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文檔簡介

1、方案評審文件(三號宋體)密級:(三號宋體)(產(chǎn)品名稱)研制方案(黑體二號)XX公司XXXX年XX月(宋體三號)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXo2.6 其他xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx XXXXXXXXXXXXXo3研制技術(shù)方案xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx XXXXXXXXXXXXXo3.1主要作戰(zhàn)使用性能和戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXo3. 2系統(tǒng)組成和配置XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

2、XX XXXXXXXXXXXXXo3. 3系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXo系統(tǒng)與分系統(tǒng)方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXo分系統(tǒng)間的互連互通XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXo6系統(tǒng)與其他系統(tǒng)間的互聯(lián)互通XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXo7 關(guān)鍵技術(shù)專題分析XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

3、XXX XXXXXXXXXXXXXo3. 7.1解決關(guān)鍵技術(shù)的主要手段和途徑XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXo3. 7. 2分析和評估關(guān)鍵技術(shù)對系統(tǒng)性能的影響XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXo3. 8 軟件研制方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXo3. 8. 1總體方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXo3. 8.2軟件需求分析XXXX

4、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXo3. 8.3軟件設(shè)計說明(含接口設(shè)計說明 數(shù)據(jù)庫設(shè)計說明和軟件可靠性設(shè)計)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXo3. 8. 4軟件開發(fā)計劃(含軟件質(zhì)量保證計劃和軟件配置管理計劃)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXo3. 8. 5軟件測試計劃和軟件測試說明XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXo9 可靠性方案制定產(chǎn)品可靠性

5、保證大綱(見附錄A)、可靠性工作計劃(見附錄B),建立可靠性 模型、進行可靠性分配、預(yù)計和分析。10 結(jié)構(gòu)方案機架(機柜)、機箱和模塊的結(jié)構(gòu)、尺寸和模型圖,體積和重量等。配套設(shè)備方案配套設(shè)備的組成與配置、主要戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標,與系統(tǒng)、分系統(tǒng)和單設(shè)備之間的關(guān)系等。保障設(shè)備方案部隊使用、維修、訓(xùn)練等設(shè)備。產(chǎn)品標準化大綱產(chǎn)品標準化大綱見附錄C。研制經(jīng)費開支范圍研制經(jīng)費開支范圍參照通指裝備研制合同經(jīng)費管理工作規(guī)定執(zhí)行。設(shè)計定型狀態(tài)和設(shè)計定型時間設(shè)計定型狀態(tài)(主要是指設(shè)計定型的級別和類型)、時間、研制進度和應(yīng)交付的系 統(tǒng)設(shè)備數(shù)量。附錄A產(chǎn)品可靠性保證大綱本附件規(guī)定了通指裝備產(chǎn)品可靠性保證大綱的主要內(nèi)容和格式

6、要求。大綱內(nèi)容可根 據(jù)上級主管部門的要求進行剪裁。但對110、1216、18等16個工程不可剪裁。對 復(fù)雜程度較高的設(shè)備,還需加H、17、19、20等四個工程。對復(fù)雜電子裝備,因研制周期長,可靠性工作計劃應(yīng)分階段制定與研制計劃相協(xié)調(diào) 的實施計劃。對研制周期短、復(fù)雜程度不高的通指裝備,整個過程可由一個工作計劃完 成,也可將可靠性保證大綱與可靠性工作計劃合二為一。1可靠性要求a)根據(jù)GJB450A裝備可靠性工作通用要求制訂可靠性保證大綱;b)環(huán)境要求;c)元器件篩選要求;d)故障診斷要求和維修性指標;e)系統(tǒng)可靠性參數(shù)和最低可接收的可靠性指標;f)可靠性鑒定試驗及其置信水平、判決風(fēng)險;g)對合同所

7、提出的可靠性要求的理解和說明。2可靠性工作組織及其職責(zé)明確可靠性組織的職責(zé),負責(zé)人和組成人員的分工和職責(zé)。3制定可靠性工作計劃通指裝備可靠性工作計劃的編制與要求,具體可參見附錄Bo4制定對分承制方和供應(yīng)方的監(jiān)督和控制要求對分承制方和供應(yīng)方的可靠性工作執(zhí)行情況實行必要的監(jiān)督和控制,并將有關(guān)條款 在分承包合同中規(guī)定,其主要工程包括:a)分承包產(chǎn)品的可靠性定量要求;b)對分承制方產(chǎn)品進行驗證試驗的要求;c)對分承制方參加故障報告閉環(huán)系統(tǒng)的要求;d)對分承制方的可靠性大綱評審要求。5可靠性大綱評審可靠性大綱評審是保證產(chǎn)品到達可靠性定量要求的必要手段,對產(chǎn)品可靠性大綱評 審工作的內(nèi)容如下:a)依據(jù)可靠性

