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文檔簡介

1、中新企管設(shè)備自主保養(yǎng).課程大綱任務(wù)場所的問題點自主保養(yǎng)的根本想法何謂自主保養(yǎng)自主保養(yǎng)的目的自主保養(yǎng)之架構(gòu)自主保養(yǎng)中操作保養(yǎng)的任務(wù)自主保養(yǎng)推行三階段七步驟推動自主保養(yǎng)的具體方法自主保養(yǎng)活動重點及管理指標(biāo)自主保養(yǎng)勝利的要素.缺點(個別改善)不良(大缺陷)中缺陷(計畫保養(yǎng))微缺陷(自主保養(yǎng)) 粉塵、漏油、漏水、噪音、鬆動、變形、傾斜、脫落、龜裂、壓碎、變形、搖晃、脫落、傾斜、偏心、磨耗、歪斜、 皮帶、鏈條生銹缺損(缺落)、腐蝕異常音、發(fā)熱、振動、異臭、變色、壓力塞住、黏著、堆積、剝落、動作不良、電流顯在損失潛在缺陷設(shè)計弱點設(shè)備修繕不良初期缺陷(設(shè)計.製作.安裝.點檢不良 運轉(zhuǎn)操作.保養(yǎng))不具合虛驚任

2、務(wù)場所或現(xiàn)場的異常.項目現(xiàn)況設(shè)備設(shè)備使用年久,逐漸老化,異常停機(jī)次數(shù)較高1998年全廠設(shè)備異常停機(jī)1050次產(chǎn)線總合效率不佳時間稼動率BM設(shè)備總合效率OEE BM85.74%67%人員對設(shè)備關(guān)心不足,無主動保養(yǎng)設(shè)備的觀念設(shè)備清潔度差,污染源多7S工作推展不理想對設(shè)備之各種基礎(chǔ)知識不足不易及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常之狀況導(dǎo)入前的狀況.自主保養(yǎng)的根本想法設(shè)備功能停頓或功能劣化,如和設(shè)備有關(guān)的一切人改變其想法或行動,即可達(dá)成零不良、零缺點設(shè)備改變?nèi)思锤淖?;人改變了現(xiàn)場就改變於職制主導(dǎo)下以全體人員參加的階段步驟方式,確實實施,以謀求自我實現(xiàn).1.2.3.何謂自主保養(yǎng)指每一位作業(yè)者以本人的設(shè)備本人保養(yǎng)為目的,進(jìn)

3、行設(shè)備日常點檢、給油、鎖緊之整備任務(wù),以擔(dān)任防範(fàn)設(shè)備劣化的任務(wù)。成為設(shè)備內(nèi)行的操作員,即具備發(fā)現(xiàn)異常的才干。本人的設(shè)備,本人保養(yǎng)。.自主保養(yǎng)的重要性TPM的最具有特徵的活動是自主保養(yǎng)。企業(yè)為了競爭發(fā)展,設(shè)備保養(yǎng)活動的重要性被重新認(rèn)識,也有必要改變作業(yè)人員的角色及保養(yǎng)業(yè)務(wù)。為提昇人員生產(chǎn)力及品質(zhì),提高作業(yè)人員做事的價值、任務(wù)的價值的相乘效果,推動QCC等小集團(tuán)活動使之普及,並落實本人的任務(wù)由本人自主性的管理。落實本人的設(shè)備由本人保養(yǎng)的自主保養(yǎng)的想法。.自主保養(yǎng)的目的(對人)本人的設(shè)備本人保養(yǎng)成為設(shè)備專精的操作人員.自主保養(yǎng)的目的(對設(shè)備)正確的操作日常點檢劣化的復(fù)原根本條件整合小集團(tuán)活動保養(yǎng)技藝

