惠陽煤業(yè)回風(fēng)井施工組織設(shè)計

1、山西煤炭運銷集團惠陽煤業(yè)回風(fēng)立井施工組織設(shè)計中國有色金屬工業(yè)第十四冶金建設(shè)公司二一一年五月目 錄第一章 編制依據(jù)及編制原則第二章 工程概況第三章 井筒地質(zhì)概況第四章 施工打算第五章 施工方案第六章 工程進度支配及保證措施第七章 質(zhì)量承諾及保證措施第八章 平安保證措施第九章 冬雨季施工措施第十章 農(nóng)忙季節(jié), 節(jié)假日連續(xù)施工措施第十一章 地下管線及其它地上地下設(shè)施愛護加固措施第十二章 降低工程造價施工措施第十三章 文明施工與環(huán)境愛護第一章 編制依據(jù)及編制原則編制依據(jù)1, 山西煤炭運銷集團晉城關(guān)于對惠陽煤業(yè)主副斜井及回風(fēng)立井?dāng)U掘工程施工招標(biāo)文件。2, 礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范, 煤礦井巷工程質(zhì)量檢

2、驗評定標(biāo)準(zhǔn), 錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范, 煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定, 煤礦平安規(guī)程等與本工程有關(guān)的國家, 部頒及公司現(xiàn)行有效的各種技術(shù)規(guī)范, 規(guī)程, 規(guī)定。3, 山西煤炭運銷集團晉城惠陽煤業(yè)兼并重組整合項目主斜井井筒平, 剖, 斷面圖（S-111-1）, 山西煤炭運銷集團晉城惠陽煤業(yè)兼并重組整合項目副斜井井筒平, 剖, 斷面圖S-116-1）, 山西煤炭運銷集團晉城惠陽煤業(yè)兼并重組整合項目風(fēng)井井筒平, 剖, 斷面圖（S-118-1），山西煤炭運銷集團晉城惠陽煤業(yè)兼并重組整合項目風(fēng)井平安出口和井筒壁座平, 剖, 斷面圖（S-118-2），山西煤炭運銷集團晉城惠陽煤業(yè)兼并重組整合項目

3、風(fēng)井風(fēng)硐平, 剖, 斷面圖（S-118-3），山西煤炭運銷集團晉城惠陽煤業(yè)兼并重組整合項目風(fēng)井防爆門平, 剖面圖（S-118-4），4, 工程狀況和我單位自身綜合施工實力。編制原則1, 確保工程質(zhì)量和工期目標(biāo)。2, 應(yīng)用新技術(shù), 新工藝, 新設(shè)備, 新材料，提高機械化施工水平。3, 提高綜合抗災(zāi)實力，確保施工平安，抓好特殊狀況下的工程施工。4, 降低工程成本，以獲得最大的經(jīng)濟效益, 社會效益。5, 搞好文明施工和環(huán)境愛護。第二章 工程概況 一, 交通, 地理概況山西煤炭運銷集團惠陽煤業(yè)位于陽城縣南約7km的鳳城鎮(zhèn)南底村，行政區(qū)劃隸屬鳳城鎮(zhèn)管轄。地理坐標(biāo)為東經(jīng)11223181122544，北緯3

4、52207352316。北距陽城縣城約7km，東距晉城市40km。井田西南緊鄰陽濟馬路，礦井有簡易馬路與南底村相連,交通較為便利。井田地處太行山南段西側(cè)沁水盆地的南緣，地表大部被第四系黃土覆蓋，屬黃土丘陵地貌。井田內(nèi)土梁及沖溝發(fā)育，但較平緩，切割較淺，屬侵蝕剝蝕地貌。井田地勢東部略高，西部較低，最高點位于井田西部，海拔708.2m，最低點位于井田西南部，海拔545.00m，最大相對高差163.2m。本礦井為低瓦斯礦井：煤塵無爆炸危急性；煤層有自然傾向性；井下無地溫異樣區(qū)；水文地質(zhì)條件中等。 二, 礦井設(shè)計概況 該項目新設(shè)計生產(chǎn)實力45萬噸/a，服務(wù)年限，礦井采納斜井立井混合開拓。在選定的主,

5、輔工業(yè)場地內(nèi)，新掘主斜井, 副斜井；在南底村東面山頂利用原立井?dāng)U砌為回風(fēng)井。主斜井作為主提升井，實行一次建成的料石砌碹施工到15號煤層，用于提升煤炭和運輸人員兼做進風(fēng)井及平安出口；副斜井作為協(xié)助提升井，也實行料石砌碹施工到15號煤層，用于提放材料, 設(shè)備, 矸石等，兼做進風(fēng)井及平安出口；立井作為專用回風(fēng)井及平安出口，同樣實行一次建成的模式施工。表土層及風(fēng)化巖段采納鋼筋混凝土澆注，基巖段采納錨網(wǎng)噴支護到15號煤層。 三, 井筒設(shè)計概況 1, 回風(fēng)立井井筒技術(shù)參數(shù)：回風(fēng)立井?dāng)U掘:傾角90，深度50m，直徑。擔(dān)負礦井總回風(fēng)任務(wù)兼作平安出口，凈斷面2，內(nèi)設(shè)梯子間。（詳見井筒特征表及回風(fēng)井?dāng)嗝鎴D）2,

6、相關(guān)巷道及硐室：風(fēng)硐24m, 平安通道, 壁座1個, 馬頭門1個, 井底水窩等。 井 筒 特 征 表依次名 稱單位回風(fēng)立井1井口坐標(biāo)54坐標(biāo)緯距（X）m經(jīng)距（Y）m標(biāo)高（z）m2井口高程m+6703方位角904井筒傾角905井底高程m+6176井筒高度m507井壁厚度表土基巖化帶段mmd=450基巖段錨噴厚度mmd=1508井筒直徑基巖風(fēng)化帶段凈m掘進m基巖段凈m掘進m9斷面積凈m2掘進/掘進m210支護材料基巖風(fēng)化帶段鋼筋混凝土基巖段錨網(wǎng)噴漿11裝 備梯子間第三章 井筒地質(zhì)概況一, 地 層礦區(qū)內(nèi)出露地層為奧陶系中統(tǒng)峰峰組, 石炭系中統(tǒng)本溪組, 石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組, 下石盒子組

7、，局部被第四系黃土覆蓋。依據(jù)以往地質(zhì)資料，對相關(guān)地層簡述如下：1, 奧陶系中統(tǒng)峰峰組（O2f）為含煤地層之基底，埋藏于井田深部。巖性為深灰, 青灰色厚層狀石灰?guī)r，夾灰黃色, 黑灰色泥灰?guī)r，含次生石膏及侵染狀黃鐵礦，下部裂隙巖溶發(fā)育，并為方解石脈充填，局部為角礫狀石灰?guī)r，厚度一般大于100m。井田東, 北邊界有出露。2, 石炭系中統(tǒng)本溪組（C2b）本組與下伏馬家溝組地層呈平行不整合接觸關(guān)系。巖性以深灰色鋁土質(zhì)泥巖為主，其底部為極不穩(wěn)定的紫紅色, 褐紅色赤鐵礦層，厚0.001.50m。上部鋁土質(zhì)泥巖中賦存星散狀, 鮞狀及結(jié)核狀黃鐵礦，呈似層狀，礦層平均厚，為本區(qū)黃鐵礦的賦存層位。全組厚度m，平均m

