冶金企業(yè)機(jī)械電氣維修安全管理規(guī)章制度

1、崗位安全規(guī)程通則凡進(jìn)入廠區(qū)的人員，必須遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)治理制度，穿戴好勞動愛護(hù)用品，走安全通道，注意安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁在危險(xiǎn)場所或要害部位停留或隨意通過，服從指揮。生產(chǎn)和施工作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)和違章指揮；當(dāng)生產(chǎn)和施工與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全。從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，且只能從事批準(zhǔn)項(xiàng)目內(nèi)的作業(yè)，嚴(yán)禁擅自串崗操作；實(shí)習(xí)生不準(zhǔn)單獨(dú)頂崗操作。上班期間要保證精力充沛，頭腦清醒，嚴(yán)禁酒后上班，更不準(zhǔn)上班飲酒；操作時(shí)要精神集中，不準(zhǔn)閑談或做與工作無關(guān)的情況；不準(zhǔn)擅離崗位，隨意將工作轉(zhuǎn)交他人。嚴(yán)禁擅自將與工作無關(guān)的人員帶入生產(chǎn)現(xiàn)場。工作前必須認(rèn)真檢查所操作或維護(hù)的設(shè)備

2、和使用的工器具、吊具、連鎖裝置差不多工作場所的情況，發(fā)覺隱患及時(shí)上報(bào)處理。嚴(yán)禁私自拆卸和移動設(shè)備的安全裝置及工作現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施。電氣設(shè)備的安裝、修理必須由電器人員處理，其他人禁止亂動；使用手持電動工具要采取絕緣措施防漏電；電氣設(shè)備著火時(shí)嚴(yán)禁使用液體滅火；嚴(yán)禁鉆越電網(wǎng)或隔電網(wǎng)投遞物品。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位和傳動部位運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸摸、清掃和加油，以及拿取傳遞工具和物品，嚴(yán)禁跨越和乘作傳動皮帶。檢修設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，能停電的必須停電后進(jìn)行，按照“誰掛誰摘”、“誰停誰送”的原則嚴(yán)格執(zhí)行。高空多層作業(yè)區(qū)、煤氣、高壓線等危險(xiǎn)區(qū)在2米以上高空工作時(shí)必須拴好安全帶，專門危險(xiǎn)區(qū)域要加防護(hù)網(wǎng)；高于1米以上的工

3、作臺和梯子必須設(shè)護(hù)欄；夜間高空作業(yè)時(shí)必須有充足的照明。嚴(yán)禁高空作業(yè)時(shí)向下亂扔物品。操作、維護(hù)、檢修氧氣系統(tǒng)所用手套、工作服、工具及備件嚴(yán)禁沾染油脂，氧氣區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁用氧氣吹掃設(shè)備和人身。嚴(yán)禁往盛裝液體金屬的容器內(nèi)投置潮濕和封閉物品；金屬液體嚴(yán)禁往潮濕部位泄漏和傾倒。行車吊運(yùn)物品嚴(yán)禁從地面人員頭頂通過，地面人員要主動躲避到安全位置；運(yùn)行線上不得存放易燃易爆物品。進(jìn)入煤氣區(qū)域，必須攜帶煤氣監(jiān)測儀，且有2人以上和專人監(jiān)護(hù)，使用安全行燈（12V以下），對CO含量超過50ppm必須采取安全防護(hù)措施。嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域（氧氣、煤氣、氫氧站、燃?xì)饧坝驼荆┪鼰?。工作現(xiàn)場和施工現(xiàn)場要保持平坦、清潔，所有上

4、下梯口和人行通道隨時(shí)保持暢通。嚴(yán)禁非司機(jī)駕駛各類機(jī)動車輛。各工種及常用設(shè)備安全操作規(guī)程電工安全操作規(guī)程1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。3、維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4、使用測電筆時(shí)要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。5、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6、所用導(dǎo)

5、線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí)必須大于所操縱設(shè)備的總?cè)萘俊?、工作完畢后，必須拆除臨時(shí)地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。8、檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。9、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。10、工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。變配電安全操作規(guī)程一、停送電操作順序1、高壓隔離開關(guān)操作順序：（1）斷電操作順序：A、斷開

6、低壓各分路空氣開關(guān)，隔離開關(guān)。B、斷開低壓總開關(guān)。C、斷開高壓油開關(guān)。D、斷開高壓隔離開關(guān)。（2）送電操作順序和斷電順序相反。二、低壓開關(guān)操作順序：（1）斷電操作順序：A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)、隔離開關(guān)。B、斷開低壓總開關(guān)。（2）送電順序與斷電相反。三、倒閘操作規(guī)程1、高壓雙電源用戶，作倒閘操作，必須事先與供電局聯(lián)系，取得同意或拉供電局通知后，按規(guī)定時(shí)刻進(jìn)行，不得私自隨意倒閘。2、倒閘操作必須先送合空閑的一路，再停止原來一路，以免用戶受阻礙。3、發(fā)生故障未查明緣故，不得進(jìn)行倒閘操作。4、兩個(gè)倒閘開關(guān)，在每次操作后均應(yīng)立即上鎖，同時(shí)掛警告自牌。5、倒閘操作必須由二人進(jìn)行（一人操作、一人監(jiān)護(hù)）。

7、變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程1、電工人員接到停電通知后，拉下有關(guān)刀閘開關(guān)，收下熔斷器。并在操作把手上加鎖，同時(shí)掛警告牌，對尚無停電的設(shè)備周圍加放愛護(hù)遮攔。2、高低壓斷電后，在工作前必須首先進(jìn)行驗(yàn)電：3、高壓驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗(yàn)電器，驗(yàn)電時(shí)，必須穿戴試驗(yàn)合格的高壓絕緣手套，先在帶電設(shè)備上試驗(yàn)，確實(shí)好用后，方能用其進(jìn)行驗(yàn)電。4、驗(yàn)電工作應(yīng)在施工設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)進(jìn)行，規(guī)定室外配電設(shè)備的驗(yàn)電工作，應(yīng)在干燥天氣進(jìn)行。5、在驗(yàn)明確實(shí)無電后，將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來電、愛護(hù)工作人員的差不多可靠的安全措施。6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線，關(guān)于雙回路供電單位，在檢修某一母線刀閘或隔離

