學院食堂擴建工程項目施工組織設(shè)計

1、更多企業(yè)學院： 中小企業(yè)治理全能版183套講座+89700份資料總經(jīng)理、高層治理49套講座+16388份資料中層治理學院46套講座+6020份資料國學智慧、易經(jīng)46套講座人力資源學院56套講座+27123份資料各時期職員培訓學院77套講座+ 324份資料職員治理企業(yè)學院67套講座+ 8720份資料工廠生產(chǎn)治理學院52套講座+ 13920份資料財務(wù)治理學院53套講座+ 17945份資料銷售經(jīng)理學院56套講座+ 14350份資料銷售人員培訓學院72套講座+ 4879份資料TsingHuaUniverty清華大學研究院大廈中建一局一公司2001-12-18目 錄 TOC o 1-1 第一章 工程概述

2、 PAGEREF _Toc42919414 h 3第二章 施工部署 PAGEREF _Toc42919415 h 7第三章 施工進度及成本打算 PAGEREF _Toc42919416 h 20第四章 要緊分項工程施工方案 PAGEREF _Toc42919417 h 24第五章 工程治理方法與措施 PAGEREF _Toc42919418 h 54某食堂擴建工程標書第一章 工程概述第一節(jié) 編制依據(jù)與講明一、方案編制依據(jù)學院食堂擴建工程招標講明文件；學院食堂擴建工程土建施工圖；學院食堂擴建工程標底；現(xiàn)行國家建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范；質(zhì)量檢驗評定標準；建筑工地安全治理標準JGJ59-99以及省

3、建筑工程文明施工檢查評分細則等。二、方案編制講明關(guān)于因雨季施工及其他不可可能的工期延誤，本方案按10日考慮；工程實際進度打算將在本方案打算安排的基礎(chǔ)上再做進一步的調(diào)整。本工程承包范圍不包括配套的擋土墻施工、水電安裝工程，方案內(nèi)容暫不涉及相關(guān)工程。但方案編制時，有關(guān)土建施工與上述各工作的配合要求，進度打算安排中差不多予以充分的考慮。本工程開工日期暫定T年10月1日，合同工期要求至T+1年1月30日。本方案將工期安排在春節(jié)假期開始（T+1年1月20日）前完工。本公司將妥善安排人員及材料進場時刻，合理劃分施工段組織流水施工，保證合同工期的實現(xiàn)。第二節(jié) 工程概況一、工程概述本工程位于學院校區(qū)內(nèi)，為原有

4、食堂擴建工程，新建部分建筑面積3800余平方米。按照場地點位將本工程場地劃分為南、北、中三段。其中南段為原有二層建筑；中段連廊部分為二層建筑，其中中廳凈高10.7米，頂部采光為鋼架裝卡布隆陽光板，鋼架跨度10米；其安裝施工不屬于本工程承包范圍。北段擴建部分為三層建筑，結(jié)構(gòu)跨度較大；其中5-9軸間距15米，框架梁截面高1.2-1.3米；屋面結(jié)構(gòu)設(shè)計截面為拋物線曲線，橫向曲梁拱頂標高+14.4米，矢高1.3米，層高5.4米；施工難度較高。本工程場地臨近陡坡，設(shè)計平面局部位于填土區(qū)。目前擋土墻施工差不多差不多完成，樁基礎(chǔ)施工必須等到填土完成并通過夯實處理后才進行。其余部分差不多完成“三通一平”工作，

5、滿足施工要求。二、建筑設(shè)計概況本工程總體平面規(guī)整；單體工程量較小，外形簡單，但結(jié)構(gòu)跨度大。建筑設(shè)計具體要求如下：地面：20厚1：2.5水泥砂漿底，400400耐磨磚地面；屋面結(jié)構(gòu)：20MM厚1：2水泥砂漿找平，上做2厚JS防水涂膜，粗砂隔離層上做20厚1：2水泥砂漿愛護層；上人屋面M5砂漿座砌50厚輕質(zhì)隔熱磚。內(nèi)、外墻裝飾：外墻材料采納瓷質(zhì)磚飾面，內(nèi)墻15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底批檔面掃白色原子灰；門窗設(shè)計：窗采納鋁合金窗，平開窗均為75系列，推拉窗均90系列，采納白色鋁合金型材，壁厚1.2mm，玻璃厚5mm。所有木門按照中南標88ZJ601施工；地骨做法：素土分層夯實，回填500mm石粉

6、，分層壓實，搗80mm厚C10砼墊層。三、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：本工程1-2層層高4.5米，3層層高最高5.4米。本工程除屋面局部采納C20砼外，其余各層梁柱均采納C30商品砼，需用砼（C30）量合計約1093M3，工程需用鋼筋總量128噸。構(gòu)件結(jié)構(gòu)形式簡介：1、樁基礎(chǔ)：基礎(chǔ)工程采納300300非預應(yīng)力筋方樁基礎(chǔ)。樁節(jié)與節(jié)采納焊接連接。2、地梁、承臺：承臺、地梁砼強度等級為C30，墊層用C10砼100mm。3、柱：本工程柱砼強度等級為C30?？蚣芸拐鸬燃壢墸Q向鋼筋采納綁扎搭接，搭接長度36d。4、梁、板：除屋面局部采納C20砼外，其余各層均采納C30砼，一般板厚100mm，天面層結(jié)構(gòu)板厚為120

7、mm。5、砌磚：本工程采納MU7.5紅磚，M5的水泥石灰砂漿砌筑外墻，梯間墻和分戶墻采納180墻，間墻采納120墻。本工程全場擬投入2部井架、1臺塔吊及1臺砼泵配合施工。整體場地布置考慮鋼筋、模板、腳手架運輸及堆放需要，材料及車輛由場地北側(cè)學生宿舍道路（4米寬）進入，在場地東側(cè)陡坡下空地布置材料堆場，由塔吊負責組織材料二次運輸，并于場地北段設(shè)置鋼筋、模板二次搬運堆場，方便材料周轉(zhuǎn)；本方案將生活區(qū)布置在場地外空地并與施工區(qū)、學生宿舍區(qū)隔離，分不設(shè)置材料及人員二個出入口，便于分流治理，保障工程安全文明施工。四、場地施工條件本工程位于學院校區(qū)內(nèi)，地勢起伏，高差最大達6米；屬濱海丘陵地區(qū)。施工場地范圍

8、為粘土，局部為素填土；要緊地質(zhì)為粘土層，陡坡底為蘆葦塘地，淤泥層較厚，地下水對混凝土無侵蝕性。依照市地質(zhì)勘察院提供的地質(zhì)勘察報告，本工程場地持力層硬塑粘土層埋深約為-15米。單樁設(shè)計承載力為600KN；2、本工程氣候特征：冬季干燥，降水量少；春、夏季炎熱多雨。全年雨季集中在36月，嚴寒季節(jié)為111月。3、交通：場地交通不便，施工隊伍和機械設(shè)備的調(diào)遷較為困難。由于臨近學生宿舍區(qū)，對安全文明施工要求較高。場地內(nèi)“三通一平”工作正在進行，紅線面積近2000平方米，其中可用于材料堆放及臨設(shè)布置的面積約250平方米（不計陡坡底空地）。水電供應(yīng)：本工程臨時供電沿場地道路架設(shè)低壓干線，于坡底臨時堆場區(qū)及北段

