鋰資源專題研究報(bào)告：鹽湖提鋰技術(shù)路線解析

1、鋰資源專題研究報(bào)告：鹽湖提鋰技術(shù)路線解析1 總論鋰資源是鋰電池的重要原材料，是一種具有戰(zhàn)略意義的“能源金屬”。全球鋰資 源總量在 3190-5190 萬噸之間，分布在鹵水和礦石中，其中鹵水鋰資源占比 62.60%。 以礦石為原料生產(chǎn)鋰鹽相比，以鹵水為原料生產(chǎn)鋰鹽能耗低、成本低，綜合成本可 以節(jié)省 30%到 50%。鹵水鋰資源主要分布在南美“鋰三角”地區(qū)（智利、阿根廷、玻利維亞）和我國(guó) 青藏高原地區(qū)，南美“鋰三角”地區(qū)鹵水鋰資源占據(jù)全球份額接近 80%，我國(guó)份額為 12%。南美鹽湖鋰資源總量豐富，鋰濃度高，鎂鋰比低，靠近港口，有成本優(yōu)勢(shì)和區(qū) 位優(yōu)勢(shì)，擁有開采權(quán)的企業(yè)包括 SQM、Livent、我

2、國(guó)贛鋒鋰業(yè)的子公司 Minera Exar 等。我國(guó)鹽湖主要分布在青海、西藏地區(qū)，相比起南美鹽湖鋰資源量和鋰濃度更低， 鎂鋰比不一。我國(guó)除了西藏地區(qū)的扎布耶鹽湖以外，鹽湖的鎂鋰比普遍較高，需要使用離子交換吸附、膜分離等選擇性提取方法來更好地實(shí)現(xiàn)鎂鋰分離以及鋰離子的富集。目 前國(guó)內(nèi)鹽湖提鋰主要采用離子交換吸附法、溶劑萃取法、膜分離法、煅燒浸取法、 太陽池法、電化學(xué)法這幾類技術(shù)路線。其中離子交換吸附法、膜分離法的環(huán)保成本 更低，而且利用吸附劑、納濾膜或電滲析膜可以更有選擇性地富集鋰離子，相對(duì)而 言是更優(yōu)的選擇，但是也存在著吸附劑、納濾膜性能提升遇到瓶頸，電滲析膜通電 能耗高且拆洗膜維護(hù)成本高的問題

3、，未來的發(fā)展方向主要是高性能吸附分離材料的 研發(fā)以及工藝流程的簡(jiǎn)化。南美鹽湖鋰濃度更高、鎂鋰比更低，整體資源稟賦更優(yōu)，采用的提鋰工藝也更為 簡(jiǎn)便?？偨Y(jié) SQM、Livent 和 Cyprus Foote 礦物公司的鹽湖提鋰技術(shù)路線，海外鹽湖 低鎂鋰比的稟賦優(yōu)勢(shì)決定了基本以沉淀法為主的工藝流程。2 鹽湖提鋰資源和成本優(yōu)勢(shì)兼?zhèn)滗囐Y源是新能源鋰電池材料中鋰鹽的重要供應(yīng)，在傳統(tǒng)陶瓷玻璃工業(yè)中也有廣 泛的應(yīng)用，是一種具備戰(zhàn)略意義的“能源金屬”。全球鋰資源儲(chǔ)量豐富，總量在 3190 到 5190 萬噸之間，主要分布在鹵水和礦石中，鹵水鋰資源占比為 62.60%，礦石鋰資 源占比 37.40%。鹵水鋰資源相

4、比礦石鋰資源不僅占比更高，提鋰成本也更低。和以礦石為原料 生產(chǎn)鋰鹽相比，以鹵水為原料生產(chǎn)鋰鹽能耗低、成本低，綜合成本可以節(jié)省 30%到 50%，因此鹽湖提鋰是經(jīng)濟(jì)性更優(yōu)的一種鋰資源獲取路徑。鹵水鋰資源主要分布在南美“鋰三角”地區(qū)（智利、阿根廷、玻利維亞）和我 國(guó)青藏高原地區(qū)，南美“鋰三角”地區(qū)鹵水鋰資源占據(jù)全球份額接近 80%，我國(guó)份額 為 12%。2019 年南美“鋰三角”鹵水鋰資源占比合計(jì)達(dá)到 76%，其中玻利維亞是全球 鹵水鋰資源最豐富的國(guó)家，全球份額達(dá)到 31%，阿根廷、智利分別為 25%和 20%，我 國(guó)鹵水鋰資源占比僅次于上述三國(guó)，達(dá)到 12%，少數(shù)的鹵水鋰資源也分布在美國(guó)、阿 富

