余熱鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程完整

1、.wd.wd.wd.編制說(shuō)明1范圍本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)?鍋爐監(jiān)視制度?、?發(fā)電廠水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?、?小型自備電廠水汽試驗(yàn)方法?、?鍋爐設(shè)備型號(hào)編制方法?、?余熱鍋爐設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定?、等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，本爐設(shè)備說(shuō)明書、使用說(shuō)明書及相關(guān)運(yùn)行電廠之運(yùn)行規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)具體情況制定。本標(biāo)準(zhǔn)鍋爐主、輔設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，主要技術(shù)性能及參數(shù)限額根據(jù)廠家提供的說(shuō)明書編寫。 本標(biāo)準(zhǔn)明確了鍋爐運(yùn)行人員及相關(guān)技術(shù)人員的操作標(biāo)準(zhǔn)；值長(zhǎng)、鍋爐值班員以及與之相關(guān)的其他技術(shù)人員必須熟悉掌握。本標(biāo)準(zhǔn)適用于烏蘭察布市旭峰新創(chuàng)實(shí)業(yè)余熱發(fā)電廠2標(biāo)準(zhǔn)性引用文件?TSG G0001-2012鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?GB50273-2009?鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?D

2、L/T869-2012?火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程?GB/T12145-2008?火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量? 本標(biāo)準(zhǔn)修編人：張宏偉 本標(biāo)準(zhǔn)審核人：邢文 本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：郭剛目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc7045 第一章 設(shè)備主要標(biāo)準(zhǔn)、構(gòu)造、特性 PAGEREF _Toc7045 3 HYPERLINK l _Toc11626 第一節(jié) 鍋爐型號(hào)及設(shè)計(jì)參數(shù) PAGEREF _Toc11626 4 HYPERLINK l _Toc19646 一、鍋爐型號(hào)及生產(chǎn)廠家： PAGEREF _Toc19646 4 HYPERLINK l _Toc612 二、主要參數(shù)：

3、 PAGEREF _Toc612 4 HYPERLINK l _Toc11902 第二節(jié) 鍋爐本體構(gòu)造、特性 PAGEREF _Toc11902 5 HYPERLINK l _Toc27453 一、鍋爐主要構(gòu)造部件構(gòu)成簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc27453 5 HYPERLINK l _Toc14669 二、鍋爐系統(tǒng)流程： PAGEREF _Toc14669 6 HYPERLINK l _Toc11233 三、鍋爐鋼珠清灰系統(tǒng)簡(jiǎn)介： PAGEREF _Toc11233 6 HYPERLINK l _Toc16586 第三節(jié) 煙風(fēng)和汽、水品質(zhì) PAGEREF _Toc16586 7 HYPER

4、LINK l _Toc29524 一、煙風(fēng)品質(zhì) PAGEREF _Toc29524 7 HYPERLINK l _Toc8793 二、水汽品質(zhì) PAGEREF _Toc8793 8 HYPERLINK l _Toc12814 第二章鍋爐的啟動(dòng)和停頓 PAGEREF _Toc12814 8 HYPERLINK l _Toc6806 第一節(jié)鍋爐啟動(dòng)前的檢查 PAGEREF _Toc6806 9 HYPERLINK l _Toc4151 一、鍋爐本體檢查 PAGEREF _Toc4151 9 HYPERLINK l _Toc32538 二、啟動(dòng)前的物資準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc32538 13

5、HYPERLINK l _Toc27342 第二節(jié)、鍋爐啟動(dòng)前試驗(yàn) PAGEREF _Toc27342 13 HYPERLINK l _Toc18313 一、水壓試驗(yàn) PAGEREF _Toc18313 13 HYPERLINK l _Toc14081 二、漏風(fēng)試驗(yàn) PAGEREF _Toc14081 14 HYPERLINK l _Toc26638 三、電動(dòng)門、調(diào)節(jié)門、風(fēng)門、調(diào)節(jié)擋板特性試驗(yàn) PAGEREF _Toc26638 15 HYPERLINK l _Toc25915 第三節(jié)、爐冷態(tài)啟動(dòng) PAGEREF _Toc25915 15 HYPERLINK l _Toc20648 一、點(diǎn)火前

6、的準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc20648 15 HYPERLINK l _Toc27062 二、鍋爐上水 PAGEREF _Toc27062 15 HYPERLINK l _Toc16377 三、鍋爐升壓控制 PAGEREF _Toc16377 16 HYPERLINK l _Toc32408 四、升壓過(guò)程的本卷須知 PAGEREF _Toc32408 16 HYPERLINK l _Toc19831 五、安全門的整定 PAGEREF _Toc19831 17 HYPERLINK l _Toc5079 六、鍋爐并汽 PAGEREF _Toc5079 18 HYPERLINK l _Toc

7、28203 第四節(jié)、鍋爐正常停運(yùn) PAGEREF _Toc28203 19 HYPERLINK l _Toc17286 一、鍋爐停運(yùn)前的準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc17286 19 HYPERLINK l _Toc4193 二、停爐操作 PAGEREF _Toc4193 20 HYPERLINK l _Toc5428 三、停爐后的防護(hù)措施 PAGEREF _Toc5428 20 HYPERLINK l _Toc3585 第五節(jié) 鍋爐停爐后的保養(yǎng) PAGEREF _Toc3585 21 HYPERLINK l _Toc29051 一、給水壓力保養(yǎng)法 PAGEREF _Toc29051 21

8、 HYPERLINK l _Toc29274 二、鍋爐冬季防凍措施 PAGEREF _Toc29274 21 HYPERLINK l _Toc28418 第三章鍋爐的運(yùn)行調(diào)節(jié) PAGEREF _Toc28418 22 HYPERLINK l _Toc14254 第一節(jié)鍋爐汽水系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整 PAGEREF _Toc14254 22 HYPERLINK l _Toc11377 一、鍋爐水位的調(diào)整 PAGEREF _Toc11377 22 HYPERLINK l _Toc451 二、鍋爐主蒸汽壓力調(diào)節(jié)和負(fù)荷調(diào)節(jié) PAGEREF _Toc451 23 HYPERLINK l _Toc18221 三、鍋

9、爐主蒸汽溫度調(diào)節(jié) PAGEREF _Toc18221 24 HYPERLINK l _Toc17979 四、鍋爐排污 PAGEREF _Toc17979 24 HYPERLINK l _Toc15579 第二節(jié) 運(yùn)行中的定期工作 PAGEREF _Toc15579 26 HYPERLINK l _Toc6286 一、沖洗水位計(jì) PAGEREF _Toc6286 26 HYPERLINK l _Toc13808 二、清灰系統(tǒng)的檢查和監(jiān)視 PAGEREF _Toc13808 27 HYPERLINK l _Toc16077 三、鍋爐巡檢內(nèi)容 PAGEREF _Toc16077 27 HYPERLI

10、NK l _Toc27101 四、鍋爐定期工作 PAGEREF _Toc27101 27 HYPERLINK l _Toc7586 第三節(jié)、自動(dòng)裝置的運(yùn)行 PAGEREF _Toc7586 28 HYPERLINK l _Toc4514 一、汽包水位自動(dòng)控制 PAGEREF _Toc4514 28 HYPERLINK l _Toc15655 二、主汽溫度自動(dòng)控制 PAGEREF _Toc15655 29 HYPERLINK l _Toc17340 第四章鍋爐事故處理 PAGEREF _Toc17340 31 HYPERLINK l _Toc30081 第一節(jié)鍋爐事故處理的原那么 PAGEREF

11、 _Toc30081 31 HYPERLINK l _Toc11475 一、事故處理的 基本原那么 PAGEREF _Toc11475 31 HYPERLINK l _Toc2415 第二節(jié)鍋爐水位事故處理 PAGEREF _Toc2415 32 HYPERLINK l _Toc29332 一、鍋爐滿水 PAGEREF _Toc29332 32 HYPERLINK l _Toc26152 二、鍋爐缺水 PAGEREF _Toc26152 33 HYPERLINK l _Toc14999 三、鍋爐汽包水位計(jì)損壞 PAGEREF _Toc14999 35 HYPERLINK l _Toc15157

12、 四、汽水共騰 PAGEREF _Toc15157 36 HYPERLINK l _Toc23881 第三節(jié)鍋爐受熱面泄漏處理 PAGEREF _Toc23881 37 HYPERLINK l _Toc29239 一、蒸發(fā)器受熱管束泄露 PAGEREF _Toc29239 37 HYPERLINK l _Toc19746 二、過(guò)熱器的損壞 PAGEREF _Toc19746 38 HYPERLINK l _Toc3505 三、省煤器的損壞 PAGEREF _Toc3505 39 HYPERLINK l _Toc15551 第四節(jié) 鍋爐汽水管道事故處理 PAGEREF _Toc15551 40