8、。井田東, 北部有零星出露。3, 石炭系上統(tǒng)太原組（C3t）為區(qū)內(nèi)主要含煤地層，底部以黑色泥（頁）巖與本溪組分界。主要由石灰?guī)r, 煤層, 泥巖, 砂質(zhì)泥巖, 粉砂巖, 砂巖組成，為一套海陸交相互含煤沉積建立，沉積厚度較穩(wěn)定?；?guī)r一般有45層，灰?guī)r中常夾有燧石結(jié)核或團塊，富含海相生物化石，層位穩(wěn)定，是煤層對比的重要標(biāo)記層。本組含煤810層，穩(wěn)定可采的主要為下部的15號煤層，中部的9號煤層不行采。全組厚度m，平均m。井田內(nèi)大面積出露。4, 二疊系下統(tǒng)山西組（P1s）為區(qū)內(nèi)另一主要含煤地層。底部以K7砂巖與下伏太原組地層整合接觸，主要由砂巖, 粉砂巖, 粉砂質(zhì)泥巖, 泥巖及煤層組成。含煤3層，其中的

9、3號煤層厚。該組地層分布于井田中, 南部的山梁上，煤層保存條件較差，為風(fēng)氧化煤層，無開采價值。本組厚度051.39m，平均m。5, 二疊系下統(tǒng)下石盒子組（P1x）由灰綠色, 黃綠色砂質(zhì)泥巖, 中粗粒薄層狀長石石英組成。底部以灰綠色長石石英砂巖（K8）與山西組分界，呈整合接觸關(guān)系。區(qū)內(nèi)出露面積較小，僅殘存于井田中部山脊，保留最大厚度23m。6, 第四系中更新統(tǒng)（Q2）由紅色亞粘土, 黃色亞砂土組成，含鈣質(zhì)結(jié)核，厚010m。分布于山坡上及沖溝中。二, 構(gòu)造井田構(gòu)造簡潔，總體呈現(xiàn)為小型寬緩的向斜，軸向東西向，北翼地層傾角34，南部較緩，傾角1左右。井田內(nèi)無斷層, 陷落柱，構(gòu)造總體屬簡潔類型。三, 巖

10、漿巖 井田內(nèi)外無巖漿巖巖體侵入。四, 含煤性礦區(qū)內(nèi)含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組，不同的聚煤環(huán)境，形成了不同的巖性組合, 巖相特征，含煤性也存在有較大的差異性。太原組為一套海陸交相互含煤地層，含海相灰?guī)r45層, 含煤810層，編號自上而下為5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13及15號，其中15號煤層為井田內(nèi), 全區(qū)可采之穩(wěn)定煤層。煤層平均總厚度m，本組地層平均總厚度m，含煤系數(shù)。 山西組為一套陸相含煤地層，含煤13層，編號自上而下為1, 2, 3號，均為不行采煤層。含煤平均厚度m，本組地層平均總厚度m，含煤系數(shù)。 礦區(qū)內(nèi)山西組, 太原組含煤地層平均總厚m，煤

11、層平均厚度m，含煤系數(shù)。五, 煤層15號煤層位于太原組下部K2灰?guī)r之下，上距3號煤層底板94.2m左右，下距奧陶系界面16.5m，煤層厚度1.303.60m，平均厚度1.86m，發(fā)育01層夾矸，矸厚0.100.35m，結(jié)構(gòu)簡潔。頂板為K2灰?guī)r，局部發(fā)育一薄層黑色泥巖，底板為泥巖或含黃鐵礦砂質(zhì)泥巖。除井田內(nèi)15號煤層在井田西北部, 東南部局部無15號煤層賦存外，為穩(wěn)定可采的煤層。六, 煤層對比本井田煤層對比方法是標(biāo)記層法, 層間距法, 煤層本身特征法，本井田K2灰?guī)r分布穩(wěn)定, 厚度大（8.26m），上距3號煤底板85.94m，距9號煤底板約27.0m，其下15號煤層厚度1.303.60m左右，穩(wěn)

12、定可采，夾01層薄矸，因此15號煤層對比牢靠，依據(jù)充分。七, 煤質(zhì)15號煤宏觀煤巖特征：為黑色灰黑色半亮型煤，似金屬光澤，以條帶均一結(jié)構(gòu), 粒狀階梯狀斷口為主，貝殼狀次之，條痕為灰黑色，裂隙較為發(fā)育，常見黃鐵礦充填。顯微煤巖特征：煤巖組分主要為鏡質(zhì)組, 絲質(zhì)組。鏡質(zhì)組主要為無結(jié)構(gòu)均質(zhì)鏡質(zhì)體，其次為膠質(zhì)鏡質(zhì)體，偶見基質(zhì)鏡質(zhì)體分布。絲質(zhì)組以氧化絲質(zhì)體為主，呈碎屑狀分布，或分布于鏡質(zhì)體中，或與粘土摻雜在一起。礦物質(zhì)以粘土礦物和黃鐵礦為主。綜上所述，15號煤為絲質(zhì)亮暗煤及絲質(zhì)暗煤亞型。 八, 礦井水文地質(zhì) 區(qū)域內(nèi)主要地下水(按含水介質(zhì)分)有：松散巖類含水巖組, 碎屑巖類含水巖組, 碎屑巖夾碳酸鹽類含水

13、巖組, 碳酸鹽類含水巖組。 1, 松散巖類含水巖組指第四系松散沉積物含水巖組。地下水埋藏類型為潛水，含水層厚度不大，水位埋深一般較淺，富水性差異較大。水質(zhì)類型為HCO3SO4-Ca型水，水質(zhì)較差。該含水巖組地下水主要接受大氣降水及煤礦排水補給，向河谷下游排泄或下滲補給其下基巖裂隙含水層。地下水水位, 水量動態(tài)改變比較顯著。2, 碎屑巖類含水巖組指二疊系砂巖含水巖組。地下水埋藏類型以潛水為主。主要接受大氣降水補給，其富水性取決于裂隙發(fā)育程度，一般富水性較差。地下水位受地形影響因地而異。排泄方式主要為向下補給碎屑巖夾碳酸鹽類含水巖組或在地表有利部位以下降泉的形式排泄。但由于區(qū)域廣泛開采煤層，礦坑疏

14、排地下水致使該含水巖組中地下水位降低，水量減小。據(jù)井泉調(diào)查資料：水溫16，水質(zhì)類型為HCO3SO4-CaK+Na型水。3, 碎屑巖夾碳酸鹽類含水巖組指石炭系太原組砂巖及灰?guī)r含水巖組，地下水埋藏類型為潛水。該含水巖組主要接受上部碎屑巖類裂隙水的補給，局部接受松散巖類孔隙水或大氣降水的補給，其富水性取決于砂巖及灰?guī)r的裂隙與巖溶發(fā)育程度，據(jù)區(qū)域資料，水質(zhì)類型為HCO3SO4-Ca型水。4, 碳酸鹽巖類含水巖組指奧陶系碳酸鹽巖含水巖組，為本區(qū)最主要的含水層，具有埋藏深，厚度大，承壓水頭較高的特點。從區(qū)域水文地質(zhì)條件來講，含水層巖溶裂隙較發(fā)育，富水性一般較好，水質(zhì)良好，水質(zhì)類型為HCO3 -CaMg型水

15、，主要接受袒露灰?guī)r山區(qū)大氣降水補給，其次為地表水及上部含水層地下水通過斷裂向深部的滲漏補給，經(jīng)逕流區(qū)向東北部延河泉域下河泉排泄。5, 主要含水層井田位于沁水煤田南部，地貌類型屬侵蝕低山丘陵區(qū)，井田內(nèi)地形西北高東南低，沖溝發(fā)育，井田內(nèi)無其它大的地表河流，主要水源為大氣降水。雨季季節(jié)，溝谷有短暫洪流出現(xiàn)，流徑不長。礦井充水主要為大氣降水，地下水量極少，井田水文地質(zhì)條件簡潔。（1）第四系（Q）孔隙含水層主要為第四系松散沉積物，由紅色褐色粉質(zhì)粘土夾細砂層組成。該含水巖組水位埋藏淺，受大氣降水補給，季節(jié)性改變大，富水性弱。（2）下石盒子組（P1x）砂巖裂隙含水層區(qū)內(nèi)下石盒子組地層面積較小，其含水層主要為