9、設(shè)置二個配電箱；工地供水采納DN50，在首層設(shè)置低壓水泵，以保證樓面施工用水；排水管線沿道路布置，依地勢高低匯入排水管網(wǎng)。第二章 施工部署第一節(jié) 施工組織機構(gòu)設(shè)置施工組織機構(gòu)設(shè)置本工程的工期和質(zhì)量都有嚴格的要求，為了搞好工程建設(shè)，將組成專門領(lǐng)導班子進行治理。預備投入工地施工治理人員12人。班組組成：土石方組、砼組、瓦工組、機修班組。工人數(shù)量的變化，將隨著工程的需要變化。另外，我公司擬組成工地現(xiàn)場項目經(jīng)理部，下設(shè)施工生產(chǎn)、 工程技術(shù)、質(zhì)量安全、物資設(shè)備四個治理小組，全面負責該工程各班組施工組織和治理工作。二、組織機構(gòu)人員名單工程項目經(jīng)理：（項目經(jīng)理）技術(shù)負責人：（工程師）施工負責人：（工程師）質(zhì)

10、量負責人：質(zhì)量安全員）材料負責人：機械負責人：安全負責人：各小組負責人向本工地項目經(jīng)理負責。 本工程實行項目治理負責制、項目成本核算制的項目法施工治理模式。以項目經(jīng)理為中心，組織精干、高效的項目經(jīng)理部，對工程質(zhì)量、工期目標、施工安全、文明施工、項目核算及施工全過程負責三、崗位責任制本工程施工以項目法施工為核心，以項目成本核算為依據(jù)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)要素，加強動態(tài)治理，科學組織、精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，有效推行全面質(zhì)量治理，強化質(zhì)量、安全兩個保證體系，在保證質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提早完成。各級人員崗位職責：施工負責人協(xié)凋安排操縱人力、物力和總體進度；技術(shù)負責人解決施工中的重大關(guān)鍵技術(shù)問題：項目

11、經(jīng)理統(tǒng)籌安排現(xiàn)場的處治理工作，在施工中靈活采納網(wǎng)絡(luò)技術(shù)操縱工程進度，落實抓好“三級”治理制度，提高全體治理人員及工人對質(zhì)量、安全意識，落實各級治理人員的崗位生產(chǎn)責任制。工地專職質(zhì)量檢查員劉偉平負責工程質(zhì)量工作標準的制定及監(jiān)督檢查；工地安全員負責工程安全以及文明施工檢查，施工人員安全教育，工傷事故處理。材料員負責施工材料、勞保用品的選購、保養(yǎng)、發(fā)放及統(tǒng)計治理。電工及機修工等技術(shù)工人負責工地生產(chǎn)、生活用電及工地機械設(shè)備的保養(yǎng)、維修、安裝、拆卸工作，并具體指導工人正確安全使用施工機械。內(nèi)業(yè)治理人員負責資料整理、報表核算及往來單據(jù)的匯總。第二節(jié) 原材料、人員預備及材料二次搬運一、原材料預備原材料供應(yīng)依

12、照工程進度打算分兩個時期安排，第一個時期是從開工到主體框架工程完成，保證供應(yīng)的要緊材料依次為預制方樁、商品砼、鋼材、模板、汽（柴）油等。其要緊材料用量為：方樁145.8立方米，商品砼1093立方，鋼材128噸。第二時期是室內(nèi)外裝飾工程施工，保證供應(yīng)的主材是：紅磚、石灰、中沙、外墻瓷質(zhì)磚以及地面耐磨磚等。其中需要用紅磚130.2千塊，水泥701.5噸，石灰32.1噸，中沙1226.6立方米。商品砼和鋼筋是原材料供應(yīng)的重點。二、工程要緊實物工程量本工程實物工程量統(tǒng)計以工程預算為計算依據(jù)。對應(yīng)于原材料供應(yīng)第一時期，合計土方工程（要緊指承臺及地梁土方開挖，陡坡回填不計）1130立方，腳手架搭設(shè)面積55

13、94平方米，磚砌體體積218立方米。第二時期室內(nèi)外裝飾工程量包括：室內(nèi)墻面天花抹灰面積8665平方米，外墻抹灰面積近1600平方米，地面（含屋面）施工4530平方米，門窗安裝面積638平方米。三、勞動力預備本工程對勞動力實行科學動態(tài)治理，依照工作面以及工程量的大小安排工人進場工作。班組安排本工程對勞動力實行動態(tài)治理，按分項工程量的大小、進度安排組織專業(yè)班組，分批進場。分項工程專業(yè)班組受施工間隙的阻礙，任務(wù)不中者安排其它施工任務(wù)。1、基礎(chǔ)時期：打樁配置1臺樁機、2個施工班組，2組砼工、2組鋼筋工，2組木工。各班組在各施工段上進行流水搭接作業(yè)。2、主體時期：配置 2個砼班組、1組鋼筋工，1組木工，

14、1組瓦工。各班組在各自然層上進行流水搭接作業(yè)。3、裝飾施工時期：配備2組外墻裝飾工，2組內(nèi)裝飾工，獨立展開施工，以加快施工進度及確保施工質(zhì)量。本工程對勞動力實行科學動態(tài)治理，依照工作面的大小以及進度安排工人進場工作；本工程人數(shù)最高峰出現(xiàn)在T年12月，可能高峰期總?cè)藬?shù)將達250人。二、勞動力治理生產(chǎn)治理加強安全及文明施工教育，落實崗前教育，班前會議制度，對施工工藝進行必要的技術(shù)交底和定期技術(shù)考核，對不稱職的人員要求其下崗培訓，對考核優(yōu)異及生產(chǎn)技能突出的人員實行必要的獎勵。生活治理及勞動愛護加強生活區(qū)防火、防盜及衛(wèi)生檢查，嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理部關(guān)于用電、用水的規(guī)定。關(guān)于生活區(qū)廚房、廁所、水喉及勞保用品

15、的發(fā)放，由項目經(jīng)理部指定專人治理，并對使用者具體實行分配。四、組織材料二次運輸本工程場地情況專門，場地狹小，周圍臨近學生宿舍及原有食堂。施工期間不得干擾食堂工作及保證師生出入安全。同時現(xiàn)場東側(cè)臨近陡坡，規(guī)劃紅線范圍用重力式擋土墻回填土，對樁機進場施工造成困難，必須事先對回填土做夯實處理方能進場施工；擋土墻上下兩端高差5米，其底部距離設(shè)計0.00標高高差最大達8米，材料直接運入現(xiàn)場亦較為困難。為此，本方案擬訂材料及車輛由場地北側(cè)學生宿舍道路（4米寬）進入，在場地東側(cè)陡坡下空地布置材料加工堆場及施工人員生活區(qū)，由塔吊配合井架組織材料二次運輸，并于場地東、北段（坡頂）設(shè)置成品鋼筋、模板二次搬運堆場，