5、汗、加拿大和蒙古。南美鹽湖鋰資源總量豐富，鋰濃度高。從鋰資源總量來看，位于玻利維亞的 Uyuni 鹽湖、智利的 Atacama 鹽湖資源總量顯著領(lǐng)先于世界上的其他鹽湖，分別含鋰資源 10.2Mt 和 6.3Mt；從鋰含量來看，Uyuni 鹽湖大部分區(qū)域鋰濃度在 500-600mg/L 之 間，Atacama 鹽湖鋰離子濃度最高可達(dá) 4000mg/L。南美鹽湖鎂鋰比低，靠近港口，有成本優(yōu)勢(shì)和區(qū)位優(yōu)勢(shì)，擁有開采權(quán)的企業(yè)包 括 SQM、Livent、我國(guó)贛鋒鋰業(yè)的子公司 Minera Exar 等。鎂和鋰的化學(xué)性質(zhì)相近， 難以分離，鹽湖原鹵中的鎂鋰比是決定提鋰工藝流程和技術(shù)、成本的關(guān)鍵因素，而 南美

6、鹽湖的鎂鋰比普遍較低，阿根廷霍姆布雷托鹽湖（Salar de Hombre Muerto） 的鎂鋰比低至 1.37 左右。南美鹽湖的地理位置較為優(yōu)越，智利的阿塔卡瑪鹽湖 （Salar de Atacama）靠近安托法加斯塔港，而南美的其他鹽湖也分布在鄰近的位 置，基本都處于沿海的區(qū)位，相比起內(nèi)陸而言更有利于鋰鹽產(chǎn)品的運(yùn)輸和貿(mào)易。我國(guó)鹽湖主要分布在青海、西藏地區(qū)，相比起南美鹽湖鋰資源量和鋰濃度更低， 鎂鋰比不一。位于青海的察爾汗鹽湖是我國(guó)面積最大、鋰資源儲(chǔ)量最高的鹽湖，保 有 LiCl 孔隙度儲(chǔ)量為 402.39 萬噸，藍(lán)科鋰業(yè)、藏格控股擁有對(duì)察爾汗鹽湖的開發(fā) 權(quán)；位于西藏的扎布耶鹽湖具有低鎂鋰

7、比的優(yōu)勢(shì)，鎂鋰比低至 0.053，LiCl 資源量 為 30 萬噸，但是由于處在海拔高、氧氣稀薄的西藏地區(qū)，鹽湖提鋰難度極高，西藏 礦業(yè)、天齊鋰業(yè)擁有對(duì)扎布耶鹽湖的開采權(quán)?；诓煌}湖的資源稟賦差異，近年 來我國(guó)各個(gè)鹽湖開發(fā)企業(yè)研發(fā)了不同的鹽湖提鋰技術(shù)。3 國(guó)內(nèi)鹽湖因地制宜孕育多種鹽湖提鋰技術(shù)我國(guó)除了西藏地區(qū)的扎布耶鹽湖以外，鹽湖的鎂鋰比普遍較高，需要使用離子 交換吸附、膜分離等選擇性提取方法來更好地實(shí)現(xiàn)鎂鋰分離以及鋰離子的富集。目 前國(guó)內(nèi)鹽湖提鋰主要采用離子交換吸附法、溶劑萃取法、膜分離法、煅燒浸取法、 太陽池法、電化學(xué)法這幾類技術(shù)路線，技術(shù)重點(diǎn)在于吸附提取材料的對(duì)鋰離子的選 擇性、通用性和