16、中細粒砂巖，受大氣降水補給，為弱含水層。水質(zhì)類型為HCO3Ca型水。（3）山西組（P1s）砂巖裂隙含水層區(qū)內(nèi)該地層主要含水層為中, 細粒砂巖，厚度改變大，富水性較弱。該地層僅殘存于山頂和較高地段，為弱含水層。（4）太原組（C3t）砂巖, 灰?guī)r巖溶裂隙含水層巖溶裂隙含水層K2, K3, K4, K5灰?guī)r，沉積穩(wěn)定，厚度改變不大，巖溶裂隙的發(fā)育隨埋深增加而減弱，區(qū)內(nèi)該含水層多出露于地表，富水性差。（5）奧陶系中統(tǒng)馬家溝組（O2f）灰?guī)r巖溶裂隙含水層本井田中奧陶統(tǒng)頂部地層出露于礦區(qū)東, 北部邊緣，主要由深灰色厚層狀灰?guī)r, 角礫狀灰?guī)r, 薄層泥質(zhì)灰?guī)r組成，水位標(biāo)高530m，富水性較強，由于該地段沖溝發(fā)

17、育，該段灰?guī)r的富水性較差。 九, 水文地質(zhì)類型15號煤層的主要充水含水層為K2灰?guī)r，區(qū)內(nèi)太原組地層多分布于山坡高地，富水性極差。下伏含水層奧陶系峰峰組，上部巖溶不發(fā)育，裂隙多被方解石充填，富水性差。依據(jù)1991年114煤田地質(zhì)隊編制的晉城市煤礦開采對水資源影響報告晉城礦區(qū)區(qū)域水文地質(zhì)圖本區(qū)奧陶系灰?guī)r巖溶水水位標(biāo)高530m左右，低于15號煤層最低底板標(biāo)高（585m），地下水流向由西南向東北，向東北部下河泉排泄。所以該礦床水文地質(zhì)類型為主要充水含水層的裂隙巖溶充水礦床。經(jīng)調(diào)查，井田內(nèi)礦井中水量不大，老窯積水量較少，僅原陽城縣興成化工廠（煤礦）水量較大。最大充水來源主要為大氣降水，井田煤層位于當(dāng)?shù)厍?/p>

18、蝕基準(zhǔn)面以下，地表水自然排泄較好，故礦坑充水條件較差。由此分析，礦區(qū)礦床水文地質(zhì)條件總體而言應(yīng)屬簡潔類型。第四章 施工前的打算工作及支配一, 施工前的打算 1, 工廣概況及平整 待建設(shè)單位將井口四周場地平整后具備施工所需的場地和面積，依據(jù)現(xiàn)場實際狀況經(jīng)甲方同意后進行工業(yè)大臨和生活大臨布置。 2, 供水 供水由建設(shè)單位負責(zé)供應(yīng)施工水源。 3, 供電 由建設(shè)單位供應(yīng)10KV電源，引至回風(fēng)立井，分別供應(yīng)提升絞車, 壓風(fēng)機等高壓設(shè)備。4, 工廣排水及防洪依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，修筑臨時水溝或永久水溝，與工廣外的排水溝相通，使井筒內(nèi)排出的礦井水流出工業(yè)廣場，流入場外的自然河流。5, 臨時設(shè)施及設(shè)備基礎(chǔ) 人員進

19、場后，首先進行土建大臨工程和設(shè)備基礎(chǔ)的施工。工業(yè)廣場的平面布置應(yīng)依據(jù)平面布置圖，盡量不占用永久建筑物位置。如須要占用時，應(yīng)征得建設(shè)單位同意。6, 通訊 在施工打算期采納移動 與外界聯(lián)系，開工后成立調(diào)度室，設(shè)置專用固定調(diào)度 。中, 后期全部采納固定 ，各部門保持通暢的固定通訊聯(lián)系。7, 測 量依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的水準(zhǔn)點, 坐標(biāo)點及其坐標(biāo)資料，我方復(fù)測計算核準(zhǔn)后運用。建井期間回風(fēng)立井井筒測量采納小絞車纏繞的細鋼絲和鐵墜砣定向，細鋼絲作為測量基準(zhǔn)（井筒中心）。8, 地面爆破材料的貯存井筒采納一般鉆爆法施工，爆破材料消耗量較大，為確保正常施工和對爆破材料的管理，地面需建立臨時炸藥庫。經(jīng)公安部門批準(zhǔn)后，在

20、工業(yè)廣場的某一處，按規(guī)定建筑建井期間的地面炸藥庫。二, 回風(fēng)立井吊盤安裝回風(fēng)主井筒臨時鎖口5m施工完畢。然后將兩吊盤下放井底，安裝固定盤, 封口盤。安裝完畢后，將兩吊盤用四根鋼絲繩吊起，與固定盤, 封口盤相應(yīng)位置對正后用繩套鎖在固定盤下（四根懸吊繩不得拆除）。當(dāng)掘砌至井深25m左右時，在模板上口搭操作架，將兩吊盤下放至操作架上進行吊盤安裝。第五章 井筒施工方案及施工工藝 一, 施工方案依據(jù)井筒工程技術(shù)特征，確定采納如下機械化配套施工方案進行施工。井架：簡易鑿井井架提升：采納單鉤提升。采納JTKB-1絞車提升，簡易罐籠上下人，吊桶出渣兌料。鑿巖：YT-28風(fēng)鉆打眼，高威力水膠炸藥，長腳線毫秒延期

21、電雷管，中深孔光面爆破。裝巖：出矸采納人工裝罐，地面翻矸落地，鏟車配自卸式汽車排矸。支護：臨時支護采納樹脂錨桿掛網(wǎng)進行臨時支護。井口旁邊設(shè)集中攪拌站，一臺JS350攪拌機攪拌砼。表土段采納溜灰管下放砼，裝配式金屬模板砌壁，基巖段采納PZ-5B型混凝土噴射機在地面進行噴漿，通過溜灰管干脆進行井下噴漿。 11型局扇2臺，600mmPVC阻燃性風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。壓風(fēng)：GA1108.5型空壓機集中供風(fēng)。排水：采納MD46-453型水泵排水。測量定向:井口標(biāo)定運用建設(shè)方供應(yīng)的近井點數(shù)據(jù)，用經(jīng)緯儀測設(shè)井筒中心點，用水準(zhǔn)儀導(dǎo)入井筒中心點高程。 二, 表土段施工為滿意封口盤和吊盤吊掛的安裝須要，在施工打算期間完

22、成井筒掘砌20m，其施工依次為：（1）先施工10m井筒。（2）安裝封口盤和吊盤，利用封口盤和已形成的提升系統(tǒng)進行井筒施工，掘砌井筒至20m。（3）安裝各種懸吊設(shè)備, 管線及其它鑿井設(shè)施達到正式施工要求。表土段施工采納人工協(xié)作風(fēng)鎬, 鐵鍬等工具掘進，土石自行落地，采納裝配式金屬模板砌壁，溜灰管下放砼。井筒施工20m后，完成井筒內(nèi)各種鑿井設(shè)施安裝后，即可進入井筒正式施工，掘進, 混凝土澆筑等施工方法同基巖段。風(fēng)硐及平安出口硐室預(yù)留位置，依據(jù)施工圖紙參數(shù)預(yù)留，支護依據(jù)圖紙要求進行。 三, 臨時鎖口施工1, 臨時鎖口段施工臨時鎖口采納Mu10機磚, M10砂漿并設(shè)拉筋砌筑，拉筋采納盤園，每500mm高

