融僑大道螺旋橋工程預(yù)應(yīng)力施工方案-典尚設(shè)計(jì)三維動(dòng)畫效果圖

1、目錄第一章 工程概況3第 1 節(jié)工程簡(jiǎn)介3第 2 節(jié)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4第 3 節(jié)主要工程項(xiàng)目及數(shù)量4第二章 施工總體計(jì)劃5第 1 節(jié)本工程預(yù)應(yīng)力施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)5第 2 節(jié)計(jì)劃投入本工程的主要施工機(jī)械、設(shè)備及試驗(yàn)儀表6第 3 節(jié)計(jì)劃投入本工程的. 8第 4 節(jié)計(jì)劃投入本工程的材料8第 5 節(jié)材料采購(gòu)要求10第 6 節(jié)施工前期準(zhǔn)備工作12第三章 主要施工方法15第 1 節(jié)全橋總體預(yù)應(yīng)力順序15第 2 節(jié)蓋梁預(yù)應(yīng)力工程18第 3 節(jié)單支座橫隔梁預(yù)應(yīng)力施工28第 4 節(jié)箱梁預(yù)應(yīng)力工程33第 5 節(jié)施工操作要點(diǎn)48第四章 施工計(jì)劃進(jìn)度安排57第 1 節(jié)蓋梁預(yù)應(yīng)力施工工期安排57第 2 節(jié)箱梁預(yù)應(yīng)力施工工期

2、安排58第 3 節(jié)橫隔梁預(yù)應(yīng)力施工工期安排59第五章質(zhì)量保證措施59第六章安全保證措施60第七章文明施工措施61第八章其他應(yīng)明確的事項(xiàng)61第九章附錄一箱梁預(yù)應(yīng)力孔道摩阻測(cè)定62第十章真空灌漿施工方法68工程概況第一節(jié)工程簡(jiǎn)介重慶融僑大道工程位于重慶市南岸區(qū)銅元江電工廠廠區(qū)內(nèi)，設(shè)計(jì)為為雙層螺旋式坡道橋，一端通往海銅路至銅元局，另一端通往南坪明佳路。本工程橋長(zhǎng) 643.885m，橋?qū)?19m，平面曲線半徑 55m，設(shè)計(jì)荷載城-A 級(jí)，橋面寬 29.39m，雙向四車道。采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，橫截面為抗扭剛度大的分離式雙箱單室結(jié)構(gòu)。單箱單室橋?qū)?9.39m1.8m， 翼緣懸臂長(zhǎng)度 2.445m

3、， 箱梁頂板厚 0.25m，底板厚 0.2m，腹板厚 0.4m 。全橋由 04 號(hào)(431m)、47 號(hào)(3135.575 31m)、70 號(hào) (431m)、二層的 04 號(hào)(431m)、413 號(hào)(31+35.81+235+31m)共 5 聯(lián)橋組成。010 號(hào)墩為門形橋墩，其中 06 號(hào)為雙層，7100 號(hào)為單層，由蓋梁 GL1（其中 6 號(hào)墩蓋GL2）將 a、b 墩柱連接，蓋梁采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。6 號(hào)上層、11 號(hào)、12 號(hào)墩柱采用單支座，箱梁中橫隔梁處設(shè)置預(yù)應(yīng)力筋束。預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁、蓋梁、單支座處中橫隔梁按部分預(yù)應(yīng)力 A 類構(gòu)件設(shè)計(jì)。箱梁、蓋梁和橫隔梁上布置抗拉強(qiáng)度 1860MPa，

4、15.24 的鋼絞線共 327 束，預(yù)應(yīng)力應(yīng)力 13391395MPa。采用 9具套用量 288.5t。具 72 套、12具 168 套、14具 8 套、具套、-12P 固定端錨具 48 套。最長(zhǎng)束 5 跨通長(zhǎng) 174.36m。全橋合計(jì)鋼絞線第一節(jié)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)融僑大道道路及排水工程設(shè)計(jì)圖（橋施）（市 02-07）；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2000）；（5）預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線（GB/T5224-1995）；市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ2-90）；VLM 預(yù)應(yīng)

5、力錨具體系設(shè)計(jì)施工手冊(cè)（2002 版）。第一節(jié)主要工程項(xiàng)目及數(shù)量具體工程施工項(xiàng)目及數(shù)量，如表 1-1。工程施工項(xiàng)目及數(shù)量表 1-1施工總體計(jì)劃第一節(jié)本工程預(yù)應(yīng)力施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)本工程為雙層螺旋式坡道橋，箱梁預(yù)應(yīng)力束縱向?yàn)槎鄠€(gè)曲線同時(shí)沿橋成弧形布置，實(shí)際孔道為空間曲線，最長(zhǎng)的 5 跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力束為 174.36m，最短束也有 90m，全部為通長(zhǎng)束，無(wú)論從混凝土結(jié)構(gòu)還是從預(yù)應(yīng)力鋼束結(jié)構(gòu)看，都屬超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力施工時(shí)存在鋼絞線布筋就位難度大，施工延伸率長(zhǎng)，千斤頂需反復(fù)倒頂，摩阻損失大，孔道摩阻測(cè)試、孔道壓漿長(zhǎng)度長(zhǎng)等特點(diǎn)。同時(shí)，連續(xù)跨接口處的后澆帶寬度僅 0.9m，時(shí)的延伸量有 0.5m，空間狹窄，施

6、工時(shí)需每一行程，就倒頂一次，同時(shí)割除多余的鋼絞線一次。預(yù)應(yīng)力束為超長(zhǎng)束，孔道成環(huán)形空間曲線布置，操作空間小加上工期緊是本工程的特點(diǎn)也是難點(diǎn)。第一節(jié)計(jì)劃投入本工程的主要施工機(jī)械、設(shè)備及試驗(yàn)儀表根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工期要求，計(jì)劃投入本預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工機(jī)械和設(shè)備如表 2-1。主要施工機(jī)械、設(shè)備及試驗(yàn)儀 表 2-1第一節(jié)計(jì)劃投入本工程的本工程預(yù)應(yīng)力由具備專業(yè)施工資質(zhì)的柳州市姆預(yù)應(yīng)力分包，施工隊(duì)分為班組和孔道布置班組，班組 12 人，孔道布置班組 30 人，總計(jì) 42 人。序號(hào)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格數(shù)量用途1大砂輪切割機(jī)2 臺(tái)下料2手提砂輪切割機(jī)2 臺(tái)割鋼絞線封錨3GYJ500 型擠壓機(jī)1 臺(tái)制作固定端錨3Y

7、DC2500B-200 型千斤頂5 臺(tái)912具，1 臺(tái)備用4YDC4000B-200 型千斤頂5 臺(tái)1419具，1 臺(tái)備用5YDQ260B-160 型千斤頂1 臺(tái)預(yù)緊和事故處理6ZYB22-80 型高壓油泵6 臺(tái)動(dòng)力源，1 臺(tái)備用7VLM15-9G(X)工具錨、限位板4 套配套用8VLM15-12G(X)工具錨、限位板4 套配套用9VLM15-14G(X)工具錨、限位板4 套配套用10VLM15-15G(X)工具錨、限位板4 套配套用11VLM15-19G(X)工具錨、限位板4 套配套用12壓漿泵2 臺(tái)孔道壓漿13攪拌機(jī)2 臺(tái)孔道壓漿的水泥漿攪拌14電焊機(jī)2 臺(tái)焊接波紋管固定支架用153t 卷

