紡材初試東華真題及答案

1、中國紡織大學(xué) 1997 年招生試題（紡材）二：問答題1：簡述氨綸彈性的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)？舉例說明它在針織物產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用。（1）氨綸的結(jié)構(gòu),簡而言之, 就是（A-B）型的交替嵌段共聚物, 其中一種是軟鏈段, 另一種是硬鏈段。氨綸的基本結(jié)構(gòu)遵循典型的橡膠理論。鏈段是由不具有結(jié)晶性的低相對分子量（800-3000）的聚醋或聚醚多元醇組成,占總重量的65%-90% 。其玻璃化溫度低,常溫下處于狀態(tài), 受到應(yīng)力后很容易發(fā)生形變, 從而賦予的特性。無規(guī)卷曲的軟鏈段部分在中為起重要作用的連續(xù)相, 用作軟鏈段組分的聚酯類很多, 但只有玻璃化溫度低于室溫的才適用, 特別是己二醇和己二酸的共聚物較為適用, 聚四氫吠

2、喃目前采用較多。軟鏈段的長度（分子量）決定了的最大可延伸聚氨醋中的軟性, 軟鏈段的穩(wěn)定性又與鏈段部分而實現(xiàn)的。的穩(wěn)定性密切相關(guān), 如彈性耐氯、耐水解的改性就是以抓原子而硬鏈段含有多種極性基團, 它是由二異氫酸酯與多元醇的經(jīng)基反應(yīng)所形成的, 具有結(jié)晶性,熔融溫度很高,并可以發(fā)生大分子的橫向交聯(lián), 防止大分子鏈間的滑移。若干鏈節(jié)的硬鏈段, 緊緊成簇或形成“ 縛結(jié)點” 區(qū)域, 這樣就形成不連續(xù)相的“ 島” ,為軟鏈段的大幅度伸長和回復(fù)提供了必要的結(jié)點條件, 從而使聚合物轉(zhuǎn)變成三維的分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu), 這樣便賦予氨綸（2）氨綸的性質(zhì)：回縮特性。氨綸性能優(yōu)良, 具有伸長率大（400%-800%）、彈性回復(fù)率

3、高（聚酯型氨綸伸長為600%、回彈率為98%；聚醚型/dtex）、密度?。?.0-1.39/cm3）氨綸伸長為750%、回彈率為95、白度保持性好、耐疲勞性好、彈性模量低（等特點。此外,其纖度范圍大, 一般可達(dá)22-4778dtex； 吸濕性較好, 橡膠幾乎不吸濕, 而氨綸在25，65%的相對濕度下, 回潮率為1.1%。雖然比錦綸、棉、羊毛等的回潮率小,但優(yōu)于滌綸和丙綸的吸濕率。氨綸織物對服裝的適用范圍很大, 因此其織物穿著舒適,能適合身體各部位彎曲的需要, 使服裝對身體的力很小。另外織物還有良好的防皺性、無褶皺性, 皺折定型能力不變。氨綸的耐化學(xué)性能好, 一般說來優(yōu)于橡膠彈性。聚醚型氨綸耐水

4、解性較好, 但耐光、耐熱性較差；聚酯型氨綸耐堿、耐水解性稍差, 耐光、耐熱性較好。氨綸能溶于強極性溶劑, 因此氨綸織物在洗滌時應(yīng)避免使用次氯酸鈉型漂白劑。氨綸織物染色性能較好, 是第一種可以使用染色的彈性, 且可以使用所有類型的。氨綸耐熱性好, 其軟化點約200 , 分解溫度為270 , 優(yōu)于橡膠絲, 在（3）氨綸的用途：中屬于耐熱性較好的品種。另外氨綸還具有耐化學(xué)藥品性和極好的耐油等特性。多以氨綸為紗芯, 外包棉、毛、滌棉、腈綸、滌綸等非彈性,制成各種、包覆紗、合捻紗。提供給紡織廠織造彈性織物的氨綸絲（紗）有絲、包覆紗、包芯混紡紗及合捻紗。氨綸織物主要用于制造各種運動衣、游泳衣、溜冰衣、球衣