23、放一層，每層放三根環(huán)狀拉筋，其壁厚為1000mm。為了改善封口盤主梁的受力狀態(tài)，在臨時鎖口外側(cè)每根主梁下各加一座500500mm受力磚垛；在每根主梁和副梁的受力點部位均澆筑200mm厚的C30砼受力墊，其上部標(biāo)高（即封口盤上面標(biāo)高）0.000 m。主井臨時鎖口段依據(jù)設(shè)計實行全斷面開挖方式，挖掘機一次掘夠，人工刷擴成型，一次砌筑完成。壁后采納粉煤灰摻水泥或三合土充填密實。 2, 永久鎖口當(dāng)井筒施工完成后，依據(jù)永久鎖口設(shè)計圖紙，進行永久鎖口。 四, 基巖段施工, 鑿巖:采納多臺YT-28型風(fēng)動鑿巖機, 22mm中空六角鋼L=釬桿,42mm“一”字型鉆頭，同時鉆眼作業(yè)，炮眼深度1.5m。鉆眼前，要檢

24、查圍巖，處理掉活矸, 浮石后，由驗收員畫出巷道掘進輪廓線，嚴格按爆破圖表布置炮眼。鉆眼時，要劃分好區(qū)域，做到定鉆具, 定人, 定開眼依次，不準(zhǔn)交叉作業(yè)，嚴格按標(biāo)定的炮眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度, 深度, 個數(shù)進行鉆眼，凡出現(xiàn)不合格的炮眼，必需重新鉆眼補打，鉆眼要求做到平, 直, 準(zhǔn), 齊。, 炮眼布置本回風(fēng)立井是在原井筒的基礎(chǔ)進行擴掘施工，在爆破作業(yè)時不考慮掏槽問題，主要是進行協(xié)助眼和周邊眼的鉆爆。（1）協(xié)助眼（崩落眼）：在回風(fēng)立井作業(yè)中布置一圈炮眼，與周邊眼距離滿意光爆層要求，距離為500mm700mm；按同心圓布置，眼距為600mm800mm左右，眼深在2m左右。（2）周邊眼：周邊眼中

25、心必需布置在掘進斷面輪廓線上，眼底應(yīng)稍向輪廓線外偏斜，不超過50mm100mm，眼距為400mm600mm，眼深在2m左右。3, 裝藥聯(lián)線及放炮：裝藥：裝藥前必需用壓風(fēng)吹凈炮眼中的巖粉及雜物，清理干凈炮眼四周的碎石, 雜物等，炸藥要裝到眼底，藥卷間要緊密接觸，孔口炮泥要充填好，周邊眼炮泥長度不少于500mm，其它炮眼要充溢填滿。裝藥時要定人，統(tǒng)一指揮，按爆破圖表要求進行裝填藥卷。采納反向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，自井筒中心向外逐圈起爆。全部炸藥, 雷管事先必需檢查，對過期失效等質(zhì)量不符和要求的嚴禁運用。聯(lián)線：采納大并聯(lián)聯(lián)線方式，放炮電源380v溝通電，井筒中敷設(shè)一趟放炮專用電纜，井口棚外設(shè)放炮開關(guān)。裝藥工

26、作起先之前，要切斷井下一切電源。聯(lián)線時，雷管腳線, 工作面基線, 放炮母線, 放炮電纜間相互接頭要緊密聯(lián)接，母線與電纜聯(lián)接前，對工作面整個聯(lián)線必需逐一檢查，確保無誤。放炮：放炮前，要將工作面機具, 設(shè)備提至平安高度，人員全部升井，全部人員撤至平安距離20米以外，放炮員大呼數(shù)聲警號后，方可起爆?；仫L(fēng)立井爆破原始條件序號名 稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1巖石硬度f4-64鑿巖機臺數(shù)臺342涌水量m3/h45炸藥直徑 mm353掘進斷面m26雷管個34爆破參數(shù)表炮眼名稱眼號眼數(shù)(個)眼深(m)眼 距（）炮 眼角 度（）裝藥量kg雷管段號爆破次序裝藥方式封泥長度聯(lián)線方式水平垂直單孔小計協(xié)助眼1-2020

27、27009090611正向裝藥全封大串聯(lián)周邊眼21-503025009090632合 計 5012預(yù)期爆破效果序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1炮眼利用率%895每米巷道炸藥消耗量Kg/m62每循環(huán)工作面進尺m26每循環(huán)炮眼總長度m1003每循環(huán)破巖實體m3227每立方米原巖雷管消耗量個/m34單位原巖炸藥消耗量kg/m38每米巷道雷管消耗量個/m254, 裝巖1）裝巖實力3。依據(jù)所選用的HZ-4中心回轉(zhuǎn)抓巖機，其裝巖實力為50m360 m3/h，其工作實力可滿意快速施工須要。HZ-4中心回轉(zhuǎn)抓巖機的壓縮空氣工作壓力為0.50.7MPa.機架回轉(zhuǎn)角度為: 360抓斗容積為： 32）裝巖為保證抓

28、巖機裝巖的連續(xù)性，充分發(fā)揮其裝巖實力，抓巖實力大于提升實力時，井底設(shè)座底罐，以削減提升休止時間，充分發(fā)揮提升實力。抓巖機抓巖的依次為：抓出罐窩抓取邊緣矸石抓井筒中間矸石。第一階段（集中階段），此階段要充分發(fā)揮抓巖機抓巖實力的提升實力，盡快把堆集在井底的大量爆落矸石裝運到地面，此階段應(yīng)做如下工作：抓巖機司機要集中精力，聽從指揮，并與其它協(xié)助工種親密協(xié)作。抓巖的同時，要指定專人檢查井筒質(zhì)量，處理危巖，留意瞎炮，為下階段作業(yè)創(chuàng)建條件。第二階段（清底階段）：由于巖石受炮震裂開，但與原巖還未完全分開，因此抓巖機抓巖實力受到影響。清底工作組織的好壞，不但干脆影響到裝巖時間，而且干脆影響鉆爆工作的速度和效果

29、，是鑿井作業(yè)中必需高度留意的一個重要環(huán)節(jié)。此階段應(yīng)做好如下工作：以抓巖機為主，人力協(xié)作，加快清底速度。集中力氣，可協(xié)作運用風(fēng)鎬等工具清除井底活矸。在清底工作的同時，應(yīng)做好工序轉(zhuǎn)換前的打算工作。5, 排矸前期采納爆破后自動填入原井筒內(nèi)，待原井筒填滿矸石后采納人工裝巖，絞車提升。 6, 支護 臨時支護 炮后剛好對兩幫進行臨時支護，以確保施工平安，采納樹脂錨桿掛網(wǎng)支護，1618mm。托板運用鋼托板，規(guī)格為1501518mm.永久支護 采納錨, 網(wǎng), 噴，202000mm樹脂錨桿，間排距為800800mm，10號鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)格8080mm，噴射混凝土，厚度120mm。在井口旁邊設(shè)置攪拌站，布置一臺JS3

