西南賽區(qū)重慶a.c e隊伍設(shè)計集安全預(yù)評價

1、目錄安全評價概述4安全預(yù)評價概述4第一章1.11.1.11.1.21.1.3安全預(yù)評價的目的4安全評價范圍4安全預(yù)評價工作程序及重點41.2評價依據(jù)61.2.11.2.2.6和有關(guān)規(guī)范.6第二章評價項目工程情況8項目基本情況簡述8生產(chǎn)工藝流程8自然條件及周圍環(huán)境狀況92.12.22.3第三章主要危害及有害分析10分析（MSDS）103.1生產(chǎn)物質(zhì)的及有害3.1.13.1.2主要甲醇的 MSDS 性質(zhì)10其他物質(zhì)的 MSDS 性質(zhì)143.2、有害物質(zhì)固有性分析143.2.13.2.23.2.3溫度控制14流量控制15壓力失控163.3分析16性分析17）性分析18生產(chǎn)過的、有害3.3.13.3.

2、23.3.33.3.43.3.5火災(zāi)、化學(xué)性物理（容器及窒息性分析19灼燙性分析19性分析19電氣13.3.63.3.73.3.83.3.9性分析20高處墜落（機泵）性分析20機械性分析20分析21開停車、檢維修其他、有害第四章評價方法確定和評價方法簡介23評價單元的劃分23安全評價方法簡介234.14.24.2.14.2.24.2.34.2.44.2.54.2.6性分析與可操作性研究（HAZOP）23安全檢查表評價法24預(yù)先性分析（PHA）24度評價法25道化學(xué)公司（DOW）火災(zāi)、挪威船級社（DNV）的過程指數(shù)評價法25（PHAST）事故后果法26評價方法的選擇27定性定量評價分析28工程風(fēng)

3、險程度定性評價284.3第五章5.15.1.15.1.25.1.3安全檢查表評價結(jié)果28預(yù)先性分析（PHA）評價33與可操作性分析（HAZOP）355.2第六章程度定量評價37工程固有安全生產(chǎn)條件39安全條件396.16.1.16.1.26.1.3建設(shè)項目對周邊生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活的影響39周邊生活環(huán)境對建設(shè)項目的影響40自然條件對建設(shè)項目投入生產(chǎn)或者使用后的影響406.2安全可靠性406.2.1 工藝技術(shù)可靠性402設(shè)備、設(shè)施的安全可靠性40安全條件和安全生產(chǎn)條件小結(jié)40安全對策措施及建議42針對不符合安全生產(chǎn)條件的對策措施42第七章7.17.1.17.1.27.1.37.1.47.1

4、.57.1.67.1.7安全技術(shù)對策措施42總圖布置及建筑物方面的安全對策措施42工藝安全對策措施43裝置設(shè)備安全對策措施43公用工程設(shè)施安全對策措施46職業(yè)衛(wèi)生安全對策措施48相關(guān)各類安全對策措施507.2安全管理對策措施537.2.17.2.27.2.37.2.47.2.57.2.67.2.7安全生產(chǎn)管理組織53安全管理制度53安全培訓(xùn)與教育54安全監(jiān)督與檢查55安全警示標志設(shè)置55裝置與設(shè)備管理56事故發(fā)生措施563第一章安全評價概述安全預(yù)評價概述安全預(yù)評價的目的“安全第一、預(yù)防為主”方針，為建設(shè)項目初步設(shè)計提供科學(xué)依據(jù)，以利于提高危化建設(shè)項目的本質(zhì)安全程度和安全管理水平，減少和控制危化

5、建設(shè)項目和?；a(chǎn)中的、有害，降低?；a(chǎn)安全風(fēng)險，預(yù)防事故發(fā)生，保護建設(shè)項：和危化企業(yè)的安全及的健康和生命安全。具體目的有一下幾(1) 本次預(yù)評價的目的在于搞清楚本工程投產(chǎn)運行后存在的主要、有害及其產(chǎn)生、危害的主要條件；(2) 對本工程投產(chǎn)后運行過的固有、有害進行定性或定量的評價，對其控制進行分析，同時其安全等級；(3) 補充提出消除、預(yù)防或減弱裝置性、提高裝置安全運行等級的對策措施，為工程下一步的勞動安全衛(wèi)生設(shè)計提供依據(jù)，以最終實現(xiàn)工程的本質(zhì)安全化；為本工程擬建裝置的生產(chǎn)運行及日常勞動安全衛(wèi)生管理提供依據(jù)；為安全生產(chǎn)綜合管理部門實施監(jiān)督、管理提供依據(jù)。同時，預(yù)評價的結(jié)論可為安全生產(chǎn)綜合管理

6、部門工程初步設(shè)計文件提供依據(jù)。1.1.2 安全評價范圍的年產(chǎn)20 萬噸/本次預(yù)評價的評價范圍為內(nèi)煤化醇生產(chǎn)項目，其中包括生產(chǎn)區(qū)、儲罐區(qū)、控制室等其他相關(guān)配套工程。1.1.3 安全預(yù)評價工作程序及重點此次評價將分析公司現(xiàn)有狀況中存在的各種、有害的種類和和、有害程度、生產(chǎn)裝置、設(shè)施及操作過程是否符合相關(guān)的的要求以及公司選址、平面布置是否合理。并對其進行安全評價提出合理可行的技術(shù)措施和標準化、科學(xué)化管理對策措施。使安全事故由事后處理變?yōu)槭孪?、預(yù)防改變經(jīng)驗式的安全管理模式，使安全管理變?yōu)槟繕斯芾?，從而使安全管理工作做到科學(xué)化、化、標準化。達到最低事故發(fā)生率，減少事故損失和最優(yōu)的安全經(jīng)濟投資。同時，其進

7、行監(jiān)督的依據(jù)。也可作為安全監(jiān)督管理部門及相關(guān)管理對4前期準備辨識與分析、有害劃分評價單元選擇評價方法定性定量分析提出安全對策措施建議做出評價結(jié)論編制安全評價圖 1-1安全預(yù)評價過程51.2 評價依據(jù)1.2.1中民勞動法中民令第 28 號中民安全生產(chǎn)法中民令第 70 號化學(xué)品安全管理條例令第 344 號化學(xué)品登記管理辦法原國家經(jīng)貿(mào)委200335安全生產(chǎn)證條例令第 397 號1990 年 第 6倉庫防火安全管理規(guī)則使用物品作業(yè)場所勞動保護條例國家安全局令第 10 號化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全證實施辦法監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見 安協(xié)調(diào)200456 號關(guān)于開展化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則(試行) 安?；?200

8、4 127 號生產(chǎn)、使用化學(xué)品裝置、設(shè)施現(xiàn)狀安全評價管理辦法安司管二函字 2003-42 號1.2.2和有關(guān)規(guī)范辨識GB18218-GB15603-1995常用化學(xué)品通則易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件GB17914-1999腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件GB17915-1999毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件GB17916-1999貨物分類及品名GB6944-86常用化學(xué)品分類及標志GB13690-1992建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-2006焦化安全規(guī)程GB12710-91工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB6222-20056GB50140-2005建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GA58-93劇毒物品品名表2002 年版

