閘門(mén)與啟閉機(jī)安裝方法說(shuō)明

1、13.13.第13章閘門(mén)與啟閉機(jī)安裝方法說(shuō)明及附圖工程概述本標(biāo)閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝包括：尾水檢修閘門(mén)門(mén)葉、門(mén)槽埋件及臺(tái)車(chē)式卷?yè)P(yáng)機(jī)以及與本合同項(xiàng)目有關(guān)的鎖定裝置、自動(dòng)掛脫梁、移動(dòng)式啟閉機(jī)軌道、基礎(chǔ)埋件、各種電纜及埋管等附屬設(shè)施。閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝項(xiàng)目的規(guī)格和數(shù)量詳見(jiàn)表13-1o表13-1金屬結(jié)構(gòu)安裝工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格數(shù)量(套)單重/總重(t)備注1尾水檢修閘門(mén)x-22m225/50滑動(dòng)門(mén)2尾水檢修閘門(mén)門(mén)槽29/183尾水檢修閘門(mén)啟閉機(jī)2X250kN-18m135臺(tái)車(chē)式卷?yè)P(yáng)機(jī)、含軌道金屬結(jié)構(gòu)儲(chǔ)存和運(yùn)輸方案金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備儲(chǔ)存方案本標(biāo)段金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備數(shù)量較少，外形尺寸較小，不用設(shè)置專用堆放場(chǎng)，在設(shè)備到貨后在

2、安裝現(xiàn)場(chǎng)附近空地臨時(shí)堆放。1322金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備運(yùn)輸本標(biāo)段金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備數(shù)量、種類較少，根據(jù)設(shè)備的外形尺寸、重量選擇合適的吊裝和運(yùn)輸手段進(jìn)行裝、卸車(chē)和運(yùn)輸。主要裝卸車(chē)設(shè)備25t汽車(chē)吊。主要運(yùn)輸設(shè)備有15t和5t載重汽車(chē)。安裝現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合土建施工，選用C6024型塔機(jī)和25t汽車(chē)吊等吊裝設(shè)備。運(yùn)輸路線：臨時(shí)堆放場(chǎng)t廠房尾水平臺(tái)。13.2.3金屬結(jié)構(gòu)安裝施工起重設(shè)備門(mén)槽埋件、啟閉機(jī)軌道用汽車(chē)運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)，用澆筑塔機(jī)吊裝；1#、2#閘門(mén)及啟閉機(jī)用汽車(chē)運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)，用25t汽車(chē)吊拼裝，并用已安裝好的臺(tái)車(chē)式啟閉機(jī)放門(mén)閘門(mén)門(mén)槽埋件安裝本標(biāo)閘門(mén)埋件為尾水檢修閘門(mén)門(mén)槽。安裝前的施工準(zhǔn)備13.13.根據(jù)門(mén)槽設(shè)備的大

3、小，提前準(zhǔn)備有足夠斷面和數(shù)量的臨時(shí)鋼支撐對(duì)調(diào)整完成的門(mén)槽埋件進(jìn)行加固，以保證門(mén)槽的安裝精度，防止安裝后的門(mén)槽及預(yù)埋件出現(xiàn)變形。布置電焊機(jī)和其他施工設(shè)備，滿足設(shè)備的安裝需要。搭設(shè)腳手架及安全防護(hù)設(shè)施施工腳手架搭設(shè)前作好設(shè)計(jì)方案和施工方案，要求安全可靠，且同時(shí)能滿足安裝和二期混凝土施工的需要合理設(shè)置安全梯道，在必要的部位布設(shè)安全網(wǎng)和欄桿。根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求編制詳細(xì)的施工工藝措施報(bào)監(jiān)理工程師審批，施工工藝措施中要包括安裝、測(cè)量、焊接、加固、工期、安裝偏差以及安全等內(nèi)容，施工時(shí)也要嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的措施進(jìn)行。確須調(diào)整的措施也必須要經(jīng)監(jiān)理工程師審批后才能施工。埋件安裝的基本要求13.321埋件安裝誤差要求按

