運(yùn)營管理課件

1、從一個(gè)實(shí)例看運(yùn)營管理-面包生產(chǎn)面包是按每爐100個(gè)生產(chǎn)的。面包房有兩條平行的烘烤生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線配有一臺(tái)攪拌機(jī)、一臺(tái)發(fā)酵機(jī)和一個(gè)烤箱。另外，該面包房還有一條包裝生產(chǎn)線，兩條面包生產(chǎn)線共用這一條包裝生產(chǎn)線。工序時(shí)間（分鐘/爐）攪拌 45發(fā)酵45烘烤60包裝45過程流程程圖133/小時(shí) 1133/小時(shí) 1000/小時(shí)時(shí)制作面包包的實(shí)例例：瓶頸頸與生產(chǎn)產(chǎn)能力哪一道工工序是瓶瓶頸？每小時(shí)最最高的產(chǎn)產(chǎn)量是多多少？制作面包包的實(shí)例例：瓶頸頸與生產(chǎn)產(chǎn)能力哪一道工工序是瓶瓶頸？對(duì)面包生生產(chǎn)線來來說, 烘烤是是瓶頸, 因?yàn)闉樗墓?jié)節(jié)拍時(shí)間間最長。每條面面包生產(chǎn)產(chǎn)線的節(jié)節(jié)拍是每每小時(shí)1100個(gè)個(gè)面包。共有兩兩條

2、線，所以面面包生產(chǎn)產(chǎn)的節(jié)拍拍是每半半小時(shí)1100個(gè)個(gè)面包，比包裝裝的節(jié)拍拍時(shí)間短短 (每3/44小時(shí)1000個(gè))。所以以，包裝裝是整個(gè)個(gè)生產(chǎn)過過程的瓶瓶頸。每小時(shí)最最高的產(chǎn)產(chǎn)量是多多少？因?yàn)榘b裝(瓶頸)的節(jié)拍拍是每33/4小小時(shí)1000個(gè)面面包，每每小時(shí)最最高產(chǎn)量量是1333個(gè)面面包。制作面包包的實(shí)例例：資源源利用率率假定該過過程連續(xù)續(xù)運(yùn)行。如果包包裝機(jī)的的節(jié)拍時(shí)時(shí)間是 3/44小時(shí)包包裝1000個(gè)面面包，包包裝工每每包裝1100個(gè)個(gè)僅用時(shí)時(shí)40分鐘鐘。求出出以下資資源的利利用率包裝機(jī)包裝工攪拌機(jī)烤箱制作面包包的實(shí)例例：資源源利用率率假定該過過程連續(xù)續(xù)運(yùn)行。如果包包裝機(jī)的的節(jié)拍時(shí)時(shí)間是 3/

3、44小時(shí)包包裝1000個(gè)面面包，包包裝工每每包裝1100個(gè)個(gè)僅用時(shí)時(shí)40分鐘鐘。求出出以下資資源的利利用率包裝機(jī)100%包裝工40/445 = 888.9%攪拌機(jī)1/2 = 550%烤箱60/(2*445) = 666.77%制作面包包的實(shí)例例：加工工時(shí)間假定面包包是按每每爐1000個(gè)傳傳運(yùn)，那那么，該該過程的的加工時(shí)時(shí)間（生生產(chǎn)流程程時(shí)間）是多少少？假定沒有有等候時(shí)時(shí)間，生生產(chǎn)流程程時(shí)間就就是所有有工序加加工時(shí)間間的總和和，(33/4)*3 + 11 = 3.225 小小時(shí)。由由于運(yùn)輸輸時(shí)間以以及其他他原因，實(shí)際生生產(chǎn)流程程時(shí)間要要長的多多。制作面包包的實(shí)例例：庫存存與生產(chǎn)產(chǎn)能力如果面包包要

4、冷卻卻一個(gè)小小時(shí)才能能包裝，而且面面包在等等著包裝裝時(shí)有足足夠的地地方存放放，那么么該過程程的總體體生產(chǎn)能能力是多多少？如如果面包包需要兩兩個(gè)小時(shí)時(shí)才涼下下來,總體生生產(chǎn)能力力又是多多少?問題:生產(chǎn)流程程時(shí)間變變不變？假如面包包冷卻存存放空間間有限，情況又又會(huì)怎么么樣呢？制作面包包的實(shí)例例：庫存存與生產(chǎn)產(chǎn)能力如果面包包要冷卻卻一個(gè)小小時(shí)才能能包裝，而且面面包在等等著包裝裝時(shí)有足足夠的地地方存放放，那么么該過程程的總體體生產(chǎn)能能力是多多少？如如果面包包需要兩兩個(gè)小時(shí)時(shí)才涼下下來，總總體生產(chǎn)產(chǎn)能力又又是多少少？因?yàn)槔鋮s卻不是瓶瓶頸，生生產(chǎn)過程程的瓶頸頸(包裝)和能力力(每小時(shí)時(shí)1333個(gè))都不變變

5、。問題:生產(chǎn)流程程時(shí)間變變不變？假如面包包冷卻存存放空間間有限，情況又又會(huì)怎么么樣呢？制作面包包的實(shí)例例：瓶頸頸與生產(chǎn)產(chǎn)能力的的提高該面包房房打算用用更先進(jìn)進(jìn)、速度度更快的的設(shè)備替替代部分分現(xiàn)有的的設(shè)備。有兩個(gè)個(gè)選擇：（1）購購買兩個(gè)個(gè)烤箱，每個(gè)烤烤箱每33/4小小時(shí)能烘烘烤1000個(gè)面面包；（2）購購買一條條新包裝裝生產(chǎn)線線，這條條生產(chǎn)線線在1/2小時(shí)時(shí)之內(nèi)即即可包裝裝1000個(gè)面包包。哪一項(xiàng)選選擇能最最大限度度地提高高該面包包房的總總體生產(chǎn)產(chǎn)能力呢呢？制作面包包的實(shí)例例：轉(zhuǎn)換換時(shí)間與與生產(chǎn)能能力假定不更更換設(shè)備備。該面面包房打打算除了了生產(chǎn)白白面包外外再生產(chǎn)產(chǎn)混合粉粉面包。簡單地地講，假假

6、定該面面包房要要生產(chǎn)的的每種面面包數(shù)量量相等，并將一一條面包包生產(chǎn)線線用于生生產(chǎn)白面面包，另另一條用用于生產(chǎn)產(chǎn)混合粉粉面包。但是，包裝生生產(chǎn)線在在包裝完完1000個(gè)面包包，也就就是一爐爐面包后后，要從從包裝一一種面包包轉(zhuǎn)到包包裝另一一種面包包。兩種種面包必必須用不不同包裝裝袋包裝裝。換包包裝袋需需要1/4小時(shí)時(shí)。在這這種情況況下，該該過程的的總體生生產(chǎn)能力力是多少少呢？我我們能否否在不增增加任何何設(shè)備的的情況下下提高其其生產(chǎn)能能力呢？制作面包包的實(shí)例例：轉(zhuǎn)換換時(shí)間與與生產(chǎn)能能力每種面包包的生產(chǎn)產(chǎn)批量為為 1000 個(gè)個(gè)，包裝裝轉(zhuǎn)換時(shí)時(shí)間為115 分分鐘，那那么包裝裝的節(jié)拍拍是每(1/44 +

7、3/44 =) 1 小時(shí)1000 個(gè)個(gè)面包。整體產(chǎn)產(chǎn)出能力力變成每每小時(shí)1100個(gè)個(gè)面包。增加產(chǎn)出出能力的的方法之之一是增增大包裝裝的生產(chǎn)產(chǎn)批量。譬如，包裝2200個(gè)個(gè)白面包包之后才才包裝另另一種面面包，反反之亦然然。這樣樣包裝的的節(jié)拍是是每(11/8 + 33/4 =) 52.5 分分鐘1000個(gè)面面包。整整體產(chǎn)出出能力變變成每小小時(shí)1114個(gè)面面包。但這樣會(huì)會(huì)帶來其其他問題題嗎？制作面包包的實(shí)例例：瓶頸頸與生產(chǎn)產(chǎn)能力的的提高該面包房房打算用用更先進(jìn)進(jìn)、速度度更快的的設(shè)備替替代部分分現(xiàn)有的的設(shè)備。有兩個(gè)個(gè)選擇：（1）購購買兩個(gè)個(gè)烤箱，每個(gè)烤烤箱每33/4小小時(shí)能烘烘烤1000個(gè)面面包；（2）

8、購購買一條條新包裝裝生產(chǎn)線線，這條條生產(chǎn)線線在1/2小時(shí)時(shí)之內(nèi)即即可包裝裝1000個(gè)面包包。哪一項(xiàng)選選擇能最最大限度度地提高高該面包包房的總總體生產(chǎn)產(chǎn)能力呢呢？烘烤不是是瓶頸，所以增增加烘烤烤能力不不會(huì)增加加總體產(chǎn)產(chǎn)出能力力。如果包裝裝的節(jié)拍拍加快到到每1/2小時(shí)時(shí)1000個(gè)面包包，那么么包裝節(jié)節(jié)拍就同同面包生生產(chǎn)的節(jié)節(jié)拍一樣樣了。整整個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)過程的的節(jié)拍也也是每11/2小小時(shí)1000個(gè)面面包，這這樣，總總體產(chǎn)出出能力就就增加到到每小時(shí)時(shí)2000個(gè)面包包。運(yùn)營管理理的定義義：運(yùn)營管理理是指企企業(yè)提供供產(chǎn)品或或服務(wù)系系統(tǒng)進(jìn)行行設(shè)計(jì)、運(yùn)作與與維護(hù)過過程的管管理系統(tǒng)統(tǒng)。它包包括對(duì)企企業(yè)的生生產(chǎn)或服服