4、教育劣化防止的活動實現(xiàn)設(shè)備應(yīng)有的狀態(tài)人員的意識改革改善活動(設(shè)備問題點之復(fù)原).自主保養(yǎng)展開的想法動機(jī)將設(shè)備改 變效果不良缺點減少人會改變 想法的變化覺得不良缺點是現(xiàn)場的恥辱活動的變化對改善採取積極的態(tài)度徹底實施維持管理效 果達(dá) 成零不良零缺點之實例現(xiàn) 場會改變 0 步驟(事前準(zhǔn)備)第1步驟第2步驟第3步驟第4步驟第5步驟行動思索為什麼會 發(fā)生強(qiáng)制劣化 ,使之解為什麼 要實施自主保養(yǎng)了解第1步驟 進(jìn) 行之中的平安行動討論不正常部位清掃即點檢點檢在於發(fā)現(xiàn)不正常部份將不正常部位進(jìn)行復(fù)原.改善提高發(fā)現(xiàn)不正常部位才干提高改善方向的長握復(fù)原.改善的成果達(dá)成成果的喜悅 (沒有成果出現(xiàn) 人的想法就不會改變)

5、第6步驟第7步驟採小集團(tuán)方式 由下往上進(jìn)行活動探討必須由 本人解決問題.自主保養(yǎng)活動中操作、保養(yǎng)的任務(wù) 操作保養(yǎng)一體 在生產(chǎn)的人、維修的人的專業(yè)分工體制下不能達(dá)成真正提高生產(chǎn)力。不論多麼有幹勁,只需設(shè)備因缺點而停頓就無計可施,只需操作部門、保養(yǎng)部門成為一體才干達(dá)成初期的目的。2.保養(yǎng)的手段和其分類 保養(yǎng)的手段(大分類) 維持活動修理故障防止故障改善活動延長壽命消除保養(yǎng)縮短保養(yǎng)時間的活動 .維持活動的手段(中分類)正常操作日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、預(yù)知保養(yǎng)修理 改善活動的手段 改良保養(yǎng)(1)(提昇可靠度) 改良保養(yǎng)(2)(提昇保養(yǎng)性) 保養(yǎng)預(yù)防 .中新企業(yè)管理顧問活動分類活動手段防止劣化的活動 強(qiáng)制劣

6、化的排除(清掃、給油、點檢)正確操作(人為錯誤的防止)基本條件的整備(清掃、給油、鎖緊)調(diào)整(主要是操作或安排工作的調(diào)整)調(diào)整及其他不具合數(shù)據(jù)的紀(jì)錄對於保養(yǎng)部門的協(xié)助測定劣化的活動日常點檢定期點檢的一部份將劣化復(fù)原的活動 小故障、小整備(簡單的零件更換或緊急處置)迅速而且正確的連絡(luò)故障及其他不具合突發(fā)修理的協(xié)助 操作部門的活動以五感為主KEYPOINTS.活動分類活 動 手 段防止劣化的活動 1.改良保養(yǎng)(提高可靠度)(1)提昇強(qiáng)度(2)減輕負(fù)荷2.對於操作部門的支援(貼紅F標(biāo)籤的對策) 測定劣化的活動1.定期點檢(高度技能、技術(shù)要求的領(lǐng)域)2.定期檢查3.分解檢查4.趨勢變化檢查 將劣化復(fù)原

7、的活動 1.定期整備2.不定期整備3.突發(fā)修理4.整備作業(yè)改善5.提高整備品質(zhì)6.對於操作部門的支援(貼紅標(biāo)籤的對策) 保養(yǎng)部門的活動KEYPOINTS.活動分類活 動 手 段教育訓(xùn)練及其他 1.對於操作部門自主活動的支援 在第步驟第步驟的支援 設(shè)備的功能、構(gòu)造、潤滑、油種 在第步驟第步驟的支援 總點檢教育的講師、點檢技能的 教育、自主點檢基準(zhǔn)書的調(diào)整2.確立計畫保養(yǎng)體制3.保養(yǎng)技術(shù)的研究、開發(fā)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定4.保養(yǎng)紀(jì)錄、效果的測定、保養(yǎng)資訊系統(tǒng)的建立5.備用品、潤滑管理體制的建立6.參與初期管理活動7.治夾具、技術(shù)資料 .目標(biāo)手段分類實 施 活 動分擔(dān)(部門)防止劣化劣化的測定劣化的復(fù)原現(xiàn)

