華銀鋁項目氧化鋁系統(tǒng)總體投料試車方案

1、廣西華銀鋁項目氧化鋁系統(tǒng) 總體投料試車方案PAGE PAGE 228華銀鋁項項目氧化化鋁系統(tǒng)統(tǒng)總體投料試車方案編 制 : 程程好德 陳陳中源 覃衛(wèi)衛(wèi)東 張觀玉玉 王福代代審 核 : 甘甘國耀參審單位位: 中鋁國國際華銀銀鋁項目目部目 錄TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc140979464 第一章、編制說說明1 HYPERLINK l _Toc140979465 第一節(jié)、編制的的依據(jù)1 HYPERLINK l _Toc140979466 第二節(jié)、編制的內(nèi)內(nèi)容1 HYPERLINK l _Toc140979464 第二章、總的設(shè)設(shè)想1 HYPERLINK l _Toc

2、140979464 第三章、投料時時間安排排7 HYPERLINK l _Toc140979464 第四章、氧化鋁鋁系統(tǒng)工工程概況況9 HYPERLINK l _Toc140979464 一、氧化化鋁廠概概況9 HYPERLINK l _Toc140979464 二、熱電電廠概況況13 HYPERLINK l _Toc140979464 三、動力力廠概況況14TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc140979464 第五章、試車組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及設(shè)置置16 HYPERLINK l _Toc140979464 一、試運(yùn)運(yùn)組織結(jié)結(jié)構(gòu)圖14 HYPERLINK l _Toc14

3、0979464 二、試運(yùn)運(yùn)組織機(jī)機(jī)構(gòu)及人人員名單單14 HYPERLINK l _Toc140979464 三、職責(zé)責(zé)劃分14 HYPERLINK l _Toc140979464 第六章、投料試試車應(yīng)具具備的條條件23TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc140979464 第七章、熱電廠廠試車方方案25 HYPERLINK l _Toc140979464 一、總則則25 HYPERLINK l _Toc140979464 二、整套套啟動運(yùn)運(yùn)行步驟驟25 HYPERLINK l _Toc140979464 三、整套套啟動運(yùn)運(yùn)行結(jié)束束后的工工作總結(jié)結(jié)和工程程驗收27 H

4、YPERLINK l _Toc140979464 四、總降降壓站投投運(yùn)方案案29 HYPERLINK l _Toc140979464 五、100kv送送變電所所送電方方案35 HYPERLINK l _Toc140979464 六、發(fā)電電機(jī)啟動動并網(wǎng)發(fā)發(fā)電試車車方案43 HYPERLINK l _Toc140979464 七、熱電電廠鍋爐爐整套啟啟動調(diào)試試方案及及措施48 HYPERLINK l _Toc140979464 八、熱電電廠汽輪輪機(jī)組整整套啟動動措施92 HYPERLINK l _Toc140979464 第八章、動力廠廠試車方方案1744 HYPERLINK l _Toc1409

5、79464 一、煤氣氣站空氣氣負(fù)荷試試車及投投產(chǎn)送氣氣方案1744 HYPERLINK l _Toc140979464 二、全廠廠空壓站站啟動方方案1955 HYPERLINK l _Toc140979464 第九章、氧化鋁鋁廠投料料試車方方案2088 HYPERLINK l _Toc140979464 一、試水水2088 HYPERLINK l _Toc140979464 二、熱試試2144 HYPERLINK l _Toc140979464 三、投料料試生產(chǎn)產(chǎn)2199第一章 編制制說明一、編制制的依據(jù)據(jù)：按照華華銀鋁公公司、華華銀鋁項項目總承承包部的的有關(guān)氧氧化鋁廠廠1600萬噸氧氧化鋁投

6、投料試車車的指示示精神；根據(jù)華華銀鋁氧氧化鋁工工程施工工的網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃；以初步步設(shè)計為為基礎(chǔ)；本著“穩(wěn)妥可可靠、經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理理、縮短短時間、一次成成功”的總體體思路。二、編制制的內(nèi)容容概況：介紹華華銀鋁氧氧化鋁工工程的規(guī)規(guī)模、工工藝流程程；試車方方案：包包括各生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)試車應(yīng)應(yīng)具備的的條件、試水方方案、熱熱試方案案、投料料試生產(chǎn)產(chǎn)方案、試生產(chǎn)產(chǎn)的臨時時流程、時間進(jìn)進(jìn)度計劃劃預(yù)測等等內(nèi)容。主要工工藝控制制條件及及主要技技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)指標(biāo)；主要設(shè)設(shè)備及槽槽罐及參參數(shù)；投料試試車墊底底堿的制制備、分分解母液液制備方方案等；試車大大宗原材材物料的的準(zhǔn)備、儲存、轉(zhuǎn)運(yùn)方方案試生產(chǎn)產(chǎn)的安全全措施和和可能發(fā)發(fā)生工藝

7、藝事故的的應(yīng)急預(yù)預(yù)案；氧化鋁鋁廠試車車組織機(jī)機(jī)構(gòu)等附附件；第二章 總總的設(shè)想想一、根據(jù)據(jù)以上氧氧化鋁投投料試車車方案的的編制依依據(jù)，并并結(jié)合氧氧化鋁工工程進(jìn)度度情況，考慮新新廠、新新人、新新設(shè)備，有必要要爭取時時間鍛煉煉操作人人員和有有足夠的的時間對對設(shè)備問問題的處處理和計計控儀表表的調(diào)試試； 即交工工換崗一一個，接接收一個個，盡快快組織崗崗位練兵兵，盡可可能地延延長練兵兵時間，積累設(shè)設(shè)備的操操作經(jīng)驗驗和讓其其充分暴暴露問題題以便整整改和進(jìn)進(jìn)行崗位位模擬練練兵，同同時有充充足的時時間對計計控儀表表進(jìn)行調(diào)調(diào)試，確確保20007年年10月月1日正正式帶料料試車一一次成功功。二、根據(jù)據(jù)華銀鋁鋁氧化鋁

8、鋁工程建建設(shè)規(guī)模模大，如如果采用用全面一一次啟動動，必須須提前多多購買幾幾萬噸的的墊底氫氫氧化鋁鋁和堿液液，務(wù)必必造成占占用大量量的啟動動資金，且運(yùn)輸輸、儲存存、轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)的工作作量非常常大，同同時制備備首批墊墊底堿液液和人工工添加種種子的勞勞動強(qiáng)度度也非常常大等，基于上上述原因因，本著著“經(jīng)濟(jì)合合理”的原則則采用逐逐個系列列逐個啟啟動的方方式啟動動，即當(dāng)當(dāng)?shù)谝粋€個系列投投產(chǎn)，產(chǎn)產(chǎn)生的精精液到分分解種濾濾后，采采用人工工添加氫氫氧化鋁鋁晶種。第一系系列分解解槽全部部充滿，且固含含正常后后，此時時不出產(chǎn)產(chǎn)品，所所產(chǎn)產(chǎn)品品全部轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到第第二個系系列，把把分解槽槽擴(kuò)滿，無需外外構(gòu)氫氧氧化鋁種種子和人人工

9、添加加種子，啟動第第二系列列所需的的首批墊墊底堿液液也是從從第一系系列通過過加大補(bǔ)補(bǔ)堿量及及降低母母液Rpp擴(kuò)充系系統(tǒng)流量量，緩慢慢、平穩(wěn)穩(wěn)地配制制，不必必人工制制取。當(dāng)當(dāng)?shù)诙€個系列擴(kuò)擴(kuò)槽生產(chǎn)產(chǎn)至分解解槽滿時時，第一一個系列列停止向向第二個個系列轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移產(chǎn)品品，繼而而轉(zhuǎn)向試試生產(chǎn)。而此時時由第二二個系列列開始向向第三個個系列轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移產(chǎn)品品，相應(yīng)應(yīng)的啟動動第三系系列所需需的首批批墊底堿堿液從第第一、二二系列通通過加大大補(bǔ)堿量量及降低低母液RRp擴(kuò)充充系統(tǒng)流流量，緩緩慢、平平穩(wěn)地配配制，不不必人工工制取，當(dāng)?shù)谌齻€系列列擴(kuò)槽生生產(chǎn)至分分解槽滿滿時，第第二個系系列停止止向第三三個系列列轉(zhuǎn)移產(chǎn)產(chǎn)品，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)