8、揚(yáng)機(jī)及配套滑輪2 臺(tái)孔道穿索用169、12、14、15 穿束連接器各 1 套孔道穿索用17長(zhǎng)短限位頂套各 2 套18滑輪組件4 套吊千斤頂用191t 手拉葫蘆6 套202BV2 070 真空泵2 套箱梁灌漿用21G40-3 螺桿式灌漿機(jī)2 套箱梁灌漿用22真空灌漿閥門、管路等附件2 套箱梁灌漿用第一節(jié)計(jì)劃投入本工程的材料本工程預(yù)應(yīng)力施工部分需投入的材料包括錨具、鋼絞線、波紋管、排氣管、水泥、減水劑、膨脹劑等材料由我公司在本工程業(yè)主認(rèn)可的供應(yīng)商處采購(gòu)。具體材料情況如材料表 2-2。材料表 2-2注：表中材料數(shù)量未計(jì)損耗，鋼絞線實(shí)際采購(gòu)應(yīng)考慮直徑變化造成的重量變化。 表中為按每根波紋管 6m，接頭

9、管長(zhǎng)度 300mm 計(jì)算的接頭管數(shù)量，如實(shí)際長(zhǎng)度有變化接頭管數(shù)量應(yīng)隨之變化。 錨具數(shù)量應(yīng)考慮試驗(yàn)用數(shù)量的增加部分。第一節(jié)材料采購(gòu)要求2.5.1 鋼絞線根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程采用 ASTMA416-92a 標(biāo)準(zhǔn) 270 級(jí)鋼絞線，直徑15.24mm，強(qiáng)度序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格數(shù)量1預(yù)應(yīng)力鋼絞線15.24，1860MPa，低松弛288.5t2VLM15-9 工作錨1860MPa 級(jí)72 套3VLM15-12 工作錨1860MPa 級(jí)168 套4VLM15-14 工作錨1860MPa 級(jí)8 套5VLM15-15 工作錨1860MPa 級(jí)40 套6VLM15-19 工作錨1860MPa 級(jí)318 套7VLM15-1

10、2P 固定端錨1860MPa 級(jí)48 套8HDPE波紋管內(nèi)徑9512129m9鐵皮波紋管內(nèi)徑1007441m10HDPE接頭管內(nèi)徑110606m11鐵皮接頭波紋管內(nèi)徑105372m12排氣管與波紋管匹配360 個(gè)13灌漿水泥525150t14普通減水劑FDN1.21.5t15膨脹劑鋁粉15kg16排氣膠管與排氣管配240m17特快硬高強(qiáng)水泥（封錨用）1.2t18其他輔助材料細(xì)鋼絲、膠帶紙、海綿等1860MPa，彈性模量 1.9510510MPa 的低松弛鋼絞線作預(yù)應(yīng)力筋。訂貨時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：鋼絞線在訂貨時(shí)除應(yīng)考慮生產(chǎn)廠家的質(zhì)量和信譽(yù)外，還應(yīng)與本工程采用的錨具相匹配，定購(gòu)鋼絞線的實(shí)際強(qiáng)度不得高

11、出一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)（2000MPa）。本工程選用江西新華金屬制品的產(chǎn)品。鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，每盤上掛標(biāo)牌，分批堆放，并采用適當(dāng)?shù)姆烙攴莱贝胧?，防止銹蝕。鋼絞線在開(kāi)盤使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面不得有裂紋、機(jī)械損傷和其他標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不允許有的缺陷。鋼絞線使用前應(yīng)根據(jù) GB/T 5224 標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、硬度、彈性模量、極限延伸值、截面面積等檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果合格后方可使用。2.5.2 波紋管本工程預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔采用內(nèi)徑90 和100 的鐵皮波紋管成型，具有一定的抵抗變形能力、不滲漿性能和較好的彎曲能力，性能符合 JG/T 3013-94 標(biāo)準(zhǔn)。波紋管進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，并對(duì)每

12、根進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目包括外形尺寸、表面質(zhì)量，不得有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不允許有的缺陷。波紋管隨進(jìn)隨用，存放應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。波紋管的性能檢測(cè)項(xiàng)目包括抵抗集中荷載試驗(yàn)，抵抗均布荷載試驗(yàn)，豎向抗?jié)B試驗(yàn)，彎曲抗?jié)B試驗(yàn)和軸向拉伸試驗(yàn)等。本工程預(yù)應(yīng)力成孔材料對(duì)預(yù)應(yīng)力施工順利與否起著重要作用，具體檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)頻率在與業(yè)主、監(jiān)理2.5.3 錨具協(xié)商后確定。錨具是預(yù)應(yīng)力工程中最重要的之一，必須為符合GB/T 14370-2000 的產(chǎn)品，本工程設(shè)計(jì)上選用了 9、12、14、15 孔和 12P 等多種型號(hào)的群錨。為保證施工的順利和設(shè)備的配套，方便管理，本工程采用柳州錨具。姆預(yù)應(yīng)力的 VLM錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)

13、，核對(duì)錨固性能類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量等，應(yīng)設(shè)置庫(kù)房，分類堆放，并有可靠防護(hù)措施。錨具進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)根據(jù) GB/T 14370-2000 標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行外觀、硬度和靜載抽檢試驗(yàn)，試驗(yàn)抽檢的數(shù)量和試驗(yàn)方法根據(jù)合格后方可使用。2.5.4 水泥漿的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)應(yīng)在有檢測(cè)資質(zhì)的檢定進(jìn)行，預(yù)應(yīng)力孔道灌漿采用素水泥漿壓注，要求漿體強(qiáng)度等級(jí)不得低于結(jié)構(gòu)自身的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，所以本工程采用 R42.5 水泥，要求水灰比不大于 0.4，不得滲入各種氯鹽，可滲入一定比例的減水劑和 1/10000 鋁粉膨脹劑，以增加孔道壓漿的密實(shí)性。具體配合比根據(jù)試驗(yàn)比選確定。水泥漿應(yīng)進(jìn)行泌水、膨脹和 度試驗(yàn)，水泥漿試件 28 天強(qiáng)

14、度不得低于結(jié)構(gòu)自身的混凝土強(qiáng)度等級(jí)。第一節(jié)施工前期準(zhǔn)備工作1.2.3.計(jì)算消化有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)，編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)報(bào)審。組建施工班組，進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育。做好預(yù)應(yīng)力施工所用材料、設(shè)備、工具和防護(hù)用品的采購(gòu)計(jì)劃，簽訂采購(gòu)合同，確保能按期運(yùn)送到工地。本工程需采購(gòu)設(shè)備見(jiàn)第 2.2 條，需采購(gòu)材料見(jiàn)第 2.4 條，需準(zhǔn)備工具和防護(hù)用品如表 2-3。準(zhǔn)備工具和防護(hù)用品表 2-34. 做好施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備工作，主要包括項(xiàng)目施工隊(duì)辦公場(chǎng)地及布置、施工生活住房、材料（鋼絞線、波紋管、錨具等）堆放庫(kù)房、下料場(chǎng)地、施工承力架等。5.6.7.準(zhǔn)備各種施工表格。千斤頂?shù)扔?jì)量設(shè)備的檢定，根據(jù)檢定進(jìn)行控制應(yīng)力與油壓讀數(shù)