16、方便材料周轉(zhuǎn)。運輸能力計算本工程擬選用2臺型鋼單筒快速卷揚機井架配合塔吊負責材料的二次運輸。其中井架要緊負責紅磚、砂漿以及模板的垂直運輸；塔吊要緊負責成品鋼筋的垂直運輸；主體施工時期砼水平、垂直輸送依靠砼泵解決。井架構(gòu)造參數(shù)如下：架高： 20米牽引力： 1000-1500 Kg架體尺寸： 1.461.6M 臺班產(chǎn)量： 20-30平方米數(shù)量選擇（以主體施工時期單層模板供應(yīng)為例）：材料用量：Q1= QiKI=15601.5=2340（平方米）井架每小時產(chǎn)量（2臺井架）：52平方米臺班工作時數(shù)（按3班計）：38小時井架供應(yīng)能力：Q2= nIqiTibI=25283=2496（平方米）Q1 Q2故運輸

17、能力滿足要求。坡頂二次堆放場地面積計算坡頂二次堆放材料要緊包括成品鋼筋、模板以及紅磚。鋼筋堆場面積計算：工程鋼筋總需用量128t，二次堆放數(shù)量按照總用量的30%40%考慮，以250kN/ m2原則布置，則需用面積A1=（1280.3）/2.5=16 m2 。模板及腳手架堆場面積計算：按照55 kN/ m2儲存量，考慮2套鋼腳手架的周轉(zhuǎn)，其堆場面積A2=（220）/0.55=73（m2）式中20t為按每層施工面積200 m2考慮的腳手架、模板合計重量。紅磚堆場：該工程紅磚可能用量130千塊，二次堆放數(shù)量按其總數(shù)的20%計算，放置在場地西、北側(cè)臨時堆場區(qū)。臨時堆場區(qū)面積0.5千塊/ m2。堆高1.

18、5m，故：A3=（1300.2）/0.5=52（m2）。第三節(jié) 施工機械設(shè)備安排一、機械設(shè)備選用樁機選用本工程設(shè)計采納靜壓方樁（300截面），單樁設(shè)計承載力600KN，要求樁機下壓力不小于1200KN；考慮工程部分軸線位于填方區(qū)，土質(zhì)疏松，為保證壓樁施工時不發(fā)生樁機偏側(cè)，樁機選型時應(yīng)考慮樁機重量輕且盡量增加樁機操作平臺和地面的接觸面積；同時也為方便樁機拆卸時吊運，本公司通過慎重考慮決定選用YZY120型靜力壓樁機。其構(gòu)造參數(shù)如下：樁靜壓力最大值：1200KN；底部平臺尺寸： 77米（滿足軸線距離斜坡最短4米的要求）；單構(gòu)件最大重量：10噸（底部平臺） 起重機最大吊運重量(50噸)；塔吊選用本工

19、程場地情況專門，通過實地勘測，決定將塔吊安排在斜坡下空地中央。吊臂長度40米已能滿足吊運施工要求?？紤]工程實際，為降低機械安裝成本（含塔吊基礎(chǔ)施工），本公司決定選用FO/23B型。本工程選用塔吊參數(shù)如下：最大起重量：10噸；最大幅度：50M；結(jié)構(gòu)自重：69噸用電總量：75KW； 最大自由高度：58米；機身標準節(jié)尺寸：223M起重機選擇本工程由于擋土墻高4米，樁機由坡底進場后就位工作面困難。為此，必須首先在坡底對樁機進行分拆，用起重機將各部件吊運到坡頂后再組裝?？紤]到樁機最大部件（操作平臺）重量為10噸，起重高度最大為7-8米，起重機選擇W1-50型，其性能參數(shù)如下：臂長：10米；最大起重量：1

20、0噸；相應(yīng)回轉(zhuǎn)半徑：4米；相應(yīng)起重最大高度：9.2米4、砼垂直運輸機械選用本工程樓面全場劃分為二個施工段，即北段三層為第一段，中段二層為第二段；每個施工段配備有井架負責斗車及其他材料、工具的垂直運輸。坡底中心區(qū)安置塔吊，在主體施工時期負責鋼筋及腳手架材料的垂直運輸。砼澆注時，配合HB60型砼泵運輸砼。二、設(shè)備安排（1）、垂直運輸機械：垂直運輸配備2部中速提升架和1部塔吊，塔吊和提升架要緊是解決砼、鋼筋、模板、紅磚和裝修材料的垂直運輸，樓層水平運輸使用手推斗車?；炷潦┕じ叻迤谂鋫?臺砼泵。（2）、鋼筋機械鋼筋調(diào)直機1臺，鋼筋彎曲機1臺，切斷機1臺，焊機3臺。（3）、測量設(shè)備經(jīng)緯儀1臺，水準儀1

21、臺，鋼卷尺（50米）若干；（4）、其他設(shè)備鋸木機2臺，夯土機4臺，潛水泵5部，砂漿機2臺。載重汽車3部。3、設(shè)備治理原則：本工程對機械設(shè)備實現(xiàn)治理優(yōu)化，即按照優(yōu)化原則對施工機械設(shè)備進行選擇、合理使用與適時更新； （1）、設(shè)備選擇的原則：切實需要，實際可能，經(jīng)濟合理。在施工期間，正確采納本公司已有的機械設(shè)備，以降低施工成本。（2）、本工程工地現(xiàn)場機械使用制度如下： 人機固定，實行機械使用、保養(yǎng)責任制，將機械設(shè)備的使用效益與個人經(jīng)濟利益掛鉤； 實行操作證制度。本工程砼泵、塔吊、卷揚機、砼(砂漿)攪拌機等機械的操作人員須持證上崗； 所有機械操作人員對機械的保養(yǎng)負責，保證機械定期保養(yǎng)； 建立機械治理制

22、度。了解機械設(shè)備的情況，便于設(shè)備的使用及維護； 提高機械設(shè)備的綜合利用水平，尤其是要提高本工程大型運輸工具如井架、塔吊等設(shè)備的綜合利用。 努力做好機械設(shè)備的流水施工。在考慮機械的工作能力的基礎(chǔ)上劃分機段，使機械連續(xù)作業(yè)，不停歇； 機械設(shè)備的安全作業(yè)。機械設(shè)備的安全使用技術(shù)交底工作由工程項目經(jīng)理部工程技術(shù)小組完成；安全質(zhì)量小組負責工作檢查落實。 機械設(shè)備操作人員應(yīng)對場地條件、施工要求、氣候等安全要素有清晰的認識；施工治理人員按機械設(shè)備的安全使用規(guī)則去指揮施工；不得要求操作人員違章作業(yè)和野蠻施工。第四節(jié) 施工平面布置一、總體布局：（1）在建筑物紅線范圍內(nèi)砌筑臨時圍墻，為保證車輛暢通，擬從場地北端學

