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文檔簡介

1、 旋噴樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1 編制目的明確旋噴樁施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范旋噴樁作業(yè)施工。2 編制依據(jù)客運(yùn)專線鐵路路基工程施工指南(TZ212-2005)客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號新建滬昆客專江西段站前工程設(shè)計(jì)圖3 適用條件及范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于xx段路基旋噴樁施工。4 旋噴樁施工方法高壓旋噴樁處理地基是通過高壓設(shè)備以不小于20MPa的高壓向四周加固土層噴射加固漿料,利用高壓切割土體,使加固漿料與被加固土體充分混合,同時提升鉆桿,從而在加固地層中形成較完整樁體的方法。高壓旋噴樁可以分為單管法、雙重管法、三重管法及多重管法,單管法加固體

2、直徑一般為0.30.8m,三重管法為0.71.8m,雙重管法介于兩者之間,而多重管可達(dá)2.04.0m,施工時應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)成樁直徑、現(xiàn)場地質(zhì)情況進(jìn)行選擇。施工所采用機(jī)械設(shè)備主要包括鉆機(jī)、高壓泥漿泵、漿液攪拌器和操縱控制系統(tǒng)、高壓管路系統(tǒng)、材料儲存系統(tǒng)、各種管材、閥門、接頭等輔助設(shè)備。5 施工工藝泥漿排泄處理施工準(zhǔn)備質(zhì)量檢測鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度噴射結(jié)束拔管鉆機(jī)移位高壓噴射并提升注漿插入注漿管至設(shè)計(jì)深度旋噴樁施工工藝流程圖5.1 施工準(zhǔn)備包括:測量放樣,平整地表,設(shè)置回漿池,標(biāo)志樁位;在施工現(xiàn)場取樣按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn),確定漿液最佳配比;對水泥等原材料進(jìn)行檢驗(yàn);施工前進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn),確定各項(xiàng)

3、技術(shù)參數(shù),檢驗(yàn)成樁效果。5.2 鉆機(jī)按現(xiàn)場標(biāo)志的樁位就位。5.3 根據(jù)現(xiàn)場試樁工藝參數(shù)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)處理深度成孔,將噴管插入預(yù)定深度的土層中。有些機(jī)械設(shè)備可以一次成孔。5.4 噴管插入到設(shè)計(jì)深度后,自下而上進(jìn)行噴射作業(yè)。5.5 噴管提升到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后,停止噴漿,單樁施工結(jié)束。5.6 拔出噴管,鉆機(jī)移位,進(jìn)行下一樁的施工。5.7 場地內(nèi)樁全部施工完畢后,進(jìn)行施工質(zhì)量檢測。6 技術(shù)要求及檢測6.1 樁的數(shù)量、布置形式、樁長應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2 高壓旋噴樁的完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度及復(fù)合地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法采用開挖檢驗(yàn)、鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、載荷試驗(yàn)。檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或者是

4、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.3 樁體幾何偏差技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檢測:旋噴樁施工質(zhì)量允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位 (縱橫向)50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn),且每檢驗(yàn)批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開挖50100cm深后,鋼尺量4樁長不少于設(shè)計(jì)值按設(shè)計(jì)查施工記錄,有懷疑時鉆芯5樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不少于設(shè)計(jì)值按設(shè)計(jì)取芯檢查7 質(zhì)量控制措施7.1 材料質(zhì)量控制7.1.1 注漿所用的固化劑和外摻劑品種、規(guī)格及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)。7.1.2 水泥在使用前需作質(zhì)量鑒定,攪拌水泥漿所用的水,應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)。7.1.3

5、 為了解噴射注漿固結(jié)體的性質(zhì)和漿液的合理配方,必須取現(xiàn)場各層土樣,在室內(nèi)按不同含水量和配合比進(jìn)行試驗(yàn),優(yōu)選出最合理的漿液配方。在正式施工前現(xiàn)場進(jìn)行噴射試驗(yàn),查明噴射固結(jié)體的直徑和強(qiáng)度,驗(yàn)證設(shè)計(jì)的可靠性和安全性。7.2 施工工藝控制7.2.1 在正式施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)。7.2.2 施工中鉆機(jī)安放平穩(wěn),鉆桿保持垂直,其傾斜度不得大于1.5%,鉆機(jī)位置與設(shè)計(jì)位置偏差不得大于50mm。注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。7.2.3 在注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然上升或下降。大量冒漿等異常情況時,應(yīng)及時停止提升和注漿,以防斷樁。7.2.4 嚴(yán)格對固結(jié)體的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)包括檢驗(yàn)固結(jié)體的整體性和均勻性