8、復(fù)用性以及環(huán)保因素影響下的裝置投資成本。其中離子交換吸附 法、膜分離法的環(huán)保成本更低，而且利用吸附劑、納濾膜或電滲析膜可以更有選擇 性地富集鋰離子，相對(duì)而言是更優(yōu)的選擇，但是也存在著吸附劑、納濾膜性能提升 遇到瓶頸，電滲析膜通電能耗高且拆洗膜維護(hù)成本高的問題，未來的發(fā)展方向主要 是高性能吸附分離材料的研發(fā)以及工藝流程的簡(jiǎn)化。3.1 吸附法：吸附劑性能提升是關(guān)鍵離子交換吸附法目前主要是藍(lán)科鋰業(yè)在青海察爾汗鹽湖使用。該方法的原理是 采用選擇性吸附劑吸附 Li+，再用洗脫液將 Li+洗脫后使用納濾膜在酸性條件下除 鎂，經(jīng)過反滲透濃縮、鹽田自然蒸發(fā)濃縮后得到高鋰合格液，最后沉淀、過濾得到 碳酸鋰產(chǎn)品。

9、吸附劑性能決定離子交換吸附法工藝的效率，目前投入使用的吸附劑種類多 樣。該工藝的核心環(huán)節(jié)在于吸附劑的性能，吸附劑要能夠排除鹵水中大量共存的堿 金屬，選擇性地吸附鹵水中的鋰離子，并且吸附容量高、強(qiáng)度大，常用的鋰吸附劑 可分為有機(jī)吸附樹脂吸附劑、無機(jī)吸附劑兩大類，無機(jī)吸附劑又可分為離子篩吸附 劑、鋁鹽吸附劑、天然礦物吸附劑等類型。離子篩吸附劑最早由前蘇聯(lián)在上世紀(jì) 70 年代研制成功并用于鹽湖提鋰。該離 子篩吸附劑的基本原理是將目的離子導(dǎo)入無機(jī)化合物中生成新的復(fù)合氧化物，在保 持晶體結(jié)構(gòu)不變的前提下洗脫目標(biāo)離子，得到缺少目的離子孔隙的化合物，從而實(shí) 現(xiàn)對(duì)目標(biāo)離子的選擇性吸附。根據(jù)氧化物的類型，離子篩

10、吸附劑又可分為錳系離子篩和鈦系離子篩。錳系離 子篩中尖晶石結(jié)構(gòu)的-MnO2 具有三維網(wǎng)絡(luò)離子隧道，Li+更容易嵌入形成更合適的 結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使其對(duì) Li+具有特殊的吸附效應(yīng)。關(guān)于 Li+在錳系離子篩尖晶石結(jié)構(gòu)中 嵌入、脫出原理的解釋主要有氧化還原機(jī)理、離子交換機(jī)理和二者復(fù)合機(jī)理，但是 并不能全面解釋錳系離子篩的所有性能。錳系離子篩的優(yōu)勢(shì)在于吸附量、對(duì) Li+的 選擇性和穩(wěn)定性，劣勢(shì)在于錳溶損問題嚴(yán)重，并且吸附容量隨時(shí)間降低，循環(huán)性能 不佳，改進(jìn)方向主要是摻雜改性。鈦系離子篩是為了解決錳系離子篩錳溶損問題而提出的，鈦氧化物的穩(wěn)定性更 佳，可以改善溶損現(xiàn)象。鈦系離子篩通常以 TiO2 或者 Ti(O

11、C4H9)4 為鈦源，LiOH、 Li2CO3 或 CH3COOLi 為鋰源，經(jīng)高溫固相或水熱/溶劑熱、溶膠-凝膠技術(shù)反應(yīng)生成 前驅(qū)體，再用酸洗脫置換出 Li+制備得到。鈦系離子篩性質(zhì)穩(wěn)定、溶損低、耐酸性 好、吸附容量大，但是由于多是粉末狀，滲透率和吸附速率較低，而且吸附周期 長(zhǎng)，鈦系離子篩成型造粒后吸附容量會(huì)大幅降低，今后鈦系離子篩的研究方向是解 決造粒成型后吸附容量穩(wěn)定性的問題。鋁鹽吸附劑是藍(lán)科鋰業(yè)在察爾汗鹽湖使用的吸附劑類型，其由鋁鹽沉淀法發(fā)展 而來，核心是合成對(duì) LiCl 具有選擇性吸附能力的 LiX2Al(OH)3nH2O（X 代表陰 離子，通常是 Cl）。藍(lán)科鋰業(yè)鋁鹽吸附劑的制備、