23、生宿舍處布置施工道路及車輛、材料主入口。場內(nèi)道路沿擋土墻邊布置。消防通道寬6米，大門寬8米。工人生活區(qū)布置在場地坡底南端，并與施工場地隔離。（2）下水布置：沿施工道路兩邊設(shè)置排水溝，排水溝截面尺寸300300MM，并每隔30米設(shè)一個沉淀池。沉淀池尺寸800800800MM，排水溝有3%。泛水，排水溝上設(shè)置鑄鐵蓋板，排水溝由擬建建筑物向坡底排水。（3）上水布置：用150給水管布置，水管埋入地下，沿邊坡布置；在建筑物四角設(shè)置水管閥門，以便日后水管維修而不阻礙生產(chǎn)。（4）用電布置：臨時供電接都市供電系統(tǒng)。由建設(shè)單位提供的630KVA變電器接出50MM2電纜線（如平面布置圖），然后由總電纜線接出電箱。

24、變壓器設(shè)在工地北端坡底，供電線路沿臨時道路布置。 （5）搭建臨時設(shè)施在現(xiàn)場入口處設(shè)置一幢辦公用房及倉庫。此外，于本工程東側(cè)坡底臨近建筑物一側(cè)布置二臺井架，架體與結(jié)構(gòu)用腳手架搭橋連接。要緊材料堆場位于場地中心空地上，本工地采納全封閉治理，施工現(xiàn)場用圍墻間隔。二、場地外交通引入本工地坡底臨近校區(qū)內(nèi)道路，交通方便。為此在工地坡底北端設(shè)置一個主出入口，出入口寬度為8m。材料進場要緊從此門進出。三、倉庫及材料堆場布置有關(guān)材料二次堆放參見材料供應(yīng)一章。1、鋼筋堆場面積計算：工程鋼筋需用量按180t估算，按照250kN/ m2原則布置，則需用面積180/2.5=72 m2 。2、模板堆場面積計算：工程需用模

25、板可能約80m3 ，其堆場面積約為25 m2 。3、鋼腳手架堆場：按照55 kN/ m2儲存量，考慮2套鋼腳手架的周轉(zhuǎn)，其堆場面積為240.5/0.55=140（m2）。式中40.5為按每層施工面積600 m2考慮的腳手架合計重量。4、紅磚堆場：該工程紅磚可能用量130千塊，即用即運，少部分（按10%計算）放置在井架附近臨時堆場區(qū)。臨時堆場區(qū)面積0.5千塊/ m2。堆高1.5m，故：合計13/0.5=26（m2）。5、其他材料倉庫：關(guān)于外墻瓷質(zhì)磚、地磚、電焊條、電線電纜、水泥、生石灰以及玻璃等需要庫房堆放的材料，按照200kN/ m2考慮，合計需要60 m2庫房面積。四、加工場布置加工場布置以

26、方便運輸，方便使用為原則，為不阻礙施工操作，本工程加工場采納組團集中，分散布置的原則，且臨近相應(yīng)材料堆場。1、木材加工場：該工地木材加工場臨近模板堆場，位于坡底場地中心，加工場面積按2 m2/人考慮：合計220=40（m2）。2、鋼筋加工場：鋼筋加工場臨近鋼筋堆場及鋼筋成品堆場，位于坡底場地中心。其面積按3 m2/人考慮：合計320=60（m2）。3、砂漿攪拌站：砂漿攪拌臨近井架布置，臨近化灰漿池。沙臨時堆放區(qū)面積按15 m2/臺考慮：合計215=30（m2）。五、內(nèi)部道路運輸以材料堆場、加工場為對象進行場內(nèi)道路設(shè)計，該工程采納二道平行道路布置（坡頂、坡底各一條）。于坡底中部布置材料堆場。區(qū)內(nèi)

27、臨時道路路面寬度6m，人行通道寬4m，沿路基兩側(cè)設(shè)排水溝。考慮與建筑設(shè)計規(guī)劃中區(qū)內(nèi)道路部分重合，該臨時道路做砼硬地化處理，提早道路施工，修建路基及簡易路面（素砼）。六、行政及生活設(shè)施布置該工程行政區(qū)域布置在大門側(cè)，臨近工地現(xiàn)場且方便人員往來。行政區(qū)臨時建筑面積75 m2，其中：總工程師室：15 m2；項目經(jīng)理辦公室：50 m2；資料室：10 m2； 生活區(qū)臨時建筑面積230m2，其中：工人宿舍：90 m2；職工活動室： 20 m2； 廚房： 25 m2； 餐廳： 50 m2；廁所 ： 15 m2； 浴室： 30 m2； 七、臨時水電管網(wǎng)以及其他動力設(shè)施布置工地水電從場外接入，沿道路布置。依照消

28、防要求，場地內(nèi)臨時道路作為消防通道（寬度6m），其路面必須保持通暢。作為重點防火區(qū)域的模板堆場及加工場，設(shè)置消防栓2個，消防栓距離路邊1m。臨時配電線路管網(wǎng)布置與水管布置相似，采納380/220V枝狀低壓干線，沿道路架空布置。工地水電接入后由專人負責設(shè)計，本方案暫不涉及。八、 施工平面布置圖的定量指標本施工平面布置方案的要緊工程量數(shù)據(jù)如下：1、道路總長度：185m；2、圍墻（1.8m高）總長：296m；3、臨建面積（不含加工場）：280 m2；4、水管（50徑）總長：250m；5、 電線（三相五線制）總長：275m；6、另有消防栓2個，配電箱2處。有關(guān)安全及文明施工相關(guān)設(shè)施布置參見本方案“安全

29、治理措施”。第三章 施工進度及成本打算第一節(jié) 施工進度打算一、總工期和工期打算編制原則：招標文件規(guī)定本工程總工期為120日。依照本工程情況，我公司經(jīng)慎重考慮，決定方案總工期按113日安排。T年10月1日開工，于春節(jié)前T+1年1月21日竣工。具體工序安排參見施工進度打算橫道圖。依照工程竣工日期的要求，確定本工程的主體框架全部完成日期為T年12月9日。按照上述要求，安排本工程施工進度如下： 1)施工預備：T年10月1日T年10月5日 2)基礎(chǔ)打樁工程：T年10月3日T年10月17日3)框架結(jié)構(gòu):全工程安排二個班組同時施工,對每一個施工段，分不組織模板、鋼筋以及砼澆注班組流水作業(yè)具體施工進度如下:一

