旋挖鉆樁基施工技術(shù)交底

1、一級(jí)技術(shù)交底記錄表項(xiàng)目名稱(chēng)： 交接地點(diǎn)時(shí) 間交底單位接受單位主持人主講人（簽字）接受人（簽字）：技術(shù)交底主要內(nèi)容：施工方案（技術(shù)措施）中的具體施工方法、工序技術(shù)措施、操作要點(diǎn)：1、主要施工方法（1）測(cè)量放樣測(cè)量人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)孔樁平面位置放樣定位，由鉆孔隊(duì)伍配合測(cè)量打好護(hù)樁（鉆孔過(guò)程中符合孔樁平面位置）；同時(shí)測(cè)設(shè)護(hù)筒（護(hù)壁）頂高程，并現(xiàn)場(chǎng)形成文字交底記錄，交底清楚后在接受交底人處由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和鉆孔隊(duì)負(fù)責(zé)人簽字。（2）埋設(shè)護(hù)筒先破除路面，埋設(shè)護(hù)筒，挖設(shè)泥漿池、沉淀池；護(hù)筒直徑按大于樁直徑20cm制作，護(hù)筒頂端應(yīng)高出現(xiàn)狀地面0.3m；護(hù)筒采用Q235鋼板制成，鋼護(hù)筒埋設(shè)長(zhǎng)度不小于2m，采用厚12mm

2、的鋼板制作。護(hù)筒埋設(shè)完成后，按要求測(cè)量其平面位置和高程；護(hù)筒平面位置的偏差，一般不大于5cm，護(hù)筒斜度的偏差應(yīng)不大于1%；將孔口的松散泥土、石塊、混凝土塊等清理干凈，并確保護(hù)筒頂高出現(xiàn)狀原地面30cm。（3）鉆機(jī)就位首先由鉆孔隊(duì)對(duì)鉆機(jī)的使用性能進(jìn)行檢查，然后鉆機(jī)就位，調(diào)整鉆機(jī)的水平度和鉆桿的豎直度；鉆桿的對(duì)中采用拉護(hù)樁確定中心點(diǎn)位進(jìn)行對(duì)中，對(duì)中確認(rèn)無(wú)誤，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收后即可開(kāi)始鉆孔。（4）泥漿制備由于本項(xiàng)目位于成都市內(nèi)，膨潤(rùn)土泥漿在使用過(guò)程中需要泥漿池，用量較大，沉淀時(shí)間較長(zhǎng)；且在泥漿的清理和環(huán)境保護(hù)方面成本較高；因此綜合多方面因素考慮，旋挖鉆孔施工擬采用化學(xué)泥漿進(jìn)行護(hù)壁，化學(xué)泥漿護(hù)壁與膨潤(rùn)土

3、泥漿護(hù)壁相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、成本較低，具有經(jīng)濟(jì)效益；2、靜態(tài)穩(wěn)定護(hù)壁效果較好，且能夠充分把鉆屑黏結(jié)，便于鉆進(jìn)，提高工作效率；3、使用便利，縮短制漿時(shí)間；4、無(wú)污染，是環(huán)保產(chǎn)品，便于清理。當(dāng)鉆井深度達(dá)到護(hù)筒深度1/2，開(kāi)始制備化學(xué)泥漿；化學(xué)泥漿的制備參照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。（5）鉆進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)孔樁鉆孔施工采用跳孔施工，防止發(fā)生串孔；同時(shí)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取導(dǎo)管或串筒等減速裝置，未采取減速裝置，禁止?jié)仓炷?；罐?chē)與孔口之間應(yīng)保持安全距離，防止孔口荷載導(dǎo)致孔壁垮塌。當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，必須對(duì)鉆機(jī)的鉆桿進(jìn)行垂直度檢測(cè)和調(diào)整，調(diào)整好后將鉆桿的調(diào)整系統(tǒng)鎖定，防止鉆桿在鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生變化；泥漿制備合格

