高校電子課件：ERP理論與實踐

1、ERP理論與實踐第1章緒論通過本章的學(xué)習(xí),學(xué)生應(yīng)掌握ERP的基本含義和ERP的發(fā)展階段,理解ERP與信息化的關(guān)系及信息化相關(guān)知識。學(xué)習(xí)任務(wù)01PART1.1ERP的定義1.1ERP 的定義可以從管理思想、軟件產(chǎn)品、管理系統(tǒng)3個層次給出ERP的概念:第1章緒論(1)ERP是由美國著名的計算機技術(shù)咨詢和評估集團Gartner Group公司提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標準,是在制造資源計劃(Manufacturing Resources Planning, MRP)的基礎(chǔ)上進一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈(Supply Chain)的管理思想。(2)ERP是綜合應(yīng)用了客戶機/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、

2、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言(4GL)與網(wǎng)絡(luò)通信等信息產(chǎn)業(yè)成果,以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品。(3)ERP是整合企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力和物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。1.1ERP 的定義圖11ERP的概念層次第1章緒論1.1ERP 的定義1.1.2ERP的必要性 1.企業(yè)的困擾對大多數(shù)存在上述困擾的企業(yè)來講,問題的實質(zhì)在于:信息孤島導(dǎo)致溝通不暢。企業(yè)的信息缺乏有效集成,導(dǎo)致內(nèi)部溝通不暢,溝通代價太高。2.解決辦法ERP是專門為解決企業(yè)信息集成而產(chǎn)生的專業(yè)性的系統(tǒng)解決方案。通過ERP系統(tǒng),把企業(yè)的設(shè)計、采購、生產(chǎn)、財務(wù)、營銷等各個環(huán)節(jié)集成起來,共享

3、信息和資源,有效地支撐經(jīng)營決策,達到降低庫存、提高生產(chǎn)力的目的。這也正是“集成”的真正意義所在。第1章緒論1.1ERP 的定義1.1.3ERP的作用第1章緒論(1)先進的信息系統(tǒng)平臺。(2)規(guī)范基礎(chǔ)管理。(3)整合企業(yè)各種資源,提高資源運作效率,有助于形成合力。1.1ERP 的定義1.定量的效益第1章緒論(1)庫存下降30%50%。(2)延期交貨減少80%。 (3)采購提前期縮短50%。(4)停工待料減少60%。(5)制造成本降低10%。(6)管理人員減少10%,生產(chǎn)能力提高10%15%。1.1ERP 的定義2.定性的效益第1章緒論(1)提高工程開發(fā)效率和促進新產(chǎn)品開發(fā)。(2)提高產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)

4、量管理有了技術(shù)的保證。(3)提高管理水平。(4)為科學(xué)決策提供依據(jù)。(5)充分發(fā)揮人的作用。(6)提高企業(yè)生活質(zhì)量。(7)潛在影響。(8)提供更多的就業(yè)機會。(9) 實施ERP可以幫助企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)堵住那些人為因素造成的漏洞。02PART1.2ERP的發(fā)展階段1.2ERP 的發(fā)展階段第1章緒論(1)基本MRP(Material Requirements Planning)階段,即物料需求計劃階段。(2)閉環(huán)MRP(Closed-loop MRP)階段,即閉環(huán)物料需求計劃階段。(3)MRP II(Manufactory Resource Planning)階段,即制造資源計劃階段。(4)ERP(En

5、terprise Resource Planning)階段,即企業(yè)資源計劃階段。(5)新一代ERP,即ERP II階段。1.2ERP 的發(fā)展階段1.2.1基本MRP 階段降低成本的主要矛盾就是要解決庫存積壓與短缺問題。為了解決這個關(guān)鍵問題,20世紀40年代初期,西方經(jīng)濟學(xué)家通過對庫存物料隨時間推移而被使用和消耗規(guī)律的研究,提出了訂貨點的方法和理論,并將其運用于企業(yè)的庫存計劃管理中。訂貨點法的假設(shè)條件是:對各種物料的需求是相互獨立的;物料需求是連續(xù)發(fā)生的;提前期是已知的和固定的;庫存消耗之后,應(yīng)被重新填滿。第1章緒論1.2ERP 的發(fā)展階段訂貨點法(如圖12所示)依靠對庫存補充周期內(nèi)需求量的預(yù)測

6、,并保持一定的安全庫存儲備,來確定訂貨點,即:訂貨點=單位時段的需求量訂貨提前期+安全庫存量第1章緒論1.2ERP 的發(fā)展階段MRP邏輯流程圖如圖13所示。第1章緒論1.2ERP 的發(fā)展階段MRP系統(tǒng)最主要的目標是確定每項物料在每個時區(qū)的需求量,以便為正確地進行生產(chǎn)庫存管理提供必要的信息。MRP系統(tǒng)假設(shè):物料清單(Bin of Material,BOM)和庫存記錄文件的數(shù)據(jù)完整性是有保證的;所有物料的訂貨提前期是已知的,至少是可以估算的;所有受其控制的物料都要經(jīng)過庫存登記;在計算物料需求時間時,假定用于構(gòu)成某個父項的所有子項都必須在下達父項的訂貨時到齊;每項物料的消耗都是間斷的。運行MRP系統(tǒng)