10、向試生生產(chǎn)。而而此時由由第三個個系列開開始向第第四個系系列轉(zhuǎn)移移產(chǎn)品，相應(yīng)的的啟動第第四系列列所需的的首批墊墊底堿液液從第一一、二、三系列列通過加加大補(bǔ)堿堿量及降降低母液液Rp擴(kuò)擴(kuò)充系統(tǒng)統(tǒng)流量，緩慢、平穩(wěn)地地配制，不必人人工制取取，當(dāng)?shù)诘谒膫€系系列擴(kuò)槽槽至分解解槽滿時時，第三三個系列列停止向向第三個個系列轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移產(chǎn)品品，轉(zhuǎn)向向試生產(chǎn)產(chǎn)。同時時第四個個系列轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向試生生產(chǎn)。到到此時四四個系列列全部各各自按照照正式流流程轉(zhuǎn)向向試生產(chǎn)產(chǎn)。三、本著著“穩(wěn)妥可可靠”的原則則，第一一系列投投料初期期按設(shè)計計產(chǎn)能的的80組織生生產(chǎn)，待待分解單單號槽擴(kuò)擴(kuò)滿后，流程打打通再按按設(shè)計產(chǎn)產(chǎn)能進(jìn)行行組織試試車即溶溶出進(jìn)料

11、料43004550m33/h；其余系系列一旦旦投料即即按設(shè)計計產(chǎn)能進(jìn)進(jìn)行。四、原料料系統(tǒng)、焙燒系系統(tǒng)采用用單獨試試車。原料磨系系統(tǒng)試車車：由于于采用的的礦石及及設(shè)備與與平果鋁鋁相似，以及考考慮相似似物料試試車后物物料堆放放問題，本次投投料不考考慮相似似物料試試車，熱熱試后直直接進(jìn)行行帶料試試車，帶帶料試車車提前一一個月進(jìn)進(jìn)行。先先試、組磨及及相應(yīng)流流程，確確保系列投投產(chǎn)，并并磨制好好13礦槳槽槽，等待待一系列列溶出進(jìn)進(jìn)料，以以后視情情況分別別投入、 、組磨；焙燒系統(tǒng)統(tǒng)投料試試車，根根據(jù)試生生產(chǎn)組織織情況，提前做做好投料料試車準(zhǔn)準(zhǔn)備，待待啟動；五、考慮慮人工添添加晶種種的數(shù)量量的問題題，投料料試

12、車的的前段時時間按880產(chǎn)產(chǎn)能進(jìn)行行投料，分解首首槽固含含為6000g/l，等等到能自自產(chǎn)晶種種、固含含正常（8000g/ll）時，再按1100組織生生產(chǎn)，分分解固含含首槽固固含控制制8000g/ll。六、為了了盡快提提高分解解槽的固固含，提提前200300天制備備好兩槽槽約90000mm3分解漿漿液。七、第一一系列循循環(huán)母液液的制備備第一系列列循環(huán)母母液的制制備包括括三部分分，人工工配制首首次啟動動循環(huán)母母液，產(chǎn)產(chǎn)出精液液后調(diào)配配母液，開啟蒸蒸發(fā)調(diào)配配母液。人工配制制首次啟啟動循環(huán)環(huán)母液的的制備，根據(jù)計計算從下下礦到產(chǎn)產(chǎn)出精液液需要約約130000 m3，考慮到到槽存和和富余量量，計劃劃人工

13、配配制1880000m3循循環(huán)母液液Nk2245gg/l、Rp00.5，其需要要液堿、氫氧化化鋁及新新水量為為：液堿堿（500NaaOH）113381噸噸、（66附水水）氫氧氧化鋁335755噸、新新水80082噸噸（不包包括新蒸蒸汽冷凝凝水）（具體制制備方案案見133部分）。精液調(diào)配配母液，當(dāng)產(chǎn)出出精液時時，采用用分流部部分精液液添加新新堿，調(diào)調(diào)配第二二批循環(huán)環(huán)母液，需要精精液：2260.28mm3/hh(Nkk:1770g/l,RRp:11.077)，550液液堿：886.775m33/h；熱水：40.97mm3/hh，上述述三種物物料用流流量計指指示，人人工控制制，連續(xù)續(xù)調(diào)配，所得入入磨

14、堿液液3888m3/h(NNk:2245gg/h,Rp:0.55) ，直至開開啟蒸發(fā)發(fā)系統(tǒng)為為止，需需要時間間約6.5天。開啟蒸發(fā)發(fā)調(diào)配母母液即走走正常流流程。八、第二二系列、第三系系列、第第四系列列首次啟啟動循環(huán)環(huán)母液1150000 mm3的制制備分別別從第一一系列、第二系系列、第第三系列列的循環(huán)環(huán)母液添添加新堿堿擴(kuò)充系系統(tǒng)流量量制取，Rp從從0.660降至至0.552，各各需要時時間約110.55天。九、分解解槽擴(kuò)槽槽分解槽的的擴(kuò)槽總總的原則則：首先先投用一一個系列列，穩(wěn)定定一個系系列，再再向另一一個系列列轉(zhuǎn)移產(chǎn)產(chǎn)品，其其次先擴(kuò)擴(kuò)單號槽槽，打通通流程，再用自自產(chǎn)精液液擴(kuò)雙號號槽。第一系列列

15、分解槽槽擴(kuò)槽有精液后后采用人人工加晶晶種對第第一系列列單號槽槽制備漿漿液進(jìn)行行擴(kuò)槽，在單號號槽擴(kuò)滿滿后，開開啟種子子過濾，打通流流程，自自產(chǎn)種子子再對第第一系列列雙號槽槽擴(kuò)槽，直至分分解槽固固含正常常（8000g/ll）（在在此過程程中，安安排平盤盤過濾機(jī)機(jī)試生產(chǎn)產(chǎn)或生產(chǎn)產(chǎn)）；第第一系列列單號槽槽墊精液液，雙號號槽墊分分解母液液；首號號槽先墊墊10000 mm3，其余余墊5000 mm3，第二系列列分解槽槽擴(kuò)槽采用緩慢慢擴(kuò)槽的的方式投投用系列分分解槽，即第一一系列分分解槽固固含正常常（8000g/ll）后，分出約約1000 m33/h的的分解漿漿液用于于擴(kuò)第二二系列單單號分解解槽，單單號槽擴(kuò)擴(kuò)

16、滿為止止（視情情況，安安排平盤盤過濾機(jī)機(jī)生產(chǎn)）；首先先擴(kuò)滿單單號槽，單槽擴(kuò)擴(kuò)槽時間間估計為為4.33天，累累計需要要32.25天天。各分分解槽墊墊擴(kuò)槽的的方法 Rpp2144#進(jìn)10000mm3，Rpp2011#、2003#、2005#、2007#、 RRp2009#、2111#、2133#按順序序各進(jìn)5500mm3分解母母液，共共計45500mm3。通過過提前把把一系列列的部分分分解母母液通過過補(bǔ)充液液堿調(diào)配配新的分分解母液液用作二二系列各各臺分解解槽墊底底分解母母液，同同時降低低循環(huán)母母液Rpp從0.6降到到0.552來增增大液量量補(bǔ)充上上述部分分的轉(zhuǎn)移移量。墊底分解解母液經(jīng)經(jīng)過一系系列分

17、解解母液泵泵通過二二系列分分解槽槽槽下的化化學(xué)清洗洗流程，向二系系列上述述分解槽槽進(jìn)分解解母液。以上分分解槽不不一定一一次墊完完分解母母液，可可根據(jù)生生產(chǎn)情況況，分幾幾次墊完完。當(dāng)各各槽的液液位浸過過底部第第一層攪攪拌漿葉葉時，開開啟分解解槽攪拌拌。擴(kuò)槽，當(dāng)組緩沖沖槽Rpp1155的液位位達(dá)到990%以以上時，用組小循循環(huán)泵PPc2001拉RRp1115的料料漿進(jìn)組Rpp2144槽，待待Rp2214擴(kuò)擴(kuò)滿后料料漿自壓壓提料進(jìn)進(jìn)入Rpp1155，使料料漿在RRp1115和RRp2114槽中中打自循循環(huán)。Rp1115液位位又達(dá)到到90%以上時時，用組的大大循環(huán)泵泵Pc2202（或Pcc2033）拉

18、RRp2114的料料漿打往往Rp2201，同時用用組小循循環(huán)泵PPc2001拉RRp1115的料料漿進(jìn)RRp2114，當(dāng)當(dāng)Rp2201將將要擴(kuò)滿滿，停止止用組大循循環(huán)泵拉拉Rp2214的的料進(jìn)RRp2001。改改用組和組串連連循環(huán)流流程。照以上方方法，依依次擴(kuò)滿滿以下各各分解槽槽Rp2203、Rp2205、Rp2207、Rp2209、Rp2211和和Rp2213。第三系列列分解槽槽擴(kuò)槽首先擴(kuò)單單號槽，每槽先先墊5000 mm3的分解解母液，通過二二系列RRp2114槽的的液位上上漲到990時時，用組大循循環(huán)泵把把Rp2214槽槽的料漿漿拉至RRp3001槽，待Rpp3011槽至990的的液位時

