施工現(xiàn)場各工種的安全技術(shù)交底

1、v1.0 可編輯可修改 PAGE 50本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。通作業(yè)前應(yīng)檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，三角膠帶用松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在35mm之間，攪拌軸兩端密封良好。安3啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進行攪拌全作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。技作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，術(shù)排除故障后方可使用。交6固定

2、式攪拌機的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時，嚴禁斗下有人。7作業(yè)后，應(yīng)清除機械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。底灰漿機外露的傳動部分應(yīng)有防護罩，作業(yè)時，不得隨意拆卸。內(nèi)9灰漿機應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機棚內(nèi)。容10長期擱置再用的機械，使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外，必須測量電動機的絕緣電阻，合格后方可使用。施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底交底人簽名接受交底負責(zé)人簽名交底時間作業(yè)人員簽名本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。插入式振動器安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容1插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。通2操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿

3、戴絕緣膠鞋和絕緣手套。用3電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。安4使用前，應(yīng)檢查各部并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。全5振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢技修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。6作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作術(shù)時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得交全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4 ，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。底7振動棒軟管不得出現(xiàn)裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。內(nèi)8作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先

4、關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。容作業(yè)完畢， 應(yīng)將電動機、 軟管、 振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮措施。施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底接受交底負交底人簽名交底時間責(zé)人簽名作業(yè)人員簽名鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。通4料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和

5、下切刀孔的中心線。 用5應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正安常后，起動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。6應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼全筋大 2 5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)合格，方可送技料。術(shù)7在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。交8當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。底9送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼內(nèi)筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加

6、大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為容止。切斷 3 或 4 根鋼筋后，應(yīng)停機檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底交底人簽名接受交底負責(zé)人簽名交底時間作業(yè)人員簽名本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。通4接送料的工作臺面

7、應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長用度確定。安5啟動前，應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手全轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。技6啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 術(shù)7機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊交握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋底末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。內(nèi)8不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根容鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機

8、械銘牌規(guī)定。切斷短料時， 手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機檢修。液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液缸體內(nèi)的空氣，方可進行切筋。手動液壓式切斷機使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后， 應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整

9、機清潔潤滑。作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底交底人簽名接受交底負責(zé)人簽名交底時間作業(yè)人員簽名本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。 固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)

10、為鋼筋直徑的倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。通擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋， 不得在用彎曲機上彎曲。安應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩豎固可靠，空載全運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。技作業(yè)時， 應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固術(shù)定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。交作業(yè)中， 嚴禁更換軸芯、 銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。底對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹內(nèi)皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護鏡。容彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

11、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進行。作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底交底人簽名接受交底負責(zé)人簽名交底時間作業(yè)人員簽名本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護

12、欄桿和警告標(biāo)志。作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時，應(yīng)及時更換。通固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。用高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常安后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄漏，確全認正常后，方可作業(yè)。技作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況術(shù)下，嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。交高壓油泵不得超載作業(yè)。安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴禁任意調(diào)整。底在測量鋼絲的伸長時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。內(nèi)用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。容張拉時，

13、不得用手摸或腳踩鋼絲。高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底交底人簽名作業(yè)人員簽名接受交底負責(zé)人簽名交底時間本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)通定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，用操作人員可拒絕執(zhí)行。安起重機作業(yè)前， 應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，

14、魚尾板連接螺栓及道釘無松動，全并應(yīng)清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。技起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：術(shù)金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常；交各安全裝置和各指示儀表齊全完好；底各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；內(nèi)主要部位連接螺栓無松動；容鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；供電電纜無破損。送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。作業(yè)前， 應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)， 試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響， 各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。起吊重物時， 重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

15、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應(yīng)從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。在吊鉤提升、 起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達到額定起重量的90及以上時，嚴禁變幅。提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采

16、用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m 以上。對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在

17、一起。作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。起重機載人專用電梯嚴禁超員，其斷繩保護裝置必須可靠。當(dāng)起重機作業(yè)時嚴禁開動電梯。電梯停用時，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起

