高壓煤漿泵培訓(xùn)

1、feluwa高壓煤漿泵 延長榆能化甲醇項目中心 設(shè)備組 李 兵 日期：2012年11月14目 錄高壓煤漿泵（雙軟管隔膜泵）的應(yīng)用及工作原理軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)軟管隔膜泵的安裝與操作、維護隔膜泵的應(yīng)用隔膜泵可以高效、可靠地輸送有化學(xué)和機械侵蝕性、濃度各異的漿料或膏狀物料及高粘度的流體，也可以是高度分散的液固兩相流。但這類泵的自吸性能較差。 隔膜泵的上述功能，使得它被廣泛運用于礦山精選、冶金燒結(jié)尾礦和污水處理中污泥的輸送，而且是長距離高揚程的輸送；食品噴霧干燥；電力、化工、建材企業(yè)中高磨蝕性液固兩相漿料（水煤漿、電石渣漿等）的高揚程輸送煤漿泵工作原理驅(qū)動電機帶動泵減速齒輪箱中大齒輪的旋轉(zhuǎn)運動

2、，由安裝在大齒輪上的曲軸連桿機構(gòu)轉(zhuǎn)變成動力端活塞的往復(fù)運動煤漿泵工作原理往復(fù)運動的活塞會使液壓驅(qū)動液（一次液壓液）產(chǎn)生一定的體積變化。液壓驅(qū)動液使平隔膜產(chǎn)生凹凸變形，驅(qū)動平隔膜與軟管間的第二種液壓驅(qū)動液（二次液壓液）。二次液壓液將這一運動由平隔膜傳遞給軟管。煤漿泵工作原理輸送介質(zhì)的流通通道呈直線形，介質(zhì)從進口管路通過單向止逆閥，進入軟管腔，受到軟管擠壓后，通過單向止逆閥進入出口管路。即被輸送的流體僅與軟管的內(nèi)側(cè)和閥門相接觸。一旦軟管破裂，泵仍能以傳統(tǒng)隔膜泵那樣可靠地繼續(xù)操作，直至整個系統(tǒng)作好了一次有計劃的停車檢修準備為止。軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)一臺完整的往復(fù)活塞式隔膜泵系統(tǒng)由：1、傳動系統(tǒng)

3、2、動力端3、液力端4、止逆閥5、液壓輔助系統(tǒng)6、進出口壓力流量穩(wěn)定系統(tǒng)7、量穩(wěn)定系統(tǒng)8、集控系統(tǒng)9、消振隔振裝置組成 軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)FELUWA泵的傳動系統(tǒng)由驅(qū)動電機、減速機組成。泵往往配用變頻調(diào)速器，來調(diào)控電機的轉(zhuǎn)速。 動力端：動力端由主動軸及軸承、傳動齒輪、偏心曲軸大齒輪、被動軸及軸承、連桿、十字頭、活塞桿和活塞組成。這是往復(fù)式活塞泵的典型結(jié)構(gòu)形式軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)液力端由活塞與油缸組件、隔膜室、軟管腔和單向止逆閥盒組成。借助于軟管，將輸送物料與液壓系統(tǒng)、泵腔嚴密地隔離開來，避免了泵腔腐蝕和磨蝕。影響這種軟管或隔膜機械強度的故障發(fā)生時（如軟管或隔膜破裂），配置的流體電

4、導(dǎo)率探測報警裝置會發(fā)出信號，但泵仍能以傳統(tǒng)隔膜泵那樣繼續(xù)可靠操作，直至整個系統(tǒng)作好了計劃停修準備。軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)逆止閥：FELUWA公司設(shè)計開發(fā)了帶金屬密封和輔助軟密封的盒式止逆球閥由可獨立更換的閥球(18.00)、閥座(15.02)、軟密封件(15.03)和閥球?qū)U(15.01)四部分組成軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)用于磨蝕性懸浮液或大的公稱直徑的板形或錐形閥同樣也在閥座上帶有輔助軟密封件和閥板導(dǎo)桿軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu) 液壓輔助系統(tǒng)由：1、潤滑系統(tǒng)及控制儀表2、排氣、補油系統(tǒng)3、液壓液卸壓系統(tǒng)4、貯油系統(tǒng)等組成。軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)液壓輔助系統(tǒng)補油閥排油：在每一個沖次排