30、50強制式攪拌機進行砼攪拌。水, 砂子, 石子, 水泥采納自動計量配比裝置上料。攪拌后的混凝土噴漿料采納人工上料到噴漿機內(nèi)，噴漿料通過溜灰管干脆進行噴漿。7, 錨桿支護采納風(fēng)鉆鉆眼打注井壁錨桿，錨桿孔按設(shè)計布置，孔位偏差不得大于100mm，孔深偏差不大于50mm，鉆孔之后馬上進行孔內(nèi)清洗并檢查孔深，驗收合格后進行錨桿安裝。錨桿施工工藝流程：測量定位鉆孔清洗鉆孔藥卷填塞掛網(wǎng)注錨桿安裝托盤預(yù)緊。2）噴射混凝土支護噴混凝土施工采納PZ-5B型混凝土噴射機，采納潮噴法噴射混凝土施工工藝，以削減井筒內(nèi)粉塵與噴射回彈量。正式噴漿前先進行井壁清理工作，清除松動的巖塊與浮碴，并用壓力水沖洗井壁?；炷亮显跀嚢?/p>

31、站經(jīng)第一次潮拌，在噴嘴處經(jīng)二次加水后噴射，人工持混凝土噴射槍在井筒工作面進行混凝土噴射作業(yè)。噴射混凝土協(xié)作比由試驗室確定后運用。水泥為普硅42.5號； 砂為礦砂；石子為石灰?guī)r碎石，粒徑510mm；水為地面供水，并經(jīng)檢驗合格方可運用；外加劑為速凝劑，其摻量為水泥用量的2.54%。錨噴法混凝土噴射施工工藝流程框圖砂子石子水泥壓風(fēng)噴嘴噴射機運輸受噴面攪拌機拌和水速凝劑成巷時應(yīng)首先在井筒內(nèi)掛線，埋設(shè)噴厚標(biāo)記。確保噴層厚度達到設(shè)計要求，表面平整。噴射口要求垂直于受噴面, 噴射頭距噴射面距離8001000mm為宜，采納螺旋型噴射。一次噴層厚度不宜大于50mm，層間噴射間隔時間不宜超過1小時。噴層終凝2小時

32、后起先專人噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間至少7天。五, 作業(yè)方式及勞動組織1, 鑿井采納“三八”制組織施工，鑿井每班一個循環(huán)，錨噴每班一個循環(huán)，循環(huán)進尺均為2米。在施工中依據(jù)基巖的狀況，實行連續(xù)鑿出幾個循環(huán)和連續(xù)錨噴幾個循環(huán)的方法施工。但掛網(wǎng)點到工作面距離不超過4米。2, 勞動組織：實行項目法管理，綜合礦建隊負責(zé)井上下機電, 運輸, 排水, 掘進施工管理，機運隊負責(zé)供電, 供風(fēng), 大修及矸石外運。井筒施工期間，綜合礦建隊在冊人員71人。3, 全部進場職工必需簽訂勞動用工合同，辦理工傷, 意外保險和崗前培訓(xùn)，做到持證上崗。附：勞動組織配備表 回風(fēng)立井勞動組織配備明細表作業(yè)班工種名稱當(dāng)班人數(shù)在冊人數(shù)備注鑿井班

33、掘進工36放炮工12打眼工12瓦斯員12電 工12帶班長12安檢員12絞車司機24信號把鉤工24小計1326二班錨噴班帶班長11平安員11瓦斯員11絞車司機22質(zhì)檢員11噴漿司機11打眼掛網(wǎng)22拌料工22信號把鉤工22小計1313一班 六, 主要協(xié)助系統(tǒng)1, 提升運輸系統(tǒng)回風(fēng)立井采納JTKB-1絞車提升，1立方吊桶地面翻矸，裝載機裝車，自卸汽車運至指定地點排矸。2, 排水回風(fēng)井采納高揚程水泵干脆排水。3, 壓風(fēng), 供水：選用1臺GA1108.5型螺桿式壓風(fēng)機，井筒內(nèi)安設(shè)一趟1084.5鋼管作為壓風(fēng)管，每臺供風(fēng)實力20m3/h, 一臺工作，一臺備用。壓力水管采納57mm鋼管從地面干脆向工作面供水

34、。采納井壁固定。4, 通風(fēng)采納壓入式通風(fēng)，在距井口10m以外安設(shè)FBDNO5/ 211型對旋式局部通風(fēng)機通過600膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng)。（一）風(fēng)量計算（1）按炸藥量計算：Q=25A=2510.35=3/min;式中：25每1kg炸藥爆炸不低于25m3的配風(fēng)量； A工作面一次爆破最大用藥量。此處為。（2）按人數(shù)計算：Q=4n=412=48m3/min；式中：4每人每分鐘不低于4m3的配風(fēng)量； n當(dāng)班最多人數(shù)，此處取12人。（3）按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算：Q=Q局I=2601=260m3/min;式中：Q局部風(fēng)機實際吸風(fēng)量m3/min；FBDNO5/ 211吸風(fēng)量為225500m3/min。

35、（二）風(fēng)量驗算（1）按最低風(fēng)速驗算：巖巷掘進最低風(fēng)量為：Q巖qS巖=916.72=3/min=3/s;式中：q巖巷最低風(fēng)速的換算系數(shù)，取q=9； S巖掘進斷面為2（井身材）。（2）按最高風(fēng)速驗算：Q巖240S巖=24016.72=3/min=3/s;式中;240換算系數(shù)； S巖斷面面積為2； 依據(jù)上述計算，選用11kw2對旋局扇能夠滿意開鑿須要。5, 井內(nèi)外信號, 通訊與電視監(jiān)控采納聲光信號系統(tǒng)，信號電纜各選用KVV500 21.5型電纜一趟，同時在安設(shè)絞車的位置和工作面設(shè)專用防爆 ，用于井上下聯(lián)系。6, 拌料在主副井井口設(shè)一攪拌站集中拌料，攪拌站內(nèi)設(shè)一臺JS350攪拌機和地磅計量，依據(jù)施工須

36、要進行攪拌砂漿，能滿意施工須要。風(fēng)井井口安裝一臺JS350攪拌機和地磅計量，進行混凝土攪拌和噴漿料的攪拌。第六章 工程進度支配及保證措施一, 工程進度支配及工程質(zhì)量依據(jù)施工方案，工程施工進度支配如下：井筒施工期60天1, 打算期10天（完成井筒表土10m和平安出口及風(fēng)硐的施工）2, 平安出口（）：10天；平均進度70m/月3, 風(fēng)硐（）：20天；平均進度70m/月4, 回風(fēng)井井筒表土段（10m）：10天；平均進度55m/月5, 回風(fēng)井井筒基巖段（40m）：30天；平均進度85m/月回風(fēng)立井井筒工程總工期為60天（包括打算期10天）二, 保證工期和施工進度的措施1, 施工打算期內(nèi)，礦建, 安裝均

37、采納8小時工作制，分班作業(yè)，機械化施工，工地實行平行與交叉作業(yè)。2, 主動推廣新技術(shù), 新工藝和新設(shè)備，加快施工速度，提高施工質(zhì)量，降低工程成本。3, 加強施工管理，組織工程技術(shù)人員圍繞施工工藝進行攻關(guān)，縮短各工序時間，努力挖掘內(nèi)部潛力，提高施工進度。4, 依據(jù)圍巖性質(zhì)剛好調(diào)整爆破參數(shù)，提高爆破效率和循環(huán)進尺。5, 各工序盡可能實行平行與交叉作業(yè)，提高工時利用。6, 加強崗位技術(shù)培訓(xùn)和練兵，提高施工人員操作水平。7, 運用激光指向儀定位，削減找線失誤和找線時間。8, 剛好調(diào)整裝巖機到工作面的距離，縮短倒矸時間，每1620米移一次裝巖機。9, 加強機電設(shè)備的日常維護和檢修，實行包機制和定期強制檢

