超潔凈排放改造項目MGGH改造工程招標技術(shù)文件

1、1、2號機組超潔凈排放改造項目煙氣換熱系統(tǒng)（MGGH）改造工程招標文件件招標編號號：技術(shù)部分分招標人：二一四四年八月月超潔凈改造項目煙氣換熱系統(tǒng)（MGGH）改造工程招標文件技術(shù)部分技術(shù)部分分目錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc395566143 1. 技技術(shù)規(guī)范范 技術(shù)規(guī)范范總則本規(guī)范范書適用用于1、2號機組組（21000MW）超潔凈凈改造項項目煙氣氣換熱系系統(tǒng)改造造工程，本次工工程采用用EPCC總承包包模式，主要工工作為將將（以下下簡稱）現(xiàn)有的的#1、2機組組公用的的回轉(zhuǎn)式式煙氣換換熱系統(tǒng)統(tǒng)（GGGH）改改造為兩兩套分機機組獨立立使用的的煙氣-水-煙煙氣管式式

2、GGHH換熱系系統(tǒng)（以以下簡稱稱MGGGH）。本規(guī)范書書提出了了包括煙煙氣換熱熱系統(tǒng)改改造的全全部設(shè)計計、設(shè)備備和材料料采購供供貨、運運輸及儲儲存、土土建施工工、制做做及安裝裝、原有有系統(tǒng)改改造、試試驗及檢檢查、調(diào)調(diào)試、竣竣工、試試運行、消缺、技術(shù)和和售后服服務、培培訓和最最終交付付投產(chǎn)等等全部工工作的技技術(shù)要求求及工作作范圍，同時也也包括所所有必要要的材料料、備品品備件、專用工工具以及及相關(guān)技技術(shù)資料料等。投投標人應應根據(jù)本本技術(shù)規(guī)規(guī)范書所所規(guī)定的的技術(shù)條條件和要要求編制制投標文文件。本規(guī)范書書提出的的只是最最低限度度的技術(shù)術(shù)要求，并未對對一切技技術(shù)細節(jié)節(jié)作出規(guī)規(guī)定，也也未充分分引述有有關(guān)標

3、準準和規(guī)范范的條文文。投標標人應保保證提供供至少符符合本規(guī)規(guī)范書和和有關(guān)最最新工業(yè)業(yè)標準的的產(chǎn)品。同時必必須滿足足國家及及地方的的有關(guān)安安全、消消防、環(huán)環(huán)保等強強制性法法規(guī)、標標準的要要求。投標人如如未對本本規(guī)范書書提出偏偏差，將將被視為為能全面面滿足本本招標文文件所提提出的各各種要求求。偏差差無論多多少都必必須清楚楚地表示示在投標標文件中中的“偏差表表”中。在簽訂合合同之后后，到投投標人開開始制造造之日的的這段時時間內(nèi)，招標人人有權(quán)提提出因規(guī)規(guī)范、標標準和規(guī)規(guī)程發(fā)生生變化而而產(chǎn)生的的一些補補充或修修改要求求，投標標人應執(zhí)執(zhí)行這個個要求，具體內(nèi)內(nèi)容由招招標人、投標人人雙方共共同商定定。合同簽訂

4、訂后100天內(nèi)，按本技技術(shù)規(guī)范范要求，投標方方提供合合同范圍圍內(nèi)設(shè)備備的設(shè)計計、制造造、監(jiān)造造、檢驗驗、工廠廠試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、性能試試驗、運運行和維維護等標標準及規(guī)規(guī)范的清清單給招招標方。設(shè)備采用用的專利利涉及到到的全部部費用均均被認為為已包含含在設(shè)備備合同價價格中，投標方方應保證證招標方方不承擔擔有關(guān)設(shè)設(shè)備專利利的一切切責任。投標方方保證提提供的設(shè)設(shè)備是全全新的、技術(shù)先先進的、可靠的的、成熟熟的、完完整的、其裝配配是合理理的。投投標方對對其供貨貨范圍內(nèi)內(nèi)的成套套系統(tǒng)設(shè)設(shè)備（含含輔助系系統(tǒng)與設(shè)設(shè)備、附附件）負負有全責責，包括括分包（或?qū)ν馔獠少彛┑漠a(chǎn)品品。由投投標方負負責分

5、包包（或?qū)ν獠少徺彛┑脑O(shè)設(shè)備需要要具有使使用業(yè)績績，且分分包（或或?qū)ν獠刹少彛┑牡漠a(chǎn)品制制造商應應事先征征得招標標方的認認可。招招標方有有權(quán)參加加分包、外購設(shè)設(shè)備的采采購和技技術(shù)談判判，但技技術(shù)上由由投標方方負責歸歸口協(xié)調(diào)調(diào)。對于于投標方方配套的的控制裝裝置和儀儀表設(shè)備備，投標標方應考考慮和提提供與電電廠現(xiàn)有有控制系系統(tǒng)的接接口并負負責與控控制系統(tǒng)統(tǒng)的協(xié)調(diào)調(diào)配合，直至接接口完備備。其中中進口設(shè)設(shè)備和部部件要求求提供原原產(chǎn)地的的出廠證證明，以以及進口口報關(guān)單單等。買買方有權(quán)權(quán)對系統(tǒng)統(tǒng)所采用用的材質(zhì)質(zhì)進行檢檢測，如如材質(zhì)不不符合合合同要求求，由投投標方免免費更換換并承擔擔相關(guān)損損失。本規(guī)范書書所

6、使用用的標準準，如遇遇與投標標人所執(zhí)執(zhí)行的標標準不一一致時，經(jīng)招標標人同意意后才能能執(zhí)行。本技術(shù)規(guī)規(guī)范書的的文字說說明、供供貨范圍圍是一個個完整的的整體，投標人人應滿足足所有的的要求。如果發(fā)發(fā)生矛盾盾，以更更嚴格的的要求為為準。投標文件件必須用用中文進進行編寫寫，所有有數(shù)據(jù)的的單位均均采用中中國法定定計量單單位/國際計計量單位位（SII）制。投標文文件所有有表格均均需須按按招標文文件表格格順序和和格式填填寫、不不得刪除除，可以以在表格格的最末末攔后補補充。投投標文件件的電子子版須采采用WOORD和和Exccel格格式，設(shè)設(shè)計圖采采用AuutoCCAD 20004版格格式，招招標人不不接受PPD

7、F格格式文件件。本工程采采用KKKS標識識系統(tǒng)，投標人人提供的的技術(shù)資資料（包包括圖紙紙）和設(shè)設(shè)備的標標識必須須有KKKS 33級編碼碼。投標方方應具備備4200t/hh（或同同等煙氣氣量）及及以上工工業(yè)電站站燃煤鍋鍋爐以下下業(yè)績之之一。投投標方須隨投投標文件件同時提提供相關(guān)關(guān)業(yè)績合合同的復復印件（封面、供貨范范圍、設(shè)設(shè)備參數(shù)數(shù)、簽字字頁、驗驗收證明明材料、運行評評價材料料等等），以證證明投標標人滿足足招標業(yè)業(yè)績要求求，否則則其投標標文件無無效。一個或以以上MGGGH系系統(tǒng)（同同時具有有煙氣冷冷卻器和和煙氣加加熱器）或煙氣氣深度冷冷卻器系系統(tǒng)（冷冷卻器出出口煙氣氣溫度低低于800）成功功應用業(yè)