18、吊。嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空） 的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2 3m處。停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗， 下機后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示

19、燈。檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應(yīng)嚴密遮蓋。動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底交底人簽名接受交底負責(zé)人簽名交底時間作業(yè)人員簽名本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。施工升降機（人貨兩用電梯） 安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容施工升降機應(yīng)為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責(zé)，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載能力應(yīng)大

20、于150KPa，地基上表面平整度允許偏差為10mm，并應(yīng)有排水設(shè)施。應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的通距離宜選用較小的安裝尺寸。用4導(dǎo)軌架安裝時， 應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準(zhǔn)，其垂直度允安許偏差為其高度的5/10000 。全5導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點間距離和技最低附壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。術(shù)6升降機的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足升降交機直接啟動的要求，箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。升降底機所有電氣裝置均應(yīng)執(zhí)行JGJ 33 2001 第節(jié)和第節(jié)的規(guī)定。內(nèi)7升降機梯籠

21、周圍2.5m 范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿，各樓層平臺通道應(yīng)平容整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害運行的障礙物。升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時，應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標(biāo)志燈。升降機安裝后， 應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗（包括墜落試驗），經(jīng)試驗合格簽證后，方可投入運行。升降機的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時或每用滿 1 年后，均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。新

22、安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔3 個月，應(yīng)進行一次墜落試驗。試驗程序應(yīng)按說明書規(guī)定進行，當(dāng)試驗中梯籠墜落超過1.2m 制動距離時， 應(yīng)查明原因， 并應(yīng)調(diào)整防墜安全器， 切實保證不超過1.2m 制動距離。 試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作，均必須對防墜安全器進行復(fù)位。作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常；各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；運行范圍內(nèi)無障礙。啟動前，應(yīng)檢查并確認電纜、接地線完整無損，控制開關(guān)在零位。電源接通后，應(yīng)檢查并確認電壓正常，應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。

23、應(yīng)試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動后，應(yīng)進行空載升降試驗，測定各傳動機構(gòu)制動器的效能，確認正常后，方可開始作業(yè)。升降機在每班首次載重運行時，當(dāng)梯籠升離地面1 2m時，應(yīng)停機試驗制動器的可靠性；當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運行。梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重。嚴禁超載運行。操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。當(dāng)升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除

24、故障前，不得打開急停按鈕。升降機在大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時，必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查，確認正常后，方可運行。升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。當(dāng)升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時，可進行手動下降， 將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時，不得超過額定運行速度，手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護門。施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底交底人簽名

25、接受交底負責(zé)人簽名交底時間作業(yè)人員簽名本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。井架安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容起重機卷揚機部分應(yīng)執(zhí)行JGJ 33 2001 第節(jié)的規(guī)定。架設(shè)場地應(yīng)平整堅實，平臺應(yīng)適合手推車尺寸、便于裝卸。井架四周應(yīng)設(shè)纜通風(fēng)繩拉緊。 不得用鋼筋、 鐵線代替作纜風(fēng)繩用。纜風(fēng)繩的架設(shè)和使用，應(yīng)執(zhí)行 JGJ 33用2001 第節(jié)的有關(guān)規(guī)定。安起重機的制動器應(yīng)靈活可靠。平臺的四角與井架不得互相擦碰，平臺固定銷全和吊鉤應(yīng)可靠，并應(yīng)有防墜落、防冒頂?shù)缺ｋU裝置。技龍門架或井架不得和腳手架聯(lián)為一體。術(shù)垂直輸送混凝土和砂漿時，翻斗出料口應(yīng)靈活可靠，保證自動卸料。交操作人