8、開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)時(shí)，不但同時(shí)將兩母線刀閘拉開，而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時(shí)掛接地線。7、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地，后掛接地線，拆接地線時(shí)其順序與此相反。8、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時(shí)可見的地點(diǎn)，并在接地線處掛“有人工作”警告牌，工作監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。9、應(yīng)特不強(qiáng)調(diào)的是，必須把施工設(shè)備各方面的開關(guān)完全斷開，必須拉開刀閘或隔離開關(guān)，使各方面至少有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)，禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作，同時(shí)必須注意由低壓側(cè)通過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。因此必須把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時(shí)斷開。10、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時(shí)，應(yīng)重新檢查所有安全措施，一切正常后，方可重新開始工作。全部

9、離開現(xiàn)場時(shí)，室內(nèi)應(yīng)上鎖，室外應(yīng)派人看守。電焊工安全操作規(guī)程1、電焊工必須通過崗前培訓(xùn)合格后，方可上崗，對有高血壓、心臟病及身心不健康的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、上崗前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并進(jìn)行安全合同交底簽字手續(xù)。3、所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼，都必須采取愛護(hù)接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于10歐姆。4、焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零愛護(hù)時(shí)，電焊機(jī)的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。5、多臺電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。6、每臺電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與電焊機(jī)相匹配的電流愛護(hù)裝置。一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接，其長度不得大于3。

10、5m，且須雙層絕緣。7、電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長使用時(shí)，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，接點(diǎn)不宜超過兩處，嚴(yán)禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。8、電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密；二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。9、加強(qiáng)自身安全防護(hù)措施，戴好焊接護(hù)目鏡和面罩，穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋。10、電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地點(diǎn)（水冷式除外），露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面，上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。11、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道，以及施焊點(diǎn)周圍有易燃、易爆危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)在采

11、取必須的安全措施下方可施焊。12、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí)，必須通過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃，必要時(shí)要進(jìn)行檢測知施焊過程中的隨時(shí)監(jiān)測，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可施焊；并注意通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。13、遇有雨、雪、霧或六級以上強(qiáng)風(fēng)，阻礙施工安全時(shí)，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊。14、焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍檔。15、在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時(shí)，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則就需有一臨護(hù)人員，隨時(shí)注意操作人員的安全情況，一遇

12、有危險(xiǎn)情況，就立即切斷電源進(jìn)行搶救。16、軀體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。17、工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。18、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。19、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工作或焊接電纜掛在脖頸上。20、推拉閘刀開關(guān)時(shí)，臉部不同意直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。21、下列操作，必須在切斷電源后才能進(jìn)行： 改變焊機(jī)接頭時(shí)； 更換焊件需要改接二次回路時(shí)； 更換保險(xiǎn)裝置時(shí)； 焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)； 轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動焊機(jī)時(shí)； 工作完畢或臨時(shí)離工作現(xiàn)場時(shí)。氣焊工安全操作規(guī)程1、焊工必須通過專業(yè)訓(xùn)練，掌握設(shè)備

13、、工具的構(gòu)造和性能，并具備焊工操作知識和性能，熟悉焊工安全操作規(guī)程，考試合格并取得操作證者方能獨(dú)立工作。2、徒工必須有師傅的在旁指導(dǎo)監(jiān)護(hù)下，可做一般的焊接工作，學(xué)徒期未滿，未經(jīng)考試合格者，嚴(yán)禁獨(dú)立操作。3、焊工工作前，必須穿戴勞動防護(hù)用品，對使用的工具，要做全面的檢查，確無問題方可開始工作。4、非氣焊工嚴(yán)禁動用氣焊工具和施焊，“多面手”必須經(jīng)考試合格后，發(fā)給許可證方能施焊。5、在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或塔、罐容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，熔焊器應(yīng)先在不處點(diǎn)好火，而后再開始工作。6、施工前應(yīng)檢查周圍有無易燃易爆物品，在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)動火，應(yīng)按規(guī)定辦理動火證，無動火證監(jiān)禁動火，進(jìn)塔、罐工作時(shí)，必須辦理進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證。7、

14、高處作業(yè)時(shí)必須辦理“高處作業(yè)證”，高空切割時(shí)，地面應(yīng)有專人看管，或采取其它安全措施。對切割下來的物件應(yīng)放在指定地點(diǎn)，以防掉落傷人。8、在非動火區(qū)域焊接、切割往常必須取得消防部門同意后方可施焊，否則不準(zhǔn)動火。9、使用氧氣瓶安全操作規(guī)程A.氧氣瓶禁止與一切油類接觸，開氧氣瓶的扳手上不得沾有油蠟。B.氧氣瓶應(yīng)距離火源10以上，距離乙炔氣瓶5米以上，距離暖氣或其它熱源也應(yīng)在1米以上，放置氧氣瓶處，溫度不得超過35。C.夏季露天作業(yè)時(shí)，氧氣瓶須放在通風(fēng)處，用隔熱材料遮蓋，嚴(yán)禁日光曝曬。D.氧氣瓶絕對禁止與電焊機(jī)的鉗子線或接地線接觸。更不準(zhǔn)用氧氣瓶作導(dǎo)線托滾使用。E.氧氣瓶要絕對幸免撞擊，一般不準(zhǔn)背負(fù)、肩

15、扛。F.氧氣瓶的氣體不準(zhǔn)全部用光，應(yīng)留有不小于0.05Mpa的余壓并將氣瓶分不存放，做好標(biāo)記。G.氧氣瓶上必須有兩個(gè)防震膠圈，氧氣瓶應(yīng)與易燃易爆物品分開存放。H.氧氣瓶附件假如有缺陷和閥門螺桿滑絲等應(yīng)停用。I.氧氣瓶裝減壓閥前先打開風(fēng)門將贓物吹除，開閉風(fēng)門和減壓閥時(shí)，人身與頭部要在側(cè)面，不準(zhǔn)對立，氧氣表裝上后應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊，扣絲至少擰5扣以上。10、使用乙炔氣瓶安全操作規(guī)程：A.禁止敲擊、碰撞。B.不準(zhǔn)拿近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，與明火距離一般許多于10米（高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)是垂直地面外的平行距離）。C.瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40以下的溫水解凍。D.吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用夾具和防震的