5、等體育運動服/ 還有宇航服、飛行服、工作服等各種服裝的束帶緊身部分/ 婦女的緊身衣、健美服、褲襪、束腰帶、襪、短筒襪、手套、夾克、裙子等女性用品/ 彈力燈心絨、彈力勞動布、彈力毛華達(dá)呢和毛花呢服裝用料/ 家具、汽車座椅外裹裝飾面料織物/方面作外科彈性繃帶、皮管、人工材料等各種輔助器材設(shè)備等。氨綸的用途很廣, 不同的國家對氨綸的用途各有偏重, 歐美以游泳衣、緊身衣為主, 亞洲以連褲襪、短襪為主。Dupont公司的Lycra產(chǎn)品主要用于泳裝、高級運動衣。該公司開發(fā)的Lycra3D產(chǎn)品是氨綸與超細(xì)el結(jié)合而成的, 還開發(fā)了雙組分尼龍與氨綸交織產(chǎn)品等。各大公司也積極開發(fā)具有特色的產(chǎn)品, 如杜邦一東麗公

6、司開發(fā)羊毛-氨綸針織服裝, 可樂麗的長短絲Span產(chǎn)品用于女襯衫、裙子、夾克衫、褲子等。我國氨綸廣泛應(yīng)用于針織和機織彈力織物。目前氨綸彈性服裝的應(yīng)用正在由歐美向亞洲轉(zhuǎn)移, 由向外衣發(fā)展, 由女性服飾向服飾擴展。2：反映紗線加捻特性的指標(biāo)有哪些？對其織物面料的外觀和手感有何影響？（同 02 年第 3 題）3集合體保暖性能與哪些有關(guān)？如何設(shè)計舒適、保暖的冬令服裝（從、中衣到外衣）。集合體保暖性實際上就是這個集合體的綜合熱阻，而這個熱阻又取決于材料的導(dǎo)熱率，導(dǎo)熱率越低，熱阻越高，保暖性也就越好。（1）含氣量和導(dǎo)熱系數(shù)對材料保暖性的影響：材料保暖的機理在于：材料所固定的相當(dāng)量的空氣產(chǎn)生的隔熱作用。材料

7、及其狀態(tài)固定空氣的能力越強，材料就越保暖。（2）密度對材料保暖性的影響：對于一定重量的保暖材料來說，體積密度適當(dāng)才會有好的保暖效果。材料的體積密度過大，它所固定的空氣越少，傳導(dǎo)熱量增加，會降低材料自身的保暖性；材料體積密度過小，其集合體中的空氣易形成對流，也會降低材料的保暖性。（3）纖度和表面積對材料保暖性的影響：保暖材料（尤其是用作絮料的）保暖性與纖度（D）有密切關(guān)系，纖細(xì)，纖度越小，重量內(nèi)的數(shù)目越多，的表面積越大，吸附空氣的能力越強，的保暖性就越好。從服裝的舒適性考慮設(shè)計冬季服裝冬季服裝的基本要求是防風(fēng)、保暖、透汽、抗污。采用多層服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計，可增加穿衣間的空氣層，有利于提高保暖性。同時，

8、通過各層衣服的專門功能(包括選用不同性能的紡織材料)就可更好滿足冬服的上述基本要求。如宜選用吸濕性或吸水性好的紡織材料，組織結(jié)構(gòu)稍緊密些，以利于汗汽的吸收。若選用起絨織物或支持面小的織物，還可減少的冷感； 中衣面料宜選用吸濕性較好的材料，織物結(jié)構(gòu)緊密些，透氣性要小，使之具有良好的防風(fēng)性能和抗污性能。如果中、外衣選用動物絨毛或中空化纖等導(dǎo)熱系數(shù)小的材料，則可獲得更好的保暖性。從服裝的保暖性考慮設(shè)計冬季服裝保暖性是指的性能，來自于材料著裝以后，當(dāng)環(huán)境溫度較低時，防止散熱的功能，或?qū)Ρ氐男再|(zhì)。服用材料對保暖的形態(tài)和性能，以及服裝材料的結(jié)構(gòu)與性能。如果是服裝，還與服裝的形態(tài)和組成相關(guān)，所以，服裝的保