9、務(wù)進(jìn)行行組織、計(jì)劃和和控制。其實(shí)質(zhì)是是在生產(chǎn)產(chǎn)要素投投入到產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換過程程中發(fā)生生的價(jià)值值增值。運(yùn)營管理理的目的的與任務(wù)務(wù)運(yùn)營管理理的目的的：建立一個(gè)個(gè)高效的的生產(chǎn)系系統(tǒng)，為為企業(yè)制制造有競競爭力的的產(chǎn)品。具體地地講就是是高效、低耗、準(zhǔn)時(shí)、靈活地地生產(chǎn)合合格產(chǎn)品品或提供供滿意服服務(wù)。運(yùn)營管理理的任務(wù)務(wù)：全面完成成生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃所規(guī)規(guī)定的任任務(wù)；不斷提高高生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作系統(tǒng)統(tǒng)的效能能和效率率；不斷提高高生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作系統(tǒng)統(tǒng)的柔性性,提高產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)的應(yīng)變變能力；不斷地降降低成本本，提高高產(chǎn)品的的競爭力力。典型系統(tǒng)統(tǒng)的輸入入-轉(zhuǎn)換-輸出之之間的關(guān)關(guān)系運(yùn)營管理理的重要要性產(chǎn)品競爭爭力：產(chǎn)品性能能：指

10、產(chǎn)產(chǎn)品所具具有的實(shí)實(shí)際使用用價(jià)值方方面的特特性；產(chǎn)品質(zhì)量量：是用用戶對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品使用用價(jià)值的的滿意程程度；產(chǎn)品價(jià)格格：是用用戶為取取得產(chǎn)品品使用價(jià)價(jià)值而付付出的代代價(jià)；交貨速度度：滿足足交貨的的數(shù)量、時(shí)間、地點(diǎn)等等的要求求；服務(wù)：是是對(duì)用戶戶需求的的擴(kuò)展；運(yùn)營管理理的重要要性：產(chǎn)品競爭爭力的各各要素主主要取決決于運(yùn)營營管理，而不是是“營銷”和“財(cái)務(wù)”職能的的管理。產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量、價(jià)價(jià)格、數(shù)數(shù)量和交交貨時(shí)間間等都與與運(yùn)營管管理緊密密相關(guān)?，F(xiàn)代研究究表明，產(chǎn)品的的性能、質(zhì)量、價(jià)格，首先取取決于設(shè)設(shè)計(jì)階段段，然后后形成于于制造階階段。運(yùn)營管理理的地位位運(yùn)營管理理的發(fā)展展動(dòng)態(tài)管理范圍圍的擴(kuò)大大從企業(yè)內(nèi)內(nèi)部擴(kuò)

11、大大到企業(yè)業(yè)外部行業(yè)的擴(kuò)擴(kuò)展(制造業(yè)業(yè)、服務(wù)務(wù)業(yè)等)多品種小小批量成成為生產(chǎn)產(chǎn)方式的的主流需求多樣樣化生產(chǎn)方式式的轉(zhuǎn)變變提高運(yùn)運(yùn)營管理理水平信息技術(shù)術(shù)和ITT系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)用日益益廣泛：大規(guī)模定定制虛擬企業(yè)業(yè)1.2 生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作管管理的基基本內(nèi)容容1. 為為什么要要學(xué)習(xí)生生產(chǎn)與運(yùn)運(yùn)作管理理？（1）思思考：如如果你要要?jiǎng)?chuàng)業(yè)，你將如如何進(jìn)行行？生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計(jì)產(chǎn)品和服服務(wù)設(shè)計(jì)計(jì)生產(chǎn)流程程選擇生產(chǎn)能力力規(guī)劃設(shè)備與設(shè)設(shè)施布置置崗位與工工作設(shè)計(jì)計(jì)生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行管管理生產(chǎn)計(jì)劃劃庫存管理理物料需求求計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃項(xiàng)目管理理物流管理理（后勤勤管理）1.2 生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作管管理的基基本內(nèi)容容（2）思思考：會(huì)會(huì)計(jì)師、財(cái)務(wù)經(jīng)

12、經(jīng)理、營營銷專家家人事經(jīng)理理需要學(xué)學(xué)習(xí)生產(chǎn)產(chǎn)與運(yùn)作作管理嗎嗎？會(huì)計(jì)師師需要了了解庫存存管理、資源利利用率和和勞動(dòng)定定額才能能夠計(jì)算算出精確確的成本本數(shù)據(jù)，從而進(jìn)進(jìn)行審核核，做出出財(cái)務(wù)報(bào)報(bào)告財(cái)務(wù)經(jīng)經(jīng)理可運(yùn)運(yùn)用庫存存和生產(chǎn)產(chǎn)能力的的概念來來確定需需要投入入的資金金量，預(yù)預(yù)測現(xiàn)金金流量，對(duì)現(xiàn)有有資產(chǎn)進(jìn)進(jìn)行管理理營銷專專家需要要了解怎怎樣運(yùn)作作才能滿滿足顧客客定貨日日期，滿滿足顧客客對(duì)產(chǎn)品品或服務(wù)務(wù)的個(gè)性性化要求求以及進(jìn)進(jìn)行新產(chǎn)產(chǎn)品介紹紹人事經(jīng)經(jīng)理必須須了解工工作的設(shè)設(shè)置、工工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)與員工工激勵(lì)方方案之間間的關(guān)系系，以及及生產(chǎn)工工藝要求求工人掌掌握的技技術(shù)企業(yè)家家往往因因?yàn)闆]有有良好的的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃和

13、庫庫存管理理的知識(shí)識(shí)，不能能有效地地運(yùn)用資資金，而而最終經(jīng)經(jīng)營失敗敗生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)的改進(jìn)進(jìn)運(yùn)營管理理發(fā)展的的動(dòng)力運(yùn)營管理理的特征征討論題 HYPERLINK /fortune/2011-02/21/c_121106300.htm httpp:/m/foortuune/20111-002/221/cc_122110063000.hhtm阿里巴巴巴CEOO衛(wèi)哲辭辭職馬云云:對(duì)不誠誠信行為為零容忍忍第十六章章精益生生產(chǎn)方式式P3944，精益益生產(chǎn)在在實(shí)際操操作中會(huì)會(huì)碰到哪哪些問題題？你是是如何解解決的？【經(jīng)典案案例】耐耐克公司司的戰(zhàn)略略及實(shí)施施耐克公司司概述（1）通通過資本本重組和和企業(yè)改改造，培培育核

14、心心競爭力力耐克公司司借助價(jià)價(jià)值分析析得出，由于世世界產(chǎn)能能剩余，生產(chǎn)系系統(tǒng)對(duì)鞋鞋的價(jià)值值（利潤潤）貢獻(xiàn)獻(xiàn)越來越越小，因因此耐克克賣掉了了其所有有的生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)，而將獲獲得的大大量資金金用來充充實(shí)其設(shè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)統(tǒng)和銷售售系統(tǒng)。（2）虛虛擬生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)營組組織耐克公司司將設(shè)計(jì)計(jì)圖紙交交由生產(chǎn)產(chǎn)廠家,讓它們們?cè)诒ＷC證質(zhì)量的的前提下下負(fù)責(zé)嚴(yán)嚴(yán)格按圖圖紙式樣樣進(jìn)行生生產(chǎn), 爾后耐耐克公司司再將自自己的品品牌商標(biāo)標(biāo)賦予這這些產(chǎn)品品身上,并將產(chǎn)產(chǎn)品交給給公司自自己的營營銷人員員, 通過過公司的的行銷網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)將產(chǎn)產(chǎn)品銷售售出去。【經(jīng)典案案例】耐耐克公司司的戰(zhàn)略略及實(shí)施施（3）全全球范圍圍內(nèi)優(yōu)化化資源配配置耐克公司司利

15、用外外部的能能力和優(yōu)優(yōu)勢來彌彌補(bǔ)自身身的不足足和劣勢勢。通過過全球范范圍內(nèi)的的供應(yīng)鏈鏈管理，耐克將將設(shè)計(jì)好好的產(chǎn)品品的生產(chǎn)產(chǎn)加工任任務(wù)外包包給勞動(dòng)動(dòng)力成本本極其低低廉的東東南亞等等地的許許多發(fā)展展中國家家的生產(chǎn)產(chǎn)商，并并幫助這這些生產(chǎn)產(chǎn)商在非非洲尋找找優(yōu)質(zhì)廉廉價(jià)的原原料，這這不僅使使其節(jié)約約了大量量的原料料成本，生產(chǎn)基基建投資資、設(shè)備備購置費(fèi)費(fèi)用以及及人工費(fèi)費(fèi)用,而且它它又充分分發(fā)揮了了其它生生產(chǎn)能力力強(qiáng)的廠廠家的能能力。這這些是耐耐克運(yùn)動(dòng)動(dòng)鞋之所所以能以以較低的的價(jià)格與與其它名名牌產(chǎn)品品如阿迪迪達(dá)斯，競爭的的一個(gè)主主要原因因。2.1 引言1.定義義：戰(zhàn)略,英英語為sstraateggy源于于