8、業(yè)績，且且已證明明安全可可靠；三個或以以上MGGGH系系統(tǒng)（同同時具有有煙氣冷冷卻器和和煙氣加加熱器）或煙氣氣深度冷冷卻器系系統(tǒng)（冷冷卻器出出口煙氣氣溫度低低于800）以上上合同業(yè)業(yè)績。投標方分分包的安安裝拆除除施工單單位必需需具有二二級及以以上機電電設(shè)備安安裝資質(zhì)質(zhì)，推薦薦單位需需經(jīng)招標標方認可可。壓力容器器和壓力力管道的的設(shè)計和和制造必必須由具具備相應應資質(zhì)的的單位完完成，投投標時投投標方應應提供相相關(guān)證明明材料。如果本技技術(shù)規(guī)范范書前后后出現(xiàn)有有不一致致的描述述，投標標人應在在投標前前提出澄澄清，未未提出澄澄清的則則以招標標人的解解釋為準準。項目概況況系統(tǒng)概述述共建有22臺4200t/h

9、h高壓自自然循環(huán)環(huán)單汽包包煤粉鍋鍋爐，總總裝機容容量2000MWW。分別別于20005年年9月和100月投入入商業(yè)運運行。現(xiàn)現(xiàn)有回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式煙氣氣換熱系系統(tǒng)于220100年1月建成成投運，兩臺機機組共用用一套煙煙氣換熱熱系統(tǒng)。20114年33月和220133年3月月#1、2爐分分別進行行加裝低低壓省煤煤器節(jié)能能改造，在爐空空預器出出口煙道道設(shè)置煙煙氣冷卻卻器，利利用機組組主凝結(jié)結(jié)水作為為冷卻工工質(zhì)對煙煙氣進行行冷卻降降溫。為為滿足超超潔凈排排放需要要，計劃劃于20014年年年底取取消現(xiàn)有有的#11、2機機組公用用的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式煙氣氣換熱系系統(tǒng)（GGGH），同時時增加兩兩套分機機組獨立立使用的的煙氣-水

10、-煙煙氣管式式GGHH換熱系系統(tǒng)（MMGGHH）。主要設(shè)備備參數(shù)機組與煙煙氣換熱熱系統(tǒng)有有關(guān)的主主要設(shè)備備參數(shù)見見下表。表SEQ 表 * AARABBIC11 11、2號機組組主要設(shè)設(shè)備參數(shù)數(shù)（以下下單臺機機組參數(shù)數(shù)）設(shè)備名稱稱參數(shù)名稱稱單位參數(shù)鍋爐型號：DDG4220/99.822- = 2 * ROMAN III型高溫高壓壓自然循循環(huán)煤粉粉爐BMCRR工況最大連續(xù)續(xù)蒸發(fā)量量t/h420過熱器出出口蒸汽汽壓力MPa9.8過熱器出出口蒸汽汽溫度540空預器出出口煙氣氣量干Nm33/h4630055空預器出出口煙氣氣溫度145-1655最低不投投油穩(wěn)燃燃負荷%60%額額定負荷荷額定工況況下燃料料

11、消耗量量t/h55.551（設(shè)設(shè)計煤種種）BMCRR工況下下燃料消消耗量t/h59.00（設(shè)計計煤種）低壓省煤煤器進口煙溫溫155（設(shè)計） 1445-1665（實實際）出口煙溫溫122（設(shè)計） 1220-1130（實際際）煙溫降33(設(shè)設(shè)計)煙氣流阻阻Pa195.83煙氣酸露露點95進水溫度度90出水溫度度118.56設(shè)計冷卻卻水量t/h140（最大2200）除塵器配置雙室（一一電三袋袋）除塵效率率%99.6除塵器出出口含塵塵濃度mg/NNm315（設(shè)設(shè)計），10（實際）除塵器進進口煙氣氣溫度不低于1120煙囪配置1、2爐爐共用一一座煙囪囪高度/出出口內(nèi)徑徑m180/4.55材質(zhì)混凝土防腐措施

12、施無廠址概述述省略。工程地質(zhì)質(zhì)在勘測深深度范圍圍內(nèi)，未未發(fā)現(xiàn)明明顯的斷斷裂構(gòu)造造行為，根據(jù)查查閱有關(guān)關(guān)區(qū)域地地址資料料，未標標示有區(qū)區(qū)域性的的活動斷斷裂從廠廠區(qū)及其其附近經(jīng)經(jīng)過，適適宜建廠廠。根據(jù)建建筑抗震震設(shè)計規(guī)規(guī)范（GB5500111-220011），及及廣州州新塘漂漂染工業(yè)業(yè)環(huán)保綜綜合治理理配套項項目（熱熱電站、工業(yè)凈凈水廠、污水處處理站）工程場場地地震震安全性性評價報報告該該廠址坐坐在區(qū)域域抗震設(shè)設(shè)防烈度度為7度。場場地土類類型為中中軟場地地土，屬屬類建筑筑場地。根據(jù)機組組初步設(shè)設(shè)計的地地質(zhì)資料料，場地地地層：由第四四系人工工填土層層、沖積積層、殘殘積層和和下第三三系地層層構(gòu)成：各土層

13、描描述如下下：1）人工工填土層層（Qss）：以以素填土土為主，局部地地段為雜雜填土，該層整整個場地地內(nèi)均有有分布，呈松散散狀，層層厚0.8m-6.22m，平平均厚度度3.778m，堆填時時間不足足1年，其其力學特特性較差差，且均均勻性差差，不宜宜作為擬擬建建筑筑物的地地基持力力層。2）第四四系沖積積層（QQal）：含有有軟塑流塑狀狀淤泥、淤泥質(zhì)質(zhì)粘歐土土1層、可可塑狀粉粉質(zhì)粘土土、粘土土2層、稍稍密中中密狀中中砂、粗粗砂3層、條條帶或透透鏡體分分布的粉粉質(zhì)粘土土4層，上上述土層層地基承承載力均均較低，且淤泥泥、淤泥泥質(zhì)粘土土1層屬高高壓縮性性軟土，粉質(zhì)粘粘土、粘粘土2、層屬屬中壓縮縮性土，中砂

14、、粗砂3層為場場地主要要含水層層，局部部可產(chǎn)生生輕微中等液液化，故故不宜選選用第四四系沖積積層內(nèi)的的各類土土層作為為擬建主主要建筑筑物的地地基持力力層。3）第四四系殘積積層（QQel）：以粉粉質(zhì)粘土土為主，局部地地段為粘粘土，呈呈硬塑可塑狀狀，該層層在場地地內(nèi)分布布較廣泛泛，可作作為荷載載較小的的附屬建建筑物的的基礎(chǔ)持持力層。4）第四四系殘積積層（QQel）：以粉粉質(zhì)粘土土為主，局部地地段為粘粘土，呈呈硬塑可塑狀狀，該層層在場地地內(nèi)分布布較廣泛泛，可作作為荷載載較小的的附屬建建筑物的的基礎(chǔ)持持力層第第三系基基巖（EE）：其其中強風風化粉砂砂質(zhì)泥巖巖1為半巖巖半土狀狀，承載載力稍大大，可作作為擬

15、建建場地內(nèi)內(nèi)荷載較較小的附附屬建（構(gòu)）筑筑物基礎(chǔ)礎(chǔ)持力層層，中等等風化粉粉砂質(zhì)泥泥巖2及微風風化粉砂砂質(zhì)泥巖巖3承載力力較高，分布穩(wěn)穩(wěn)定，是是擬建場場地內(nèi)各各類建（構(gòu)）筑筑物良好好的地基基基礎(chǔ)持持力層。公司1、2號機組組煙氣脫脫硫工程程位于爐爐后煙囪囪后，現(xiàn)現(xiàn)場地已已整平，下一階階段需根根據(jù)建構(gòu)構(gòu)筑物的的布置進進行進一一步的勘勘測。氣候與氣氣象廠位于*，屬屬亞熱帶帶海洋性性季風氣氣候，無無嚴寒酷酷暑，氣氣候溫和和，雨量量充沛。氣象特征征如下（大盛站站）：（參考初初步設(shè)計計）歷年最高高高潮位位2.990m歷年最低低低潮位位-1.36mm多年平均均高潮位位1.332m多年平均均低潮位位-0.27m