26、員得到下降信號后，必須確認平臺下面無人員停留或通過時，方可下底降平臺。內(nèi)作業(yè)后，應(yīng)檢查鋼絲繩、滑輪、滑輪軸和導(dǎo)軌等，發(fā)現(xiàn)異常磨損，應(yīng)及時修容理或更換。作業(yè)后，應(yīng)將平臺降到最低位置，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。施工須調(diào)整現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底交底人簽名接受交底負責(zé)人簽名交底時間作業(yè)人員簽名本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。桅桿式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容通1桅桿式起重機的卷揚機應(yīng)符合JGJ 33 2001 第節(jié)的規(guī)定。2起重機的安裝和拆卸應(yīng)劃出警戒區(qū)，清除周圍的障礙物，在專人統(tǒng)一指揮下，用按照出廠說明書或制定的拆裝技術(shù)方案進行。安3安裝起重機的地基應(yīng)平整夯實，

27、底座與地面之間應(yīng)墊兩層枕木，并應(yīng)采用木全塊揳緊縫隙。技4纜風(fēng)繩的規(guī)格、數(shù)量及地錨的拉力、埋設(shè)深度等，應(yīng)按照起重機性能經(jīng)過計 算確定，纜風(fēng)繩與地面的夾角應(yīng)在30 45之間，纜繩與桅桿和地錨的連接應(yīng)牢術(shù)固。交5纜風(fēng)繩的架設(shè)應(yīng)避開架空電線。在靠近電線的附近，應(yīng)裝有絕緣材料制作的底護線架。6提升重物時， 吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，操作應(yīng)平穩(wěn)， 當(dāng)重物吊起剛離開支承面時，內(nèi)應(yīng)檢查并確認各部無異常時，方可繼續(xù)起吊。容7在起吊滿載重物前，應(yīng)有專人檢查各地錨的牢固程度。各纜風(fēng)繩都應(yīng)均勻受力，主桿應(yīng)保持直立狀態(tài)。作業(yè)時， 起重機的回轉(zhuǎn)鋼絲繩應(yīng)處于拉緊狀態(tài)?；剞D(zhuǎn)裝置應(yīng)有安全制動控制器。起重機移動時， 其底座應(yīng)墊以足夠承重

28、的枕木排和滾杠，并將起重臂收緊處于移動方向的前方。移動時，主桿不得傾斜，纜風(fēng)繩的松緊應(yīng)配合一致。施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底交底人簽名接受交底負責(zé)人簽名交底時間作業(yè)人員簽名本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。卷揚機安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容安裝時， 基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、 地錨設(shè)置可靠， 并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用

29、開口拉板式滑輪。通以動力正反轉(zhuǎn)的卷場機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。用從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍；安無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20 倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷全筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6。技鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)術(shù)設(shè)過路保護裝置。交在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。底卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴禁在轉(zhuǎn)內(nèi)動中用手拉腳踩鋼絲繩。容作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面

30、嚴禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底交底人簽名接受交底負責(zé)人簽名交底時間作業(yè)人員簽名本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。電動葫蘆安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容通1電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。用2電動葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋

31、板。安3作業(yè)開始第一次吊重物時，應(yīng)在吊離地面100mm時停止， 檢查電動葫蘆制動全情況，確認完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時，應(yīng)設(shè)防雨棚。4電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時技應(yīng)嚴防沖撞。術(shù)5起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過1.5m 高。交工作間歇不得將重物懸掛在空中。底6電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。內(nèi)7使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時，絕緣應(yīng)良好，滑動應(yīng)自如。人的站立位置后容方 應(yīng) 有 2m 空 地 并 應(yīng) 正 確 操 作 電 鈕 。8在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，

32、向無人處下放重物。在起吊中不得急速升降。電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動環(huán)。作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底交底人簽名接受交底負責(zé)人簽名交底時間作業(yè)人員簽名本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。卷揚機安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容安裝時， 基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、 地錨設(shè)置可靠， 并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置

33、和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。通以動力正反轉(zhuǎn)的卷場機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。用從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍；安無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20 倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷全筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6。技鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)術(shù)設(shè)過路保護裝置。交在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。底卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴禁在轉(zhuǎn)內(nèi)動中用手拉腳踩鋼絲繩。容作業(yè)

34、中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底交底人簽名接受交底負責(zé)人簽名交底時間作業(yè)人員簽名本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。電動吊籃作業(yè)安全技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容通1操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒

35、發(fā)的用操作證后方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。安2安裝后進行下列各項檢查試驗，確認正常后，方可交付使用。全1）檢查屋面機構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好， 錨固可靠； 懸臂長度及連接方式均正確。技2）鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均術(shù)正確。交3）防墜落及外旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的安全保護裝置齊全可靠。底4）電機無異響、過熱、啟動正常、制動可靠；內(nèi)5）吊籃應(yīng)作額定起重量125%的靜超載試驗和110%的動超載試驗，要求升降正容常，限位裝置靈敏可靠。作業(yè)前應(yīng)進行下列檢查：屋面機構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；電源電壓應(yīng)正常，接地（接零）保護良好；機械設(shè)備正常，安全保護裝置齊全可靠；吊

36、籃內(nèi)無雜物，嚴禁超載。啟動后，進行升降吊籃運轉(zhuǎn)試驗，確認正常后，方可作業(yè)。作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機，并采取安全保護措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗修復(fù)前不得繼續(xù)使用。利用吊籃進行電焊作業(yè)時，必須對吊籃、鋼絲繩進行全面防護，不得用其作為接線回路。作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底交底人簽名接受交底負責(zé)人簽名交底時間作業(yè)人員簽名本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。倒鏈（神仙葫蘆、手拉葫蘆）作業(yè)安全技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容倒鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)仔細檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷，傳動部分是否靈活；通掛上重物后，先慢慢拖動鏈條，等起

37、重鏈條受力后再檢查一次，看齒輪嚙合是否妥用當(dāng)，鏈條自鎖裝置是否起作用。確認各部分情況良好后，方可繼續(xù)工作。安倒鏈在使用中不得超過額定的起重量。在-10 以下使用時，只能以額定起全重量之半進行工作。技手拉動鏈條時， 應(yīng)均勻和緩， 不得猛拉。 不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進行曳動，術(shù)以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。交如起重量不明或構(gòu)件重量不詳時，只要一個人可以拉動，就可繼續(xù)工作。如底一個人拉不動，應(yīng)檢查原因，不宜幾人猛拉，以免發(fā)生事故。內(nèi)齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤滑，棘爪、棘輪和棘爪彈簧應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情容況應(yīng)予以更換，防止制動失靈使重物自墜。施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底接受交底負交底人簽名交底時間責(zé)人簽名作業(yè)人員

38、簽名本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。千斤頂使用安全技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容千斤頂使用前應(yīng)拆洗干凈，并檢查各部件是否靈活，有無損傷；液壓千斤頂?shù)拈y門、活塞、皮碗是否良好，油液是否干凈。通使用千斤頂時，應(yīng)放在平整堅實的地面上，如松軟地面，應(yīng)鋪設(shè)墊板，物件用的被頂點應(yīng)選擇堅實的平面部位，還需加墊木塊，以免損壞物件。安應(yīng)嚴格按照千斤頂?shù)念~定起重量使用，每次頂升高度不得超過活塞上的標(biāo)志，全如無標(biāo)志，每次頂升高度不得超過螺桿絲扣或活塞總高度的3/4 ，以免將螺桿或活技塞全部升起而損壞千斤頂。術(shù)頂升時，先將物件稍微頂起一點后暫停，檢查千斤頂、地面、墊木和物件等交情況是否良好，如發(fā)

39、現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良情況，必須進行處理后才能繼底續(xù)工作。 頂升過程中， 應(yīng)設(shè)保險墊， 并要隨頂隨墊， 其脫空距離應(yīng)保持在50mm以內(nèi)，內(nèi)以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。容用兩臺或兩臺以上的千斤頂同時頂升一個物件時，要統(tǒng)一指揮和號令，使動作一致，不同型號的千斤頂應(yīng)避免放在同一端使用。施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底交底人簽名接受交底負責(zé)人簽名交底時間作業(yè)人員簽名本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。井架搭拆作業(yè)安全技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容井架搭設(shè)高度和起重量必須有嚴格規(guī)定，嚴禁超負荷使用。井架的底座必須安置在堅硬地基上，埋深不得少于1m；如立在地面上，必須使用軋樁軋牢