8、工作計劃,制定可靠性大綱評審計劃;b)可靠性大綱的評審時間和評審內(nèi)容的安排應(yīng)及時通知訂購方;c)確定可靠性大綱的評審是否與維修性、平安性等評審結(jié)合進行;d)可靠性大綱對每一評審點必須進行的內(nèi)容(可靠性工作進度,是否到達合同規(guī) 定的可靠性要求)應(yīng)有明確規(guī)定。6故障報告、分析和糾正措施系統(tǒng)(FRACAS)a)建立故障報告閉環(huán)系統(tǒng),確定故障分析和糾正程序,記錄和保存在全部活動過 程中形成的文件;b)建立故障報告、故障分析和將糾正措施反應(yīng)到研制全過程中的工作程序;c)制定保證采取有效措施的方法;d)制定用來收集、估算、分析和報告可靠性數(shù)據(jù)的程序;e)對關(guān)鍵件、重要件出現(xiàn)的故障提出必要糾正措施的方法;f

9、)跟蹤所采用的各種糾正措施,并評價其有效性。7故障審查及其組織a)評審失效趨勢、重大失效和糾正措施,查明故障原因,進行逐項跟蹤,確保對故 障能采取有效的糾正措施;b)明確故障審查機構(gòu)的組成及職責(zé);c)評審在驗收試驗、環(huán)境應(yīng)力篩選、可靠性增長試驗、熱驗證試驗、鑒定試驗中檢 查和測試到的功能、性能故障資料(包括轉(zhuǎn)承研單位有關(guān)數(shù)據(jù)和資料);d)評審資料內(nèi)容包括:故障發(fā)生時的試驗狀態(tài),故障診斷、故障隔離過程(查明 或推測的故障原因)及故障隔離時間。8建立可靠性模型系統(tǒng)、分系統(tǒng)方案論證過程中,為實現(xiàn)可靠性定量要求,必須首先建立可靠性數(shù)學(xué) 模型,對定量可靠性指標進行估算和分配??煽啃阅P徒⒌膬?nèi)容如下:a

10、)建立系統(tǒng)、分系統(tǒng)或設(shè)備的以功能為基礎(chǔ)的可靠性框圖及可靠性數(shù)學(xué)模型;b)可靠性數(shù)學(xué)模型應(yīng)與系統(tǒng)、分系統(tǒng)分析模型更改相協(xié)調(diào);c)建立基本可靠性模型和任務(wù)可靠性模型;d)軟件可靠性分析。9可靠性分析將系統(tǒng)的可靠性定量指標(基本可靠性和任務(wù)可靠性)分配到規(guī)定的產(chǎn)品層次,作 為設(shè)計依據(jù)??煽啃苑治龅膬?nèi)容如下:a)對于設(shè)備,可靠性指標至少應(yīng)分配到功能塊;b)對于分系統(tǒng)(含子網(wǎng)絡(luò)),可靠性指標至少應(yīng)分配到設(shè)備;c)對于系統(tǒng)(含網(wǎng)絡(luò)),可靠性指標至少應(yīng)分配到分系統(tǒng)和設(shè)備。10可靠性預(yù)計估算系統(tǒng)、分系統(tǒng)或設(shè)備的基本可靠性和任務(wù)可靠性是否到達分配的可靠性指標要 求,無論在哪一層次上未到達規(guī)定的可靠性指標要求,都

11、必須在管理上和技術(shù)上采取措 施,保證分配指標的實現(xiàn)。可靠性預(yù)計的內(nèi)容如下:a)方案論證及確認階段應(yīng)確定實施方案,提出可靠性設(shè)計具體要求;b)工程研制階段應(yīng)將可靠性設(shè)計措施落實到設(shè)計中去,用應(yīng)力法預(yù)計,說明可靠 性指標實現(xiàn)的可能性。11故障模式、影響及危害度分析(FMECA)系統(tǒng)地分析零件、元器件、裝備所有可能的故障模式、故障原因和后果,以發(fā)現(xiàn)設(shè) 計中潛在薄弱環(huán)節(jié)。分析的內(nèi)容如下:a) FMEA和FMECA 一般進行到功能件和影響關(guān)鍵功能的元器件;b)分析程序和表格;c)壽命剖面和任務(wù)剖面。12電應(yīng)力分析元器件失效率明顯是隨所施電應(yīng)力變化,這種變化有時到達幾個數(shù)量級。元器件處 于不同的電應(yīng)力水平