8、場保養(yǎng)目標(biāo)手段分類實 施 活 動分擔(dān)(部門)防止劣化劣化的測定劣化的復(fù)原現(xiàn)場保養(yǎng)維持活動改善活動正常運轉(zhuǎn)正常操作調(diào)整製程日常保養(yǎng)清掃、找出潛在缺陷並改善加油鎖緊螺絲運用條件、劣化的日常點檢小修繕定期保養(yǎng)定期點檢定期檢查定期整備預(yù)知保養(yǎng)傾向檢查不定期整備狀況早期發(fā)現(xiàn)和確實迅速地處理、聯(lián)絡(luò)突發(fā)修繕改良保養(yǎng)(信賴性)添加強(qiáng)度減輕負(fù)荷添加精度改良保養(yǎng)(保養(yǎng)性)條件控制改善檢查條件改善整備作業(yè)提高維修品質(zhì)免保養(yǎng)的設(shè)計MP活動事後保養(yǎng)設(shè)備總合效率85%以上.第一階段:防止劣化的活動步驟1.透過以對設(shè)備的清掃、點檢、復(fù)原為中心的活動,徹底地實施設(shè)備強(qiáng)制劣化的排除及根本條件的整備2.根本條件的整備亦即清掃、給

9、油、鎖緊等三種要素是為防止劣化的最低必要條件。3.藉由整備實施暫時點檢基準(zhǔn)書,建立維持體制。.第二階段:測定劣化、恢復(fù)的活動步驟1.藉由實施設(shè)備總點檢技藝教育和總點檢,使其朝防止劣化的活動、測定劣化的活動、將劣化復(fù)原的活動發(fā)展。2.以在第3步驟擬訂的暫定基準(zhǔn)書和在第4步驟擬訂的每科目暫定基準(zhǔn)書為藍(lán)本,擬訂自主點檢基準(zhǔn)書,建立自主保養(yǎng)的維持體制。3.實施每科目的總檢點教育,以培養(yǎng)真正對設(shè)備專精的操作員。.第三階段:標(biāo)準(zhǔn)化和自主管理的活動 步驟1.抽出設(shè)備以外職場上的管理項目,推動標(biāo)準(zhǔn)化。2.謀求管理技術(shù)的提昇、自主管理範(fàn)圍的擴(kuò)大、 目標(biāo)意識的高漲、本錢意識的落實、設(shè)備小修繕等的保養(yǎng)技藝的完成。3

10、.謀求公司方針目標(biāo)的展開及持續(xù)性活動的正?;?。.自主保養(yǎng)實際展開步驟 步 驟名稱活動內(nèi)容 第初期清掃(清掃點檢)以設(shè)備本體為中心將灰塵髒污一起清除,實施給油、鎖緊,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常的部份並將之復(fù)原。第發(fā)生源困難部位對策灰塵髒污的發(fā)生源、飛散的防止,及改善清掃給油鎖緊點檢困難的部份,以期縮短點檢時間。第自主保養(yǎng)暫定基準(zhǔn)的製作要作成行動基準(zhǔn),使能在短時間內(nèi)完成清掃給油鎖緊點檢(要明訂出平時或定期作上述各事項的時間表)。 第總點檢以點檢手冊進(jìn)行點檢技能教育,並實施總點檢,找出設(shè)備的微缺陷並復(fù)原。 第自 主 點 檢製作出能確實並有效率地維持清掃給油點檢的基準(zhǔn),製作並實施自主點檢檢查表格 第標(biāo)準(zhǔn)化實施各種

11、現(xiàn)場管理項目的標(biāo)準(zhǔn)化,謀求維持管理的完全系統(tǒng)化現(xiàn)場的物流基準(zhǔn) 資料記錄的標(biāo)準(zhǔn)化模具、治工具管理基準(zhǔn)等工程品質(zhì)保證基準(zhǔn)等 第自主管理的徹底公司方針目標(biāo)的展開及改善活動的定?;_實進(jìn)行MTBF分析記錄,並加以分析以改善設(shè)備。.談?wù)摓槭颤N要自主保養(yǎng)充份思考強(qiáng)制劣化的意義,由全體小組人員互相討論為何造成這樣的狀態(tài)試著列出發(fā)生強(qiáng)制劣化的故障或不良等損失。步驟執(zhí)行展開時,要有徹底的安全教育。將可能在自主保養(yǎng)活動發(fā)生的不安全狀態(tài)、不安全行動全部列表,並考慮實施對策。第0步驟 事前準(zhǔn)備1.思想教育 2.平安教育 共通:帶頭盔、防塵罩、眼鏡、耳塞、皮手套機(jī)械清掃:切斷電源開關(guān)、拔掉開關(guān)鑰匙、關(guān)掉油及空氣壓力之