40、。底座軋樁不得少于8 根，軋樁用 75mm 75mm角鋼， 打入地下深度為 1.2m ，軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。高度為 10 15m的井架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)一組（ 4 根 8 根）；每增高 10 米加設(shè)一組。纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接，并用3 只以上的鋼絲繩夾頭緊固。通井架采用附墻者應(yīng)用剛性支撐與建筑物牢固連接，吊點必須經(jīng)過計算：井架用附墻桿不得附著在腳手架上。安5井架搭至11m高度必須設(shè)臨時纜風(fēng)，待固定纜風(fēng)或附墻支撐設(shè)置后，方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為45 60，與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭全要安全可靠，樁頭后須有拖樁。如使用木樁，木樁直徑不得小于15cm，埋深不少于技1.5m。禁

41、止將纜風(fēng)繩栓在樹木、電桿上。術(shù)6高度在 30m以上的井架，其纜風(fēng)繩上的花籃螺絲，必須加以保險。穿越馬路時，要采取可靠的安全措施。交7纜風(fēng)繩不準(zhǔn)在高壓線上方通過，與高壓架空線必須保持規(guī)定的安全距離。底8井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定，其垂直偏差應(yīng)不超過高度的千分之一，接頭應(yīng)相互內(nèi)錯開，同一平面上的接頭不應(yīng)超過2 個。井架導(dǎo)向滑輪與卷揚機繩筒的距離，帶槽容卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15 倍，無槽光筒應(yīng)大于卷筒長度的20 倍。井架運輸?shù)缹挾炔恍∮?m，擱置點必須牢靠，通道兩邊必須裝設(shè)防護欄桿， 并裝有安全門或安全柵欄。井架吊籃必須裝有防墜裝置、沖頂限位器和安全門；吊籃兩側(cè)裝有安全擋 板或網(wǎng)片，高度不得低于1m，防止

42、手推車等物件滑落；吊籃的焊接必須符合規(guī)范。井架底層周圍及通道口，必須裝設(shè)隔離防護柵，井架高度超過30m，須搭設(shè)雙層安全棚； 如無法設(shè)置隔離棚，則井架四周必須掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置，卷揚機應(yīng)單獨接地并裝設(shè)防雨罩。卷揚機應(yīng)采用點動開關(guān)。井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標(biāo)志。裝設(shè)起重把桿的井架，底部應(yīng)有 3 4t 的壓重物， 把桿底座要高出建筑物， 把桿頂部不得高于井架；起重把桿與井架的夾角應(yīng)在45 70之間，并設(shè)保險鋼絲繩。起重鋼絲繩應(yīng)裝設(shè)限位裝置。把桿不得碰到纜風(fēng)繩。井架吊籃內(nèi)嚴禁乘人。井架進行保養(yǎng)維修工作時，必須停止使用。井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等

43、嚴禁隨意拆除。拆除井架，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)。遇設(shè)有兩層纜風(fēng)繩的井架，應(yīng)對下層纜風(fēng)繩采取可靠的安全措施后，方可拆除頂層纜風(fēng)繩。搭拆井架要設(shè)警戒區(qū)，并指定專人負責(zé)，操作人員必須佩戴安全帶。施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底交底人簽名接受交底負責(zé)人簽名交底時間作業(yè)人員簽名本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。土石方機械安全操作一般規(guī)定技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容土石方機械的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置的使用，應(yīng)符合JGJ 33 2001 第節(jié)、第節(jié)和附錄C 的規(guī)定。機械進入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。通3作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線

44、、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。用4作業(yè)中，應(yīng)隨時監(jiān)視機械各部位的運轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即安停機檢修。全5機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置技時，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。6在電桿附近取土?xí)r，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應(yīng)留出土臺。土臺半術(shù)徑：電桿應(yīng)為1.5m，拉線應(yīng)為 2.0m。并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。交7機械不得靠近架空輸電線路作業(yè)，并應(yīng)按照本規(guī)程第4.1.17條的規(guī)定留出底安全距離。8機械通過橋梁時，應(yīng)采用低速檔慢行，在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。承載力不內(nèi)夠的橋梁，事先

