè)備將涂料均勻噴涂于基層表面，也可采用金屬鋸齒板（應(yīng)保證涂膜厚度達(dá)到2.0mm）將涂料均勻涂刷于基層表面.涂料主劑（甲組分)、固化劑(乙組分）須按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行配制，每種組份的稱量誤差不得大于2。采用噴涂設(shè)備時(shí),該設(shè)備應(yīng)具有自動(dòng)計(jì)量、混合和加熱功能，加熱后出料溫度在6080.采用人工涂刷配制涂料時(shí)，按照先主劑、后固化劑的順序?qū)⒁后w倒入容器，并充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆?。攪拌時(shí)間35min.攪拌時(shí)不得加水，必須采用機(jī)械方法攪拌，電動(dòng)攪拌器的轉(zhuǎn)速宜在20

8、0300轉(zhuǎn)/分鐘。涂刷時(shí)應(yīng)分2次進(jìn)行，以防止氣泡存于涂膜內(nèi)。第一次使用平板在基面上刮涂一層厚度0。2mm左右的涂膜,力求厚度一致，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30-50mm，施工縫（甩）槎應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將其甩槎表面處理干凈.12小時(shí)內(nèi)使用金屬鋸齒板進(jìn)行第二次刮涂，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，二層涂膜總厚度不小于2.0mm。圖4.2.1 涂膜聚氨酯涂料后電纜槽配制好的涂料應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完，隨配隨用。對(duì)防撞墻、豎墻等垂直部位使用毛刷或輥?zhàn)酉刃型克?平面部位在其后涂刷。不得使用風(fēng)扇或類似工具縮短干燥時(shí)間。噴涂后4小時(shí)或涂刷后12小時(shí)內(nèi)須防止霜凍、雨淋及暴曬?；?/p>

9、凝土保護(hù)層施工在防水層完全固化后并經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)通過(guò)后方可進(jìn)行保護(hù)層施工。澆筑混凝土保護(hù)層時(shí)，其施工機(jī)具、材料必須輕吊輕放,嚴(yán)禁碰傷已鋪設(shè)好的防水層.保護(hù)層應(yīng)采用C40細(xì)石聚丙烯腈纖維或聚丙烯纖維網(wǎng)高性能混凝土。保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm.實(shí)際保護(hù)層厚度、流水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋面保護(hù)層縱向每隔4m、同時(shí)沿縱向在中間作一寬約10mm、深約保護(hù)層厚度的斷縫。當(dāng)保護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí),用聚氨酯防水涂料將斷縫填實(shí)、填滿、不得污染保護(hù)層及梁體。保護(hù)層表面應(yīng)平整、流水通暢.C40細(xì)石纖維混凝土材料水泥:采用不低于42.5的普通硅酸鹽水泥。細(xì)骨料:中砂。粗骨料：最大粒徑10mm的碎

10、石。聚丙烯腈纖維和聚丙烯纖維網(wǎng):主要物理力學(xué)性能見(jiàn)表4。3.1。外加劑：采用高效減水劑，嚴(yán)禁使用摻入氯鹽類外加劑。拌和和養(yǎng)護(hù)用水：飲用水。每立方米混凝土中聚丙烯腈纖維摻量宜為1kg；聚丙烯纖維網(wǎng)的摻量宜為1.8kg。表4。3.1 聚丙烯腈纖維和聚丙烯纖維網(wǎng)主要物理力學(xué)性能指標(biāo)項(xiàng)目聚丙烯腈纖維聚丙烯纖維網(wǎng)檢驗(yàn)方法材質(zhì)100%聚丙烯腈聚丙烯/直徑(m）10151865GB/T10685長(zhǎng)度(mm)6121219GB/T14336密度（g/cm3)1.180。91ZB W 04004.9抗拉強(qiáng)度（Mpa)500500GB/T14337彈性模量（Gpa）7.03.5極限伸長(zhǎng)率（)2018熔點(diǎn)(）240

11、176ZB W 04004。7安全性無(wú)毒無(wú)毒/導(dǎo)電性無(wú)無(wú)/混凝土采用混凝土拌合站強(qiáng)制攪拌、攪拌時(shí)間不少于3min，注意纖維拌合均勻?；炷凉捃囘\(yùn)送至橋下、汽車吊配合吊斗澆筑，注意混凝土傾落高度不得大于2m。新拌混凝土的溫度不允許超過(guò)+30。環(huán)境溫度在+5到3之間時(shí)，混凝土的入模溫度不得低于+5。環(huán)境溫度在3以下時(shí)，混凝土的入模溫度不得低于+10?；炷敛捎闷桨逭駝?dòng)器振搗密實(shí)，振搗時(shí)間為20秒左右，并無(wú)可見(jiàn)空洞為止.混凝土接近初凝時(shí)方可進(jìn)行抹面,抹刀應(yīng)光滑以免帶出纖維，抹面時(shí)不得加水，抹面次數(shù)不宜過(guò)多?；炷翝仓瓿珊螅瑧?yīng)采用保水養(yǎng)護(hù)。冬季施工應(yīng)加入防凍劑.自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，橋面應(yīng)采用草袋或麻袋覆蓋,

12、并在其上覆蓋塑料薄膜，橋面混凝土灑水次數(shù)應(yīng)能保持表面充分潮濕.當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于60%時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于28d;相對(duì)濕度在60以上時(shí),自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于14d。纖維混凝土保護(hù)層指標(biāo)要求見(jiàn)表4.3.2表4.3.2 纖維混凝土保護(hù)層指標(biāo)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)要求1抗壓強(qiáng)度40MPa2劈拉強(qiáng)度3.5MPa3抗凍融循環(huán)300次4抗?jié)B性P205抗氯離子滲透性1000C6抗堿骨料反應(yīng)當(dāng)骨料堿-硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率在0.100.20%時(shí)，混凝土的堿含量3kg/m3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)防水涂料應(yīng)涂刷均勻，無(wú)漏刷、無(wú)氣泡。鋪設(shè)完成后，用橡膠測(cè)厚儀檢測(cè)涂層厚度,每孔梁檢測(cè)10處.保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,應(yīng)鉆取芯樣進(jìn)行混凝土與涂料的粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè),每孔梁檢測(cè)3處。取樣后的孔洞用聚氨酯防水涂料填滿。保護(hù)層表面不得出現(xiàn)裂縫。安全、環(huán)保及成品保護(hù)措施在作業(yè)開始前,安全員要對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全交底，現(xiàn)場(chǎng)開始安全質(zhì)量人員須擔(dān)任安全質(zhì)量監(jiān)督員，確保施工質(zhì)量的同時(shí)也對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工安全進(jìn)行監(jiān)督管理操作人員應(yīng)按作業(yè)順序作業(yè)，避免過(guò)多在已施工的涂膜層上走動(dòng)。所有上崗人員工作時(shí)都必須戴安全帽，現(xiàn)場(chǎng)安質(zhì)人員對(duì)此嚴(yán)密督查.聚氨酯涂膜施工人員、操作、檢測(cè)人員應(yīng)戴勞?？谡帧⑹痔?、護(hù)目鏡。聚氨酯涂膜施工過(guò)程中，應(yīng)滿足