19、時，改用用組與組的串串連的臨臨時流程程，即用用組大循循環(huán)泵把把Rp3301槽槽的料漿漿拉至RRp2112槽，用組大循循環(huán)泵把把Rp2211槽槽的料漿漿拉至RRp3001槽形形成循環(huán)環(huán)；照以以上方法法，依次次擴(kuò)滿以以下各分分解槽RRp3003、RRp3005、RRp3007、RRp3009、RRp3111和RRp3113、RRp3115；第四系列列分解槽槽擴(kuò)槽參參照第二二系列分分解槽擴(kuò)擴(kuò)槽方法法；第三章 投料料時間安安排一 準(zhǔn)準(zhǔn)備投料料的時間間安排1.1 原料料系統(tǒng)：1.1.1鋁礦礦輸送系系統(tǒng)20006年年11月月底交工工換崗，均化堆堆場20007年年3月底底交工換換崗，44月中旬旬組織進(jìn)進(jìn)墊底

20、礦礦石，55月開始始準(zhǔn)備接接收儲存存鋁礦；1.1.2石灰灰卸灰系系統(tǒng)及消消化系統(tǒng)統(tǒng)20006年111月底底交工換換崗，220077年6月月開始進(jìn)進(jìn)墊底石石灰，88月儲存存石灰；1.1.3原料料磨20007年年4月底底交工換換崗，55月77月進(jìn)行行水試練練兵，77月88月中旬旬組織熱熱試，88月中旬旬9月月中旬組組織負(fù)荷荷試車，9月220日開開始投料料試車，把礦槳槳槽提前前磨滿待待用；1.2 溶出出系統(tǒng)220077年4月月底交工工換崗， 5月月中旬開開始冷試試練兵調(diào)調(diào)試儀表表，時間間45天天，整改改問題77天，77月中旬旬9月月底熱試試和準(zhǔn)備備投料；1.3 沉降降系統(tǒng)、控制過過濾系統(tǒng)統(tǒng)、絮凝凝劑

21、制備備系統(tǒng)、熱水站站、赤泥泥過濾系系統(tǒng)及赤赤泥輸送送系統(tǒng)220077年6月月底交工工換崗，7月初初局部聯(lián)聯(lián)動試水水，熱試試在20007年年9月底底完成；1.4 蒸發(fā)發(fā)系統(tǒng)，20007年66月底交交工換崗崗，7月月初冷試試，時間間45天天，8月月中旬至至9月底底熱試；20007年88月具備備配制墊墊底堿液液的條件件；1.5分分解槽系系統(tǒng)20007年年6月底底交工換換崗，水水試455天，88月份開開始制配配兩槽分分解漿液液。1.6全全廠水系系統(tǒng)單體體試車、聯(lián)動試試水，220077年6月月完成；1.7首首批堿液液制配在在20007年88月中旬旬開始進(jìn)進(jìn)行；1.8全全廠聯(lián)動動水試打打通全廠廠流程220

22、077年9月月前進(jìn)行行完畢。二、具體體投料的的時間安安排第1天啟啟動原料料磨系統(tǒng)統(tǒng)和開啟啟隔膜泵泵向溶出出機(jī)組填填料并通通汽預(yù)熱熱、升溫溫加熱，溶出機(jī)機(jī)組出料料。第3天沉沉降分漓漓、控制制過濾系系統(tǒng)啟動動；第7天分分解單號號槽擴(kuò)滿滿；第8天種種子過濾濾、蒸發(fā)發(fā)系統(tǒng)開開啟；整整個第一一系列流流程基本本打通；第18天天整個分分解槽擴(kuò)擴(kuò)滿；具具備向第第二系列列轉(zhuǎn)移產(chǎn)產(chǎn)品的條條件；第18天天至第338天分分解槽調(diào)調(diào)整階段段至固含含8000g/ll，同時時因為分分解的產(chǎn)產(chǎn)出率低低，蒸發(fā)發(fā)母液RRp高，通過補(bǔ)補(bǔ)堿控制制循環(huán)母母液Rpp0.552左右右，增大大系統(tǒng)流流量，制制備第二二系列啟啟動所需需的155

23、0000M3的循環(huán)環(huán)母液。第38天天至第773天（期間安安排第一一系列計計劃檢修修一次22天，擴(kuò)擴(kuò)槽時間間33天天）第二二系列分分解單號號槽擴(kuò)滿滿，第一一系列停停止向第第二系列列轉(zhuǎn)移產(chǎn)產(chǎn)品，同同時第二二系列具具備啟動動的條件件；第73天天，啟動動第二系系列； 第773774天，第一系系列計劃劃檢修并并啟動第第一系列列； 第776天啟啟動第一一系列平平盤系統(tǒng)統(tǒng)，前33天氫氧氧化鋁包包裝外買買； 第775天 第二系系列流程程基本打打通，種種子過濾濾，蒸發(fā)發(fā)系統(tǒng)開開啟，并并通過補(bǔ)補(bǔ)堿控制制循環(huán)母母液Rpp0.552左右右，增大大系統(tǒng)流流量，制制備第三三系列啟啟動所需需的1550000M3的循環(huán)環(huán)母液

24、。第77天天通過分分流約2200MM3/h開開始擴(kuò)雙雙號槽； 第7771105天天（包括括第二系系列計劃劃檢修兩兩天，穩(wěn)穩(wěn)定調(diào)整整固含220天，擴(kuò)槽66天），第二系系列分解解槽全部部擴(kuò)滿，并調(diào)整整至固含含8000g/ll，具備備向第三三系列轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移產(chǎn)品品的條件件； 第885992天點點火洪爐爐并開始始下料（平盤產(chǎn)產(chǎn)出的料料前3天天作為廢廢品，焙焙燒爐啟啟動氫氧氧化鋁倉倉需要最最低儲存存230000噸噸，需要要時間113天，考慮焙焙燒爐洪洪爐準(zhǔn)備備7天）； 第10051142天天（包括括第二系系列計劃劃檢修），第二二系列向向第三系系列分解解單號槽槽轉(zhuǎn)移產(chǎn)產(chǎn)品；第1422天，第三系系列開啟啟；第14

25、33天開啟啟二平盤盤進(jìn)二號號氫氧化化鋁倉前前3天氫氫氧化鋁鋁包裝外外買；第10991111天，第一系系列檢修修并啟動動第一系系列；第1433天第三三系列流流程基本本打通，種子過過濾，蒸蒸發(fā)系統(tǒng)統(tǒng)開啟，并通過過補(bǔ)堿控控制循環(huán)環(huán)母液RRp0.52左左右，增增大系統(tǒng)統(tǒng)流量，制備第第四系列列啟動所所需的1150000M33的循環(huán)環(huán)母液。；第1444天通過過分流月月2000M3/h開開始擴(kuò)雙雙號槽；第14441772天（包括第第三系列列計劃檢檢修兩天天，穩(wěn)定定調(diào)整固固含200天，擴(kuò)擴(kuò)槽6天天），第第三系列列分解槽槽全部擴(kuò)擴(kuò)滿，并并調(diào)整至至固含8000g/ll，具備備向第四四系列轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移產(chǎn)品品的條件件；第1

26、5221559天二二號爐點點火洪爐爐并開始始下料（二平盤盤產(chǎn)出的的料前33天作為為廢品，焙燒爐爐啟動氫氫氧化鋁鋁倉需要要最低儲儲存2330000噸，需需要時間間13天天，考慮慮焙燒爐爐洪爐準(zhǔn)準(zhǔn)備7天天）第17222007天（包括第第三系列列檢修）；第四四系列分分解槽單單號槽擴(kuò)擴(kuò)滿；第2077天，開開啟第四四系列。第2077天開啟啟三平盤盤；料至至二號氫氫氧化鋁鋁倉，前前3天氫氫氧化鋁鋁包裝外外買；二二平盤的的料平衡衡進(jìn)一、二號氫氫氧化鋁鋁倉；第20772335天（包括計計劃檢修修兩天，穩(wěn)定調(diào)調(diào)整固含含20天天，擴(kuò)槽槽6天），第四四系列分分解槽全全部擴(kuò)滿滿，并調(diào)調(diào)整至固固含8000g/ll；第2