5、出段的活塞位移前，都有經(jīng)精確計算的VL量液壓液通過排氣補油閥壓入油箱，使前一沖次吸入段溶入液壓液的空氣，在油箱中釋放出來。圖中：VF=VK-VL ， VM=VF軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)液壓輔助系統(tǒng)補油閥補油：在沖次吸入段，因液壓液量少，隔膜會在活塞死點位置之前壓向控制盤通過曲柄開啟排氣補油閥，利用活塞移動形成的真空和油箱液位進行補油，直至隔膜移動到極限的時候為止。補油閥補油時只能被隔膜控制下由曲柄打開，這樣可以確保隔膜和軟管不會過分的變形。 軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)排出油時， 油壓將下球頂 開，油從彈簧 定位柱中的孔 進入上閥室， 由排油孔排出。補油時，隔膜通過機械頂桿將下球頂開；然后利用

6、液力端的負壓將上球吸下，油箱中的油進入上閥室，再通過彈簧定位柱中的孔進入下閥室，補入液力端。軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)目 錄進出口壓力流量穩(wěn)定系統(tǒng)： 隔膜泵的往復(fù)運動，其輸出的瞬間流量是隨時間按三角函數(shù)關(guān)系脈動變化。必須進行壓力補償，來確保進口、出口管路壓力的穩(wěn)定。對此FELUWA泵設(shè)置了帶氣囊的緩沖器，提供了輸送介質(zhì)壓力、流量“削峰填谷”的可能。對軟管式脈沖緩沖器，對蓄能器預(yù)充壓至約70%工作壓力。這樣，泵的每一個沖程的超過平均流量的排出量，通過蓄能器內(nèi)空氣體積的壓縮儲存起來，這部分體積又在吸入沖程被釋放出來，以此來補償脈沖導(dǎo)致的波動。目 錄FELUWA泵的內(nèi)置活塞式壓縮機，提供了向進口和/

7、或出口緩沖器連續(xù)補充氣體的可能性。緩沖槽中總是被充氣至最佳程度，而輸送介質(zhì)的壓力脈沖被減少到可以忽略的地步（單作用泵系統(tǒng)亦然）。目 錄消振隔振裝置：為進一步緩解進、出口管路中介質(zhì)脈動對泵管系的振動損害，泵的消振隔振裝置配備了進出口管路緩沖器、消振彎管、彈性支撐及管路支架等元件。目 錄隔膜泵基本性能參數(shù)：1、結(jié)構(gòu)形式2、輸送介質(zhì)3、技術(shù)參數(shù)4、易損件壽命 目 錄結(jié)構(gòu)形式：結(jié)構(gòu)形式有液壓活塞的單雙作用、液壓缸數(shù)、活塞的立臥式運動。以雙缸雙作用臥式、三缸單作用臥式、多缸單作用立式等較為常用。目 錄輸送介質(zhì)性質(zhì)：包括輸送介質(zhì)的 密度、粒度、粘度、酸堿度、磨蝕性、溫度、重量濃度等指標。目 錄技術(shù)參數(shù)：技

8、術(shù)參數(shù)包括泵吸入壓力、輸送的流量和壓力、活塞直徑、活塞行程、電機參數(shù)、變頻調(diào)速參數(shù)、泵的外型尺寸和泵的重量等指標。沖次：根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)（磨蝕性、粘度）、輸送壓力，設(shè)計泵的活塞沖次為3745次/min。有國外經(jīng)驗給出隔膜壽命t=1/沖次2-2.5，并不主張采用高沖次來縮小泵的尺寸，降低設(shè)備造價。對雙作用泵設(shè)計沖次40次/min，單作用泵設(shè)計沖次可稍高一些，但也45次/min。對FELUWA泵，因雙重驅(qū)動可有效提高軟管和隔膜的壽命，設(shè)計沖次可再高一些，一般60次/min。軸功率N=（0.30.4）PQK（kW） 式中：P輸送壓力 MPa，Q輸送流量 m3/min，K計量單位換算系數(shù) 基本性能參數(shù)