30、層: T年11月4日2000年11月12日二層: T年11月10日2000年11月24日三層: T年11月20日2000年12月2日4)砌磚工程：安排二個班組，在主體二層排柵拆除后進行施工,具體時刻為T年12月10日T年12月25日。為了準確反映本工程進度以及各單項工程的互相關(guān)系和所對應(yīng)的時刻，本方案依照網(wǎng)絡(luò)打算繪制了時標網(wǎng)絡(luò)圖（附圖）。編制時充分考慮了施工過程的連續(xù)性、協(xié)調(diào)性、均衡性和經(jīng)濟性，并注意了雨季對施工的阻礙。詳細工期及進度安排見“施工進度打算橫道圖”及 “施工進度打算網(wǎng)絡(luò)圖”。 在班組安排上，除主體工程砼澆注采納3班制施工，主體工程其他工序及裝飾工程（如內(nèi)墻、外墻工程）均采納2個班

31、組2班制施工。以利于勞動力及材料的均衡安排。 本工程擬投入2臺井架、1臺塔吊以及2套模板投入主體工程施工。所形成的工程橫道打算差不多滿足合同工期及勞動力資源均衡的要求。本網(wǎng)絡(luò)打算關(guān)鍵線路：施工預備及場地平坦擋土墻施工靜壓樁施工基礎(chǔ)放線鋼筋混凝土基礎(chǔ)承臺鋼筋混凝土地梁土方回填地面C15砼地板主體框架結(jié)構(gòu)二層砌磚工程室內(nèi)墻面批蕩抹灰裝飾施工（二、三層）室內(nèi)墻面天花原子灰屋面工程（含防水工程）砼構(gòu)件及零星工程拆除腳手架清理竣工二、施工段的劃分及作業(yè)穿插本方案在主體施工時期沿軸線G將工程劃分為二個施工段（北段、中段）。模板、鋼筋以及砼澆注工序在小段內(nèi)按施工單元組織施工，其材料及人員安排在單元內(nèi)進行調(diào)配

32、。為了確保工程的工期，方案將整個施工進度劃分為基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程以及其他工程四個時期進行操縱。作業(yè)穿插施工時，應(yīng)注意以下幾個方面：在基礎(chǔ)回填土方的同時，線內(nèi)和室外管線應(yīng)同時施工。天花批蕩打底工作可在樓面模板拆除后立即穿插進行；當?shù)诙硬鹉：?，立即投入圍護磚砌筑，同時插入室內(nèi)門窗框的安裝。盡量安排做完基礎(chǔ)及室外各項施工過程。通過摻用減水劑，提高砼的早期強度，縮短養(yǎng)護時刻，以利下步工序的實施。擋土墻施工可隨壓樁工程穿插進行。即先進行3軸樁基礎(chǔ)施工，同時進行擋土墻施工及土方回填夯實，最后再進行9軸基礎(chǔ)施工。第二節(jié) 工程成本打算一、成本打算的編制本方案成本打算編制依據(jù)：工程預算書目標總成本：

33、249萬元，其中累計成本：基礎(chǔ)施工時期（2000年8月26日）：主體施工時期（2000年10月30日）：裝飾工程時期（2000年12月27日）：竣工驗收時期（2000年1月3日）：二、成本打算的治理依照項目經(jīng)理部的機構(gòu)設(shè)置安排，在項目經(jīng)理部下設(shè)四個治理小組，用于治理與協(xié)調(diào)各施工班組的施工工作。因而本工程成本治理分解為項目經(jīng)理部成本治理及班組成本治理二個部分。1、項目經(jīng)理部成本治理嚴格執(zhí)行工程技術(shù)規(guī)范，確保工程質(zhì)量，不斷降低質(zhì)量成本。項目經(jīng)理部與施工班組簽定以實物工程量和定額為依據(jù)的工程質(zhì)量承包合同，在保證工程質(zhì)量的同時，操縱合同金額的增加。項目經(jīng)理部負責各班組的施工進度和材料組織。對各時期成本

34、結(jié)構(gòu)應(yīng)有明確的認識。通過合理規(guī)劃布置施工現(xiàn)場（包括材料構(gòu)件堆場、機械設(shè)備布局、道路及運輸安排、臨時設(shè)施搭建及其標準等），為文明施工，減少白費制造條件。依照本工程實際，運用本公司自身的技術(shù)優(yōu)勢，針對本工程小區(qū)工程棟數(shù)多、工期緊的特點，采納有用有效的技術(shù)措施提高項目的經(jīng)濟效益。2、班組責任成本施工班組的責任成本由項目經(jīng)理部以施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的形式落實，并由項目經(jīng)理部回收結(jié)算。三、成本的預測及分析本工程項目成本預測按月度進度打算的安排，可能每月的人工費、材料費、機械使用費、臨時設(shè)施費、材料儲運費以及其他直接費和施工治理費等支出。繪制時刻費用累計曲線圖，與項目成本打算SS曲線進行對比。若對比曲線

35、落入S曲線范圍內(nèi)，則講明預測的資金在原打算范圍內(nèi)波動，不致突破打算資金的最大限量；否則需要對資金籌措做進一步安排，保證工程款的劃撥。第四章 要緊分項工程施工方案第一節(jié) 基礎(chǔ)工程施工方案一、基礎(chǔ)工程概況本工程采納靜壓方樁基礎(chǔ)，樁截面300300毫米，可能壓樁深度25米，單樁設(shè)計承載力為600KN（荷載標準值）；合計共111根樁。樁身砼身砼強度C35，基礎(chǔ)墊層C10砼厚度100mm。本基礎(chǔ)工程除樁采納預制構(gòu)件外，其余均采納C30商品混凝土；其中承臺混凝土合計105.5m3，基礎(chǔ)梁混凝土合計為116.3m3；鋼筋用量合計約為26.5T。 本基礎(chǔ)工程由于局部軸線位于填方區(qū)，整個工程需填方約1200m3

36、。工程擬采納就近取土，澆水分層夯實法對土方回填進行處理?；靥钔练椒秩龑樱讓訛榈[石粘土層，塊狀礫石徑20-40厘米，層厚約2米；中間層為粘土層，總層厚約5米，回填時分層夯實，每分層不大于30cm，用硅式夯機夯實，盡可能減少土方下陷。最上層用石粉平鋪，厚度約30-50厘米，用硅式夯機夯實?？紤]到陡坡底部長期雨水浸泡土質(zhì)松軟，其表面也用石粉平鋪并夯實，以方便起重機操作。土方回填工作必須等到擋土墻完成后才進行。擋土墻施工盡管不屬于本次招標范圍，但本公司在進度打算安排中予以考慮。 二、基礎(chǔ)工程施工順序（1）靜壓樁施工順序： 測量放線定樁位樁機就位吊樁對中試壓樁連續(xù)沉樁接樁終壓操縱（復壓三次）壓樁記錄整