16、m多年最大大潮差3.332m多年平均均潮差1.660m廠址處百百年一遇遇高潮位位3.112m多年平均均漲潮歷歷時5小時300分多年平均均落潮歷歷時6小時588分最大年降降雨量28665.22mm最小年降降雨量11113.22mm最大日降降雨量2844.9mmm最大時降降雨量1011.1mmm年平均氣氣壓1011.244kPaa歷年最高高氣溫38.7歷年最低低氣溫-0.3歷年平均均氣溫22.0多年平均均相對濕濕度81%多年月平平均最低低相對濕濕度8%全年主導導風向北北風和東東南風最大風速速34.5m/s交通運輸輸省略廠內(nèi)運輸輸由于本項項目是現(xiàn)現(xiàn)役電廠廠的脫硫硫改造工工程，廠廠內(nèi)道路路主體工工程已

17、基基本形成成，尤其其是脫硫硫場地周周邊的道道路已基基本建成成，廠內(nèi)內(nèi)主要道道路均內(nèi)內(nèi)通行大大型平板板車。陸陸路交通通已完全全滿足煙煙氣脫硫硫系統(tǒng)大大件運輸輸?shù)男枰?，施工工安裝期期間的交交通運輸輸條件十十分方便便。廠外運輸輸脫硫系統(tǒng)統(tǒng)運行所所需的石石灰石粉粉，將用用密封罐罐車運至至廠內(nèi)。電廠總體體布置電廠廠區(qū)區(qū)布置按按功能分分為主廠廠房區(qū)、循環(huán)水水系統(tǒng)、電氣配配電裝置置區(qū)、煤煤場及輸輸煤設(shè)施施區(qū)、水水處理區(qū)區(qū)、除灰灰除渣設(shè)設(shè)施、脫脫硫設(shè)施施區(qū)、附附屬、輔輔助生產(chǎn)產(chǎn)建（構(gòu)構(gòu)）物區(qū)區(qū)及廠前前區(qū)。廠區(qū)內(nèi)場場地設(shè)計計標高為為3.55m，主主廠房內(nèi)內(nèi)地坪標標高為33.822m（85黃海海高程）。廢水排放

18、放及治理理電廠廠區(qū)區(qū)排水為為分流制制，分別別設(shè)置雨雨水排水水系統(tǒng)和和生產(chǎn)、生活污污水排水水系統(tǒng)。廠區(qū)雨水水采用雨雨水引入入排水總總管統(tǒng)一一排放，道路邊邊均設(shè)有有雨水口口匯集雨雨水至排排水管；對于電電纜隧道道及局部部深槽排排水，采采用機械械抽吸的的方法引引入排水水管。全廠的生生產(chǎn)廢水水（包括括脫硫廢廢水）和和生活污污水通過過污水管管網(wǎng)集中中收集到到污水廠廠。機組熱力力控制方方式和水水平在集中控控制室內(nèi)內(nèi)以分散散控制系系統(tǒng)作為為機組的的主要監(jiān)監(jiān)視和控控制手段段，實現(xiàn)現(xiàn)單元機機組（包包括鍋爐爐、汽輪輪機和廠廠用電等等）的啟啟動和停停止、正正常運行行的監(jiān)視視和控制制以及事事故工況況的處理理。#11、2

19、機機組脫硫硫DCSS系統(tǒng)采采用的是是上海GGE新華華XDPPS-4400ee控制系系統(tǒng)。原有系統(tǒng)統(tǒng)介紹脫硫系統(tǒng)統(tǒng)概況#1、#2爐濕濕法脫硫硫裝置由由浙江菲菲達環(huán)保保科技有有限公司司設(shè)計，采用石石灰石-石膏濕濕法煙氣氣脫硫，采用濕濕式強制制氧化、石灰石石-石膏回回收工藝藝，兩爐爐一塔制制，脫硫硫效率95。因超潔潔凈排放放改造需需要，脫脫硫系統(tǒng)統(tǒng)計劃與與本工程程同期改改造為一一爐一塔塔制（不不在本工工程范圍圍內(nèi)），#1爐爐新建一一套單塔塔雙循環(huán)環(huán)石灰石石-石膏濕濕法脫硫硫系統(tǒng)（布置于于原脫硫硫塔南側(cè)側(cè)），改改造現(xiàn)有有石灰石石-石膏濕濕法脫硫硫系統(tǒng)作作為#22機組脫脫硫系統(tǒng)統(tǒng)，同時時#1、2機組組分

20、別在在原GGGH頂部部支架上上加裝濕濕式電除除塵器，需占用用原有GGGH鋼鋼架。#1、#2爐引引風機出出來的原原煙氣，分別經(jīng)經(jīng)#1、#2爐增增壓風機機增壓（目前已已取消）后進入入回轉(zhuǎn)式式煙氣煙氣加加熱器GGGH，原煙氣氣經(jīng)GGGH降溫溫側(cè)后進進入吸收收塔，與與布置在在吸收塔塔上部的的三個噴噴淋層噴噴出的循循環(huán)漿液液形成逆逆向接觸觸吸收。吸收了了煙氣中中有害成成分（主主要是SSO2、HCll、HF和飛飛灰）的的漿液被被收集在在塔底的的反應罐罐體中，凈化后后的煙氣氣繼續(xù)向向上流經(jīng)經(jīng)布置在在塔頂?shù)牡某F器器，凈煙煙氣中夾夾帶的液液滴在除除霧器中中被除去去。離開開除霧器器后的凈凈煙氣再再回到GGGH的

21、的加熱側(cè)側(cè)，飽和和低溫凈凈煙氣被被加熱至至800后經(jīng)凈凈煙氣擋擋板進入入煙囪排排放，煙煙囪無防防腐。脫硫區(qū)域域設(shè)有一一個吸收收區(qū)地坑坑，用于于收集這這些區(qū)域域的各種種排水和和排放的的漿液。壓縮空氣氣系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)11個總壓壓縮空氣氣儲氣罐罐和2個旁路路擋板保保護用壓壓縮空氣氣儲氣罐罐，氣源源從公司司壓縮空空氣系統(tǒng)統(tǒng)母管引引入。壓壓縮空氣氣主要用用作石灰灰石粉倉倉頂布袋袋除塵器器脈沖用用氣、GGGH高高壓水反反吹用氣氣、真空空皮帶脫脫水機氣氣動糾偏偏裝置用用氣、凈凈煙氣分分析測量量裝置的的用氣、檢修用用氣等。電氣部分分介紹（1）66KV配配電系統(tǒng)統(tǒng)濕法脫硫硫裝置的的電源由由主廠房房6kVV配電裝裝置

22、引接接，具體體為11爐增壓壓風機（已取消消）、AA漿液循循環(huán)泵從從主廠房房6kVV IAA段引接接，B漿液循循環(huán)泵、#1脫硫硫變從主主廠房66kV IB段段引接，2爐增壓壓風機（已取消消）從主主廠房66kV22A段引引接，CC漿液循循環(huán)泵、#2脫硫變變從主廠廠房6kkV 22B段引引接。3380/2200V用電電設(shè)備由由濕法脫脫硫變壓壓器供電電。（2）3380/2200電氣系系統(tǒng)采用PCC（動力力中心）供電方方式。1、2爐脫硫硫系統(tǒng)各各設(shè)一段段，低壓壓PC采用用單母分分段接線線，設(shè)低低壓脫硫硫PCAA，PCBB段，由由兩臺低低壓變分分別給低低壓脫硫硫PCAA，PCBB段供電電，在PPCA，PC