7、的前提條件包括:第一,要有一個主生產(chǎn)計劃;第二,要求賦予每項物料一個獨立的物料代碼;第三,要有一個通過物料代碼表示的物料清單;第四,要有完整的庫存記錄。第1章緒論1.2ERP 的發(fā)展階段 1.2.2 閉環(huán)MRP階段20世紀70年代,人們在MRP基礎(chǔ)上把能力需求計劃(Capacity Requirement Planning,CRP)、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃納入MRP中,根據(jù)長期生產(chǎn)計劃制定短期主生產(chǎn)計劃。主生產(chǎn)計劃必須經(jīng)過生產(chǎn)能力負荷分析,以判斷其是否可行。一旦發(fā)現(xiàn)不可行,應(yīng)及時對主生產(chǎn)計劃或生產(chǎn)能力進行調(diào)整,然后再執(zhí)行物料需求計劃、能力需求計劃和車間作業(yè)計劃,并在計劃執(zhí)行過程中,將來自車

8、間、供應(yīng)商和計劃人員的反饋信息進行計劃的平衡調(diào)整,從而使生產(chǎn)計劃方面的各個子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。其工作過程是一個“計劃實施評價反饋計劃”的封閉循環(huán)過程。第1章緒論1.2ERP 的發(fā)展階段圖14 閉環(huán)MRP邏輯流程圖第1章緒論1.2ERP 的發(fā)展階段1.2.3 MRP II階段 制造資源計劃(Manufacturing Resource Planning,MRP II)就是解決財務(wù)和業(yè)務(wù)脫節(jié)管理問題的信息化管理系統(tǒng)。MRP II系統(tǒng)把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售和采購等子系統(tǒng)結(jié)合成一個一體化的系統(tǒng),實現(xiàn)了制造與財務(wù)的集成。MRP系統(tǒng)只是考慮到了物料的計劃與管理,而MRP II還考慮到了財務(wù)管理方面的內(nèi)容,突破

9、性地實現(xiàn)了財務(wù)系統(tǒng)與制造系統(tǒng)的集成,比MRP系統(tǒng)更加前進了一步,使企業(yè)的經(jīng)營管理更加合理、完善。第1章緒論1.2ERP 的發(fā)展階段圖15 MRP II邏輯流程圖第1章緒論1.2ERP 的發(fā)展階段 1.2.4 ERP階段除了傳統(tǒng)MRP II系統(tǒng)的制造、財務(wù)、銷售等功能外,ERP系統(tǒng)還增加了分銷管理、人力資源管理、運輸管理、倉庫管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、決策支持等功能,支持集團化、跨地區(qū)、跨國界運行,其主要宗旨就是將企業(yè)各方面的資源進行充分調(diào)配和平衡,使企業(yè)在激烈的市場競爭中全方位地發(fā)揮足夠的能力,從而取得更好的經(jīng)濟效益。它不僅可用于生產(chǎn)企業(yè)的管理,而且在許多非生產(chǎn)、公益事業(yè)的企業(yè)也可導(dǎo)入ERP系

10、統(tǒng)進行資源計劃和管理。第1章緒論1.2ERP 的發(fā)展階段圖16 ERP系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)第1章緒論1.2ERP 的發(fā)展階段1.2.5 新一代ERPERP II階段 ERP II與ERP的主要區(qū)別是,它強調(diào)了協(xié)同商務(wù)的作用。ERP II系統(tǒng)包含以下6個基本特征,分別從業(yè)務(wù)、應(yīng)用和技術(shù)方面定義了其戰(zhàn)略取向:(1)作用:從傳統(tǒng)ERP的資源優(yōu)化和業(yè)務(wù)處理,擴展到利用企業(yè)間協(xié)作運營的資源信息,并且不僅僅是電子商務(wù)模式的銷售和采購。(2)領(lǐng)域:ERP II的領(lǐng)域已經(jīng)擴展到非制造業(yè)。(3)功能性:超越傳統(tǒng)通用的制造、分銷和財務(wù)部分,而擴展到那些針對特定行業(yè)或行業(yè)段業(yè)務(wù)。第1章緒論1.2ERP 的發(fā)展階段1.2.5

11、 新一代ERPERP II階段(4)業(yè)務(wù)處理:從注重企業(yè)內(nèi)部流程管理發(fā)展到外部聯(lián)結(jié)。(5)系統(tǒng)結(jié)構(gòu):與單調(diào)的ERP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不同,ERP II系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是面向Web和面向集成設(shè)計的,同時是開放的、組件化的。(6)數(shù)據(jù)處理方式:與ERP系統(tǒng)將所有數(shù)據(jù)存儲在企業(yè)內(nèi)部不同,ERP II面向分布在整個商業(yè)社區(qū)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行處理。第1章緒論1.2ERP 的發(fā)展階段新一代ERP應(yīng)具備以下主要特點:第1章緒論(1)高級計劃排產(chǎn)(Advanced Planning and Scheduling,APS)。(2)動態(tài)企業(yè)建模技術(shù)(DEM)。 (3)智能資源計劃(IRP)。 (4)ERP與供應(yīng)鏈的整合。 (5)ERP