16、希臘語語的sttrattagiia,原原為軍事事用語,指的是是作戰(zhàn)謀謀略.企業(yè)戰(zhàn)略略：為實(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)目標(biāo)對(duì)對(duì)企業(yè)的的長遠(yuǎn)的的重大的的問題進(jìn)進(jìn)行的總總體謀劃劃。包括括企業(yè)宗宗旨、目目標(biāo)、總總體戰(zhàn)略略、經(jīng)營營戰(zhàn)略和和職能策策略。戰(zhàn)略定義義2.戰(zhàn)略略的目的的核心心競爭力力（1）核核心競爭爭力：企企業(yè)通過過管理整整合形成成的，相相對(duì)于競競爭對(duì)手手能夠更更顯著地地實(shí)現(xiàn)顧顧客的價(jià)價(jià)值需求求且不易易被競爭爭對(duì)手所所模仿的的動(dòng)態(tài)能能力。（2）生生產(chǎn)服務(wù)務(wù)企業(yè)的的核心競競爭力是是如何高高效率和和高效益益的為顧顧客提高高有形的的產(chǎn)品或或無形的的服務(wù)。（3）核核心競爭爭力的112個(gè)決決定因素素現(xiàn)代社會(huì)會(huì)是基于于核心

17、競競爭力的的社會(huì)2.2 企業(yè)戰(zhàn)戰(zhàn)略管理理潛在機(jī)會(huì)會(huì)(O)：客戶群群的擴(kuò)大大趨勢或或產(chǎn)品細(xì)細(xì)分市場場技能技技術(shù)向新新產(chǎn)品新新業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移，為為更大客客戶群服服務(wù)前向或或后向整整合市場進(jìn)進(jìn)入壁壘壘降低獲得購購并競爭爭對(duì)手的的能力市場需需求增長長強(qiáng)勁，可快速速擴(kuò)張出現(xiàn)向向其他地地理區(qū)域域擴(kuò)張，擴(kuò)大市市場份額額的機(jī)會(huì)會(huì)外部威脅脅(T)出現(xiàn)將將進(jìn)入市市場的強(qiáng)強(qiáng)大的新新競爭對(duì)對(duì)手替代品品搶占公公司銷售售額主要產(chǎn)產(chǎn)品市場場增長率率下降匯率和和外貿(mào)政政策的不不利變動(dòng)動(dòng)人口特特征，社社會(huì)消費(fèi)費(fèi)方式的的不利變變動(dòng)客戶或或供應(yīng)商商的談判判能力提提高市場需需求減少少容易受受到經(jīng)濟(jì)濟(jì)蕭條和和業(yè)務(wù)周周期的沖沖擊競爭優(yōu)勢勢（

18、S）技術(shù)技技能優(yōu)勢勢：獨(dú)特特的生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)，低成本本生產(chǎn)方方法，領(lǐng)領(lǐng)先的革革新能力力，雄厚厚的技術(shù)術(shù)實(shí)力，完善的的質(zhì)量控控制體系系，豐富富的營銷銷經(jīng)驗(yàn)，上乘的的客戶服服務(wù)，卓卓越的大大規(guī)模采采購技能能有形資資產(chǎn)優(yōu)勢勢：先進(jìn)進(jìn)的生產(chǎn)產(chǎn)流水線線，現(xiàn)代代化車間間和設(shè)備備，擁有有豐富的的自然資資源儲(chǔ)存存，吸引引人的不不動(dòng)產(chǎn)地地點(diǎn)，充充足的資資金，完完備的資資料信息息無形資資產(chǎn)優(yōu)勢勢：優(yōu)秀秀的品牌牌形象，良好的的商業(yè)信信用，積積極進(jìn)取取的公司司文化人力資資源優(yōu)勢勢：關(guān)鍵鍵領(lǐng)域擁擁有專長長的職員員，積極極上進(jìn)的的職員，很強(qiáng)的的組織學(xué)學(xué)習(xí)能力力，豐富富的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)組織體體系優(yōu)勢勢：高質(zhì)質(zhì)量的控控制體系系，完善善的

19、信息息管理系系統(tǒng)，忠忠誠的客客戶群，強(qiáng)大的的融資能能力競爭能能力優(yōu)勢勢：產(chǎn)品品開發(fā)周周期短，強(qiáng)大的的經(jīng)銷商商網(wǎng)絡(luò)，與供應(yīng)應(yīng)商良好好的伙伴伴關(guān)系，對(duì)市場場環(huán)境變變化的靈靈敏反應(yīng)應(yīng)，市場場份額的的領(lǐng)導(dǎo)地地位競爭劣勢勢（W）缺乏具具有競爭爭意義的的技能技技術(shù)缺乏有有競爭力力的有形形資產(chǎn)、無形資資產(chǎn)、人人力資源源、組織織資產(chǎn)關(guān)鍵領(lǐng)領(lǐng)域里的的競爭能能力正在在喪失2.2.2 戰(zhàn)略分分析SWOTT分析步步驟1.分析析S、W、O、T各要素素2.構(gòu)造造SWOOT矩陣陣3.制定定行動(dòng)計(jì)計(jì)劃2.3 生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作策略略小結(jié)本章作業(yè)業(yè)用SWOOT法進(jìn)進(jìn)行個(gè)人人求職、職業(yè)生生涯規(guī)劃劃的應(yīng)用用提示：1、評(píng)估估自己的的長處和和

20、短處2、找出出職業(yè)機(jī)機(jī)會(huì)和威威脅3、提綱綱式地列列出今后后5年內(nèi)您您的職業(yè)業(yè)目標(biāo)4、提綱綱式地列列出一份份今后55年的職職業(yè)行動(dòng)動(dòng)計(jì)劃第三章產(chǎn)產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)設(shè)計(jì)和技技術(shù)選擇擇第三章產(chǎn)產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)設(shè)計(jì)和技技術(shù)選擇擇1 .引引言 20世世紀(jì)900年代以以來，企企業(yè)所處處的市場場競爭環(huán)環(huán)境日趨趨嚴(yán)峻，正面臨臨著前所所未有的的壓力：技術(shù)進(jìn)進(jìn)步越來來越快高新技術(shù)術(shù)的使用用范圍越越來越大大市場和勞勞務(wù)競爭爭全球化化產(chǎn)品研制制開發(fā)的的難度越越來越大大可持續(xù)發(fā)發(fā)展的要要求全球性技技術(shù)支持持和售后后服務(wù)用戶的要要求越來來越苛刻刻1.研發(fā)發(fā)的質(zhì)量量直接影影響企業(yè)業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)量2. 研研發(fā)的效效率直接接影響企企業(yè)在時(shí)

21、時(shí)間上的的競爭能能力產(chǎn)品生命命周期縮縮短2. 研研發(fā)的效效率直接接影響企企業(yè)在時(shí)時(shí)間上的的競爭能能力設(shè)計(jì)時(shí)間間占據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)時(shí)間的的主要位位置并行工程程（cooncuurreent enggineeeriing）縮短產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)周期的的方法與與技巧3. RR&D直直接影響響產(chǎn)品成成本 VVA/VVE(vvaluue aanallysiis/vvaluue eengiineeerinng)降降低產(chǎn)品品成本產(chǎn)品開發(fā)發(fā)決定因因素構(gòu)成成及實(shí)際際成本消消耗比較較變更設(shè)計(jì)計(jì)對(duì)成本本的影響響4. RR&D直直接影響響顧客滿滿意度（cusstommer sattisffacttionn）采用質(zhì)量量功能部部署

22、QFFD(qquallityy fuuncttionn deeplooymeent)把顧客客的要求求轉(zhuǎn)化為為企業(yè)在在產(chǎn)品中中所要采采用的技技術(shù)及其其規(guī)格，發(fā)現(xiàn)新新產(chǎn)品開開發(fā)中的的核心技技術(shù)問題題1.2 現(xiàn)代代企業(yè)的的研究與與開發(fā)研究與開開發(fā)（RReseearcch aand Devveloopmeent，簡稱RR&D）包括基基礎(chǔ)研究究、應(yīng)用用研究和和技術(shù)開開發(fā)。什么是新新產(chǎn)品呢呢？從生產(chǎn)技技術(shù)角度度來看：采用新技技術(shù)、新新材料，在技術(shù)術(shù)、性能能、功能能、結(jié)構(gòu)構(gòu)、材質(zhì)質(zhì)等一方方面或幾幾方面具具有先進(jìn)進(jìn)性或獨(dú)獨(dú)創(chuàng)性的的產(chǎn)品。顯著提高高性能、擴(kuò)大功功能從市場營營銷角度度來看：首次投投入市場場新產(chǎn)品開