23、BB段之間間設(shè)聯(lián)絡絡開關(guān)，正常時時聯(lián)絡開開關(guān)斷開開，兩臺臺變壓器器分別供供兩段母母線。當當工作電電源故障障時，自自動投入入聯(lián)絡開開關(guān)，由由一臺變變壓器供供兩段母母線。3380/2200 V系系統(tǒng)為中中性點直直接接地地系統(tǒng)。75KKW及以以上的電電動機回回路，容容量大于于等于1100KKW的饋饋線回路路采用框框架斷路路器作為為電源開開關(guān)；775KWW以下的的電動機機回路，采用朔朔殼斷路路器+交流接接觸器作作為電源源開關(guān)；容量小小于1000KWW的饋線線回路采采用朔殼殼斷路器器作為電電源開關(guān)關(guān)。（3）事事故保安安電源為確保1、2爐脫硫硫系統(tǒng)失失電后的的設(shè)備安安全，1、2爐脫硫硫系統(tǒng)設(shè)設(shè)有一路路共用

24、的的事故保保安電源源。事故故保安段段引自主主廠房3380/2200VPCC1a段段，接入入低壓脫脫硫PCCA段，正常運運行時，脫硫保保安電源源進線側(cè)側(cè)始終帶帶電。控制、保保護和測測量系統(tǒng)統(tǒng)（1）控控制電源源6KV斷斷路器，6KVV微機保保護裝置置，低壓壓框架式式斷路器器的控制制電壓采采用2220VDDC，其其余控制制電壓采采用2220VAAC。低低壓框架架式斷路路器的控控制，保保護及信信號系統(tǒng)統(tǒng)所需的的直流電電源由由由脫硫島島直流分分電屏提提供，66KV斷斷路器，6KVV微機保保護裝置置，保護護及信號號系統(tǒng)所所需的直直流電源源由主廠廠6KVV柜內(nèi)原原有2220VDDC控制制小母線線供電。（2）

25、控控制方式式脫硫低壓壓變壓器器6KVV側(cè)斷路路器，脫脫硫3880/2220VVPC段段電源進進線開關(guān)關(guān)及母聯(lián)聯(lián)開關(guān)，脫硫保保安電源源進線斷斷路器納納入主廠廠DCSS控制，其余脫脫硫島內(nèi)內(nèi)設(shè)備均均由脫硫硫DCSS控制。脫硫島島控制室室內(nèi)不設(shè)設(shè)常規(guī)控控制屏。脫硫電電氣系統(tǒng)統(tǒng)與主廠廠房DCCS及脫脫硫DCCS均采采用硬接接線連接接。#11、#2脫硫硫變高開開關(guān)有功功功率及及原有三三臺漿液液循環(huán)泵泵有功功功率通過過通訊由由主機組組6KVV裝置傳傳至脫硫硫DCSS進行顯顯示。（3）繼繼電保護護繼電保護護裝置對對1、2爐脫硫硫系統(tǒng)的的電氣設(shè)設(shè)備的各各種短路路故障和和異常運運行情況況進行保保護，以以最短的的

26、時間切切除故障障，并滿滿足有選選擇性靈靈敏性、穩(wěn)定性性、可靠靠性的要要求。66KV高高壓電動動機和變變壓器采采用微機機式保護護裝置， 3880V系系統(tǒng)中775KWW及以上上的電動動機，容容量大于于等于1100KKW的饋饋線采用用微機式式保護裝裝置；775KWW以下的的電動機機和容量量小于1100KKW的饋饋線采用用朔殼斷斷路器和和微機式式智能控控制保護護裝置。（4）直直流及UUPS系系統(tǒng)脫硫直流流系統(tǒng)僅僅設(shè)有一一面直流流屏，兩兩路電源源分別引引自機組組集控直直流I段、段，為為1、2爐脫硫硫系統(tǒng)公公用，供供1、2爐脫硫硫系統(tǒng)電電氣控制制、信號號、繼電電保護、0.338 kkV斷路路器合分分閘、事

27、事故照明明等負荷荷。不停停電電源源系統(tǒng)（UPSS）交流流主電源源引自低低壓脫硫硫PCAA段，交交流旁路路電源引引自低壓壓脫硫PPCB段段，直流流電源引引自機組組集控直直流I段，為為1、2爐脫硫硫系統(tǒng)共共用，供供1、2爐脫硫硫DCSS及其他他一些重重要的負負荷。設(shè)計條件件煤質(zhì)資料料及脫硫硫系統(tǒng)入入口煙氣氣參數(shù)脫硫設(shè)設(shè)計煤種種含硫量量為Sar=0.88%。電廠燃燃煤煤質(zhì)質(zhì)特性分分析如下下：煤質(zhì)資料料名稱符號單位設(shè)計煤種種校核煤種種收到基碳碳份Car%52.22139收到基氫氫份Har%3.2553.711收到基氧氧份Oar%5.6779.944收到基氮氮份Nar%1.0770.744收到基硫硫份S

28、ar%0.81.0收到基灰灰份Aar%2926全水份Mt%811收到基揮揮發(fā)份Vdaff%20-22224收到基低低位發(fā)熱熱量QnettkJ/kkg20.330618.991哈氏可磨磨性系數(shù)數(shù)HGI62.44282灰變形溫溫度DT13000大于15500灰軟化溫溫度ST13500大于15500灰流化溫溫度FT大于155001、2號號機組脫脫硫系統(tǒng)統(tǒng)入口煙煙氣參數(shù)數(shù)（以下下單臺機機組參數(shù)數(shù)）項目單位數(shù)據(jù)（干干基）數(shù)據(jù)（濕濕基）鍋爐BMMCR工工況煙氣氣成分（標準狀狀態(tài)，實實際O22）O2（標標態(tài)，實實際O22）Vol%6.122H2OVol%67系統(tǒng)干煙煙氣量（標態(tài)，干基，6%OO2）干Nm33

29、/h4630055空預器出出口煙氣氣溫度（BMCCR）145-1655引風機出出口煙氣氣溫度（BMCCR）120-1300脫硫塔出出口煙氣氣溫度48系統(tǒng)負荷荷范圍401100系統(tǒng)年運運行小時時數(shù)h80000氣/汽源源、水源源、電源源的參數(shù)數(shù)供給脫硫硫島氣/汽源、水源、電源的的參數(shù)儀用、廠廠用壓縮縮空氣（僅限吸吸收區(qū)）壓力MPa0.6蒸汽溫度25010壓力MPa0.71.0工業(yè)冷卻卻用水溫度25-335壓力MPa0.30.44除鹽水壓力MPa0.455消防水壓力MPa0.70.88生活水壓力MPa0.30.55電源中壓交流流60000V（負負荷電源源直接接接主廠房房6kVV母線）低壓交流流380

30、VV（僅提提供一路路保安電電源，三三相四線線制）直流220VV標準、性性能保證證標準MGGHH系統(tǒng)及及其附屬屬設(shè)備的的設(shè)計和和制造，符合現(xiàn)現(xiàn)行使用用的有關(guān)關(guān)中國國國家標準準和中國國部頒標標準或技技術(shù)來源源所在國國家的規(guī)規(guī)范和標標準。投標方提提供設(shè)計計制造的的規(guī)范、規(guī)程和和標準至至少應滿滿足下列列要求：在按引引進技術(shù)術(shù)標準設(shè)設(shè)計制造造的同時時，還應應滿足最最新版的的電力行行業(yè)（包包括原水水電部、原能源源部）相相應規(guī)范范；在按按引進技技術(shù)標準準設(shè)計制制造的同同時，還還應滿足足有關(guān)安安全、環(huán)環(huán)保及其其它方面面最新版版的國家家強制性性標準和和規(guī)程（規(guī)定）；在按按引進技技術(shù)標準準設(shè)計制制造的同同時，采采