9、暖性受到了多種綜合的影響。然而服裝材料的保暖性是服裝保暖性的主體，也是最能調(diào)節(jié)服裝保暖性的。服裝材料是一種或幾種與空氣的高度集合體，其保暖性實際上就是這個集合體的綜合熱阻，而這個熱阻又取決于材料的導(dǎo)熱率，導(dǎo)熱率越低，熱阻越高，保暖性也就越好。為了提高服裝材料的保暖性，通常都是通過提高其結(jié)構(gòu)的蓬松度，也即增加服裝材料的空氣含量來實現(xiàn)；當(dāng)然，只追求服裝材料的蓬松度還是不夠的，還必須有一定的厚度和密度，以保證和空氣的絕對含量，否則很薄的材料也很難達(dá)到很高的保暖性；選用纖度較小的或遠(yuǎn)紅外線之類的；用鍍層和涂層增加材料的保暖性。4：簡述表示細(xì)度的有關(guān)指標(biāo)及定義，何謂超細(xì)？舉例說明超細(xì)在開發(fā)新產(chǎn)品中的應(yīng)用

10、？（細(xì)度指標(biāo)和定義同 05 年第 3 題）超細(xì)：細(xì)度在 0.040.001tex 的化學(xué),稱為超細(xì)?？捎酶牧嫉某Ｒ?guī)紡絲技術(shù)或復(fù)合紡絲法加工。它主要用在加工特種產(chǎn)品，如仿麂皮或過濾材料保暖材料等。一、定義超細(xì)織原料，是化學(xué)二、性能是近年來發(fā)展迅速的差別化的一種，被稱為新一代的，是一種高品質(zhì)、高技術(shù)的紡向高技術(shù)、真化方向發(fā)展的新合纖的典型代表.。超細(xì)超細(xì)由于直徑很小,因此其彎曲剛度很小,手感特別柔軟；的比表面積很大,因此超細(xì)織物的覆蓋性、蓬松性和保暖性有明顯提高,比表面積大與灰塵或油污接觸的次數(shù),而且油污從表面間縫隙滲透的機會,因此具有極強的清潔功能；將超細(xì)制成密織物,效果；間的空隙介于水滴直徑和

11、水蒸汽微滴直徑之間,因此超細(xì)織物具有防水透汽超細(xì)在微之間具有許多微細(xì)的孔隙,形成毛細(xì)管構(gòu)造,如果加工成可被水潤濕的毛巾類織物,則具有高吸水性,洗過的頭發(fā)用這種毛巾可很快將水份吸掉,使頭發(fā)快干。三、應(yīng)用超細(xì)可以做成仿真絲、仿桃皮絨、仿麂皮絨、仿毛和類產(chǎn)品.超細(xì)在紡織領(lǐng)域中開拓了前所未有的出路,其主要應(yīng)用領(lǐng)域為高檔時裝面料、織物、高性能揩布、仿桃皮絨織物、人麂皮、高級拭鏡紙、氣體過濾材料等,還可用于人造（1）仿真絲織物等生物醫(yī)學(xué)工程領(lǐng)域。隨著紡絲及加工技術(shù)的發(fā)展，化纖仿真絲織物在外觀和服用性能上越來越接近真絲綢，甚至達(dá)到以假亂真的地步。用超細(xì)制作的仿真絲織物，既絲織物輕柔舒適典雅的優(yōu)點，又克服了真