23、開發(fā)面臨臨的壓力力費(fèi)用高、成功率率低、風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)大、回報(bào)下下降據(jù)調(diào)查產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)失敗的的原因，大致歸歸納為以以下幾點(diǎn)點(diǎn)市場調(diào)查查不細(xì)致致，預(yù)測測發(fā)生錯(cuò)錯(cuò)誤。構(gòu)思、設(shè)設(shè)計(jì)和制制造方面面的問題題。成本過高高，或營營銷不利利產(chǎn)品開發(fā)發(fā)時(shí)間過過長，失失去占領(lǐng)領(lǐng)市場的的好時(shí)機(jī)機(jī)。2.產(chǎn)品品研究與與開發(fā)管管理2.1產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)過程新產(chǎn)品開開發(fā)程序序一、創(chuàng)意意二、篩選選三、產(chǎn)品品概念形形成和檢檢驗(yàn)四、經(jīng)營營分析五、產(chǎn)品品發(fā)展六、試銷銷七、商業(yè)業(yè)性投產(chǎn)產(chǎn)2.3技技術(shù)活動(dòng)動(dòng)過程2.4結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)過程2.5工工藝設(shè)計(jì)計(jì)過程的的基本內(nèi)內(nèi)容2.6面面向成本本的設(shè)計(jì)計(jì)系統(tǒng)的的基本內(nèi)內(nèi)容2.7產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)的原則則和績效效評(píng)價(jià)

24、1）產(chǎn)品品開發(fā)原原則設(shè)計(jì)用戶戶需要的的產(chǎn)品或或服務(wù)設(shè)計(jì)出制制造性強(qiáng)強(qiáng)的產(chǎn)品品或服務(wù)務(wù)設(shè)計(jì)出魯魯棒性強(qiáng)強(qiáng)的產(chǎn)品品或服務(wù)務(wù)設(shè)計(jì)綠色色產(chǎn)品2）產(chǎn)品品開發(fā)績績效評(píng)價(jià)價(jià)指針小案例例某工業(yè)業(yè)企業(yè)新新產(chǎn)品評(píng)評(píng)價(jià)指標(biāo)標(biāo)2.8國國際產(chǎn)品品開發(fā)的的新特點(diǎn)點(diǎn)（1）技技術(shù)外包包（2）合合作開發(fā)發(fā)（3）全全球化與與虛擬化化（4）定定制化產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)（5）強(qiáng)強(qiáng)調(diào)環(huán)保保意識(shí)3.并行行工程3. 11串行的的產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)方法法1）串行行的產(chǎn)品品設(shè)計(jì)方方法2）存在在的問題題各下游開開發(fā)部門門所具有有的知識(shí)識(shí)難以加加入早期期設(shè)計(jì)各部門對(duì)對(duì)其他部部門的需需求和能能力缺乏乏理解，目標(biāo)和和評(píng)價(jià)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的差差異和矛矛盾降低低了產(chǎn)品品整體開開發(fā)

25、過程程效率3. 22并行的的產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)方法法1）并行行工程主主要思想想并行的活活動(dòng)和過過程連續(xù)續(xù)的信息息轉(zhuǎn)化連續(xù)的完完成各階階段的工工作高效率的的組織結(jié)結(jié)構(gòu)2）并行行工程所所考慮的的因素設(shè)計(jì)時(shí)同同時(shí)考慮慮產(chǎn)品生生命周期期的所有有因素產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)過程中中各種活活動(dòng)并行行交叉進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)品生命命周期有有關(guān)的不不同領(lǐng)域域技術(shù)人人員的全全面參與與和協(xié)同同工作，實(shí)現(xiàn)生生命周期期中所有有因素在在設(shè)計(jì)階階段的集集成，實(shí)實(shí)現(xiàn)技術(shù)術(shù)、資源源、過程程在設(shè)計(jì)計(jì)中的集集成3）并行行工程設(shè)設(shè)計(jì)方法法3. 33并行工工程技術(shù)術(shù)1）虛擬擬設(shè)計(jì)2）產(chǎn)品品數(shù)據(jù)管管理3）產(chǎn)品品系列化化，領(lǐng)部部件標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、通通用化4）成組組技術(shù)5）減少

26、少變化方方案3. 44并行工工程人員員構(gòu)成4.計(jì)算算機(jī)技術(shù)術(shù)在產(chǎn)品品設(shè)計(jì)中中的運(yùn)用用1）CAAD/CCAPPP2）計(jì)算算機(jī)支撐撐技術(shù)3）擬實(shí)實(shí)產(chǎn)品開開發(fā)并行工程程案例1. 美美國“戰(zhàn)區(qū)高高空領(lǐng)域域防御”(Thhaadd)的開開發(fā)該計(jì)劃是是由美國國洛克希希德(LLockkheeed)導(dǎo)導(dǎo)彈與空空間公司司(LMMSC)于19992年10月接接受了美美國國防防部(DDOD)用于的的新型號(hào)號(hào)導(dǎo)彈開開發(fā)，該該公司的的導(dǎo)彈開開發(fā)一般般需要55年時(shí)間間，為縮縮短開發(fā)發(fā)周期，公司采采用了并并行工程程的方法法。 1）具具體的實(shí)實(shí)行如下下：（1）改改進(jìn)產(chǎn)品品開發(fā)流流程。在項(xiàng)目工工作的前前期，LLMSCC花費(fèi)了了大

27、量的的精力對(duì)對(duì)Thaaad開開發(fā)中的的各個(gè)過過程進(jìn)行行分析，并優(yōu)化化這些過過程和開開發(fā)過程程支持系系統(tǒng)。采采用集成成化的并并行設(shè)計(jì)計(jì)方法。（2）實(shí)實(shí)現(xiàn)信息息集成與與共享。在設(shè)計(jì)和和實(shí)驗(yàn)階階段,一些設(shè)設(shè)計(jì)、工工程變更更、試驗(yàn)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)等數(shù)據(jù)據(jù)，所有有相關(guān)的的數(shù)據(jù)都都要進(jìn)入入數(shù)據(jù)庫庫。并各各應(yīng)用系系統(tǒng)之間間必須達(dá)達(dá)到有效效的信息息集成與與共享。（3）利利用產(chǎn)品品數(shù)據(jù)管管理系統(tǒng)統(tǒng)輔助并并行設(shè)計(jì)計(jì)。 LLM-SSC采用用了一個(gè)個(gè)成熟的的工程數(shù)數(shù)據(jù)管理理系統(tǒng)輔輔助并行行化產(chǎn)品品開發(fā)。通過支支持設(shè)計(jì)計(jì)和工程程信息及及其使用用的7個(gè)基本本過程（數(shù)據(jù)獲獲取、存存儲(chǔ)、查查詢、分分配、檢檢查和標(biāo)標(biāo)記、工工作流管管

28、理及產(chǎn)產(chǎn)品配置置管理），來有有效地管管理它的的工程數(shù)數(shù)據(jù)。2） CCE帶來來的效益益導(dǎo)彈開發(fā)發(fā)周期由由過去的的5年縮短短到2年，產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)周期縮縮短600%。大大大縮短短了設(shè)計(jì)計(jì)評(píng)審與與檢查的的時(shí)間（一般情情況下僅僅需3hh），并并且提高高了檢查查和設(shè)計(jì)計(jì)的質(zhì)量量。3）Siiemeens重重型雷達(dá)達(dá)設(shè)備也也采用并并行工程程來改進(jìn)進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量及縮縮短開發(fā)發(fā)周期。其實(shí)施有有6個(gè)方面面的要求求：（1）建建立“一次開開發(fā)成功功”團(tuán)隊(duì)和和技術(shù)中中心；（2）開開發(fā)一種種新的設(shè)設(shè)計(jì)過程程控制工工具來跟跟蹤循環(huán)環(huán)中的時(shí)時(shí)間延遲遲，消除除無效的的等待時(shí)時(shí)間；（3）引引入IDDEF建建模系統(tǒng)統(tǒng)，使工工程師在在建

29、模過過程中質(zhì)質(zhì)疑并改改進(jìn)；（4）過過程控制制工具。其軟件包包含獲得得每個(gè)通通過設(shè)計(jì)計(jì)中心的的設(shè)計(jì)文文件的歷歷史資料料以及記記錄DCCI的根根本原因因；（5）采采用1個(gè)在線線系統(tǒng)要要求對(duì)取取消DCCI負(fù)責(zé)責(zé)的工程程管理員員寫出詳詳細(xì)原因因；（6）將將產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)小組組和產(chǎn)品品測試小小組合并并為數(shù)字字小組，并在以以后負(fù)責(zé)責(zé)開發(fā)測測試，測測試考慮慮則將成成為設(shè)計(jì)計(jì)過程的的一部分分。2.國內(nèi)內(nèi)截止19999年年，我國國部分大大中型企企業(yè)實(shí)施施并行工工程情況況如下表表所示注：數(shù)據(jù)據(jù)來自于于 1.清清華大學(xué)學(xué)國家工程技技術(shù)研究究中心 2.航航天工業(yè)業(yè)總公司司二院科科技委其改進(jìn)的的措施包包括：在在產(chǎn)品開開發(fā)的