38、修制，確保機電設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。10, 實行微機化管理，將施工中有關(guān)數(shù)據(jù), 參數(shù)輸入微機內(nèi)分析, 處理，改進施工方法和施工工藝，提高爆破效率，加快施工進度。 11, 組織多種形式勞動競賽，加大嘉獎力度，工資安排向一線傾斜，充分體現(xiàn)多勞多得安排原則，激發(fā)職工主動性。第七章 質(zhì)量承諾及質(zhì)量保證措施一, 質(zhì)量承諾本工程保證一次交驗合格率100%，并達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。二, 質(zhì)量管理原則1, 把質(zhì)量管理做為項目管理的中心環(huán)節(jié)之一。2, 嚴格實行全面質(zhì)量管理，廣泛開展群眾性的QC小組活動。3, 執(zhí)行質(zhì)量的全過程動態(tài)管理，防檢結(jié)合，以防為主。4, 強化員工的質(zhì)量意識，以經(jīng)濟手段抓質(zhì)量。三, 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程的施工和中間

39、驗收, 竣工驗收必需嚴格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn), 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定等，這些規(guī)定包括（但不限于以下文件）：1, 礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范（最新）2, 煤礦平安規(guī)程3, 煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（最新）各種文件若不一樣，則按下列依次優(yōu)先執(zhí)行：國家標(biāo)準(zhǔn), 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，若出現(xiàn)新的標(biāo)準(zhǔn)文件等，按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。四, 質(zhì)量驗收分部, 分項工程或單位工程, 隱藏工程結(jié)束后，剛好邀請建設(shè)單位依據(jù)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 規(guī)范, 規(guī)程進行全面質(zhì)量檢查評定，并簽署“單位工程中間檢驗證書”和“隱藏工程檢查記錄”以及“單位工程竣工驗收證書”。 五, 質(zhì)量保證措施1, 仔細執(zhí)行國家的各項建設(shè)方針, 政策, 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，運用有效的先進技術(shù)

40、和方法，優(yōu)化施工方案和施工方法，合理支配工程進度。2, 嚴格貫徹執(zhí)行ISO9001(2000版)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和公司管理體系文件。3, 建立健全質(zhì)量管理制度，堅持各級日, 旬, 月檢制度和不定期抽查制度，主動協(xié)作和接受建設(shè)單位的監(jiān)督檢查，發(fā)覺問題剛好實行訂正和預(yù)防措施，作好記錄。4, 用經(jīng)濟和教化培訓(xùn)的手段，強化全體員工的質(zhì)量意識，提高技術(shù)業(yè)務(wù)素養(yǎng)，嚴格依據(jù)有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行施工。5, 推動全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動，堅持上道工序不合格，下道工序不施工，做到每道工序合格，總評優(yōu)良。6, 推行目標(biāo)管理，制定實現(xiàn)目標(biāo)的具體實施方法和措施。7, 搞好技術(shù)管理，做好圖紙會審，技術(shù)措施編制，技術(shù)資料的收

41、集工作，建立完整的技術(shù)檔案。8, 設(shè)計更改, 工程更改, 隱藏工程檢驗, 返工記錄, 重要材料, 產(chǎn)品的修改或代用必需剛好申請建設(shè)單位審批，并簽署意見備案。9, 嚴把材料質(zhì)量關(guān)，無出廠合格證, 無試驗單或達不到試驗標(biāo)準(zhǔn)的材料不得選購，更不得入庫；作好材料設(shè)備的運輸, 存儲的防護工作，謹防材料設(shè)備損壞和變質(zhì)；把好材料的發(fā)放關(guān)，嚴禁不合格材料進入施工現(xiàn)場，隨時接受建設(shè)單位的復(fù)驗。10, 堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴格按爆破圖表施工，工作面打眼做到“五定一?！保炊ㄈ藛T, 定風(fēng), 定區(qū)域, 定時間, 定質(zhì)量，保證光爆。11, 施工中，應(yīng)依據(jù)地質(zhì)狀況的改變，不斷修改爆破圖表，確定合理科學(xué)的爆破參數(shù)，有效指導(dǎo)光

42、爆。12, 施工所運用的計量器具都要有明確的校驗標(biāo)準(zhǔn), 周驗支配，確保計量工具精確牢靠。13, 建立, 健全質(zhì)量崗位責(zé)任制，嚴格質(zhì)量的動態(tài)管理，執(zhí)行質(zhì)量跟蹤和追究制，肅穆質(zhì)量事故分析，用經(jīng)濟杠桿抓質(zhì)量。14, 確保一次成巷，推行工作面的標(biāo)準(zhǔn)化管理，實現(xiàn)文明施工, 平安生產(chǎn)。15, 常常與建設(shè)單位和監(jiān)理溝通，對工作中存在的問題，并依據(jù)其意見剛好改進。16, 施工中做好導(dǎo)線測量, 激光指向儀的校對工作，按規(guī)定距離延長導(dǎo)線，做到施工定位精確。六, 質(zhì)量限制措施1, 質(zhì)量限制點a, 井筒內(nèi)中心線和腰線的位置。b, 噴射砼原材料進貨及攪拌質(zhì)量。c, 光爆成型及支護砼厚度, 強度。d, 錨桿的安裝質(zhì)量，錨

43、桿的錨固力。2, 嚴格限制開挖斷面，采納光面爆破，堅持一次成巷，其具體措施是：a, 選擇合理的爆破參數(shù)，選擇最佳爆破器材，完善爆破工藝，提高爆破質(zhì)量。b, 提高劃線, 鉆眼精度，特殊是周邊眼的精度，必需按設(shè)計輪廓鉆眼，削減超挖量。c, 保證周邊眼裝藥質(zhì)量，嚴格限制炮眼裝藥量，炮泥填充質(zhì)量良好。3, 錨桿支護（1）支護材料a, 錨桿及錨固劑：錨桿采納20#左旋無縱筋螺紋鋼，長度2000mm。每根錨桿均用2卷樹脂錨固劑固定，錨固長度不少于700mm，錨桿外露長度3050mm，托盤規(guī)格為1301308mm；樹脂錨固劑直徑25mm，每塊長度350mm，錨固劑為中速。錨桿均運用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固，每根錨桿

44、錨固力不小于70KN。b, 網(wǎng)采納10#鐵絲制作，網(wǎng)孔為菱形，規(guī)格為8080mm，網(wǎng)要壓茬連接，搭接長度不小于80mm，相鄰兩塊網(wǎng)之間要用14#鐵絲連接，連接點要勻稱布置，間距200mm。c, 噴射混凝土必需采納標(biāo)號不低于425號水泥，砂為純凈河砂，石子粒徑不大于15mm，石子過篩，并用水沖洗干凈?；炷僚浔龋核啵荷白樱菏?1：2：2。速凝劑型號為J85型，摻入量一般為水泥重量的2%3.5%，噴淋水區(qū)時可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必需在噴漿機上料口勻稱加入。（2）錨桿安裝工藝a, 打錨桿眼打眼前要先對井壁的活矸, 危石進行清理，然后依據(jù)錨桿間排距800mm的要求進行打眼，錨桿眼要垂直于井

45、壁，眼向誤差不大于5。錨桿眼深度要與錨桿長度相匹配，嚴格按錨桿長度打錨桿眼，深度1.9m。b, 安裝錨桿安裝前應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水, 巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時，操作人員要站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，然后將2塊樹脂錨固劑送入眼底。隨后將錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒的錨桿安裝機卡住螺帽。開動錨桿安裝機，使錨桿安裝機帶動桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進行攪拌，直至錨桿達到設(shè)計深度，方可撤出錨桿安裝機，攪拌時間在3035秒。此后，卸下螺帽，掛好網(wǎng)，上好托盤，擰上螺帽。12分鐘后，擰緊螺帽給錨桿施加肯定預(yù)緊力，擰緊力矩不小于120NM，錨桿盤要緊貼巖面