37、理試樁驗收（2） 基礎(chǔ)承臺施工順序： 定位施工放線裝釘平板土方開挖原土夯實測量抄平修整澆筑砼墊層安裝基礎(chǔ)木模板綁扎基礎(chǔ)柱插筋焊接避雷接地導線隱蔽工程驗收澆砼砼養(yǎng)護拆模并回填土分層夯實。 三、施工工藝 1、靜壓樁施工工藝： 本基礎(chǔ)工程靜壓樁項目負責人：（1）就位樁機：沿著鋪設(shè)好的軌道，通過油缸的伸縮樁機實現(xiàn)步履式行走。再能夠利用兩個油缸的協(xié)調(diào)伸縮實現(xiàn)樁機小幅度回轉(zhuǎn)。（2）吊樁對中：樁機就位后，先用起重機將預制樁吊運到樁機周圍，再用樁機自身設(shè)置的起重機把預制樁吊入夾持器內(nèi)。對準樁位中心，夾持油缸從側(cè)面將樁夾緊。（3）連續(xù)沉樁：樁壓入時垂直度偏差不得大于0.5%，當樁歪斜，可利用壓樁油缸回程，將壓入

38、土中的樁拔出，實現(xiàn)拔樁作業(yè)；（4）接樁：本工程采納焊接接樁。接樁面保持清潔，接樁后打樁停歇時刻不得少于10分鐘。接樁施工時，可將前段樁壓至離地面1米處，再用焊接接長；（5）終壓操縱：以接近壓樁機滿載值作為終止壓樁的條件。終壓時連續(xù)復壓3次，直到滿足終壓條件。（6）壓樁記錄：專人負責壓樁時的現(xiàn)場實測，記錄總沉降量，接樁時，應(yīng)詳細記錄上下樁位偏差。2、鋼筋砼基礎(chǔ)承臺地梁施工工藝： 本基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)承臺地梁項目負責人：（1）、模板制作：應(yīng)先依照設(shè)計要求算出模板大樣，要求模板制作尺寸準確。模板支撐要有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。（2）、地梁木模板必須支承在堅實的土坑上， 應(yīng)有足夠的支承面積。（3）、鋼筋制

39、作按照圖紙尺寸及放樣開料，鋼筋的駁接長度按現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計圖紙要求駁接；（4）、地梁及承臺鋼筋應(yīng)保證愛護層厚度。底筋用厚度為4MM的混凝土預制墊塊墊起，不得將鋼筋直接與地面接觸。（5）、施工過程中，加強對運送到現(xiàn)場的砼坍落度和質(zhì)量操縱。混凝土澆注震搗時要經(jīng)常檢查模板情況，如發(fā)覺變形，松動等現(xiàn)象，要及時加固。 四、基礎(chǔ)工程施工工期打算 （一）施工工期打算安排： 本基礎(chǔ)工程打算工期從2000年（）月（）日起，至2000年（）月（）日止，打算工期合計為（）日；其中：擋土墻施工： 28日（1998年11月 5日至1999年12月 2日）土方回填： 28日（1998年11月 5日至1999年12月 2日）

40、 靜壓樁施工： 7 日（1998年12月 2日至1998年12月 8日）基礎(chǔ)試樁： 7 日（1999年 1月 2日至1999年 1月 8日） 承臺工程： 7 日（1998年12月13日至1998年12月19日） 地梁工程： 5 日（1998年12月20日至1998年12月24日） 本基礎(chǔ)工程打算安排2套模板；靜壓樁施工平均每天（）米；各工序均為單班制施工；本打算靜壓樁由3軸開始，沿5-7-9軸順序往復施工。為節(jié)約時刻，穿插擋土墻施工、土方回填夯實。另外，為盡快完成本基礎(chǔ)工程，將材料預備及各項實驗預備工作提早安排在工人進場前即開始，基礎(chǔ)試樁則安排在壓樁完畢后即進行。 本打算安排差不多滿足合同打算

41、及勞動力資源均衡的要求。 本工程對工期實現(xiàn)計算機動態(tài)治理，充分發(fā)揮計算機快速準確的特點，當工序工期發(fā)生延誤，及時利用時差調(diào)整后續(xù)工序的網(wǎng)絡(luò)搭接關(guān)系，以實現(xiàn)對網(wǎng)絡(luò)打算實行有效監(jiān)督和操縱。本打算關(guān)鍵線路：場地平坦擋土墻施工土方回填夯實靜壓樁施工基礎(chǔ)試樁承臺土方開挖承臺砼澆注基槽回填及平坦基礎(chǔ)梁施工 五、靜壓樁工程質(zhì)量保證措施為保證沉樁施工質(zhì)量，應(yīng)注意以下幾點：樁的起吊及運輸：預制樁擺放在現(xiàn)場兩側(cè)。起吊時，吊點選擇應(yīng)符合樁身設(shè)計強度的要求。沉樁施工時異常情況的處理：若在壓樁施工時出現(xiàn)斷樁情況，應(yīng)及時向本工程項目經(jīng)理部匯報，采取措施補救。若遇到樁身反彈等不明地質(zhì)情況時，做好相關(guān)施工記錄整理工作，會同設(shè)

42、計、監(jiān)理單位解決。（3）、依照軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施打。（4）場地應(yīng)碾壓平坦，排水暢通，保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。（5）壓試驗樁。施工前必須壓試驗樁，其數(shù)量許多于2根。校驗壓樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。（6）妥善愛護樁基的軸線和標高操縱樁，不得由于碰撞和振動而位移。（7）壓樁時如發(fā)覺地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。（8）在鄰近擋土墻壓樁時，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效的擋土墻加固措施。施工時應(yīng)隨時進行觀測，確保幸免因振動而發(fā)生安全事故。（9）焊接接樁時，其預制樁表面上的預埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢

43、；焊接時，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。接樁時，一般在距地面1m左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點折曲矢高不得大于1樁長。（10）質(zhì)量標準：鋼筋砼靜壓樁施工的同意偏差：二樁基礎(chǔ)：樁中心位偏移100毫米；其余： 樁中心位偏移90毫米；基礎(chǔ)施工時期施工平面圖如附圖所示。 六、基礎(chǔ)工程合理化建議本基礎(chǔ)工程設(shè)計采納靜壓樁，本公司通過實地勘測發(fā)覺，若采納靜壓樁基礎(chǔ)，施工時將會有如下問題需要解決：樁機進場如前所述，場地坡地上下兩端高差7-8米，樁機進場困難。為此有兩個解決方案：一是在坡底將樁機分拆，用起重機吊至坡頂再行組裝；此方案優(yōu)點在于工程量小，費用低，施工時因不阻礙擋土

44、墻及土方回填而有利于保證工期；缺點在于為保證樁機在回填區(qū)正常工作必須保證擋土墻背后回填土夯實，實施難度較大；另外一個方案是將原回填土區(qū)開挖出樁機工作面，工作面標高與原始坡頂標高相差可能為5米，二者之間做斜坡以方便樁機上下，壓樁完畢再將樁間土回填。該方案優(yōu)點在于由于不存在土方回填，壓樁質(zhì)量容易保證。缺點在于由于要做斜坡和土方開挖，工程量大費用高；而且因為樁機工作面施工需要，擋土墻施工必須延后，從而阻礙工期；本公司經(jīng)慎重考慮，決定采納第一種方案，回填土夯實工作從土質(zhì)選擇和分層夯實二方面解決（詳見前述）。土方采運本工程填方需1200立方米，若第二種方案挖、填土方量則更大?，F(xiàn)場較難解決，必須從場地外采