12、就會有不同的失效率。因此,應(yīng)確定設(shè)備的每個模塊、組件、元器 件的電應(yīng)力,通過電應(yīng)力分析提出最正確電應(yīng)力設(shè)計方案,并充分考慮到工作時,設(shè)備所 處的環(huán)境條件和鄰近設(shè)備的影響。電應(yīng)力分析報告可作為可靠性預(yù)測、元器件降額和確 定關(guān)鍵件、重要件的依據(jù)。電應(yīng)力分析的內(nèi)容如下:a)確定最初電應(yīng)力;b)確定最高電應(yīng)力;c)選擇最正確電應(yīng)力設(shè)計方案。13熱分析熱分析應(yīng)確定設(shè)備的每一個模塊、組件、元器件的工作溫度,關(guān)鍵的熱點不符合熱 要求規(guī)定的溫度。通過熱分析提出最正確熱設(shè)計方案(包括通用散熱),應(yīng)充分考慮到產(chǎn) 品工作時,設(shè)備所處的環(huán)境條件及鄰近設(shè)備的熱影響。熱分析報告可作為可靠性預(yù)測、 電應(yīng)力分析和確定關(guān)鍵件、

13、重要件的依據(jù)。熱分析分析的內(nèi)容如下:a)給出熱分布圖;b)確定最高發(fā)熱點;c)選擇最正確熱設(shè)計方案。14平安性分析主要內(nèi)容如下:a)對影響設(shè)備和人身平安的功能組件分析;b)電磁兼容性分析;c) TEMPEST (防電磁信息泄漏)分析。15制定元器件大綱大綱的目標是控制標準元器件和非標準元器件的選用,以實現(xiàn)裝備中所選用的元器 件,保證其可靠度要求。元器件大綱的內(nèi)容如下:a)元器件選用的控制要求;b)元器件質(zhì)量、可靠性和篩選等級要求;c)元器件優(yōu)選清單;d)元器件降額設(shè)計規(guī)定。16確定可靠性關(guān)鍵件和重要件可靠性關(guān)鍵件、重要件一旦出故障,會嚴重影響系統(tǒng)平安性、可用性、任務(wù)成功性, 是進行設(shè)計分析、可

14、靠性增長試驗、鑒定試驗、電應(yīng)力分析及降低可靠性風(fēng)險的主要對 象。a)可靠性關(guān)鍵件、重要件判別準那么;b)確定方法(用FMECA、FTA、熱分析、電應(yīng)力分析等);c)后勤保障信息;d)提交可靠性關(guān)鍵件、重要件清單。17確定功能測試、包裝貯存、裝卸運輸及維修對可靠性的影響a)產(chǎn)品受貯存期和環(huán)境條件變化影響的主要特性;b)確定定期現(xiàn)場檢查或貯存可靠性評價程序;c)確定維修程序。18環(huán)境應(yīng)力篩選a)通過篩選發(fā)現(xiàn)和排除不良零件、元器件、工藝缺陷及其他缺陷所造成的早期失 效部件;b)環(huán)境應(yīng)力篩選工程及要求;c)產(chǎn)品篩選范圍(如:電路板、功能組件、分機等);d)必須提交的資料。19可靠性增長試驗可靠性增長試

15、驗主要對產(chǎn)品進行監(jiān)控、故障檢測、故障分析,防止故障再現(xiàn)(采取 有效的糾正措施,解決大多數(shù)可靠性問題),制定可靠性增長計劃,使產(chǎn)品按計劃實現(xiàn) 可靠性增長。a)可靠性增長試驗計劃。b)可靠性增長試驗條件和具體方法(依據(jù)產(chǎn)品的壽命剖面、任務(wù)剖面而定)。c)數(shù)據(jù)的收集和記錄要求。d)故障報告、分析和糾正措施要求。20可靠性鑒定試驗用于鑒定或定型樣機,驗證其是否到達最低可接收的可靠性要求a)鑒定試驗應(yīng)列入合同。b)鑒定試驗應(yīng)具備的文件資料。如:試驗計劃、試驗程序、受試產(chǎn)品清單、產(chǎn)品 規(guī)范、統(tǒng)計試驗方案等。附錄B產(chǎn)品可靠性工作計劃本附件規(guī)定了通指裝備產(chǎn)品可靠性工作計劃的主要內(nèi)容和格式要求,工作計劃內(nèi)容 可