12、與信息管理技術(shù)、電子商務(wù)技術(shù)的集成。03PART1.3ERP的風(fēng)險1.3ERP 的風(fēng)險ERP項目的風(fēng)險主要有以下幾方面:第1章緒論(1)缺乏規(guī)劃或規(guī)劃不合理,決策層(特別是一把手)認識不足。(2)項目預(yù)準備不充分,表現(xiàn)為硬件選型及ERP軟件選擇錯誤。(3)實施過程控制不嚴格,階段成果未達標。(4)設(shè)計流程缺乏有效的控制環(huán)節(jié)。(5)實施效果未做評估或評估不合理。(6)系統(tǒng)安全設(shè)計不完善,存在系統(tǒng)被非法入侵的隱患。(7)災(zāi)難防范措施不當或不完整,容易造成系統(tǒng)崩潰。1.3ERP 的風(fēng)險針對風(fēng)險應(yīng)采取以下措施:第1章緒論1.戰(zhàn)略規(guī)劃 2.項目預(yù)準備 3.項目實施控制 4.業(yè)務(wù)流程控制 5.項目實施效果

13、 6.系統(tǒng)安全管理 04PART1.4ERP與信息化1.4 ERP與信息化1.4.1 ERP與信息化的關(guān)系第1章緒論1.4 ERP與信息化 1.4.2 信息化相關(guān)概念1.AM(敏捷制造)第1章緒論敏捷制造(Agile Manufacturing)代表了制造業(yè)全球化、信息化發(fā)展的最新階段,它主要通過敏捷化企業(yè)組織、并行工程環(huán)境、全球計算機網(wǎng)絡(luò)或國家信息基礎(chǔ)設(shè)施,在全球范圍內(nèi)實現(xiàn)企業(yè)間的動態(tài)聯(lián)盟和擬實制造,使全球化生產(chǎn)體系或企業(yè)群能迅速開發(fā)出新產(chǎn)品,響應(yīng)市場,贏得競爭。敏捷制造的關(guān)鍵技術(shù)包括:敏捷虛擬企業(yè)的組織及管理技術(shù)、敏捷化產(chǎn)品設(shè)計和企業(yè)活動的并行運作、基于模型與仿真的擬實制造、可重組/可重用

14、的制造技術(shù)、敏捷制造計劃與控制、智能閉環(huán)加工工程控制、企業(yè)間的集成技術(shù)、全球化企業(yè)網(wǎng)、敏捷后勤與供應(yīng)鏈等。1.4 ERP與信息化 1.4.2 信息化相關(guān)概念 第1章緒論2.BPR(業(yè)務(wù)過程重組)業(yè)務(wù)過程重組(Business Process Reengineering)的實質(zhì)包括:(1)以顧客需求為中心,考慮企業(yè)經(jīng)營目標和發(fā)展戰(zhàn)略,并對企業(yè)經(jīng)營過程、組織管理模式和運行機制進行根本性的重新考慮。(2)圍繞著企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略,對企業(yè)經(jīng)營過程進行根本性的反思和徹底的再設(shè)計。(3)企業(yè)實施BPR的目的在于能夠使企業(yè)績效產(chǎn)生巨大提高。(4)實施BPR的使能器是信息技術(shù)、人與組織管理技術(shù)。BPR的基本內(nèi)容包括

15、人的重構(gòu)、經(jīng)營過程重構(gòu)、技術(shù)重構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)重構(gòu)和企業(yè)文化的重構(gòu)。1.4 ERP與信息化 1.4.2 信息化相關(guān)概念 第1章緒論3.C4PC4P是CAD、CAM、CAE、CAPP和PDM的簡稱。4.CAD(計算機輔助設(shè)計)計算機輔助設(shè)計(Computer Aided Design)就是工程技術(shù)人員以計算機為工具,對產(chǎn)品和工程進行設(shè)計、繪圖、分析和編寫技術(shù)文檔等設(shè)計活動的總稱。根據(jù)模型的不同,CAD系統(tǒng)一般分為二維CAD系統(tǒng)和三維CAD系統(tǒng)。1.4 ERP與信息化 1.4.2 信息化相關(guān)概念 第1章緒論5.CAE(計算機輔助工程)計算機輔助工程(Computer Aided Engineering

16、)是用計算機輔助求解復(fù)雜工程和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強度、剛度、屈曲穩(wěn)定性、動力響應(yīng)、熱傳導(dǎo)、三維多體接觸、彈塑性等力學(xué)性能的分析計算以及結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化設(shè)計等問題的一種近似數(shù)值分析方法。CAE包括產(chǎn)品設(shè)計、工程分析、數(shù)據(jù)管理、試驗、仿真和制造在內(nèi)的計算機輔助設(shè)計和生產(chǎn)的綜合系統(tǒng)。6.CAM(計算機輔助制造)計算機輔助制造(Computer Aided Manufacturing)是利用計算機來進行生產(chǎn)設(shè)備管理控制和操作的過程,它的輸入信息是零件的工藝路線和工序內(nèi)容,輸出信息是刀具加工時的運動軌跡和數(shù)控程序。1.4 ERP與信息化 1.4.2 信息化相關(guān)概念 第1章緒論7.CAPP(計算機輔助工藝過程設(shè)計)計