13、HYPERLINK l _Toc28497 一、蒸汽及給水管道泄漏 PAGEREF _Toc28497 40 HYPERLINK l _Toc8853 二、管道水沖擊 PAGEREF _Toc8853 41 HYPERLINK l _Toc18764 第六節(jié) 電氣系統(tǒng)故障處理 PAGEREF _Toc18764 42 HYPERLINK l _Toc28494 一、負(fù)荷驟增與驟減 PAGEREF _Toc28494 42 第一章 設(shè)備主要標(biāo)準(zhǔn)、構(gòu)造、特性第一節(jié) 鍋爐型號(hào)及設(shè)計(jì)參數(shù)一、鍋爐型號(hào)及生產(chǎn)廠家：鍋爐型號(hào)：QC140/360-11.6-1.6/330制造廠家：杭州杭鍋工業(yè)鍋爐投產(chǎn)年月：二

14、O一五年十月二、主要參數(shù)：鍋爐蒸發(fā)量：11.6 t/h額定蒸汽壓力：1.6 MPa額定蒸汽溫度：330 給水溫度：42 鍋筒工作壓力： 1.8 MPa排煙溫度： 182 穩(wěn)定運(yùn)行工況范圍：85100 %排污率：2 %余熱利用率：48.6 %鍋爐入口額定煙氣量：140000 Nm/h第二節(jié) 鍋爐本體構(gòu)造、特性一、鍋爐主要構(gòu)造部件構(gòu)成簡(jiǎn)介鍋筒 鍋筒內(nèi)徑為1500mm，壁厚為32mm，材料為Q245R，安裝在鋼架頂部。鍋筒設(shè)置有安全閥、壓力表、備用蒸汽管座，鍋筒內(nèi)部裝置的一次別離采用縫隙擋板構(gòu)造，二次別離為特殊的鋼絲網(wǎng)別離器。為了保證好的蒸汽品質(zhì)和合格的爐水，還裝有加藥管和連排管，為了控制水位，裝有

15、緊急放水管。鍋筒由鍋筒支架固定于鋼架上。受熱面 鍋爐受熱面部件在出廠前已組裝完成，如受熱面管箱，其余部件散裝出廠。各受熱面管箱均由蛇形管排構(gòu)成，采用支撐構(gòu)造，一級(jí)蒸發(fā)器布置在上部水冷壁煙道中，二級(jí)、三級(jí)蒸發(fā)器布置在下部鋼煙道中。省煤器均布置在下部鋼煙道中。過(guò)熱器分兩級(jí)布置，中間設(shè)有噴水減溫裝置。布置在頂部的入口水冷壁煙道中。鍋爐范圍內(nèi)管道 鍋爐給水引入給水操縱臺(tái)后，通過(guò)給水操縱臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐給水的調(diào)節(jié)和控制。鍋爐裝有各種檢測(cè)裝置、控制裝置。如水位表、壓力表、加藥管、連續(xù)排污管。在鍋爐飽和蒸汽引出管最高點(diǎn)裝有排氣閥，各最低點(diǎn)裝有疏水閥或排污閥。為檢測(cè)爐水和蒸汽品質(zhì)，裝設(shè)了給水、爐水、飽和蒸汽、過(guò)熱

16、蒸汽的取樣冷卻接口。鋼架與平臺(tái)扶梯 鍋爐鋼架為全鋼焊接構(gòu)造，抗震強(qiáng)度為7級(jí)。鍋爐鋼架用于支吊鍋筒、受熱面管箱、爐墻、灰斗等，同時(shí)連接平臺(tái)扶梯。鍋爐設(shè)有多層平臺(tái)，布置于各級(jí)管箱和人孔處。5、煙道 鍋爐的主要受熱面為管箱構(gòu)造，管箱墻板與熱煙道組成煙氣通道。熱煙道包括進(jìn)口煙道、連接煙道、出口煙道和旁路煙道。各管箱之間由連接煙道連接，并設(shè)有金屬膨脹節(jié)，用于吸收煙道的上下膨脹。整個(gè)煙道為全密封構(gòu)造。灰斗鋼珠收集斗 鋼構(gòu)造件，與出口煙道組成一起。7、爐墻 爐墻為輕型保溫構(gòu)造，敷設(shè)于煙道和管箱外面。二、鍋爐系統(tǒng)流程：1、鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)流程： 煙氣進(jìn)口在鍋爐的上部引入入口在鍋爐后側(cè)，煙氣依次通過(guò)高溫過(guò)熱器、低溫

17、過(guò)熱器、一級(jí)蒸發(fā)器、二級(jí)蒸發(fā)器、三級(jí)蒸發(fā)器、一級(jí)省煤器、二級(jí)省煤器后到達(dá)鍋爐下部灰斗水平引出送往除塵。在煙風(fēng)取風(fēng)口處裝有冷風(fēng)閥，用以調(diào)節(jié)煙風(fēng)溫度在合理范圍內(nèi)，同時(shí)在裝有鍋爐煙風(fēng)旁路門，鍋爐故障檢修或停運(yùn)時(shí)可以用旁路將煙風(fēng)送走。 鍋爐清灰采用循環(huán)式鋼珠清灰系統(tǒng)。去除下來(lái)的灰塵連同煙氣流一同被帶出鍋爐。2、鍋爐的汽水流程： 鍋爐給水經(jīng)過(guò)除氧器除氧后，通過(guò)給水泵送到鍋爐加熱器預(yù)熱后進(jìn)入省煤器。然后送往爐頂?shù)腻佂?，和鍋筒?nèi)已有的水混合成爐水，通過(guò)下降管送往蒸發(fā)器，生成的汽水化合物從蒸發(fā)器出口集箱的汽水引出管送入鍋筒，設(shè)于鍋筒內(nèi)的汽水別離裝置別離出飽和蒸汽，飽和蒸汽從鍋筒頂部引出至低溫過(guò)熱器，蒸汽逆流經(jīng)

18、過(guò)低溫過(guò)熱器后進(jìn)入噴水減溫器，調(diào)節(jié)蒸汽溫度。減溫后的過(guò)熱蒸汽逆流經(jīng)過(guò)高溫過(guò)熱器，到達(dá)額定參數(shù)后經(jīng)電動(dòng)主汽門、并汽電動(dòng)門送往汽輪機(jī)發(fā)電。在鍋筒下降管與二級(jí)省煤器進(jìn)口裝有再循環(huán)管路，在鍋爐生火和停爐時(shí)使用，以保護(hù)省煤器。三、鍋爐鋼珠清灰系統(tǒng)簡(jiǎn)介：鍋爐清灰采用循環(huán)式鋼珠清灰系統(tǒng)。由鋼珠清灰裝置、傳輸裝置、防雨裝置、鋼珠及支架裝置組成。鋼珠從鍋爐頂部播撒而下，依次通過(guò)所有對(duì)流受熱面后，落入下面的鋼球收集別離斗中，別離出來(lái)的鋼珠根據(jù)鋼珠運(yùn)輸系統(tǒng)的需求定量裝入運(yùn)輸斗，再通過(guò)機(jī)械鏈運(yùn)輸?shù)綘t頂，再播撒下來(lái)。這樣連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使受熱面保持一定的清潔狀態(tài)。鋼珠除灰系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度是可調(diào)的，開(kāi)場(chǎng)時(shí)設(shè)置了一個(gè)初始速度調(diào)節(jié)電

19、機(jī)變頻器，實(shí)際速度根據(jù)鍋爐受熱面污染狀況來(lái)調(diào)整，原那么是到達(dá)清灰效果的情況下，盡量減少鋼珠擊打受熱面的次數(shù)。過(guò)少達(dá)不到清灰效果，過(guò)多影響對(duì)流受熱面及鋼珠清灰裝置壽命第三節(jié) 煙風(fēng)和汽、水品質(zhì)一、煙風(fēng)品質(zhì)鍋爐入口額定煙氣量Nm/h140000鍋爐入口額定煙氣溫度360鍋爐入口煙氣范圍280-650煙氣成分CO2%3N2%77.5O2%18.3H20%1.2SO2%含塵量g/Nm310煙塵成分SiO2%80-90CaO%0.4-1Al2O3%0.2-0.5yanFeO%0.5-3MgO%1Cr2O3%/MnO%/C%3-10P%/煙塵粒度1.0um%601.0-10um%3010um%10二、水汽品

20、質(zhì)除鹽水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)電導(dǎo)率250.2us/cmSiO220ug/LNa+ 15ug/L給水品質(zhì)硬度 3.0umol/L溶解氧 15ug/LPH值 8.89.2DD 10us/cm爐水品質(zhì)PH值 9.011PO43- 510mg/LDD 50-100us/cm飽和蒸汽品質(zhì) Na+ 15ug/kgSiO220ug/L過(guò)熱蒸汽品質(zhì) Na+15ug/kg第二章鍋爐的啟動(dòng)和停頓第一節(jié)鍋爐啟動(dòng)前的檢查一、鍋爐本體檢查各人孔門完整，能嚴(yán)密關(guān)閉。各熱電偶溫度計(jì)完整，無(wú)損壞現(xiàn)象，各測(cè)量?jī)x表和控制裝置的附件位置正確、完整、嚴(yán)密。3、檢查各閥門、煙風(fēng)門、擋板符合以下要求：與管道連接完好，法蘭螺絲已穩(wěn)固。手輪完好，固定結(jié)實(shí)