16、根據(jù)上級主管部門的要求和產(chǎn)品實際進行剪裁。產(chǎn)品在研制與生產(chǎn)全過程中,實現(xiàn)可 靠性保證大綱必須的全部內(nèi)容。為落實可靠性保證大綱的目標和任務(wù)而制定的具體實施 計劃,是大綱的具體化和實施保證。一般要求可靠性工作計劃是實現(xiàn)產(chǎn)品可靠性保證大綱的具體化和實施保證,應(yīng)納入研制 計劃,可靠性工作計劃通過研制生產(chǎn)計劃網(wǎng)絡(luò)圖,實施計劃管理,使可靠性逐步實現(xiàn)。2.可靠性工作計劃是產(chǎn)品研制和生產(chǎn)階段全過程實現(xiàn)可靠性目標的保證,工作工程實施表應(yīng)包括:工作工程名稱、內(nèi)容、實施結(jié)果、負責(zé)人、完成日期等。對于復(fù)雜通指裝備應(yīng)分階段制定可靠性工作計劃。對于研制周期短、簡單的通指裝備,經(jīng)科裝局同意后,可將可靠性保證大綱和可靠性工作

17、計劃合并。2.編制內(nèi)容要求2.1可靠性工作工程按GJB450A裝備可靠性工作通用要求制定。2. 2可靠性工作組織(組織形式)、人員(專職、兼職)及其職責(zé)(各類人員的職責(zé)及完 成的工程)。2. 3各階段可靠性工作3.1研制方案階段3. 1. 1主要工作內(nèi)容如下:(1)制定階段可靠性工作計劃;(2)確定總體和各分系統(tǒng)的可靠性方案(可靠性建模、可靠性預(yù)計、可靠性分配);(3)制定元器件大綱;(4)制定可靠性設(shè)計規(guī)范;(5)制定對轉(zhuǎn)承制方和供應(yīng)方的監(jiān)督與控制要求;(6)確定環(huán)境條件;(7)擬制可靠性增長計劃;(8)可靠性大綱評審。2. 3.1. 2階段結(jié)束應(yīng)提交的文件及報告如下:(1)階段可靠性工作計

18、劃;(2)可靠性方案論證報告;(3)元器件大綱;(4)可靠性設(shè)計規(guī)范;(5)對轉(zhuǎn)承制方和供應(yīng)方的監(jiān)督與控制要求;(6)裝備環(huán)境條件要求;(7)可靠性增長計劃;(8)大綱評審結(jié)論。2. 3.2工程研制階段2. 3. 2.1設(shè)計制造主要工作內(nèi)容如下:(1)制定階段可靠性工作計劃;(2)采用FMECA確定可靠性關(guān)鍵件、重要件;(3)可靠性預(yù)計;(4)電子元器件及電路容差分析;(5)熱分析;(6)制定可靠性試驗和環(huán)境試驗方法;(7)可靠性設(shè)計評審;(8)規(guī)定應(yīng)參加的轉(zhuǎn)承制方有關(guān)專題會議或評審活動;(9)潛電路分析;(10)確定元器件清單。2. 3. 2. 2設(shè)計制造應(yīng)編制的資料如下:(1)可靠性預(yù)計(

19、應(yīng)力法)報告;(2)熱分析報告;(3)電應(yīng)力分析報告;(4)可靠性關(guān)鍵件、重要件工程清單;(5)可靠性試驗和環(huán)境試驗方法;(6)轉(zhuǎn)承制方可靠性活動評審報告;(7)建立故障報告、分析和糾正措施系統(tǒng);(8)提供元器件清單。2. 3. 3試驗2. 3. 3. 1可靠性工作內(nèi)容如下:(1)可靠性增長試驗;(2)熱驗證試驗;(3)可靠性鑒定試驗;(4)建立故障報告、分析和糾正措施系統(tǒng);(5)建立失效數(shù)據(jù)庫;(6)外場試驗。2. 3. 3. 2應(yīng)編制的資料如下:(1)可靠性增長試驗報告;(2)熱驗證報告;(3)可靠性鑒定試驗報告;(4)故障分析報告;(5)外場試驗報告;10(6)失效統(tǒng)計分析。生產(chǎn)階段2.