9、劇毒化學(xué)品目錄GB5004-職業(yè)性接觸毒物危害程度分級GB12801-91生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12331-90作業(yè)分級GB13495-消防安全標準GB15630-95消防安全標志設(shè)計要求GB12476.1-性粉塵環(huán)境用防爆電器設(shè)備GB1497低壓電器基本標準GB5817-生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級GB12358-1990作業(yè)環(huán)境氣體檢測儀通用技術(shù)要求HG23014-場區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程GB/T3608-高處作業(yè)分級GB/T4200-1997高溫作業(yè)分級TG36-車間空氣中有害物質(zhì)最高容許濃度GB2893-安全色7第二章評價項目工程情況2.1 項目基本情況簡述本項目廠址選擇在阿拉善經(jīng)濟開

10、發(fā)區(qū)，整個廠區(qū)用地呈矩形。南北方向跨度239m，東西方向跨度 220m，廠區(qū)總占地面積 52580m2。本項目按生產(chǎn)功能將廠區(qū)分為以下不同區(qū)域：（1）行政生活區(qū)：包括行政辦公樓、停車場和門衛(wèi)；（2）工藝裝置區(qū)：草酸二甲酯反應(yīng)工段、乙二醇精制工段、甲醇回收及亞硝酸甲酯再生工段、草酸二甲酯加氫工段、壓縮機房、膜組件房；（3）輔助生產(chǎn)區(qū)：中心化驗室、控制中心、公用工程站、循環(huán)水站、消防站、機修室、變電所、雜物倉庫、緊急事故池、雨水收集池、涼水塔；（4）罐區(qū)：循環(huán)甲醇儲罐、新鮮甲醇儲罐、乙二醇儲罐、乙醇儲罐、碳酸二甲酯儲罐、草酸二甲酯儲罐。2.2 生產(chǎn)工藝流程在確定了工藝之后，利用 Aspen Plu

11、s 進行了全流程的詳細模擬及優(yōu)化，模擬包括草酸二甲酯（DMO）單元（第一工段）、亞硝酸甲酯（MN）再生反應(yīng)單元（第二工段）、DMODMC甲醇分離單元（第三工段）、草酸二甲酯（DMO）加氫單元（第四工段）、乙二醇精制單元（第五工段）和甲醇回收單元（第六工段）等部分。如圖 2-1 所示：圖 2-1ASPEN 總流程模擬82.3 自然條件及周圍環(huán)境狀況20 個內(nèi)阿拉善經(jīng)濟開發(fā)區(qū)是內(nèi)開發(fā)區(qū)之一，地處中國西部“呼-包-銀-蘭”于阿拉善盟阿左旗和鄂爾多斯-烏海-阿拉善“小金三角”的交匯點，位太鎮(zhèn)境內(nèi)，東臨，西倚賀蘭山，南接石嘴山市，鐵路、丹拉高速、高速、110 國道“五路交匯”，北連烏海市，鐵路、距銀川機

12、場 130 公里，距烏海機場 50 公里，均可高速直達。開發(fā)區(qū)屬大陸性半干旱氣候，特征為少雨、多風(fēng)、干燥。冬季盛行西北風(fēng)，夏季為東南風(fēng)。多年平均降雨量 320mm，年水面蒸發(fā)量 1600mm。年平均氣溫8.8，最熱七月份平均氣溫為 23.2，最高氣溫 41；最冷一月份平均氣溫為-7.8，最低氣溫-28，年平均日較差 14.6，年較差 30.6，年平均10，積溫 3146.2。全日照時數(shù) 3100-3300h，無霜期為 135 天。最大凍土深度 163cm，平均凍結(jié)日期為 12 月 2 日，平均解凍日期為 3 月 5 日，解凍時間為94 天。9第三章主要危害及有害分析3.1 生產(chǎn)物質(zhì)的分析（MS

13、DS）及有害3.1.1甲醇的 MSDS 性質(zhì)表 3-1甲醇的 MSDS 性質(zhì)10標識理化 性質(zhì)中文名甲醇；木木精；木醇英文名Methyl alcohol；Menol分子式CH4O分子量32.04CAS 號67-56-1RTECS 號PC1400000UN1230貨物32058IMDG 規(guī)則頁碼3251外觀與性狀無色澄清液體，有刺激性氣味主要用途主要用于制、香精、防凍劑等。()-97.8沸點()64.8相對密度(水=1)0.79相對密度( 空氣1.11=1)飽 和 蒸 汽 壓13.33/21.2(kPa)11溶解性溶于水，可混溶于醇、醚等多數(shù)。臨界溫度()240臨界壓力(MPa)7.95燃燒 性

14、燃燒熱(kJ/mol)727避免接觸的條件燃燒性易燃建規(guī)火險分級甲閃點11閉杯；16開杯自燃溫度()385下限(V%)5.5上限(V%)44其蒸氣與空氣形成性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和的。燃燒時無光焰。能積聚靜電，引燃特性其蒸氣。腐蝕某些、橡膠和涂料。易燃性(紅色)：3 反應(yīng)活性(黃色)：0燃燒 性燃燒(分解)產(chǎn)物一氧化碳、。穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不能出現(xiàn)物酸類、酸酐、強氧化劑、堿金屬。、干粉、砂土。用水滅火無效。如果該物質(zhì)或被污染的 流體進滅火方法入水路，通知有潛在水體污染

15、的下游用戶，通知地方衛(wèi)生、消防和污染控制部門。在安全防爆距離以外，使用霧狀水冷卻的容器。性類別第 3、2 類 中閃點易燃液體12包裝 和儲 運貨物包裝標志32060包裝類別于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠離火種、熱源。倉溫不宜超過 30。防止陽光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放。間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲運注意事項桶裝堆垛不可過大，應(yīng)留墻距、頂距、柱距及必要的防火檢查走道。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。露天貯罐夏季要有降溫措施。使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。灌裝時應(yīng)注意流速(不超過 3m/s)，且有接地裝置，防止靜電積聚。 ERG 指南：13

16、1ERG 指南分類：易燃液體毒性 危害中國 MAC：50mg/m3 MAC：5mg/m3接觸限值TWA：OSHA 200ppm，262mg/m3；ACGIH 200ppm，262mg/m3皮S：ACGIH 250ppm，328mg/m3皮侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收LD50：5628mg/kg(大鼠經(jīng)口)；15800mg/kg(兔經(jīng)皮)毒性LC50：64000ppm4 小時(大鼠吸入)屬級危害（中度危害）毒物。對呼吸道及胃腸道粘膜有刺激作用，對神經(jīng)作用，引起痙攣，形成瘀血或；對視神經(jīng)和視網(wǎng)膜有特殊的選擇作用，使視網(wǎng)膜因缺乏營養(yǎng)而壞死。急性：表現(xiàn)以神經(jīng)系統(tǒng)癥狀、酸和視神經(jīng)炎為主，可伴有粘膜刺激癥

17、狀。有頭痛、頭暈、乏力、狂燥不安、共濟失調(diào)、眼痛、復(fù)視或視物模糊，對光反應(yīng)遲鈍，可因視神經(jīng)炎的發(fā)展而失明等。健康危害慢性：主要為神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，有頭暈、無力、眩暈、震顫性麻痹及 視神經(jīng)害。IDLH：6000ppm 嗅閾：141ppm NIOSH 標準文件：NIOSH 76148健康危害(藍色)：113急救防護 措施脫去污染的衣著，立即用清水徹底沖洗。注意患者保暖并且保持安 靜。吸皮膚接觸入、食入或皮膚接觸該物質(zhì)可引起遲發(fā)反應(yīng)。確保醫(yī)務(wù)了解 該物質(zhì)相關(guān)的防護知識，注意自身防護。眼睛接觸立即提起眼瞼，用清水或生理鹽水沖洗至少 15 分鐘迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。必要時進行人工呼吸，如果呼吸，給予吸氧