27、3112338天三三號爐點點火洪爐爐并下料料第2355天開啟啟四平盤盤進(jìn)二號號氫氧化化鋁倉前前3天氫氫氧化鋁鋁包裝外外買；第四章、氧化鋁鋁工程概概況一 產(chǎn)量規(guī)規(guī)模工程年產(chǎn)產(chǎn)能為1160萬萬噸。二 氧氧化鋁廠廠工藝流流程概述述我公司用用拜爾法法生產(chǎn)氧氧化鋁。礦山來的的鋁土礦礦經(jīng)汽車車運(yùn)至卸卸礦站卸卸入礦倉倉后,由由板式給給料機(jī)和和膠帶輸輸送機(jī)送送至鋁礦礦均化堆堆場轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)到355042mm的均化化庫布料料。外購購石灰用用汽車運(yùn)運(yùn)進(jìn)廠內(nèi)內(nèi)，卸入入石灰漏漏斗中，經(jīng)膠帶帶輸送機(jī)機(jī)送入1030mm石灰?guī)鞄?，然后后用電磁磁震動給給料機(jī)和和膠帶輸輸送機(jī)送送到石灰灰消化和和原料磨磨配料。均化庫庫內(nèi)的碎碎鋁土礦礦

28、用雙斗斗輪取料料機(jī)橫向向取料后后經(jīng)皮帶帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)送至磨磨頭倉。由鋁礦礦、石灰灰和蒸發(fā)發(fā)來的循循環(huán)母液液按一定定配比進(jìn)進(jìn)入棒、球二段段磨和水水旋器組組成的磨磨礦分級級系統(tǒng)。分級溢溢流（原原礦漿）進(jìn)入原原礦漿槽槽，經(jīng)脫脫硅后的的成品礦礦漿用料料漿泵送送至高壓壓溶出工工序的溶溶出前槽槽。溶出前槽槽內(nèi)礦漿漿自流至至高壓隔隔膜泵，經(jīng)高壓壓隔膜泵泵送入六六級單套套管預(yù)熱熱器中、用前66級礦漿漿自蒸發(fā)發(fā)器產(chǎn)生生的二次次蒸汽加加熱，使使礦漿溫溫度提高高到1770，然后后進(jìn)入44臺2.88m16mm二次汽汽加熱壓壓煮器中中，用后后4級礦礦漿自蒸蒸發(fā)器產(chǎn)產(chǎn)生的二二次蒸汽汽加熱到到2200，再用用約6.0Mppa新

29、蒸蒸汽間接接加熱88臺反應(yīng)應(yīng)壓煮器器內(nèi)礦漿漿到溶出出溫度2260，然后后在3臺臺保溫壓壓煮器內(nèi)內(nèi)保溫停停留約440分鐘鐘，經(jīng)十級級自蒸發(fā)發(fā)器閃蒸蒸降溫到到1266后送到到稀釋槽槽，溶出出礦漿用用赤泥洗洗液稀釋釋，在溶溶出后槽槽停留約約4個小小時后，用泵送送往赤泥泥分離洗洗滌槽。閃蒸產(chǎn)產(chǎn)生的二二次蒸汽汽用于十十級預(yù)熱熱，新蒸蒸汽冷凝凝水經(jīng)閃閃蒸成66巴蒸汽汽并入全全廠低壓壓蒸汽管管網(wǎng)，新新蒸汽不不含堿冷冷凝水返返回?zé)犭婋姀S。二二次蒸汽汽冷凝水水及新蒸蒸汽含堿堿冷凝水水送熱水水站。稀釋礦漿漿在40mm單層平平底沉降降槽內(nèi)進(jìn)進(jìn)行液固固分離，底流進(jìn)進(jìn)入洗滌滌沉降槽槽進(jìn)行三三次赤泥泥反向洗洗滌，再再送入

30、1100mm2赤泥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓過濾濾機(jī)進(jìn)行行過濾洗洗滌，熱熱水分別別加入過過濾機(jī)和和末次洗洗滌，濾濾餅經(jīng)螺螺旋輸送送進(jìn)入攪攪拌反應(yīng)應(yīng)槽，用用離心泵泵向赤泥泥輸送泵泵喂料，然后壓壓送到赤赤泥堆場場進(jìn)行干干法堆存存。分離沉降降槽中添添加由絮絮凝劑工工序制備備好的合合成絮凝凝劑和天天然絮凝凝劑。一一次、二二次洗滌滌槽加合合成絮凝凝劑。分離沉降降槽溢流流經(jīng)泵送送粗液槽槽 ，再再用泵送送往3006m22立式葉葉濾機(jī)進(jìn)進(jìn)行控制制過濾，過濾時時加入助助濾劑（石灰乳乳或苛化化渣）。濾餅送送二次洗洗滌槽，精液流流至精液液槽。精液泵將將精液經(jīng)經(jīng)二級板板式熱交交換器與與分解母母液和冷冷卻水進(jìn)進(jìn)行熱交交換冷卻卻到設(shè)定定溫度

31、。再與種種子過濾濾濾餅（晶種）在晶種種槽內(nèi)混混合后用用晶種泵泵送至由由15（或144）臺14mm大型平平底機(jī)械械攪拌槽槽組成的的分解系系列的首首槽13。經(jīng)連連續(xù)分解解后從112（或113）槽頂頂用立式式泵抽取取分解漿漿液去進(jìn)進(jìn)行旋流流分級，分級前前加入部部分過濾濾母液稀稀釋，分分級溢流流進(jìn)133（或114）分解解槽。底底流再用用部分母母液沖稀稀后自壓壓至產(chǎn)品品過濾。分解末末槽（113或144）的分分解漿液液從槽上上部出料料自流至至1144m2種子過過濾機(jī)，濾餅用用精液沖沖入晶種種槽，濾濾液入錐錐形母液液槽。分解槽的的4槽至99槽設(shè)中中間降溫溫設(shè)施，每臺槽槽上用立立式液下下泵抽取取部分氫氫氧化鋁

32、鋁漿液經(jīng)經(jīng)板式熱熱交換器器用水降降溫后重重新返回回本臺分分解槽。經(jīng)分級后后的氫氧氧化鋁漿漿液經(jīng)飼飼料泵送送入622m2平盤過過濾機(jī)進(jìn)進(jìn)行成品品過濾并并用熱水水洗滌，氫氧化化鋁濾餅餅經(jīng)皮帶帶送至氫氫氧化鋁鋁倉或直直接送焙焙燒爐前前小倉。小倉內(nèi)內(nèi)氫氧化化鋁通過過申克喂喂料秤、螺旋喂喂料機(jī)送送入19900TT/D的的氣體懸懸浮焙燒燒爐焙燒燒成合格格的砂狀狀氧化鋁鋁，氧化化鋁經(jīng)氣氣墊皮帶帶輸送到到氧化鋁鋁大倉，最后經(jīng)經(jīng)包裝外外銷，焙焙燒過程程中產(chǎn)生生含有粉粉塵的廢廢氣，經(jīng)經(jīng)電收塵塵器除塵塵后達(dá)標(biāo)標(biāo)排放，粉塵返返回次級級旋風(fēng)冷冷卻筒。平盤過濾濾機(jī)的濾濾液送種種子過濾濾的錐形形母液槽槽，氫氧氧化鋁洗洗液送

33、赤赤泥洗滌滌沉降槽槽。錐形母液液槽的溢溢流進(jìn)母母液槽，錐底較較高固含含的底流流被送到到種子過過濾溢流流槽，溢溢流槽漿漿液經(jīng)泵泵送到分分解末槽槽，需要要時也可可送到晶晶種槽。用泵將將錐形母母液槽的的溶液送送到1550m22立式葉葉濾機(jī)進(jìn)進(jìn)行浮游游物回收收，產(chǎn)生生的濾液液進(jìn)平底底母液槽槽，回收收的浮游游物漿液液被泵送送至種子子過濾溢溢流槽。平底母液液槽內(nèi)的的母液部部分送氫氫氧化鋁鋁分級用用于稀釋釋水旋器器進(jìn)料和和底流，其余經(jīng)經(jīng)板式熱熱交換器器與精液液進(jìn)行熱熱交換后后送蒸發(fā)發(fā)原液槽槽。蒸發(fā)原液液分別用用泵送入入效和效降膜膜蒸發(fā)器器。進(jìn)入入效的溶溶液，經(jīng)經(jīng)效和效蒸發(fā)發(fā)器濃縮縮后，濃濃度達(dá)到到要求。進(jìn)入