21、；閥桿干凈，無(wú)彎曲及銹蝕現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)靈活。閥門的填料應(yīng)有適當(dāng)?shù)膰?yán)緊空隙，絲扣已擰緊，主要閥門的保溫良好。傳動(dòng)裝置的連桿、拉桿、接頭完整，各部銷子固定結(jié)實(shí)，電動(dòng)控制裝置良好。具有完整的標(biāo)志牌，其名稱、編號(hào)、開(kāi)關(guān)方向清晰正確。位置指示器的開(kāi)度指示與實(shí)際位置相符合。所有調(diào)節(jié)風(fēng)門、調(diào)節(jié)擋板開(kāi)關(guān)無(wú)卡澀現(xiàn)象。所有調(diào)節(jié)風(fēng)門、調(diào)節(jié)擋板的遠(yuǎn)方電動(dòng)操作裝置完整可靠，開(kāi)關(guān)靈活，方向正確。各汽水閥門處于下表開(kāi)關(guān)位置。各個(gè)閥門狀態(tài)調(diào)整如下表所示：編號(hào)名 稱開(kāi)關(guān)狀態(tài)升壓前運(yùn)行中升壓中1主給水至鍋爐總門開(kāi)開(kāi)開(kāi)2給水調(diào)節(jié)門關(guān)開(kāi)開(kāi)3給水調(diào)節(jié)門前切斷門開(kāi)開(kāi)開(kāi)4給水調(diào)節(jié)門后切斷門關(guān)開(kāi)開(kāi)5給水調(diào)節(jié)門旁路門關(guān)開(kāi)開(kāi)6給水調(diào)節(jié)門后放水門關(guān)關(guān)

22、關(guān)7鍋爐給水總管放水門關(guān)關(guān)關(guān)8減溫水調(diào)節(jié)門關(guān)根據(jù)過(guò)熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)根據(jù)過(guò)熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)9減溫水調(diào)整門的前后切斷門開(kāi)開(kāi)開(kāi)10減溫水旁路門關(guān)關(guān)關(guān)11減溫水總門開(kāi)開(kāi)開(kāi)12再循環(huán)門開(kāi)關(guān)上水時(shí)關(guān)停頓上水時(shí)開(kāi)13電動(dòng)主汽門關(guān)開(kāi)關(guān)14電動(dòng)主汽門旁路門關(guān)關(guān)暖管時(shí)開(kāi)15電動(dòng)并汽門前疏水門關(guān)關(guān)暖管時(shí)開(kāi)16電動(dòng)并汽門關(guān)開(kāi)關(guān)17二級(jí)省煤器疏水門關(guān)關(guān)關(guān)18一級(jí)省煤器疏水門關(guān)關(guān)關(guān)19三級(jí)蒸發(fā)器排污門關(guān)關(guān)關(guān)20二級(jí)蒸發(fā)器排污門關(guān)關(guān)關(guān)21一級(jí)蒸發(fā)器排污門關(guān)關(guān)關(guān)22低溫過(guò)熱器疏水門開(kāi)關(guān)并爐后關(guān)23高溫過(guò)熱器疏水門開(kāi)關(guān)并爐后關(guān)24減溫器進(jìn)口放汽門開(kāi)關(guān)關(guān)25集汽集箱對(duì)空排汽電動(dòng)門 開(kāi)關(guān)開(kāi)26鍋爐給水總管放汽開(kāi)關(guān)關(guān)27鍋爐旁路煙風(fēng)門開(kāi)

23、適當(dāng)調(diào)整適當(dāng)調(diào)整28鍋爐冷風(fēng)門關(guān)煙風(fēng)溫度太高時(shí)開(kāi)煙風(fēng)溫度太高時(shí)開(kāi)29飽和蒸汽出口管空氣門開(kāi)關(guān)有水冒出后關(guān)30連續(xù)排污門開(kāi)開(kāi)由化驗(yàn)員決定開(kāi)啟時(shí)間與大小31事故放水一次手動(dòng)門事故放水二次電動(dòng)門開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)開(kāi)滿水時(shí)間開(kāi)32反沖洗一二次門關(guān)關(guān)關(guān)33汽包放空氣門開(kāi)關(guān)有水冒出后關(guān)34定排擴(kuò)容器排污總門開(kāi)開(kāi)開(kāi)35汽包處加藥門開(kāi)開(kāi)開(kāi)36過(guò)熱蒸汽取樣一次門開(kāi)開(kāi)開(kāi)37飽和蒸汽一次門開(kāi)開(kāi)開(kāi)38爐水取樣一次門開(kāi)開(kāi)開(kāi)39就地壓力表汽水側(cè)門開(kāi)開(kāi)開(kāi)40所有表計(jì)門開(kāi)開(kāi)開(kāi)41鍋爐進(jìn)口煙風(fēng)門關(guān)適當(dāng)調(diào)整適當(dāng)調(diào)整42鍋爐出口煙風(fēng)門開(kāi)開(kāi)開(kāi)43煙風(fēng)冷風(fēng)門關(guān)煙風(fēng)溫度高時(shí)開(kāi)煙風(fēng)溫度高時(shí)開(kāi)4、水位計(jì)，應(yīng)符合以下要求：汽、水連通管保溫良好。水位計(jì)指

24、示清晰。汽閥、水閥和放水閥嚴(yán)密不漏，開(kāi)關(guān)靈活。水位計(jì)的安裝位置及其標(biāo)尺正確。備有沖洗汽包水位計(jì)時(shí)防止?fàn)C工作人員的防護(hù)罩。照明充足、可靠。投入水位計(jì)。5、檢查壓力表，應(yīng)符合以下要求：外表清晰。 表計(jì)指在零點(diǎn)。校驗(yàn)合格，貼有校驗(yàn)標(biāo)志，加裝鉛封。照明充足。投入壓力表。6、檢查安全閥，應(yīng)符合以下要求：排汽管完整、暢通，裝設(shè)結(jié)實(shí)。能自由活動(dòng)，不得有阻礙其動(dòng)作的雜物灰塵和銹垢裝有防止?fàn)C傷工作人員的防護(hù)罩。7、檢查承壓部件的膨脹指示器，應(yīng)符合以下要求：指示板結(jié)實(shí)地焊接在鍋爐主要梁柱上，指針結(jié)實(shí)地垂直焊接在膨脹件上。指示板的刻度正確、清楚，在板的基準(zhǔn)點(diǎn)上涂有紅色標(biāo)記。指針不能被外物卡住或彎曲，指針與指示板面垂

25、直，針尖與指示板面距離35mm。鍋爐在冷態(tài)時(shí)，指針應(yīng)指在指示板的基準(zhǔn)點(diǎn)上。8、檢查汽水管道應(yīng)符合以下要求：支吊架完好，管道能自由膨脹。保溫完整、外表光潔。管道上有明顯的管道名稱及介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭。 9、檢查現(xiàn)場(chǎng)照明，應(yīng)符合以下要求：鍋爐及輔機(jī)各部位的照明燈頭及燈泡齊全，具有足夠的亮度。事故照明燈齊全、完好、電源可靠。操作室的照明充足，光線柔和。10、熱工儀表及控制柜檢查DCS控制系統(tǒng)完整、好用，電源已送上，系統(tǒng)運(yùn)行及數(shù)據(jù)正常。各控制閥門、調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)門擋板開(kāi)度在正常范圍內(nèi)。所有熱工儀表、信號(hào)、操作開(kāi)關(guān)及連鎖開(kāi)關(guān)配備齊全，完整好用。所有控制開(kāi)關(guān)在停頓位置，連鎖開(kāi)關(guān)在解除位置。模擬圖正確，所有標(biāo)

26、志齊全、名稱正確、字跡清晰。投入各熱工表計(jì)一次門。檢查警報(bào)靈敏，聲音響亮。指示燈泡、燈罩齊全、顏色正確二、啟動(dòng)前的物資準(zhǔn)備聯(lián)系礦熱爐中控，確定煙風(fēng)質(zhì)量合格除鹽水箱已儲(chǔ)滿水，除氧器運(yùn)行正常，給水正常。第二節(jié)、鍋爐啟動(dòng)前試驗(yàn)一、水壓試驗(yàn)1、水壓試驗(yàn)壓力常壓試驗(yàn)壓力為鍋筒工作壓力，即為1.8Mpa超壓試驗(yàn)壓力為鍋筒壓力的1.25倍，即為1.251.8=2.25Mpa2、如有以下情況之一者，要進(jìn)展超壓試驗(yàn)：1連續(xù)六年未進(jìn)展超水壓試驗(yàn)。2停爐時(shí)間一年以上，需要恢復(fù)運(yùn)行時(shí)。3蒸發(fā)器管更換50%；過(guò)熱器管、省煤器蒸發(fā)管全部更換。4更換過(guò)熱器、省煤器、水冷壁聯(lián)箱及修整焊補(bǔ)后。5汽包壁局部修理或更換。水壓試驗(yàn)以