9、易損件壽命：主要指軟管、隔膜等橡膠件和單向閥閥件的壽命指標。 軟管：除與介質(zhì)直接摩擦而減薄外，在疲勞壽命方面遠優(yōu)于隔膜。隔膜：壽命受三個方面因素的制約。首先是隔膜的受力狀態(tài)，要使其受力后僅產(chǎn)生彎曲變形；次之是隔膜的幾何尺寸，要即防止其應(yīng)力集中又保證其密封可靠；再之是隔膜的材質(zhì)。通常在泵的設(shè)計中采用三種措施來對隔膜進行加強。一是合理進行隔膜室的腔形設(shè)計，減少隔膜運動變形時液壓液的沖刷磨蝕；二是在隔膜中心加設(shè)補強板或支撐機構(gòu)，避免“S”形變形和鼓脹破壞；三是通過檢測補油情況，利用強制補、排油措施，短時快速補、排油，避免“S”形變形和延長隔膜壽命?；钊拿芊庑砸矝Q定隔膜室液壓液量的變化程度，為保證正

10、確及時補、排油，必須使活塞的密封性處于良好狀態(tài)。設(shè)計上一般采用帶支撐環(huán)的多組唇密封的V形密封圈來實現(xiàn)。 基本性能參數(shù)由于錐形閥具有流通面積大、閥芯定位穩(wěn)定性高的優(yōu)點，大流量輸送且介質(zhì)粒徑1mm建議使用錐形閥。而球閥密封面接觸性好、不易磨損并能自清洗等優(yōu)點，小流量高粘度介質(zhì)輸送推薦使用球閥基本性能參數(shù)軟管隔膜泵的安裝與操作、維護安裝要點：1、保證進、出口管的截面積差值( 4 ：1 )。2、保證料漿貯槽出口管相對泵出口閥間位差（5m）。3、閥況監(jiān)測系統(tǒng)的探頭應(yīng)安裝在靠近軟管側(cè)的止逆閥上。4、沖洗水管的配置應(yīng)保證泵組和相應(yīng)管路得到有效的沖洗（如圖）軟管隔膜泵的安裝與操作、維護維護要點：根據(jù)輸送介質(zhì)的

11、特性（磨蝕性、粘度、溫度）、吸入壓力，泵的隔膜或軟管的壽命大約為8000小時。閥、隔膜、軟管更換便捷，一般隔膜或軟管更換工時為3小時人，止逆閥更換工時為1小時人。當泵輸出管流量計因料漿包含氣泡失靈時，可關(guān)閉空氣壓縮機的出口閥。空氣壓縮機無影響。軟管隔膜泵的安裝與操作、維護軟管和隔膜的拆與裝：拆卸步驟： 安裝專用吊架，拆去泵蓋螺栓，用盆接防凍液，取下泵蓋； 拆去進出口球閥螺栓和閥況監(jiān)測儀探頭，取出靠近軟管一側(cè)的球閥； 從軟管腔取出軟管； 從液壓端側(cè)面放油孔放盡液壓油（可回用）； 拆去隔膜壓圈螺栓，拆下壓圈，取出隔膜。安裝步驟： 按拆卸步驟反序逐樣裝回。軟管隔膜泵的安裝與操作、維護軟管腔防凍液的灌

12、注： 灌注2號泵頭的防凍液，需將液壓端活塞盤車至A止點，使得軟管腔容積最大； 從出口閥處將防凍液灌入，直至溢出，往復(fù)盤車，趕盡氣泡； 灌滿后，裝回出口閥。同理，灌注1號泵頭的防凍液。軟管隔膜泵的安裝與操作、維護開泵操作程序：1檢查工藝管路暢通，各控制閥門開、關(guān)靈活有效；2檢查各控制點儀表靈敏、有效；3泵各潤滑油、液壓油油位顯示清晰、正常；4泵主驅(qū)動電機聯(lián)軸器處手動盤車，在連桿觀察窗處觀察連桿完成35個行程，應(yīng)順暢、無卡澀現(xiàn)象和異常聲響；5打開沖洗水閥和回水閥，建立水沖洗回路；6執(zhí)行軟管隔膜泵電氣開車程序；7泵正常運行3min后，打開料漿進口閥，關(guān)閉沖洗水閥；打開料漿回流閥，關(guān)閉回水閥。建立料漿貯槽-泵-料漿貯槽的料漿循環(huán)回路；8待泵出口管料漿成分合格，得到料漿入爐指令時，打開料漿出口閥，關(guān)閉料漿回流閥，通過主驅(qū)動電機變頻器調(diào)節(jié)泵的輸送流量。軟管隔膜泵