20、 3. 4. 1階段工作工程如下:(1)制定階段可靠性工作計劃;(2)對轉(zhuǎn)承制方和供應(yīng)方的監(jiān)督與控制;(3)建立故障報告、分析和糾正措施系統(tǒng);(4)環(huán)境應(yīng)力篩選;(5)制定可靠性驗收試驗方案。2. 3. 4. 2應(yīng)編制的資料如下:(1)階段可靠性工作工程實施表;(2)對轉(zhuǎn)承制方和供應(yīng)方的監(jiān)督與控制要求;(3)修改可靠性關(guān)鍵件、重要件清單;(4)修改元器件大綱報告;(5)環(huán)境應(yīng)力篩選報告;(6)可靠性驗收試驗報告;(7)故障審查報告。4大綱計劃實施過程監(jiān)控為保證可靠性計劃順利實施,應(yīng)連續(xù)觀察并及時了解計劃的進展和出現(xiàn)的問題,確 保各項可靠性工作按要求落實。11附錄c產(chǎn)品標準化大綱本附件規(guī)定了通指

21、裝備產(chǎn)品標準化大綱的主要內(nèi)容和格式要求。大綱內(nèi)容可根據(jù)上 級主管部門的要求進行剪裁。產(chǎn)品標準化大綱是實現(xiàn)產(chǎn)品戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標,指導(dǎo)工程研制 標準化工作的基本文件。1產(chǎn)品概述XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXo 2標準化工作的主要原那么XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXo應(yīng)貫徹的方針、政策、法規(guī)和主要指導(dǎo)思想;XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXo2開展工作、技術(shù)協(xié)調(diào)的策略和途徑;XXXXXXXXXXXXXXXX

22、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXo3對重大標準化問題的原那么和解決途徑。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXo 3標準化的目標XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXo1水平目標包括產(chǎn)品規(guī)范(標準)的水平,產(chǎn)品標準化的水平(產(chǎn)品標準化系數(shù));通用化、 系列化、組合化程度等;3.2效果目標包括軍事、技術(shù)、經(jīng)濟效果(對提高裝備效能的作用,預(yù)計節(jié)約的研制經(jīng)費、縮短 的研制周期等)。3標準化目標分析的依據(jù)(1)使用方提出的戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標及標準化要求;(

23、2)產(chǎn)品研制的總目標、研制技術(shù)方案;(3)上一層次產(chǎn)品標準化大綱;(4)研制周期及資源條件等。4標準化目標分析的基本步驟(1)分析產(chǎn)品戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標及標準化要求、產(chǎn)品研制技術(shù)方案;12(2)分析國內(nèi)外同類產(chǎn)品的技術(shù)狀況和標準化水平;(3)根據(jù)使用、研制需要和現(xiàn)實條件,提出初步的標準化目標或要求;(4)進行可行性分析,包括實現(xiàn)標準化目標或要求的主要途徑和措施分析;(5)修改、確定產(chǎn)品標準化目標。5標準化目標的定量要求XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXo 4標準化要求確定的標準化目標應(yīng)轉(zhuǎn)化為具體要求和工作任務(wù)。1通用化、系列化、組合化要

24、求XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXo 4. 1. 1產(chǎn)品的通用化要求(1)對系統(tǒng)、分系統(tǒng)級,應(yīng)著重分析采用現(xiàn)有或開發(fā)新的通用分系統(tǒng)、設(shè)備的可 能性,提出定量的或具體的通用化要求;(2)對設(shè)備級,應(yīng)著重分析采用現(xiàn)有或開發(fā)新的通用零部件、結(jié)構(gòu)形式、尺寸參 數(shù)的可能性,提出定量或具體的通用化要求。4. 1.2產(chǎn)品的系列化要求(1)產(chǎn)品貫徹系列型譜要求;(2)產(chǎn)品貫徹結(jié)構(gòu)形式或尺寸參數(shù)系列標準要求;(3)其他有利于建立產(chǎn)品或參數(shù)系列化的要求;(4)組織產(chǎn)品、零部件系列化設(shè)計的要求和計劃。產(chǎn)品的組合化要求(1)開展組合化產(chǎn)品設(shè)計的要求;(