31、用等同同于或高高于國際際標準的的國家和和行業(yè)標標準。如果本技技術(shù)規(guī)范范書中存存在某些些要求高高于上述述標準，則以本本技術(shù)規(guī)規(guī)范書的的要求為為準。性能保證證值主要指標標見下表表，此表表由投標標人填寫寫，表中中保證值值欄已填填數(shù)字為為單臺系系統(tǒng)最低低要求，投標人人可根據(jù)據(jù)自身情情況提出出更高標標準。MGGHH系統(tǒng)性性能保證證值投標人的的保證值值項目單位保證值索賠值（人民幣幣）拒收值備注1 凈凈煙氣再再加熱器器出口煙煙氣溫度度80802 電電袋除塵塵器后原原煙氣冷冷卻器出出口煙氣氣溫度1100每低1，索賠賠5萬元元10553 凈凈煙氣再再加熱器器進口熱熱媒水溫溫度4 原原煙氣冷冷卻器進進口熱媒媒水溫

32、度度80805煙氣總總阻力（BMCCR工況況，不含含低壓省省煤器）Pa6000每增加110，索索賠4萬元7000原煙氣氣冷卻器器煙氣阻阻力阻力力（BMMCR工工況）Pa凈煙氣氣再加熱熱器煙氣氣阻力阻阻力（BBMCRR工況）Pa6 熱熱媒水側(cè)側(cè)總壓降降Pa7 660%BMCCR工況況下，熱媒媒輔助加加熱用蒸蒸汽的耗耗量t/h8 系系統(tǒng)總電電耗kWh9 熱熱媒水流流量（BBMCRR工況）t/h10 單組換換熱器堵堵管裕量量%101011可用用率質(zhì)保期期內(nèi)的可可用率%9999，每低00.5，索賠550萬元元在質(zhì)保保期內(nèi)影影響發(fā)電電機組非非計劃停停運次數(shù)數(shù)保證值值次0影響一次次索賠220萬元元12 設(shè)

33、備整整體壽命命年3013 換熱管管壽命年1014 材材料壽命命所有換換熱管允允許腐蝕蝕和磨損損量mm/年年0.11所有鋼鋼襯橡膠膠件或鋼鋼襯鱗片片樹脂質(zhì)質(zhì)量保證證期年15膨脹節(jié)節(jié)年5說明：可用率的的定義A：系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)計期期間可運運行小時時數(shù)。B：系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)計期期間強迫迫停運小小時數(shù)。C：系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)計期期間強迫迫降低出出力等效效停運小小時數(shù)。其他保證證（1）質(zhì)質(zhì)保期質(zhì)保期的的具體要要求見商商務部分分有關(guān)內(nèi)內(nèi)容。（2）溫溫度投標人保保證所有有隔熱表表面最大大溫度不不高于550（環(huán)境境溫度227，風速速2.55m/ss）。（3）噪噪音投標人應應該對每每個設(shè)備備采取必必要的消消音措施施，使設(shè)設(shè)備的噪噪聲水平

34、平應符合合“工業(yè)企企業(yè)噪聲聲衛(wèi)生標標準”的規(guī)定定（測試試方法采采用保護護聽力和和身體健健康允許許的連續(xù)續(xù)噪聲級級檢驗），即距距設(shè)備外外一米處處的噪聲聲不得大大于855dB（A）。技術(shù)要求求總體要求求煙氣換熱熱系統(tǒng)改改造包括括所有需需要的系系統(tǒng)和設(shè)設(shè)備至少少應滿足足以下總總的要求求：每臺機組組設(shè)一套套MGGGH 及及其輔助助系統(tǒng)，本工程程兩臺機機組共兩兩套。MGGGH凈煙煙氣再加加熱器出出口煙氣氣溫度不不低于880；MGGGH原煙煙氣冷卻卻器出口口煙溫不不低于1105；MGGGH原原煙氣冷冷卻器進進口熱媒媒水溫度度不低于于80；MGGGH系系統(tǒng)煙氣氣總阻力力（BMMCR 工況，不含現(xiàn)現(xiàn)有低壓壓省

35、煤器器）不超超過6000Paa。系統(tǒng)構(gòu)成成：MGGGH換換熱形式式為三級級煙氣-水換熱熱器，它它由兩級級原煙氣氣冷卻器器和一級級凈煙氣氣再加熱熱器組成成。兩級級原煙氣氣冷卻器器分別利利用鍋爐爐空預器器出口和和電袋除除塵器出出口煙氣氣加熱熱熱媒介質(zhì)質(zhì)；凈煙煙氣再加加熱器利利用熱媒媒介質(zhì)加加熱濕式式靜電除除塵器出出口的低低溫煙氣氣。MGGGH 通過熱熱媒介質(zhì)質(zhì)將鍋爐爐高溫煙煙氣熱量量傳遞給給濕式靜靜電除塵塵器出口口的低溫溫煙氣。熱媒介介質(zhì)采用用除鹽水水，閉式式循環(huán)，增壓泵泵驅(qū)動，熱媒輔輔助加熱熱系統(tǒng)采采用輔助助蒸汽加加熱。每每套MGGGH裝裝置至少少包含三三級煙氣氣-水換換熱器及及支撐結(jié)結(jié)構(gòu)、熱熱

36、媒輔助助加熱和和疏水回回收系統(tǒng)統(tǒng)、熱媒媒補給系系統(tǒng)、熱熱媒增壓壓系統(tǒng)、吹掃系系統(tǒng)、排排污系統(tǒng)統(tǒng)以及所所需的所所有管道道及附件件、閥門門、控制制系統(tǒng)所所需的測測溫、測測壓裝置置及其它它控制裝裝置、電電氣裝置置。設(shè)計要求求：原煙氣冷冷卻器第第一級換換熱裝置置布置在在引風機機和脫硫硫塔之間間煙道位位置，第第二級換換熱裝置置使用現(xiàn)現(xiàn)有低壓壓省煤器器，兩級級換熱裝裝置串聯(lián)聯(lián)使用。凈煙氣再再加熱器器布置在在濕式電電除塵出出口與煙煙囪之間間。投標方可可根據(jù)自自己的技技術(shù)特點點合理選選擇換熱熱器的規(guī)規(guī)格，但但尺寸和和布置須須滿足現(xiàn)現(xiàn)場布置置要求。為方便換換熱裝置置檢修，換熱裝裝置應分分隔成若若干管組組（或模模

37、塊），當其中中 1 個出現(xiàn)現(xiàn)泄漏，能退出出該管組組（或模模塊）運運行，不不影響其其它管組組（或模模塊）的的正常運運行，且且至少考考慮當一一個管組組（或模模塊）退退出運行行仍能保保證煙氣氣加熱器器出口煙煙氣溫度度達到 80。MGGHH 系統(tǒng)統(tǒng)煙道及及輔助設(shè)設(shè)備的布布置應進進行充分分優(yōu)化設(shè)設(shè)計且符符合現(xiàn)場場條件，并經(jīng)招招標方確確認。投標方不不得因MMGGHH系統(tǒng)及及輔助設(shè)設(shè)備布置置的調(diào)整整而提出出調(diào)整合合同價格格的要求求。投標標方應在在投標文文件中詳詳細提供供兩級換換熱器及及煙道的的平面和和立面布布置圖，經(jīng)招標標方確認認。因本工程程為改造造工程，場地狹狹小且與與脫硫系系統(tǒng)改造造和濕式式電除塵塵改造

38、工工程同步步進行，投標方方應提前前進行現(xiàn)現(xiàn)場勘察察并對脫脫硫系統(tǒng)統(tǒng)改造和和濕式電電除塵改改造工程程進行充充分了解解，樁基基和鋼架架設(shè)計應應充分考考慮其他他工程的的影響，且不影影響脫硫硫島整體體美觀性性。所有可能能接觸腐腐蝕環(huán)境境的煙道道（包括括全部凈凈煙氣煙煙道、原原煙氣冷冷卻器后后煙道）應采用用防腐鋼鋼材或以以適當?shù)牡耐繉舆M進行保護護（如玻玻璃鱗片片樹脂、橡膠內(nèi)內(nèi)襯或相相當材料料）。煙煙道的防防腐方案案應征得得給招標標人同意意。投標方應應保證MMGGHH 換熱熱器的最最大噪聲聲級不應應超過 70 分貝（距設(shè)備備1 米米處），輔助設(shè)設(shè)備的最最大噪聲聲級不應應超過 85 分貝（距設(shè)備備 1 米處

