
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文檔簡介
1、質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理規(guī)定1、目的:為規(guī)范質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析工作,明確質量數(shù)據(jù)的采集工作要求及職責,做到質量數(shù)據(jù)真實可靠、統(tǒng)計分析及時有效,使質量信息統(tǒng)計便于領導決策,為質量改進工作指明方向。2、適用范圍:適用于中格威電子有限公司所有質量數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計分析及管理。3、術語與定義:無4、職責與權限4.1品質部:負責本部門質量數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計分析,統(tǒng)計應用方面的指導、推廣,質量不良事件及改善對策等研討。4.2各部門:負責收集本部質量數(shù)據(jù)并運用相關統(tǒng)計技術,制成統(tǒng)計圖表。5、工作內容5.1各部門定期收集本部質量數(shù)據(jù)。收集資料時應以客觀事實為依據(jù),不可肆意捏造、人為地夸大或縮小。5.2各部門在分析的基礎上
2、選擇適宜的統(tǒng)計技術,將質量數(shù)據(jù)匯總整理后制成統(tǒng)計圖表。5.2.1統(tǒng)計圖表內容、項目以及所需反映的狀況要清楚、明了。5.2.2相關部門主管應對統(tǒng)計圖表進行確認,如有不符合之事項時,應要求其重新制作。5.3主要質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計圖表5.3.1主要質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計圖表制作相關要求如下:統(tǒng)計部門圖表名稱圖表需體現(xiàn)的內容統(tǒng)計周期責任人提交時間發(fā)送范圍品質部供應商名稱、材料名稱、來料總批次、合格批、不合格批、檢驗合格率、不合格主要原因月供應商名稱、材料名稱、型號、當月投產量、不良數(shù)、不良率月供應商名稱、材料名稱、型號、不良數(shù)月線別、生產單號、產品型號、數(shù)量、不合描述、處理意見、責任部門月總維修率情況、電子公司產品維
3、修累計率情況、電子公司產品維修率情況年度折線圖、電子公司產品當年銷售產品維修率累計對比圖月序號、故障類型、問題描述、不良數(shù)、所占不良率月統(tǒng)計部門圖表名稱圖表需體現(xiàn)的內容統(tǒng)計周期責任人提交時間發(fā)送范圍品質部產品檢驗合格率:產品名稱、檢驗數(shù)、不良數(shù)、檢驗合格率、目標值;產品批次合格率:產品名稱、檢驗批次、不良批次、檢驗批次合格率、目標值。出廠產品不合格批公布排列圖:責任部門、不良原因、不良批次、所占不良率、累計不良率月品質部質量統(tǒng)計員各部門責任人及有需要的人員序號、故障類型、問題描述、不良數(shù)、所占不良率月各部門責任人及有需要的人序號、故障類型、不良數(shù)、所占不良率、累計不良率月各部門責任人及有需要的
4、人各中心當月各項質量目標的完成情況月各部門責任人公司總經理序號、日期、產品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、改板原因、改板內容、責任部門、耗費工時月各部門責任人產品類型、產品型號、線別、批量、不良數(shù)、直通率月各部門責任人及有需要的人線別、責任人、交檢數(shù)、合格數(shù)、不良數(shù)、直通率日反饋月匯總各部門責任人及有需要的人序號、供應商名稱、材料名稱、規(guī)格型號、送檢日期、檢驗完成日期、檢驗結果、不合格原因、第幾次報檢月各部門責任人日期、線別、單號、批量、機型、歸類、故障分類、故障現(xiàn)象、故障原因、處理方法、不良數(shù)日反饋各部門責任人及品質部品質管理室質量統(tǒng)計5.3.2部門責任人員每月初須按時提交上月質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計圖表。月初如
5、有公共假期,則按休假天數(shù)順延。5.4常用統(tǒng)計技術作業(yè)方法5.4.1統(tǒng)計報表:系統(tǒng)收集保存數(shù)據(jù),制成統(tǒng)計報表的形式。5.4.2排列圖:根據(jù)所收集的數(shù)據(jù),以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類等作區(qū)分標準,找出比率最大的項目依照大小順序排列,加上累積值的圖形。其作業(yè)方法為:a決定不良的分類項目;b決定數(shù)據(jù)收集時間,并且按照分類項目收集數(shù)據(jù);c記入圖表并且依數(shù)據(jù)大小排列出柱形;d點上累計值并用線連接;e記入主題及相關數(shù)據(jù)。5.4.3因果圖:分析、追溯問題的產生根源,并將產生原因加以整理,成為有相互關系而且有條理的圖形。其作業(yè)方法為:a提出待解決問題,一般是以排列圖上第一、二位項目為主要方向。b將認為會影響的原因找出,以4M(設備,人員,物料,作業(yè)方法)為著眼點進行。c依所列原因運用腦力激蕩等形式,尋找出首要不良原因,逐次記入大骨,中骨,小骨中。d將檢討出的重要產生原因,列為重點控制、改進項目。5.5質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計圖表的管理:5.5.1質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計圖表原則上由原統(tǒng)計部門
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