12、絲織物易皺、粘身、牢度差等缺點，足以滿足人們渴望衣料多樣化及高檔化的要求。從開發(fā)的超細(xì)仿真絲織物看，所用密度一般（2）0.1-0.5dtex。密度防水透氣織物用超細(xì)制作的密織物，雖然密度很高，但質(zhì)地輕盈、懸垂性好、手感柔軟而豐滿、結(jié)構(gòu)細(xì)密，雖不經(jīng)涂層和防水處理，卻同樣具有很高的耐水性，輕便易折疊、易攜帶，是一種高附加值的紡織產(chǎn)品。這類織物一般采用滌錦剝離型超細(xì)復(fù)合絲，單絲線密度一般在 0.1-0.2 dtex。（3）仿麂皮及人造皮革織物用超細(xì)做成針織布、機織布或非織造布后，經(jīng)磨絨 或拉毛，再浸漬聚氨溶液，并經(jīng)染色和整理，可制作仿麂皮或人造皮革織物。制成織物的許多性能不亞于天然麂皮，既輕薄柔軟、

13、又光滑的表面紋理，既防水又透氣、強力好、不變形。（4）高性能清潔布它是超細(xì)制品的另一產(chǎn)品。其織物由于具有比普通織物多無數(shù)倍的微細(xì)毛孔，有較高的比表面積和微孔，因而具有很強的清潔能力、除污快而徹底、不掉毛、洗滌后可重復(fù)使用。在精密機械、光學(xué)儀器、微電子、無塵室及家庭等方面具有廣闊的用途。超細(xì)以其優(yōu)異的性能、繁多的品種，將廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。5：的形態(tài)結(jié)構(gòu)包括哪些內(nèi)容？化纖的形態(tài)結(jié)構(gòu)特征取決于哪些？形態(tài)結(jié)構(gòu) 1.微形態(tài)結(jié)構(gòu)：用電子顯微鏡能觀測到的結(jié)構(gòu)。如微纖，微孔，裂縫等2.宏形態(tài)結(jié)構(gòu)：用光學(xué)顯微鏡能觀測到的結(jié)構(gòu)。如皮芯結(jié)構(gòu)，表面形態(tài)等。的形態(tài)主要是指:的長短、粗細(xì)、截面形態(tài)、卷曲或轉(zhuǎn)曲等,與性等

14、關(guān)系密切.的可紡性、成紗質(zhì)量、手感、保暖（1）化纖的長度粗細(xì)：化學(xué)長絲：可無限長； 短人工制造，可根據(jù)需要而定。：等長或不等長。長度離散性小，但超長棉型化纖：30-40 mm毛型化纖：70-150 mm和倍長對紡紗工藝危害較大。純紡或混紡用棉紡設(shè)備紡紗用毛紡設(shè)備紡紗純紡或混紡仿毛織物中長：51-65 mm用棉紡或化纖專紡設(shè)備紡紗（2）化纖的截面：化學(xué)的形態(tài)由噴絲孔形狀、紡絲方法決定。（3）卷曲：化學(xué)一般都要人為賦予卷曲以改善其可紡性和織物性能。6：何謂的拉伸曲線？從拉伸曲線上可求得哪些指標(biāo)？其物理含義是什么？一、拉伸曲線定義負(fù)荷-伸長曲線：表示應(yīng)力-應(yīng)變曲線：表示在拉伸過程中的負(fù)荷和伸長的關(guān)系

15、曲線。在拉伸過程中的應(yīng)力和應(yīng)變的關(guān)系曲線。二、從拉伸曲線上可求得初始模量、屈服點負(fù)荷和伸長、斷裂點強度和伸長、斷裂功。1.初始模量 E：其大小表示負(fù)荷-伸長曲線上起始一段直線部分的斜率，或伸長率為 1%時對應(yīng)的強力。在小負(fù)荷作用下變形的難易程度，它反映了的剛性。2. 屈服點：曲線由伸長較小部分轉(zhuǎn)向伸長較大部分的轉(zhuǎn)折點。屈服應(yīng)力：屈服點處所對應(yīng)的應(yīng)力。屈服應(yīng)變：屈服點處所對應(yīng)的應(yīng)變。屈服點以下的變形：可回復(fù)的彈性變形。3.斷裂功 W ：指拉斷過程中外力所作的功，或受拉伸到斷裂時所吸收的能量。W 是強力和伸長的綜合指標(biāo)，用來有效評價的堅牢度與耐用性能。W 大，說明的韌性好，耐疲勞性能強，能承受較大