4、招標(biāo)書(shū)-技術(shù)文件-設(shè)計(jì)圖紙-DL/T5018規(guī)范的順序執(zhí)行。所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基礎(chǔ)構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。埋件安裝包括主軌、副軌、反軌、側(cè)軌、底檻、門(mén)楣（或胸墻）以及儲(chǔ)門(mén)槽內(nèi)的埋件。13.必須制定工藝措施，防止變形，要保證門(mén)槽埋件的安裝質(zhì)量要求。13.13.?20mm圓鋼與插筋焊接，其搭接長(zhǎng)度不小于100mm。13.13.13.米，并在前一倉(cāng)混凝土初凝后才允許澆筑下一倉(cāng)。如每次澆筑高度超過(guò)5米，必需經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)13.1mm，反軌工作面工作范圍內(nèi)到門(mén)槽中心的允許偏差1mm。1mm13.3.2.12門(mén)槽埋件安裝專項(xiàng)誤差要求主軌工作面在工作范圍內(nèi)到門(mén)槽中心的允許偏差為士2為1m

5、m，止水座板在工作范圍內(nèi)到門(mén)槽中心的允許偏差為士底檻工作面一端對(duì)另一端的高差w2mm。底檻、水封座板工作面在工作范圍內(nèi)表面不平度w軌道、水封座板、底檻工作面在工作范圍內(nèi)表面組合處的錯(cuò)位w。軌道、水封座板、底檻工作面在工作范圍內(nèi)表面扭曲w1mm埋件的尺寸和重量不同采用合適的吊具13.3.2.13埋件安裝根據(jù)土建施工進(jìn)度計(jì)劃適時(shí)安排，根據(jù)安裝部位、塔機(jī)或手動(dòng)葫蘆等）進(jìn)行安裝閘門(mén)門(mén)槽埋件安裝程序參見(jiàn)圖13-1門(mén)槽埋件安裝施工說(shuō)明門(mén)槽埋件安裝前的準(zhǔn)備埋件清理檢查主要是查看埋件是否有因吊裝或運(yùn)輸原因產(chǎn)生的各種變形，如果變形超差則需要預(yù)先矯正，處理合格后才能進(jìn)行安裝；還要查看埋件的編號(hào)是否一致，有無(wú)缺件等

6、現(xiàn)象。檢查埋件安裝部位二期預(yù)留槽口是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并徹底清掃槽內(nèi)的各種雜物。13首先進(jìn)行測(cè)控系統(tǒng)放點(diǎn)，要求放出孔口中心線、門(mén)槽中心線以及控制高程點(diǎn)等，系統(tǒng)控制點(diǎn)線要妥善保護(hù)至門(mén)槽安裝完成。安裝使用的基準(zhǔn)控制點(diǎn)線除了能控制各安裝部位構(gòu)件的安裝尺寸及精度外，還能控制門(mén)槽的總尺寸和安裝精確度。13.343門(mén)槽底檻的安裝是整個(gè)門(mén)槽二期埋件的基礎(chǔ)，所以必須要保證底檻安裝準(zhǔn)確。在底檻安裝部位用型鋼搭設(shè)并焊接埋件安裝調(diào)整用的基準(zhǔn)線的線架，然后根據(jù)安裝基準(zhǔn)測(cè)放圖將各主要基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)放到線架上，再使用塔機(jī)等起吊設(shè)備將底檻吊放到支撐架上，底部用千斤頂支撐并粗調(diào)。13.3.4.5在做好安裝記錄并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的檢