16、運(yùn)軌車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。E.嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良以及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠絕緣體上。F.工作地點(diǎn)不固定，且移動較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車內(nèi)，同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)注意盡量幸免放在一起。G.使用時(shí)要注意固定，防止傾斜。嚴(yán)禁臥放使用。H.使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.52.0m3/時(shí)。I.瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有剩余壓力。鉗工安全操作規(guī)程1、操作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動愛護(hù)用品，女工的發(fā)辮必須納入帽內(nèi)，如使用電動設(shè)備工具按規(guī)定檢查接地線，并采取絕緣措施。2、禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。3、清除鐵

17、屑必須采納工具，禁止用手拿及用嘴吹。4、剔、鏟工件時(shí)，正面不得有人，在固定的工作臺上剔、鏟工件前面，應(yīng)設(shè)擋板或鐵絲防護(hù)網(wǎng)。5、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子，扁鏟有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時(shí)清除。 6、使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。 7、使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時(shí)，要用手或支架托住。 8、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。 9、使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行

18、程的三分之二。 10、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺，要一面靠墻。 11、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)、撐牢。 12、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。 13、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并用枕木或支架等墊穩(wěn)。 14、設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火；清洗設(shè)備工件、零件最好用煤油，不準(zhǔn)用揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要時(shí)應(yīng)有防火措施；用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。15、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按單項(xiàng)

19、安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和清理、修理，并嚴(yán)禁將頭，手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。16、工作中應(yīng)注意周圍人員及自身安全，防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人，兩人以上工作時(shí)要有一人負(fù)責(zé)指揮。17、進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，工作前必須辦理安全檢修票，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修必須事先辦理進(jìn)入設(shè)備、容器作業(yè)許可證，進(jìn)入易燃易爆物的設(shè)備內(nèi)檢修時(shí)必須事先辦理動火許可證。18、進(jìn)行設(shè)備檢修（檢查）作業(yè)時(shí)，要辦理“設(shè)備檢修停送電聯(lián)系單”，由電工進(jìn)行停送電，并按規(guī)定采取安全措施，不須通過電工，可由操作人員直接停車斷電的設(shè)備，在檢修時(shí)，停車、斷電后，閘刀開關(guān)處加鎖或在閘刀開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)示牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。19、在潮濕地

20、點(diǎn)和陰雨天氣使用電氣設(shè)備時(shí)，經(jīng)由電工檢查合格才能使用。20、刮研操作時(shí)，工件必須穩(wěn)固刮刀不準(zhǔn)對人操作，研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時(shí)，應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)裝置或墊木或采納適當(dāng)?shù)陌踩胧?1、使用清管器時(shí)，應(yīng)檢查蛇皮管、軟軸及電氣接地良好，清管器連接要緊固，兩人操作開關(guān)信號必須明確，相互配合好，清管是不準(zhǔn)帶手套。22、劃線平臺周圍要保持整潔，一公尺內(nèi)禁止堆放物件，所用千斤頂必須底平、頂尖、絲口松緊合適，滑絲千斤頂禁止使用，起重千斤頂不準(zhǔn)傾斜，底部應(yīng)墊平，隨起隨墊枕木，其他應(yīng)遵守千斤頂?shù)陌踩僮饕?guī)程。23、工件劃線應(yīng)支牢，支撐大件時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入工件下面，必要時(shí)要用支架或吊車吊扶，當(dāng)日不能完工，應(yīng)做好防護(hù)。24、

21、劃線所用紫色酒精，在三公尺內(nèi)不準(zhǔn)有明火，禁止放在暖氣、氣爐上面烘烤。25、使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O(shè)備時(shí)，必須遵守起重安全操作規(guī)程。26、用人力移動物件時(shí)，要統(tǒng)一指揮，穩(wěn)步前進(jìn)，口號一致。27、檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時(shí)，零件必須放穩(wěn)妥。28、高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時(shí)，應(yīng)按“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”和“使用梯子安全注意事項(xiàng)”。29、機(jī)器設(shè)備試車前，先檢查機(jī)器設(shè)備各部是否完好，檢修人員撤離現(xiàn)場后，并辦理停送電聯(lián)系手續(xù)，試車中不準(zhǔn)調(diào)整接觸轉(zhuǎn)動部位。30、工作完畢或因故離開崗位，必須停車斷電。31、在交叉和多層作業(yè)時(shí)，必須帶好安全帽，帶好工具包防止落物傷人，并注意統(tǒng)一指揮。32、高空作業(yè)，必

22、須辦理高處作業(yè)證，作業(yè)所用工具，必須用繩拴住或設(shè)其他防護(hù)措施，以免失手掉落傷人。氣割安全操作規(guī)程一、氣割前預(yù)備1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣割工具、氧氣瓶。2、氣管不準(zhǔn)接近熱源，膠管及氣割、閘門各接頭必須嚴(yán)密、不露氣。3、檢查切割器是否完好、壓力調(diào)整器是否可靠。4、檢查各氣割件是否完好安全。5、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽光下爆曬；應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。氧氣瓶、燃?xì)馄颗c割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上，專門情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)少于8m。6、氧氣瓶應(yīng)

23、集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥或不合格的氧氣瓶。7、進(jìn)行切割或焊接工作時(shí)，必須戴眼鏡、鞋蓋、手套。8、嚴(yán)禁對密閉有壓力的容器及未清理潔凈的油污或其它有害氣體液壓容器進(jìn)行切割和焊接。9、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運(yùn)氧氣瓶；禁止用帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶；轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用小車，固定牢靠，幸免碰撞。10、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時(shí)，瓶嘴應(yīng)墊高。11、乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置是否安全可靠。12、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)母罹婧透钭?，并擰緊割嘴應(yīng)無漏氣。13、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)不，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管