12、閥門、啟動停頓設(shè)備之確認(rèn).第1步驟 初期清掃活動目標(biāo)除去渣滓、找出缺陷及復(fù)原缺陷的清掃意義清掃不確實的弊病清掃即是點檢活動手法經(jīng)由清掃發(fā)現(xiàn)不正常狀況運用五感發(fā)現(xiàn)不正常狀況.第2步驟 發(fā)生源及困難部份對策目的改善渣滓、塵埃、污垢的發(fā)生源,防止飛散清掃、給油、點檢的困難部位進(jìn)行改善學(xué)習(xí)改善設(shè)備的想法,提高實質(zhì)效果措施培養(yǎng)改善的意願依改善事例,製作清掃、給油的暫行基準(zhǔn)發(fā)生源對策:斷、減、離、易.第3步驟 製作暫定基準(zhǔn)目的維持在step1清掃污垢獲得及格的水準(zhǔn)維持在step2採取對策的設(shè)備狀態(tài)將基準(zhǔn)製作出來重點瞭解設(shè)備應(yīng)有的狀態(tài)維持應(yīng)有狀態(tài)的行動基準(zhǔn)(5W1H)實踐本人製作的基準(zhǔn).清掃、點檢基準(zhǔn)部位的

13、明確化方法的明確化基準(zhǔn)的明確化週期的明確化時間的明確化擔(dān)當(dāng)者給油基準(zhǔn)給油部位的明確化給油種類的明確化給油方法的明確化給油油量的明確化給油週期的明確化擔(dān)當(dāng)者.第4步驟 總點檢目的學(xué)習(xí)設(shè)備的知識,運用於日常點檢測定劣化的活動培養(yǎng)設(shè)備專精且內(nèi)行的操作員實施步驟幹部接受基礎(chǔ)性事項的教育將所學(xué)傳達(dá)給操作員以所學(xué)技藝發(fā)現(xiàn)異常狀況推動目視管理.學(xué)習(xí)項目機(jī)械、潤滑、油壓、空壓、傳動、電氣、平安、加工條件展開順序準(zhǔn)備總檢點教育訓(xùn)練實施總檢點教育訓(xùn)練總點檢項目的標(biāo)準(zhǔn)化運用管理循環(huán),以一個月執(zhí)行一個項目為目標(biāo).第5步驟 自主點檢目的編訂自主保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),並實施自主點檢維持改善檢討基準(zhǔn)推行方法訂定管理項目檢討點檢基準(zhǔn)實例

14、明確保養(yǎng)部門負(fù)責(zé)的點檢項目點檢週期.基準(zhǔn)檢討的觀點零缺點、零不良的觀點點檢效率化的觀點點檢作業(yè)員負(fù)荷的觀點目視管理的觀點.第6步驟 標(biāo)準(zhǔn)化目的對操作員任務(wù)及週邊作業(yè)再檢討改善自主點檢的維持管理推動重點操作員作業(yè)調(diào)查及分析動作分析改善的統(tǒng)合化推動自主點檢及維持管理.第7步驟 徹底實施自主管理目的第一至第六步驟的落實設(shè)備、人的改變,持續(xù)展開挑戰(zhàn)的自主管理挑戰(zhàn)零缺點、零不良,主動參與,達(dá)成目標(biāo)重點維持不崩潰的管理領(lǐng)域操作員的行動力推行任務(wù)原則設(shè)定預(yù)期的目標(biāo).自主保養(yǎng)活動推行方法教育訓(xùn)練重覆小集團(tuán)活動 展開設(shè)備環(huán)境改善本職技藝教育訓(xùn)練 初期清掃發(fā)現(xiàn)不具合項目5S活動再加強(qiáng)自主保養(yǎng)各步驟 之教育訓(xùn)練困難