27、汽包壓力表為準(zhǔn)，水壓試驗(yàn)過(guò)程中，爐內(nèi)外的一切檢修工作必須停頓。3、 超壓試驗(yàn)時(shí)，安全門有防止動(dòng)作的措施，水位計(jì)應(yīng)退出，做超壓試驗(yàn)時(shí)壓力回到工作壓力前方可進(jìn)展檢查。4、升壓操作1當(dāng)鍋爐汽包放空氣門連續(xù)冒水后，說(shuō)明鍋爐已滿水，關(guān)閉上水閥門及空氣門，向空排汽門。鍋爐升壓時(shí)，可利用給水平臺(tái)放水系統(tǒng)或減溫水調(diào)門來(lái)控制壓力，一般升壓速度控制在每分鐘0.2-0.3Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí)，操作人員不可擅自離開(kāi)，以免升壓過(guò)快和超壓當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力1.0 Mpa時(shí)，應(yīng)停頓升壓作初步檢查，如未發(fā)現(xiàn)泄漏，可繼續(xù)升壓。當(dāng)壓力升至接近試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)特別注意壓力的上升速度，必須均勻緩慢，并防止超壓。當(dāng)壓力升至試驗(yàn)工作壓力時(shí)，

28、停頓升壓，關(guān)閉給水門，通知有關(guān)人員進(jìn)展全面檢查，當(dāng)全面檢查完畢后，方可降壓，降壓應(yīng)緩慢進(jìn)展，速度控制在每分鐘0.30.5MPa。5、鍋爐水壓試驗(yàn)，符合以下條件即為合格；否那么，應(yīng)查明原因消除缺陷。關(guān)閉上水門停頓上水后在給水門不漏情況下，經(jīng)過(guò)5分鐘，壓力下降不超過(guò)0.3Mpa。承壓部件無(wú)漏水及濕潤(rùn)現(xiàn)象。承壓部件無(wú)剩余變形的跡象。進(jìn)展超水壓試驗(yàn)，當(dāng)汽包壓力升至工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查承壓部件有無(wú)漏水等異?，F(xiàn)象，假設(shè)情況正常，解列就地水位計(jì)后再將壓力緩慢升至超壓試驗(yàn)壓力，升壓速度控制在每分鐘0.1Mpa為宜，停頓升壓，保持5分鐘，然后降至工作壓力進(jìn)展全面檢查。7、檢查后降壓，當(dāng)汽鼓壓力降至0.1

29、MPa時(shí)，開(kāi)啟空氣門，以使放水工作順利進(jìn)展。二、漏風(fēng)試驗(yàn)鍋爐經(jīng)過(guò)大小修后，在冷態(tài)情況下，以正壓或負(fù)壓試驗(yàn)的方法，檢查鍋爐各部的嚴(yán)密性。實(shí)驗(yàn)前將所有的人孔，檢查孔，觀察孔，風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉嚴(yán)密，然后進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。正壓法實(shí)驗(yàn)：關(guān)閉引風(fēng)機(jī)擋板，啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)，調(diào)整保持燃燒室正壓100200pa，在一次風(fēng)機(jī)入口不斷拋撒白色粉末或煙幕彈布風(fēng)板上不得有物料，那么不嚴(yán)密處會(huì)有白色粉末或煙幕彈逸出并留下的痕跡，在漏風(fēng)部位做上記號(hào)，實(shí)驗(yàn)完畢后進(jìn)展消除。負(fù)壓法試驗(yàn)：首先開(kāi)啟鍋爐出口門，調(diào)整使?fàn)t室內(nèi)保持負(fù)壓100150pa，然后用火炬或蠟燭靠近爐墻和煙道的外外表移動(dòng)，如火焰被吸向該處，即說(shuō)明此處漏風(fēng)，然后做好標(biāo)記，試驗(yàn)完畢后

30、進(jìn)展處理 。 三、電動(dòng)門、調(diào)節(jié)門、風(fēng)門、調(diào)節(jié)擋板特性試驗(yàn)與管道連接完好，法蘭螺絲已穩(wěn)固。手輪完好，固定結(jié)實(shí)；門桿干凈，無(wú)彎曲及銹蝕現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)靈活。閥門的填料應(yīng)有適當(dāng)?shù)膰?yán)緊空隙，絲扣已擰緊，主要閥門的保溫良好。傳動(dòng)裝置的連桿、拉桿、接頭完整，各部銷子固定結(jié)實(shí)，電動(dòng)控制裝置良好。具有完整的標(biāo)志牌，其名稱、編號(hào)、開(kāi)關(guān)方向清晰正確。位置指示器的開(kāi)度指示與實(shí)際位置相符合。所有調(diào)節(jié)風(fēng)門、調(diào)節(jié)擋板開(kāi)關(guān)無(wú)卡澀現(xiàn)象。所有調(diào)節(jié)風(fēng)門、調(diào)節(jié)擋板的遠(yuǎn)方電動(dòng)操作裝置完整可靠，開(kāi)關(guān)靈活，方向正確。所有風(fēng)門、電動(dòng)門、調(diào)節(jié)門DCS顯示與就地開(kāi)關(guān)位置到達(dá)一致。第三節(jié)、爐冷態(tài)啟動(dòng)一、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作鍋爐值班員接到值長(zhǎng)啟爐命令，已按

31、措施要求對(duì)鍋爐機(jī)組設(shè)備進(jìn)展了全面檢查，并做好啟爐準(zhǔn)備。檢查鍋爐安裝檢修工作已全部完畢，工作票已終結(jié)，場(chǎng)地清潔，照明完好，各表計(jì)指示正確，所有電動(dòng)閥已送電，人孔檢查門完好并關(guān)閉。二、鍋爐上水對(duì)鍋爐全面檢查，各閥門復(fù)位，關(guān)鍋爐所有本體疏水及放水。檢查給水泵能否正常運(yùn)行，檢查冷卻水是否投入，檢查盤根滴水及給水泵進(jìn)出口閥門是否全開(kāi)。開(kāi)集汽集箱緊急放汽電動(dòng)門，啟給水泵，給鍋爐上水至汽包水位-50mm0mm之間。三、鍋爐升壓控制1、與硅錳礦熱爐中控聯(lián)系，請(qǐng)求啟動(dòng)鍋爐，得到許可后啟鍋爐清灰裝置，開(kāi)鍋爐出口煙風(fēng)電動(dòng)門。2、升壓中與硅錳礦熱爐中控密切聯(lián)系，升壓過(guò)程中，根據(jù)硅錳礦熱爐生產(chǎn)情況逐步調(diào)節(jié)鍋爐進(jìn)口煙風(fēng)門

32、和鍋爐煙風(fēng)旁通門3、與礦熱爐除塵值班人員聯(lián)系，調(diào)整引風(fēng)機(jī)頻率，維持鍋爐進(jìn)出口負(fù)壓在正常范圍內(nèi)。4、當(dāng)汽包壓力升至0.3MPa時(shí)，通知檢修人員熱緊法蘭螺栓，記錄膨脹指示值一次，開(kāi)啟電動(dòng)主汽門、電動(dòng)并汽門，開(kāi)啟主蒸汽管道、電動(dòng)主汽門、電動(dòng)并汽門前疏水進(jìn)展暖管。5、當(dāng)汽包壓力升至0.6Mpa時(shí)，沖洗并校對(duì)水位計(jì)，并根據(jù)汽包水位適當(dāng)對(duì)各級(jí)蒸發(fā)器排污。6、當(dāng)汽包壓力升至1.0MPa時(shí)再次全面檢查管路系統(tǒng)及各種附件的嚴(yán)密性，確認(rèn)無(wú)泄露現(xiàn)象時(shí)繼續(xù)升壓，升壓過(guò)程中嚴(yán)密監(jiān)察各承壓部件的受熱膨脹情況。7、注意調(diào)整鍋爐煙風(fēng)進(jìn)口門及煙風(fēng)旁通門開(kāi)度，保證各參數(shù)穩(wěn)定，當(dāng)鍋爐主蒸汽壓力、溫度到達(dá)額定范圍時(shí)，應(yīng)校對(duì)現(xiàn)場(chǎng)與中控

33、室主要參數(shù)水位、壓力、溫度。8、機(jī)組并網(wǎng)后，關(guān)閉集汽集箱緊急放汽電動(dòng)門、主蒸汽管道、分氣缸疏水門。根據(jù)汽輪機(jī)升負(fù)荷要求逐漸關(guān)小鍋爐煙風(fēng)旁路門。注：當(dāng)鍋爐為待并汽爐需與其它已運(yùn)行爐并列運(yùn)行時(shí)操作詳見(jiàn)并汽操作四、升壓過(guò)程的本卷須知在升壓過(guò)程中應(yīng)檢查汽包，聯(lián)箱的孔門及各部的閥門，法蘭、堵頭等是否有漏水現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)應(yīng)停頓升壓并進(jìn)展處理。要求整個(gè)升溫升壓過(guò)程力求平緩、如承壓部件卡住影響其膨脹，那么應(yīng)停頓升壓，待故障消除后繼續(xù)升壓。鍋爐的升壓應(yīng)緩慢，控制溫升2/min。一般控制升壓速率在0.03-0.1Mpa/min范圍內(nèi)。監(jiān)視鍋筒上、下壁溫差50，控制鍋水溫度溫升速率在：前期約為1/min,后期為

