不合格品的控制

1、不 合 格 品 的 控 制請大家將手機設(shè)置為振動或關(guān)機狀態(tài)，謝謝！1一、什么叫不合格品，產(chǎn)生的原因有哪些？2 在QC工序控制中，經(jīng)常會挑選出各種不良品，不良品亦即不合格品，指那些不滿足規(guī)定要求的半成品和成品。不合格品與規(guī)定的要求比較偏離或缺少一種或多種質(zhì)量特性。3產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計與規(guī)范的不合理 如工藝不成熟、頻繁的理改，設(shè)計失誤，設(shè)計不完善，未考慮到新問題出現(xiàn)等等。 2.設(shè)備管理的漏洞 如機器性能不佳、設(shè)備不穩(wěn)定、不能滿足工藝要求等。3.材料與配件 如材料性能差、仿品料、讓步接收的物料，有質(zhì)量隱患的材料等等。44.作業(yè)人員與管理者 如員工的不熟練操作，新手作業(yè)，品質(zhì)意識欠缺，趕產(chǎn)量等。5.工序品

2、質(zhì)控制與檢驗 如品管員的懶惰、標(biāo)準(zhǔn)的模糊、控制手法無力、預(yù)防措施不力、QC的漏檢、檢驗標(biāo)準(zhǔn)模凌兩可等。5二、不合格品的控制要點包括哪些內(nèi)容？6 明確規(guī)定檢驗員的職責(zé)和不合格品的標(biāo)記方法。QC人員應(yīng)明確每個訂單的檢驗項目和標(biāo)準(zhǔn)，挑出的不良品應(yīng)做好標(biāo)識。 明確規(guī)定不合格品的隔離方法：不良品使用黃色盒裝，并分類標(biāo)識。 不合格品的評審與判定，一般的已明確的不良品直接修理、不需評審；標(biāo)準(zhǔn)含糊、QC人員不能作出準(zhǔn)確判斷則需經(jīng)過樣品質(zhì)部、技術(shù)部等相關(guān)人員的評審，作出符合性與適用怕的判定，對可疑品作出最終處理決定。包括返修、返工、讓步接收、原樣使用等。7三、不合格品隔離管制的目的是什么？ 應(yīng)做好哪些方面的工作

3、？8目的： 確保挑選出的不良品未經(jīng)返修或評審就直接裝箱出貨。 經(jīng)過評審與判定，最大限度地利用物料，避免不必要的返工修理造成人力及物料的浪費。 明確品質(zhì)責(zé)任，督促相關(guān)人員改善。 便于品質(zhì)事項原因的分析，調(diào)查不良品產(chǎn)生的原因，有針對性地采取糾正預(yù)防措施。9對不合格品的隔離管制，應(yīng)做好以下工作：經(jīng)挑選出的不合格品，須及時進行隔離，以免混裝。對產(chǎn)生的不合格品，須當(dāng)時記錄并標(biāo)識。加強對現(xiàn)場不良品的控制。保證不合格品在搬運過程中標(biāo)識清楚，不混淆 10四、不合格品的糾正預(yù)防措施具體內(nèi)容是什么？11A 預(yù)防措施 制定不合格品的控制程序。 明確各職能部門、各崗位的作業(yè)規(guī)范。 制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，供各職能部門參照。 明

4、確檢驗人員職責(zé)及作業(yè)規(guī)范。12 判定不合格品隔離管制辦法。 明確不合格品評審的部門、人員及責(zé)任和權(quán)限。 加強對不合格現(xiàn)象的統(tǒng)計分析，歸納原因，找出對策跟蹤改善效果，直至問題解決。 加強員工品質(zhì)意識的教育與培訓(xùn)。13B 糾正措施品質(zhì)及生產(chǎn)部門要重視生產(chǎn)中出現(xiàn)不合格品的事前預(yù)防。發(fā)現(xiàn)問題后要及時分析原因，改進缺陷，努力做好PDCA循環(huán)工作（PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán)，它是全面質(zhì)量管理活動的全部過程，就是質(zhì)量計劃的制訂和組織實現(xiàn)的過程，這個過程就是按照PDCA循環(huán)，不停頓地周而復(fù)始地運轉(zhuǎn)的。 14PDCA是英語單詞P (計劃)、D(執(zhí)行)、C (檢查)和A (處理)，PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進行質(zhì)量管理，并且循環(huán)不止地進行下去的科學(xué)程序。），不可熟視無睹，不聞不問，要真正做到原因要查出、責(zé)