45、應(yīng)采取加固措施。容9在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；施工標(biāo)志、防護設(shè)施損毀失效時。配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。雨季施工，機械作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在較高的堅實地面上。挖掘基坑時，當(dāng)坑底無地下水，坑深在5m以內(nèi)，且邊坡坡度符合表1 規(guī)定時，可不加支撐。表 1邊坡坡度比例土壤性質(zhì)在坑

46、溝底挖土在坑溝上邊挖土1000100075010001000100050075010001000330750砂土回填土粉土礫石土粉質(zhì)粘土1000粘土2501000750干黃土10001001000330當(dāng)挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況時，應(yīng)根據(jù)土的實際性能計算其穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度。 14當(dāng)對石方或凍土進行爆破作業(yè)時，所有人員、機具應(yīng)撤至安全地帶或采取安全保護措施。施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底接受交底負交底人簽名交底時間責(zé)人簽名作業(yè)人員簽名本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。單斗挖掘機安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容單斗挖掘機的作業(yè)和行走場

47、地應(yīng)平整堅實，對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板， 沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。輪胎式挖掘機使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置，支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向， 轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。挖掘巖石時，應(yīng)先進行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。通5挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機械用本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m ，輪胎距安工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。全6作業(yè)前

48、，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）技的地點及走向 , 并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。術(shù)7作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： 交1）照明、信號及報警裝置等齊全有效； 底2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；內(nèi)3）各鉸接部分連接可靠；容4）液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象； 5）輪胎氣壓符合規(guī)定。啟動前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應(yīng)按照JGJ 33 2001 第節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。啟動后， 接合動力輸出， 應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10 20min， 無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序操

49、縱各工作機構(gòu)并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶或輪胎揳緊。遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應(yīng)待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。挖掘懸崖時，應(yīng)采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。作業(yè)時，應(yīng)待機身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?；剞D(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。作業(yè)時，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不直緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時， 不得撞碰車架或履帶。斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。

50、向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達到極限位時，應(yīng)動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。作業(yè)中，當(dāng)需制動時，應(yīng)將變速閥置于低速位置。作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。反鏟作業(yè)時，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度

51、，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。輪胎式挖掘機行駛前，應(yīng)收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應(yīng)處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應(yīng)符合規(guī)定，工作裝置應(yīng)處于行駛方向的正前方，鏟 斗應(yīng)離地面1m。長距離行駛時，應(yīng)采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時，應(yīng)立即制動并揳住履帶或輪胎，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；氣候突變，發(fā)生暴雨、水位

52、暴漲或山洪暴發(fā)時；在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；施工標(biāo)志、防護設(shè)施損毀失效時。配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地帶， 將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機棚。履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)低速緩行，每行走500 1000m應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機

53、熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎揳牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底交底人簽名接受交底負責(zé)人簽名交底時間作業(yè)人員簽名本表一式兩份，項目部、班組各執(zhí)一份。推土機安全操作規(guī)程技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等） 的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。推土機在堅硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時，應(yīng)先進行爆破或用松土器翻松。在沼澤地帶作業(yè)時，應(yīng)更換濕地專用履帶板。推土機行駛通過或在其上作業(yè)

54、的橋、涵、堤、壩等， 應(yīng)具備相應(yīng)的承載能力。不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。牽引其他機械設(shè)備時，應(yīng)有專人負責(zé)指揮。鋼絲繩的連接應(yīng)牢固可靠。在坡道或長距離牽引時，應(yīng)采用牽引桿連接。作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：通各部件無松動、連接良好；用燃油、潤滑油、液壓油等符合規(guī)定；安各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；全各操縱桿和制動踏板的行程、履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求。技啟動前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并應(yīng)按照JGJ 33 術(shù)2001 第節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機，嚴禁拖、頂啟動。交啟動后應(yīng)檢查各儀表指示值，液壓系統(tǒng)應(yīng)工作有效；當(dāng)運轉(zhuǎn)正常、水溫達到底55、機油溫度達到45時