39、）。 設(shè)備整體體壽命不不低于 30 年，其其中主要要換熱元元件壽命命不低于于 100 年。 投入商業(yè)業(yè)運行后后，整套套MGGGH系統(tǒng)統(tǒng)的可用用率99%。MGGHH系統(tǒng)所所有設(shè)備備的聯(lián)鎖鎖保護、控制、監(jiān)視均均在DCCS系統(tǒng)統(tǒng)實現(xiàn)。設(shè)計上要要留有足足夠的通通道，包包括施工工、檢修修需要的的吊裝及及運輸通通道以及及消防通通道。設(shè)計上要要留有足足夠的照照明，滿滿足運行行監(jiān)視及及檢修需需要。在本規(guī)規(guī)范書中中關(guān)于各各系統(tǒng)的的配置和和布置等等是招標標人的基基本要求求，僅供供投標人人設(shè)計參參考，并并不免除除投標人人應對系系統(tǒng)設(shè)計計和布置置等所負負的責任任。工藝系統(tǒng)統(tǒng)要求（1）本本改造工工程應是是一個一一體化和

40、和相互協(xié)協(xié)調(diào)的設(shè)設(shè)計。它它應包括括改造工工藝本身身的設(shè)計計和如下下相關(guān)專專業(yè)的設(shè)設(shè)計：電氣系統(tǒng)統(tǒng)照明系統(tǒng)統(tǒng)控制系統(tǒng)統(tǒng)土建、支支撐吹掃、排排污系統(tǒng)統(tǒng)熱媒補給給、排污污系統(tǒng)熱媒輔助助加熱和和疏水回回收系統(tǒng)統(tǒng)（2）MMGGHH系統(tǒng)主主要技術(shù)術(shù)指標要要求：冬季鍋爐爐80%BMCCR及以以上運行行工況、無任何何輔助加加熱條件件情況下下，MGGGH凈凈煙氣再再加熱器器出口煙煙氣溫度度不低于于80。在80-40%BMCCR 工工況下需需校核凈凈煙氣再再加熱器器出口煙煙氣溫度度并設(shè)計計熱媒輔輔助加熱熱系統(tǒng)，以保證證冬季440%BBMCRR及以上上工況下下MGGGH凈煙煙氣再加加熱器出出口煙氣氣溫度仍仍能達到到

41、 800。MGGHH原煙氣氣冷卻器器（第一一級）出出口煙溫溫不得低低于1005。MGGHH原煙氣氣冷卻器器（第一一級）進進口熱媒媒水溫度度不低于于80。MGGHH系統(tǒng)煙煙氣總阻阻力不超超過6000Paa（BMMCR工工況，不不含低壓壓省煤器器）。每個換熱熱器換熱熱面積應應分別有有不小于于 100%的堵堵管裕量量。（3）MMGGHH系統(tǒng)材材質(zhì)要求求：所有與煙煙氣接觸觸的設(shè)備備及部件件均應充充分考慮慮防磨、防腐措措施。投投標方需需專題詳詳細說明明換熱器器殼體及及換熱管管材質(zhì)的的選擇依依據(jù)及在在設(shè)計介介質(zhì)條件件下的腐腐蝕裕量量。換熱管材材質(zhì)應考考慮優(yōu)良良可靠的的換熱、防磨和和防腐蝕蝕性能。換熱管管推

42、薦材質(zhì)質(zhì)按防腐腐性能高高低排列列如下：聚四氟氟乙烯、SUSS3166L、NND鋼。投標方方必須從從以上三三種材料料或更高高等級防防腐材料料中合理理選擇換換熱管材材質(zhì)并提提供選型型依據(jù)，經(jīng)招標標方確認認。原煙氣冷冷卻器管管材選用用防腐性性能不低低于NDD鋼材質(zhì)質(zhì)。凈煙氣再再加熱器器應分段段布置，煙氣低低溫段管管材選用用防腐性性能不低低于SUUS3116L材材質(zhì)，其其它段選選用防腐腐性能不不低于NND 鋼鋼材質(zhì)。投標方方應根據(jù)據(jù)本技術(shù)術(shù)規(guī)范中中的設(shè)計計條件和和投標方方的設(shè)計計方案合合理選擇擇低溫段段的煙氣氣溫度范范圍并做做專題說說明。煙煙氣低溫溫段管排排所占比比列不低低于總管管排數(shù)的的20%，且必

43、須須為裸管。ND 鋼鋼的生產(chǎn)產(chǎn)廠家要要求為寶寶鋼、沙沙鋼、興興澄特鋼鋼。NDD 鋼的的腐蝕率率不大于于 8mmg/ccm2.h-11 （770，500%硫酸酸浸泡 24 小時）。NDD 鋼由由檢驗單單位檢測測合格方方能使用用，檢驗驗單位由由招標方方確定。檢測費費用由投投標方承承擔。檢檢驗結(jié)果果如不符符合上述述要求的的鋼管不不得使用用。投標方根根據(jù)給定定的設(shè)計計條件，專題說說明所有有外部管管道（包包括循環(huán)環(huán)水管、補給水水管、熱熱媒輔助助加熱用用蒸汽管管、蒸汽汽冷凝水水管、熱熱媒排污污管、吹吹掃和排排污管等等）所采采用的材材質(zhì)。（4）MMGGHH系統(tǒng)設(shè)設(shè)計要求求：投標方應應對招標標方現(xiàn)有有低壓省省

44、煤器熱熱力性能能進行校校核并對對校核結(jié)結(jié)果及MMGGHH系統(tǒng)整整體性能能負全責責。投標方應應在考慮慮改造工工程場地地尺寸限限制的基基礎(chǔ)上根根據(jù)自己己的技術(shù)術(shù)特點合合理選擇擇換熱器器煙氣側(cè)側(cè)和熱媒媒側(cè)的流流速。投投標方應應專題說說明兩級級換熱器器煙氣側(cè)側(cè)和熱媒媒側(cè)流速速的選擇擇依據(jù)及及截面尺尺寸的確確定方式式（同時時提供兩兩級換熱熱器根據(jù)據(jù)煙氣量量與截面面尺寸計計算煙氣氣側(cè)流速速的計算算公式）。投標方應應對MGGGH換換熱器結(jié)結(jié)構(gòu)進行行優(yōu)化設(shè)設(shè)計，防防止換熱熱管排的的堵灰。投標方方在投標標文件中中專題詳詳細說明明并示意意圖示意意各級換換熱管排排的布置置方式（各級換換熱器若若分段布布置，圖圖文說明

45、明各段換換熱管的的排列方方式；若若分模塊塊布置，圖文說說明模塊塊的布置置方式，每個模模塊中換換熱管排排列方式式。圖中中標注尺尺寸示意意相對位位置，包包括模塊塊尺寸，每個管管組中管管排間距距，與殼殼體的相相對位置置等。說說明管排排（或模模塊）與與殼體的的連接方方式及支支撐方式式。同時時還應說說明聯(lián)箱箱的布置置方式等等）。 投標方應應考慮換換熱器發(fā)發(fā)生爆管管或堵塞塞事故時時采用安安全可靠靠的隔離離措施，并不影影響其他他設(shè)備正正常運行行，請在在投標時時詳細闡闡述采用用的措施施。為了了監(jiān)控管管組（或或模塊）的運行行情況，每個管管組（或或模塊）出口上上應配有有一組遠遠傳流量量計使信信號能傳傳到控制制室進