24、，燃?xì)夤苡镁G軟管。使用新軟管時(shí)，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。14、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。15、安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。16、檢查割炬射吸性能時(shí)，先接上氧氣軟管，將燃?xì)廛浌芎透罹婷撻_后，即可打開燃?xì)忾y和氧氣閥，再用手指輕按割炬上燃?xì)膺M(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上燃?xì)夤苈贰Ｈ绨l(fā)覺氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用。17、檢查割炬、管路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水，觀看有無

25、氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。18、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。19、工作前應(yīng)清除工作地點(diǎn)附近的易燃、易爆物，并與其保持30m以上距離。二、氣割中注意事項(xiàng)1、開啟氧氣瓶閥門時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。2、點(diǎn)火前，急速開啟割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)切忌對準(zhǔn)臉部。3、點(diǎn)火時(shí)，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的割炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)燃?xì)忾y，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下割炬，不準(zhǔn)放在地上，禁止用柴或其它有明火的火焰點(diǎn)火，應(yīng)用火繩點(diǎn)火。4、 在容器工作時(shí)，禁止在內(nèi)部點(diǎn)火焰

26、槍，以防乙炔散滿容器內(nèi)，發(fā)生爆炸，必須在不處點(diǎn)火后，再進(jìn)行內(nèi)部工作。5、在氣割儲存過油類的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗潔凈后，再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護(hù)工作。6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。7、氣割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。8、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。9、發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉割炬上的

27、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火專門快熄滅。如緊急時(shí)（仍不熄火），可拔掉燃?xì)廛浌?，再關(guān)閉一級氧氣閥和燃?xì)忾y門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。10、如發(fā)覺割炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉燃?xì)忾y和氧氣閥，冷卻后再接著作業(yè)。11、進(jìn)行高空氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。三、氣割作業(yè)完后注意事項(xiàng)1、關(guān)閉氣瓶嘴，擰緊安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。2、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。3、短時(shí)刻停止氣割時(shí)，應(yīng)關(guān)閉割炬閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅割炬，

28、關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。4、如發(fā)覺燃?xì)廛浌茉谑褂弥忻撀?、破裂、著火時(shí)，應(yīng)立即熄滅割炬火焰，再停止供氣，必要時(shí)可折彎軟管以熄火。5、如發(fā)覺氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟管方法熄火。6、熄滅割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí)，嚴(yán)禁將割炬放在容器內(nèi)，防止割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲存大量燃?xì)夂脱鯕猓坏┙佑|火種，將引起燃燒和爆炸。氣瓶安全操作規(guī)程一、運(yùn)輸 1、運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。 2、佩戴好瓶帽，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、碰、滾。 3、吊裝時(shí)嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩。 4

29、、瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品，不得同車運(yùn)輸。 5、氣瓶裝在車內(nèi)應(yīng)妥善固定。 6、夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，幸免曝曬；應(yīng)幸免白天在繁華市區(qū)運(yùn)輸。 7、嚴(yán)禁煙火，運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時(shí)運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。 8、運(yùn)輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近?？?，車、船?？繒r(shí)，司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開。 9、裝有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長途運(yùn)輸。二、儲存 1、應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 2、倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥，幸免陽光直射。 3、盛裝易起聚合反應(yīng)或分解

30、反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射性射線源。 4、空瓶與實(shí)瓶分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室放置，并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。 5、放置整齊，佩戴好瓶帽。三、使用 1、不得擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標(biāo)記。 2、使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，確認(rèn)盛裝的氣體。 3、放置地點(diǎn)不得靠近火源，應(yīng)離明火10m以外。 4、氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒的措施。 5、夏季應(yīng)防止曝曬。 6、嚴(yán)禁敲擊、碰撞。 7、嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。 8、嚴(yán)禁用溫度超過40的熱源對氣瓶加熱。 9、在可能造成回流的場合，設(shè)備上應(yīng)配防止倒灌的裝置。 10、氣瓶投入

31、使用后不得對瓶體進(jìn)行修理。11、液化石油氣瓶用戶不得將氣瓶內(nèi)液化石油氣向其他氣瓶倒裝；不得自行處理氣瓶內(nèi)剩余殘液。12、瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。環(huán)境溫度001512252540剩余壓力Mpa0.050.10.20.3四、改裝 1、依照氣瓶制造鉛印標(biāo)記和安全狀況，確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。 2、對氣瓶進(jìn)行完全清理、沖洗、干燥，換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。 3、按規(guī)定打 檢驗(yàn)鋼印和涂檢驗(yàn)色標(biāo)，并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。4、將氣瓶改裝情況通知其產(chǎn)權(quán)單位，記入氣瓶檔案。儀器儀表安全操作規(guī)程各種儀器、儀表都有各自特點(diǎn)，用途不同，使用條件也各不

32、相同，故在使用時(shí)，往往會因使用不當(dāng)或疏忽大意造成測量錯誤，甚至損壞等事故，因此編制以下規(guī)定: 1、凡操作儀器、儀表的工作人員，必須有中專及以上的文化水平和使用儀器、儀表的差不多常識。 2、操作人員在使用儀器、儀表時(shí)，必須按本儀器、儀表的講明規(guī)定使用，可不能或不明白講明時(shí)，應(yīng)請有關(guān)技術(shù)人員測定使用。 3、非工作專業(yè)人員，不準(zhǔn)隨意測試使用，以免損壞儀器、儀表。 4、各儀器、儀表在使用時(shí)，應(yīng)注意環(huán)境條件，使用條件，量程等規(guī)定。 5、在操作前，應(yīng)首先檢查接線，檔位電壓等是否符合要求，進(jìn)行全面檢查，看一看各部分位置是否有錯誤。 6、為使用正確的讀數(shù)，應(yīng)注意表的量程精度誤差是否符合要求，首先要調(diào)零，測量時(shí)