34、效的溶溶液，經(jīng)經(jīng)、效濃縮縮后，再再經(jīng)兩級級閃蒸后后，溶液液按一定定比例分分別進(jìn)入入級閃蒸蒸和強(qiáng)制制循環(huán)排排鹽蒸發(fā)發(fā)器（加加熱面積積5800m2）。在排鹽時時，級閃蒸蒸后的部部分溶液液進(jìn)入強(qiáng)強(qiáng)制循環(huán)環(huán)蒸發(fā)器器濃縮到到Nk3320gg/l，在進(jìn)行行超濃縮縮蒸發(fā)的的同時加加入鹽晶晶種。從從強(qiáng)制循循環(huán)蒸發(fā)發(fā)器排出出的帶有有鹽粒的的漿液，經(jīng)沉降降分離及及40mm2折帶式式轉(zhuǎn)鼓過過濾機(jī)過過濾排除除碳酸鹽鹽，沉降降溢流和和過濾濾濾液匯合合，并與與來自效蒸發(fā)發(fā)器和級閃蒸蒸的溶液液，形成成蒸發(fā)母母液。鹽濾餅用用熱水溶溶解后在在苛化槽槽內(nèi)與石石灰乳混混合進(jìn)行行苛化，苛化漿漿經(jīng)400m2折帶式式轉(zhuǎn)鼓過過濾機(jī)分分離，

35、苛苛化淡液液送母調(diào)調(diào)配槽，苛化渣渣和熱水水混合后后送赤泥泥洗滌系系統(tǒng)。 蒸發(fā)母液液與苛化化淡液、少量蒸蒸發(fā)原液液以及補(bǔ)補(bǔ)堿的液液體燒堿堿混合，被調(diào)配配至濃度度為Nkk2455g/ll的循環(huán)環(huán)母液，經(jīng)循環(huán)環(huán)母液儲儲槽后，用泵送送往原料料磨。新新蒸汽冷冷凝水返返回?zé)犭婋姀S，含含堿冷凝凝水和二二次蒸汽汽冷凝水水送到全全廠各用用水點。全廠堿的的補(bǔ)充，采用550的的液體燒燒堿。液液堿從堿堿倉卸堿堿后，用用泵送到到蒸發(fā)循循環(huán)母液液調(diào)配槽槽或強(qiáng)堿堿槽。三 工藝藝流程圖圖鋁土礦 石灰灰 液體堿堿原料準(zhǔn)備 磨礦母液調(diào)配循環(huán)母母液 苛化液液赤泥送堆堆場預(yù)脫硅 水 新蒸汽汽蒸發(fā)發(fā)母液赤泥過濾 二二次蒸汽汽冷凝水水溶

36、出新蒸汽汽石灰乳乳 水赤泥 苛 化稀釋 濾液液 赤泥洗滌底流 新新蒸汽 赤泥分離 碳酸鈉鈉蒸 發(fā) 控制過濾濾餅 水分解母母液分解母母液熱交換種子 種子過濾 分解與分級母液浮游物回收 分級級溢流母液 分級級底流成品過濾 母液熱水氫氧化鋁鋁洗液氫氧化化鋁 焙燒 氧化化鋁 氧化鋁倉及包裝 氧化鋁外外銷四、熱電電廠工程程概況熱電廠是是華銀鋁鋁公司下下屬的一一個二級級生產(chǎn)廠廠，擔(dān)負(fù)負(fù)著對氧氧化鋁廠廠的供熱熱和供電電任務(wù)。熱電廠廠地處工工業(yè)區(qū)的的西南角角與今后后的動力力廠靠近近。一、供熱熱系統(tǒng)熱電廠一一期工程程安裝五五臺CGG22009.88/5440鍋爐爐，四用用一備。鍋爐供供熱負(fù)荷荷最大8863.2噸

37、/小時，平均7786.9噸/小時。熱電廠供供熱蒸氣氣參數(shù)有有6337MPPa和006886MPPa兩種種。正常常工況下下6.337MPPa蒸汽汽是由BB6-88.833/6.4背壓壓式汽輪輪發(fā)電機(jī)機(jī)組經(jīng)減減溫器減減溫后供供給，另另設(shè)2臺臺減溫減減壓器作作為該背背壓式汽汽輪發(fā)電電機(jī)組的的備用；0.6686MMPa蒸蒸汽系統(tǒng)統(tǒng)主要是是供氧化化鋁廠蒸蒸發(fā)車間間及其它它用戶，正常工工況下00.6886MPPa蒸汽汽主要由由B255-8.83/0.998低背背壓式汽汽輪發(fā)電電機(jī)組經(jīng)經(jīng)減溫器器減溫后后供給，另設(shè)兩兩臺減溫溫減壓器器作為汽汽輪發(fā)電電機(jī)組的的備用。熱電廠廠自用汽汽從06866MPaa蒸汽接接出

38、。二、供電電系統(tǒng)熱電廠供供電系統(tǒng)統(tǒng)由德保保2200KV變變電站引引來的2220KKV兩個個回路。熱電廠廠內(nèi)設(shè)有有兩臺SSFPZZ10800000/2200/100KV 8000000KVAA主變壓壓器。一一期100Kv系系統(tǒng)為雙雙母線分分段，兩兩臺主變變壓器及及三臺背背壓式汽汽輪發(fā)電電機(jī)組分分別接在在I、III段工工作母線線上。熱熱電廠一一期電力力負(fù)荷為為97.5MWW。100Kv廠廠用電共共有100個配電電室，其其中3個個為熱電電廠廠用用電，其其余6個個為氧化化鋁廠廠廠用電，1個為為煤氣廠廠廠用電電。三、燃煤煤熱電廠煤煤的運(yùn)輸輸初期以以公路為為主，待待田東至至德保的的鐵路通通車后從從貴州購購

39、進(jìn)煙煤煤時執(zhí)行行鐵路運(yùn)運(yùn)輸。按按照設(shè)計計為田東東褐煤和和貴州煙煙煤1：1混燒燒，年耗耗煤量約約1400萬噸/年。廠廠貯干煤煤煤棚容容量約可可以滿足足鍋爐77天用煤煤。四、鍋爐爐用水處處理熱電廠鍋鍋爐用水水處理系系統(tǒng)采用用兩級除除鹽加混混床，除除鹽水站站的供水水由水源源地來、符合電電廠沉清清和過濾濾后的原原水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。除鹽鹽水站出出力為5500噸噸/小時時。五、灰渣渣輸送系統(tǒng)的工工藝流程程為：552200t/hh煤粉鍋鍋爐的渣渣經(jīng)刮板板撈渣機(jī)機(jī)和碎渣渣機(jī)后，通過激激流噴嘴嘴的沖渣渣溝匯集集到渣漿漿池，在在渣漿池池處設(shè)置置一備一一檢一用用共三臺臺離心式式渣漿泵泵，將渣渣漿池的的渣漿通通過管道道送至脫

40、脫水倉進(jìn)進(jìn)行脫水水、儲存存；脫水水后的灰灰渣通過過脫水倉倉底部排排渣門、落料裝裝置卸渣渣裝車外外運(yùn)。脫脫水倉的的溢流水水和析出出水經(jīng)管管路引入入濃縮機(jī)機(jī)，進(jìn)行行濃縮凈凈化處理理。高效效濃縮機(jī)機(jī)頂部的的溢流水水通過管管路進(jìn)入入緩沖池池作再進(jìn)進(jìn)一步的的沉清并并儲存，經(jīng)泵升升壓后，作為渣渣溝及渣渣漿池內(nèi)內(nèi)噴嘴的的沖刷攪攪拌、系系統(tǒng)灰水水為處理理后循環(huán)環(huán)使用。從脫水水倉脫水水后灰渣渣經(jīng)汽車車外運(yùn)到到干灰場場。五、動力力工程概概況煤氣站煤氣站是是為氫氧氧化鋁焙焙燒提供供工業(yè)熱熱源的輔輔助生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)，隸屬公公司動力力廠。煤煤氣站包包括266臺煤氣氣發(fā)生爐爐；5臺臺煤氣排排送機(jī)，其中四四臺C8800用用于正

