T∕ZZB 2663-2022 聚偏氟乙烯中空纖維超濾膜

1、ICS 71.100.99CCS G 85團(tuán)體T/ZZB 26632022聚偏氟乙烯中空纖維超濾膜Polyvinylidene fluoride hollow fiber ultrafiltration membrane2022 - 03 - 28 發(fā)布2022 - 04 - 28 實(shí)施浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā) 布爛爛T/ZZB 26632022目次 HYPERLINK l _bookmark0 前言II HYPERLINK l _bookmark1 1 范圍1 HYPERLINK l _bookmark2 2 規(guī)范性引用文件1 HYPERLINK l _bookmark3 3 術(shù)語和定義1 H

2、YPERLINK l _bookmark4 4 產(chǎn)品型號(hào)2 HYPERLINK l _bookmark5 5 基本要求2 HYPERLINK l _bookmark6 6 技術(shù)要求3 HYPERLINK l _bookmark7 7 試驗(yàn)方法3 HYPERLINK l _bookmark8 8 檢驗(yàn)規(guī)則4 HYPERLINK l _bookmark9 9 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存6 HYPERLINK l _bookmark10 10 質(zhì)量承諾6 I T/ZZB 26632022前言本文件按照GB/T 1.12020化工作導(dǎo)則第1部分：化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。 請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可

3、能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口管理。 本文件由浙江藍(lán)箭萬幫技術(shù)有限公司牽頭組織制定。 本文件主要起草單位：浙江開創(chuàng)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?。 本文件參與起草單位：杭州易膜環(huán)保科技有限公司、寧波水藝膜科技發(fā)展有限公司、杭州高通膜技術(shù)有限公司。 本文件主要起草人：黃賦、沈紅梅、丁國(guó)良、沈立強(qiáng)、周聯(lián)友、吳昊、方傳杰、葉麒、計(jì)根良、林茜茜。 本文件評(píng)審專家組長(zhǎng)：黃金飛。 本文件由浙江藍(lán)箭萬幫技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)解釋。II T/ZZB 26632022聚偏氟乙烯中空纖維超濾膜范圍本文件規(guī)定了聚偏氟乙烯中空纖維超濾膜術(shù)語和定義、產(chǎn)品型號(hào)、基本要求、技術(shù)要求

4、、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存和質(zhì)量承諾。 本文件適用于海水、苦咸水預(yù)處理、污水處理、工業(yè)及生活用水處理中使用的聚偏氟乙烯中空纖維超濾膜（以下簡(jiǎn)稱超濾膜）。 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 201032006 膜分離技術(shù) 術(shù)語GB/T 323602015 超濾膜測(cè)試方法 GB/T 389022020 中空纖維膜絲截面結(jié)構(gòu)尺寸的測(cè)定 圖像分析法GB/T 389492020 多孔膜孔徑的測(cè)定 粒子法 HY/T

5、 1122008 超濾膜及其組件 HY/T 2132016 中空纖維超/微濾膜斷裂拉伸強(qiáng)度測(cè)定方法 SN/T 28422011 紡織品中全氟辛烷磺酸和全氟辛酸的測(cè)定 液相色譜串聯(lián)質(zhì)譜法 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。 3.1中空纖維膜hollow fiber membrane外形為纖維狀、空心的具有自支撐作用的膜。來源：GB/T 201032006，2.1.28 3.2截留率retention表示脫除特定組分的能力。來源：GB/T 323602015，3.7 3.3純水透過率pure water permeability按規(guī)定的流速、溫度、壓力，在單位時(shí)間內(nèi)通過單位膜面積的純水透過量。