30、早早期階段段，就能能夠充分分考慮沖沖壓件、鑄鋼件件等零件件的可制制造性問問題和鐵鐵路貨車車的結(jié)構(gòu)構(gòu)強(qiáng)度、剛度及及動(dòng)力學(xué)學(xué)品質(zhì)等等產(chǎn)品性性能問題題，從而而能夠盡盡量減少少設(shè)計(jì)錯(cuò)錯(cuò)誤，提提高設(shè)計(jì)計(jì)質(zhì)量；同時(shí)增增加DFFX，使使得在產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)階段即即可考慮慮產(chǎn)品加加工、裝裝配和工工藝等問問題,提高一一次設(shè)計(jì)計(jì)成功的的可能性性。實(shí)現(xiàn)現(xiàn)工藝和和工裝的的并行開開發(fā)，精精簡設(shè)計(jì)計(jì)過程；制造系系統(tǒng)與產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)過程不不構(gòu)成大大循環(huán)，從而縮縮短產(chǎn)品品開發(fā)周周期，提提高產(chǎn)品品質(zhì)量與與水平。1）在已已有軟件件系統(tǒng)的的基礎(chǔ)上上，開發(fā)發(fā)支持飛飛機(jī)內(nèi)裝裝飾并行行工程的的系統(tǒng)工工具，包包括：適適用于飛飛機(jī)內(nèi)裝裝飾的CCA

31、IDD系統(tǒng)、DEAA系統(tǒng)和和模具的的CADD/CAAE/CCAM系系統(tǒng)。如如Y7-2000A內(nèi)裝裝飾設(shè)計(jì)計(jì)制造借借助以上上工具，研制周周期從11.5年年縮短到到1年，減減少設(shè)計(jì)計(jì)更改660%以以上，降降低產(chǎn)品品研制成成本200%以上上。2）波音音7377-7000垂直直尾翼轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)包生產(chǎn)產(chǎn)借助CEE，研制制周期縮縮短3個(gè)月；節(jié)約工工裝引進(jìn)進(jìn)費(fèi)用3370萬萬美元；減少樣樣板11165塊塊，合計(jì)計(jì)人民幣幣50萬元元；減少少標(biāo)工、二類工工裝233項(xiàng)，合合計(jì)人民幣1125萬萬元；減減少過渡渡模1336項(xiàng)，合計(jì)人人民幣668萬元元；提高高數(shù)控編編程速度度45倍，減減少數(shù)控控零件試試切時(shí)間間40%；工藝藝設(shè)計(jì)

32、效效率提高高1.55倍等。第4章.生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)設(shè)施選址址與布置置4.1 選址決決策4.2 設(shè)備/設(shè)施布布置決策策4.3 流水線線設(shè)計(jì)4.1選選址決策策一.選址址的分類類對(duì)于制造造型企業(yè)業(yè)，可能能是工廠廠、辦公公樓、車車間、設(shè)設(shè)備、原原材料倉倉庫對(duì)于服務(wù)務(wù)型企業(yè)業(yè)，可能能是配送送中心、分銷中中心、零零售商店店、銀行行、超市市等形態(tài)態(tài)4.1選選址決策策二.影響響選址的的因素思考設(shè)施選址址問題對(duì)對(duì)你個(gè)人人選擇就就業(yè)地點(diǎn)點(diǎn)，有何何啟發(fā)？三.設(shè)施施選址基基本流程程四.設(shè)施施選址的的基本方方法優(yōu)缺點(diǎn)比比較法是是一種最最簡單的的設(shè)施選選址的定定性分析析方法，尤其適適應(yīng)于非非經(jīng)濟(jì)因因素的比比較。該該方法的的具

33、體做做法是：羅列出出各個(gè)方方案的優(yōu)優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行分析析比較，并按最最優(yōu)、次次優(yōu)、一一般、較較差、極極壞五個(gè)個(gè)等級(jí)對(duì)對(duì)各個(gè)方方案的各各個(gè)特點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行評(píng)評(píng)分，對(duì)對(duì)每個(gè)方方案的各各項(xiàng)得分分加總，得分最最多的方方案為最最優(yōu)方案案。四.設(shè)施施選址的的基本方方法德爾菲法法又稱專專家調(diào)查查法，最最早由美美國蘭德德公司首首先使用用，并盛盛行世界界。1) 組組成專家家小組。按照設(shè)設(shè)施選址址所需要要的知識(shí)識(shí)范圍確確定專家家，人數(shù)數(shù)一般不不超過220人。2) 向向所有專專家提出出設(shè)施選選址的相相關(guān)問題題及要求求，并附附上各選選址方案案的所有有背景材材料，同同時(shí)讓專專家提交交所需材材料清單單。3) 各各個(gè)專家家根據(jù)他他們

34、所收收到的材材料，提提出自己己的意見見。4) 將將專家的的意見匯匯總，進(jìn)進(jìn)行對(duì)比比。并將將材料反反饋給各各專家，專家根根據(jù)反饋饋材料修修改自己己的意見見和判斷斷。這一一過程可可能要進(jìn)進(jìn)行三到到四次，直到每每一個(gè)專專家不再再改變自自己的意意見為止止。5) 對(duì)對(duì)專家的的意見進(jìn)進(jìn)行綜合合處理以以確定選選址方案案。四.設(shè)施施選址的的基本方方法影響企業(yè)業(yè)選址的的因素多多種多樣樣，包括括定性和和定量因因素都要要考慮?？梢允故褂貌煌臋?quán)數(shù)數(shù)來評(píng)價(jià)價(jià)因素的的重要性性。因素評(píng)分分法一般般有以下下幾個(gè)步步驟：1) 決決定一組組相關(guān)的的選址決決策因素素；2) 根根據(jù)企業(yè)業(yè)目標(biāo)為為每個(gè)因因素賦予予一個(gè)權(quán)權(quán)重，以以此

35、顯示示它與所所有其他他因素相相比的相相對(duì)重要要性。各各因素比比重總和和一般是是1.000。3) 對(duì)對(duì)所有因因素的打打分設(shè)定定一個(gè)共共同的取取值范圍圍，一般般是1-10，或1-1000。4) 對(duì)對(duì)每一個(gè)個(gè)備選地地址，對(duì)對(duì)所有因因素按步步驟3所設(shè)定定的范圍圍評(píng)分。5) 用用各個(gè)因因素的得得分與相相應(yīng)的權(quán)權(quán)重相乘乘，并把把所有因因素的加加權(quán)值相相加，得得到每一一個(gè)備擇擇地址的的最終得得分。6) 選選擇具有有最高總總得分的的地址作作為最佳佳的選址址。四.設(shè)施施選址的的基本方方法四.設(shè)施施選址的的基本方方法四.設(shè)施施選址的的基本方方法設(shè)施布置置設(shè)計(jì)要要考慮的的基本原原則移動(dòng)距離離最小原原則。產(chǎn)產(chǎn)品搬運(yùn)運(yùn)

36、距離的的大小，不僅反反映搬運(yùn)運(yùn)費(fèi)用的的高低，也反映映物料流流動(dòng)的通通暢程度度，因此此，應(yīng)以以搬運(yùn)距距離最小小原則選選擇最佳佳方案。流動(dòng)性原原則。良良好的設(shè)設(shè)施布置置應(yīng)使在在制品在在生產(chǎn)過過程中流流動(dòng)順暢暢，消除除無謂停停滯，力力求生產(chǎn)產(chǎn)流程連連續(xù)化?？臻g利用用原則。無論是是生產(chǎn)區(qū)區(qū)域或儲(chǔ)儲(chǔ)存區(qū)域域的空間間安排，都應(yīng)力力求充分分有效地地利用空空間。柔性原則則。在進(jìn)進(jìn)行廠房房設(shè)施規(guī)規(guī)劃布置置前，應(yīng)應(yīng)考慮各各種因素素變化可可能帶來來的布置置變更，以便于于以后的的擴(kuò)展和和調(diào)整。安全原則則。應(yīng)考考慮使作作業(yè)人員員有安全全感，方方便、舒舒適。整體綜合合原則。設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)應(yīng)將設(shè)設(shè)施布置置有影響響的所有有因素都都

37、考慮進(jìn)進(jìn)去，以以達(dá)到優(yōu)優(yōu)化的方方案。一. 設(shè)設(shè)施塊狀狀布置設(shè)設(shè)計(jì)方法法理查德繆瑟 (Riccharrd MMuthher)的系統(tǒng)統(tǒng)布置設(shè)設(shè)計(jì)（SSysttem Layyoutt Pllannningg, SSLP）方法，使工廠廠布置設(shè)設(shè)計(jì)由定定性階段段發(fā)展到到定量階階段，廣廣泛應(yīng)用用于各種種生產(chǎn)系系統(tǒng)與服服務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)。 SLPP是一種種條理性性很強(qiáng)，物流分分析和作作業(yè)單位位關(guān)系密密切程序序分析相相結(jié)合、尋求合合理布置置的技術(shù)術(shù)，不僅僅適合各各種規(guī)模模或種類類的工廠廠的新建建、擴(kuò)建建或改建建中對(duì)設(shè)設(shè)施或設(shè)設(shè)備的布布置或調(diào)調(diào)整，也也適合制制造業(yè)中中對(duì)辦公公室、實(shí)實(shí)驗(yàn)室、倉庫等等的布置置設(shè)計(jì)，同時(shí)，也