46、。（3）噴射混凝土打算工作a檢查錨桿安裝和網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求，發(fā)覺問題應(yīng)剛好處理。b清理現(xiàn)場，接好風(fēng)，水管路，輸料管路不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風(fēng)，嚴禁將非靜電的塑料管作輸料管運用。c檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。d噴射前必需用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在井壁四周拉繩安設(shè)噴厚標(biāo)記。e噴射人員要佩帶齊全有效的勞動愛護用品。噴射混凝土的工藝要求1m為宜。人工拌料時，采納潮拌料，水泥, 砂和石子應(yīng)清底翻拌三遍，使其混合勻稱。噴射時，噴漿機的供風(fēng)壓力為0.4Mpa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1Mpa左右，加水量憑射手的閱歷加以限制。噴射過程中應(yīng)依據(jù)出料量的改變，剛好調(diào)整

47、給水量，保證水灰比精確，要使噴射的濕混凝土無干斑, 無流淌, 粘著力強，回彈料少，一次噴射混凝土厚度5070mm，并要即使復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2小時，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。噴射工作噴射工作起先前，應(yīng)首先在噴射地點鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈料不得超過15%，若噴射地點有少量淋水，可以適當(dāng)增加速凝劑摻入量。噴射工作結(jié)束后，噴層必需連續(xù)灑水養(yǎng)護28天以上，7天以內(nèi)每班灑水1次，7天以后每天灑水1次。一次噴射完畢，應(yīng)馬上收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必需卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外部全部灰漿和材料?；貜椓弦獎偤檬占蓳饺肓现薪又\用，但摻入量不超過30%。

48、開機時，必需先給水，后開風(fēng)，再開機，最終上料；停機時要先停料，后停機，再關(guān)水，最終停風(fēng)。噴射工作起先后，嚴禁將噴射槍頭對準(zhǔn)人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時，噴射手應(yīng)緊握噴頭，并將噴口朝下。噴射質(zhì)量噴射前必需清洗巖面，清理浮巖，噴射勻稱，無裂隙。七, 質(zhì)量保證體系 附：工程質(zhì)量保證體系圖第八章 平安保證措施一, 一般規(guī)定1, 嚴格執(zhí)行國家有關(guān)平安方面的法律, 法規(guī)和GB/T28001：2001職業(yè)平安健康體系標(biāo)準(zhǔn)，堅持“平安第一，預(yù)防為主, 綜合治理”的方針，建立健全平安管理制度，定期召開平安辦公會，剛好排查和處理平安隱患，做到擔(dān)心全不施工。2, 嚴格依據(jù)“施工組織設(shè)計”和“三大規(guī)程” 施工，堅持

49、“一工程一措施”和無措施不施工的原則。3, 項目部要建立健全平安管理機構(gòu)，配備專職安檢人員，施工隊和施工班組必需設(shè)專職安檢人員負責(zé)平安監(jiān)督檢查工作。4, 建立健全平安生產(chǎn)責(zé)任制，實行業(yè)務(wù)保安制度，全部施工人員必需持證上崗。5, 全部施工人員必需經(jīng)平安和技能培訓(xùn)并考試合格后持證上崗；嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員平安資格證書制度，特種作業(yè)人員必需經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得特種作業(yè)人員平安資格證書后，方可持證上崗。6, 全部設(shè)備應(yīng)建立檔案，由專人負責(zé)管理維護，保證設(shè)備完好。7, 必需依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定設(shè)計和修建火藥庫，并編制火藥庫管理制度。二, 頂板, 及圍巖管理措施1, 工程施工時，要親密留意圍巖改變狀況，嚴格

50、執(zhí)行敲幫問頂制度和短掘短砌作業(yè)方式。2, 嚴格按正規(guī)循環(huán)進行作業(yè)，放炮后剛好進行臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。3, 依據(jù)圍巖的實際狀況，剛好修改爆破參數(shù)，杜絕超挖, 冒頂現(xiàn)象。4, 圍巖松軟裂開或頂板不好時，剛好與礦方溝通，必要時可更改支護形式，增加超前支護措施，加強支護，同時應(yīng)修改循環(huán)作業(yè)方式，一掘一支護，保證施工平安。5, 全部施工安檢人員都必需堅持敲幫問頂制度，剛好找凈頂, 幫的活矸危石。找頂幫工作要有兩人協(xié)作作業(yè)，一人找頂，一人觀頂。找頂時要運用長柄工具站在平安地點，由輕而重, 由后而前漸漸進行。與找頂工作無關(guān)人員要遠離找頂現(xiàn)場。三, 鉆眼爆破與通風(fēng)措施1, 放炮工作必需由專職放炮員擔(dān)當(dāng)，必

51、需持證上崗，堅持執(zhí)行好“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”，并負責(zé)掘進頭的火藥雷管管理工作，搞好掘進頭的局部通風(fēng)。2, 放炮前的打算工作由放炮員親自負責(zé)，裝配引藥只準(zhǔn)放炮員一人進行。做引藥要在頂板完好的地點進行操作，要避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體，嚴禁坐在炮藥箱上裝配引藥。3, 裝藥前放炮員要檢查工作面的通風(fēng), 頂板及防塵灑水狀況，如有通風(fēng)不良等隱患，不得裝藥。4, 在放炮地點20米巷道內(nèi)，有堵塞物堵塞巷道斷面1/3以上時，必需馬上清除，否則不得裝藥放炮。5, 放炮地點有透水，必需實行防水措施，否則不得裝藥放炮。6, 炮眼深度和炮眼的封泥長度符合煤礦平安規(guī)程第329條規(guī)定。嚴禁用塊狀材料或其它可燃性材料作

52、炮眼封泥。7, 裝藥時先用壓風(fēng)清除炮眼內(nèi)巖粉，再用炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的藥卷必需彼此密接。裝藥后，必需把電雷管腳線懸空并扭結(jié)成短路，嚴禁電雷管腳線, 放炮母線與運輸設(shè)備, 電氣設(shè)備以及機械等導(dǎo)電體相接觸。8, 放炮工作只能由放炮員擔(dān)當(dāng)，放炮器材由放炮員隨身攜帶，肯定不準(zhǔn)轉(zhuǎn)交他人。放炮前檢查放炮器材的完好狀況，有問題嚴禁運用。9, 在不放炮時，嚴禁將放炮母線線頭接入放炮器，放炮母線要扭結(jié)成短路，嚴禁將放炮鑰匙插入放炮鑰匙孔內(nèi)，聯(lián)線放炮和檢查線路只準(zhǔn)放炮員一人操作。10, 每次放炮前，班長必需親自派專人到100米以外并拐彎的躲避硐內(nèi)站崗警戒，把放炮警戒區(qū)內(nèi)的人員全部撤出，警戒

53、線處設(shè)置欄桿或拉繩等警示標(biāo)記，嚴禁任何人進入放炮警戒區(qū)，放炮站崗時班長派專人負責(zé)聯(lián)絡(luò)工作，以免發(fā)生誤會。聯(lián)系方法：站好崗后，聯(lián)絡(luò)員通知班長，班長清點人數(shù)，確認無誤后通知放炮員放炮。放完炮后，放炮員通知班長，班長親自將站崗人員撤回。11, 放炮員放炮前必需吹口哨三響方可放炮。放炮員必需最終離開放炮地點，并執(zhí)行好“回頭看”制度，以防萬一將人員丟入放炮區(qū)。12, 放炮員和其它人員必需在躲避硐內(nèi)放炮和躲避，躲避地點到放炮工作面的距離不小于100米并拐彎。13, 放炮后，放炮員和班組長必需巡察放炮地點，檢查通風(fēng), 頂板, 瞎炮, 殘爆等狀況，假如有危急狀況，必需馬上處理。只有在工作面的炮煙被吹散，站崗警