12、吸附和脫附原理如下：制備：LiOH+Al(OH)3LiOH2Al(OH)3nH2O，酸化生成 LiCl2Al(OH)3nH2O吸附：LiCl(1-x)2Al(OH)3nH2O+xLiClLiCl2Al(OH)3nH2O脫附：LiCl2Al(OH)3nH2O+H2O LiCl(1-x)2Al(OH)3nH2O+xLiCl鋁鹽吸附劑不是粉末狀，因此優(yōu)勢(shì)在于不存在成型問題，損耗小且循環(huán)次數(shù) 多，選擇性優(yōu)良，但是吸附容量小，未來的改進(jìn)重點(diǎn)是降低成本、增大吸附容量。天然礦物改性吸附劑的特殊結(jié)構(gòu)決定優(yōu)良的吸附性能，未來發(fā)展方向是尖晶石 結(jié)構(gòu)前驅(qū)體的合成。天然高嶺土、沸石等黏土礦物中存在空曠結(jié)構(gòu)，內(nèi)部有大量

13、孔 隙，例如沸石經(jīng)初級(jí)結(jié)構(gòu)單元組合后形成了多孔道籠狀結(jié)構(gòu)，具有孔隙，天然高嶺 土和沸石這類礦物鋁含量高，含有水分和陽離子，改性后的高嶺土和沸石具有很高 的陽離子交換容量和比表面積，因此對(duì)重金屬有良好的吸附性，循環(huán)利用率較高， 近年來已經(jīng)出現(xiàn)了對(duì)于高嶺土等黏土礦物用于提鋰的研究，可用這類黏土礦物和水 合氫氧化鋰、硝酸鋰等鋰的化合物進(jìn)行離子篩前驅(qū)體的合成，吸附工藝簡(jiǎn)便，耗能 更少，但是天然礦物的選取要依據(jù)鹽湖附近資源量進(jìn)行成本計(jì)算。未來應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注 天然礦物的選取和機(jī)理的探索、礦物改性后成型造粒問題以及具有尖晶石結(jié)構(gòu)前驅(qū) 體的合成。除了無機(jī)吸附劑，有機(jī)吸附樹脂也是可行的吸附劑材料。吸附分離樹脂是功能

14、 高分子材料的一種，可以通過自身具有的精確選擇性，以交換、吸附等功能實(shí)現(xiàn)濃 縮、分離、精制、提純、凈化等物質(zhì)分離和純化的目的，其優(yōu)勢(shì)在于吸附能力和精 確選擇性兼?zhèn)?。吸附分離樹脂合成工藝較為復(fù)雜，需要分別將油相原料和水相原料混合處理后 進(jìn)行聚合、提取等，相應(yīng)產(chǎn)生廢水、固體廢物的環(huán)節(jié)較多，部分有機(jī)原材料有毒有 害，增加了環(huán)保處理成本。各種鋰吸附劑的發(fā)展方向基本都包括吸附容量的提升、溶損率的降低、提高循 環(huán)次數(shù)等，對(duì)于高鎂鋰比鹽湖而言，吸附劑性能將影響鎂鋰的有效分離和鋰離子的 有效富集，進(jìn)而影響工藝成本和產(chǎn)品純度，對(duì)于吸附劑性能的提升將是鹽湖提鋰技 術(shù)發(fā)展的重要課題。3.2 萃取法：環(huán)保成本高，產(chǎn)能

15、規(guī)模較小鹽湖鹵水中的鋰離子還可以用溶劑萃取法進(jìn)行提取，其原理是相似相溶，將與 鹵水不互溶且密度不小于水的有機(jī)溶劑混合接觸，在物理溶解、分離或化學(xué)反應(yīng) （絡(luò)合物、螯合物）作用下將鹵水中所需組分萃取轉(zhuǎn)移到有機(jī)相中，再通過反萃取 將所需組分從有機(jī)溶劑中萃取水相。目前常見的 Li+萃取體系包括中性 TBP/FeCl3/MIBK 萃取體系、冠醚類化合物、-雙酮類、離子液體等。萃取法適用于高鎂鋰比鹽湖提鋰，但是有機(jī)溶劑有毒有害的問題導(dǎo)致環(huán)保成本 上升，所以萃取法提鋰并沒有得到大規(guī)模的使用，產(chǎn)能也較小，目前該方法主要是 青海柴達(dá)木興華鋰鹽有限公司在大柴旦鹽湖使用，公司已擁有鹽湖提鋰萃取技術(shù)專 利，該萃取體系