41、常常供氣，三開一一備，一一臺C3300專專門用于于啟動烘烘爐；44臺空氣氣鼓風(fēng)機(jī)機(jī)用于煤煤氣爐造造氣，三三開一備備；由226臺雙雙豎管、8臺洗洗滌塔和和8臺電電捕焦組組成的煤煤氣凈化化、冷卻卻系統(tǒng)；煤輸送送能力為為2000t/hh的燃運(yùn)運(yùn)系統(tǒng)；用于煤煤氣洗滌滌的循環(huán)環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)，處理理和供水水能力為為，分為為兩個系系統(tǒng)，一一個供雙雙豎管粗粗洗煤氣氣，另一一個供洗洗滌塔洗洗滌煤氣氣以及電電捕焦沖沖洗電極極。站外外煤氣管管網(wǎng)為110000管3根根，三臺臺排送機(jī)機(jī)與三臺臺焙燒爐爐通過33根管道道一一對對應(yīng)，這這是該輸輸送系統(tǒng)統(tǒng)最顯著著的特點點。正常常生產(chǎn)情情況下，煤氣站站對外輸輸送煤氣氣1144700

42、0m3/h。煤煤氣站工工藝如圖圖所示。雙豎管226煤氣爐226煤氣爐125雙豎管115至煤氣輸送系統(tǒng)至煤氣輸送系統(tǒng)26#24#22#20#18#16#14#12#10#8#6#4#2#25#23#21#19#17#15#13#11#9#7#5#3#1#6#洗滌塔6#電除塵8#洗滌塔8#電除塵2#洗滌塔2#電除塵4#洗滌塔4#電除塵5#洗滌塔5#電除塵7#洗滌塔7#電除塵1#洗滌塔1#電除塵3#洗滌塔3#電除塵煤 氣 站 制 氣 系 統(tǒng) 工 藝 流 程 示 意 圖4捕3排5排3捕2捕1捕2排1排4排排前總管 自制氣系統(tǒng)出站總管 至氫氧化鋁焙燒爐煤氣站輸輸送系統(tǒng)統(tǒng)工藝流流程第五章 試試車組織織機(jī)構(gòu)

43、及及職責(zé)一、試運(yùn)運(yùn)組織結(jié)結(jié)構(gòu)圖華銀鋁160萬噸氧化鋁系統(tǒng)工程試運(yùn)總指揮部氧化鋁系統(tǒng)工程氧化鋁廠試運(yùn)指揮部氧化鋁系統(tǒng)工程動力試運(yùn)指揮部氧化鋁系統(tǒng)工程自備電廠試運(yùn)指揮部消 缺 組綜 合 組調(diào)試生產(chǎn)組檢查驗收組二、試運(yùn)運(yùn)組織機(jī)機(jī)構(gòu)人員員名單三、職責(zé)責(zé)劃分（一）、試運(yùn)組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)職責(zé)1、1660萬噸噸氧化鋁鋁工程試試運(yùn)總指指揮部1）全面面組織、領(lǐng)導(dǎo)和和協(xié)調(diào)1160萬萬噸氧化化鋁工程程的啟動動調(diào)試工工作。2）組織織制定總總體目標(biāo)標(biāo)，審批批調(diào)試、試運(yùn)計計劃。3）審批批氧化鋁鋁單體調(diào)調(diào)試和帶帶水聯(lián)動動調(diào)試方方案和措措施；協(xié)協(xié)調(diào)解決決啟動試試運(yùn)中的的重大問問題。4）組織織、領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、檢查查和協(xié)調(diào)調(diào)氧化鋁鋁廠的整

44、整體交接接簽證工工作。5）組織織召開調(diào)調(diào)試總指指揮部會會議。2、氧化化鋁廠試試運(yùn)指揮揮部1）在調(diào)調(diào)試總指指揮部的的領(lǐng)導(dǎo)下下，全面面組織和和協(xié)調(diào)設(shè)設(shè)備啟動動試運(yùn)工工作。2）審核核啟動試試運(yùn)調(diào)試試計劃，并負(fù)責(zé)責(zé)組織實實施。3）對試試運(yùn)中的的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和和效益全全面負(fù)責(zé)責(zé)。4）審批批主要調(diào)調(diào)試方案案和措施施。5）協(xié)調(diào)調(diào)解決啟啟動試運(yùn)運(yùn)中的問問題。6）組織織、領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、檢查查和協(xié)調(diào)調(diào)單體試試運(yùn)和帶帶水聯(lián)動動試運(yùn)完完成后的的交接簽簽證工作作。7） 組組織召開開啟動調(diào)調(diào)試會議議。8）在總總指揮部部閉會期期間，代代行總指指揮部的的職能。3、自備備電廠試試運(yùn)指揮揮部1）在調(diào)調(diào)試總指指揮部的的領(lǐng)導(dǎo)下下，全面

45、面組織和和協(xié)調(diào)設(shè)設(shè)備啟動動試運(yùn)工工作。2）審核核啟動試試運(yùn)調(diào)試試計劃，并負(fù)責(zé)責(zé)組織實實施。3）對試試運(yùn)中的的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和和效益全全面負(fù)責(zé)責(zé)。4）審批批主要調(diào)調(diào)試方案案和措施施。5）協(xié)調(diào)調(diào)解決啟啟動試運(yùn)運(yùn)中的問問題。6）組織織、領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、檢查查和協(xié)調(diào)調(diào)單體試試運(yùn)和帶帶水聯(lián)動動試運(yùn)完完成后的的交接簽簽證工作作。7） 組組織召開開啟動調(diào)調(diào)試會議議。4、動力力廠試運(yùn)運(yùn)指揮部部1）在調(diào)調(diào)試總指指揮部的的領(lǐng)導(dǎo)下下，全面面組織和和協(xié)調(diào)設(shè)設(shè)備啟動動試運(yùn)工工作。2）審核核啟動試試運(yùn)調(diào)試試計劃，并負(fù)責(zé)責(zé)組織實實施。3）對試試運(yùn)中的的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和和效益全全面負(fù)責(zé)責(zé)。4）審批批主要調(diào)調(diào)試方案案和措施施。5）

46、協(xié)調(diào)調(diào)解決啟啟動試運(yùn)運(yùn)中的問問題。6）組織織、領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、檢查查和協(xié)調(diào)調(diào)單體試試運(yùn)和帶帶水聯(lián)動動試運(yùn)完完成后的的交接簽簽證工作作。7） 組組織召開開啟動調(diào)調(diào)試會議議。5、綜合合組1）負(fù)責(zé)責(zé)試運(yùn)總總指揮部部和自備備電廠、動力廠廠、氧化化鋁廠調(diào)調(diào)試試運(yùn)運(yùn)指揮部部的文秘秘工作。2）負(fù)責(zé)責(zé)調(diào)試會會議記錄錄、紀(jì)要要整理，試運(yùn)信信息編輯輯發(fā)布，試運(yùn)文文件收發(fā)發(fā)等。3）設(shè)備備缺陷及及消缺單單統(tǒng)計。4）負(fù)責(zé)責(zé)試運(yùn)期期間的交交通、通通訊、飲飲食、醫(yī)醫(yī)療等后后勤保障障工作。5）全面面負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場的安安全保衛(wèi)衛(wèi)工作。6）負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場的的消防設(shè)設(shè)施的配配備，確確保安全全試運(yùn)。6、檢查查驗收組組1）負(fù)責(zé)責(zé)建筑安安裝工程程和調(diào)整

47、整試運(yùn)驗驗收簽證證工作。2）核準(zhǔn)準(zhǔn)單體試試運(yùn)和帶帶水聯(lián)動動試運(yùn)驗驗收單的的手續(xù)，未經(jīng)核核準(zhǔn)有權(quán)權(quán)不予試試運(yùn)。3）負(fù)責(zé)責(zé)核查建建筑、安安裝工程程施工和和調(diào)整試試運(yùn)質(zhì)量量驗收及及評定結(jié)結(jié)果。4）負(fù)責(zé)責(zé)安裝調(diào)調(diào)試記錄錄、圖紙紙資料和和技術(shù)文文件的核核查和交交接工作作。5）負(fù)責(zé)責(zé)組織設(shè)設(shè)備或系系統(tǒng)的代代保管手手續(xù)的辦辦理工作作。6）協(xié)調(diào)調(diào)設(shè)備材材料、備備品備件件、專用用儀器和和專用工工具的清清點移交交工作。7、調(diào)試試生產(chǎn)組組1）編制制試運(yùn)計計劃。2）負(fù)責(zé)責(zé)編制調(diào)調(diào)試大綱綱，帶水水冷試、熱試的的方案和和措施。3）全面面負(fù)責(zé)試試運(yùn)階段段的組織織協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌安安排和指指揮領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)工作。4）參加加系統(tǒng)試試運(yùn)的驗驗