16、的沖擊。在負(fù)荷-伸長曲線上，斷裂功就是曲線下所包含的面積。4.斷裂強力（絕對強力）：能夠承受的最大拉伸外力。對不同粗細(xì)的，強力沒有可比性。相對強度：相對強度是用以比較不同粗細(xì)的拉伸斷裂性質(zhì)的指標(biāo)。根據(jù)采用線密度指標(biāo)不同，相對強度指標(biāo)有以下幾種:（1）、斷裂強度（比強度）：每特（或每旦）所能承受的最大拉力。（2）、斷裂應(yīng)力（強度極限）：指截面上能承受的最大拉力。紡織材料的初始模量愈大， 表示材料受到小負(fù)荷變形，手感剛硬；屈服點所對應(yīng)的負(fù)荷和伸長值大的材料，在較大負(fù)荷和伸長下不易超過屈服點，使材料處于彈性區(qū)域；斷裂點強力和伸長值大，表示材料能承受較大外力和伸長變形；斷裂功大的材料，一般表現(xiàn)為具有較

17、大的堅韌性、耐沖擊、耐磨 損和耐疲勞等特性。7：簡述合纖針織外衣熱定形的目的與機理？分析有關(guān)工藝參數(shù)（溫度、時間、介質(zhì)、冷卻速度）對熱定形效果的影響？熱定型目的：提高尺寸的熱穩(wěn)定性，消除已有折痕，防止使用時產(chǎn)生新折痕。平整、抗起球性改善。熱定型原理：在 Tg（玻璃化溫度）以下，分子鏈段活動凍結(jié)，只有小能熱運動。在 Tg 以下，無定型區(qū)分子鏈熱運動靈活，對織物施加張力，分子活動凍結(jié)，只有小能熱運動。在 Tg 以上，無定型分子鏈段運動靈活，對織物施加張力，分子鏈段按外力方向蠕動重排，保持張力狀態(tài)冷卻，則新狀態(tài)便被固定下來。這種定型作用是暫時的，當(dāng)所處溫度在其 Tg 以上，定型狀態(tài)便容易被破壞，但所

18、處溫度在其 Tg 下，形態(tài)穩(wěn)定。熱定型結(jié)果是提高了的 Tg。熱定型溫度大于 Tg，小于Tm。小晶體溶化，大晶體長大，取向度提高。有水時，Tg 下降，處理溫度也可下降而得同樣效果。最佳的熱定型條件是獲得滿意的熱定型效果的保證，而熱定型條件品種、織物厚度、手感等要求而異。1、溫度 這是影響熱定型效果的最主要。熱定型的溫度必須高于玻璃化溫度，低于軟化溫度或熔融溫度。 原則上，的任何熱轉(zhuǎn)變點都可產(chǎn)生定型效果，但在玻璃化溫度時，只能形成暫時的定型效果，只有當(dāng)部分晶體熔融和晶體形態(tài)變化時，才能獲得性的定型效果。顯然，溫度愈高，的原有結(jié)構(gòu)愈松散，移向新平衡位置的機率愈大，定型效果則愈顯著。但溫度不能太高，否

19、則會使織物手感粗糙，甚至引起損傷。2、時間 其重要性僅次于溫度。溫度高、定型時間可短些，溫度低、定型時間可長些。定型時間必須保證熱在織物中的均勻擴散及分子鏈段的重建。3、張力 加適當(dāng)?shù)膹埩τ欣诳椢镎酆鄣氖嬲购徒档玩湺我苿拥幕罨?。根?jù)織物要求，張力大小可分為三類： 一是高張力定型。一般用于單等織品；二是弱張力定型。用于多數(shù)的針織物和機織物，對于薄而要求滑爽挺括的織物，張力可適當(dāng)大些，厚而要求柔軟的織物， 張力宜小些；三是無張力定型。這實際上是高溫松弛過程，在一般織物中用得較少。還有一個版本的 ：( 及其混紡織物的熱定形是利用加熱使織物獲得定形效果的過程，通常是將織物保持一定的尺寸，在一定溫度下，加熱一定時間，有時也可將織物