17、算機輔助工藝過程設(shè)計(Computer Aided Process Planning)是利用計算機技術(shù)輔助工藝人員設(shè)計零件從毛坯到成品的制造方法,是將企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的一種技術(shù)。8.CIMS(計算機集成制造系統(tǒng))計算機集成制造系統(tǒng)(Computer Integrated Manufacturing Systems)可以分為兩類:一類是通過技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的系統(tǒng),即技術(shù)信息系統(tǒng),比如CAD(計算機輔助設(shè)計)和CAM(計算機輔助制造)等;另一類是通過管理實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的系統(tǒng),即管理信息系統(tǒng),比如MRP、MRP II等。1.4 ERP與信息化 1.4.2 信息化相關(guān)概念 第1章緒論9

18、.CRM(客戶關(guān)系管理)客戶關(guān)系管理(Customer Relationship Management)是一個不斷加強與顧客交流,不斷了解顧客需求,并不斷對產(chǎn)品及服務(wù)進行改進和提高,以滿足顧客需求的連續(xù)的過程。其內(nèi)涵是企業(yè)利用IT技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)對客戶的整合營銷,是以客戶為核心的企業(yè)營銷的技術(shù)實現(xiàn)和管理實現(xiàn)。10.DBMS(數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng))數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)(Database Management System)。為了保證存儲在數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)的安全和一致,必須有一組軟件來完成相應(yīng)的管理任務(wù),這組軟件就是數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。DBMS的主要功能有:數(shù)據(jù)庫定義功能、數(shù)據(jù)存取功能、數(shù)據(jù)庫運行管理、數(shù)據(jù)庫組

19、織、存儲和管理以及性能優(yōu)化、數(shù)據(jù)庫建立和維護功能。1.4 ERP與信息化 1.4.2 信息化相關(guān)概念 第1章緒論11.EC(電子商務(wù))電子商務(wù)(Electronic Commerce)是指在兩個或多個交易方之間應(yīng)用電子工具和電子技術(shù)處理商品與服務(wù)的交易事務(wù)。換言之,電子商務(wù)就是利用電子技術(shù)實現(xiàn)商品和服務(wù)的交易。電子商務(wù)的基本內(nèi)容包括電子郵件(E-mail)、電子數(shù)據(jù)交換(EDI)、電子資金轉(zhuǎn)賬(EFT)、快速響應(yīng)系統(tǒng)(QR)、電子表單和信用卡交易等一系列應(yīng)用以及支持它的信息基礎(chǔ)設(shè)施等。12.EIP(企業(yè)信息門戶)企業(yè)信息門戶(Enterprise Information Portal)是指在I

20、nternet的環(huán)境下,把各種應(yīng)用系統(tǒng)、數(shù)據(jù)資源和互聯(lián)網(wǎng)資源統(tǒng)一集成到企業(yè)信息門戶之下,根據(jù)每個用戶使用特點和角色的不同,形成個性化的應(yīng)用界面,并通過對事件和消息的處理與傳輸把用戶有機地聯(lián)系在一起。它不僅僅局限于建立一個企業(yè)網(wǎng)站,提供一些企業(yè)、產(chǎn)品、服務(wù)信息,更重要的是要求企業(yè)能實現(xiàn)多業(yè)務(wù)系統(tǒng)的集成,能對客戶的各種要求做出快速響應(yīng),并且能對整個供應(yīng)鏈進行統(tǒng)一管理。1.4 ERP與信息化 1.4.2 信息化相關(guān)概念 第1章緒論13.ERP(企業(yè)資源計劃)企業(yè)資源計劃(Enterprise Resource Planning)就是將企業(yè)內(nèi)部所有資源整合在一起,對采購、生產(chǎn)、成本、庫存、分銷、運輸、

21、財務(wù)、人力資源進行規(guī)劃,從而達到最佳資源組合,使企業(yè)取得最佳效益。14.FMS(柔性制造系統(tǒng))柔性制造系統(tǒng)(Flexible Manufacturing System)是由數(shù)控加工設(shè)備、物料運儲裝置、計算機控制系統(tǒng)等組成的自動化制造系統(tǒng)。FMS包括多個柔性制造單元,能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)的變化迅速進行調(diào)整,適用于多品種的中小批量生產(chǎn)。柔性制造系統(tǒng)主要由以下幾部分組成:加工子系統(tǒng);物料儲運子系統(tǒng);運行控制子系統(tǒng);刀具子系統(tǒng);質(zhì)量檢測及監(jiān)控子系統(tǒng)。1.4 ERP與信息化 1.4.2 信息化相關(guān)概念 第1章緒論15.JIT(準時生產(chǎn))準時生產(chǎn)(Just in Time)是指在所需要的精確時間內(nèi),按所需