6、、固結(jié)體的有效直徑、固結(jié)體的垂直度、固結(jié)體的強(qiáng)度特性包括軸向壓力、水平壓力、抗凍性和抗?jié)B性,固結(jié)體的溶蝕和耐久性。7.2.5 噴射注漿時要注意設(shè)備開動順序。以三重管為例,應(yīng)先空載起動空壓機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再空載起動高壓漿,然后同時向孔內(nèi)送風(fēng)和水,使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值。風(fēng)水暢通后,旋轉(zhuǎn)注漿管,并開動注漿泵,先向孔內(nèi)送清水,待泵量泵壓正常后即可將注漿泵的吸水管移至儲漿桶開始注漿。待估算水泥漿的前峰已流出噴頭后,才可開始提升注漿管,自下而上噴射注漿。7.2.6 噴射注漿中需拆卸注漿管時,應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn),同時停止送漿,然后逐漸減少風(fēng)量和水量,最后停機(jī)。拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時,開機(jī)順序也要遵

7、守上條規(guī)定。7.2.7 噴射注漿達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,即可停風(fēng)、停水,繼續(xù)用注漿泵注漿,待水泥漿在孔口返出后,即可停止注漿,然后將注漿泵的吸水管移到清水箱,抽吸定量清水將泥漿泵和注漿管路中的水泥漿頂出,然后停泵。7.2.8 對噴射深層長樁,應(yīng)按地質(zhì)剖面及地下水等資料,在不同深度,針對不同地層土質(zhì)情況,選用合適的噴射參數(shù),才能獲得均勻密實(shí)的長樁。7.2.9 噴射注漿作業(yè)后,由于漿液的析水作用,一般均有不同程度的收縮,使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴,應(yīng)及時用水灰比為0.6的水泥漿補(bǔ)灌。7.2.10 在冒漿過程中,往往有一定數(shù)量的土粒,隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面。冒漿量小于注漿量20%為正常,超過20%或完

8、全不冒漿時,應(yīng)查明原因,采取相應(yīng)措施。8 機(jī)械設(shè)備、人員配置每個工點(diǎn)、每臺設(shè)備配備施工人員、機(jī)械設(shè)備配備情況如表1和表2所示。 勞動力組織表(根據(jù)施工需要適當(dāng)調(diào)整)工 種數(shù)量備 注技術(shù)人員2人負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放樣、質(zhì)量控制等技術(shù)作業(yè)機(jī)械操作人員2人按2個工作班配備電工、維修工4人輔助人員24漿液制備機(jī)械設(shè)備配備表(單管法)(根據(jù)施工需要適當(dāng)調(diào)整)機(jī)械及工具規(guī)格或型號單位數(shù)量旋噴鉆機(jī)臺1灰漿攪拌機(jī)200L臺2高壓泥漿泵臺1集料斗400L個19 安全環(huán)保措施9.1安全措施9.1.1 每個樁孔由一個固定的小組施工,每個正在施工的樁孔應(yīng)明確對操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任,保證安全施工。9.1.2 在施工范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置紅白防護(hù)繩。所有施工活動均應(yīng)在防護(hù)繩內(nèi)作業(yè)。嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入樁基施工區(qū)域。9.1.3 施工人員必須佩戴安全帽,穿絕緣膠鞋。嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。9.1.4 樁機(jī)周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄,高度不低于1.2 m。已攪拌好的成樁,必須設(shè)置防護(hù),并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志。9.2 環(huán)保、水保措施9.2.1 盡量少占或繞避林地、耕地,保護(hù)原有樹木及地表植被。臨時用地范圍的耕地采取措施復(fù)耕。9.2.2 施工場地內(nèi)修建施工排水系統(tǒng)并確保

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