16、包括離子液體、共萃劑和稀釋劑，其中離子液體為含萃鋰功能性基 團(tuán)的吡咯類六氟磷酸鹽離子液體，稀釋劑為溶劑汽油、磺化煤油、石油醚，該萃取 體系可避免使用協(xié)萃劑三氯化鐵，因而無需調(diào)鹵水的 pH，每生產(chǎn)一噸氯化鋰，至少 可節(jié)約 5 噸工業(yè)鹽酸及 2 噸氫氧化鈉，大大降低了生產(chǎn)成本，工藝方面減少了皂化 工序、洗酸工序及除鐵工序，因而更易于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。3.3 膜法：膜的選擇性可實(shí)現(xiàn)鎂鋰分離，但維護(hù)成本高鹽湖提鋰的膜法技術(shù)路線包括電滲析膜、納濾膜兩種方法。電滲析膜技術(shù)最早 用于海水淡化，21 世紀(jì)初開始用于鹽湖鹵水中的鎂鋰分離，其技術(shù)原理是，使用交 替放置的陽離子和陰離子交換膜，陽離子在電場(chǎng)作用下通過

17、陽離子交換膜，而陰離 子通過陰離子交換膜遷移到電極上，單價(jià)陽離子（例如 Li+、Na+、K +）通過單價(jià)選 擇性陽離子交換膜遷移到濃縮室，而二價(jià)陽離子（例如 Ca+、Mg+）被阻擋，留在脫 鹽室，從而達(dá)到鎂鋰分離的目的。目前國(guó)內(nèi)電滲析膜技術(shù)主要是青海鋰業(yè)有限公司在東臺(tái)吉乃爾鹽湖使用，實(shí)際 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)電場(chǎng)作用下會(huì)產(chǎn)生 H2和 OH-，從而產(chǎn)生的 Mg(OH)2沉淀會(huì)覆蓋離子交換 膜，影響電滲析效率，因此需要經(jīng)常拆洗膜，維護(hù)成本較高。納濾膜法的原理是使用納濾膜截留二價(jià)及以上的金屬陽離子，一價(jià)的 Li+和 Na+ 可以通過，就可以將提鉀老鹵中的 Li+和 Mg2+分離。納濾膜法適用于鎂鋰比低于 30

18、 的鹽湖鹵水，在鎂鋰比大于或等于 30 的鹽湖中需要將納濾膜法與吸附法或電滲析 技術(shù)相結(jié)合。目前青海恒信融鋰業(yè)使用納濾膜法生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰。3.4 煅燒法：最早實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，能耗較高煅燒浸取法提鋰的原理是含鋰氧化鎂和碳酸鋰鎂不溶于水，用水浸取氧化鎂可 以達(dá)到鋰鎂分離的目的。將鹽田老鹵經(jīng)過酸化制取硼酸后濃縮得到四水氯化鎂，經(jīng) 過噴霧干燥后得脫水得到二水氯化鎂，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯在 700-900高溫下煅燒脫水得 到無水含鋰氧化鎂等混合物，此時(shí)加入高純水可浸取鋰，再通過加入 Ca(OH)2 和 Na2CO3除去鈣、鎂等雜質(zhì)離子。煅燒浸取法是最早實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)路線之一，但 是能源消耗大且產(chǎn)生有毒有害氣體，造

19、成的環(huán)境污染嚴(yán)重，曾由青海中信國(guó)安科技 發(fā)展有限公司使用。3.5 太陽池法：適用于低鎂鋰比鹽湖位于西藏的扎布耶鹽湖是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的低鎂鋰比鹽湖，目前采用獨(dú)特的鹽梯度太陽池法進(jìn)行碳酸鋰的沉淀。鹽梯度太陽池由上、中、下三層構(gòu)成，分別是上對(duì)流層（UCZ）、非對(duì)流層 （NCZ）和下對(duì)流層（LCZ），上對(duì)流層的成分是淡水，溫度與環(huán)境溫度接近，對(duì)下 層起到保護(hù)作用；下對(duì)流層的成分是飽和鹽溶液，具有吸熱和儲(chǔ)熱的功能；中間的 非對(duì)流層的鹽濃度隨池深度而增加，利用淡水與鹵水折射率的不同，可以使熱量?jī)?chǔ) 存在池底鹵水中。進(jìn)一步地，由于扎布耶鹽湖的碳酸鹽型鹵水中除碳酸鋰以外的其 他鹽類溶解度隨溫度升高而增大，碳酸鋰溶