22、要的質(zhì)量和數(shù)量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。它的理想目標是6個“零”和1個“一”,即零缺陷、零準備、零庫存、零搬運、零故障停機、零提前期和批量為一。JIT的構(gòu)成主要包括:基于看板的生產(chǎn)控制、全面質(zhì)量管理、全體雇員參與決策、供應(yīng)商的協(xié)作關(guān)系等。JIT通過看板控制方式嚴格按訂貨組織生產(chǎn),通過看板在工序間傳遞物料需求信息,并利用看板將生產(chǎn)控制權(quán)下放到各工序的后續(xù)工序。16.MRP II(制造資源計劃)制造資源計劃(Manufacturing Resource Planning)是美國在20世紀70年代末80年代初提出的一種現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理模式和組織生產(chǎn)的方式,是以物料需求計劃(Material Requirem

23、ent Planning,MRP)為核心的企業(yè)生產(chǎn)管理計劃系統(tǒng)。1.4 ERP與信息化 1.4.2 信息化相關(guān)概念 第1章緒論17.OA(辦公自動化)辦公自動化(Office Automation)是指利用先進的科學(xué)技術(shù),盡可能充分地利用信息資源,提高生產(chǎn)、工作效率和質(zhì)量,輔助決策,求取更好的經(jīng)濟效益。一般來說,一個較完整的辦公自動化系統(tǒng)應(yīng)當包括信息采集、信息加工、信息傳輸、信息保存4個環(huán)節(jié)。辦公自動化一般可分為3個類型:事務(wù)型、管理型、決策型。18.PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(Product Data Management)是一種用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息(包括零件信息、配置、文檔

24、、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等)和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程(包括過程定義和管理)的技術(shù)。1.4 ERP與信息化 1.4.2 信息化相關(guān)概念 第1章緒論 19.PLM(產(chǎn)品生命周期管理)產(chǎn)品生命周期管理(Product Lifecycle Management)是一種商業(yè)策略,用于幫助企業(yè)共享產(chǎn)品數(shù)據(jù),統(tǒng)一工作流程,在擴展型的企業(yè)中充分利用企業(yè)知識來完成產(chǎn)品從概念設(shè)計直至退出市場全部過程的開發(fā)。由于包含了所有參與者(企業(yè)各部門、商業(yè)伙伴、提供商、OEM及客戶),PLM使整個網(wǎng)絡(luò)像單獨的機構(gòu)一樣進行概念設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造和產(chǎn)品支持。20.SCM(供應(yīng)鏈管理)供應(yīng)鏈管理(Supply Chain

25、Management)是對供應(yīng)、需求、原材料采購、市場、生產(chǎn)、庫存、訂單、分銷發(fā)貨等的管理,包括從生產(chǎn)到發(fā)貨、從供應(yīng)商到顧客的每一個環(huán)節(jié)。1.4 ERP與信息化 1.4.2 信息化相關(guān)概念 第1章緒論21.VM(虛擬制造)虛擬制造(Virtual Manufacturing)是實際制造過程在計算機上的映射,即采用計算機仿真虛擬現(xiàn)實技術(shù),在高性能計算機及高速網(wǎng)絡(luò)的支持下,在計算機上群組協(xié)同工作,實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、工藝規(guī)劃、加工制造、性能分析、質(zhì)量檢驗以及企業(yè)各級過程的管理與控制等產(chǎn)品制造的本質(zhì)過程,從而增強制造過程各級的決策與控制能力。05PART1.5通俗理解ERP1.5 通俗理解ERP略第1章緒

26、論習(xí) 題1.說明MRP、MRP II、ERP的含義。2.簡述MRP的工作原理。3.簡述CRP的工作原理。4.簡述ERP的發(fā)展歷程。5.ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包括哪些內(nèi)容?6.ERP與MRP II有什么不同?7.簡述企業(yè)為什么要應(yīng)用ERP。8.簡述ERP與信息化的關(guān)系。本 章 結(jié) 束ERP理論與實踐第2章ERP基本概念通過本章學(xué)習(xí),學(xué)生應(yīng)掌握ERP的一些基本概念:物料編碼、物料清單、工作中心、工藝路線、提前期、計劃展望期、工作日歷等。學(xué)習(xí)任務(wù)01PART2.1物料編碼2.1 物料編碼第2章 ERP基本概念物料編碼有時也稱物料代碼(Item Number或Part Number),是計算機系統(tǒng)對物料的唯一

27、識別代碼。物料編碼的基本要求是唯一性。所謂唯一性,就是同一種物料,不管出現(xiàn)在什么地方(如不同產(chǎn)品),只能有一個編碼;不同的物料,哪怕它們之間有微小的區(qū)別,也不能用同一編碼。2.1 物料編碼一般說來,物料編碼文件含有以下信息:第2章 ERP基本概念(1)物料的技術(shù)資料信息。(2)物料的庫存信息。(3)物料的計劃管理信息。(4)物料的采購管理信息。(5)物料的銷售管理信息。(6)物料的財務(wù)有關(guān)信息。(7)物料的質(zhì)量管理信息。02PART2.2物料清單2.2 物料清單物料清單(Bill of Materials,BOM)是ERP系統(tǒng)中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),其組織格式設(shè)計合理與否直接影響系統(tǒng)的處理性能。因