33、應(yīng)注意擋次使指針盡量指在表中心的位置，使讀數(shù)盡可能準(zhǔn)確。 7、應(yīng)注意操作安全，在進(jìn)行較高電壓或測點(diǎn)附近有高壓時(shí)，千萬注意人身、儀表和被測設(shè)備的安全。 8、操作完畢，要把各旋鈕開關(guān)位置置于所停機(jī)要求位置，清擦潔凈，遮蓋護(hù)套，并放在干燥的地點(diǎn)。鋼絲繩安全作業(yè)操作規(guī)程1、現(xiàn)場施工所用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無證件時(shí)應(yīng)通過試驗(yàn)合格后方可使用。2、所使用的鋼絲繩其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該機(jī)型的要求。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上至少要保留三圈以上。收放鋼絲繩時(shí)，應(yīng)防止鋼絲繩打結(jié)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。3、鋼絲繩采納編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)

34、部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得少于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。采納繩卡固結(jié)時(shí)數(shù)量不得少于3個(gè)。繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配（見下表）。最后一個(gè)卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè)，“U”型螺栓須在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡固定后待鋼絲繩受力后再度緊固，并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。鋼絲繩直徑（mm）10以下1020212628363640最少繩卡數(shù)(個(gè))34567繩卡間距 (mm)801401602202404、作業(yè)前應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。鋼絲繩表面磨損或

35、腐蝕使原鋼絲繩的智義直徑減少7時(shí)或變形或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到下表規(guī)定時(shí)應(yīng)予以更換。鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)（D=繩徑）鋼絲繩結(jié)構(gòu)型式斷絲長度 范圍鋼絲繩號619+1637+1661+11819+1交捻6D30D1019193829592754順捻6D30D5101019153018275、起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊，有下列情況之一的即應(yīng)更換：（1） 表面有裂紋；（2） 危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形；（3） 掛繩處斷面磨損超過高度10； （4） 吊鉤襯套磨損超過原厚度50，心軸（銷子）磨損超過其直徑的35；（5） 吊鉤開口度增大值超過15；（6） 吊鉤扭轉(zhuǎn)變形超過10。電動葫蘆操作規(guī)程1、嚴(yán)禁在不

36、同意的環(huán)境下及超過額定載荷的情況下使用！2、禁止未經(jīng)培訓(xùn)或未取得特種設(shè)備操作資格證的人員操作！3、操作時(shí)，不同意傾斜起吊及做水平拖拉工具使用。4、限位器系防止吊鉤上升和下降超過極限位置時(shí)造成事故設(shè)置的安全裝置，因而不能把限位器當(dāng)作開關(guān)使用。5、工作完畢后，必須把電源的總開關(guān)拉開，切斷主電源。6、正常使用的鋼絲繩每月至少潤滑一次，（將潤滑油脂均勻的涂抹在鋼絲繩上）。冬天氣溫較低時(shí)，須將潤滑油脂加熱后涂抹。潤滑油脂應(yīng)潔凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。7、每次使用前，應(yīng)檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié)，繩股是否突出或過于扭轉(zhuǎn)，表面有無扭轉(zhuǎn)的征兆，繩股及個(gè)不鋼絲是否破斷，繩末端固接是否牢固，鋼絲繩是否清潔，潤滑油是否

37、足夠。8、防爆電動葫蘆工作時(shí)，嚴(yán)禁載荷長時(shí)刻懸升空中，以防止零件及鋼梁軌道產(chǎn)生永久變形。9、在使用過程中，如發(fā)覺不良故障時(shí)，應(yīng)立即切斷主電源。10、防爆電動葫蘆用畢后，應(yīng)停到指定地點(diǎn)，吊鉤升至距地面2米以上的位置。11、運(yùn)行時(shí)，要防止和幸免產(chǎn)生能點(diǎn)燃爆炸危險(xiǎn)混合物的危險(xiǎn)火花。12、為保證使用安全，防爆電動葫蘆應(yīng)在工作制度內(nèi)適當(dāng)操縱使用頻次，不可在短時(shí)刻內(nèi)頻繁使用。否則，將導(dǎo)致制動器摩擦過熱而發(fā)生失靈、失控等危險(xiǎn)！手持電動工具操作規(guī)程1、一般場所應(yīng)選用類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定電動作電流不大于15mA，額定動作時(shí)刻小于0.1s的漏電愛護(hù)器，若采納類手持電動工具，還必須接零愛護(hù)。操作人員必須穿戴

38、絕緣手套、絕緣鞋或站在絕緣墊上。2、在潮濕場所或金屬結(jié)構(gòu)架上操作時(shí)，必須選用類手持式電動工具，并裝設(shè)防濺的漏電愛護(hù)器。嚴(yán)禁使用類手持電動工具。 3、狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的類手持電動工具；若選用類手持式電動工具，必須裝設(shè)防濺的漏電愛護(hù)器。把隔離變壓器或漏電愛護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所不處，工作時(shí)并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。4、手持式電動工具的負(fù)荷線必須采納耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。5、使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨銳利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。6、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破裂、磕

39、邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。7、在潮濕地區(qū)或金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。8、非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。9、作業(yè)前檢查應(yīng)符合下列要求：（1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損。（2）電費(fèi)軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，愛護(hù)接零連接正確牢固可靠。（3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣愛護(hù)裝置可靠。10、機(jī)具啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。11、嚴(yán)禁超載使用，作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)覺異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

40、在作業(yè)時(shí)刻過長，機(jī)具溫升超過600C時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。12、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具，模具和砂輪，發(fā)覺其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再接著進(jìn)行作業(yè)。13、機(jī)具轉(zhuǎn)動時(shí)，不得撒手不管。14、使用沖擊電鉆或電錘時(shí)應(yīng)符合下列要求：（1）作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開支，用力適度，幸免晃動，轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓。（2）鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。（3）電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時(shí)刻連續(xù)使用。（4）作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。15、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要