45、運。對此本公司提出合理化建議如下：改靜壓樁為鉆孔樁或者人工挖孔樁：由于存在樁機進場問題，鉆孔樁或者人工挖孔樁均能交好解決那個矛盾。鉆孔樁樁機重量輕，吊運進場簡便同時在土方回填區(qū)工作可不能因樁機不均勻沉降而阻礙鉆樁工作；由于本工程場地土質(zhì)以粘土層為主，鉆樁以及人工挖孔樁成孔質(zhì)量容易保證。首層地坪配筋：考慮本工程場地局部位于填土區(qū)，建議設(shè)計單位對首層地坪進行配筋設(shè)計并適當加大板厚；第二節(jié) 大梁模板設(shè)計及屋面曲梁施工方案4.2.1 大梁模板設(shè)計一、工程概況本工程北段為三層框架結(jié)構(gòu)，首層、二層為食堂，層高4.5米；三層屋面為曲面樓板，矢高1.3米，總層高為5.4米。各層樓面結(jié)構(gòu)均布置二榀跨度為14-1

46、5米的大梁，其中屋面大梁寬0. 5米，高度1.4米，大梁砼量近20立方米。由于跨度大，同時施工荷載又大于結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載，這就要求要有嚴密的施工組織與周密工序配合，模板及支撐體系的驗算，保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施和高支撐模板系統(tǒng)施工安全技術(shù)措施。二、大梁模板確定及驗算梁模板使用木夾板，側(cè)模板規(guī)格189001800mm，底板規(guī)格189001800mm，橫豎分不采納木楞用7090、7070方木，底模托梁采納704鋼管，側(cè)模圍檀采納兩條603.5鋼管。穿梁螺栓采納m18。天面板及小次梁模板仍按通常作法施工，大梁模板應(yīng)設(shè)計要求起拱1/500。1、荷載計算查建筑施工手冊第三版得杉木設(shè)計強度和彈性模量如下：fm=

47、11N/mm2 E=9000 N/mm2603.5鋼管設(shè)計強度和彈性模量如下：fm=210 N/mm2 E=2.06105 N/mm2查建筑材料手冊得厚為18mm膠合板的設(shè)計強度和彈性模量如下：fm=12 N/mm2 E=1.1104 N/mm2 密度為7.5KN/m3 梁高1.5米，澆注砼對模板的側(cè)壓力標準值。FmA=0.22rt0B1B2V1/2=0.222481.21.1521/2 =51.4KN/m2FmA=rH=241.5=35.52KN/m2取兩者中較小值傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載標準值依照規(guī)范為2KN/m2，震搗砼時產(chǎn)生的荷載標準值依照規(guī)范為對水平模板為2.0 KN/m2，對垂直模板

48、為4.0KN/m2新澆注砼對模板側(cè)壓力計算荷載：側(cè)壓力 F1=35.521.2=42.6 KN/m2震搗砼 F2=41.4=5.6 KN/m2兩項合計：F=48.2 KN/m2 乘以折減系數(shù)0.9得43.38 KN/m22、大梁側(cè)模計算:木夾板長度為1.8米，厚18毫米，豎楞方木間距按300厘米，故側(cè)模按五跨連續(xù)板計算強度驗算 (取1mm寬板帶計算)查表彎矩系數(shù)KN=-0.105mmA=0.1050.043383002=410NmmW=bn2/6=1182/6=54mm2=m/W=410/54=7.6N/mm212N/mm撓度驗算 查表 Kf=0.644取側(cè)壓力42.6 KN/m2乘以折減系數(shù)

49、0.9得38.34 KN/m2=kfqL/100EI=0.37mmmbw=1/670902=94500mm3=878400/94500=9.3N/mmfm豎楞撓度驗算：考慮到施工中懸臂長度要適當調(diào)整(天面有坡度)，按最不利情況考慮，不計懸臂與跨中的相互有利作用。=5ql4/384EI =5（14.46+7.5)/28004/38490001/1270903=1.54mmL/250=3.2懸臂端fmA=(11q1+4q2)L4/120EJ1/1.20.88=2.1mm 滿足要求。4、鋼管圍檁計算：每組圍檁使用2603.5鋼管計算簡圖：對拉螺栓作為圍檁的支承因豎楞間距專門小，選擇最大反力RB化為等

50、效均布荷載q q=Rb/300=6784N/300mm=22.6N/m偏于安全按三跨連續(xù)梁計算彎矩mB=-0.11722.69002=-2.14106 N.mmW=24880022/30=16590mm32=33180 mm3強度驗算(按彈性時期計算):=2.14106Nmm/33180mm3=64N/mm2f =215 f為三號鋼強度撓度驗算:=KfqL4/100EI=0.66726.69004/(1002.06105497600)=1.13mm=f/L=1/500 符合要求。5、對拉螺栓計算梁中部圍檁使用，中上部螺栓都為900mm，最大拉力為P1=90022.6N/mm=20340N=2.

51、034KN選用M18螺栓 容許拉力為29.6KN.6、大梁底模計算底模自重7.50.0180.41.5=0.0648KN/m砼自重240.41.481.2=17.05KN/m鋼筋荷重1.57 KN/m振搗砼荷載20.41.2=0.96KN/m合計 19.64KN/m 乘以的減系數(shù)0.9等于17.68 KN/m木夾板長度為1.8米，厚2.5厘米，橫楞方木與豎楞相同底板按五跨連續(xù)梁強度計算：mmA=0.10517.680.32=0.163KN/mm=0.167106NmmW=bh2/6=400182/6=21600mm3=mmA/W=7.73N/mm213N/mm2撓度計算：=KfqL4/100E

52、J=0.41mm=L/400=0.75mm7、大梁底模橫楞計算橫楞間距0.3m，把底模荷載化為橫楞線荷載17.68懸挑支座處的彎矩最大為m=qL2/2=88400橫楞強度驗算：= 88400/(1/670702)=1.54fm=11 N/mm2（三）、支撐體系的確定及驗算支撐體系采納鋼管門式架作模板支架，門式架垂直于梁軸線的交錯布置，用兩對（架距0.9m)門架按標準構(gòu)架尺寸交錯布置并全部裝設(shè)交叉支撐。采取合理的二層二次支撐方案，以解決下部結(jié)構(gòu)承載力小于施工荷載的問題，保證下部結(jié)構(gòu)不受破壞。門式架型號采納mJ1219，間距為900mm，每榀門架支承樓板寬2m。經(jīng)計算，用mJ1219型門架作模板支

53、架，用拉桿和剪力撐加固后每根立桿每米高度自重為0.21KN/m.樓板及支架自重標準值q1樓板模板(其中包括梁模板)自重為：（0.520.9)/2=0.45K/N每根門架立桿自重為：80.21=1.68KN合計q1=0.45+1.68=2.13KN新澆砼自重標準值q2梁板砼體積為:20.150.9+0.90.4(1.48-0.15)=0.7488m3q2=(240.7488)/2=8.99KN鋼筋自重標準值q3樓板：(20.150.9)/21.1=0.149KN梁：（0.90.41.48)/21.57=0.418KN合計：q3=0.567KN施工人員及施工設(shè)備荷載標準值q4q4=(20.91)/