4、后即開(kāi)始鉆進(jìn)，鉆孔剛開(kāi)時(shí)暫不落桿，先行空鉆，以加強(qiáng)孔口土體的密實(shí)度，保證孔壁穩(wěn)定，孔內(nèi)制漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再開(kāi)始鉆進(jìn)；鉆孔時(shí)的進(jìn)尺速度及鉆速取決于土層分布情況，每臺(tái)鉆機(jī)的首根樁鉆孔時(shí)以摸清土層分布為基準(zhǔn)，鉆進(jìn)速度比正常速度減慢；對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙中地質(zhì)分布圖，詳細(xì)記錄實(shí)際土層分布，如有與設(shè)計(jì)不符情況，應(yīng)詳細(xì)注明，并留取土質(zhì)樣品及分布深度，便于比較復(fù)核，同時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。旋挖鉆孔施工應(yīng)根據(jù)土層分布情況，適當(dāng)調(diào)整鉆孔速度；剛開(kāi)始鉆進(jìn)應(yīng)放低進(jìn)尺速度，并注意斗要穩(wěn)，提斗要慢；特別是在孔口58m進(jìn)尺施工過(guò)程中要注意通過(guò)控制盤(pán)來(lái)監(jiān)控垂直度，如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正；而且必須保證隨著進(jìn)尺深度的增加，及時(shí)向孔

5、內(nèi)注漿，使孔內(nèi)滿(mǎn)足水頭高于護(hù)筒底部至少1m，以保持孔內(nèi)壓力，保證護(hù)壁的穩(wěn)定；鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，做好鉆孔進(jìn)尺記錄，記錄中應(yīng)反映出泥漿的變化情況；鉆至設(shè)計(jì)高程時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師與施工單位相關(guān)人員共同測(cè)定孔深，并做好記錄，以此作為終孔標(biāo)高的依據(jù)和后續(xù)施工沉淀判定標(biāo)準(zhǔn)。（6）成孔驗(yàn)收鉆孔樁成孔后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)孔；驗(yàn)孔主要檢查：孔深、孔徑、傾斜度、沉淀厚度、泥漿比重等；成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表：成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法1孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50全站儀：每樁檢查2孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑探孔器：每樁檢查3傾斜度（%）鉆孔：1；挖孔：0.5鉆桿垂線(xiàn)法：每樁檢

6、查4孔深（m）摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承樁：不設(shè)計(jì)深度超深不小于0.05測(cè)繩量：每樁檢查5沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于直徑1.5m的樁，200；對(duì)樁徑1.5m或樁長(zhǎng)40m或土質(zhì)較差的樁，300；支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)50。沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘：每樁檢查6清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.03-1.1；黏度：17-20Pas；含砂率：2%；膠體率：98%。泥漿四件套：每樁檢查（7）清孔現(xiàn)場(chǎng)孔樁清孔采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行清孔，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)檢查孔深、孔徑等是否滿(mǎn)足成孔質(zhì)量，滿(mǎn)足要求方能開(kāi)始清孔；在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底

7、沉淀厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后，方可灌注水下混凝土。 二次清孔（如下圖所示）通過(guò)導(dǎo)管連接注水管至孔底進(jìn)行增壓清孔，具體方法：導(dǎo)管伸入到距離孔底20-30cm，在導(dǎo)管頂部安裝連接閥，連接注水管，形成循環(huán)系統(tǒng)，導(dǎo)管內(nèi)持續(xù)注水增壓，以達(dá)到把孔底沉淀沖起來(lái)的效果，使孔底沉淀處于懸浮狀態(tài)，從而保證混凝土澆筑過(guò)程中，孔底沉淀滿(mǎn)足要求。清孔示意圖（8）下鋼筋籠1）鋼筋籠驗(yàn)收：首先由工程質(zhì)量管理部對(duì)鋼筋籠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋籠直徑和長(zhǎng)度，主筋規(guī)格和數(shù)量、間距，箍筋的規(guī)格和間距，加勁箍的規(guī)格、間距，定位筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2）現(xiàn)場(chǎng)下放鋼筋

8、籠：根據(jù)鋼筋籠長(zhǎng)度，采用1-2節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝；以保證鋼筋籠在吊裝過(guò)程中不發(fā)生扭曲等變形，并確保接頭的連接質(zhì)量。3）鋼筋籠定位：鋼筋籠下放應(yīng)按設(shè)計(jì)深度確定吊筋的長(zhǎng)度，以保證鋼筋籠骨架頂端和底面高程滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；在鋼筋籠下放到位后應(yīng)進(jìn)行鋼筋籠定位，以保證鋼筋籠平面位置軸線(xiàn)與孔樁平面位置軸線(xiàn)重合。二、特殊工程部位的施工技術(shù)要求及注意事項(xiàng)：（1）孔深測(cè)量注意事項(xiàng)1）在距設(shè)計(jì)孔深2.0m時(shí)，提前通知質(zhì)量工程管理部到現(xiàn)場(chǎng)，在終孔后及時(shí)測(cè)設(shè)終孔深度（第一次孔深作為沉淀判斷依據(jù)）；2）在鋼筋籠和導(dǎo)管下放安裝固定完成后，第二次測(cè)設(shè)孔深，計(jì)算孔底沉淀厚度是否滿(mǎn)足要求：若滿(mǎn)足要求，及時(shí)灌注樁基混凝土；若超過(guò)規(guī)