18、。吸入如果患者食入或吸入該物質(zhì)不要用口對口進行人工呼吸，可用單向閥小型呼吸器或其他適當?shù)尼t(yī)療呼吸器。食入誤服者用清水或硫代硫酸鈉溶液洗胃、就醫(yī)。工程控制生產(chǎn)過程密閉，加強通風(fēng)可能接觸其蒸氣時，應(yīng)該佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩帶自給式呼吸器。NIOSH/OSHA2000ppm：供氣式呼吸器。呼吸系統(tǒng)防護5000ppm：連續(xù)供氣式呼吸器。6000ppm：面罩緊貼面部的 連續(xù)供氣呼吸器、自攜式呼吸器、全面罩呼吸器。應(yīng)急或有計劃進 入濃度未知區(qū)域，或處于立即危及生命或健康的狀況：自攜式正壓全面罩呼吸器、供氣式正壓全面罩呼吸器輔之以輔助自攜式正壓呼吸器。逃生：自攜式逃生呼吸器。眼睛防護戴化

19、學(xué)安全防護眼鏡。防護服穿相應(yīng)的防護服手防護戴防護手套其他工作現(xiàn)場吸煙、進食和飲水。工作后，淋浴更衣。進行就業(yè)前和定期的體檢。疏散泄漏污染區(qū)至安全區(qū)，無關(guān)進入污染區(qū)，切斷火源。建議應(yīng)急處理戴自給式呼吸器，穿一般消防防護服。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情泄漏處置況下堵漏。噴水霧會減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用沙土或其它不燃性吸附劑混合吸收，然后使用無火花工具收集運至廢物處理場所處置。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后3.1.2 其他物質(zhì)的 MSDS 性質(zhì)詳見附錄。3.2 主要、有害物質(zhì)固有性分析整個流程裝置中主要物質(zhì)有甲醇、亞硝酸甲

20、酯、草酸二甲酯 、乙二醇等。所有物質(zhì)均為化學(xué)品，所有物質(zhì)均具有易燃性。因此生產(chǎn)工藝具有典型的化工生產(chǎn)特點，而且企業(yè)具有大量電氣設(shè)備，所以該項目生產(chǎn)過存在火災(zāi)、灼傷、觸電等有害。此外，項目流使用的換熱器、精餾塔、反應(yīng)器、氣液分離區(qū)等均屬于特種設(shè)備，易造成各種類型的事故發(fā)生。其次在儲罐區(qū)對于循環(huán)物流甲醇的儲槽以及其他反應(yīng)產(chǎn)物的3.2.1 溫度控制存在一定的性。1.(1)過高；可能溫度失控的：冷卻、冷凝用的冷卻水中斷，否則，熱量不導(dǎo)出，致使系統(tǒng)溫度(2)隨著加熱的進行，溫度升高過快，并且沒有嚴格控制溫度上升的上限和14收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。環(huán)境信息：生態(tài)學(xué)上，估計甲醇對水生物有低毒性。甲

21、醇對水生物的半致死濃度預(yù)計大于 1mg/L。甲醇不大會在水生物中蓄積而持久存在下去。甲醇可從水中蒸發(fā)，在空氣中反應(yīng)生成，造成空氣污染。可與大氣中的其他化學(xué)物反應(yīng)或被雨水淋洗。甲醇易被和地面水中的微生物降解。防止空氣污染法：防事故泄漏/可燃物(款 112(r)表 3)，臨界值(TQ)2270kg。 EPA 有害廢物代碼：U154。資源保護和回收法：款 261，物或無其他規(guī)定。資源保護和回收法：土地存放的廢物。資源保護和回收法：通用的處理標準 廢水 5.6mg/L；非液體廢物 0.75mg/L。應(yīng)急計劃和社區(qū)法：款 304 應(yīng)量 2270kg。應(yīng)急計劃和社區(qū)法：款 313 表 R 最低應(yīng)濃度 1.

22、0。升溫的速度；(3) 停車時沒有先停止進料，再停再沸器，停止產(chǎn)品采出，降壓降溫后再停冷卻水；(4)(5)2.(1)1)2)3)再沸器容易結(jié)垢，很容易造成局部受熱不均勻；因氣候原因，輸送物料的管道內(nèi)溫度過低；溫度失控的：溫度過高的：使氣體迅速膨脹，造成設(shè)備或管道內(nèi)壓力過高而發(fā)生物理事故；未冷凝的氣體外逸排空，可能導(dǎo)致燃燒或事故；如果沒有嚴格控制溫度上升的上限和升溫的速度，物料在機泵內(nèi)容易發(fā)生沖料現(xiàn)象，在車間內(nèi)與空氣形成性混合物；4)5)(2)1)2)熱交換不充分會造成能量過量積聚，導(dǎo)致?lián)Q熱器或管道等破裂、泄漏；溫度過高導(dǎo)致副產(chǎn)物增加，影響產(chǎn)物的濃度。溫度過低的：管道內(nèi)溫度太低，草酸二甲酯冷凝并

23、結(jié)冰堵塞管道；溫度過低不利于反應(yīng)器的反應(yīng)，對產(chǎn)物的收率存在影響。流量控制可能引起流量失控的：(1)調(diào)節(jié)流量閥時操作，將流量調(diào)節(jié)得過大或過小；(2) 原料從總廠或者儲罐通過管道設(shè)備內(nèi)流量減小。時產(chǎn)生了堵塞或者泄漏，使得管道或2.流量失控的(1) 流量過大可能：的：1) 物料進入泵、罐、塔內(nèi)的物料流速過快，流量很大，造成設(shè)備內(nèi)物料積聚太多，壓力超過極限值而物理事故；2) 液環(huán)泵的氣缸強度比較小，較易因物料流量過大，壓力過高而；3) 進入精餾塔或者精餾塔的物料速度過快，使得短時間內(nèi)吸熱或者放熱的功率驟增，可能產(chǎn)生物流不平衡。(2) 流量過小可能的：15流量過小時，達不到規(guī)定的分離要求；流量過小時，達

24、不到規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量和要求。3.2.3 壓力失控1. 可能引起壓力失控的(1) 加熱器和再沸器加熱過脹過快，壓力劇增；：物料溫度升高，液化氣迅速汽化或者氣體膨(2) 在停車時，也要先停止進料，再停止冷卻，否則也會造成溫度和壓力劇增的情況出現(xiàn)；(3) 再沸器的熱源要控制好流量，若流速過快，而導(dǎo)致精餾塔內(nèi)的溫度升高，在冷卻系統(tǒng)無法將溫度回復(fù)正常的情況下，可能會造成壓力過大的現(xiàn)象；(4) 機泵、精餾塔、換熱器等設(shè)備因為年久腐蝕、疲勞等原因，耐壓強度降低，在正常工作壓力下導(dǎo)致物理事故。2. 壓力失控的(1) 壓力過高可能：的：1) 若設(shè)備或管道內(nèi)壓力過高，超過設(shè)備的強度極限，在壓力控制系統(tǒng)無力挽回的情況