54、戒人員全部撤回后方可進入工作面。14, 處理瞎炮或殘爆嚴格按煤礦平安規(guī)程第342條執(zhí)行，未處理完之前，嚴禁干與處理瞎炮無關(guān)的工作。15, 不同廠家, 不同品種, 不同日期出產(chǎn)的雷管或炸藥不得混用。16, 裝藥前及放炮后，必需按規(guī)定沖洗巖幫，降低粉塵，凈化通風(fēng)。17, 必需建立完善的火工品收, 發(fā), 領(lǐng), 退制度并嚴格貫徹執(zhí)行。18, 裝藥聯(lián)線時，工作面的全部設(shè)備應(yīng)切斷電源停止送電。19, 風(fēng)筒口到工作面的距離：巖巷不得超過10米，風(fēng)筒要吊掛平直，不出現(xiàn)死彎和被擠壓，不出現(xiàn)跑漏風(fēng)現(xiàn)象，工作面風(fēng)筒不落地，保證掘進工作面有足夠的風(fēng)量。20, 局部通風(fēng)機和掘進工作面的電氣設(shè)備，必需裝有風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)

55、局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，能馬上自動切斷井筒中的一切電源。21, 必需設(shè)有備用局部通風(fēng)機，當(dāng)主風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)時，能快速人工啟動備用風(fēng)機，保證工作面供風(fēng)。長時間停風(fēng)時，必需停止工作，撤除井筒內(nèi)全部人員。四, 裝矸平安措施1, 裝巖機司機必需持證上崗，開機前要仔細檢查裝巖機是否固定堅固，護身欄桿是否齊全牢靠，手把及信號是否敏捷牢靠，有問題時不得開機。2, 裝巖機在軌道上要固定堅固，為防止下滑，除安裝規(guī)定數(shù)量的卡軌器外，還應(yīng)在裝巖機上方，用地錨拉緊防滑。3, 裝巖機擋繩欄必需齊全完好，堅固牢靠，擋繩欄采納1.5英寸舊鋼管，司機操作側(cè)3根，另一側(cè)2根，勻稱豎直布置，下端與機身固定堅固，上端抵頂，欄桿上要

56、安裝網(wǎng)片，保證能封閉全斷面，如巷道較高，機身以上要達到。4, 司機開機前要發(fā)出信號，待全部人員撤到機后平安地點后方可開機，裝矸作業(yè)時，耙斗運行范圍巷道內(nèi)嚴禁有人，停開時必需切斷電源，閉鎖開關(guān)，操作手把妥當(dāng)保管。5, 打眼與裝矸同時作業(yè)時，扒矸時扒矸機前不得有人，耙斗最前落點距工作面不得小于。6, 裝巖機鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲面積或磨損削減的斷面積超過原鋼絲總截面積25%必需更換，嚴禁斷股或接疙瘩運用。五, 運輸1, 絞車司機必需經(jīng)特地培訓(xùn)，由取得合格證的人員擔(dān)當(dāng)，持證上崗。開車前具體檢查絞車零部件及愛護系統(tǒng)是否齊全完好，制動是否良好，對檢查出的問題必需首先處理，否則不得開車。開車過程中，司機要

57、留意視察鋼絲繩的狀況，發(fā)覺異樣馬上停車，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。2, 信號把鉤工必需持證上崗，上班后首先檢查三環(huán)套, 插銷是否完好，開車前必需檢查牽引車數(shù), 連接和裝載狀況，牽引車數(shù)超過規(guī)定, 連接不良或裝載物料超寬, 超重, 超高或偏載嚴峻時，嚴禁開車。3, 絞司機必需在得到信號把鉤工的開車信號后方可開車，開車過程中留意力要集中，留意機車運行狀況，出現(xiàn)負荷突然增大時，要馬上停車，嚴禁強行牽引，查明緣由后再做處理。4, 絞車司機開車時，起步要慢，運行要平穩(wěn)。5, 連接裝置必需按規(guī)定進行運用前驗收, 試驗和運用中每日檢查，發(fā)覺問題剛好按規(guī)定處理。6, 絞車必需建立定期檢查制度，設(shè)專人定期檢查絞車, 基礎(chǔ)狀

58、況，發(fā)覺異樣剛好處理，斜巷運輸安裝防炮車裝置，實現(xiàn)“一坡三擋”。7, 運行過程中司機嚴禁打反轉(zhuǎn)進行停車，以免燒壞電機。8, 采納平行作業(yè)時，必需制定同時作業(yè)時的平安技術(shù)措施，避開因組織混亂而造成平安事故。六, 設(shè)備管理1, 設(shè)備運行前必需建立崗位責(zé)任制, 技術(shù)操作規(guī)程, 巡察檢查制度等。2, 實行“三定”制度，即定人, 定機, 定崗位責(zé)任制，作好人機合理配備。3, 運轉(zhuǎn)司機必需嚴守工作崗位，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及巡檢制度，留意溫度, 響聲, 儀表指示, 繼電愛護等是否正常，發(fā)覺異樣問題剛好匯報，必要時馬上停機，處理好以后方可開機。4, 運轉(zhuǎn)司機必需仔細填寫運轉(zhuǎn)日志, 巡檢記錄與交接班記錄，主要壓風(fēng)

59、機, 局扇, 電機車及變電所等必需建立運轉(zhuǎn)檢查制度，作好日檢，并作好檢查記錄。5, 司機必需做到“三好”（管好, 用好, 修好）, “四會”（會運用, 會保養(yǎng), 會檢查, 會解除故障）。6, 設(shè)備管理人員要常常深化到現(xiàn)場，對設(shè)備實行動態(tài)檢查，查各種制度, 規(guī)程的執(zhí)行狀況，保證設(shè)備完好，杜絕設(shè)備失爆現(xiàn)象發(fā)生。7, 全部入井設(shè)備入井前必需經(jīng)檢查人員和防爆小組組長組織驗收并簽字后方可入井，嚴禁不防爆的設(shè)備入井。8, 全部設(shè)備及金屬外殼均應(yīng)接地，并符合有關(guān)規(guī)定。8, 全部設(shè)備及金屬外殼均應(yīng)接地，并符合有關(guān)規(guī)定。七, 過斷層裂開帶時平安措施1, 提前摸清井筒穿過斷層和陷落柱的位置, 長度，斷層的產(chǎn)狀,

60、特征，以及是否導(dǎo)通含水層等，以便提前實行防范措施。2, 揭露斷層和陷落柱前，工作面應(yīng)備有圓木, 鋼支架等支護材料，還應(yīng)備有大流量水泵，防止突然出水。3, 接近斷層和陷落柱位置時，要親密留意圍巖改變狀況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和“短掘短砌”工藝，將掘出的巷道砌好，不留任何平安隱患。4, 斷層帶和陷落柱掘進時，必需實行前探梁等臨時支護形式，必要時要采納板樁等超前支護措施，嚴禁空頂作業(yè)，放炮后剛好支護。5, 施工中應(yīng)依據(jù)斷層和陷落柱的實際狀況，剛好修改爆破參數(shù)，甚至用手鎬, 風(fēng)鎬掘進，杜絕超挖, 片幫現(xiàn)象。6, 打眼放炮工序要留意布眼精確，藥量相宜，防止超挖片幫。7, 必需采納短掘短砌作業(yè)方式，最多就