9、范或設(shè)計(jì)要求，及時(shí)進(jìn)行二次清孔，清孔過(guò)程中檢查孔底沉淀厚度，直至滿(mǎn)足要求，方能停止二次清孔，進(jìn)行混凝土澆筑。（2）清孔注意事項(xiàng)1）清孔方法根據(jù)具體情況確定；2）清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭高度，防止坍塌；3）不得以加深鉆孔深度的方式代替清孔。三、規(guī)范、規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求：1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范；2、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；四、質(zhì)量保障措施1、鉆孔異常處理（1）坍孔處理鉆孔過(guò)程中發(fā)生坍孔后，要查明原因進(jìn)行分析處理，可采用加深加長(zhǎng)護(hù)筒埋置深度等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末，同時(shí)增大泥漿比重（控制在1.151.3之間）

10、，改善其孔壁結(jié)構(gòu)。鉆頭每次進(jìn)入液面時(shí)，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進(jìn)入漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆速度控制在0.30.5m/s，坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填重新鉆孔。（2）易塌孔地質(zhì)條件的處理方案在鉆孔過(guò)程中，當(dāng)進(jìn)入松散卵石層及流砂層很容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。為防止塌孔現(xiàn)象發(fā)生，一是控制好泥漿濃度，二是控制好鉆進(jìn)速度，三是加快鋼筋籠下井時(shí)間。在鉆孔過(guò)程中，應(yīng)采取如下措施處理：采用C15混凝土進(jìn)行換填。素填土、雜填土地段、流沙層或松散砂礫石層高度超過(guò)50cm，即采用灌注C15水下砼換填處理，以保證樁基一次成孔。當(dāng)鉆進(jìn)松散砂礫石層或流砂層時(shí)，發(fā)生塌孔后，立即停止鉆進(jìn)處理，防止塌孔范圍擴(kuò)大。然后采用澆筑水下砼的方

11、式，下導(dǎo)管，在垮塌位置灌注（C15砼），高度超出流砂層高度或松散砂礫石層20cm左右，停下來(lái)1224小時(shí)（特殊情況下考慮48小時(shí)）然后開(kāi)鉆。用C15砼封堵護(hù)壁，這樣井孔周?chē)纬闪艘欢◤?qiáng)度的板體硬殼，幾乎相當(dāng)于砼護(hù)壁作用，每米加入C15砼的量應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況而改變，即一般地質(zhì)情況差，容易塌孔的地段多加一些，且停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)些，使護(hù)壁充分產(chǎn)生強(qiáng)度，防止塌孔。（3）縮孔處理鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時(shí)，一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí)，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處，待填料沉實(shí)后再鉆孔糾偏。（4）埋鉆和卡鉆處理埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多和在砂層中泥漿沉淀過(guò)快

12、；卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進(jìn)過(guò)程中自動(dòng)打開(kāi)或在卵石地層鉆進(jìn)時(shí)，卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周?chē)隙ǔ恋砹舜罅康哪酀{，形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力，嚴(yán)禁強(qiáng)行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動(dòng)力頭受損等更嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后，應(yīng)保證孔內(nèi)有足夠的泥漿，保持孔內(nèi)壓力，穩(wěn)定孔壁防止坍塌，為事故處理奠定基礎(chǔ)。處理卡埋鉆的方法如下：1）、直接起吊法：采用吊車(chē)直接向上起吊即可。2）、鉆斗周?chē)柰ǚǎ杭从盟虑懈罨蚍囱h(huán)等方法，清理鉆筒周?chē)猎缓笃鸬跫纯伞＃?）砼堵管處理用吊車(chē)將料斗連同導(dǎo)管一起吊起，在50cm范圍內(nèi)小幅度上下提升三次，應(yīng)注意的是切不可把導(dǎo)管提出砼面以