15、換算。對(duì)施工所用材料根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，本工程需進(jìn)行的材料檢測(cè)項(xiàng)目和數(shù)量如表 2-4。材料檢測(cè)項(xiàng)目和數(shù)量 2-4序號(hào)材料檢測(cè)項(xiàng)目本工程 檢測(cè)數(shù)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1鋼絞線母材試驗(yàn)極限和屈服強(qiáng)度彈性模量硬度和截面面積極限延伸率3 根GB/T5224-19952VLM15-9 錨具靜載試驗(yàn)硬度檢測(cè)6 套GB/T14370-20003VLM15-12 錨具靜載試驗(yàn)硬度檢測(cè)6 套GB/T14370-20004VLM15-15 錨具靜載試驗(yàn)硬度檢測(cè)6 套GB/T14370-20005VLM15-19 錨具靜載試驗(yàn)硬度檢測(cè)6 套GB/T14370-20006VLM15P 擠壓錨靜載試驗(yàn)3

16、套GB/T14370-20007水泥漿配合比泌水率和膨脹率試驗(yàn)稠度試驗(yàn)試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)選出最佳配合比為止JTJ041-20008YDC2500 千斤頂力值-油壓檢定5 臺(tái)JJG621-969YDC4000 千斤頂力值-油壓檢定5 臺(tái)JJG621-96序號(hào)工具和防護(hù)用品名數(shù)量1安全帽50 個(gè)2帆布手套、膠手套、3活動(dòng)扳手、固定扳手、內(nèi)六角扳手、鉗子、螺釘旋具等工具4 套4退錨靈、棉紗等5防護(hù)眼鏡7、進(jìn)行孔道摩阻測(cè)試，并將試驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)設(shè)計(jì)，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量及應(yīng)力狀態(tài)進(jìn)行復(fù)算。摩阻測(cè)試委托有檢測(cè)資質(zhì)的專業(yè)8、進(jìn)行安全交底，技術(shù)交底。進(jìn)行。主要施工方法第一節(jié)全橋總體預(yù)應(yīng)力順序10其它孔道摩阻試驗(yàn)業(yè)主、監(jiān)

17、理、設(shè)計(jì)共同確定JTJ041-20003.1.2順序說(shuō)明（1）預(yù)應(yīng)力順序根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定，未指明順序的根據(jù)兩端對(duì)稱、先靠近截面形心、盡可能不使混凝土產(chǎn)生過(guò)大拉應(yīng)力的原則，并考慮作業(yè)效率而確定。（2）本工程總的順序?yàn)橄壬w梁一半 中橫隔梁一半 本跨全部箱梁（包括內(nèi)幅和外幅）的一半 蓋梁剩余部分 中橫隔梁剩余部分 箱梁剩余部分。（3）蓋梁的首批必須在箱梁混凝土施工完后才能進(jìn)行，因相互獨(dú)立，蓋梁與蓋梁之間不分順序，視作業(yè)效率而定。（4）聯(lián)跨與聯(lián)跨之間，不分順序，每聯(lián)跨的內(nèi)幅橋與外幅橋之間，先外幅后內(nèi)幅。（5）聯(lián)跨與聯(lián)跨之間接合處的蓋梁必須等該蓋梁上兩聯(lián)跨箱梁都進(jìn)行完第一批才能進(jìn)行剩余束的。（6）每聯(lián)跨之

18、間蓋梁的二次按照由箱梁中心往外的順序進(jìn)行，比如 04 號(hào)聯(lián)跨上層蓋梁的二次順序?yàn)椋? 號(hào)墩蓋梁 3 號(hào)墩蓋梁 1 號(hào)墩蓋梁；0 號(hào)和 4 號(hào)墩蓋需等 413 號(hào)跨和 7 0 號(hào)跨都進(jìn)行完第一次則能進(jìn)行剩余束。第一節(jié)蓋梁預(yù)應(yīng)力工程本工程 0 號(hào)上層（下層為地梁 DL1）、15 號(hào)為雙層GL1 蓋梁; 6 號(hào)為雙層 GL2 蓋梁，7、8、9、10 號(hào)為單層 GL1蓋梁 15 根。GL2 蓋3.2.1 蓋梁設(shè)計(jì)參數(shù)蓋梁設(shè)計(jì)參數(shù)表蓋梁。GL1 蓋度 3m，長(zhǎng)度 25.3m，寬度 3m， 全橋設(shè)計(jì) GL1度 3m，長(zhǎng)度 27.123m，寬度 3m，全橋設(shè)計(jì) GL2蓋梁共 2根。3-13.2.2 蓋梁預(yù)應(yīng)

19、力參數(shù)蓋架預(yù)應(yīng)力參數(shù)表 3-23.2.3 蓋幾何要素和布管坐標(biāo)GL1 型蓋梁 N1 型束鋼束幾何要素表表 3-3GL1型蓋梁 N1型束鋼束布管坐標(biāo)表表 3-4GL1型蓋梁 N2表 3-5型束鋼束幾何要素表GL1型蓋梁 N2型束鋼束布管坐標(biāo)表表 3-6NXYNXYNXY10.32.1188.650.153517.150.1520.652.1199.150.153617.650.15NXYRBTA10.32.1000023.02.140.1591.13831.7594836.150.1550.1981.42231.75948419.150.1550.1981.42231.75948522.32.1

20、40.1591.13831.75948625.02.10000GL2 型蓋梁 N1 型束鋼束幾何要素表表 3-7GL2 型蓋梁 N1 型束鋼束布管坐標(biāo)表表 3-8NXYNXYNXY10.32.7209.5660.4843919.0660.96120.5662.72110.0660.3914019.5661.15131.0662.72210.5660.3314120.0661.34241.5662.72311.0660.3034220.5661.53252.0662.72411.5660.34321.0661.72262.5662.72512.0660.34421.5661.91373.0662

21、.6892612.5660.34522.0662.10383.5662.6192713.0660.34622.5662.294NXYRBTA0.32.700003.52.740.670.73620.854469.80.381.341.47220.8544617.3320.381.341.47220.8544623.6322.740.670.73620.8544626.8322.7000031.152.1209.650.153718.150.16841.652.12110.150.153818.650.23652.152.092210.650.153919.150.35762.652.02223

22、11.150.154019.650.53473.151.8872411.650.154120.150.77683.651.6782512.150.154220.651.07994.151.3882612.650.154321.151.388104.651.0792713.150.154421.651.678115.150.7762813.650.154522.151.887125.650.5342914.150.154622.652.022136.150.3573014.650.154723.152.090146.650.2363115.150.154823.652.1157.150.1683

23、215.650.154924.152.1167.650.153316.150.155024.652.1178.150.153416.650.155125.02.1GL2 型蓋梁 N2 型束鋼束幾何要素表表 3-9GL2 型蓋梁 N2 型束鋼束布管坐標(biāo)表表 3-10NXYNXYNXY10.32.1209.5660.153919.0660.1520.5662.12110.0660.154019.5660.1531.0662.12210.5660.154120.0660.17641.5662.12311.0660.154220.5660.25252.0662.0952411.5660.154321.