20、解度則隨溫度升高而降低，當(dāng)下對(duì)流層 溫度升高時(shí)碳酸鋰就會(huì)在池底沉淀富集，而其他鹽類難以析出。鹽梯度太陽池對(duì)于熱量的儲(chǔ)存方式較為靈活，中間非對(duì)流層的存在使得下層儲(chǔ) 存的熱量不容易散發(fā)，因此鹽梯度太陽池還能夠在冬天保持一定溫度，實(shí)現(xiàn)全年連 續(xù)生產(chǎn)。鹽梯度太陽池法的優(yōu)點(diǎn)在于因地制宜、提鋰成本低，缺點(diǎn)在于生產(chǎn)周期較長(zhǎng)且 受光照強(qiáng)度等地理因素的限制，目前主要應(yīng)用于西藏扎布耶鹽湖，具有一定的局限 性，普遍推廣的空間不大。3.6 電化學(xué)法：尚未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，關(guān)注電極材料的選擇和改性電化學(xué)提鋰法是根據(jù)鋰電池工作原理發(fā)展而來的，通過控制電位來實(shí)現(xiàn) Li+在 電極材料中的嵌入和脫出，可以避免離子交換吸附法中傳統(tǒng)錳基

21、、鈦基離子篩材料 在酸解吸過程中發(fā)生溶解。電化學(xué)提鋰法可以明顯改善吸附劑的運(yùn)行周期，適合不 同鹵水體系的鹽湖提鋰，目前尚未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，研發(fā)重點(diǎn)是電極材料的選擇和改 性。電化學(xué)提鋰體系主要由工作電極、對(duì)電極和提鋰原溶液組成。工作電極的作用 是在放電提鋰的過程中使得鋰離子高效、高選擇性地嵌入其中，充電脫鋰時(shí)使鋰離 子可逆地脫出進(jìn)入回收液中，對(duì)于工作電極活性材料的選擇需要考慮材料對(duì)鋰離子 的選擇性、脫嵌容量和循環(huán)穩(wěn)定性，目前合適的工作電極活性材料主要有橄欖石結(jié) 構(gòu) LiFePO4、尖晶石結(jié)構(gòu) LiMn2O4、尖晶石結(jié)構(gòu) LiNi0.5Mn1.5O4 和層狀結(jié)構(gòu) LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2

22、 四類，根據(jù)各自的結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)不同的性能優(yōu)劣勢(shì)。對(duì)電極的作用是形成閉合回路，從而保持整個(gè)電化學(xué)體系的電中性。在鋰離子 嵌入工作電極時(shí)，為了保持電化學(xué)提鋰體系的電中性，對(duì)電極上有可能發(fā)生捕獲陰 離子、釋放陽離子或其他反應(yīng)，根據(jù)對(duì)電極上發(fā)生反應(yīng)的不同又可以把電化學(xué)提鋰 體系分為基于捕獲陰離子對(duì)電極的電化學(xué)提鋰體系、基于釋放陽離子對(duì)電極的電化學(xué)提鋰體系、“搖椅式”電化學(xué)提鋰體系和基于其他對(duì)電極的電化學(xué)提鋰體系 4 種，使用的電極材料主要有 Ag、活性炭（AC）、電活性聚合物、普魯士藍(lán)（PB）類 配合物等。電化學(xué)提鋰法的未來發(fā)展方向是基于工作電極、對(duì)電極材料的性能優(yōu)劣勢(shì)，通 過摻雜、包覆等技術(shù)或是開發(fā)新材料來改進(jìn)電極材料性能，從而盡可能實(shí)現(xiàn)鋰離子 選擇能力、吸附容量、穩(wěn)定性、循環(huán)性等多種性能的提升，并且盡可能降低材料成 本和工藝成本。4 南美鹽湖低鎂鋰比，沉淀法為主南美鹽湖鋰濃度更高、鎂鋰比更低，整體資源稟賦更優(yōu)，采用的提鋰工藝也更為簡(jiǎn)便。低鎂鋰比的稟賦優(yōu)勢(shì)決定了基本以沉淀法為主的工藝流程，具有綜合成本優(yōu)勢(shì)。智利 SQM 公司對(duì) Atacama