25、下，會發(fā)生壓力容器。2) 壓力過高，會不利于反應(yīng)器的反應(yīng)以及使精餾塔的分離效果降低，并增加出口物質(zhì)的溫度，增加能耗。(2) 壓力過低可能的1)2)3)不利于反應(yīng)器的反應(yīng)不利于精餾塔的分離，增加操作難度；使整個流程存在，壓力突變會造成流程的。3.3 生產(chǎn)過的、有害分析生產(chǎn)過程指的是勞動者在生產(chǎn)領(lǐng)域從事生產(chǎn)活動的全過程。生產(chǎn)過導(dǎo)致疾病的生產(chǎn)過程。的有害指的是可對人造成傷亡、影響人的身體健康甚至。按照可能導(dǎo)致生產(chǎn)過的和有害、物的的性質(zhì)進行分類，和有害可分為四大類：人的、環(huán)境、管理在整個的生產(chǎn)過，使用的主要原料是甲醇，亞硝酸甲酯，草酸二甲酯，16生產(chǎn)過產(chǎn)生的產(chǎn)物碳酸二甲酯、乙二醇等作為成品輸出，均屬于

26、易燃物品。一氧化碳、氧氣、氫氣都屬于甲類火災(zāi)性，極易產(chǎn)生火災(zāi)存在火災(zāi)；生產(chǎn)過、窒息、生成的甲醇具灼傷、觸電等有害性；所以該生產(chǎn)項目過。此外生產(chǎn)過涉及加熱器、再沸器、甲醇洗滌塔、反應(yīng)精餾塔、乙二醇精制塔等加熱設(shè)備、壓力容器和壓力管道等，都易造成各類型事故的發(fā)生。3.3.1 火災(zāi)、化學(xué)性性分析該項目生產(chǎn)過都屬于甲類火災(zāi)的物質(zhì)亞硝酸甲、甲醇、乙二醇等都為易燃、質(zhì)，性。在生產(chǎn)過，使用了再沸器、換熱器、甲醇洗滌塔、分隔壁塔、乙二醇精制塔等設(shè)備、而且有操作的參與，很大程度上增加了火災(zāi)、化學(xué)性事故。的性。一旦物料泄漏并接觸點火源，很有可能造成火災(zāi)所以要注意在生產(chǎn)過控制點火源和物質(zhì)泄漏。下面詳細敘述生產(chǎn)過易引

27、起火災(zāi)和有害：(1) 本項目原料和產(chǎn)物都是易燃品，如果在生產(chǎn)過因為管道、加熱器、塔或是泵等設(shè)備的密閉性不好或設(shè)施老化，導(dǎo)致物料產(chǎn)物泄漏與空氣混合，達到火災(zāi)極限，當遇點火源會發(fā)生火災(zāi)或；(2)在檢修過，可能會動用電氣焊或產(chǎn)生撞擊摩擦火花，且停車檢修時未進行氮氣、空氣吹掃，導(dǎo)致裝置內(nèi)易燃物未排至安全濃度，可能造成火災(zāi)；(3) 管道內(nèi)、或泵內(nèi)的易燃物質(zhì)，在流速過大而且沒有做防靜電措施時，可能產(chǎn)生靜電積聚，引起靜電火花造成物質(zhì)點燃，導(dǎo)致火災(zāi)；(4) 生產(chǎn)過，可能因為使用非防爆或防爆等級不符合要求的電氣設(shè)備的時候，或電纜質(zhì)量不好，電纜隔熱、散熱不良，過載等引起電纜發(fā)熱；電纜接頭不好，接頭材料選擇不當，接

28、頭氧化等，或可能會因線路老化、短路、接觸不良等原因引起電氣火花，引起液化氫氣、甲醇等易燃物質(zhì)的燃燒；(5) 該項目中涉及裝置配電室，可能因為線路、變電器短路等原因引起電氣火災(zāi)，更有可能影響到旁邊正在進行生產(chǎn)的裝置，進料罐等，導(dǎo)致更嚴重的火災(zāi)或是；(6) 在生產(chǎn)過，因為操作的、錯開閥門、或是不按規(guī)范操作等原因造成工藝過程的失控或易燃物料的泄漏，可能引起火災(zāi)；(7) 未設(shè)檢測系統(tǒng)，或檢測系統(tǒng)失效，未發(fā)現(xiàn)已泄漏的物料，然后17遇到點火源引起火災(zāi)或；(8) 若裝置未設(shè)置防雷設(shè)施或防雷設(shè)施不符合要求，也可能導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生雷擊事故，進而可能引起火災(zāi)；(9) 生產(chǎn)前，未用氮氣惰性氣體進行吹掃，將管道、設(shè)備內(nèi)的

29、空氣排盡，或未設(shè)有監(jiān)測設(shè)備監(jiān)測氧氣含量或監(jiān)測設(shè)備出現(xiàn)故障，則在正式生產(chǎn)的過極易與物料形成混合物，發(fā)生火災(zāi)事故；(10) 在檢修的過，未有其他在旁監(jiān)護，或未掛警示牌提示，冒然開車，導(dǎo)致形成混合物，使傷亡和火災(zāi)事故。3.3.1.1 在生產(chǎn)過的點火源主要包括：明火、雷電、靜電、電氣火花、撞擊摩擦火花等。1. 明火主要是檢修動火、吸煙等，項目檢修主要有電氣焊動火。2. 雷電和靜電項目涉及裝置內(nèi)配電室，所以應(yīng)該考慮雷電放電產(chǎn)生的高溫，還有其產(chǎn)生的感應(yīng)電主要點火源。項目中各易燃氣液體在的過可能產(chǎn)生靜電，而且生產(chǎn)過的操作檢修也帶有靜電，都有很大的潛伏性，不易發(fā)覺。3. 電氣火花項目涉及泵、照明燈等各項電氣設(shè)

30、備，在不防爆或安裝不合理、或發(fā)生電接點接觸不良、線路短路、漏電、接地、過負荷等故障，產(chǎn)生電火花、電弧、高熱等。4. 撞擊火花主要是操作、檢修過使用的工具產(chǎn)生撞擊火花。3.3.2 物理（容器）性分析該生產(chǎn)過程涉及壓力容器和管道，需要注意容器超壓的。下面詳細敘述物理的性分析結(jié)果：(1) 甲醇洗滌塔、分隔壁塔、乙二醇精制塔等壓力容器、設(shè)備若沒有設(shè)置相應(yīng)的安全裝置（安全閥、安全泄壓裝置等），或安全裝置失效，很有可能引起管道和設(shè)備無法及時泄壓的超壓現(xiàn)象，然后引起容器的物理；18(2) 主要生產(chǎn)裝置和管道因為年久腐蝕、疲勞等原因，耐壓強度降低，在正常工作壓力下導(dǎo)致物理事故；(3) 生產(chǎn)過需要嚴格控制各設(shè)備

31、的壓力，例如在生產(chǎn)過回流系統(tǒng)出現(xiàn)異常，且泄壓安全裝置失效，可能引起某設(shè)備的壓力過高，導(dǎo)致物理性；(4) 在裝置內(nèi)需要耐高溫、耐低溫的各種設(shè)備可能因為在選材的過，選材錯誤，其耐高溫或是耐低溫的性能較差，引起其設(shè)備的耐壓能力降低，引起壓力事故；(5) 生產(chǎn)過各裝置儀表損壞或是管道堵塞都可能引起容器的物理性。3.3.3及窒息性分析在本生產(chǎn)過，主要涉及的原料、中間產(chǎn)品和成品等基本都具有急性和窒息的性。 其的途徑主要是短時間內(nèi)吸入大量高濃度泄漏的物料，或是誤食。 包含以下幾個方面：(1)導(dǎo)致在設(shè)備或管道密封不嚴、長期使用、設(shè)備缺陷或誤操作造成物料泄漏，窒息的發(fā)生。(2)在檢修的過，操作防護，不按規(guī)范操作