24、0660.38262.5662.0382512.0660.154421.5660.5773.0661.9152612.5660.154522.0660.82483.5661.7192713.0660.154622.5661.13194.0661.442813.5660.154723.0661.44NXYRBTA10.32.1000023.02.140.1591.13831.7594836.150.1550.1981.42231.75948420.9820.1550.1981.42231.75948524.1322.140.1591.13831.75948626.8322.1000094.066

25、2.4822813.5660.34723.0662.482104.5662.2942914.0660.34823.5662.619115.0662.1033014.5660.34924.0662.689125.5661.9133115.0660.35024.5662.7136.0661.7223215.5660.35125.0662.7146.5661.5323316.0660.3035225.5662.7157.0661.3423416.5660.3315326.0662.7167.5661.1513517.0660.3915426.5662.7178.0660.9613617.5660.4

26、845526.8322.7188.5660.7723718.0660.61199.0660.6103818.5660.7723.2.4 蓋梁預(yù)應(yīng)力施工順序本工程預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)整體施工順序?yàn)椋憾由w梁 二層箱梁 一層蓋梁 一層箱梁。蓋梁預(yù)應(yīng)力部分施工順序?yàn)椋菏┕で捌跍?zhǔn)備 預(yù)應(yīng)力筋下料、編束人工穿入預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力孔道安裝、定位 安裝錨墊板、螺旋筋檢查孔道標(biāo)高和孔道質(zhì)量澆筑混凝土錨頭孔道安裝錨板 安裝夾片 安裝限位板、千斤頂和工具錨 按程序量和放張 錨頭封錨孔道灌漿 切除外露鋼絞線余長(zhǎng) 澆筑封錨混凝土。、測(cè)預(yù)應(yīng)力蓋梁共用 VLM15-19具 318 套，采用 4 臺(tái) YDC4000 千斤頂雙向雙控，根型

27、蓋的中完 N2， 再全部完 N1。具體順序?yàn)椋篏L1據(jù)設(shè)計(jì)要求，順序?yàn)橄热繂为?dú)N2 中間束，再按由中向外的順序?qū)?N2 型束全部完，然后N1間 2 束，再N1 的剩余 2 束。GL2 型蓋按照先 N2 再 N1、先中間后外側(cè)的原則,每次 2 束同時(shí)進(jìn)行。GL1 蓋梁預(yù)應(yīng)力鋼束順序如圖 3-1。圖 3-1 GL1 蓋梁預(yù)應(yīng)力鋼束順序圖GL2 蓋梁預(yù)應(yīng)力鋼束順序如圖 3-2。104.5661.1312914.0660.154823.5661.719115.0660.8243014.5660.154924.0661.915125.5660.573115.0660.155024.5661.03813

28、6.0660.3823215.5660.155125.0662.095146.5660.2523316.0660.155225.5662.1157.0660.1763416.5660.155326.0662.1167.5660.153517.0660.155426.5662.1178.0660.153617.5660.155526.8322.1188.5660.153718.0660.15199.0660.153818.5660.15圖 3-2 GL2 蓋梁預(yù)應(yīng)力鋼束順序圖第一節(jié)單支座橫隔梁預(yù)應(yīng)力施工單支座中橫隔梁設(shè)計(jì)在 6 號(hào)墩第二層、7a、11b、12 4.5m，寬度 3m。全橋設(shè)計(jì)共 6

29、 根。3.3.1 單支座中橫隔梁設(shè)計(jì)參數(shù)單支座中橫隔梁設(shè)計(jì)參數(shù) 表 3-11號(hào)墩處連續(xù)箱梁上橫橋方向，長(zhǎng)度為3.3.2 單支座中橫隔梁預(yù)應(yīng)力參數(shù)單支座中橫隔梁預(yù)應(yīng)力參數(shù) 表 3-123.3.3 單支座中橫隔幾何要素和布管坐標(biāo)單支座中橫隔梁 N1 型束鋼束幾何要素表 表 3-13NXYRBTA12.645-0.650000束號(hào)數(shù)量錨具規(guī)格90 波紋管下料長(zhǎng)度鋼絞線下料長(zhǎng) 度控制應(yīng) 力控制力設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)量左端右端N14 束VLM15-12429358931395MPa2343KN13.213.7N24 束VLM15-124293589313.713.2墩號(hào)6a6b7a11b12a12bVLM15-12

30、8 套8 套8 套8 套8 套8 套VLM15-12P8 套8 套8 套8 套8 套8 套類型N1 N2N1 N2N1 N2N1 N2N1 N2N1 N2單支座中橫隔梁 N1型束鋼束布管坐標(biāo)表表 3-14單支座中橫隔梁 N2型束鋼束幾何要素表表 3-15單支座中橫隔梁 N2型束鋼束布管坐標(biāo)表表 3-163.3.4 單支座中橫隔梁預(yù)應(yīng)力施工順序固定端采用 P 型錨具，鋼絞線只能采取預(yù)埋的形式，其施工順序相對(duì)蓋單支座中橫隔有不同，具體如下：施工前期準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力筋下料、編束 擠壓和按要求制作固定端錨具 預(yù)應(yīng)力束穿入波紋管 安裝預(yù)應(yīng)力孔道 安裝錨墊板、螺旋筋 檢查孔道標(biāo)高和孔道質(zhì)量 澆筑混凝土錨頭孔道

31、安裝錨板 安裝夾片 安裝限位板、千斤頂和工具錨 按程序量和放張 錨頭封錨孔道灌漿 切除外露鋼絞線余長(zhǎng) 澆筑封錨混凝土。、測(cè)預(yù)應(yīng)力共用VLM15-12具48 套和VLM15-12P 固定端錨具48 套。采用YDC2500B千斤頂單向雙控，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，橫隔梁的預(yù)應(yīng)力與現(xiàn)澆箱梁交錯(cuò)進(jìn)行：順序剩余為先橫隔數(shù)量的一半，再主數(shù)量的一半，第三步橫隔的一半，第四步主剩余的一半。橫隔梁的具體順序?yàn)椋喊凑沼蓛?nèi)向外的順序，NXYNXYNXY12.645-0.9454.195-0.31696.195-0.44122.695-0.91264.695-0.256106.695-0.6333.195-0.64175.19

32、5-0.256116.745-0.6543.695-0.44285.695-0.31512NXYRBTA12.645-0.94000023.875-0.2540.1341.04529.2913635.745-0.2540.0740.7721.8014146.745-0.650000角度合計(jì)51.09277 度鋼束總長(zhǎng)4.293mNXYNXYNXY12.645-0.6554.195-0.25696.195-0.64122.695-0.6364.695-0.256106.695-0.91233.195-0.44175.195-0.316116.745-0.9443.695-0.31585.695-