38、可用用于醫(yī)院院、商店店對(duì)服務(wù)務(wù)業(yè)的布布置設(shè)計(jì)計(jì)作業(yè)相關(guān)關(guān)圖法SLP法法工廠總總平面布布置步驟驟對(duì)各作業(yè)業(yè)單位之之間的相相互關(guān)系系作出分分析，包包括物流流和非物物流的相相互關(guān)系系，經(jīng)過綜合合得到作作業(yè)單位位相互關(guān)關(guān)系表（相關(guān)圖圖），根據(jù)相關(guān)關(guān)圖中作作業(yè)單位位之間相相互關(guān)系系的密切切程度，決定各各作業(yè)單單位之間間距離的的遠(yuǎn)近，安排各各作業(yè)單單位的位位置，繪繪制作業(yè)業(yè)單位位位置相關(guān)關(guān)圖，將各作業(yè)業(yè)單位實(shí)實(shí)際占地地面積與與作業(yè)單單位位置置相關(guān)圖圖結(jié)合起起來，形形成作業(yè)業(yè)單位面面積相關(guān)關(guān)圖；通過作業(yè)業(yè)單位面面積相關(guān)關(guān)圖的修修正和調(diào)調(diào)整，得得到數(shù)個(gè)個(gè)可行的的布置方方案；最后采用用加權(quán)因因素對(duì)各各方案進(jìn)進(jìn)行

39、評(píng)價(jià)價(jià)擇優(yōu)，并對(duì)每每個(gè)因素素進(jìn)行量量化，得得分最多多的布置置方案就就是最佳佳布置方方案。SLP法法工廠總總平面布布置難點(diǎn)點(diǎn)劃分等級(jí)級(jí)難部門多時(shí)時(shí)，關(guān)系系很復(fù)雜雜面積因素素二、詳細(xì)細(xì)布置形形式可按設(shè)施施類別分分為生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施和和服務(wù)設(shè)設(shè)施兩大大類，再再來細(xì)分分布置形形式。生產(chǎn)設(shè)施施的三種種基本的的布置形形式：固定式布布置產(chǎn)品原則則布置工藝原則則布置混合布置置：成組組原則服務(wù)設(shè)施施的三種種基本的的布置形形式：零售店布布置辦公室布布置倉庫布置置1.固定定式布置置（fiixedd poosittionn laayouut）要求：生生產(chǎn)單位位內(nèi)集中中完成相相同工藝藝的設(shè)備備和工人人，可以以完成不不同產(chǎn)品品

40、上相同同工藝內(nèi)內(nèi)容的加加工優(yōu)點(diǎn)：對(duì)對(duì)產(chǎn)品適適應(yīng)能力力強(qiáng)、生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)可靠性性高、工工藝管理理方便缺點(diǎn)：整整個(gè)加工工路線長長、運(yùn)輸輸量大、運(yùn)輸成成本高、生產(chǎn)周周期長、組織管管理工作作復(fù)雜生產(chǎn)布置置的形式式產(chǎn)品原則則布置的的優(yōu)缺點(diǎn)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品產(chǎn)出出率高，單位產(chǎn)產(chǎn)品成本本低，專專用設(shè)備備投資也也因產(chǎn)量量大而攤攤薄；每一產(chǎn)品品都按自自己的工工藝流程程布置設(shè)設(shè)備，因因此加工工件經(jīng)過過的路程程最直接接、最短短，無用用的停滯滯時(shí)間也也最少；由于操作作人員只只做一種種產(chǎn)品的的一個(gè)工工序，效效率高且且所需培培訓(xùn)少；生產(chǎn)管理理和采購購、庫存存控制等等工作也也因變化化少而相相對(duì)簡單單。缺點(diǎn)：主要在于于但它要要求較多

41、多的設(shè)備備，而設(shè)設(shè)備的利利用率相相對(duì)較低低；對(duì)產(chǎn)品種種類及產(chǎn)產(chǎn)量變化化、設(shè)備備故障等等情況的的響應(yīng)較較差；線上工作作重復(fù)單單調(diào)乏味味，缺乏乏提升機(jī)機(jī)會(huì)，可可能會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致工人人的心理理問題或或職業(yè)傷傷害；為了避免免停產(chǎn)，設(shè)備備備用件的的庫存可可能比較較大。4.3 流水線線設(shè)計(jì)一. 為為什么要要采用流流水線方方式生產(chǎn)產(chǎn)一. 改改進(jìn)移動(dòng)動(dòng)方式二. 平平衡生產(chǎn)產(chǎn)線平衡生產(chǎn)產(chǎn)線的方方法二. 平平衡生產(chǎn)產(chǎn)線調(diào)整后的的狀況：流水線平平衡的設(shè)設(shè)計(jì)步驟驟第一步：最重要的的是確定定“生產(chǎn)節(jié)節(jié)拍”：（1）流流水線節(jié)節(jié)拍：流流水線上上連續(xù)出出產(chǎn)兩件件相同制品的時(shí)時(shí)間間隔隔（2）計(jì)計(jì)算公式式流水線平平衡的設(shè)設(shè)計(jì)步驟驟第二

42、步：根據(jù)具體體每道工工序的工工時(shí)定額額，計(jì)算算裝配線線上需要要的最少少工作地地?cái)?shù)流水線平平衡的設(shè)設(shè)計(jì)步驟驟第三步：組織工作作地保證各工工序之間間的先后后順序每個(gè)工作作地分配配到的小小工序作作業(yè)時(shí)間間之和（Tei），不能大大于節(jié)拍拍各工作地地的作業(yè)業(yè)時(shí)間應(yīng)應(yīng)盡量接接近或等等于節(jié)拍拍（Teir）應(yīng)使工作作地?cái)?shù)目目盡量少少流水線平平衡的設(shè)設(shè)計(jì)步驟驟第四步：計(jì)算工作作地時(shí)間間損失系系數(shù)，平平滑系數(shù)數(shù)流水線平平衡的設(shè)設(shè)計(jì)步驟驟裝配線平平衡方法法（1）確確定裝配配流水線線節(jié)拍（2）計(jì)計(jì)算裝配配線上需需要的最最少工作作地?cái)?shù)（3）組組織工作作地（4）計(jì)計(jì)算工作作地時(shí)間間損失系系數(shù)流水線綜綜合實(shí)驗(yàn)驗(yàn)組織工作作地

43、、分分配任務(wù)務(wù)的方法法反復(fù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)法啟發(fā)式方方法最長任務(wù)務(wù)時(shí)間法法最多緊后后任務(wù)數(shù)數(shù)法位置權(quán)重重排序法法最短任務(wù)務(wù)時(shí)間法法最少后續(xù)續(xù)任務(wù)數(shù)數(shù)法計(jì)算機(jī)抽抽樣線性規(guī)劃劃法動(dòng)態(tài)規(guī)劃劃法時(shí)間概念念20世紀(jì)紀(jì)初，以以泰勒為為代表的的科學(xué)管管理者們們就開始始了對(duì)時(shí)時(shí)間的研研究?？煽梢詫r(shí)時(shí)間分為為兩類：涉及活動(dòng)動(dòng)（作業(yè)業(yè)）的時(shí)時(shí)間涉及流程程的時(shí)間間涉及活動(dòng)動(dòng)的時(shí)間間加工時(shí)間間(Prroceessiing Timme)調(diào)整準(zhǔn)備備時(shí)間和和轉(zhuǎn)換時(shí)時(shí)間(SSet-Up Timme)等待時(shí)間間和庫存存時(shí)間(Waiitinng TTimee)搬運(yùn)時(shí)間間空閑時(shí)時(shí)間(IIdlee Tiime)涉及流程程的時(shí)間間節(jié)拍生產(chǎn)周期

44、期提前期訂單處理理時(shí)間新產(chǎn)品開開發(fā)時(shí)間間采購時(shí)間間配送時(shí)間間總流程時(shí)時(shí)間節(jié)拍=最最長工序序時(shí)間生產(chǎn)周期期（Maake Spaan）提前期完工期限限2.流水水線的平平面布置置進(jìn)行流水水線平面面布置設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)應(yīng)遵循以以下原則則：有利于工工人操作作方便；在制品運(yùn)運(yùn)動(dòng)路線線最短；有利于流流水線之之間的自自然銜接接；有利于生生產(chǎn)面積積的充分分利用。這些原則則同流水水線的形形狀、流流水線內(nèi)內(nèi)工作站站的排列列方法、流水線線的位置置以及它它們之間間的銜接接形式有有密切的的關(guān)系。流水線的的形狀直直接反映映流動(dòng)模模式。每每種形狀狀的流水水線在工工作站的的布置上上又有單單列和雙雙列之分分。流水線單單列和雙雙列直線線

45、布置示示意圖C型制造造單元布布置U型制造造單元及及生產(chǎn)線線布置流水線內(nèi)內(nèi)工作站站的排列列流水線內(nèi)內(nèi)工作站站的排列列，首先先應(yīng)符合合工藝路路線，其其次當(dāng)每每道工序序的工作作站為兩兩個(gè)及以以上時(shí)，就應(yīng)當(dāng)當(dāng)考慮同同類工作作站排列列方法的的問題。如果有兩兩個(gè)、四四個(gè)同類類工作站站時(shí)，一一般將它它們分別別列在在在制品運(yùn)運(yùn)輸路線線的兩側(cè)側(cè)；如果果有三個(gè)個(gè)同類工工作站時(shí)時(shí)，可考考慮采用用三角形形排列。當(dāng)幾臺(tái)臺(tái)設(shè)備由由一名工工人看管管時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮工工人作業(yè)業(yè)的方便便和巡回回路線最最短問題題。流水線的的位置以以及流水水線之間間的銜接接，應(yīng)根根據(jù)加工工、部裝裝和總裝裝和系統(tǒng)統(tǒng)圖所要要求的順順序安排排，盡可可能使零