13、外。為避免此類(lèi)事故發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格要求做到：導(dǎo)管要牢固不漏水；砼和易性坍落度要好；砼澆注必須要在初凝前完成，導(dǎo)管埋深控制在46m。（6）鋼筋籠上浮預(yù)防措施1）砼底面接近鋼筋骨架時(shí)，放慢砼澆注速度。2）砼底面接近鋼筋骨架時(shí)，導(dǎo)管保持較大埋深，導(dǎo)管底口與鋼筋骨架底端盡量保持較大距離；3）砼表面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，提升導(dǎo)管使導(dǎo)管底口高于鋼筋骨架底端一定距離。4）在保證鋼筋籠中心位置不變的情況下，通過(guò)四根定位鋼筋將鋼筋籠固定在鋼護(hù)筒上。5）導(dǎo)管埋深不宜大于6米，灌樁時(shí)即時(shí)量測(cè)混凝土面，控制好拔管時(shí)機(jī)，把導(dǎo)管埋深控制在26米之間，尤其是因故中斷間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)把導(dǎo)管埋深準(zhǔn)確控制在1.52米，可預(yù)防鋼籠

14、浮籠。五、安全保障措施（1）安全用電措施1）非專(zhuān)職電氣人員不得操作電氣設(shè)備。2）檢修、搬遷電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌，并派專(zhuān)人看護(hù)。3）操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。4）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和手接觸的部分，應(yīng)有良好絕緣，使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。5）低壓電氣設(shè)備加裝觸電檢查。6）電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部位必須加裝遮欄或防護(hù)罩。7）36v 以上的電氣設(shè)備和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的金屬外殼、構(gòu)架等，必須有保護(hù)接地。8）發(fā)電機(jī)房、變電所等必須設(shè)有事故照明設(shè)備。（2）起重吊裝作業(yè)安全措施1）各種起重設(shè)備進(jìn)場(chǎng)使用前必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)

15、目部安全管理部門(mén)及安全員的檢查驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收合格的設(shè)備進(jìn)行登記、備案管理，允許其進(jìn)場(chǎng)使用。對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)不符合安全使用標(biāo)準(zhǔn)或不符合機(jī)械使用要求的設(shè)備一律清除出場(chǎng)，不允許在本工程中使用。2）汽車(chē)底盤(pán)式起重機(jī)在進(jìn)場(chǎng)前必須備齊所有證件，供有關(guān)人員檢查，其中包括設(shè)備經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督站出示的作業(yè)吊裝合格證書(shū)、年檢合格證、設(shè)備本身各種證件及操作人員的特種作業(yè)證、駕駛證等。3）起重機(jī)的吊裝索具、吊鉤必須符合安全使用要求，能滿(mǎn)足正常使用，起重機(jī)的液壓系統(tǒng)、起動(dòng)止動(dòng)系統(tǒng)必須符合要求，要檢驗(yàn)起重機(jī)在起吊重物時(shí)是否滑鉤、溜鉤，起重機(jī)是否有鉤頭保險(xiǎn)、高度限位器等。4）檢查起重機(jī)的最大起重量是否與額定起重量相等。檢查起重機(jī)的起重性

16、能、起重力矩與起重特性曲線(xiàn)，嚴(yán)禁起重能力達(dá)不到出廠(chǎng)要求的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工，嚴(yán)禁設(shè)備老化的起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。5）對(duì)于使用中出現(xiàn)故障不能正常使用的起重機(jī)應(yīng)立即停工進(jìn)行修理，嚴(yán)禁帶病工作。起重機(jī)的維修要找專(zhuān)業(yè)修理人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)修理人員修理設(shè)備，以防留下隱患。對(duì)進(jìn)行過(guò)修理的起重機(jī)在使用前還應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格方可投入正常作業(yè)施工，對(duì)檢測(cè)不合格的起重機(jī)應(yīng)重新進(jìn)行維修，維修后應(yīng)重新驗(yàn)收。維修后不經(jīng)檢測(cè)驗(yàn)收的起重機(jī)不能投入施工作業(yè)。6）施工中的起重機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，對(duì)出現(xiàn)鋼絲繩老化、破損，吊鉤保險(xiǎn)損壞，設(shè)備性能不穩(wěn)定等情況應(yīng)及時(shí)維修和更換。對(duì)檢測(cè)達(dá)不到安全使用要求的設(shè)備予以清退。7）起重機(jī)吊裝作業(yè)