33、0.4421223.645-0.2540.0740.7721.8014135.515-0.2540.1341.04529.2913646.745-0.940000角度合計(jì)51.09277鋼束總長(zhǎng)4.293m第一批用 4 臺(tái) YDC2500B 千斤頂分別中間 4束（每邊各 2 束），待主好一半后，第二批再用 4橫隔梁預(yù)應(yīng)力鋼束臺(tái) YDC2500B 千斤頂分別順序，如圖（圖 3-3）。剩余 4束（每邊各 2束）。圖 3-3 橫隔梁預(yù)應(yīng)力鋼束順序圖第一節(jié)箱梁預(yù)應(yīng)力工程本工程 5 聯(lián)橋有六種類型的箱梁共 10 段，分別是：104 號(hào)上層外幅、04 號(hào)的下層外幅和 70 號(hào)的外幅處 4204 號(hào)上層內(nèi)幅

34、、04 號(hào)的下層內(nèi)幅和 70 號(hào)的內(nèi)幅處 4347 號(hào)下層外幅 33.652+38.618+33.652m 連續(xù)箱梁 1 段。447 號(hào)下層內(nèi)幅 28.348+32.532+28.348m 連續(xù)箱梁 1 段。33.652m 連續(xù)箱梁 328.348m 連續(xù)箱梁 3段。段。54136413每段箱號(hào)上層外幅 33.652+38.859+34.446+35+31m 連續(xù)箱梁 1 段。號(hào)上層內(nèi)幅 28.348+32.76+35.554+35+31m 連續(xù)箱梁 1 段。1.8m，寬度 9.39m，兩邊翼緣懸臂寬度 2.445m，單箱雙室結(jié)構(gòu)。每段箱梁布置鋼絞線 12 束，分布于兩側(cè)腹板，每側(cè)設(shè)置 6 束

35、，分三層由上至下通長(zhǎng)布置為 N1、N2、N3。主要設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)控制應(yīng)力參數(shù)表 3-17因箱梁設(shè)計(jì)計(jì)算長(zhǎng)度為沿橋梁中線的平均長(zhǎng)度，并包括工作長(zhǎng)度各 0.8m，實(shí)際下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮橋梁彎曲引起的長(zhǎng)度變化值（4 13 號(hào)跨為曲線和直線，投影時(shí)只投影曲線部分）。設(shè)計(jì)鋼束坐標(biāo)表中的 X 坐標(biāo)以橋梁中線為基準(zhǔn)，施工管道放樣應(yīng)根據(jù)孔道在腹板中的平面位置作相應(yīng)的投影計(jì)算。為便于區(qū)分，箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束從橋梁外向內(nèi)分別C、D。具體技術(shù)參數(shù)和投影計(jì)算坐標(biāo)如下：3.4.1 連續(xù)箱梁 433.652mA、B、該型箱梁分布在 04 號(hào)上層外幅、04 號(hào)的下層外幅和 70 號(hào)的外幅處，共 3 段。每段布置 VLM15-12 預(yù)

36、應(yīng)力鋼絞線 12 束，每段用錨具 24 套，每束控制力 2343KN?？刂茟?yīng)力 1395MPa，3.4.1.1設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)表 3-183.4.1.2433.652m 跨鋼束實(shí)際技術(shù)參數(shù)433.652m 跨鋼束實(shí)際技術(shù)參數(shù)表 3-193.4.1.33.4.2433.652m 跨鋼束實(shí)際布管坐標(biāo)（略）連續(xù)箱梁 428.348m 該型箱梁分布在 04號(hào)上層內(nèi)幅、04 號(hào)的下層內(nèi)幅和70 號(hào)的內(nèi)幅處，共 3 段。每段布置 VLM15-9 預(yù)應(yīng)力鋼絞線共 12 束，每跨用錨具 24 套。每束控制應(yīng)力 1395MPa，控制力 1757.7KN。3.4.2.1 設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)表 3-2

37、03.4.2.2428.348m 跨鋼束實(shí)際技術(shù)參數(shù)428.348m跨鋼束實(shí)際技術(shù)參數(shù)表 3-213.4.2.3428.348m 跨鋼束實(shí)際布管坐標(biāo)（略）3.4.3 連續(xù)箱梁 33.652+38.618+33.652m 該型箱梁分布在47 號(hào)的外幅，共 1 段。布置VLM15-15 預(yù)應(yīng)力鋼絞線共 12 束，共用錨具 24 套，每束力 2929.5KN。3.4.3.1 設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)表 3-22控制應(yīng)力 1395MPa， 控制3.4.3.233.652+38.618+33.652m33.652+38.618+33.652m跨鋼束實(shí)際技術(shù)參數(shù)跨鋼束實(shí)際技術(shù)參數(shù)表 3-233.4.3.3

38、33.652+38.618+33.652m 跨鋼束實(shí)際布管坐標(biāo)（略）3.4.4連續(xù)箱梁 28.348+32.532+28.348m 該型箱梁分布在 47 VLM15-12 預(yù)應(yīng)力鋼絞線共 12 束，共用錨具 24 套，每束力 2343.6KN。3.4.4.1 設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)號(hào)的內(nèi)幅，共 1 段。布置控制應(yīng)力 1395MPa， 控制表 3-24設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)3.4.4.228.348+32.532+28.348m 跨鋼束實(shí)際技術(shù)參數(shù)28.348+32.532+28.348m 跨鋼束實(shí)際技術(shù)參數(shù)表 3-253.4.4.3 28.348+32.532+28.348m 跨鋼束實(shí)際布管坐標(biāo)（略）3.4.5

39、連續(xù)箱梁 33.652+38.859+34.446+35+31m 該型箱梁分布在 413號(hào)的外幅，共 1 段。布置 VLM15-14 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 4 束、VLM15-15 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 8 束，每側(cè)腹板設(shè)置 6 束，分 3 層通長(zhǎng)布置N1、N2、N3，其中 N1、N2 為 15 孔，N3 為 14 孔控制應(yīng)力 1395MPa，15 孔控制力 2929.5KN，14 孔控制力為 2734.2KN，本跨共用錨具 24 套（VLM15-14，8 套; VLM15-15，16 套）。3.4.5.1 設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)表 3-263.4.5.233.652+38.859+34.446+35+31

40、m 跨鋼束實(shí)際技術(shù)參數(shù)33.652+38.859+34.446+35+31m跨鋼束實(shí)際技術(shù)參數(shù)表 3-273.4.5.3 33.652+38.859+34.446+35+31m 跨鋼束實(shí)際布管坐標(biāo)（略）3.4.6 連續(xù)箱梁 28.348+32.76+35.554+35+31m 該型箱梁分布在 413 號(hào)的內(nèi)幅，共 1段。布置 VLM15-12 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 12 束，共用錨具 24 套，每束控制應(yīng)力 1395MPa，控制力為 2343.6KN。3.4.6.1 設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)表 3-28部位鋼束位置投影系數(shù)曲線半徑波紋管下料長(zhǎng)鋼絞線下料長(zhǎng)計(jì)算伸長(zhǎng)量左端右端4 13號(hào)外幅A（R61755

41、）1.03434N1A175.2422176.842503.94488.01N2A175.1776176.778501.91481.93N3A175.1923176.792517.94454.64B（R61455）1.02931N1B174.8786176.479502.89487.00N2B174.8139176.414500.87480.93N3B174.8287176.429516.86453.70C（ R 57955）0.97069N1C170.6414172.241490.71475.20N2C170.5761172.176488.73469.27N3C170.5913172.191