25、2)開展單元設(shè)計的要求、方案及工作安排等。接口、互換性要求(1)機械、電氣、電子、信息及計算機軟件接口、互換性要求;(2)功能互換性和結(jié)構(gòu)互換性要求;(3)相容性要求。產(chǎn)品采用標準要求(1)根據(jù)產(chǎn)品戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標要求、使用部門提出的貫徹標準和標準化要求及研制 經(jīng)費、周期和現(xiàn)有技術(shù)水平、標準完備程度等各方面的約束條件提出產(chǎn)品研制時采用標 準的要求。(2)編制“產(chǎn)品采用標準目標”,指導(dǎo)產(chǎn)品采用標準工作。必要時可編制“產(chǎn)品標 準體系表”,全面描述需求,指導(dǎo)工作?!爱a(chǎn)品采用標準目錄”是特定產(chǎn)品研制過程中,供設(shè)計人員選用標準的統(tǒng)一規(guī)定,13 在其適用范圍內(nèi)具有約束性,但應(yīng)通過產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范和圖樣選用或引用指

26、導(dǎo)研制、生產(chǎn)。(3)編制“產(chǎn)品采用標準目錄”時必須采用現(xiàn)行、有效的標準,并遵循以下原那么:列入法律、法規(guī)和研制合同及其他必須執(zhí)行的標準必須列入;保證武器裝備戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標和產(chǎn)品總體性能有關(guān)的標準必須列入;在滿足新產(chǎn)品技術(shù)要求的前提下,在同類產(chǎn)品中得到驗證過的現(xiàn)行標準優(yōu)先列 入; 應(yīng)包括產(chǎn)品研制時,設(shè)計、制造、檢驗、試驗和管理所需的全部標準;按GJB/Z 69軍用標準的選用和裁剪導(dǎo)那么的要求對標準進行剪裁。將剪裁后 的對該產(chǎn)品的要求和其他實施要求列入目錄的備注或其輔助文件中。(4)產(chǎn)品采用標準目錄產(chǎn)品采用標準目錄應(yīng)有層次性,從系統(tǒng)向下逐級分解細化,并隨研制工作進展進行 補充或調(diào)整??梢跃幦氘a(chǎn)品標準

27、化大綱的正文,亦可作為附錄或單獨文件。制(修)訂標準工程和計劃建議(1)當國內(nèi)現(xiàn)有標準不能滿足產(chǎn)品研制要求,需要制定新標準時,應(yīng)適時地提 出“制(修)訂標準工程和計劃建議。”(2)制(修)訂標準工程建議應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品標準體系提出,逐項分析論證其必要性 并明確標準應(yīng)到達的技術(shù)水平。(3)制(修)訂標準工程和計劃建議應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品研制需要、結(jié)合現(xiàn)有資源能力, 分清主次,建議分階段安排;制(修)訂標準工程和計劃建議應(yīng)按標準級別及標準制(修) 訂渠道分別上報有關(guān)標準化主管部門,并報設(shè)計師系統(tǒng)備案。5通用零部件、元器件、原材料采用清單(1)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品研制要求和國內(nèi)外資源情況提出選用通用零部件、元器件、原材 料及

28、壓縮其品種規(guī)格的原那么和要求,并編制推薦采用和限制采用的清單。(2)通用零部件、元器件、原材料推薦采用和限制采用清單主要包括以下內(nèi)容:推薦采用的經(jīng)鑒定合格、質(zhì)量穩(wěn)定、有供貨來源、滿足使用要求的品種規(guī)格;限制采用的正在研制或尚未定型的品種規(guī)格,必要時應(yīng)有補充的限定要求。(3)零部件、元器件、原材料推薦采用和限制采用清單可以編入新產(chǎn)品標準化大 綱的正文,也可以作為附錄或單獨文件,其格式由各部門或設(shè)計師系統(tǒng)作出具體規(guī)定。 4.6圖樣和技術(shù)文件要求(1)應(yīng)從保證產(chǎn)品研制圖樣和技術(shù)文件的完整性、信息傳遞的準確性及協(xié)調(diào)性出 發(fā),根據(jù)有關(guān)技術(shù)狀態(tài)標準和各部門、各專業(yè)圖樣管理制度,提出產(chǎn)品研制圖樣和技術(shù) 文件