7、查驗(yàn)收后，可將底檻移交土建單位進(jìn)行二期砼回填，二期砼回填要特別注意澆注的密實(shí)性。閘門(mén)門(mén)葉的安裝本標(biāo)要安裝的閘門(mén)為尾水檢修閘門(mén)，按其外形尺寸閘門(mén)應(yīng)該分為兩節(jié)，到安裝現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行組裝焊接成整體。1341安裝前的施工準(zhǔn)備1341.1在安裝工作實(shí)施之前，編制平面閘門(mén)安裝工藝措施并報(bào)監(jiān)理工程師審批，工藝措施的內(nèi)容包括閘門(mén)各制造單元進(jìn)行拼裝的固定措施（這些措施不得影響對(duì)安裝尺寸的檢查）、焊接工藝和焊封質(zhì)量的檢查、專用工具的準(zhǔn)備、起吊大件用的地錨、吊耳的焊接和安全措施等。13.4.1.2按施工圖紙和制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求，在堆放場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行尺寸檢查。13.4.1.3按招標(biāo)文件和DL/T5018-94第節(jié)規(guī)定進(jìn)行焊

8、接工藝評(píng)定，根據(jù)評(píng)定結(jié)果編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)并報(bào)監(jiān)理工程師審批。13.4.1.4向監(jiān)理工程師提交合格焊工、無(wú)損探傷人員名單及有效的資格證書(shū)。13.4.2平面閘門(mén)安裝的基本要求13.4.2.1平面閘門(mén)安裝誤差要求按招標(biāo)書(shū)-技術(shù)文件-設(shè)計(jì)圖紙-DL/T5018規(guī)范的順序執(zhí)行。13.4.2.2平面閘門(mén)安裝前必須要在拼裝場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼，檢查合格后才能運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)拼裝和焊接工作。13.4.2.3閘門(mén)主支承的安裝在門(mén)葉結(jié)構(gòu)安裝焊接完畢，并經(jīng)過(guò)測(cè)量校正合格后才能進(jìn)行。所有主支承面調(diào)整到同一個(gè)平面上，其誤差不得大于規(guī)定的尺寸范圍。13.4.2.4充水裝置和自動(dòng)抓梁定位裝置的安裝，按施工圖樣要求進(jìn)行，但還須注意與自動(dòng)

9、抓梁的配合，以確保安全有效地動(dòng)作。13.4.2.5平面閘門(mén)的水封，根據(jù)橡膠水封的到貨情況，按需要的長(zhǎng)度粘接好再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，采用專用的鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工。不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑比螺栓直徑小1mm13.4.2.6安裝好平面閘門(mén)后，拆除所有安裝用的臨時(shí)焊件，修整好焊縫，清除雜物。13.4.2.7經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收合格的平面閘門(mén)，按照技術(shù)要求對(duì)安裝焊縫附近的門(mén)體或在安裝、運(yùn)輸過(guò)程中造成防腐損壞的部位，進(jìn)行防腐修補(bǔ)，然后對(duì)閘門(mén)進(jìn)行整體防腐處理。13.4.3平面閘門(mén)安裝程序參見(jiàn)圖13-2。13.4.4平面閘門(mén)安裝施工說(shuō)明13.4.4.1門(mén)葉吊裝前，對(duì)已澆筑

10、的二期門(mén)槽進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)有可能阻礙門(mén)葉入槽的障礙物進(jìn)行清除，無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行下步安裝工作分節(jié)閘門(mén)在拼裝平臺(tái)上臥式尺寸檢查及附件安裝等安裝上節(jié)門(mén)使用起吊工具將底節(jié)門(mén)葉吊入門(mén)槽，并用鎖定梁可靠鎖定后調(diào)整其位置滿足要求，然后將上節(jié)門(mén)葉吊到其上聯(lián)結(jié)，并按圖紙要求調(diào)整、焊接、加固、安裝水封。門(mén)葉焊接需要制定焊接工藝措施，包括焊條的選用、焊工人數(shù)、焊接順序、焊接速度、焊縫外觀質(zhì)量、無(wú)損檢測(cè)等，報(bào)送監(jiān)理工程師審批，焊接時(shí)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的工藝措施施工。焊接過(guò)程中還要隨時(shí)監(jiān)測(cè)閘門(mén)的整體焊接變形情況，做好相應(yīng)的記錄。如果發(fā)現(xiàn)變形超差，會(huì)同監(jiān)理工程師一起分析原因并適當(dāng)修改焊接工藝，不得私自修改工藝措施。焊接全部完成后，