42、504.34442.70D（ R 57655）0.96566N1D170.2778171.878489.66474.19N2D170.2124171.812487.69468.27N3D170.2277171.828503.26441.763.4.6.228.348+32.76+35.554+35+31m 跨鋼束實(shí)際技術(shù)參數(shù)28.348+32.76+35.554+35+31m跨鋼束實(shí)際技術(shù)參數(shù)表 3-293.4.6.328.348+32.76+35.554+35+31m 跨鋼束實(shí)際布管坐標(biāo)（略）箱梁預(yù)應(yīng)力施工中的難點(diǎn)箱梁預(yù)應(yīng)力束縱向?yàn)槎鄠€(gè)曲線同時(shí)沿橋成弧形布置，實(shí)際孔道為空間曲線，最長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力

43、束為 174.36m ，最短束為 90m，全部為通長(zhǎng)束。如此長(zhǎng)的空間曲線預(yù)應(yīng)力束在施工過(guò)程中可能會(huì)存在如下問(wèn)題，致使預(yù)應(yīng)力施工結(jié)果難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼絞線布筋就位15 根 174.36m 長(zhǎng)的鋼絞線自重就有 2882kg，重量較重，布置時(shí)如果通過(guò)機(jī)械牽引進(jìn)行，用卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼絞線牽引進(jìn)孔道，可能會(huì)因橋面為弧形，起弧較多，牽引時(shí)存在容易弄壞波紋管壁和定位變動(dòng)等問(wèn)題，施工風(fēng)險(xiǎn)比較大。如采用澆注混凝土后再穿束的方式，因孔道長(zhǎng)摩阻大，較難穿入。因此，只能在澆注混凝土前，將穿好鋼絞線的波紋管通過(guò)人工穿入腹板鋼筋就位固定。3.4.7.2施工摩阻損失大，鋼束延伸量難以保證設(shè)計(jì)要求本工程的孔道為空間曲線，長(zhǎng)度超長(zhǎng)

44、，根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明，前需進(jìn)行孔道摩阻測(cè)試，因預(yù)應(yīng)力筋的延伸量近 1000mm， 測(cè)試時(shí)需 1 臺(tái) 400t、1200mm 以上行程的千斤頂或用 6 臺(tái)常規(guī)的 400t 千斤頂串連，這還需由足夠的施工操作空間才試的難度較大。因鋼束延伸量已達(dá)到 1m 以上，時(shí)每端至少需倒頂 3 次， 錨具需反復(fù)錨固與松錨，對(duì)錨具的要求相當(dāng)高。特別是該工程為空間曲線，時(shí)按照規(guī)范選取摩擦系數(shù)理論計(jì)算的摩阻與實(shí)際的摩阻差別可能會(huì)較大，如出現(xiàn)較大的預(yù)應(yīng)力損失，跨中部的預(yù)應(yīng)力值較小，難以滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)結(jié)構(gòu)的安全也不利。同時(shí)預(yù)應(yīng)力損失較大會(huì)造成延伸量低于設(shè)計(jì)計(jì)算值，再處理措施將相當(dāng)，對(duì)工期也會(huì)造成較大的影響。3.4.7.3 孔

45、道壓漿質(zhì)量較難保證因孔道較長(zhǎng)，弧度較多，采用普通灌漿的方法，對(duì)孔道的填充密實(shí)性和飽滿性的保證有較大的難度。箱梁預(yù)應(yīng)力施工方法箱梁施工按照原設(shè)計(jì)要求，仍為多跨通長(zhǎng)束的形式進(jìn)行.但為了減小孔道摩阻損失，箱梁的預(yù)應(yīng)力孔道采用內(nèi)徑 95mm 的單壁高密度聚乙烯波紋管成型.該種波紋管能保證孔道的暢通.且其與鋼絞線的摩阻系數(shù)僅為 0.14. 能較好的保證預(yù)應(yīng)力的建立.箱梁孔道的壓漿采用真空輔助灌漿，能保證孔道的填充密實(shí)性和飽滿性(真空灌漿的施工方案另附)。根據(jù)本橋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，因箱梁翼緣無(wú)預(yù)應(yīng)力束布置，如不拆除翼緣支架進(jìn)行預(yù)應(yīng)力，因翼緣板進(jìn)入工作狀態(tài)后會(huì)變形，但受到支架的約束也有可能會(huì)開(kāi)裂。因此在箱梁預(yù)應(yīng)力

46、前，需拆除翼緣板下部支架。3.4.8.4 另外，本工程在翼緣板沒(méi)有設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力，由于橋面呈弧形，腹板進(jìn)行受壓，翼緣板可能會(huì)因受拉形成徑向裂縫。而且本橋超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)，沿橋向內(nèi)外曲線長(zhǎng)度相差較大，預(yù)應(yīng)力前可能會(huì)出現(xiàn)早期溫度、收縮裂縫。為減少上述裂縫產(chǎn)生，在箱梁混凝土中摻加一定摻量的（具體摻量由試驗(yàn)確定），提高混凝土抗裂能力。3.4.9 箱梁預(yù)應(yīng)力施工順序箱梁預(yù)應(yīng)力部分施工順序?yàn)椋菏┕で捌跍?zhǔn)備 安裝預(yù)應(yīng)力孔道預(yù)應(yīng)力筋下料、編束牽引穿入預(yù)應(yīng)力筋安裝錨墊板、螺旋筋檢查孔道標(biāo)高和孔道質(zhì)量澆筑混凝土錨頭孔道安裝錨板 安裝夾片 安裝限位板、千斤頂和工具錨按程序土、測(cè)量和放張 錨頭封錨孔道灌漿 切除外露鋼絞線余

47、長(zhǎng) 澆筑封錨混凝按照設(shè)計(jì)圖紙，10 段箱梁共用 9具 72 套、12具 168 套、14具 8 套、15 孔錨具 40 套。9、12 孔預(yù)應(yīng)力束采用 YDC2500B 千斤頂，14、15 孔預(yù)應(yīng)力束采用 YDC4000B千斤頂，雙向雙控 4 臺(tái)千斤頂同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為了不使翼緣產(chǎn)生較大的壓縮剪切應(yīng)力，現(xiàn)澆箱梁的預(yù)應(yīng)力順序采取先外排后內(nèi)排，每排按照 N2N3N1 的順序進(jìn)行。6 號(hào)、7a、11b 、12 號(hào)墩處的連續(xù)箱梁與橫隔梁交錯(cuò)進(jìn)行：順序?yàn)橄葯M隔第四步數(shù)量的一半，再主數(shù)量的一半，第三步橫隔剩余的一半，主剩余的一半。主第一批外排 6 束，順序?yàn)?N2N3N1?？紤]到箱梁成弧線布置，

48、外半徑預(yù)應(yīng)力束始終領(lǐng)先 1 束建立預(yù)應(yīng)力，具體每跨如圖 3-4。圖 3-4 外幅橋箱梁截面圖內(nèi)幅橋箱梁截面詳見(jiàn)圖 3-5。圖 3-5 內(nèi)幅橋箱梁截面圖箱梁順序詳見(jiàn)圖 3-6。圖 3-6 箱梁順序第一節(jié)施工操作要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力筋的下料和穿束鋼絞線按要求采購(gòu)后，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)合格后方可使用。鋼絞線的下料長(zhǎng)度根據(jù)本方案的計(jì)算值進(jìn)行，計(jì)算值中未包括每個(gè)800mm 。工作長(zhǎng)度鋼絞線的下料采用砂輪切割，全長(zhǎng)度段上不得有任何機(jī)械損傷，下料區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離有電焊的地方。鋼絞線下料后進(jìn)行編束，每隔 3m 綁扎一道鋼絲，鋼絲扣向里，確保每根鋼絞線的順直、盡量不相互相纏繞。3.5.1.5 鋼絞線編束后應(yīng)進(jìn)行，防止。3.5.