6、1 T/ZZB 26632022來源：GB/T 323602015，3.2 3.4斷裂拉伸強(qiáng)力breaking elongation force中空纖維超/微濾膜經(jīng)拉伸至斷裂時(shí)所施加的最大力。來源：HY/T 2132016，3.1 產(chǎn)品型號(hào)聚偏氟乙烯中空纖維超濾膜的型號(hào)由膜類別代號(hào)、膜形式代號(hào)、膜純水透過率、膜材質(zhì)代號(hào)四個(gè)部分組成，各部分之間以字符“”連接，其表現(xiàn)形式如下： PVDF H UF 膜材質(zhì)代號(hào)，PVDF膜純水透過率膜形式代號(hào)，中空纖維膜膜類別代號(hào)，超濾膜基本要求設(shè)計(jì)研發(fā)應(yīng)具有膜材料微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控的設(shè)計(jì)研發(fā)能力。 應(yīng)具備從小試、中試到放大的規(guī)范化研發(fā)流程，具備超濾膜組件運(yùn)行性能評(píng)估的能

7、力。 原材料應(yīng)采用不含有全氟辛烷磺酸（PFOS）和全氟辛酸（PFOA）的聚偏氟乙烯樹脂。 應(yīng)采用 N,N二甲基乙酰胺（DMAc）等溶劑，不得使用 N,N二甲基甲酰胺（DMF）。 工藝與裝備應(yīng)具備從紡絲釜到噴絲頭不同部位的鑄膜液溫度與壓力參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并自動(dòng)記錄的中央控制系統(tǒng)。 應(yīng)具備超濾膜擠出、成形、漂洗、后處理、收卷的連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備。 應(yīng)具備溶劑回收設(shè)備和污水處理系統(tǒng)。 檢驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)具備光學(xué)顯微鏡、水通量測(cè)試裝置、萬能拉力機(jī)、掃描電鏡、孔徑分析儀、散射光濁度儀、接觸角測(cè)試儀等儀器設(shè)備，對(duì)尺寸及偏差、純水透過率、斷裂拉伸強(qiáng)力、微觀結(jié)構(gòu)、平均孔徑、截留率、親疏水性等性能進(jìn)行檢測(cè)。 2 T/ZZB 2

8、6632022技術(shù)要求外觀超濾膜表面應(yīng)平滑潔凈，無針眼、破損、變質(zhì)、變形等缺陷。 尺寸及偏差超濾膜規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1規(guī)格尺寸及允許偏差項(xiàng)目 規(guī)格尺寸 允許偏差 外徑/mm 0.901.60 0.05 壁厚/mm 0.200.50 0.02 物理性能物理性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2物理性能要求項(xiàng)目 要求 截留率/% 對(duì)粒徑為40 nm的粒子的截留率不小于95 % 純水透過率/ L/(m2h) 500 斷裂拉伸強(qiáng)力/N 4.0 通量衰減率/% 30 下保存7天后，通量衰減率不大于20 %。 有害物質(zhì)限量有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表3的規(guī)定。 表3有害物質(zhì)限量項(xiàng)目 要求 全氟辛烷磺酸

9、（PFOS）/（g/m2） 1 全氟辛酸（PFOA）/（g/m2） 1 試驗(yàn)方法外觀按照HY/T 1122008中6.1規(guī)定執(zhí)行。 3 T/ZZB 26632022尺寸及偏差按照GB/T 38902規(guī)定執(zhí)行。 物理性能截留率按照GB/T 389492020中6的規(guī)定執(zhí)行。 純水透過率按照GB/T 323602015中5.1的規(guī)定執(zhí)行。 斷裂拉伸強(qiáng)力按照HY/T 2132016中9.2的規(guī)定執(zhí)行。 通量衰減率按照GB/T 323602015中5.1規(guī)定執(zhí)行。分別測(cè)試超濾膜的初始純水透過率及30 下保存7天后的純水透過率，并按公式（1）計(jì)算膜通量衰減率。 P P1 P2（1）P1式中：P通量衰減率

10、，%；P1初始純水透過率，L/(m2h)；P230 下保存7天后純水透過率，L/(m2h)。 有害物質(zhì)限量按照SN/T 28422011中第6章的規(guī)定執(zhí)行。 檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 出廠檢驗(yàn)組批規(guī)則：相同廠家同一批號(hào)的原料，在相同配方、工藝條件下連續(xù)制備的同規(guī)格膜產(chǎn)品組成一批檢驗(yàn)。 出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目、要求及方法見表 4。 4 T/ZZB 26632022表4檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào) 分類 檢驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 出廠試驗(yàn) 型式檢驗(yàn) 1 外觀 外觀 6.1 7.1 2 尺寸及偏差 尺寸 6.2 7.2 3 偏差 6.2 7.2 4 物理性能 截留率 6.3 7.3.1 5 純水透過率