11、應(yīng)拆除安裝臨時(shí)用的構(gòu)件，并清理修平焊疤，復(fù)測(cè)閘門(mén)的尺寸，合格后還要按照?qǐng)D紙和規(guī)范的要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，將檢測(cè)結(jié)果記錄下來(lái)并提交監(jiān)理工程師。將水封放置于預(yù)定安裝部位，并測(cè)量其封水中心線，在確認(rèn)無(wú)誤后對(duì)水封進(jìn)行號(hào)孔、鉆孔。整個(gè)水封的鉆孔從底止水、側(cè)止水依次進(jìn)行。水封加工完成后，用螺栓與門(mén)葉緊固，并再次對(duì)水封的封水尺寸進(jìn)行檢測(cè)。水封裝置的安裝允許偏差和水封質(zhì)量要求，符合DL5018-94規(guī)范中相應(yīng)規(guī)定。橡膠水封的螺栓孔采用專用鉆頭旋轉(zhuǎn)法與水封壓板配鉆加工。水封橡皮安裝后，兩側(cè)水封中心距和中心至底水封底緣的距離偏差、水封表面不平度均滿足安裝要求。閘門(mén)進(jìn)入門(mén)槽工作部位后，水封的壓縮量符合圖紙規(guī)定。平面閘門(mén)

12、安裝后作靜平衡試驗(yàn)，試驗(yàn)方法為：將閘門(mén)吊離地面100mm，通過(guò)滑道的中心測(cè)量上、下游與左、右方向的傾斜。閘門(mén)試驗(yàn)閘門(mén)安裝好后，在無(wú)水情況下作全行程啟閉試驗(yàn)。檢查滑道運(yùn)行情況；閘門(mén)升降過(guò)程有無(wú)卡阻；止水橡皮有無(wú)損害、止水是否嚴(yán)密；充水裝置在行程范圍內(nèi)的升降是否自如等。無(wú)水試驗(yàn)合格后再作充水試驗(yàn)。平面滑動(dòng)閘門(mén)吊入門(mén)槽之前，閘門(mén)上的滑動(dòng)支承面使用鈣基潤(rùn)滑脂涂抹，反輪、側(cè)輪軸套注滿潤(rùn)滑脂，水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面在閘門(mén)升降過(guò)程中采用水沖淋潤(rùn)滑。采用自動(dòng)抓梁?jiǎn)㈤]閘門(mén)時(shí)，在試驗(yàn)前檢查自動(dòng)抓梁穿軸脫軸的靈活可靠性。在有條件時(shí)，閘門(mén)應(yīng)作動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。閘門(mén)的啟閉試驗(yàn)完成后，將經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)安裝合格的閘門(mén)存放在

13、指定的地點(diǎn)并妥善維護(hù)，直至移交為止。臺(tái)車(chē)式卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝臺(tái)車(chē)式啟閉機(jī)的安裝包括移動(dòng)軌道、行走小車(chē)、卷?yè)P(yáng)起升機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等的安裝，臺(tái)車(chē)式啟閉機(jī)的安裝方法參見(jiàn)圖（投附BSP/C4013-01）。軌道的安裝軌道的安裝程序參見(jiàn)圖133。軌道安裝前要進(jìn)行檢查、校直，旁彎、扭曲符合要求后才能運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)安裝。還要進(jìn)行排序組合，保證兩平行鋼軌接頭不在同一截面內(nèi)，同側(cè)軌接頭錯(cuò)開(kāi)前后車(chē)輪輪距；按施工圖紙要求采用機(jī)械切割方法下料，鋼軌切割嚴(yán)禁斜切。測(cè)量放點(diǎn)，放出軌道中心線、高程點(diǎn)等控制點(diǎn)、線。13.5.1.4用塔機(jī)將軌道吊放在基礎(chǔ)板上，對(duì)中心、高程進(jìn)行調(diào)整，要求:軌道跨距偏差w2mm，軌道縱向直線度誤差不超