34、1.5/min。在升壓過(guò)程中，應(yīng)注意調(diào)整燃燒保持爐內(nèi)溫度均勻上升，承壓部件受熱均衡，膨脹正常。在升壓過(guò)程中，應(yīng)開(kāi)啟過(guò)熱器進(jìn)口聯(lián)箱疏水閥，使過(guò)熱器得到足夠的冷卻。7、在升壓過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽包水位的變化，并維持水位正常100mm。五、安全門的整定1、安全閥的整定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐汽包工作壓力為2.25Mpa過(guò)熱器出口聯(lián)箱工作壓力為2.0Mpa汽包工作安全閥的動(dòng)作壓力為：2.43Mpa1.08倍工作壓力過(guò)熱器工作安全閥的動(dòng)作壓力為：2.16MPa1.08倍工作壓力2、鍋爐安全門調(diào)整時(shí)的一般本卷須知：安裝、大修后，安全門消缺后，必須校驗(yàn)安全門。調(diào)整安全閥時(shí)，總工程師、鍋爐運(yùn)行、檢修及安全監(jiān)察負(fù)責(zé)人應(yīng)在場(chǎng)。調(diào)

35、整安全閥時(shí)由檢修人員負(fù)責(zé)，運(yùn)行人員配合。調(diào)整安全閥時(shí)，應(yīng)有防止誤動(dòng)作的措施。調(diào)整安全閥時(shí)，應(yīng)保持鍋爐燃燒穩(wěn)定，升壓速度不宜過(guò)快。調(diào)整安全閥時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整給水量，維持汽包正常水位，并注意監(jiān)視過(guò)熱蒸汽溫度。調(diào)整安全閥壓力以就地壓力表的指示為準(zhǔn)。必要時(shí)，應(yīng)用精度為0.5級(jí)以上的壓力表。調(diào)整安全閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)展，按壓力上下依次進(jìn)展，先調(diào)整汽包工作安全閥，再調(diào)整集汽集箱工作安全閥安全閥調(diào)整后，應(yīng)進(jìn)展動(dòng)作試驗(yàn)。如鍋爐壓力超過(guò)動(dòng)作壓力安全閥尚未動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即開(kāi)啟主蒸汽集箱向空排氣閥，降低汽壓至正常壓力，停頓試驗(yàn)再重新調(diào)整。安全閥調(diào)整完畢后，裝好防護(hù)罩，加銅封，撤除防止誤動(dòng)作的措施。將安全閥的整定試驗(yàn)結(jié)果記錄在有

36、關(guān)的記錄簿內(nèi)，并由參加試驗(yàn)的人員簽字確認(rèn)。六、鍋爐并汽1、鍋爐并汽前的準(zhǔn)備工作在鍋爐與蒸汽母管道并列或直接向汽機(jī)供汽前，應(yīng)對(duì)蒸汽管道進(jìn)展暖管。額定參數(shù)并汽前暖管，開(kāi)啟電動(dòng)主汽門，開(kāi)啟鍋爐電動(dòng)并汽門前疏水；機(jī)組定參數(shù)啟動(dòng)，開(kāi)啟鍋爐電動(dòng)主汽門、電動(dòng)并汽門、主蒸汽母管疏水、電動(dòng)主汽門前疏水。暖管時(shí)應(yīng)檢查蒸汽管道的膨脹是否良好，吊架是否正常。如有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停頓暖管，查明原因消除故障。在鍋爐與蒸汽母管道并列或直接向汽機(jī)供汽前，鍋爐全面檢查一次，假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常情況，查明原因，予以消除。并汽前，應(yīng)與有關(guān)的鍋爐值班員取得聯(lián)系，適當(dāng)調(diào)整汽溫，注意保持汽壓，通知汽機(jī)值班員，注意監(jiān)視汽壓與汽溫的變化。并汽前，應(yīng)沖

37、洗汽包水位計(jì)，校對(duì)低地位水位計(jì)和各壓力表的指示。2、鍋爐并汽的條件鍋爐設(shè)備正常燃燒穩(wěn)定過(guò)熱蒸汽壓力穩(wěn)定，略低于母管壓力0.05Mpa0.1Mpa。過(guò)熱蒸汽溫度穩(wěn)定，保持在280以上，但不可超過(guò)435。汽包水位在-50mm左右。蒸汽品質(zhì)合格。3、鍋爐并汽手動(dòng)微開(kāi)并汽門旁路門，5分鐘以后，根據(jù)待并側(cè)汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度下降情況主蒸汽溫度在280以上，且溫度下降速率低于2/min逐步少量開(kāi)啟電動(dòng)并汽門。當(dāng)待并爐過(guò)熱蒸汽壓力與母管主蒸汽壓力 基本相近時(shí)，全開(kāi)電動(dòng)并汽門。4、鍋爐并汽的本卷須知并汽時(shí)，請(qǐng)注意保持過(guò)熱蒸汽出口壓力、溫度及汽包水位，并緩慢增加鍋爐蒸發(fā)量。在并列過(guò)程中，如引起汽機(jī)的汽溫急劇下降時(shí)或發(fā)

38、生蒸汽管道水沖擊時(shí)，應(yīng)立即停頓并列，減弱燃燒，加強(qiáng)疏水，待恢復(fù)正常后重新并列。并汽后，應(yīng)再次檢查對(duì)照汽包水位計(jì)、低地位水位計(jì)和各汽壓表的指示，注意觀察各儀表指示的變化，并開(kāi)場(chǎng)抄表。并汽后，鍋爐的過(guò)熱蒸汽出口壓力、溫度按汽機(jī)的要求保持，根據(jù)過(guò)熱器蒸汽出口壓力的變化情況，依次關(guān)閉所有疏水閥及對(duì)空排汽閥；根據(jù)過(guò)熱蒸汽出口溫度的變化情況，調(diào)節(jié)減溫水量。鍋爐并汽后，為確保鍋爐水循環(huán)正常，應(yīng)盡快將蒸發(fā)量增加到額定值的50%以上。鍋爐到達(dá)正常負(fù)荷后，應(yīng)對(duì)鍋爐機(jī)組進(jìn)展一次全面檢查，并將升壓至并汽過(guò)程中的主要操作及所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，記錄在有關(guān)記錄簿內(nèi)經(jīng)過(guò)大小修的鍋爐并汽后，應(yīng)記錄各膨脹指示器的指示值。第四節(jié)、鍋爐正

39、常停運(yùn)一、鍋爐停運(yùn)前的準(zhǔn)備工作接到值長(zhǎng)準(zhǔn)備停爐命令后，通知爐運(yùn)人員做好停爐準(zhǔn)備，并交待好停爐方式和時(shí)間。將預(yù)計(jì)的停爐時(shí)間通知汽機(jī)、電氣、化水及燃料值班人員。停爐前對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)展一次全面檢查，將所發(fā)現(xiàn)的缺陷準(zhǔn)備記錄在有關(guān)的記錄簿內(nèi)，以便檢修處理。二、停爐操作1、與錳系礦熱爐中控室聯(lián)系，要求停運(yùn)鍋爐。2、得到錳系礦熱爐中控室許可后，逐漸翻開(kāi)鍋爐煙風(fēng)旁通門。3、根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化，調(diào)整上水量，保持汽包水位在-100mm0mm之間。4、逐漸關(guān)閉鍋爐煙風(fēng)進(jìn)口門。5、關(guān)鍋爐電動(dòng)主汽門、電動(dòng)并汽門，開(kāi)電動(dòng)主汽門、電動(dòng)并汽門門前疏水門。6、根據(jù)鍋爐汽包壓力，適當(dāng)翻開(kāi)集汽集箱緊急放汽電動(dòng)門，調(diào)整汽包壓力在正常范圍