28、此,根據(jù)實際的使用環(huán)境,靈活地設(shè)計出合理有效的BOM是十分重要的。第2章 ERP基本概念2.2 物料清單1.物料清單及特性為了便于計算機識別,必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式。這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。物料清單必須說明組件(部件)項目中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系。例如,圖21是A產(chǎn)品的三級BOM結(jié)構(gòu)圖。第2章 ERP基本概念2.2 物料清單下面列出了物料清單的特性:第2章 ERP基本概念(1)物料清單上的每一種物料均有其唯一的編碼,即物料編碼。(2)物料清單不是由設(shè)計部門單獨編制的。(3)物料清單的數(shù)據(jù)中包含了材料消耗定額。(4)物料清單根據(jù)管理的需

29、要,把一個部件的幾種不同狀態(tài)看成幾種不同的物料,給予不同的編碼。(5)物料清單中可以包含工裝、工具及水、電、通風(fēng)等無庫存余額項目。2.2 物料清單 2.虛擬件“虛擬件”表示一種并不存在的物品,在圖紙上與加工過程中都不出現(xiàn),屬于“虛構(gòu)”的物品。在圖22中,由于在部件Z1和Z2的組成部件中都有部件B,且部件B都由部件C和D組成,故可以把由部件C和D組成的部件B看成一個整體,如圖23所示。第2章 ERP基本概念圖22A產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)圖 圖23產(chǎn)品A中的虛擬件2.2 物料清單虛擬件的作用體現(xiàn)在以下兩個方面:第2章 ERP基本概念(1)作為一般性業(yè)務(wù)管理使用,如組合采購、組合存儲、組合發(fā)料。這樣,在處理業(yè)務(wù)

30、、進行計算機查詢時只需要對虛擬件操作,就可以自動生成實際的業(yè)務(wù)單據(jù)。這種“虛擬件”甚至也可以查詢到它的庫存量與金額,但存貨核算只針對實際的物料。(2)簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理。圖24 產(chǎn)品A中虛擬件的作用2.2 物料清單3.物料清單的表現(xiàn)形式第2章 ERP基本概念(1)物料清單的種類如下: 普通型物料清單;計劃物料清單;模塊化物料清單;成本物料清單。(2)物料清單輸出形式如下:縮排式;順匯總式;單層反查式;多層反查式;匯總反查式;矩陣式;對比式。2.2 物料清單 4.物料清單的作用第2章 ERP基本概念(1)生成MRP的基本信息是聯(lián)系MPS與MRP的橋梁。(2)物料工藝路線可以根據(jù)物料清單來生成產(chǎn)品

31、的總工藝路線。(3)在JIT管理中,反沖物料庫存必不可少,而且要求100%準確。(4)為采購?fù)鈪f(xié)加工提供依據(jù)。(5)為生產(chǎn)配料提供依據(jù)。(6)成本數(shù)據(jù)根據(jù)物料清單來計算。(7)提供制定銷售價格的依據(jù)。2.2 物料清單圖25 物料清單的作用第2章 ERP基本概念03PART2.3工作中心2.3 工作中心1.工作中心的定義及作用第2章 ERP基本概念定義工作中心(Working Center,WC)是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱,在完成一項加工任務(wù)的同時也發(fā)生了加工成本。它是由一臺或幾臺功能相同的設(shè)備,一個或多個工作人員,一個小組或一個工段,一個成組加工單元或一個裝配場地等組成,甚至一個實際的車間也可作為一

32、個工作中心。這種情況大大簡化了管理流程。工作中心的作用如下:(1)工作中心是平衡負荷能力的基本單元。(2)工作中心是定義物品工藝路線的依據(jù)。在定義工藝路線文件前必須先確定工作中心,并定義好相關(guān)工作中心數(shù)據(jù)。(3)工作中心是車間作業(yè)安排的基本單元。車間任務(wù)和作業(yè)進度被安排到各個加工工作中心。(4)工作中心是加工信息與成本核算信息的數(shù)據(jù)采集點。2.3 工作中心 2.關(guān)鍵工作中心關(guān)鍵工作中心(Critical Work Center)是運行粗能力計劃(RCCP)的計算對象。關(guān)鍵工作中心的特點如下:第2章 ERP基本概念(1)設(shè)備經(jīng)常滿負荷,工人經(jīng)常加班加點(2)需要熟練的技術(shù)工人,不能任意替代或隨時

33、招聘。(3)工藝獨特的專用設(shè)備沒有可能被替代,或?qū)⒐ぷ魅蝿?wù)分包。(4)設(shè)備昂貴且不能及時增添。(5)受成本或生產(chǎn)周期限制,不允許有可替代的工作中心。2.3 工作中心3.工作中心數(shù)據(jù)第2章 ERP基本概念(1)工作中心基本數(shù)據(jù)。工作中心的基本數(shù)據(jù)包括:工作中心代碼、工作中心名稱、工作中心簡稱、工作中心說明、替換工作中心、車間代碼、人員每天班次、每班小時數(shù)、工作中心每班平均人數(shù)、設(shè)備數(shù)、是否為工作中心等。(2)工作中心能力數(shù)據(jù)。工作中心能力數(shù)據(jù)即工作中心每日可以提供的工時、機臺時和可加工完成的產(chǎn)品數(shù)量。這些數(shù)據(jù)是分析歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)后得到的。工作中心能力數(shù)據(jù)涉及的相關(guān)計算如下:工作中心能力=每日班次每