32、會引起窒息。(3) 在檢修停車后，未進行氮氣吹掃、空氣吹掃；或?qū)扇嘉锖亢脱鯕夂勘O(jiān)測系統(tǒng)發(fā)生故障，導(dǎo)致檢修進入時急性或窒息。(4) 生產(chǎn)過有物料泄漏，為及時發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場廠區(qū)監(jiān)測儀失效，造成現(xiàn)場泄漏濃度過高引起窒息。灼燙該生產(chǎn)過性分析涉及使用4Mpa 的中壓蒸汽和0.9Mpa 的低壓蒸氣加熱的加熱器、換熱器、再沸器等各類用熱設(shè)備，同樣涉及各類塔（表面溫度均超過 60可致使燙傷的溫度），部分相連管道、閥門、法蘭溫度較高。在操作過可能因為、不規(guī)范操作造成灼、燙；(2) 泵在運行過機械件損壞造成泵體損壞，發(fā)生泄漏，引起灼傷。3.3.5 電氣性分析其中觸電事故類型主要有：人直接與帶電體接觸、與絕緣損壞

33、的電氣設(shè)備接觸、與帶電體的距離小于安全距離、跨步電壓觸電。在本項目中，存在的主要電氣歸納如下：(1) 設(shè)備故障： 可造成及損失；19(2)(3)(4)(5)輸電線路故障：如線路斷路、短路等造成觸電事故或設(shè)備損壞；帶電體露：設(shè)備或線路絕緣性能不良造成；電氣設(shè)備或輸電線路短路或故障造成失靈或電氣火災(zāi)；對電氣設(shè)備的誤操作事故。3.3.6 高處墜落性分析裝置區(qū)內(nèi)需要高處檢修作業(yè)的需要，所以存在有高處墜落的下幾點：，應(yīng)注意以(1)(2)(3)墜落；高處作業(yè)有洞無蓋、臨邊無欄，無腳手架、板，不造成墜落；梯子無防滑措施，或強度不夠、固定不牢造成跌落；高處行道、塔桿、貯罐扶梯、管線架橋及護欄等銹蝕，或強度不夠

34、造成(4)檢修操作未穿防滑鞋或防護用品穿戴不當，或未系安全帶或安全帶掛結(jié)不可靠、或安全帶、安全網(wǎng)損壞或不合格造成滑跌墜落；檢修檢修害氣體或氧氣在大風(fēng)、暴雨、雷電、霜凍、積雪條件下登高作業(yè)，不慎跌落；在進入塔、罐之前未進行氮氣吹掃、空氣吹掃，吸入、身體不適造成跌落；、有(7) 操作、檢修在作業(yè)時情緒不穩(wěn)定，疲勞作業(yè)、身體有疾病、工作時精力不集中，或嬉戲打鬧造成高處墜落。3.3.7 機械（機泵）性分析在裝置區(qū)內(nèi)，有多臺機泵，而且機泵的種類也涉及很多，在檢修和在旁邊操作的過有可能會出現(xiàn)機泵對操作、檢修的機械（絞、割、碾、碰、擠、戳，傷及），包含以下幾個方面：(1)(2)(3)(4)操作在生產(chǎn)檢查、維

35、修設(shè)備時，不注意而被碰、割、戳、碾、擠；操作的衣物等被絞入轉(zhuǎn)動設(shè)備，造成的機械；機泵的旋轉(zhuǎn)、往復(fù)、滑動等部分出現(xiàn)事故，飛出撞擊傷人；操作在工作時注意力不集中，或勞動防護用品未正確穿戴，或違章作業(yè)導(dǎo)致受到機泵的。3.3.8 開停車、檢維修性分析據(jù)統(tǒng)計，化工生產(chǎn)設(shè)備檢修過害事故。從某公司歷史上人身，由于種種原因經(jīng)常發(fā)生各類檢修人身傷事故的統(tǒng)計資料分析，檢修過發(fā)生的事故20占 75%以上，如 19902000 年共發(fā)生人身工傷事故 74 人次，有 56 人次是檢修發(fā)生的，占事故總?cè)舜蔚?76.67。所以在生產(chǎn)過過，開停車、檢維修最大的，應(yīng)特別提出過程是一個很重要的部分，而且也是相對操作分析。來說(1

36、) 停車檢修時未進行氮氣、空氣吹掃，導(dǎo)致裝置內(nèi)易燃物未排至安全濃度，在檢修過，可能會動用電氣焊或產(chǎn)生撞擊摩擦火花造成火災(zāi)；(2) 開車生產(chǎn)前，未用氮氣惰性氣體進行吹掃，將管道、設(shè)備內(nèi)的空氣排盡，或未設(shè)有監(jiān)測設(shè)備監(jiān)測氧氣含量或監(jiān)測設(shè)備出現(xiàn)故障，則在正式開車生產(chǎn)的過程中空氣極易與物料形成混合物，發(fā)生火災(zāi)事故；(3) 在停車后檢維修前，未進行氮氣吹掃、空氣吹掃；或?qū)扇嘉锖亢脱鯕夂勘O(jiān)測系統(tǒng)發(fā)生故障，或檢維修過檢維修或窒息；未帶防護用具，或不安規(guī)范操作，導(dǎo)致檢修進入時急性(4) 檢維修過，有高處操作作業(yè)，若未做足安全保護措施，或檢維修作業(yè)麻痹大意、不按規(guī)范操作則有可能造成高處墜落的；(5) 在檢修

37、的過，未有其他在旁監(jiān)護，或未掛警示牌提示，貿(mào)然開車，導(dǎo)致形成混合物，使傷亡和火災(zāi)事故；(6)導(dǎo)致檢維修完畢之后，開車前未檢查盲板數(shù)量、操作數(shù)目等，冒然開車，傷亡、火災(zāi)事故的發(fā)生；(7)在管理制度上缺少動火令制度等作業(yè)制度，或缺少盲板管理制度等物資管理制度則有可能引起事故的發(fā)生，具有潛在的性。其他噪音、有害分析裝置區(qū)內(nèi)主要涉及的噪音主要來自各類機泵發(fā)出的噪聲對在裝置區(qū)里工作的的，包含以下幾個方面：(1)(2)(3)作業(yè)在泵房或機泵旁噪聲強度大的地點長時間作業(yè)；機泵沒有減振、降噪設(shè)施，或減振、降噪設(shè)施無效；操作未戴護耳器；因故、或故意不戴護耳器；無護耳器，或護耳器無效（選型不當；使用不當；護耳器已

38、經(jīng)失效）；在這樣的情況下長時間工作后，造成噪音對的。213.3.9.2 車輛由于該企業(yè)產(chǎn)品、原料主要靠公路，如道路狀況差注意力不集中、誤操作、裝卸不規(guī)范或惡劣氣候條件，都有可能發(fā)生車輛事故，造成亡。22第四章 評價方法確定和評價方法簡介4.1 評價單元的劃分評價單元是裝置相對獨立的組成部分，具有布置上的相對獨立性或工藝上的不同性。本工程設(shè)立安全評價即是在這一原則基礎(chǔ)上，根據(jù)裝置的工藝特點、工藝設(shè)備平面布置及裝置各部分的主要劃分評價單元的。、有害及其程度和事故范圍來4.2 安全評價方法簡介4.2.1性分析與可操作性研究（HAZOP）性分析與可操作性研究HAZOP是以最低成本對工藝性和可操作性進行