40、內(nèi)。7、當(dāng)汽包壓力低壓0.6MPa時(shí)，關(guān)閉集汽集箱緊急放汽電動(dòng)門。8、當(dāng)鍋爐煙風(fēng)進(jìn)口溫度低于230，汽包壓力低于0.3MPa時(shí)，鍋爐停頓上水，開(kāi)再循環(huán)門。9、停鋼球清灰裝置，關(guān)鍋爐煙風(fēng)出口門。10、鍋爐停運(yùn)后，對(duì)鍋爐進(jìn)展全面檢查。三、停爐后的防護(hù)措施鍋爐停頓運(yùn)行12小時(shí)后，進(jìn)展必要的上水、放水當(dāng)鍋爐停運(yùn)24小時(shí)以上，汽包壓力降至0.10.2Mpa，開(kāi)啟各級(jí)集箱疏水、放水。鍋爐全面放水。鍋爐放水完畢后，所有閥門在開(kāi)啟狀態(tài)，防止上凍后關(guān)不住。當(dāng)爐膛中部溫度低于100，根據(jù)檢修要求，開(kāi)啟爐膛人孔門通風(fēng)冷卻。7、假設(shè)需快速冷卻時(shí)，按以下操作進(jìn)展：停爐后緊閉煙風(fēng)系統(tǒng)各門。停爐后全開(kāi)鍋爐煙風(fēng)出口電動(dòng)門停爐

41、12小時(shí)后， 開(kāi)啟各級(jí)人孔門注：鍋爐如需快速冷卻，須經(jīng)總工、或廠長(zhǎng)簽字允許。第五節(jié) 鍋爐停爐后的保養(yǎng)一、給水壓力保養(yǎng)法停爐一周內(nèi)，受熱面沒(méi)有檢修工作，或鍋爐水壓試驗(yàn)以后，可采用給水壓力法進(jìn)展保養(yǎng)。保養(yǎng)操作：停爐后自然降壓，并保持連續(xù)排污。當(dāng)汽包壓力降至0.8Mpa時(shí)，聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)水質(zhì)，假設(shè)水質(zhì)不合格應(yīng)進(jìn)展換水，待爐水合格后，關(guān)閉定排，解列連排。汽包壓力降至0.5Mpa以前，爐水必須合格當(dāng)汽包壓力0.5Mpa，過(guò)熱器管壁溫度200以下時(shí)，可向爐內(nèi)上水進(jìn)展升壓。汽包壓力一般保持在0.5-1.0Mpa，最低不低于0.5Mpa?；?yàn)爐水溶氧是否合格，如不合格鍋爐進(jìn)展排污換水，直至溶解氧合格換水時(shí)過(guò)熱器

42、疏水和定期排污門交替排污換水保養(yǎng)過(guò)程中，汽包壓力降至0.5Mpa以下壓力為零時(shí)，通過(guò)給水旁路向鍋爐上水，上水的同時(shí)依次開(kāi)啟鍋爐定排、鍋爐各疏水門換水。換水流量控制在35T/H。充壓后做好記錄，通知化學(xué)人員定期化驗(yàn)爐水溶解氧二、鍋爐冬季防凍措施冬季停爐后，必須監(jiān)視鍋爐的各部溫度對(duì)存有水的設(shè)備尤須注意，以免凍壞設(shè)備。關(guān)閉鍋爐O米房及汽包房的各部門窗，并加強(qiáng)室內(nèi)取暖，保持室溫在10以上。采用給水壓力保養(yǎng)時(shí)，將汽包就地易凍壞的水位計(jì)解列，或微開(kāi)水位計(jì)放水門。同時(shí)通過(guò)給水管道對(duì)鍋爐進(jìn)展帶壓換水，保持爐體溫度。如爐內(nèi)有水，當(dāng)爐水溫度低于10時(shí)，應(yīng)進(jìn)展上水和放水，放水應(yīng)在各最低點(diǎn)進(jìn)展，必要時(shí)，投入鄰爐加熱，

43、對(duì)鍋爐進(jìn)展熱保養(yǎng)，假設(shè)沒(méi)有加熱條件，可將爐水全部放完。鍋爐檢修或長(zhǎng)期備用，熱工儀表導(dǎo)管有凍結(jié)的可能時(shí)，應(yīng)通知熱工人員，儀表導(dǎo)管內(nèi)的積水排掉。第三章鍋爐的運(yùn)行調(diào)節(jié)第一節(jié)鍋爐汽水系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整一、鍋爐水位的調(diào)整1、鍋爐水位調(diào)整 基本原那么鍋爐給水應(yīng)均勻，須經(jīng)常維持鍋爐水位在汽包水位計(jì)中的正常水位處，水位應(yīng)有輕微的波動(dòng)，其允許變化范圍為100mm，在正常運(yùn)行中嚴(yán)禁中斷鍋爐給水。鍋爐給水應(yīng)根據(jù)汽包雙色水位計(jì)指示進(jìn)展調(diào)整。當(dāng)給水調(diào)節(jié)門自動(dòng)調(diào)整器投入運(yùn)行時(shí)，仍須經(jīng)常監(jiān)視鍋爐水位的變化，保持給水量變化平穩(wěn)，防止調(diào)整幅度過(guò)大，經(jīng)常對(duì)照給水流量與蒸汽流量是否相符給水流量比蒸汽流量大13t/h，假設(shè)給水自動(dòng)調(diào)整器運(yùn)

44、行失靈，應(yīng)改為手動(dòng)控制，及時(shí)調(diào)整給水量，并通知熱工檢修人員處理。在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視給水壓力和給水溫度的變化，當(dāng)給水壓力或給水溫度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員進(jìn)展調(diào)整。在運(yùn)行中應(yīng)保持汽包水位計(jì)完整、指示正確、清晰易見(jiàn)、照明充足。定期對(duì)照雙色水位計(jì)與汽包水位計(jì)的指示，至少每?jī)尚r(shí)進(jìn)展一次，并保證指示一致。2、汽包水位計(jì)的投用鍋爐冷態(tài)時(shí)雙色水位計(jì)投入步驟：確認(rèn)汽包雙色水位計(jì)檢修工作完畢，照明齊全，開(kāi)啟汽包雙色水位計(jì)汽、水側(cè)一、二次門，關(guān)閉放水門。汽包雙色水位計(jì)隨鍋爐一起升溫升壓。2鍋爐熱態(tài)時(shí)汽包雙色水位計(jì)投入步驟：雙色水位計(jì)投用：確認(rèn)汽包雙色水位計(jì)檢修工作完畢，照明齊全，汽、水門及放水門均在關(guān)閉

45、狀態(tài)。全開(kāi)汽、水側(cè)一次門。微開(kāi)汽側(cè)二次門四分之一周，水位計(jì)預(yù)熱40分鐘。關(guān)閉汽側(cè)二次門和放水門。開(kāi)啟水側(cè)二次門四分之一周，向水位計(jì)徐徐導(dǎo)入熱水。開(kāi)啟汽側(cè)二次門四分之一周，向水位計(jì)徐徐導(dǎo)入蒸汽。把汽閥和水閥交替全部翻開(kāi)。觀察水位計(jì)水位應(yīng)有微小波動(dòng)。3、汽包水位計(jì)的解列汽包水位計(jì)在運(yùn)行中如發(fā)生嚴(yán)重泄漏或爆破，應(yīng)將汽包水位計(jì)解列，其操作步驟如下：關(guān)閉汽包水位計(jì)水、汽側(cè)二次門。開(kāi)啟汽包水位放水門。關(guān)閉汽包水位計(jì)水、汽側(cè)一次門。二、鍋爐主蒸汽壓力調(diào)節(jié)和負(fù)荷調(diào)節(jié)1、正常運(yùn)行時(shí)，主蒸汽壓力調(diào)節(jié)的 基本原那么在運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)汽機(jī)的需要和并列運(yùn)行鍋爐的負(fù)荷分配，相應(yīng)調(diào)整鍋爐的蒸發(fā)量和過(guò)熱蒸汽參數(shù)。為確保鍋爐燃燒

46、穩(wěn)定及水循環(huán)正常，鍋爐蒸發(fā)量不應(yīng)低于額定值的50%。在運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化，適當(dāng)調(diào)整鍋爐的汽壓，汽包壓力不超過(guò)設(shè)計(jì)值2.25MPa，過(guò)熱蒸汽出口壓力一般不超過(guò)2.0MPa，鍋爐和汽機(jī)的蒸汽壓力表每班至少對(duì)照一次，鍋爐各汽壓表的指示應(yīng)每班對(duì)照一次。假設(shè)發(fā)現(xiàn)指示不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系熱工人員處理，并做好記錄。三、鍋爐主蒸汽溫度調(diào)節(jié)1、正常運(yùn)行時(shí)，主蒸汽溫度調(diào)節(jié)的 基本原那么運(yùn)行中為確保鍋爐燃燒穩(wěn)定及水循環(huán)正常，鍋爐蒸發(fā)量不應(yīng)低于額定值的50%。在運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化，適當(dāng)調(diào)整鍋爐的汽溫，過(guò)熱蒸汽出口溫度一般不超過(guò)435。鍋爐的汽溫可按汽機(jī)需要做相應(yīng)的調(diào)整，鍋爐過(guò)熱器出口汽溫允許變化范