49、1.6 蓋梁采用先澆混凝土，后人工與塔吊配合穿束的方式進(jìn)行，注意在孔道預(yù)埋時(shí)應(yīng)每穿入一根鋼絞線，以備孔道漏漿時(shí)通孔或引導(dǎo)穿束用。蓋穿入前先搭設(shè)一工作平臺(tái)：沿蓋梁長(zhǎng)度方向 4m 長(zhǎng)，寬 3m。要求承載力 4kN/m2，并設(shè)安全護(hù)欄。中橫隔梁的一端為固定端錨具，擠壓制束成型后人工穿入波紋管預(yù)埋。箱梁鋼絞線先穿入波紋管，再采用人工穿入腹板鋼筋中，波紋管就位檢查無(wú)誤后澆筑混凝土。3.5.2 孔道安裝定位（1）預(yù)應(yīng)力鋼束的成孔采用金屬波紋管，波紋管必須符合設(shè)計(jì)要求，接縫數(shù)量盡可能保持最少，其接頭采用套接法，套管長(zhǎng)不小于 30cm，管紋互相轉(zhuǎn)纏繞緊密，并仔細(xì)合，接頭處使用膠布檢查波紋管有無(wú)破損情況，有小孔

50、洞的修補(bǔ)好后，再投入使用，以防止漏入水泥漿。根據(jù)對(duì)應(yīng)的孔道坐標(biāo)用粉筆在鋼筋架上標(biāo)記定位，并沿長(zhǎng)度方向用直徑12 的井字型鋼筋電焊在主筋上，確保管道在混凝土澆注時(shí)不上浮，不變位。管道容許偏差縱向不大于 10mm，橫向不大于 5mm 。點(diǎn)焊鋼筋時(shí)注意保護(hù)波紋管，避免焊渣燒壞波紋管。箱梁孔道的曲線波峰處設(shè)置排氣管，排氣管安裝前，在波紋管上鉆一直徑20 mm 的孔，放上一塊海綿，再把波紋管扣上，用鋼絲綁扎后接縫處膠布密封。安裝好后，用膠管將排氣孔引出，并高出箱梁頂板 200mm 。箱梁穿束、定位的順序?yàn)椋合却㎞3 波紋管N3 波紋管定位并焊接定位鋼筋穿 N2波紋管N2 波紋管定位并焊接定位鋼筋穿 N1

51、 波紋管N1 波紋管定位并焊接定位鋼筋穿 N3 鋼絞線束穿 N2 鋼絞線束穿N1 鋼絞線束，同一排波紋管先外側(cè)后內(nèi)側(cè)。澆筑混凝土前派專人檢查波紋管有無(wú)破損情況，發(fā)現(xiàn)破損即進(jìn)行修補(bǔ)至滿足要求后，再進(jìn)行下一工序的施工。3.5.3預(yù)埋件的安裝（1） 鋼束定位后，箱梁應(yīng)綁扎底板上層鋼筋，中橫隔梁鋼筋，端部鋼筋，安裝側(cè)板，內(nèi)模，安裝端頭模板時(shí)進(jìn)行預(yù)埋件的安裝。（2） 蓋梁（3）預(yù)埋件在孔道定位后，鋼筋骨架、側(cè)板安裝后，與端頭模板同時(shí)進(jìn)行安裝。安裝時(shí)，先安裝螺旋筋，再安裝錨墊板，錨墊板的端部平面應(yīng)與鋼束軸線垂直，必要時(shí)可將螺旋筋、錨墊板與周圍鋼筋焊接在一起。錨墊板安裝時(shí)注意灌漿朝上布置。（4）錨墊板與波紋

52、管連接處用海綿或棉紗將縫隙填充密實(shí)，并用水泥漿漏入。膠布纏繞密封，防止（5）中橫隔梁 P 錨的固定參照3.5.4 混凝土澆筑的施工工法進(jìn)行。（1）預(yù)應(yīng)力孔道、鋼束、錨墊板、排氣管、螺旋筋以及鋼筋、模板等全部安裝完畢后，先進(jìn)行自檢， 填寫施工隱蔽驗(yàn)收筑混凝土。，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方可澆混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒不能接觸波紋管和預(yù)埋件，以防止波紋管變形或破裂。構(gòu)件混凝土的振搗應(yīng)密實(shí)，特別應(yīng)注意預(yù)埋件下的混凝土密實(shí)度，要求混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦，泛漿。（4）箱梁、蓋梁的混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，時(shí)的混凝土強(qiáng)度以最后一次混凝土澆筑部位取樣試件混凝土強(qiáng)度為準(zhǔn)，早期強(qiáng)度混凝土試件不

53、少于 2 組。3.5.5 預(yù)應(yīng)力鋼束的（1）作業(yè)前應(yīng)將千斤頂配套壓力表送有資質(zhì)的進(jìn)行檢定，檢定的范圍和頻次滿足施工規(guī)范要求。（2）前進(jìn)行錨頭孔道的檢查，人工有漏漿的孔道、鋼絞線上的鐵銹和油污。（3）箱梁在之前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行孔道摩阻測(cè)量，交設(shè)計(jì)院復(fù)算每根預(yù)應(yīng)力鋼絞線的理論伸長(zhǎng)值。（4） 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 90%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力。（5）根據(jù) VLM 預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)施工手冊(cè)的有關(guān)要求安裝錨板、夾片、限位板、千斤頂工具錨板、工具夾片，各部分應(yīng)止口對(duì)準(zhǔn)，軸線同心。（6）程序：將鋼鉸線略微予以，以消除鋼鉸線松弛狀態(tài)，并檢查孔道軸線、錨具和千斤頂是否在一條直線上，注意使鋼鉸線受力均勻。3-7

54、進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑某绦虬磮D圖 3-7程序圖考慮到預(yù)應(yīng)力鋼束為低松弛鋼絞線，在實(shí)際過(guò)程中，除非實(shí)測(cè)孔道摩阻系數(shù)大于設(shè)計(jì)值、孔道延伸量小于設(shè)計(jì)要求或孔道出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象的情況下，才采取超應(yīng)力控制，否則不需超。預(yù)應(yīng)力加至設(shè)計(jì)規(guī)定值并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，錨固鋼鉸線，并在錨具和鋼鉸線不受振動(dòng)的方式下解除千斤頂?shù)膲毫Α＿^(guò)程中密切觀察，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常情況及告，盡快處理。（7）特長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力束力。前先用單孔千斤頂逐根預(yù)緊調(diào)平衡，預(yù)緊應(yīng)力為 10%20%控制應(yīng)（8）箱梁的延伸量較長(zhǎng)，而后澆帶處只有 900mm 的空間，時(shí)每一次行程倒頂重新安裝后，需切除一次外露鋼絞線，以保證下一行程的空間要求。（9）在過(guò)程中，邊邊測(cè)量