41、求：（1）砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s，配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換。（2）磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工作表面保持150300的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。16、使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：（1）被鉚接物體上的鉚釘應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈時(shí)太大。（2）鉚接時(shí)，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷。（3）作業(yè)中，接鉚頭子或釘帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。17、使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：（1）作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物，泥塵混入電動機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀看機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處

42、理。（2）切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)力片時(shí)不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死進(jìn)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。焊條烘干設(shè)備操作規(guī)程1、焊條烘干設(shè)備應(yīng)按講明書正確安裝，并應(yīng)檢查銘牌，電壓值與網(wǎng)路電壓值是否相符，否則，嚴(yán)禁使用。2、通電前應(yīng)檢查電源線路絕緣應(yīng)良好，不準(zhǔn)有漏電。加熱器電阻絲之間不得有碰觸，以防短路。3、通電前應(yīng)打開排氣閥門。4、嚴(yán)禁帶揮發(fā)性的物件進(jìn)入烘箱內(nèi)。5、隨時(shí)觀看并調(diào)整箱內(nèi)溫度，應(yīng)符合烘件工藝要求的溫度。6、保持烘箱內(nèi)清潔，檢查和清除烘箱內(nèi)電阻絲旁的氧化皮。7、高、低溫的操縱要緊有記錄儀完成。其設(shè)定應(yīng)在通電前進(jìn)行，設(shè)定內(nèi)容按焊條烘焙要求確定最高溫度，最低溫度

43、。8、高溫恒溫時(shí)刻在時(shí)刻繼電器上設(shè)定。其設(shè)定范圍0-12小時(shí)，設(shè)定方法是用螺絲刀旋轉(zhuǎn)繼電器中間的平機(jī)螺釘至所需時(shí)刻，嚴(yán)禁通電時(shí)旋轉(zhuǎn)。9、將“高”、“低”溫雙擲開關(guān)撥在所需溫度。開機(jī)后，溫度即開始上升到最高溫度，自行恒溫若干小時(shí)后，自動進(jìn)入低溫線后自行保溫。10、設(shè)備帶電恒溫運(yùn)行，取烘箱內(nèi)焊材應(yīng)帶皮手套，防止?fàn)C傷。11、長時(shí)刻不用的時(shí)候要切斷電源，關(guān)閉烘門。水泵安全操作規(guī)程1、水泵停放的地面必須堅(jiān)實(shí)，以免地基坍塌。2、皮帶等傳動部分應(yīng)安裝有防護(hù)罩。3、電動機(jī)應(yīng)接地良好。4、大的進(jìn)出水管，須另用支架支撐，以免泵身承受較大的外力。5、安裝水泵之前，應(yīng)檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物。6、吸水管的吸水口應(yīng)裝有

44、蓮蓬頭，在有雜草或泥漿的情況下，應(yīng)再加裝濾網(wǎng)。7、工作中如水泵有漏水、漏氣、出水不正常、盤根和軸承發(fā)熱、蓮蓬頭堵塞、水泵聲音不正常、電動機(jī)溫度過高等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。8、工作后，應(yīng)將放水閥打開，使水泵和水管內(nèi)的存水放出。9、停機(jī)后，須將電氣開關(guān)拉開，并將開關(guān)箱上鎖。三級安全教育為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主，綜合治理”的工作方針,加強(qiáng)生產(chǎn)安全治理,做好安全教育培訓(xùn)工作,保障職工的安全和健康。 一、新職工的三級安全教育培訓(xùn) (一)車間級安全教育培訓(xùn):時(shí)刻許多于2小時(shí),要緊內(nèi)容是 1、車間的生產(chǎn)工作及有關(guān)安全生產(chǎn)知識介紹; 2、車間的安全生產(chǎn)規(guī)章制度及崗位安全技術(shù)規(guī)程知識; 3、車間事故

45、案例教育。 (二)班組安全教育培訓(xùn):時(shí)刻許多于10小時(shí),要緊內(nèi)容是： 1、具體工作的崗位責(zé)任制和崗位安全操作規(guī)程; 2、本崗位安全生產(chǎn)要求和設(shè)備的特性、安全裝置的作用及使用方法,個(gè)人防護(hù)用品的正確穿戴和使用; 3、本崗位的事故案例教訓(xùn)、可能出現(xiàn)的不安全因素、預(yù)防事故的措施、緊急安全搶救知識等。(三)所有新職工必須同意三級安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能上崗。二、車間內(nèi)部調(diào)換工種人員、脫離崗位以后重新返回崗位人員以及崗位上的臨時(shí)工也必須通過三級安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能上崗。三、各特種作業(yè)人員在獨(dú)立上崗作業(yè)前,必須通過專業(yè)性的安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考試合格,取得操作證書,才能從事作業(yè)。四、在

46、采納新方法、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新產(chǎn)品時(shí),應(yīng)對維護(hù)人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn)。五、對培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、參觀的外來人員,要辦理登記手續(xù),配備安全勞動愛護(hù)用品,并參照三級安全教育內(nèi)容進(jìn)行安全教育。日常安全例會治理制度一、生產(chǎn)早調(diào)會1、當(dāng)日所有上班治理人員于7：50前到達(dá)鉗工休息室，同時(shí)親筆簽名，由車間主任或安全員組織召開日安全例會。2、會議要緊內(nèi)容：宣貫安全事故案例、安全注意事項(xiàng)、政策法規(guī)、依照當(dāng)日工作安排重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)相應(yīng)的安全防護(hù)措施，明確具體負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。3、由車間安全員負(fù)責(zé)記錄。二、班前會：值班系統(tǒng)、早班值班接班人員于接班前20分鐘到達(dá)現(xiàn)場，由當(dāng)班班長組織召開班組安全會議，且親筆簽名。早班人員于當(dāng)日7：