47、圍為+11540。鍋爐和汽機(jī)蒸汽溫度表的指示，每班至少對(duì)照一次。2、鍋爐主汽溫度調(diào)節(jié)過(guò)熱蒸汽出口溫度通過(guò)噴水減溫器自動(dòng)調(diào)節(jié)，減溫水量的調(diào)節(jié)應(yīng)少量屢次，防止汽溫大幅度的波動(dòng)。當(dāng)汽溫超額定，減溫水調(diào)整后無(wú)效時(shí)，那么應(yīng)立即采取以下措施：開(kāi)鍋爐煙風(fēng)旁路，降低負(fù)荷，降低爐內(nèi)爐溫。檢查減溫水調(diào)節(jié)門的工作狀態(tài)是否異常，。檢查減溫器是否有異常。當(dāng)減溫水量已增至最大，過(guò)熱蒸汽出口溫度仍然過(guò)高時(shí)，可采取以下措施降低過(guò)熱器出口溫度。適當(dāng)降低負(fù)荷。適當(dāng)提高給水溫度。當(dāng)汽溫變化不正常時(shí)，應(yīng)檢查是否由于煙風(fēng)調(diào)門不嚴(yán)、鍋爐漏風(fēng)或積灰鋼球堵塞等原因造成，并應(yīng)立即采取措施消除。四、鍋爐排污為了保持受熱面內(nèi)部清潔，防止?fàn)t水發(fā)生汽

48、水共騰及蒸汽品質(zhì)惡化，必須對(duì)鍋爐進(jìn)展有規(guī)律的排污。1、鍋爐排污分類、定義連續(xù)排污：從汽包中含鹽濃度最大的部位放出爐水，以維持額定的爐水含鹽量。定期排污：補(bǔ)充連續(xù)排污的缺乏，從鍋爐下部聯(lián)箱排除爐內(nèi)的沉積物，改善爐水品質(zhì)。3、鍋爐排污的操作連續(xù)排污在運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)汽、水品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)及化驗(yàn)結(jié)果，適當(dāng)調(diào)節(jié)連續(xù)排污二次閥門開(kāi)度。此閥門的操作由化驗(yàn)人員通知。定期排污 排污的一般程序是：先開(kāi)一次閥，緩慢開(kāi)啟二次閥；排污完后，先關(guān)二次閥再關(guān)一次閥。4、排污本卷須知在運(yùn)行中，每天進(jìn)展一次鍋爐的定期排污。排污應(yīng)盡可能在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)展。每一聯(lián)箱的排污持續(xù)時(shí)間，當(dāng)排污門全開(kāi)時(shí)，不宜超過(guò)半分鐘，不準(zhǔn)同時(shí)開(kāi)啟兩組或更多的排

49、污門。排污前，先通知鍋爐值班員，征得鍋爐值班員同意后，方可進(jìn)展。不得兩爐同時(shí)進(jìn)展排污排污時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守?電業(yè)安全工作規(guī)程?的有關(guān)規(guī)定。排污時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視給水壓力和汽包水位的變化，并維持水位正常；排污后，應(yīng)進(jìn)展全面檢查，確認(rèn)各排污閥關(guān)閉嚴(yán)密。排污應(yīng)緩慢進(jìn)展，防止水沖擊。如管道嚴(yán)重發(fā)生震動(dòng)，應(yīng)停頓排污，待故障消除后，再進(jìn)展排污。在排污過(guò)程中，如鍋爐發(fā)生事故，應(yīng)立即停頓排污，但汽包水位過(guò)高和汽水共騰時(shí)除外。第二節(jié) 運(yùn)行中的定期工作一、沖洗水位計(jì)1、鍋爐雙色水位計(jì)的沖洗關(guān)閉汽包水位計(jì)水、汽側(cè)二次門。開(kāi)啟汽包水位計(jì)放水門，水放完后關(guān)閉。開(kāi)汽包水位計(jì)水側(cè)二次門放滿水后關(guān)閉。開(kāi)汽包水位計(jì)放水門放水沖洗，再關(guān)

50、放水門。上述沖洗方法重復(fù)23次后，開(kāi)啟汽包水位計(jì)汽、水門，投入汽包水位計(jì)。鍋爐玻璃管水位計(jì)的沖洗關(guān)閉水門、汽門，翻開(kāi)放水門，水位計(jì)內(nèi)水放完后關(guān)閉放水門。緩慢翻開(kāi)汽門，讓蒸氣進(jìn)入水位計(jì)，直到全開(kāi)。汽門全開(kāi)后，緩慢翻開(kāi)水門，直到水位計(jì)指示正常。再關(guān)閉水門、汽門，翻開(kāi)放水門沖洗，放完后關(guān)閉。上述沖洗方法重復(fù)23次后，開(kāi)啟汽包水位計(jì)汽、水門，投入汽包水。3、沖洗汽包水位計(jì)本卷須知：沖洗汽包水位計(jì)的應(yīng)緩慢進(jìn)展在汽溫較低時(shí)尤為注意操作者一定要站在汽包水位計(jì)側(cè)面，不可站在前面工作。汽包水位計(jì)水門不可開(kāi)得太大，否那么，安全球?qū)?huì)動(dòng)作堵死水路。如果安全球已堵住通路，可重新關(guān)閉此門后再緩慢開(kāi)啟。汽包水位計(jì)每周至少

51、沖洗三次，每周運(yùn)行班應(yīng)有專人負(fù)責(zé)水位計(jì)的沖洗工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽包水位計(jì)指示不符時(shí)應(yīng)增加沖洗次數(shù)。汽包水位計(jì)沖洗完畢后，兩個(gè)汽包水位計(jì)應(yīng)進(jìn)展對(duì)照，如指示不正常時(shí)，應(yīng)重新沖洗。二、清灰系統(tǒng)的檢查和監(jiān)視檢查清灰鏈條是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)卡鏈，脫鏈現(xiàn)象。觀察各鋼球收集斗中鋼球是否適量，合理對(duì)其進(jìn)展調(diào)量。檢查爐頂清灰減速器潤(rùn)滑油箱內(nèi)油量是否充足，軸端逆止舌頭是否掛上。檢查清灰裝置頂端過(guò)濾網(wǎng)是否被灰堵死，定期對(duì)其進(jìn)展清理。三、鍋爐巡檢內(nèi)容鍋爐運(yùn)行中設(shè)備檢查要按路線、時(shí)間、工程進(jìn)展認(rèn)真檢查。檢查鋼珠清灰裝置有無(wú)漏球、卡斗、滿球、缺球現(xiàn)象。檢查清灰裝置逆止舌頭是否投入。檢查鍋爐加藥裝置加藥泵工作情況，加藥管是否通暢細(xì)

52、聽(tīng)過(guò)熱器，省煤器及爐內(nèi)聲音是否正常，有無(wú)泄漏聲。汽包水位計(jì)清晰，無(wú)泄漏，水位有輕微波動(dòng)，各表計(jì)指示正確。各人孔門，檢查孔等完整無(wú)損，關(guān)閉嚴(yán)密，周圍無(wú)雜物。各汽水管道、聯(lián)箱無(wú)泄漏、無(wú)振動(dòng)、支吊架結(jié)實(shí)，保溫良好。10、各閥門、開(kāi)關(guān)位置正確無(wú)泄漏。11、清灰轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行正常，油質(zhì)、油位正常，無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。四、鍋爐定期工作每?jī)尚r(shí)對(duì)主體及輔機(jī)檢查一次。每小時(shí)對(duì)運(yùn)行參數(shù)抄表一次。每班對(duì)照水位一次。每班對(duì)照鍋爐汽機(jī)的主蒸汽參數(shù)一次。每班對(duì)照主蒸汽壓力表一次就地與DCS。每班沖洗汽包就地水位計(jì)一次。每班調(diào)整清灰小斗內(nèi)鋼珠量。7、每六個(gè)月進(jìn)展安全閥排汽試驗(yàn)一次。第三節(jié)、自動(dòng)裝置的運(yùn)行一、汽包水位自動(dòng)控制鍋

53、爐汽包水位自動(dòng)控制投用的條件檢查電接點(diǎn)汽包水位計(jì)與雙色水位計(jì)指示是否一致，如果偏差不超過(guò)5mm，可認(rèn)為DCS系統(tǒng)的汽包水位測(cè)量正常。如果偏差大，此時(shí)不能投入自動(dòng)運(yùn)行。給水流量、主蒸汽流量測(cè)量正確。檢查是否汽包水位在-10-+10mm范圍內(nèi)，如果不在此范圍內(nèi)，通過(guò)調(diào)整給 水使其到達(dá)這一范圍內(nèi)，越接近0mm越對(duì)投入自動(dòng)有利，此時(shí)給水流量應(yīng)比主蒸汽流量大13t/h。給水調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)靈敏，執(zhí)行機(jī)構(gòu)不卡澀。給水壓力缺乏時(shí)，嚴(yán)禁切到自動(dòng)。鍋爐運(yùn)行不穩(wěn)定是嚴(yán)禁投入自動(dòng)。不準(zhǔn)主路、旁路同時(shí)投入自動(dòng)。水位自動(dòng)投用的方法翻開(kāi)要投入自動(dòng)的給水調(diào)節(jié)門。根據(jù)主蒸流量與給水流量的偏差值，將水位自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定值按汽水固定偏差設(shè)