39、有效分析的方法。采用HAZOP 研究方法來識別化工生產(chǎn)裝置潛在的性和操作中可能存在(1) 盡可能將并進一步研究加以解決。HAZOP 研究的作用為：消滅在建設(shè)項目實施早期；(2) 為操作指導(dǎo)提供有用的參考。HAZOP 最早是1974 年由英國化學(xué)公司ICI 研究開發(fā)出來的，從工藝參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位等出發(fā)，發(fā)現(xiàn)可能的偏差，再進一步確定防止由偏差轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿实拇胧?。在化工、石油、生產(chǎn)過，工藝參數(shù)的控制十分和安全分析。重要，因此HAZOP 特別適用于這些裝置的設(shè)計連續(xù)工藝操作過程的HAZOP 研究節(jié)點為工藝單元，而間歇工藝操作過程的HAZOP 研究節(jié)點為操作步驟。工藝單元是指具有確定邊界的設(shè)備

40、單元和兩個設(shè)備之間管線；操作步驟是指間歇過程的不連續(xù)動作。對于連續(xù)的工藝操作過程，節(jié)點劃分的原則為：從原料進入的工藝管道和儀表流程圖開始，按流程進行直至設(shè)計思路的改變或繼續(xù)直至工藝條件的改變或繼續(xù)直至下一個設(shè)備。一個節(jié)點的結(jié)束就是新的一個節(jié)點開始。4.2.1.1 HAZOP 研究的工藝引導(dǎo)詞對于每個節(jié)點，HAZOP研究需要分析生產(chǎn)過工藝參數(shù)變動引起的偏差。確定偏差通常采用引導(dǎo)詞法，即：偏差=引導(dǎo)詞+工藝參數(shù)。引導(dǎo)詞的名稱和含義，見表4-1所示。HAZOP 工藝引導(dǎo)詞是多年經(jīng)驗的匯總，包含了化工、石油、行業(yè)內(nèi)以前發(fā)生的事故教訓(xùn)。引導(dǎo)詞如果運用得當將對有效HAZOP審核起到重要的作用，常用的工藝引

41、導(dǎo)詞共24個，見表4-2所示。23表 4-1引導(dǎo)詞的名稱和含義1234567NO MORE LESSAS WELL AS PART OFREVERSE否 多 少 以及部分相反其他與原來意圖完全相背比正常值數(shù)量增加比正常值數(shù)量減少還有其他工況發(fā)生僅完成一部分規(guī)定要求與規(guī)定要去完全相反與規(guī)定要求不同輸入物料流量為零流量/溫度/壓力高于正常值流量/溫度/壓力低于正常值另外組分/物料需要考慮 兩種組分/物料僅輸送一種物料逆流/逆反應(yīng)發(fā)生異常工況/狀態(tài)OTHERN表 4-2引導(dǎo)詞一覽表17無流量 逆向流 流量過大流量過小壓力過大壓力過小液位過高液位過低溫度過高溫度過低儀表安全閥排放污染 化學(xué)品特性破裂/

42、泄漏引燃輔助系統(tǒng)故障不正常操作采樣維修腐蝕/侵蝕設(shè)備布置 以前的事故人為9101521461218244.2.2安全檢查表評價法為檢查某一系統(tǒng)、設(shè)備以及、管理和組織措施中的不安全，事先將要檢查的項目，以提問方式編制成表，以便進行系統(tǒng)檢查。編制安全檢查表的主要依據(jù)是：(1)(2)(3)(4)有關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定；同類企業(yè)安全管理經(jīng)驗及國內(nèi)外事故案例；通過系統(tǒng)安全分析確定的部位及防范措施；有關(guān)技術(shù)資料（操作規(guī)程、安全規(guī)程等）。4.2.3 預(yù)先性分析（PHA）對單元潛在的各種、有害及其出現(xiàn)條件和事故可能造成的進行宏觀、概略性分析，并提出相應(yīng)的安全防范措施?；痉治霾襟E包括系統(tǒng)潛在危險有害分析，

43、推測可能導(dǎo)致的事故類型和、危害程度，確定、有害的等級，采取相應(yīng)安全措施。分析主要從以下幾個方面著手：有害物質(zhì)、工藝條件、設(shè)備故障、及外界影響等。、有害程度等級見下。24序號引導(dǎo)詞序號 引導(dǎo)詞/差異 序號引導(dǎo)詞/差異序號引導(dǎo)詞/差異序號引導(dǎo)詞偏差含義舉例說明表 4-3程度等級1級安全的可以忽略處于事故邊緣狀態(tài)，暫時尚不能造成傷亡和財產(chǎn)損失，應(yīng)予以排除或采取控制措施2級臨界的3級的會造成傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施3級的會造成傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施4.2.4度評價法度評價法是在勞動省頒布的六階段安全評價法基礎(chǔ)上，結(jié)合我國石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范（GB50160-2008）、壓力容器中化學(xué)

44、介質(zhì)毒性危害和程度分類（HG20660-2000）等有關(guān)，針對石油化工項目的安全評價進行部分修改后形成的綜合評價方法。根據(jù)度評價取值標準確定各評價單元的程度等級。見附表4-4。表 4-4度評價取值標準程度等級高度I中度II低度等級 III4.2.5 道化學(xué)公司（DOW）火災(zāi)、指數(shù)評價法道化學(xué)公司（DOW）火災(zāi)、指數(shù)評價法（第7版）是依據(jù)工藝裝置以往事故的統(tǒng)計資料、生產(chǎn)物料的潛在能量和現(xiàn)行安全防護措施，按逐步推算的方法，對裝置及所含物料的潛在火災(zāi)、價方法。和反應(yīng)性進行客觀評價的定量評表 4-5道化學(xué)公司（DOW）火災(zāi)、指數(shù)評價法25分值A(chǔ)（10 分）B（5 分）C（2 分）D（0 分）物質(zhì)甲類可

45、燃氣體； 甲A 類可燃液體；甲類固體；極度危害介質(zhì)乙類可燃氣體；甲B、乙A類可燃液體；乙類固體；高度危害介質(zhì)乙B、丙類可燃液體；丙類固體；中、輕度危害介質(zhì)不屬于AC 項物質(zhì)單元容量氣體1000m3以上；液體100m3以上氣體5001000m3；液體50100m3氣體100500m3；液體1050m3氣體100m3；液體10m3分值161115110等級安全程度可能造成的和損失注：指原材料、或產(chǎn)品中程度最大的物質(zhì)；見GB50160-2008中可燃物質(zhì)的火災(zāi)性分類表；見HG20660-2000中表1、表2、表3；有觸媒的反應(yīng)，應(yīng)去掉觸媒層所占空間；氣液混合反應(yīng)按照其反應(yīng)的形態(tài)選擇上述規(guī)定；無化學(xué)反