55、伸長(zhǎng)值，在取得監(jiān)理工程師同意的總力的作用下，鋼鉸線的伸長(zhǎng)值與同意的計(jì)算伸長(zhǎng)值相差不應(yīng)超出6%。如果計(jì)算伸長(zhǎng)值與實(shí)際伸長(zhǎng)值有明顯的出入，及時(shí)通知監(jiān)理工程師確定處理方案后才繼續(xù)3.5.6 孔道壓漿施工。（1） 本工程除箱梁采用真空輔助灌漿外(真空灌漿方案另附)，其余預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)采用普通壓48h 內(nèi)進(jìn)行。漿，壓漿在孔道壓漿材料應(yīng)按規(guī)定的要求采購(gòu)，并經(jīng)驗(yàn)收合格，壓漿前應(yīng)已進(jìn)行水泥漿配比試驗(yàn)，實(shí)際攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配比計(jì)量。配比后的水泥漿應(yīng)符合下列要求：水灰比不大于 0.4，可按規(guī)定參入適量的減水劑和膨脹劑。水泥漿的泌水率最大不超過(guò) 3， 拌合后 3h 泌水率宜控制在 2，泌水應(yīng)在 24h 內(nèi)重新全部被漿吸

56、回。3）水泥漿加入膨脹劑后的膨脹率應(yīng)小于 10。4）水泥漿稠度宜控制在 1418s 之間。壓漿前應(yīng)對(duì)孔道、排氣孔和灌漿孔進(jìn)行清潔處理，必要時(shí)可用水沖洗后再壓漿。對(duì)孔道清潔較好的情況可直接壓漿。壓漿前應(yīng)將孔道兩端錨頭部分用特快硬高強(qiáng)水泥封錨，覆蓋層厚度15mm ，防止壓漿時(shí)漿體漏出。壓漿按照先下層后上層的順序，平緩、均勻的連續(xù)進(jìn)行，并將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一放開(kāi)和關(guān)閉。本工程壓漿采用一次壓漿法，壓漿使用活塞式壓漿泵，壓漿的最大壓力為 0.50.7MPa，孔道較長(zhǎng)的可為 1.0MPa， 壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證孔道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后應(yīng)保

57、持不小于 0.5MPa 的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不少于 2min 。水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間一般應(yīng)控制在 3045min， 水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌。為保證孔道一次灌注完畢，儲(chǔ)漿罐體積要大于預(yù)應(yīng)力孔道所需漿體的體積，儲(chǔ)漿罐上應(yīng)放一個(gè) 1.2mm 篩網(wǎng)過(guò)濾漿體。本工程預(yù)應(yīng)力孔道最大的所需漿體體積為 1.1m3。壓漿時(shí)每一工作班應(yīng)留取 3 組 70.7mm70.7mm70.7mm 的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 天，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于結(jié)構(gòu)自身的混凝土強(qiáng)度。3.5.7 封錨壓漿后將錨頭多余的鋼絞線切除，并用水沖洗干凈錨端部分，鑿毛片，澆筑封錨混凝土。混凝土，設(shè)置鋼筋網(wǎng)3.5.8 施工中

58、可能出現(xiàn)及處理方法（1）過(guò)程中，預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的誤差應(yīng)在6%范圍內(nèi)，否則應(yīng)：測(cè)試鋼鉸線實(shí)際彈性模量；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法測(cè)試孔道摩阻值；按公式復(fù)算理論伸長(zhǎng)值；必要時(shí)可灌注對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和管道無(wú)腐蝕的中性洗滌劑或皂液。（2）用錨固時(shí)發(fā)生滑絲現(xiàn)象，則先放松鋼鉸線，待采取以下措施后再重新該股鋼鉸線內(nèi)側(cè)，以防因油污填塞齒縫間隙而影響錨固；、錨固：用鋼絲刷或細(xì)砂紙打磨鋼鉸線表面，以防銹蝕層影響錨固性能；對(duì)該股鋼鉸線的夾片硬度測(cè)試，如因硬度太低而導(dǎo)致夾片齒紋磨平，則更換夾片。（3）過(guò)程中發(fā)生滑絲現(xiàn)象，如某股鋼鉸線中的某一根或幾根鋼絲，其斷絲總數(shù)未超過(guò)每孔一根鋼絲，且同一個(gè)截面斷絲總數(shù)未超過(guò)該截

59、面鋼絲數(shù)的 1%，則視為允許。（4）灌漿后若發(fā)現(xiàn)端部錨具處波管段內(nèi)有因水泥漿泌水引起的空段，可用硅膠槍等擠壓工具將水泥凈漿從壓漿入，以使空段被填充密實(shí)。（5）灌漿過(guò)程中，若壓漿泵發(fā)生故障或遇停電，如 30min 內(nèi)不能恢復(fù)壓漿，則將清水注入壓漿孔，以使孔水泥漿。沖冼干凈，待恢復(fù)壓漿時(shí)，再壓入水泥漿，趕出清水，使整條孔道充滿施工計(jì)劃進(jìn)度安排預(yù)應(yīng)力工程進(jìn)度按主體施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，預(yù)應(yīng)力工程施工列入到鋼筋和混凝土工種進(jìn)行，除箱梁主梁穿束外，其余部分不單獨(dú)占用工期。預(yù)應(yīng)力施工總工期計(jì)劃 130 天。具體分項(xiàng)工期安排如下。第一節(jié)蓋梁預(yù)應(yīng)力施工工期安排一根蓋梁預(yù)應(yīng)力施工工期安排表 4-1第一節(jié)箱梁預(yù)應(yīng)力施

60、工工期安排一幅箱梁預(yù)應(yīng)力施工工期安排表 4-2第一節(jié)橫隔梁預(yù)應(yīng)力施工工期安排一幅箱梁橫隔梁預(yù)應(yīng)力施工工期安排表 4-3序號(hào)項(xiàng)目計(jì)劃工期備注序號(hào)項(xiàng)目計(jì)劃工期備注下料編束天在箱梁施工前準(zhǔn)備布管、定位天在底板底層和復(fù)板鋼筋綁扎后進(jìn)行鋼絞線穿束天在底板底層和復(fù)板鋼筋綁扎后進(jìn)行預(yù)埋件安裝、孔道檢查天與箱梁模板安裝固定同步天不單獨(dú)占用工期孔道壓漿2 天不單獨(dú)占用工期合計(jì)15 天序號(hào)項(xiàng)目計(jì)劃工期備注1下料編束1 天在蓋梁施工前準(zhǔn)備2布管、定位2 天與蓋梁鋼筋綁扎同步3預(yù)埋件安裝、孔道檢查1 天與蓋梁模板安裝固定同步4孔道和穿束1 天不單獨(dú)占用工期52 天不單獨(dú)占用工期6孔道壓漿1 天不單獨(dú)占用工期合計(jì)8 天