54、到適宜的值。按下調(diào)節(jié)門上自動(dòng)投入鍵“A，水位投入自動(dòng)調(diào)節(jié) 投入自動(dòng)后，同樣要仔細(xì)監(jiān)視水位變化水位自動(dòng)切手動(dòng)方法翻開(kāi)已投入自動(dòng)的給水調(diào)節(jié)門。在調(diào)節(jié)門上按下手動(dòng)切換鍵“M，給水自動(dòng)解除。4、日常情況處理自動(dòng)投運(yùn)過(guò)程中，出現(xiàn)變送器故障汽包水位測(cè)量嚴(yán)重偏差，應(yīng)立即切回“手動(dòng)。如果鍋爐負(fù)荷變化幅度過(guò)大，自動(dòng)控制的水位變化將發(fā)生震蕩，此時(shí)應(yīng)立即切回“手動(dòng)。如果出現(xiàn)給水閥門故障現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)切回“手動(dòng)。如果出現(xiàn)電動(dòng)調(diào)節(jié)裝置故障，此時(shí)應(yīng)切回“手動(dòng)。如果出現(xiàn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)卡澀現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)切回“手動(dòng)。汽包水位過(guò)高或過(guò)低，此時(shí)應(yīng)切回“手動(dòng)。系統(tǒng)出現(xiàn)失電，此時(shí)應(yīng)切回“手動(dòng)。給水壓力突然降低時(shí)，應(yīng)切回“手動(dòng)。二、主汽溫度自

55、動(dòng)控制1、主汽溫度自動(dòng)控制投用的條件鍋爐燃燒穩(wěn)定，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)。減溫水調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)靈敏，執(zhí)行機(jī)構(gòu)不卡澀。通過(guò)調(diào)整減溫水閥使主蒸汽溫度處于正常工況范圍內(nèi)。2、投用的操作1翻開(kāi)要投入自動(dòng)的減溫水調(diào)節(jié)門。2在主蒸汽溫度設(shè)定框中設(shè)定適宜的蒸汽溫度。3按下調(diào)節(jié)門上自動(dòng)投入鍵“A，減溫水調(diào)節(jié)門投入自動(dòng)調(diào)節(jié) 4投入自動(dòng)后，同樣要仔細(xì)監(jiān)視主汽溫度的變化。自動(dòng)切手動(dòng)操作翻開(kāi)已投入自動(dòng)的減溫水調(diào)節(jié)門。在調(diào)節(jié)門上按下手動(dòng)切換鍵 “M，減溫水自動(dòng)解除。異常情況處理自動(dòng)投運(yùn)過(guò)程中，出現(xiàn)變送器故障主蒸汽溫度測(cè)量嚴(yán)重偏差，應(yīng)立即切回“手動(dòng)。如果鍋爐負(fù)荷變化幅度過(guò)大，自動(dòng)控制的主蒸汽溫度變化將發(fā)生震蕩，此時(shí)應(yīng)切回“手動(dòng)。如果出

56、現(xiàn)調(diào)節(jié)閥卡死現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)切回“手動(dòng)。如果出現(xiàn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)切回“手動(dòng)。主蒸汽溫度過(guò)高或過(guò)低，此時(shí)應(yīng)切回“手動(dòng)。系統(tǒng)出現(xiàn)失電，此時(shí)應(yīng)切回“手動(dòng)。第四章鍋爐事故處理第一節(jié)鍋爐事故處理的原那么一、事故處理的 基本原那么在處理事故時(shí)應(yīng)做到: 認(rèn)真負(fù)責(zé),沉著冷靜,判斷正確,準(zhǔn)確而又迅速的處理事故,防止事故擴(kuò)大。事故發(fā)生時(shí),值班人員應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng)值長(zhǎng),首先采取措施,迅速解除對(duì)人身和設(shè)備安全的直接威脅,如果來(lái)不及匯報(bào),可先處理再匯報(bào)。處理事故，應(yīng)在值長(zhǎng)同意指揮下處理，并保證非故障設(shè)備的正常運(yùn)行，再未接到交班命令前，交班人員繼續(xù)工作接班人員協(xié)助處理，直到恢復(fù)正常。對(duì)發(fā)生事故的時(shí)間，直接原因，設(shè)備

57、運(yùn)行狀況，主要運(yùn)行參數(shù)和事故處理經(jīng)過(guò)應(yīng)如實(shí)匯報(bào)，以備調(diào)查分析，總結(jié)經(jīng)歷教訓(xùn)，為提高安全生產(chǎn)水平提供依據(jù)。第二節(jié)鍋爐水位事故處理一、鍋爐滿水1、鍋爐滿水現(xiàn)象位計(jì)內(nèi)的水位高于正常允許水位。水位報(bào)警器報(bào)警報(bào)警，高水位信號(hào)燈亮。 電接點(diǎn)水位計(jì)指示正值增大。給水流量不正常的大于蒸汽流量。過(guò)熱蒸汽溫度下降。嚴(yán)重滿水時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭處漏氣。2、鍋爐滿水原因給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈，給水調(diào)節(jié)裝置故障。水位計(jì)，蒸汽流量，給水流量表指示不正確，運(yùn)行人員因誤判斷而操作錯(cuò)誤。給水壓力突然升高。外界負(fù)荷劇增，主汽母管壓力突然降低，本爐負(fù)荷大增，帶動(dòng)汽包水位高漲。運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時(shí)或誤操

58、作。3、鍋爐滿水處理當(dāng)鍋爐汽壓正常，給水壓力正常，汽包水位超過(guò)50mm時(shí)，須驗(yàn)證電接點(diǎn)水位計(jì)的正確性，迅速與汽包水位對(duì)照，必要時(shí)沖洗水位計(jì)。假設(shè)因給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈而影響水位過(guò)高時(shí)，將自動(dòng)改為手動(dòng)，關(guān)小調(diào)節(jié)門，減少給水。因給水壓力異常而引起水位升高時(shí)，立即與汽機(jī)人員聯(lián)系，盡快恢復(fù)正常。假設(shè)水位繼續(xù)升高，開(kāi)啟事故放水門或定期排污門放水。假設(shè)經(jīng)上述處理汽包水位仍然上升，超過(guò)100mm時(shí)，關(guān)小或關(guān)閉給水門，停頓上水時(shí)翻開(kāi)省煤器再循環(huán)門，迅速與汽包水位對(duì)照，必要是沖洗水位計(jì)。根據(jù)氣溫下降情況關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，必要時(shí)開(kāi)啟過(guò)熱器疏水門。如果汽包水位超過(guò)水位計(jì)上部可見(jiàn)水位時(shí)，立即壓火挺爐，匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系汽

59、機(jī)減負(fù)荷或緊急停機(jī)。加強(qiáng)鍋爐放水，密切注意水位，水位在水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí)，調(diào)整到正常水位。故障消除后，盡快恢復(fù)鍋爐機(jī)組運(yùn)行。4、鍋爐滿水的預(yù)防不連續(xù)的加強(qiáng)對(duì)水位計(jì)的監(jiān)視，定期對(duì)照水位計(jì)的水位一致，不一致時(shí)立即查明原因。定期沖洗各水位計(jì)，保證其指示正確。二、鍋爐缺水1、鍋爐缺水現(xiàn)象汽包水位低于正常值。電接點(diǎn)水位計(jì)指示負(fù)值增大。水位低報(bào)警器報(bào)警報(bào)警，低水位信號(hào)燈亮。給水流量不正常的小于蒸汽流量鍋爐爆管時(shí)相反。過(guò)熱蒸汽溫度升高。2、鍋爐缺水原因給水自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈，給水調(diào)節(jié)裝置失靈。水位計(jì)，蒸汽流量，給水流量表指示不正確，運(yùn)行人員因誤判斷而操作錯(cuò)誤。給水管道壓力下降或給水泵故障。鍋爐排污管道，閥門泄露，排污

60、量過(guò)大。水冷壁管，省煤器管泄露或破裂。運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時(shí)或誤操作。鍋爐負(fù)荷劇減。3、鍋爐缺水處理當(dāng)鍋爐汽壓正常，給水壓力正常，汽包水位低于-50mm時(shí)，應(yīng)驗(yàn)證水位計(jì)的正確性，必要時(shí)沖洗水位計(jì)。假設(shè)因給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈，將自動(dòng)改為手動(dòng)調(diào)節(jié)，假設(shè)給水調(diào)節(jié)裝置失靈，可切換旁路或備用管道，適當(dāng)增加給水量。假設(shè)水位繼續(xù)下降，且降到-100mm時(shí)，除繼續(xù)增加給水外，須檢查排污門和放水門是否關(guān)嚴(yán)，必要時(shí)可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量。如給水壓力降低引起水位下降，應(yīng)立即通知汽機(jī)值班人員提高給水壓力，如給水壓力遲遲不能恢復(fù)，汽包水位繼續(xù)下降，應(yīng)適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量。如汽包水位繼續(xù)下降，從水位計(jì)中消