46、行行遠程監(jiān)監(jiān)控。 投標方應應在投標標文件中中對MGGGH 的初步步安裝方方案做專專題說明明。投標標方應提提供換熱熱管的安安裝和檢檢修方案案，投標標方應設(shè)設(shè)計及配配備檢修修專用工工具以便便安裝和和拆卸各各級換熱熱器管組組以及其其它部件件，并提提供最大大部件尺尺寸大小小、重量量等設(shè)計計參數(shù)，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況提提出合理理的各級級換熱器器部件的的安裝方方案，若若需要起起吊設(shè)備備，由投投標方提提供設(shè)計計參數(shù)，招標方方供貨。 投標方應應在投標標時對安安裝工程程量做專專題說明明。 為方便現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝，裝置置應能分分段在現(xiàn)現(xiàn)場拼裝裝；為方方便檢修修，裝置置應分隔隔成若干干管組（或模塊塊），當當其中 1 個

47、個出現(xiàn)泄泄漏，能能退出該該管組（或模塊塊）運行行，不影影響其它它管組（或模塊塊）的正正常運行行，且至至少考慮慮當一個個管組（或模塊塊）退出出運行仍仍能保證證煙氣加加熱器出出口煙氣氣溫度達達到 880。并要要求每個個管組（或模塊塊）設(shè)放放水閥和和放氣閥閥。 裝置在正正常運行行及定期期吹掃下不不結(jié)露、不積灰灰。換熱熱器需考考慮運行行時積灰灰的處理理，提出出吹掃方式式，煙氣氣冷卻器器不能采采用水沖沖洗。若若投標方方煙氣加加熱器采采用水沖沖洗，應應充分考考慮換熱熱器水沖沖洗時排排污系統(tǒng)統(tǒng)管路與與閥門的的布置及及防腐。換熱器器吹掃系統(tǒng)統(tǒng)應能保保證換熱熱設(shè)備的的壓損值值，且在在吹掃運行行時進行行也要保保持

48、規(guī)定定的煙氣氣溫度。換熱器須須按系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計要要求設(shè)置置必需的的金屬壁壁溫、水水溫、流流量、水水側(cè)阻力力及煙氣氣側(cè)阻力力等相關(guān)關(guān)測點，投標方方應提供供上述測測點儀表表。 為確保電電廠的安安全可靠靠運行，MGGGH 及及其附屬屬裝置的的設(shè)計應應能承受受所有運運行工況況下可能能出現(xiàn)的的荷載最最不利組組合。設(shè)設(shè)計中應應至少包包括： (1) 內(nèi)部部和外部部運行中中出現(xiàn)的的最高壓壓力及其其壓力波波動； (2) 管程、殼程熱熱脹力； (3) 運行或或試驗情情況下設(shè)設(shè)備自重重及水重重、管道道重量、保溫重重量、附附加荷載載；(4) 安全閥閥開啟時時的反作作用力和和力矩； (5) 外部管管道系統(tǒng)統(tǒng)傳給接接管座的的

49、作用力力和力矩矩； (6) 吹灰器器吹灰引引起的作作用力； (7) 支座反反力； (8) 地震載載荷； (9) 風、雪雪載荷。MGGHH 兩級級換熱器器管程管管組的對對接焊縫縫應進行行 1000%RRT 探探傷檢查查，每組組個管組組在出廠廠前進行行水壓試試驗，水水壓試驗驗壓力不不得小于于設(shè)計壓壓力的 1.55 倍，水壓用用水應符符合鍋爐爐水壓技技術(shù)條件件的要求求，水壓壓后應及及時排水水，并用用壓縮空空氣吹干干后，采采取防潮潮措施后后，二端端封閉。（5）MMGGHH熱媒輔輔助加熱熱及蒸汽汽冷凝系系統(tǒng)要求求：熱媒輔助助加熱系系統(tǒng)應具具有在低低負荷時時加熱熱熱媒水以以保證MMGGHH 出口口的煙氣氣

50、溫度不不低于設(shè)設(shè)計煙氣氣溫度，但在880%BBMCRR及以上上運行工工況下不不投輔助助加熱系系統(tǒng)應保保證設(shè)計計煙氣溫溫度。 熱媒輔助助加熱系系統(tǒng)采用用汽-水水加熱器器結(jié)構(gòu)，加熱器器應為臥臥式蒸汽取取自#11、2機機輔助蒸蒸汽母管管。蒸汽汽走殼程程，熱媒媒水走管管程。每臺機組組MGGHH 輔助助加熱系系統(tǒng)設(shè)置置一臺加加熱器。 熱媒輔助助加熱器器應備有有 5%堵管裕裕量。 加熱器管管程及殼殼程設(shè)計計壓力應應滿足相相關(guān)設(shè)計計規(guī)程要要求。 加熱器水水側(cè)的設(shè)設(shè)計流速速應滿足足相關(guān)設(shè)設(shè)計規(guī)程程要求。 加熱器管管子的材材質(zhì)選用用（由投投標方填填寫），外殼的的材質(zhì)選選用 220R。 加熱器應應能保證證設(shè)備疏疏

51、水通暢暢。輔助助加熱用用蒸汽如如需采用用降壓措措施，設(shè)設(shè)置必要要的減壓壓閥站，由投標標方提供供，招標標方確認認。加熱器應應各自設(shè)設(shè)置足夠夠的放氣氣和內(nèi)部部擋板，以便在在加熱器器啟動和和連續(xù)運運行期間間排出不不凝結(jié)氣氣體。加加熱器啟啟動用排排氣接口口與連續(xù)續(xù)運行用用排氣接接口應單單獨配置置，啟動動用排氣氣接口應應配套提提供排氣氣降壓節(jié)節(jié)流孔板板。排氣氣放氣能能力按進進入加熱熱器蒸汽汽量的 0.55%考慮慮。 加熱器的的運行應應沒有異異常噪音音、震動動和變形形。 加熱器的的設(shè)計應應考慮結(jié)結(jié)垢的影影響。 加熱器上上就地測測量的水水位和接接口位置置應能保保證測量量的準確確性。 加熱器應應做到整整套系統(tǒng)

52、統(tǒng)投運后后，運行行正常、控制維維護方便便。 低壓加熱熱器應設(shè)設(shè)計成可可拆卸殼殼體結(jié)構(gòu)構(gòu)，以便便進行管管束檢修修。 加熱器應應設(shè)置水水的旁路路，以便便加熱器器的在線線檢修。 投標方在在投標時時應對熱熱媒輔助助加熱系系統(tǒng)的型型式、結(jié)結(jié)構(gòu)、工工藝流程程、布置置方案等等的選擇擇依據(jù)和和設(shè)計做做專題說說明。熱媒輔助助加熱系系統(tǒng)應在在汽側(cè)設(shè)設(shè)有調(diào)節(jié)節(jié)閥門及及關(guān)斷閥閥，應能能根據(jù)煙煙氣加熱熱器出口口煙氣溫溫度調(diào)整整進汽量量。蒸汽冷凝凝系統(tǒng)應應能根據(jù)據(jù)冷凝后后輔助加加熱用蒸蒸汽自動動進行疏疏放以保保證系統(tǒng)統(tǒng)物料平平衡，蒸蒸汽冷凝凝水必須須進行回回收。蒸蒸汽冷凝凝水的回回收方案案由投標標方提供供，招標標方確認認