11、 6.3 7.3.2 6 斷裂拉伸強(qiáng)力 6.3 7.3.3 7 通量衰減率 6.3 7.3.4 8 有害物質(zhì)限量 6.4 7.4 注：“”為檢驗(yàn)項(xiàng)目；“”為不檢驗(yàn)項(xiàng)目。 抽樣方案按表 5 規(guī)定執(zhí)行。 表5抽樣方案序號(hào) 分類 檢驗(yàn)項(xiàng)目 抽樣方案 1 外觀 外觀 每10 km組成一組，按7.1規(guī)定檢驗(yàn)。 2 尺寸及偏差 尺寸 每50 km長(zhǎng)度取3個(gè)樣品，每個(gè)樣品長(zhǎng)度為1 m，按7.2規(guī)定檢驗(yàn)。 3 偏差 每50 km長(zhǎng)度取3個(gè)樣品，每個(gè)樣品長(zhǎng)度為1 m，按7.2規(guī)定檢驗(yàn)。 4 物理性能 截留率 每2 000 km膜纖維取3個(gè)樣品按7.3.1規(guī)定檢驗(yàn)。 5 純水透過率 每500 km膜纖維取3個(gè)樣品

12、，按7.3.2規(guī)定檢驗(yàn)。 6 斷裂拉伸強(qiáng)力 每500 km膜纖維取3個(gè)樣品，按7.3.3規(guī)定檢驗(yàn)。 7 通量衰減率 每2 000 km膜纖維取3個(gè)樣品，按7.3.4規(guī)定檢驗(yàn)。 8 有害物質(zhì)限量 每2 000 km膜纖維取3個(gè)樣品，按7.4規(guī)定檢驗(yàn)。 判定規(guī)則，檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格為合格，若其中一個(gè)項(xiàng)目不符合要求，則判為不合格。 5 T/ZZB 26632022型式檢驗(yàn)在有下列情況（包含但不限于）之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： 產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)； 原輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變動(dòng)時(shí)； 停產(chǎn) 1 年或 2 年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； 質(zhì)量一致性檢驗(yàn)結(jié)果與上次檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)； 正常生產(chǎn)情況下每年應(yīng)至少進(jìn)行一次； 質(zhì)

13、量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)要求時(shí)。 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表 4 規(guī)定，從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取 3 個(gè)樣品。 判定規(guī)則：若檢驗(yàn)結(jié)果中全部指標(biāo)符合本文件規(guī)定，則判該批產(chǎn)品為合格品。若有一項(xiàng)及以上指標(biāo)不符合本文件規(guī)定，則從同批產(chǎn)品中加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后結(jié)果合格，則判該批合格。首次檢驗(yàn)不合格的超濾膜為不合格品，復(fù)檢后仍有一項(xiàng)及以上不符合本文件規(guī)定，則判該整批產(chǎn)品為不合格。 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存標(biāo)志包裝盒上應(yīng)有標(biāo)簽，標(biāo)簽上應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱；執(zhí)行號(hào)；產(chǎn)品商標(biāo)；產(chǎn)品規(guī)格和數(shù)量；生產(chǎn)廠家及詳細(xì)地址；批號(hào)及生產(chǎn)日期。包裝選用潔凈包裝用塑料袋將膜纖維分組包裹，塑封密封，采用木箱或其他堅(jiān)固箱體包裝。 產(chǎn)品包裝箱內(nèi)隨機(jī)應(yīng)裝以下文件： 裝運(yùn)單；產(chǎn)品質(zhì)量合格證；產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告；產(chǎn)品使用說明書。運(yùn)輸超濾膜在運(yùn)輸、裝卸過程中，不應(yīng)受到劇烈的撞擊、顛簸、拋擲及重壓。貯存產(chǎn)品應(yīng)