46、零件加工工的完結(jié)結(jié)處，恰恰好是部部件裝配配的開始始處，而而部件裝裝配的完完結(jié)處正正是該部部件進(jìn)入入總裝的的開始處處，從而而使所有有流水線線的布置置符合產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)過程的的總流向向。上述流水水線布置置均指單單層廠房房的情況況，若為為多層廠廠房，流流水線的的布置形形狀又可可分為上上升型、下降型型、升降降機(jī)集中中型、升升降機(jī)分分散型流流水線等等，以及及這幾種種形式的的組合型型流水線線。立體體流水線線通常適適用于小小型且加加工度較較高的產(chǎn)產(chǎn)品，如如精密機(jī)機(jī)械、電電子和儀儀器儀表表等。在廠房的的每一層層中，按按單層的的情況考考慮平面面形狀。在現(xiàn)場布布置中一一定要考考慮流動(dòng)動(dòng)，不要要形成孤孤島。不不考慮人

47、人和機(jī)器器的平衡衡就推進(jìn)進(jìn)自動(dòng)化化，這是是造成孤孤島的原原因。做好作業(yè)業(yè)間的組組合，實(shí)實(shí)施能夠夠互相支支援的流流動(dòng)作業(yè)業(yè)分配，才能達(dá)達(dá)到“少人化化”的目標(biāo)標(biāo)。另外外一人看看守一臺(tái)臺(tái)機(jī)器的的話，無無論怎樣樣都會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生空手手等待的的浪費(fèi)。因此，為了消消除浪費(fèi)費(fèi)，應(yīng)讓讓這位員員工多擁擁有一臺(tái)臺(tái)機(jī)器，在一臺(tái)臺(tái)機(jī)器加加工的期期間，給給另一臺(tái)臺(tái)機(jī)器安安裝、取取下零部部件。流水線的的布置除除遵循上上述的一一般原則則之外，還必須須考慮具具體條件件，如車車間的生生產(chǎn)面積積、開間間長度、設(shè)備種種類、尺尺寸與數(shù)數(shù)量、運(yùn)運(yùn)輸方式式的種類類與毛坯坯運(yùn)入、成品運(yùn)運(yùn)出的條條件、通通信設(shè)備備與動(dòng)力力系統(tǒng)的的位置等等。三. 工

48、工作設(shè)計(jì)計(jì)與作業(yè)業(yè)組織Gilbbretth 砌砌磚動(dòng)作作動(dòng)作分析析十大原原則動(dòng)作分析析十大原原則流水線綜綜合實(shí)驗(yàn)驗(yàn)第5章預(yù)預(yù)測預(yù)測是決決策的基基礎(chǔ)5.1預(yù)預(yù)測1）預(yù)測測及其分分類（1）預(yù)預(yù)測：對(duì)對(duì)未來可可能發(fā)生生的情況況的預(yù)計(jì)計(jì)與推測測不僅是長長期的戰(zhàn)戰(zhàn)略性決決策的重重要輸入入，也是是短期的的日常經(jīng)經(jīng)營活動(dòng)動(dòng)的重要要依據(jù)預(yù)測為編編制各部部門的計(jì)計(jì)劃提供供了基礎(chǔ)礎(chǔ)，使各各部門能能夠協(xié)調(diào)調(diào)一致的的開展工工作（2）預(yù)預(yù)測種類類2）影響響需求預(yù)預(yù)測的因因素（1）商商業(yè)周期期（2）產(chǎn)產(chǎn)品生命命周期3）預(yù)測測分類4）預(yù)測測的一般般步驟5）預(yù)測測中應(yīng)注注意的幾幾個(gè)問題題（1）判判斷在預(yù)預(yù)測中的的作用選擇預(yù)測

49、測方法辨別信息息取舍預(yù)測測結(jié)果（2）預(yù)預(yù)測精度度與成本本（3）預(yù)預(yù)測的時(shí)時(shí)間范圍圍和更新新頻率（4）穩(wěn)穩(wěn)定性和和響應(yīng)性性5.2定定性預(yù)測測方法1）德爾爾菲法（專家調(diào)調(diào)查法）（1）應(yīng)應(yīng)用過程程（2）使使用原則則匿名性反饋性收斂性2）部門門主管人人員意見見法3）用戶戶調(diào)查法法4）銷售售人員意意見法5.3定定量預(yù)測測方法5.3.1時(shí)間間序列模模型1）時(shí)間間序列的的構(gòu)成（1）時(shí)時(shí)間序列列：按一一定時(shí)間間間隔，把某變變量數(shù)值值依發(fā)生先先后順序序排列起起來的序序列。這些數(shù)值值可以是是銷售數(shù)數(shù)量、收收入、利利潤、產(chǎn)產(chǎn)量、運(yùn)運(yùn)量、事事故數(shù)等等。（2）常常見的時(shí)時(shí)間序列列的4種成分分趨勢成分分季節(jié)成分分周期成分

50、分隨機(jī)成分分2）時(shí)間間序列平平滑模型型（1）簡簡單移動(dòng)動(dòng)平均例，某電電子音響響器材公公司SOONY牌牌單放機(jī)機(jī)的逐月月銷售記記錄如下下表所示示。取nn=3，試用簡簡單移動(dòng)動(dòng)平均法法預(yù)測。解：由nn=3，根據(jù)簡簡單移動(dòng)動(dòng)平均計(jì)計(jì)算公式式可得所以HYPERLINK 定量量預(yù)測使使用例子子.xlls計(jì)計(jì)算結(jié)果果（2）加加權(quán)移動(dòng)動(dòng)平均如上例，取n=3，1=0.5，2=1.0，3=1.5，試試用加權(quán)權(quán)移動(dòng)平平均法預(yù)預(yù)測。解：由nn=3根據(jù)簡單單移動(dòng)平平均計(jì)算算公式可可得所以計(jì)算算結(jié)果（3）一一次指數(shù)數(shù)平滑法法和移動(dòng)平平均法不不同，一一次指數(shù)數(shù)平滑法法考慮所所有的歷歷史數(shù)據(jù)據(jù)，只不不過近期期實(shí)際數(shù)數(shù)據(jù)的權(quán)

51、權(quán)重大，遠(yuǎn)期實(shí)實(shí)際數(shù)據(jù)據(jù)的權(quán)重重小計(jì)算公式式一次指數(shù)數(shù)平滑平平均值SSAt的計(jì)算算公式若把t期期一次指指數(shù)平滑滑平均值值SAt作為t+1期的的一次指指數(shù)平滑滑預(yù)測值值SFt+1，即即一次平平滑指數(shù)數(shù)法的預(yù)預(yù)測公式式例，某公公司的月月銷售額額記錄如如下表所所示，試試分別取取=0.4和=0.7，SF1=111.000，計(jì)算算一次指指數(shù)平滑滑預(yù)測值值解：當(dāng)=0.4時(shí)當(dāng)=00.7時(shí)時(shí)一次指數(shù)數(shù)平滑預(yù)預(yù)測值如如下不同權(quán)重重計(jì)算結(jié)結(jié)果比較較如下3）時(shí)間間序列分分解模型型（1）對(duì)對(duì)于企業(yè)業(yè)來說，實(shí)際需需求值是是趨勢的的、季節(jié)節(jié)的、周周期的或或隨機(jī)的的多種成成分共同同作用的的結(jié)果，只有對(duì)對(duì)時(shí)間序序列分解解，才

52、能能找到這這些信息息（2）分分解模型型乘法模型型加法模型型（3）幾幾種可能能的時(shí)間間序列類類型例，下表表是某旅旅游服務(wù)務(wù)點(diǎn)過去去三年各各季度快快餐的銷銷售記錄錄。試預(yù)預(yù)測該公公司未來來一年各各季度的的銷售量量（1）根根據(jù)最小小二乘法法假設(shè)銷售售量的變變化服從從趨勢求出：（2）估估算季節(jié)節(jié)系數(shù)SSI夏季的季季節(jié)系數(shù)數(shù)同樣（3）預(yù)預(yù)測5.3.2因果果模型1）時(shí)間間序列只只將時(shí)間間作為唯唯一獨(dú)立立變量，而將需需求作為為因變量量。實(shí)際際過程中中，需求求是由很很多因素素決定的的，如產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)的定定價(jià)、政政府規(guī)定定、金融融信息等等2）常見見的因果果模型回歸模型型經(jīng)濟(jì)計(jì)量量模型投入產(chǎn)出出模型3）一元元線

53、性回回歸模型型（1）參參數(shù)計(jì)算算公式（2）相相關(guān)性rr檢驗(yàn)和和標(biāo)準(zhǔn)差差Syxr為正，說明yy與x正相關(guān)關(guān)，即xx增加，y也增加加；r為負(fù)，說明yy與x負(fù)相關(guān)關(guān)，即xx增加，y也減少少；r越接近近1，說明明實(shí)際值值與所做做出的直直線越接接近Syx越越小表示示預(yù)測值值與直線線的距離離越接近近如上例，應(yīng)用一一元線性性回歸進(jìn)進(jìn)行預(yù)測測5.4預(yù)預(yù)測誤差差與監(jiān)控控5.4.1預(yù)測測精度測測量1）預(yù)測測誤差（1）預(yù)預(yù)測誤差差：預(yù)測測值與實(shí)實(shí)際值之之間的差差異（2）產(chǎn)產(chǎn)生預(yù)測測誤差的的原因忽略了重重要的變變量，或或變量發(fā)發(fā)生了大大的變化化，或新新的變量量出現(xiàn)，使得所所采用的的模型不不適當(dāng)由于氣候候或其他他自然現(xiàn)