14、過(guò)軌道總長(zhǎng)的1/3000,在全形程上最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之差w；兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差w5mm;軌道接頭處的側(cè)向錯(cuò)位及高程差不得大于。13.5.1.5軌道底面與基礎(chǔ)頂面頂緊，空隙長(zhǎng)度超過(guò)20mm時(shí)，加墊塊墊實(shí)，墊鐵長(zhǎng)度小于100mm,寬度大于軌道底面10mm20mm，每處墊塊不超過(guò)三層，墊好后與基礎(chǔ)板焊牢固定。13.5.1.6軌道的接頭左、右、上三面的偏移均不大于0.5mm,接頭按施工設(shè)計(jì)圖紙要求留有間隙，鋼軌的伸13.5.1.7縮縫與砼的伸縮縫相對(duì)立，間隙符合圖紙要求，兩平行軌道的接頭錯(cuò)開(kāi)，其錯(cuò)開(kāi)的距離不等于塔機(jī)前后車(chē)輪的輪距。打緊壓板螺絲，復(fù)測(cè)高程、水平、軌距符合規(guī)范要求驗(yàn)收后，澆注二期砼。13

15、.5.1.8軌道的調(diào)整定位采用自制拉緊器、千斤頂?shù)裙ぞ?。軌道安裝準(zhǔn)備13.5.1.9圖13扌移動(dòng)式啟扁安裝程序框圖設(shè)置安裝控制點(diǎn)軌道安裝檢查驗(yàn)收要求后，采取相應(yīng)的加固措施加固軌道及其埋件，復(fù)查各螺栓的緊固情況，然后才能開(kāi)始安裝尾水臺(tái)車(chē)式啟移交土建單位澆注二期砼。只有尾水啟閉機(jī)組裝部道吊裝混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,閉機(jī)。13.5.2啟閉機(jī)安裝程序軌道調(diào)整、定位13.5.2.1啟閉機(jī)安裝程序參見(jiàn)圖軌道加固、焊接HO測(cè)數(shù)機(jī)械各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，有無(wú)阻卡。減速器齒輪嚙合情況并清理機(jī)件組合的浮銹、13.5.2.2對(duì)到貨的設(shè)備，按圖紙要求進(jìn)行清點(diǎn)標(biāo)記是否明顯。電控部分檢查電動(dòng)機(jī)、電氣元件及線路，起I查量、

16、編號(hào)是否正確。構(gòu)件有無(wú)變形，制造組裝中心纟繩表面是否有損傷、滑輪轉(zhuǎn)活，機(jī)械、電毛刺及雜物?？夭考浆F(xiàn)場(chǎng)需及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)1物，必須牢固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)螺栓的砼，應(yīng)符合施工詳圖的要求，在砼強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)小車(chē)吊準(zhǔn)許改變整就位的安裝支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試或試運(yùn)行。13.5.2.3采取分解吊裝單元時(shí)，對(duì)機(jī)座、卷筒、減速箱等吊裝、調(diào)整、緊固、驗(yàn)收。13.5.2.4安裝時(shí)按啟閉機(jī)安裝說(shuō)明書(shū)和閉機(jī)進(jìn)行件安裝調(diào)試和試運(yùn)行。安裝好的啟閉機(jī)，電氣設(shè)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說(shuō)明的要求啟閉機(jī)電器設(shè)備，控制線路和控制操13.5.2.5啟閉機(jī)械設(shè)備一行,行走機(jī)構(gòu)做全行程行走試驗(yàn)