34、班工作時數(shù)效率利用率效率=完成的標準定額小時數(shù)/實際直接工作小時數(shù)或:效率=實際完成的產(chǎn)量/完成的標準定額產(chǎn)量(效率為平均統(tǒng)計值,決定于操作人員的技術(shù)水平和設(shè)備的使用年限)利用率=實際直接工作小時數(shù)/計劃工作小時數(shù)(利用率也為平均統(tǒng)計值,決定于設(shè)備完好率、工作出勤率、停工率等因素)2.3 工作中心3.工作中心數(shù)據(jù)第2章 ERP基本概念(3)工作中心成本數(shù)據(jù)。生產(chǎn)加工在工作中心每小時發(fā)生的費用,稱為工作中心費率。工作中心發(fā)生的費用有:人員工資、直接能源、輔助材料、設(shè)備維修費和資產(chǎn)折舊等,要根據(jù)歷史統(tǒng)計資料進行分析得出。工作中心成本數(shù)據(jù)涉及的相關(guān)計算如下:工作中心直接費率=工作中心日所有發(fā)生費用/

35、工作中心日工作時數(shù)工作中心間接費率=分攤系數(shù)車間發(fā)生的間接費用/工作中心日工作時數(shù)04PART2.4提前期與計劃展望期2.4 提前期與計劃展望期1.提前期提前期是指某一工作的時間周期,即從工作開始到工作結(jié)束的時間。提前期的分類如下:第2章 ERP基本概念(1)生產(chǎn)準備提前期是從生產(chǎn)計劃開始到生產(chǎn)準備完成(可以投入生產(chǎn))的時間。(2)采購提前期是指從采購訂單下達到物料完工入庫的全部時間。(3)生產(chǎn)加工提前期是指從生產(chǎn)加工投入開始(生產(chǎn)準備完成)至生產(chǎn)完工入庫的全部時間。(4)裝配提前期是指從裝配投入開始至裝配完工的全部時間(5)累計提前期是采購、加工、裝配提前期的時間總和。(6)總提前期是指產(chǎn)品

36、的整個生產(chǎn)周期,包括產(chǎn)品設(shè)計提前期、生產(chǎn)準備提前期、采購提前期,以及加工、裝配、試車、檢測、發(fā)運的提前期總和。2.4 提前期與計劃展望期2.計劃展望期計劃展望期是指主生產(chǎn)計劃(MPS)所覆蓋的時間范圍,也就是計劃的時間跨度,此長度之外(計劃的最末時間后)是下一個計劃的時間范圍。計劃展望期說明MPS能夠看多遠。為了便于安排產(chǎn)品開發(fā)或生產(chǎn)準備計劃,計劃展望期通常不短于MPS計劃對象的總提前期。只要有長期合同訂單或可靠的數(shù)據(jù)錄入,計劃展望期就可以設(shè)定得長些,如一年或更長,以提高計劃的預(yù)見性。第2章 ERP基本概念05PART2.5工藝路線2.5 工藝路線工藝路線主要說明物料實際加工和裝配的工序順序、

37、每道工序使用的工作中心、各項時間定額(如準備時間、加工時間和傳送時間(包括排隊時間與等待時間),以及外協(xié)工序的時間和費用。第2章 ERP基本概念2.5 工藝路線工藝路線的作用如下:(1)用于能力需求計劃的分析計算,以平衡各個工作中心的能力。工藝路線文件中說明了消耗各個工作中心的工時定額,用于工作中心的能力運算。(2)用于計算BOM的有關(guān)物料的提前期。根據(jù)工藝的準備時間、加工時間和傳送時間計算提前期。(3)用于下達車間作業(yè)計劃。根據(jù)加工順序和各種提前期進行車間作業(yè)安排。(4)用于加工成本的計算。根據(jù)工藝文件的工時定額(外協(xié)費用)及工作中心的成本費用數(shù)據(jù)計算出標準成本。(5)根據(jù)工藝文件、物料清單

38、以及生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線的完工情況,生成各個工序的加工進度的整體情況,以及對在制品的生產(chǎn)過程進行跟蹤和監(jiān)控。第2章 ERP基本概念06PART2.6 工作日歷2.6 工作日歷第2章 ERP基本概念工作日歷也稱工廠生產(chǎn)日歷,包含各個生產(chǎn)車間、相關(guān)部門的工作日歷,在日歷中標明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日。這樣,在進行MPS與MRP的運算時會避開休息日。不同的分廠、車間、工作中心因為生產(chǎn)任務(wù)、加工工藝不同而受不同的條件約束,因而可能會設(shè)置不同的工作日歷。MRP系統(tǒng)生成計劃時,遇到非生產(chǎn)日期會自動跳過去,不安排工作(特殊的工藝時間除外)。工作日歷文件的一般結(jié)構(gòu)中包含車間代碼、工作中心代碼、日期、年度、