29、要求。(2)圖樣和技術(shù)文件要求主要包括:圖樣和技術(shù)文件完整性要求;圖樣和技術(shù)文件的編制和編號要求;圖樣和技術(shù)文件的簽署、審批、更改和跟蹤規(guī)定;14系統(tǒng)、分系統(tǒng)、設(shè)備及配套單位間圖樣和技術(shù)文件的協(xié)調(diào)要求;圖樣和技術(shù)文件的管理和使用等其他要求。5重大標準的貫徹實施意見(1)應(yīng)根據(jù)武器裝備戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標要求和貫徹標準要求,對產(chǎn)品研制有關(guān)的重大 標準進行全面的綜合分析和剪裁,提出“重大標準的貫徹實施意見”。(2)重大標準貫徹實施涉及面寬、難度大的標準貫徹實施經(jīng)費投資大的標準貫徹實施組織和協(xié)調(diào)復(fù)雜的標準影響戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標實現(xiàn)的標準對提高通用化、系列化、組合化程度及節(jié)約研制經(jīng)費有重大價值的標準(3)重大標準的

30、貫徹實施意見貫徹實施主要難點及其涉及的范圍;貫徹實施前的技術(shù)準備;貫徹實施前的物質(zhì)準備;主要難點的解決途徑;計劃和經(jīng)費安排意見;有關(guān)問題的協(xié)調(diào)要求。6產(chǎn)品標準化工作范圍根據(jù)產(chǎn)品標準化目標和要求、重大標準的貫徹實施意見、標準的完備程度和本單位 的資源條件等因素確定產(chǎn)品標準化工作范圍,產(chǎn)品標準化工作范圍應(yīng)落實到各階段的工 作任務(wù)和分工計劃等文件中。(1)為了到達標準化目標和要求而開展的工作領(lǐng)域(如標準化工作涉及的質(zhì)量、 計量、可靠性等專業(yè)領(lǐng)域);(2)工作的廣度和深度(如為了解決技術(shù)難點,是否組織預(yù)先研究或攻關(guān);為了 實現(xiàn)產(chǎn)品通用化、系列化、組合化,是否組織相應(yīng)設(shè)計等);7各階段的工作任務(wù)和計劃安

31、排(1)應(yīng)將產(chǎn)品研制標準化目標和要求及工作范圍轉(zhuǎn)化為各階段的工作任務(wù)和工作 工程;(2)各階段標準化工作任務(wù)和工作工程(如編制標準化文件、確定標準貫徹實施 方案、標準化評審、圖樣和技術(shù)文件標準化審查、組織專題攻關(guān)、組織通用化、系列化、 組合化設(shè)計等)應(yīng)緊密圍繞各階段產(chǎn)品研制任務(wù),做到配合協(xié)調(diào)、分工明確、具體可行, 便于實施和檢查;(3)各階段標準化工作任務(wù)和工作工程可另編制單獨的、有重要節(jié)點的工作計劃, 作為實施產(chǎn)品標準化大綱的支持。8標準化工作的經(jīng)費和保障條件15產(chǎn)品標準化大綱應(yīng)按武器裝備研制的標準化工作規(guī)定,結(jié)合產(chǎn)品研制資源條件, 經(jīng)分析后對標準化工作所需經(jīng)費及保障條件提出具體的建議,包括

32、:(1)經(jīng)費預(yù)算;(2)機構(gòu)和人員;(3)設(shè)備、設(shè)施和物資等。9標準化工作的協(xié)調(diào)要求系統(tǒng)、分系統(tǒng)、設(shè)備及其配套產(chǎn)品設(shè)計單位之間的標準化工作協(xié)調(diào)要求包括:(1)協(xié)調(diào)范圍;(2)協(xié)調(diào)原那么;(3)協(xié)調(diào)程序。必要時,可制訂標準化工作協(xié)調(diào)管理方法。16簽署頁(宋體2號)編制 (系統(tǒng)設(shè)計師):校對(工程技術(shù)負責(zé)人):審核(工程經(jīng)理):標審(單位工程管理員):會簽(質(zhì)量工程師):會簽 (標準化工程師):批準(單位技術(shù)負責(zé)人):日期:日期:日期:日期:日期:日期:日期:(宋體三號)簽署頁(宋體2號) 日期:校對:日期: 日期:標審:日期:會簽:日期: 日期:(宋體三號)研制方案錯誤!未定義書簽。 TOC o 1-5 h z 1概述11任務(wù)來源11.2依據(jù)11.3與研制總要求、研制合同(或研制要求等)的符合程度12研制方案論證11技術(shù)可行性

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