55、，方可全載荷作業(yè)。內(nèi)推土機行駛前，嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應(yīng)無障礙物，容確認安全后，方可開動。采用主離合器傳動的推土機接合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛，不得使離合器處于半接合狀態(tài)下運轉(zhuǎn)；液力傳動的推土機，應(yīng)先解除變速桿的鎖緊狀態(tài)，踏下減速器踏板，變速桿應(yīng)在一定檔位，然后緩慢釋放減速踏板。在塊石路面行駛時，應(yīng)將履帶張緊。當(dāng)需要原地旋轉(zhuǎn)或急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)采用低速檔進行。當(dāng)行走機構(gòu)夾入塊石時，應(yīng)采用正、反向往復(fù)行駛使塊石排除。在淺水地帶行駛或作業(yè)時，應(yīng)查明水深，冷卻風(fēng)扇葉不得接觸水面。下水前和出水后，均應(yīng)對行走裝置加注潤滑脂。推土機上、下坡或超過障礙物時應(yīng)采用低速擋。上坡不得換檔，下坡不得空擋滑

56、行。 橫向行駛的坡度不得超過10。當(dāng)需要在陡坡上推土?xí)r，應(yīng)先進行填挖， 使機身保持平衡，方可作業(yè)。在上坡途中，當(dāng)內(nèi)燃機突然熄滅，應(yīng)立即放下鏟刀，并鎖住制動踏板。在分離主離合器后，方可重新啟動內(nèi)燃機。下坡時，當(dāng)推土機下行速度大于內(nèi)燃機傳動速度時，轉(zhuǎn)向動作的操縱應(yīng)與平地行走時操縱的方向相反，此時不得使用制動器。填溝作業(yè)駛近邊坡時，鏟刀不得越出邊緣。后退時，應(yīng)先換檔，方可提升鏟刀進行倒車。在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，其垂直邊坡高度不應(yīng)大于 2m 。在推土或松土作業(yè)中不得超載，不得作有損于鏟刀、推土架、松土器等裝置的動作，各項操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。無液力變矩器裝置的推土機，在作業(yè)中有超載趨勢

57、時，應(yīng)稍微提升刀片或變換低速檔。推樹時，樹干不得倒向推土機及高空架設(shè)物。推屋墻或圍墻時，其高度不宜超過 2.5m。嚴禁推帶有鋼筋或與地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁等建筑物。兩臺以上推土機在同一地區(qū)作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8.0m；左右距離應(yīng)大于 1.5m 。在狹窄道路上行駛時，未得前機同意，后機不得超越。推土機頂推鏟運機作助鏟時，應(yīng)符合下列要求：進入助鏟位置進行頂推中，應(yīng)與鏟運機保持同一直線行駛；鏟刀的提升高度應(yīng)適當(dāng)，不得觸及鏟斗的輪胎；助鏟時應(yīng)均勻用力，不得猛推猛撞， 應(yīng)防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟斗吃土過深；鏟斗滿載提升時，應(yīng)減少推力，待鏟斗提離地面后即減速脫離接觸；后退時， 應(yīng)先看清后方情況，當(dāng)需繞過正后方駛來的鏟運機倒向助鏟位置時， 宜從來車的左側(cè)繞行。推土機轉(zhuǎn)移行駛時，鏟刀距地面宜為4O0mm，不得用高速檔行駛和進行急轉(zhuǎn)彎。不得長距離倒退行駛。作業(yè)完畢后，應(yīng)將推土機開到平坦安全的地方，落下鏟刀，有松土器的， 應(yīng)將松土器爪落下。在坡道上停機時，應(yīng)將變速桿掛低速檔，接合主離合器，鎖住制動踏板，并將履帶或輪胎揳住。停機時，應(yīng)先降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速，變