47、50前到達(dá)鉗工或電工休息室，由區(qū)域負(fù)責(zé)班長組織召開安全會議，且親筆簽名。會議內(nèi)容：宣貫安全事故案例、安全注意事項(xiàng)、政策法規(guī)、依照當(dāng)日工作安排重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)相應(yīng)的安全防護(hù)措施，明確具體負(fù)責(zé)人，檢查班組職員勞護(hù)用品穿戴、安全防護(hù)用品是否在有效期內(nèi)運(yùn)行，且安全可靠，等內(nèi)容。記錄由當(dāng)班班長或主管工段長負(fù)責(zé)每天填寫。班后總結(jié)會：各班組完成當(dāng)日各項(xiàng)工作后，在規(guī)定時(shí)刻下班前10分鐘組織召開班后會。會議內(nèi)容：清點(diǎn)人員到場情況、檢查機(jī)具、防護(hù)用品使用等情況，總結(jié)當(dāng)日工作中存在的不足、補(bǔ)充安全防護(hù)用品消耗件。為明日工作做好預(yù)備。 3、若出現(xiàn)安全事故及時(shí)匯報(bào)車間，并在會上通報(bào)事故通過。四、專題安全宣講會：1、由車間安全員

48、組織班組長以上治理人員，召開安全專題會議，每月至少一次，會議時(shí)刻依照當(dāng)月實(shí)際情況臨時(shí)安排。2、會議內(nèi)容：總結(jié)上月安全工作開展情況，宣貫安全事故案例，明確下一步工作重點(diǎn)，學(xué)習(xí)政策法規(guī)等。3、參會人員必須親筆簽名，記錄由車間安全員負(fù)責(zé)。4、要求各治理人員會后及時(shí)對各職員進(jìn)行傳達(dá)，并記錄、檢查。車間安全員5個(gè)工作日后對各班組會議記錄進(jìn)行抽查。未認(rèn)真宣貫的班組考核班長100元/次。五、大、中修安全會：1、大中修待檢修項(xiàng)目、機(jī)具、備件確認(rèn)后，在實(shí)施前1天，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或安全員組織召開安全技術(shù)交底會議。2、會議內(nèi)容：明確此次檢修作業(yè)內(nèi)容，各項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人，檢修安全注意事項(xiàng)，檢修重點(diǎn)監(jiān)護(hù)點(diǎn)，后勤保障等。3、

49、各班組接檢修任務(wù)后，班組負(fù)責(zé)人組織參與檢修人員召開檢修會議，并在安全工作日志上記錄。4、各班組檢修安全會重點(diǎn)檢查：工器具，保險(xiǎn)繩，勞護(hù)用品，備件預(yù)備情況，交叉作業(yè)安全員設(shè)置情況，各崗位職責(zé)等。六、外委施工安全會：1、涉及外委施工項(xiàng)目時(shí)，由項(xiàng)目牽頭人負(fù)責(zé)聯(lián)系業(yè)主單位，明確檢修內(nèi)容，安全注意事項(xiàng)，時(shí)刻等。2、檢修前，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織參與施工人員參與召開安全技術(shù)交底會議，并如實(shí)記錄。3、會議內(nèi)容：明確此次檢修作業(yè)內(nèi)容，各項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人，檢修安全注意事項(xiàng)，檢修重點(diǎn)監(jiān)護(hù)點(diǎn)，后勤保障，危險(xiǎn)區(qū)域需聯(lián)系業(yè)主進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。4、各班組檢修前重點(diǎn)檢查：工器具，保險(xiǎn)繩，勞護(hù)用品，備件預(yù)備情況，交叉作業(yè)安全員設(shè)置情況，

50、各崗位職責(zé)等。七、考核1、每次召開會議后均有詳細(xì)記錄，杜絕出現(xiàn)代簽字情況，車間安全員不定期進(jìn)行抽查，代簽記錄考核班長20元/次、責(zé)任人50元/次，會議記錄填寫不規(guī)范，考核班長100元/次。2、會議過程中，各參會人員自覺遵守會場秩序，嚴(yán)禁睡覺、嬉戲、打鬧、玩弄手機(jī)等，如有違規(guī)，考核當(dāng)事人50元次.人特種設(shè)備安全治理規(guī)定一、目的執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，確保安全運(yùn)行，保障職員的生命與公司財(cái)產(chǎn)安全。二、使用范圍適用于煉鋼廠、煉鋼維保內(nèi)部所有特種設(shè)備的安全治理。三、術(shù)語特種設(shè)備指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機(jī)械、轉(zhuǎn)爐、企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛等。四、規(guī)定1、特種設(shè)備的使用治理1.1

51、各特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本安全治理規(guī)定和國家相關(guān)法律、法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，保證特種設(shè)備的安全使用。1.2 特種設(shè)備在投入使用前或投入使用后30天內(nèi)，由設(shè)備科向特種設(shè)備安全監(jiān)督治理部門辦理登記手續(xù)，取得相關(guān)批準(zhǔn)文件和證書后，方可使用。1.3 由設(shè)備科組織各特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：1.3.1特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)講明等文件及安裝技術(shù)文件和資料；1.3.2定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；1.3.3日常使用狀況記錄；1.3.4特種設(shè)備及其安全附件、安全愛護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；1.3

52、.5運(yùn)行故障和事故記錄。1.4 各特種設(shè)備使用工段應(yīng)定期進(jìn)行自行檢查，并做出記錄，同時(shí)對特種設(shè)備的安全附件、安全愛護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并做出記錄。對未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得接著使用，對出現(xiàn)故障或發(fā)覺異常的，要待消除事故隱患后方可重新投入使用。1.5 特種設(shè)備外部定期檢驗(yàn)由安環(huán)科按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，在特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前一個(gè)月通知各使用部門做好預(yù)備工作。同時(shí)，安環(huán)科應(yīng)組織收集相關(guān)資料，并及時(shí)聯(lián)系上級主管部門進(jìn)行特種設(shè)備的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)后的相關(guān)資料由安環(huán)科保存。1.6各特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。2、其