54、2=0.9KN振搗時產(chǎn)生的荷載標準值q5q5=(220.9)/2=1.8KN按GB5020492表2.2.3，平板和梁的支架的組合荷載有所不同，但考慮到門架承載面積為2m0.9m，范圍包括梁板在內(nèi)，故按5項荷載組合計算，荷載分項系數(shù)按GB5020492B附表1.3選用，依照施工手冊第三版式（57）：Sd=0.91.2SGK+1.4SQK最不利的底層立桿N=0.91.2(q1+q2+q3)+1.4(q4+q5)=16.02KN依照施工手冊第三版式（543）Nd=Af/rm =17.3KN驗算以門架單立桿計得N=16.02KNNd 符合要求。（四）、天面施工荷載計算：大梁每米荷重410/24.6=

55、16.67(KN/m2)天面板、次梁荷重（板、梁按平均厚度150mm）砼自重q1=0.1524=3.6(KN/m2)鋼筋自重q2=1.10.15=0.165(KN/m2)模板自重q3=0.5(KN/m2)高支撐系統(tǒng)(鋼管門式加)q4=0.218/(20.9)=0.93(KN/m2)施工人員及工具q5=1.0(KN/m2)總荷重q=6.195(KN/m2)依照設(shè)計荷載標準值為7KN/m2。施工荷載通過門式架傳給一、二、三層板，將大梁每延米荷載化成等效均布荷載：q施=(16.67/6+6.195)/3=2.99 KN/m27 KN/m2由上得出結(jié)論：采納二層二次支頂方案是可行的，在施工荷載作用下，

56、支承層結(jié)構(gòu)是安全的。（五）、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施本工程質(zhì)量操縱措施的重點之一是六榀預應(yīng)力砼大梁施工。預應(yīng)力張拉施工要有合格證資質(zhì)等級的施工單位承擔。預應(yīng)力及一般鋼筋都要有出廠合格證和現(xiàn)場抽樣試驗報告，錨具要有出廠合格證及檢驗合格證，張拉設(shè)備要有檢驗報告。預應(yīng)力分項工程完成后，要及時交付完整的預應(yīng)力施工技術(shù)資料存檔。施工前請設(shè)計院對天面結(jié)構(gòu)修改設(shè)計進行設(shè)計交底，同時進行圖紙會審，發(fā)覺問題及時解決，以保證施工順利進行。本工程梁截面較大，梁上下主筋都為7-925。在梁端處，鋼筋更加密集，給施工造成一定難度。對此采取如下措施。3.1 在梁頭處改為細石砼，以免石子卡在鋼筋中間，阻礙砼澆筑造成的蜂窩、孔

57、洞。3.2要求砼和易性好，既保證泵送時不堵塞，又便于澆筑，砼中骨料要求級配良好，不得有大的石子，以保證砼的質(zhì)量。3.3大梁應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過60公分，使用直徑為35mm的插入式震動棒震搗，做到垂直插入和拔出，震動棒不準貼近模板、固定架、錨墊板等鐵件。分層澆注要保持上層震搗時震動棒插入下層砼5Cm以上。天面板使用平板振動器。3.4在澆注砼時，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常察看模板、支頂有無變形，下沉、脹模、有無漏漿等，發(fā)覺問題及時報告，采取妥善的措施。必要時停止?jié)沧㈨牛咨铺幚砗笤俳又鴿沧㈨拧?.5梁支座地節(jié)點部位要進行認真處理，剔除下層砼軟弱層，并用水濕潤，澆灌砼時對節(jié)點處墊5Cm厚同等級砂漿，以保證砼

58、的接槎質(zhì)量。3.6砼試塊制作，除按常規(guī)要求外，預應(yīng)力每批增加一組試件，與大梁砼在同條件下養(yǎng)生。依照環(huán)境氣溫情況，參照施工規(guī)范的砼齡期強度參考曲線的時刻，進行試件強度檢驗，達到設(shè)計規(guī)定75%設(shè)計強度后，方可進行預應(yīng)力筋張拉施工。砼澆注完畢后，及時保溫保濕，連續(xù)養(yǎng)護七天，防止出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂逢。（六）、梁板高支撐模板系統(tǒng)施工安全技術(shù)措施遵照中建委199851號文件精神，結(jié)合本工程的實際情況，特擬訂高支撐模板系統(tǒng)施工安全技術(shù)措施。對進場的門架和配件進行全面檢查，嚴禁使用有變曲、凹陷、裂紋的鋼管門式架，以確保使用安全。鋼管下部設(shè)墊木，以愛護下層樓板，嚴格操縱第一步門架頂面的標高，其水平誤差不得大于5mm

59、，（超出時，應(yīng)塞墊鐵板予以調(diào)整）。在腳手架的頂部和下部加設(shè)通常的大橫桿，每兩層門架在縱向和橫向設(shè)拉桿連接固定加強。滿設(shè)交叉支撐和水平架?？v向設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與樓面一般成45度，與立柱連接牢固。上下層立桿接頭應(yīng)牢固可靠，接頭宜采納穿心套接駁或臂扣鎖緊，嚴格操縱門架的垂直度和水平度，使之符合要求。操縱首層門型架的垂直度和水平度。在裝上后要逐片地、認真地地調(diào)整好，使門架豎桿在兩個方向的垂直偏見差操縱在2mm內(nèi)，門架頂部的水平偏差操縱在5mm內(nèi)。接門架時上下門架豎桿之間要對齊，對中的偏差不宜大于3mm。同時注意出事門架的垂直度和水平度。立柱與支承模板的木枋要有可靠的連接，以防止滑脫移位。8、為了實現(xiàn)

60、二層二次支頂方案。支承層結(jié)構(gòu)砼強度達到設(shè)計強度才能夠澆注天面砼。支承二、三層樓板的支頂，必須全部回頂，使結(jié)構(gòu)自重自己承擔，回頂盡量對正上層支頂位置，在天面大梁垂直投影線上布置鋼支撐，并在鋼支撐上下兩端墊襯木板，以增大受力面積，為確保下層結(jié)構(gòu)不受破壞，施工過程中對下層樓蓋進行了變形觀測，共布置5個觀測點，發(fā)覺最大變形為2mm，卸荷后復原。對鋼支撐的觀測表明，沒有發(fā)生彎曲現(xiàn)象。4.2.2 屋面曲梁施工本工程北段頂層屋面設(shè)計采納曲梁設(shè)計，橫向曲梁（WKL2-1）截面尺寸5001400，跨度14米，其模板及支撐體系設(shè)計可參照前述第一節(jié)內(nèi)容進行，本方案要緊就曲梁模板制作以及曲梁（含弧面樓板）施工應(yīng)注意的