15、部位及污染源之對策設(shè)備認(rèn)養(yǎng)活動 的推行一級保養(yǎng)點檢技術(shù)之教育訓(xùn)練具體的改善措施目視管理定位管理.制定暫定基準(zhǔn)書及點檢進(jìn)階診斷及發(fā)表自主保養(yǎng)全面展開設(shè)備認(rèn)養(yǎng)競賽OPL製作競賽看板發(fā)表活動競賽.自主保養(yǎng)的展開推動自主保養(yǎng)的具體方法設(shè)備.自主保養(yǎng)的展開推動自主保養(yǎng)的具體方法組立.初期清掃清掃即點檢、發(fā)現(xiàn)不正常項目及復(fù)原改善發(fā)生源、困難部位對策污染發(fā)生源、困難作業(yè)的改善清掃加油點檢基準(zhǔn)書的製作能遵守的自主保養(yǎng)基準(zhǔn)書的作成總點檢大修的容易化自主點檢標(biāo)準(zhǔn)書的製作發(fā)現(xiàn)不正常的教育掛上標(biāo)籤取下標(biāo)籤親自改善固有技藝教育取下紅標(biāo)籤對於現(xiàn)場指導(dǎo)者總點檢事前研討油壓空壓電器潤滑機(jī)械要素傳達(dá)教育(從指導(dǎo)者到成員)對於製

16、造分擔(dān)的明確化目視管理提升總點檢活動的才干為了維持管理作成根本條件之基準(zhǔn)書掛上標(biāo)籤取下標(biāo)籤自主保養(yǎng)各步驟活動要點.區(qū)分管理指標(biāo)目標(biāo)目前實績評估基準(zhǔn)指標(biāo)(1)展開步驟(2)暫停件數(shù)(3)擴(kuò)大操作員業(yè)務(wù)完成4步驟BM 比1/20件數(shù)80件(20%)時間720小時(12%)4-2步驟全公司1/353件493小時活動指標(biāo)(1)指出不妥處理件數(shù)(2)發(fā)現(xiàn)以後有好處的件數(shù)(3)疑問質(zhì)詢件數(shù)(4)OPL件數(shù)(5)活動時間15件/ 步驟,1人(18000件)1件/ 步驟,1人(1200件)2件/ 步驟,1人(2400件)1.5件/ 步驟,1人(1800件)16500件1250件2100件1500件250小時/

17、人自主保養(yǎng)活動管理指標(biāo).OPL件數(shù)異常停機(jī)次數(shù)提案件數(shù)自主保養(yǎng)活動實際達(dá)成目標(biāo). 活動實施中自主診斷課長診斷高階診斷合格進(jìn)階okokokokNoNo進(jìn)階診斷.自主管理自主保養(yǎng)自主營運5.可在每一步驟一面體會成就感勝利體驗一面進(jìn)行。它將成為下一步驟的能量。1.自主保養(yǎng)是重覆教育實踐診斷的循環(huán),一個步驟到另一個步驟地進(jìn)行STEP BY STEP。2.排除這個也要,也那個也想,可集中於一件事情,因此提高效果。3.了解現(xiàn)在本人終究在全體活動的哪個位置上,必須再做多少努力才可以,能預(yù)料將來的發(fā)展方向。4.可在各步驟一面演習(xí)一面做PDCA周期的循環(huán),然後方法會化成習(xí)慣。自主保養(yǎng)STEP UP活動的優(yōu)點 . 6.培養(yǎng)維持和改善的才干。 7.成為對設(shè)備專精的操作員。 8.可突破現(xiàn)狀相互商討琢磨,親身體驗成長的形態(tài)。 9.由於可本人決定點檢基準(zhǔn)及職場規(guī)則,因此能更具有任務(wù)意義。10.和其他部門的聯(lián)繫頻繁,有利於人際關(guān)係。自主保養(yǎng)STEP UP活動的優(yōu)點續(xù) .自主保養(yǎng)的三個法寶 一、會議記錄 二、單點教育(One Point Lesson ,OPL) 三、活動管理板.重覆教育,實踐診斷的循環(huán)每

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