46、應(yīng)的精制和裝置降一級評價。4.2.6 挪威船級社（DNV）的過程法PHAST 是挪威船級社（DNV）開發(fā)的一種定量事故（PHAST）事故。該方法要求在充分熟悉裝置情況的前提下，分析可能發(fā)生的事故，輸入相關(guān)的氣象條件、工藝設(shè)備及平面布置等參數(shù)，根據(jù)評價對事故狀態(tài)的分析選用不同的模型進行計算，出每一種模擬事件對周圍及的影響，為進一步采取相應(yīng)措施提供依據(jù)?；馂?zāi)、指數(shù)F&EI值與程度之間的等級劃分見附表4-6。表 4-6F&EI 值及等級劃分表1606196 較輕97127 中等最輕較輕中等26F&EI 值等級溫度1000以上使用，其操作溫度在燃點以上1000以上使用，但其操作溫度在燃點以下；在250

47、1000使用，且其操作溫度在燃點 以上在2501000使 用，但其操作溫度在燃點以下；在低于250使用，但其操作溫度在燃點以上在低于250使用，且其操作溫度在燃點以下壓力100MPa 以上20100MPa120MPa1MPa 以下操作臨界放熱和特別劇烈的放熱反應(yīng)操作；在極限范圍內(nèi)或其附近的操作中等放熱反應(yīng)操作（如烷基化、酯化、聚合等反應(yīng)）；系統(tǒng)中進入空氣等不純物質(zhì)就可能發(fā)生反應(yīng)的操作； 使用狀態(tài)為粉狀或霧狀，且有可能發(fā)生粉塵的反應(yīng)；單批式操作輕微放熱反應(yīng)操 作（如加氫、異構(gòu)化、中和等反應(yīng)）；伴有化學(xué)反應(yīng)的精制操作；單批式，但開始用機械進行程序操作 的有一定的操 作無的操作128158 很大15

48、9 非常大很大非常大4.3評價方法的選擇性分析與可操作性研究（HAZOP）法：(1)性分析與可操作性研究(HAZOP)技術(shù)對產(chǎn)熱量大且高壓操作的反采用應(yīng)器以及精餾塔進行安全分析，檢查已有安全措施的充分性，保證工藝本質(zhì)的安全。危害與可操作性分析是一種以引導(dǎo)詞（guide-word）為基礎(chǔ)的非量化技術(shù)，一般會由多部門組成的團隊（HAZOP 團隊）由多次的開會來進行。HAZOP 是為了識別及評估可能產(chǎn)生，結(jié)構(gòu)化及系統(tǒng)化的檢視流程及作業(yè)的方法，流程及作業(yè)可以是正在計劃中的，也可以是既有的，所關(guān)注是可能造成或設(shè)備的風(fēng)險，或是影響正常作業(yè)。(2) 采用安全檢查表法對工程外部安全條件、總平面布置、工藝和設(shè)備

49、方案安全性及公用工程配套能力進行檢查。(3) 對“程度為I、指數(shù)評價度評價法”評價出的性較大的部分單元（即II級的單元）再進一步采用“法（第7版）”進行定量評價。道化學(xué)公司（DOW）火災(zāi)、27第五章定性定量評價分析通過對公司生產(chǎn)過的有害和生產(chǎn)特點進行分析，根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安全檢查表法、化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則試行的規(guī)定。采用了性分析與可操作性研究（HAZOP）、道（DOW）化學(xué)公司火災(zāi)、指數(shù)評價法對該公司生產(chǎn)過程進行分析、評價。工程風(fēng)險程度定性評價安全檢查表評價結(jié)果安全管理單元安全檢查表表 5-1安全管理單元安全檢查表化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當建立、健全主要、一已建立分管、安全生產(chǎn)管理安全

50、生產(chǎn)責(zé)任制。1234567經(jīng)理（廠長）、副經(jīng)理（廠長）安全職責(zé)已建立已建立已建立已建立已建立已建立已建立已建立，且較 完善已建立已建立已建立已建立已建立已建立已建立已建立已建立總工程師（或技術(shù)總）安全職責(zé)倉庫車間安全職責(zé)安全職責(zé)車間安全員（專職或一般員工安全職責(zé)庫管員安全職責(zé)）安全職責(zé)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當建立、健全各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制安全技術(shù)部門安全職責(zé) 設(shè)備、動力部門安全職責(zé)生產(chǎn)技術(shù)部門安全職責(zé) 財務(wù)部門安全職責(zé)、消防部門安全職責(zé)、二123456789供銷、部門安全職責(zé)行政部門安全職責(zé)倉庫安全職責(zé)各生產(chǎn)崗位安全職責(zé)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當制定從業(yè)育、培訓(xùn)、勞動保護用品（具）、的安全教品、安全設(shè)施、三

51、設(shè)備，作業(yè)場所防火、防毒、防爆和職業(yè)衛(wèi)生，安全檢查、隱患、事故處理，安全生產(chǎn)獎懲等規(guī)章制28序檢查檢查內(nèi)容實際情況備注號結(jié)果度123456789101112安全生產(chǎn)責(zé)任制度安全制度安全作業(yè)證制度安全檢查制度安全技術(shù)措施管理制度安全檢修制度防火、防爆、防塵、防毒安全管理制度品管理制度要害崗位安全管理制度倉庫安全管理制度設(shè)備安全管理制度動火、用火安全管理制度化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)化學(xué)品的生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的性編制崗位操作安全規(guī)程（安全操作法）和符合有關(guān)標準規(guī)定的作業(yè)安全規(guī)程各種產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程各生產(chǎn)崗位的安全操作法（包括開車、正常運行、停車、緊急停車等）

52、生產(chǎn)設(shè)備、裝置安全檢修規(guī)程鍋爐、壓力容器及特種設(shè)備安全管理規(guī)程化學(xué)品裝卸安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程齊全四1有2有3456有有有有投入情況可滿足安全的化學(xué)品安全技術(shù)規(guī)程化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的安全投入應(yīng)當符合安全生產(chǎn)五要求。安全技術(shù)措施項目投入應(yīng)編入年度投入計劃 年度安全投入應(yīng)滿足改善安全生產(chǎn)條件的需要123事故隱患投入應(yīng)能滿足方案的需要化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當按照國家有關(guān)標準，辨識、六確定本企業(yè)的對已確定的。，應(yīng)當有符合國家有關(guān)法律、七、規(guī)章和標準規(guī)定的檢檢測、檢查，并建立估和措施，定期已進行分析檢測、檢查化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，應(yīng)當采取下列措施大型易燃、易爆化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和距離當?shù)匕讼?防

53、隊較遠的大型化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有專職消防隊2配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備295.1.1.2 環(huán)境及布置單元安全檢查表通過對總平面布置安全檢查可以看出：(1) 項目總平面按功能進行分區(qū)，生產(chǎn)裝置與周邊設(shè)備設(shè)施的防火間距滿足規(guī)范要求，廠內(nèi)消防道路和廠區(qū)出的設(shè)置滿足事故救援及疏散的要求。(2) 裝置內(nèi)設(shè)備按流程進行布置，同類設(shè)備同側(cè)布置，控制室、變配電室位于裝置的范圍之外，設(shè)備之間的防火間距符合要求，平面布置合理可行。表 5-2環(huán)境及布置安全檢查表一企業(yè)周邊環(huán)境化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)符合國家和省、直轄市的規(guī)劃1建廠時符合和布局辦公及生活區(qū) 與主街道相 鄰，裝置區(qū)有足夠的間距不涉及 無此類設(shè)施不涉及化學(xué)品的生