53、。同時時應設(shè)置置熱媒排排污系統(tǒng)統(tǒng)。投標方應應能根據(jù)據(jù)自己的的技術(shù)特特點，合合理配置置相應的的蒸汽冷冷凝系統(tǒng)統(tǒng)和熱媒媒排污系系統(tǒng)的疏疏水。系系統(tǒng)內(nèi)涉涉及到的的設(shè)備、管道及及附件、閥門等等由投標標方設(shè)計計并供貨貨。（6）MMGGHH熱媒補補給系統(tǒng)統(tǒng)要求：熱媒補給給系統(tǒng)應應有自動動補水裝裝置以保保證熱媒媒水平衡衡。熱媒補給給系統(tǒng)應應采用合合適大小小的水箱箱，型式式及布置置方案由由投標方方提供，招標方方確認。投標方方還應負負責相關(guān)關(guān)檢修平平臺扶梯梯的設(shè)計計與供貨貨。水箱設(shè)有有補水接接口，接接口尺寸寸由投標標方提供供，招標標方確認認，水箱箱還應設(shè)設(shè)有呼吸吸口、排排污管閥閥、循環(huán)環(huán)管閥。（7）MMGGHH

54、熱媒增增壓泵及及電動機機要求：熱媒增壓壓泵每臺臺機組各各兩臺，一用一一備。 泵應能在在熱媒介介質(zhì) 001550下均能能安全穩(wěn)穩(wěn)定的運運行。 泵揚程應應考慮全全程阻力力損失，泵的揚揚程和流流量裕量量按 1110%考慮。 熱媒增壓壓泵為臥臥式結(jié)構(gòu)構(gòu)，增壓壓泵應具具有良好好的抗汽汽蝕性能能。 為了滿足足啟動、停機以以及試驗驗條件下下的特殊殊要求，應能就就地手動動操作。設(shè)備的設(shè)設(shè)計和本本體管路路布置應應考慮維維護檢修修的方便便。 泵應能在在不拆卸卸外筒體體的條件件下，可可拆出泵泵的轉(zhuǎn)子子、密封封、軸承承等。 泵經(jīng)濟運運行工況況點應處處在泵的的特性曲曲線的最最高效率率區(qū)。在在此工況況點，流流量、揚揚程、

55、效效率、汽汽蝕余量量應予保保證。泵泵的銘牌牌工況點點為泵的的能力工工況點，此運行行點的流流量、揚揚程、汽汽蝕余量量應予保保證。泵泵的容量量還應留留有適量量裕度，并考慮慮磨損引引起的流流量揚程下下降。泵的流量量與揚程程的性能能曲線（Q-HH 曲線線）應當當變化平平緩，從從經(jīng)濟運運行點到到關(guān)閉點點的揚程程升高值值應不超超過設(shè)計計點揚程程的 220%。泵的軸向向推力可可由泵本本體承受受，也可可由電動動機統(tǒng)一一承受，投標方方應給出出投標產(chǎn)產(chǎn)品的各各種工況況下的軸軸向推力力、最大大軸向推推力的具具體數(shù)值值和溫度度允許值值。如果果泵的推推力由電電動機承承受，則則電動機機的推力力軸承的的選擇應應滿足泵泵的推

56、力力要求，并留有有足夠的的裕度，推力軸軸承應采采用進口口產(chǎn)品，投標方方應在投投標文件件中詳細細說明推推力軸承承的廠家家和產(chǎn)地地。熱媒泵的的效率必必須在 80%以上。泵配套電電機由投投標方配配供。泵泵組的總總體性能能都由投投標方負負責。泵泵與配套套電動機機的接口口問題統(tǒng)統(tǒng)一由投投標方負負責，電電動機推推力軸承承的選擇擇應滿足足泵的推推力要求求，并留留有足夠夠的裕度度，要求求采用進進口產(chǎn)品品，投標標方應在在投標文文件中詳詳細說明明推力軸軸承的廠廠家和產(chǎn)產(chǎn)地，并并說明相相關(guān)的使使用情況況和配合合業(yè)績；泵與電電動機之之間的連連接以及泵泵的振動動噪音等等問題統(tǒng)統(tǒng)一由投投標方處處理。泵的進出出口應設(shè)設(shè)有放

57、空空氣口泵殼疏疏水、放放氣口等等，還應應在進出出口管路路上預留留壓力測測量接口口。泵軸封采采用集裝裝式機械械密封（投標方方在投標標文件中中至少提提供三家家知名品品牌產(chǎn)品品，由招招標方確確認），軸封應應有良好好的密封封性能和和較長的的使用壽壽命，不不允許發(fā)發(fā)生泄漏漏現(xiàn)象。密封水水為來自自泵出口口的熱媒媒水，投投標方應應采取合合適的調(diào)調(diào)壓措施施（如需需要）。泵的密密封水系系統(tǒng)由投投標方負負責設(shè)計計并供貨貨。平衡衡（泄壓壓）水由由泵本體體回收，冷卻水水供排水水由投標標方負責責設(shè)計。電動機的的設(shè)計應應符合本本技術(shù)規(guī)規(guī)范書和和被驅(qū)動動設(shè)備制制造廠商商提出的的特定使使用要求求。當運運行在設(shè)設(shè)計條件件下時，

58、電動機機的銘牌牌出力應應不小于于被驅(qū)動動設(shè)備所所需功率率的1115%。電動機應應為異步步電動機機。電動動機應能能在電源源電壓變變化為額額定電壓壓的10%內(nèi)，或或頻率變變化為額額定頻率率的5%內(nèi)內(nèi)，或電電壓和頻頻率同時時改變，但變化化之和的的絕對值值在100%內(nèi)時時連續(xù)滿滿載運行行。電動動機的輸輸出功率率、電壓壓頻率均均為額定定值時，電動機機的功率率因數(shù)為為 0.85 以上，效率的的保證值值為 993%以以上。（6）MMGGHH煙氣系系統(tǒng)及膨膨脹節(jié)要要求：MGGHH系統(tǒng)涉涉及煙道道范圍為為原煙氣氣水平段段進口至至原增壓壓風機進進口煙道道處和濕濕式電除除塵裝置置出口（含接口口）至煙煙囪，以以上范圍

59、圍內(nèi)涉及及的所有有煙道改改造工作作均包含含于本工工程范圍圍內(nèi)。所有可能能接觸腐腐蝕環(huán)境境的煙道道（包括括全部凈凈煙氣煙煙道、原原煙氣冷冷卻器后后煙道）應采用用防腐鋼鋼材或以以適當?shù)牡耐繉舆M進行保護護（如玻玻璃鱗片片樹脂、橡膠內(nèi)內(nèi)襯或相相當材料料）。煙煙道的防防腐方案案應征得得給招標標人同意意。煙道布置置應進行行充分優(yōu)優(yōu)化設(shè)計計且符合合現(xiàn)場條條件，并并經(jīng)招標標方確認認。投標標方不得得因MGGGH系系統(tǒng)煙道道調(diào)整而而提出調(diào)調(diào)整合同同價格的的要求。投標方方應在投投標文件件中詳細細提供兩兩級換熱熱器及煙煙道的平平面和立立面布置置圖，經(jīng)經(jīng)招標方方確認。MGGHH系統(tǒng)煙煙道從原原有煙道道的引接接及對原原有

60、煙道道改造的的設(shè)計必必須完全全符合脫脫硫塔和和濕式電電除塵裝裝置設(shè)計計和安裝裝要求，不應對對脫硫塔塔和濕式式電除塵塵裝置的的安裝造造成不利利影響，也不能能對各機機組引風風機的正正常運行行產(chǎn)生不不利影響響。改造后煙煙道長度度應盡可可能短，改造過過程中需需對原有有煙道進進行校核核。如有有需要，需對原原有煙道道進行補補強改造造。新、改建建煙道設(shè)設(shè)計必須須考慮煙煙道防腐腐和排水水，并修修補原有有煙道防防腐，并并根據(jù)可可能發(fā)生生的最差差運行條條件（例例如：溫溫度、壓壓力、流流量、污污染物含含量等）進行設(shè)設(shè)計。煙道及其其支架均均采用鋼鋼結(jié)構(gòu)。煙道最最小壁厚厚至少按按6mmm設(shè)計，并應考考慮一定定的腐蝕蝕余