53、他安全治理規(guī)定 除執(zhí)行上述規(guī)定外，各使用工段還應(yīng)依照特種設(shè)備的具體情況，按照如下要求進(jìn)行治理。2.1起重機(jī)械2.1.1起重機(jī)械的安全檢查2.1.1.1軌道的安全狀況。2.1.1.2吊鉤、抓斗等吊具有無損傷。2.1.1.3鋼絲繩、滑輪組、吊鏈有無損傷。2.1.1.4配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、操縱器有無異常情況。2.1.2定期向技術(shù)監(jiān)督部門申請起重機(jī)械的安全技術(shù)檢驗(yàn)，更換使用證。2.1.3設(shè)備科建立起重機(jī)械的安全技術(shù)檔案和安全操作規(guī)程以及維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、檢驗(yàn)制度。2.1.4起重機(jī)械的安裝、改造、維修必須由具有國家有關(guān)部門認(rèn)證資質(zhì)的單位進(jìn)行，并應(yīng)通過技術(shù)監(jiān)督部門的許可。2.2壓力容器、壓力

54、管道2.2.1使用前必須向技術(shù)監(jiān)督部門辦理登記，取得使用許可證。2.2.2使用過程中與其安全附件要按照國家要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)和校驗(yàn)。2.2.3依照設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況，制定每臺壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運(yùn)行。2.2.4運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計(jì)、聯(lián)鎖、自動裝置等)應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動調(diào)整和愛護(hù)裝置的壓力容器，其愛護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，愛護(hù)裝置退出后，實(shí)行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視，且應(yīng)限期恢復(fù)。2.2.5壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理或緊固工作。2.2.6壓力容器上使用的壓力表

55、，應(yīng)列為計(jì)量強(qiáng)制檢驗(yàn)表計(jì)，按規(guī)定周期進(jìn)行強(qiáng)檢。2.2.7壓力容器、管道的安裝、改造、維修必須由具有國家有關(guān)部門認(rèn)證資質(zhì)的單位進(jìn)行，并應(yīng)通過技術(shù)監(jiān)督部門的許可。2.3 氣瓶2.3.1氧氣瓶使用治理規(guī)定2.3.1.1氧氣應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分不存放?.3.1.2存儲高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。2.3.1.3氣瓶庫房應(yīng)與高溫，明火地點(diǎn)保持10米以上的距離。2.3.1.4氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車箱槽。2.3.1.5槽嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。2.3.1.6氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防振圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。2.3.1.

56、7氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。2.3.1.8氧氣瓶不得在強(qiáng)烈陽光下爆曬，夏季露天施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬棚、罩。2.3.1.9氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其它明火的距離不得小于10米。與乙炔瓶距離不得小于5米。2.3.1.10開啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針靈敏、正常。氧氣瓶中的氣氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49Kpa的壓強(qiáng)。2.3.1.11嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。2.3.1.12安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣

57、口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必須先松開減壓器的活螺絲。2.3.1.13作業(yè)中如發(fā)覺氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。2.3.1.14檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀看，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸氣加熱，嚴(yán)禁用火燒。2.3.2乙炔瓶使用治理規(guī)定2.3.2.1現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15米，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，幸免陽光直射。2.3.2.2儲存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其它易燃、易爆物同間儲存。2.3.2.3儲存間必

58、須設(shè)專人治理，應(yīng)在醒目的地點(diǎn)設(shè)安全標(biāo)志。2.3.2.4應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈振動和撞擊。2.3.2.5汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車箱高度不得低于瓶高的2/3。2.3.2.6乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。2.3.2.7乙粉與熱源的距離不得小于10米。乙炔瓶表面溫度不得超過40。2.3.2.8炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。2.3.2.9乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98Kpa的壓強(qiáng)。2.3.2.10嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品志乙炔瓶接觸。2.4其它特種設(shè)備安全

59、治理規(guī)定執(zhí)行“四川德勝鋼鐵有限公司煉鋼廠”相關(guān)條款執(zhí)行，例如：一次除塵風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)爐、連鑄、氧槍管道、轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐等。煤氣治理制度一、煤氣區(qū)域作業(yè)人員，必須先進(jìn)行煤氣安全知識培訓(xùn)，具備預(yù)防事故和應(yīng)急處理事故的能力，未經(jīng)培訓(xùn)合格，不得從事煤氣作業(yè)。二、煤氣區(qū)域作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守煤氣安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。三、煤氣區(qū)域必須配置煤氣報(bào)警器、空氣呼吸器等安全防護(hù)設(shè)施，各危險(xiǎn)源點(diǎn)必須懸掛醒目的安全警示標(biāo)志。嚴(yán)禁擅自拆卸煤氣區(qū)域的安全防護(hù)設(shè)施及安全警示標(biāo)志。四、煤氣管網(wǎng)必須每年進(jìn)行一次定期檢測，超過標(biāo)準(zhǔn)的必須進(jìn)行更換。五、煤氣管網(wǎng)敷設(shè)須滿足國家相關(guān)要求。六、煤氣治理應(yīng)建立以下制度：1、設(shè)備科負(fù)責(zé)建立煤氣設(shè)

60、施技術(shù)檔案治理制度，將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、竣工講明書、竣工圖等完整資料歸檔保存。2、設(shè)備科負(fù)責(zé)記錄煤氣設(shè)施大修、中修及重大故障情況的設(shè)備卡片。七、空氣呼吸器為搶救應(yīng)急備用，應(yīng)隨時(shí)保持有足夠的壓力，任何人不得擅自亂用。滅火器應(yīng)保證完好，使用后應(yīng)及時(shí)更換。八、煤氣作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常檢查煤氣管道、水封、閥門、儀表儀器及安全設(shè)施，發(fā)覺問題及時(shí)匯報(bào)和處理。九、進(jìn)入煤氣區(qū)域時(shí)，必須兩人同行，并隨身攜帶煤氣報(bào)警器。十、煤氣操作與維修時(shí)，作業(yè)人員必須站在煤氣的上風(fēng)位置。十一、煤氣檢修工作打算和許可證的辦理，必須在施工前由工程技術(shù)人提出申請，經(jīng)安全部門同意，報(bào)煉鋼安全主管廠長批準(zhǔn)后執(zhí)行。未經(jīng)煉鋼廠領(lǐng)導(dǎo)