54、現(xiàn)象的嚴(yán)嚴(yán)重變化化，如大大的自然然災(zāi)害引引起的不不規(guī)則變變化預(yù)測方法法應(yīng)用不不當(dāng)或錯(cuò)錯(cuò)誤地解解釋了預(yù)預(yù)測結(jié)果果隨機(jī)變量量的存在在是固有有的（3）常常用評(píng)價(jià)價(jià)指標(biāo)平均絕對(duì)對(duì)偏差平均平方方誤差平均預(yù)測測誤差平均絕對(duì)對(duì)百分誤誤差2）平均均絕對(duì)偏偏差（MMAD）（1）定定義：整整個(gè)預(yù)測測期內(nèi)每每一次預(yù)預(yù)測值與與實(shí)際值值的絕對(duì)偏偏差（不不分正負(fù)負(fù)，只考考慮偏差差量）的平平均值，能夠較較好的反反映預(yù)測測的精度，但不容容易衡量量無偏性性（2）計(jì)計(jì)算公式式3）平均均平方誤誤差（MMSE）（1）定定義：對(duì)對(duì)誤差的的平方取取平均值值，能夠夠較好的的反映預(yù)測測的精度度，但無無法衡量量無偏性性（2）計(jì)計(jì)算公式式4）平

55、均均預(yù)測誤誤差（MMFE）（1）定定義：預(yù)預(yù)測誤差差的和的的平均值值，能夠夠很好的的衡量預(yù)測測模型的的無偏性性，但不不能反映映預(yù)測值值偏離實(shí)實(shí)際值的的程度（2）計(jì)計(jì)算公式式5）平均均絕對(duì)百百分誤差差（MAAPE）如下例5.4.2預(yù)測測監(jiān)控1）預(yù)測測的一個(gè)個(gè)十分重重要的理理論基礎(chǔ)礎(chǔ)一定形式式的需求求模式過過去、現(xiàn)現(xiàn)在和將將來起著著基本相相同的作作用。然然而過去去的模型型現(xiàn)在仍仍然有效效嗎？決決策方法法應(yīng)用跟跟蹤信號(hào)號(hào)或控制制圖（略略）2）跟蹤蹤信號(hào)（TS）（1）定定義：累累積預(yù)測測誤差與與平均絕絕對(duì)偏差差的比值值（2）計(jì)計(jì)算公式式第6章生生產(chǎn)計(jì)劃劃第6章生生產(chǎn)計(jì)劃劃概述能力計(jì)劃劃處理非均均勻需求

56、求的策略略生產(chǎn)大綱綱的制定定產(chǎn)品出產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的的編制一. 計(jì)計(jì)劃:計(jì)劃是是在科學(xué)學(xué)預(yù)測的的基礎(chǔ)上上為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)組織目目標(biāo)對(duì)未未來一定定時(shí)期內(nèi)內(nèi)的工作作作出安安排的活活動(dòng)（1）制制定計(jì)劃劃的一般般步驟（2）滾滾動(dòng)式計(jì)計(jì)劃的編編制方法法優(yōu)點(diǎn)：使計(jì)劃的的嚴(yán)肅性性和應(yīng)變變性都得得到保障障提高了計(jì)計(jì)劃的連連續(xù)性生產(chǎn)計(jì)劃劃在整個(gè)個(gè)生產(chǎn)體體系中的的地位一、生產(chǎn)產(chǎn)能力的的概念廣州本田田的生產(chǎn)產(chǎn)能力將將達(dá)到336萬輛輛成衣產(chǎn)量量為19998-19999年6.77億件美的已在在蕪湖開開發(fā)區(qū)建建成了年年生產(chǎn)能能力1550萬臺(tái)臺(tái)的空調(diào)調(diào)生產(chǎn)基基地到20003年底底，我國國鋼鐵生生產(chǎn)能力力將達(dá)到到2.55億噸原油加工工能力6

57、600萬萬噸/年，乙乙烯生產(chǎn)產(chǎn)能力448萬噸噸/年，年年產(chǎn)潤滑滑油255萬噸生產(chǎn)能力力是指企企業(yè)的設(shè)設(shè)施，在在一定時(shí)時(shí)期(年、季季、月)內(nèi)，在在先進(jìn)合合理的技技術(shù)組織織條件下下所能生生產(chǎn)一定定種類產(chǎn)產(chǎn)品的最最大數(shù)量量。生產(chǎn)能力力生產(chǎn)能力力有設(shè)計(jì)計(jì)能力、查定能能力和現(xiàn)現(xiàn)實(shí)能力力之分。設(shè)計(jì)能力力是建廠廠或擴(kuò)建建后應(yīng)該該達(dá)到的的最大年年產(chǎn)量；它是由由設(shè)計(jì)企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)模時(shí)時(shí)，所采采用的機(jī)機(jī)器設(shè)備備、生產(chǎn)產(chǎn)定額及及技術(shù)水水平等條條件決定定的。查定能力力是原設(shè)設(shè)計(jì)能力力已不能能反映實(shí)實(shí)際情況況，重新新調(diào)查核核實(shí)的生生產(chǎn)能力力；現(xiàn)實(shí)能力力為計(jì)劃劃年度實(shí)實(shí)際可達(dá)達(dá)到的生生產(chǎn)能力力，是編編制生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的的依據(jù)

58、。二、測定定生產(chǎn)能能力的程程序1.確定定企業(yè)的的專業(yè)方方向和生生產(chǎn)類型型企業(yè)的生生產(chǎn)能力力是指按按照一定定的產(chǎn)品品品種方方案來計(jì)計(jì)算的。因此，在測定定生產(chǎn)能能力時(shí)，首先要要確定企企業(yè)的專專業(yè)方向向和產(chǎn)品品品種、數(shù)量方方案及臺(tái)臺(tái)式定額額。2.分別別計(jì)算設(shè)設(shè)備組、工段時(shí)時(shí)間和車車間的生生產(chǎn)能力力3.進(jìn)行行全廠生生產(chǎn)能力力的綜合合平衡確定企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)能力，應(yīng)當(dāng)從從基層開開始自下下而上地地進(jìn)行。首先是是各生產(chǎn)產(chǎn)線、各各設(shè)備組組的生產(chǎn)產(chǎn)能力，接著是是各工段段的生產(chǎn)產(chǎn)能力，然后是是車間的的生產(chǎn)能能力，最最后是確確定企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力力的計(jì)量量單位對(duì)于流程程式生產(chǎn)產(chǎn)，生產(chǎn)產(chǎn)能力是是一個(gè)準(zhǔn)準(zhǔn)確而清

59、清晰的概概念。對(duì)于加工工裝配式式生產(chǎn)，生產(chǎn)能能力則是是一個(gè)模模糊的概概念。大量生產(chǎn)產(chǎn)，品種種單一，可用具具體產(chǎn)品品數(shù)表示示;大批生產(chǎn)產(chǎn)，品種種數(shù)少，可用代代表產(chǎn)品品數(shù)表示示;多品種、中小批批量生產(chǎn)產(chǎn)，則只只能以假假定產(chǎn)品品(Psseuddo-pprodductt)的產(chǎn)產(chǎn)量來表表示。生產(chǎn)能力力的計(jì)量量單位1 具具體產(chǎn)品品適用于：產(chǎn)品品品種單一一的大量量生產(chǎn)類類型企業(yè)業(yè)2 代代表產(chǎn)品品適用于：產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)、工工藝相似似、多品品種生產(chǎn)產(chǎn)的企業(yè)業(yè)。選擇擇其中勞勞動(dòng)總量量最大的一一種作為為代表產(chǎn)產(chǎn)品，以以代表產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量量表示生生產(chǎn)能力力。換算步驟驟：計(jì)算產(chǎn)產(chǎn)量換算算系數(shù)Ki：ii產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量換算算系數(shù) ti

60、：i產(chǎn)品臺(tái)臺(tái)時(shí)定額額t代：代代表產(chǎn)品品臺(tái)時(shí)定定額將i產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量量換算為為代表產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量量例：假定產(chǎn)品品3. 假假定產(chǎn)品品：由各各種產(chǎn)品品按其總總勞動(dòng)量量比重構(gòu)構(gòu)成的一一種假想想產(chǎn)品適用于：產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)、工工藝不相相似，多多品種生生產(chǎn)的企企業(yè)換算步驟驟：將各種種產(chǎn)品按按其產(chǎn)品品產(chǎn)量比比重構(gòu)成成一種假假定產(chǎn)品品測定生產(chǎn)產(chǎn)能力的的程序1.確定定企業(yè)的的專業(yè)方方向和生生產(chǎn)大綱綱企業(yè)的生生產(chǎn)能力力是指按按照一定定的產(chǎn)品品品種方方案來計(jì)計(jì)算的。因此，在測定定生產(chǎn)能能力時(shí)，首先要要確定企企業(yè)的專專業(yè)方向向和產(chǎn)品品品種、數(shù)量方方案。2.分別別計(jì)算設(shè)設(shè)備組、工段時(shí)時(shí)間和車車間的生生產(chǎn)能力力3.進(jìn)行行全廠生生產(chǎn)能力