48、收簽證證以及資資料的交交接等工工作。5）全面面檢查所所有系統(tǒng)統(tǒng)的完整整性和合合理性，并提出出意見或或建議。6）負(fù)責(zé)責(zé)提出解解決試運(yùn)運(yùn)中重大大技術(shù)問問題的方方案或建建議。7）填寫寫調(diào)整試試運(yùn)質(zhì)量量驗評表表、提出出調(diào)試報報告和調(diào)調(diào)試工作作總結(jié)。8）準(zhǔn)備備齊全所所需規(guī)程程、制度度、措施施、系統(tǒng)統(tǒng)圖表、記錄表表格等。9）準(zhǔn)備備齊全操操作所用用工器具具、安全全隔離等等運(yùn)行所所需設(shè)施施。10）負(fù)負(fù)責(zé)系統(tǒng)統(tǒng)檢查，設(shè)備編編號、掛掛牌、介介質(zhì)流向向標(biāo)識等等工作。11）負(fù)負(fù)責(zé)與電電力系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)度的的聯(lián)絡(luò)，以及公公用系統(tǒng)統(tǒng)的調(diào)度度。12）負(fù)負(fù)責(zé)提供供各種定定值。13）根根據(jù)調(diào)試試計劃，提出試試運(yùn)過程程中所需需各種物物

49、資計劃劃，并負(fù)負(fù)責(zé)落實實到位情情況，確確保試運(yùn)運(yùn)的順利利進(jìn)行。14）提提出備品品、備件件計劃，并負(fù)責(zé)責(zé)落實，確保到到位。15）負(fù)負(fù)責(zé)試運(yùn)運(yùn)期間的的操作、監(jiān)督工工作。16）負(fù)負(fù)責(zé)試運(yùn)運(yùn)過程中中應(yīng)急預(yù)預(yù)案的編編制及落落實，處處理應(yīng)急急事故。17）主主持試運(yùn)運(yùn)問題分分析會。18）參參加試運(yùn)運(yùn)中驗收收、交接接工作。8、消缺缺組1）及時時解決試試運(yùn)過程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的設(shè)計計缺陷，完善設(shè)設(shè)計。2）及時時處理試試運(yùn)過程程中設(shè)備備缺陷。3）及時時消除施施工缺陷陷。4）確認(rèn)認(rèn)是否已已達(dá)到設(shè)設(shè)計要求求。5）對試試運(yùn)過程程中出現(xiàn)現(xiàn)的問題題，提出出處理意意見。6）完成成試運(yùn)中中臨時設(shè)設(shè)施的施施工，以以及安全全隔離措措施。

50、7）負(fù)責(zé)責(zé)進(jìn)行設(shè)設(shè)備檢查查，運(yùn)行行維護(hù)工工作。8 ）對對運(yùn)行操操作進(jìn)行行監(jiān)護(hù)。9）及時時處理設(shè)設(shè)計變更更，完善善系統(tǒng)。10）設(shè)設(shè)備或系系統(tǒng)移交交前，負(fù)負(fù)責(zé)試運(yùn)運(yùn)現(xiàn)場的的安全消消防、治治安保衛(wèi)衛(wèi)等工作作。11）積積極做好好文明啟啟動工作作。（二）、參建單單位職責(zé)責(zé)1、安裝裝單位除了應(yīng)完完成合同同規(guī)定的的建筑和和安裝工工程之外外，試運(yùn)運(yùn)過程中中應(yīng)履行行以下職職責(zé)：1）編制制單體試試運(yùn)和帶帶水聯(lián)動動試運(yùn)計計劃。2）在調(diào)調(diào)試等單單位的配配合下，牽頭并并全面負(fù)負(fù)責(zé)完成成單體試試運(yùn)和帶帶水聯(lián)動動試運(yùn)工工作，協(xié)協(xié)調(diào)各有有關(guān)單位位之間的的配合與與協(xié)作。3）完成成試運(yùn)需需要的建建筑、安安裝工程程以及試試運(yùn)中臨臨

51、時設(shè)施施的施工工。4）做好好試運(yùn)設(shè)設(shè)備與運(yùn)運(yùn)行或施施工中設(shè)設(shè)備的安安全隔離離和臨時時連接設(shè)設(shè)施。5）全面面負(fù)責(zé)完完成單體體試運(yùn)和和帶水聯(lián)聯(lián)動試運(yùn)運(yùn)中的設(shè)設(shè)備調(diào)試試工作。6）組織織編審并并實施單單體試運(yùn)運(yùn)階段的的計劃、方案和和措施。7）負(fù)責(zé)責(zé)召集有有關(guān)單位位和有關(guān)關(guān)人員研研究解決決單體試試運(yùn)和帶帶水聯(lián)動動試運(yùn)過過程中出出現(xiàn)的有有關(guān)問題題。8）在試試運(yùn)指揮揮領(lǐng)導(dǎo)下下，負(fù)責(zé)責(zé)單體試試運(yùn)和帶帶水聯(lián)動動試運(yùn)工工作完成成后的交交接、驗驗收簽證證工作。9）組織織編寫單單體試運(yùn)運(yùn)和帶水水聯(lián)動試試運(yùn)工作作總結(jié)。提交單單體試運(yùn)運(yùn)和帶水水聯(lián)動試試運(yùn)階段段的記錄錄、總結(jié)結(jié)、報告告和有關(guān)關(guān)文件、資料。10）負(fù)負(fù)責(zé)向生生

52、產(chǎn)單位位辦理設(shè)設(shè)備及系系統(tǒng)代保保管手續(xù)續(xù)。11）負(fù)負(fù)責(zé)調(diào)試試范圍內(nèi)內(nèi)設(shè)備和和系統(tǒng)的的維護(hù)、檢修、消缺工工作。2、調(diào)試試單位1）編寫寫單體試試運(yùn)和帶帶水聯(lián)動動試運(yùn)計計劃。2）編寫寫調(diào)試大大綱，編編寫單體體試運(yùn)和和帶水聯(lián)聯(lián)動試運(yùn)運(yùn)的調(diào)試試方案和和措施。 3）審核施施工單位位編寫的的單體、單體試試運(yùn)和帶帶水聯(lián)動動試運(yùn)階階段的調(diào)調(diào)試方案案和措施施。4）確認(rèn)認(rèn)施工單單位承擔(dān)擔(dān)的調(diào)試試項目是是否具備備單體試試運(yùn)和帶帶水聯(lián)動動試運(yùn)的的條件。5）在調(diào)調(diào)試中，接受施施工單位位的統(tǒng)一一組織，完成單單體調(diào)試試和帶水水聯(lián)動試試運(yùn)工作作。6）全面面組織單單體試運(yùn)運(yùn)和帶水水聯(lián)動試試運(yùn)7）參與與單體試試運(yùn)和帶帶水聯(lián)動動試運(yùn)

53、的的驗收簽簽證工作作。8）全面面檢查啟啟動設(shè)備備所有系系統(tǒng)的完完整性和和合理性性。9）組織織單體試試運(yùn)和帶帶水聯(lián)動動試運(yùn)過過程中調(diào)調(diào)試專題題會議，提出整整改意見見或建議議。10）指指揮生產(chǎn)產(chǎn)單位人人員在試試運(yùn)過程程中的操操作。11）組組織并填填寫調(diào)整整試運(yùn)質(zhì)質(zhì)量驗評評表格。整理所所承擔(dān)試試運(yùn)階段段的調(diào)試試記錄。（三）、監(jiān)理單單位1）按照照監(jiān)理工工作條理理，對單單體試運(yùn)運(yùn)和帶水水聯(lián)動試試運(yùn)階段段的全過過程進(jìn)行行監(jiān)理工工作。2）審核核調(diào)試計計劃、方方案、措措施和調(diào)調(diào)試報告告。3）協(xié)助助各試運(yùn)運(yùn)組的試試運(yùn)工作作，協(xié)調(diào)調(diào)調(diào)試進(jìn)進(jìn)度。4）主持持試運(yùn)驗驗收工作作。5）對設(shè)設(shè)備在調(diào)調(diào)試過程程中出現(xiàn)現(xiàn)的設(shè)計計