54、產(chǎn)裝置和化學(xué)品數(shù)量2源的設(shè)施，與下列場所、區(qū)域的距離必須符合有關(guān)、規(guī)章和標準的規(guī)定345居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等密集區(qū)域?qū)W校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施供水水源、水廠及水源保護區(qū)車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準專門從事化學(xué)品裝卸6作業(yè)的除外）、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及不涉及基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧業(yè)、漁業(yè)水域和生產(chǎn)河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護區(qū)、種畜、水產(chǎn)苗種7不涉及89二 1不涉及不涉及法律、行政規(guī)定予以保護的其它區(qū)域平面布置廠址必須符合工業(yè)布局和城市規(guī)劃的要求廠址應(yīng)具有滿足建設(shè)工程需要的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件。符合2符合廠址應(yīng)位于不受洪水或內(nèi)澇的地帶，當不

55、可避免時，必須3具有可靠的防洪排澇措施，并符合現(xiàn)行關(guān)規(guī)定防洪標準的有符合火災(zāi)點，嚴禁性為甲、乙類液體罐區(qū)應(yīng)遠離明火或散發(fā)火花的地4符合供電線罐區(qū)5應(yīng)合理地組織物流和人流，廠區(qū)出的數(shù)量不應(yīng)少于 2 個，4 個，符合30序檢查備檢查內(nèi)容實際情況號結(jié)果注并位于不同方位廠內(nèi)道路的布置及轉(zhuǎn)彎半徑的大小，應(yīng)能滿足生產(chǎn)、裝、檢修、消防及環(huán)境衛(wèi)生的要求、安6按規(guī)定建設(shè)敷設(shè)有火災(zāi)性屬于甲、乙、丙、類的液體、可燃氣體等管7道的管架，與火災(zāi)性大和腐蝕性強的生產(chǎn)、裝卸設(shè)施及符合有明火作業(yè)的設(shè)施，應(yīng)保持一定的安全距離道路彎道及交叉口附近的綠化布置，應(yīng)符合行車視距的有關(guān)規(guī)定庫房、儲罐、堆場與道路的防火間距應(yīng)符合建筑設(shè)計防

56、火規(guī)范要求庫房、儲罐、堆場與道路的防火間距應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范要求廠區(qū)圍墻至建筑物、道路、排水明溝的最小間距應(yīng)符合工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范的要求8910115.1.1.3 儲罐區(qū)單元安全檢查表表 5-3儲罐區(qū)單元安全檢查表12345在甲、乙類易燃液體的儲罐組內(nèi)，不應(yīng)布置與其無關(guān)的管道甲、乙、丙類液體的地上儲罐或儲罐組，應(yīng)設(shè)置非燃燒材料的防火堤防火堤內(nèi)甲類液體儲罐的布置不宜超過兩行對內(nèi)浮頂罐組，防火堤內(nèi)的有效容量不應(yīng)小于罐組內(nèi)最大儲罐容量的一半防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至立式儲罐外壁的距離，不應(yīng)小于罐壁高的一半罐組內(nèi)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨立的排出口，且應(yīng)在防火堤外設(shè)置水封，并宜在防火堤與水封之間的管道上設(shè)置

57、易開關(guān)的隔斷閥甲、乙類液體儲罐（浮頂罐）之間的防火間距應(yīng)不小于 0.4D（D 為較大儲罐直徑）甲、乙類液體儲罐與其泵房的防火間距不應(yīng)小于 15m甲、乙類液體儲罐與汽車裝卸鶴管的防火間距不應(yīng)小于 15m泵房、裝卸鶴管與儲罐防火堤外側(cè)基腳線的距離不應(yīng)小于 5m甲、乙類液體裝卸鶴管與建筑物（一、二級耐火）的防火間距不應(yīng)小于 14m甲、乙類液體儲罐與廠內(nèi)主要道路的間距不應(yīng)小于 15m，與廠外道路（路邊）的間距不應(yīng)小于 20m甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)的消火栓，應(yīng)設(shè)在防火堤外，并與罐壁保持一定距離甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)消防通道或可供消防車通行的且寬度不小于 6m的平坦空地儲罐區(qū)的消防給水量應(yīng)符合建筑設(shè)計

58、防火規(guī)范的規(guī)定符合符合符合符合符合6符合7符合891011符合符合符合符合12符合13符合14符合1516符合符合消防水泵房應(yīng)有不少于兩條的出水管直接與環(huán)狀連接。當其中一條出水管31序檢查實際備檢查內(nèi)容號結(jié)果情況注檢修時，其余的出水管應(yīng)仍能供應(yīng)全部用水量。消防水泵房應(yīng)采用一、二級耐火等級的建筑1718符合符合消防水泵房宜設(shè)有與本消防隊直接聯(lián)絡(luò)的通訊設(shè)備可燃液體的鋼儲罐必須設(shè)防雷接地，避雷針、線的保護范圍，應(yīng)包括整個儲罐，防雷接地裝置的電阻應(yīng)符合建筑物防雷設(shè)計規(guī)范的規(guī)定可燃液體儲罐區(qū)應(yīng)采取防止液體泄漏的措施，且地面作防滲漏處理19符合2021符合符合罐區(qū)應(yīng)設(shè)自動火災(zāi)器，信號盤應(yīng)設(shè)置在控制室內(nèi)5.

59、1.1.4 生產(chǎn)單元安全設(shè)施檢查表表 5-4生產(chǎn)單元安全設(shè)施檢查表一123廠房安全及消防廠房的耐火等級、層數(shù)和占地面積應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范要求符合符合符合符合變電所、配電所不應(yīng)設(shè)在有的甲、乙類廠房內(nèi)或貼鄰建造甲、乙類生產(chǎn)廠房不應(yīng)設(shè)在建筑物的室或半室內(nèi)有的設(shè)置應(yīng)避開的甲、乙類廠房，應(yīng)設(shè)置必要的泄壓設(shè)施（泄壓面積），泄壓面4符合集中的場所和主要交通道路，并宜靠易發(fā)生的部位散發(fā)較空氣重的可燃氣體，可燃蒸汽的甲類廠房，應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面。地面下不宜設(shè)地溝，如必須設(shè)置時，其蓋板密，并應(yīng)采用非燃燒材料緊密填實，與相鄰廠連通處，應(yīng)采用非燃燒材料密封廠房及安全出口的數(shù)目，不應(yīng)少于兩個5符合6符合廠房滅火

60、器配置應(yīng)按現(xiàn)行執(zhí)行。建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定7符合二1電氣性為甲、乙類的廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)火災(zāi)自動符合符合災(zāi)裝置可燃氣體、液化烴、可燃液體的鋼罐，必須設(shè)防雷接地，避雷針、線的保護范圍，應(yīng)包括整個儲罐，防雷接地裝置的電阻應(yīng)符合建筑物防雷設(shè)計規(guī)范的規(guī)定2符合對地措施、火災(zāi)場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備和管道，均應(yīng)采取靜電接3符合三工藝、管道、設(shè)備符合設(shè)備及管道應(yīng)根據(jù)其物料的火災(zāi)性和操作條件，設(shè)置相應(yīng)的儀表、1符合信號、自動聯(lián)鎖保護系統(tǒng)或緊急停車措施化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)不得采用和使用國家明令淘汰、2使用的工藝、設(shè)備符合廠房內(nèi)設(shè)甲、乙類物品的中間倉庫時，其儲量不宜超過一晝夜的需要量，中間倉庫應(yīng)靠外墻布置，并應(yīng)采用