17、起重機(jī)吊裝作業(yè)，首先要考查起重機(jī)在起重重量、起吊高度和吊裝距離上能否滿(mǎn)足施工要求；其次，要檢查起吊籠用索具是否可以正常使用和滿(mǎn)足施工吊籠安全需要。起重機(jī)在施工前要支設(shè)平穩(wěn)，四個(gè)支腿要支墊牢固，地基要堅(jiān)實(shí)，以防施工時(shí)由于支腿力不夠發(fā)生傾翻。8）吊裝操作人員及司索指揮人員都要持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員亂操作、亂指揮，每臺(tái)起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)后都要進(jìn)行司機(jī)及指揮人員的入場(chǎng)安全教育，統(tǒng)一思想、統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一指揮方式。9）在吊裝施工作業(yè)時(shí)，吊車(chē)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。起重作業(yè)操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，司索人員應(yīng)規(guī)范指揮程序。提高施工人員的安全意識(shí)及施工操作水平是保證安全施工的關(guān)鍵。另外，加強(qiáng)對(duì)起重設(shè)備的日常檢查，特別是

18、吊鉤防脫鉤保險(xiǎn)，主、副卷?yè)P(yáng)鋼絲繩及吊裝索具是否正常，符合安全要求。10）在起重作業(yè)過(guò)程中，對(duì)地上、地下各種管線(xiàn)、障礙的保護(hù)、躲避及周?chē)煌ǖ氖鑼?dǎo)、維護(hù)。如遇6 級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止起重、吊裝作業(yè)。（3）安全防護(hù)措施1）孔口臨邊防護(hù)孔口臨邊防護(hù)欄桿采用鋼管欄桿及欄桿柱均采用483.5mm的管材，以扣件或電焊固定。防護(hù)欄桿由二道橫桿及欄桿柱組成，上橫桿離地高度為1.2米，下橫桿桿離地高度為0.6米，立桿總長(zhǎng)度1.7米，埋入地下0.5米，立桿間距2米。防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉。所有護(hù)欄用紅白油漆刷上醒目的警示色，鋼管紅白油漆間距為20CM，基坑一側(cè)按刷坡設(shè)一4米寬的安全通道，并懸掛提示標(biāo)志

19、，護(hù)欄周?chē)鷳覓臁敖狗健?、“?dāng)心墜落”等禁止、警告標(biāo)志?；又?chē)鷳?yīng)明確警示堆放的鋼筋材料不得超越基坑邊3米范圍警戒線(xiàn)，基坑邊警戒線(xiàn)內(nèi)嚴(yán)禁堆放一切材料。2）排水措施基坑施工過(guò)程中對(duì)地表水控制，以便進(jìn)行排水措施調(diào)整，對(duì)地表滯水進(jìn)行如下控制：沿基坑周邊防護(hù)欄處設(shè)置一明排水溝，為了排除雨季的暴雨突然而來(lái)的明水，防止排水溝泄水不及，特在基坑一側(cè)設(shè)一積水池，再通過(guò)抽水泵及時(shí)將積水抽至到河邊進(jìn)行排水，做到有組織排水，確保排水暢通。（4）機(jī)械設(shè)備安全管理措施1）施工中，必須使用有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的施工機(jī)械，具有合格證和完整的安裝、使用、維修說(shuō)明書(shū)。施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收，確認(rèn)合格。2）施工機(jī)械操作工必須經(jīng)過(guò)

20、專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考核合格，取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的操作證或公安交通主管部門(mén)頒發(fā)的機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛執(zhí)照后，方可上崗。實(shí)習(xí)操作工必須在持證人員指導(dǎo)下操作。小型施工機(jī)具操作工應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，方可上崗。3）機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置和監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警、信號(hào)等自動(dòng)裝置必須完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械嚴(yán)禁使用。4）電動(dòng)機(jī)械的電氣接線(xiàn)必須由電工操作，在露天和潮濕地區(qū)使用，應(yīng)采取防潮保護(hù)措施。5）施工機(jī)械使用前，操作工應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)機(jī)械各部完好，防護(hù)裝置齊全有效，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。6）機(jī)械必須按照生產(chǎn)企業(yè)的使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用。嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。不得隨意更換原機(jī)零部件，需要更換時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員設(shè)計(jì)并試驗(yàn)、鑒訂，確認(rèn)符合要求后方可實(shí)施。7）機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。8）大型移動(dòng)式機(jī)械的作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，并安裝穩(wěn)固，機(jī)身應(yīng)保持水平。9）大型移動(dòng)式機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)