54、問題、設(shè)備質(zhì)質(zhì)量問題題、施工工問題等等，提出出監(jiān)理意意見。（四）、設(shè)計單單位1）負(fù)責(zé)責(zé)進(jìn)行設(shè)設(shè)計修改改和必要要的設(shè)計計交底工工作。2）處理理設(shè)備調(diào)調(diào)試階段段發(fā)生的的涉及設(shè)設(shè)計方面面的問題題和缺陷陷，及時時提出設(shè)設(shè)計修改改和處理理意見，做好現(xiàn)現(xiàn)場服務(wù)務(wù)工作。（五）、產(chǎn)品制制造商1）完成成合同規(guī)規(guī)定的，由制造造廠家承承擔(dān)的調(diào)調(diào)試項目目，并及及時提供供相應(yīng)的的調(diào)試資資料和技技術(shù)報告告。2）按照照合同規(guī)規(guī)定，對對設(shè)備啟啟動試運(yùn)運(yùn)進(jìn)行技技術(shù)服務(wù)務(wù)和技術(shù)術(shù)指導(dǎo)。3）及時時解決影影響設(shè)備備啟動試試運(yùn)的設(shè)設(shè)備制造造缺陷，協(xié)助處處理非制制造廠家家責(zé)任的的設(shè)備問問題。4）協(xié)助助調(diào)試單單位以及及有關(guān)單單位完成成有關(guān)

55、設(shè)設(shè)備的性性能試驗驗項目。5）試運(yùn)運(yùn)設(shè)備未未能達(dá)到到合同規(guī)規(guī)定性能能指標(biāo)的的制造廠廠家，應(yīng)應(yīng)與業(yè)主主單位以以及有關(guān)關(guān)單位研研究處理理意見，提出改改進(jìn)措施施，或作作出相應(yīng)應(yīng)結(jié)論，并提出出專題報報告。（六）、生產(chǎn)單單位1）參加加單體試試運(yùn)和帶帶水聯(lián)動動試運(yùn)及及單體試試運(yùn)和帶帶水聯(lián)動動試運(yùn)后后的驗收收簽證。2）做好好運(yùn)行設(shè)設(shè)備和試試運(yùn)設(shè)備備的安全全隔離措措施。3）負(fù)責(zé)責(zé)編寫設(shè)設(shè)備的運(yùn)運(yùn)行操作作措施，事故處處理措施施。4）負(fù)責(zé)責(zé)設(shè)備掛掛牌、編編號工作作。5）試運(yùn)運(yùn)過程中中，在調(diào)調(diào)試單位位的指導(dǎo)導(dǎo)下，負(fù)負(fù)責(zé)設(shè)備備的啟停停操作、運(yùn)行調(diào)調(diào)整、事事故處理理等工作作。6）對運(yùn)運(yùn)行中發(fā)發(fā)現(xiàn)的各各種問題題提出處處理

56、意見見或建議議。7）組織織運(yùn)行人人員配合合調(diào)試單單位做好好各項調(diào)調(diào)試工作作和性能能試驗工工作。8） 對對試運(yùn)設(shè)設(shè)備在啟啟動試運(yùn)運(yùn)階段的的啟停和和運(yùn)行情情況進(jìn)行行可靠性性評價。9）負(fù)責(zé)責(zé)調(diào)試過過程中燃燃料、水水、氣、汽、酸酸、堿等等由業(yè)主主提供的的物資的的生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作。10）好好各工序序間聯(lián)動動試水的的協(xié)調(diào)工工作。11）合合調(diào)試進(jìn)進(jìn)度提供供電氣、自控等等設(shè)備的的運(yùn)行定定值。12）負(fù)負(fù)責(zé)與電電廠調(diào)度度聯(lián)系，協(xié)調(diào)設(shè)設(shè)備在調(diào)調(diào)試試生生產(chǎn)過程程中的設(shè)設(shè)備運(yùn)行行方式。第六章 投料料試車應(yīng)應(yīng)具備的的條件1、工程程按設(shè)計計要求施施工完成成并驗收收合格；2、經(jīng)施施工單位位調(diào)試和和無負(fù)荷荷試車合合格；3、具有

57、有完善的的領(lǐng)導(dǎo)指指揮協(xié)調(diào)調(diào)機(jī)構(gòu)體體系，至至少在投投料試車車半年前前從分廠廠到車間間班組、科室組組織健全全，生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度系系統(tǒng)運(yùn)行行正常；4、具有有一支非非常熟悉悉工藝、設(shè)備的的技術(shù)隊隊伍；5、具有有一支熟熟練的操操作人員員隊伍，各試車車人員必必須經(jīng)過過有效的的技能培培訓(xùn)，全全面掌握握有關(guān)的的作業(yè)規(guī)規(guī)程和安安全規(guī)程程并取得得上崗操操作證，能熟練練掌握本本崗位試試車方案案，并能能處理試試車中出出現(xiàn)的突突發(fā)問題題。6、要有有一支熟熟練的技技術(shù)過硬硬的檢修修維護(hù)隊隊伍，為為整個試試車過程程保駕護(hù)護(hù)航；7、各種種備品備備件、大大宗原材材物料準(zhǔn)準(zhǔn)備充分分；8、各聯(lián)聯(lián)鎖裝置置靈活好好用，控控制系統(tǒng)統(tǒng)能夠正正常

58、運(yùn)行行；各種種電氣設(shè)設(shè)備性能能良好；管網(wǎng)、設(shè)備無無泄漏；各投用用泵、槽槽、罐清清潔干凈凈滿足生生產(chǎn)需要要；所投投用流程程正確、暢通。9、電氣氣系統(tǒng)調(diào)調(diào)試：單單體試車車以前，對全廠廠高，低低壓供配配電系統(tǒng)統(tǒng)，調(diào)試試完畢，保證供供電系統(tǒng)統(tǒng)正常運(yùn)運(yùn)行。所所有電機(jī)機(jī)、電保保護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)絕緣合合格，在在無負(fù)荷荷單體試試車中運(yùn)運(yùn)行正常常。10、動動力系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試：對動力力廠供煤煤氣系統(tǒng)統(tǒng)、水系系統(tǒng)及污污水處理理系統(tǒng)調(diào)調(diào)試完畢畢，各種種運(yùn)行參參數(shù)達(dá)到到要求，保證各各系統(tǒng)正正常運(yùn)行行，滿足足氧化鋁鋁系統(tǒng)試試車的需需要。11、儀儀表調(diào)試試：管路路、儀表表供電、供氣和和供液系系統(tǒng)、儀儀表和電電氣設(shè)備備及其附附件，均均符

59、合設(shè)設(shè)計和施施工規(guī)范范，并已已通過單單體試車車和系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)校合合格。12、各各種安全全標(biāo)志牌牌、滅火火器現(xiàn)場場就位，管道物物料性質(zhì)質(zhì)、走向向標(biāo)識完完畢，試試車證派派發(fā)工作作準(zhǔn)備完完畢。13、水水、電、風(fēng)、氣氣、汽保保證能夠夠穩(wěn)定供供給。14、各各種安全全裝置、安全防防范技術(shù)術(shù)措施完完整齊全全。15、生生產(chǎn)指揮揮系統(tǒng)、試車組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)、后勤勤安全保保障系統(tǒng)統(tǒng)健全，通訊系系統(tǒng)暢通通。16、崗崗位所用用的操作作、潤滑滑、維護(hù)護(hù)等工具具器，各各種報表表齊全，并在數(shù)數(shù)量上滿滿足需要要。17、投投料試車車所需的的臨時措措施準(zhǔn)備備好。第七章 熱電廠廠試車方方案一、總則則1、熱電電廠整套套啟動試試運(yùn)轉(zhuǎn)包包括鍋爐

60、爐、汽輪輪發(fā)電機(jī)機(jī)組及相相應(yīng)的供供電配電電系統(tǒng)、燃料系系統(tǒng)、除除鹽水站站、灰渣渣輸送、熱工儀儀表及設(shè)設(shè)備系統(tǒng)統(tǒng)。2、本章章介紹整整套啟動動試運(yùn)步步驟，具具體方案案按各專專業(yè)試運(yùn)運(yùn)方案進(jìn)進(jìn)行（方方案附后后），熱熱電廠專專業(yè)試運(yùn)運(yùn)方案有有：（1）熱電廠廠總降壓壓站投運(yùn)運(yùn)方案（2）熱電廠廠10KKV分配配電所送送電方案案（3）熱電廠廠發(fā)電機(jī)機(jī)啟動并并網(wǎng)試車車方案（4）鍋爐啟啟動調(diào)試試方案及及措施（5）汽輪機(jī)機(jī)組整套套啟動措措施（6）水化工工藝投運(yùn)運(yùn)方案（7）燃運(yùn)設(shè)設(shè)備運(yùn)行行方案及及措施（8）熱工儀儀表的檢檢測調(diào)整整投運(yùn)方方案及措措施3、機(jī)組組并入電電網(wǎng)（鍋鍋爐供汽汽送入熱熱網(wǎng)）開開始帶負(fù)負(fù)荷，按按照