17、作盤(pán)等電器安裝，按照有關(guān):-13.5.2.6啟閉機(jī)安裝后，應(yīng)對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理、試運(yùn)行以及注潤(rùn)滑油。13.5.2.7啟動(dòng)調(diào)試和空載試運(yùn)行”啟閉機(jī)靜載試運(yùn)行啟閉機(jī)動(dòng)載試運(yùn)行對(duì)每臺(tái)啟閉機(jī)的過(guò)負(fù)荷保護(hù)接點(diǎn)，行程限位開(kāi)關(guān)，閘門(mén)起升高度指示器以及制動(dòng)器，鎖定等，派專人負(fù)責(zé)調(diào)試。調(diào)試合格的上述裝置，其供調(diào)整的螺栓等部位，用專門(mén)的油漆涂封。動(dòng)滑輪穿繞鋼絲繩與閘門(mén)聯(lián)接。啟閉機(jī)、閘門(mén)聯(lián)門(mén)調(diào)試、無(wú)水調(diào)試，請(qǐng)監(jiān)理工程師參與調(diào)試過(guò)程。作好安裝和調(diào)試記錄，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。13.528啟閉機(jī)試驗(yàn)啟閉機(jī)安裝完成后，會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)：?jiǎn)㈤]機(jī)空載試驗(yàn)：在啟閉機(jī)安裝后，不聯(lián)閘門(mén)作啟閉機(jī)空載運(yùn)行，檢查各種傳動(dòng)機(jī)械時(shí)

18、的安裝正確性?？蛰d試驗(yàn)應(yīng)符合施工圖紙和DL/T5019-94第5.3.2條的各項(xiàng)規(guī)定。無(wú)水啟閉試驗(yàn)：?jiǎn)㈤]機(jī)聯(lián)門(mén)后，作開(kāi)啟和關(guān)閉三次運(yùn)行，檢查各種傳機(jī)構(gòu)的運(yùn)行有否變化，門(mén)體上各吊點(diǎn)的鋼絲繩長(zhǎng)度是否一致，閘門(mén)開(kāi)度指示器的顯示是否正確，各限位開(kāi)關(guān)是否正確動(dòng)作。同時(shí)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的電流、電壓值的變化情況，以及門(mén)葉與門(mén)槽的吻合情況和有關(guān)參量的變化。有水啟閉試驗(yàn)：在閘門(mén)承受設(shè)計(jì)水頭的情況下，作閘門(mén)啟閉試驗(yàn)。檢查門(mén)體和啟閉機(jī)的安裝是否都達(dá)到施工圖紙和設(shè)備性能的要求，荷載試驗(yàn)按DL/T5019-94規(guī)范的有關(guān)啟閉機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行。荷載試驗(yàn)前，編制試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)實(shí)施。試驗(yàn)各階段做好記錄作為安裝驗(yàn)收的依據(jù)，報(bào)送監(jiān)理。金屬結(jié)構(gòu)安裝主要設(shè)備表13-2金屬結(jié)構(gòu)安裝工程主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注塔機(jī)1臺(tái)與土建共用汽車(chē)吊25t1臺(tái)平板載重汽車(chē)15t1輛平板載重汽車(chē)5t1輛工具車(chē)1輛固定式卷?yè)P(yáng)機(jī)2t1臺(tái)手拉葫蘆2t2臺(tái)手拉葫蘆1t2臺(tái)千斤頂5t2只千斤頂3t2只直流焊機(jī)LHF-4004臺(tái)交流焊機(jī)BX1-3302臺(tái)焊條烘箱ZYH-1001臺(tái)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注移動(dòng)式空壓機(jī)min1臺(tái)座式砂輪機(jī)S35L-4001臺(tái)角向磨光機(jī)01252臺(tái)砂輪切割機(jī)04001臺(tái)臺(tái)鉆019mm1臺(tái)磁力電鉆03