39、日期狀態(tài)(工作、休息、停工)、社會星期、工廠部門星期、年有效工作天數(shù)及累計有效工作天數(shù)等。習(xí) 題1.物料編碼文件含有哪些信息?2.什么是工作中心?工作重心的作用有哪些?3.什么是物料清單?物料清單的特性有哪些?4.什么是工作日歷?本 章 結(jié) 束ERP理論與實踐第3章ERP原理通過本章的學(xué)習(xí),應(yīng)掌握ERP的理論知識,包括供應(yīng)鏈中的銷售管理、庫存管理、采購管理、客戶關(guān)系管理,生產(chǎn)流程中的主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、車間管理,財務(wù)鏈中的總賬管理、固定資產(chǎn)管理及成本管理。學(xué)習(xí)任務(wù)01PART3.1銷售管理3.1 銷售管理3.1.1 銷售管理概述銷售管理是企業(yè)經(jīng)營管理中的重要環(huán)節(jié),從市場營銷

40、計劃的制訂開始。銷售管理工作是市場營銷戰(zhàn)略計劃中的一個組成部分,其目的是執(zhí)行企業(yè)的市場營銷戰(zhàn)略計劃,其工作的重點是制定和執(zhí)行企業(yè)的銷售策略,對銷售活動進行管理。銷售管理一般由市場營銷部門和銷售部門共同完成,市場營銷部門負責產(chǎn)品的推廣,銷售部門負責銷售的具體業(yè)務(wù)處理。銷售部門是企業(yè)最直接的效益實現(xiàn)者。第3章 ERP原理3.1 銷售管理在傳統(tǒng)銷售管理中,銷售部門的主要職能如下:(1)進行市場一線信息收集、市場調(diào)研工作;(2)提供年度銷售預(yù)測給營銷主管;(3)制訂年度銷售計劃,進行目標分解,并執(zhí)行實施;(4)管理、督導(dǎo)營銷中心正常業(yè)務(wù)運作;(5)設(shè)立、管理、監(jiān)督區(qū)域分支機構(gòu)正常運作;(6)營銷網(wǎng)絡(luò)的

41、開拓與合理布局;(7)建立各級客戶資料檔案,保持與客戶之間的雙向溝通;(8)合理進行銷售部門預(yù)算控制;第3章 ERP原理3.1 銷售管理在傳統(tǒng)銷售管理中,銷售部門的主要職能如下:(9)研究把握銷售員的需求,充分調(diào)動其積極性;(10)制訂業(yè)務(wù)人員行動計劃,并予以檢查控制;(11)配合本系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)部門做好推廣促銷活動;(12)預(yù)測渠道危機,呈報并處理;(13)檢查渠道阻礙,呈報并處理;(14)按推廣計劃的要求進行貨物陳列、宣傳品的張貼及發(fā)放;(15)按企業(yè)回款制度催收或結(jié)算貨款。第3章 ERP原理3.1 銷售管理在ERP系統(tǒng)中,銷售部門與企業(yè)的其他各個部門緊密聯(lián)系在一起,實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外最大限度的信息

42、資源共享。銷售管理起到的主要作用有以下幾點:1.預(yù)測預(yù)測是運用科學(xué)的方法和模型,根據(jù)歷史數(shù)據(jù),對未來的需求做出定性和定量的估計。在傳統(tǒng)的銷售管理中,企業(yè)對銷售情況進行經(jīng)驗上的預(yù)測,經(jīng)常出現(xiàn)預(yù)測的結(jié)果與實際情況不相符。當預(yù)測過高時,生產(chǎn)的產(chǎn)品不能完全銷售出去;當預(yù)測過低時,出現(xiàn)供不應(yīng)求的情況,降低了利潤,對企業(yè)的影響非常大。第3章 ERP原理3.1 銷售管理預(yù)測方法有四種基本類型:第3章 ERP原理(1)定性預(yù)測。定性預(yù)測屬于主觀判斷,它基于估計和評價。常見的定性預(yù)測方法包括一般預(yù)測、市場調(diào)研法、小組討論法、歷史類比法、德爾菲法等。(2)時間序列分析。時間序列分析是建立在這樣一個設(shè)定基礎(chǔ)上的,與

43、過去需求相關(guān)的歷史數(shù)據(jù)可用于預(yù)測未來的需求。歷史數(shù)據(jù)可能包含諸如趨勢、季節(jié)、周期等因素。常見的時間序列分析方法主要有簡單移動平均、加權(quán)移動平均、指數(shù)平滑、回歸分析、鮑克斯詹金斯法、西斯金時間序列等。(3)因果聯(lián)系法。因果聯(lián)系法是假定需求與某些內(nèi)在因素或周圍環(huán)境的外部因素有關(guān)。常見的因果聯(lián)系法主要有回歸分析、經(jīng)濟模型、投入產(chǎn)出模型、行指標等。(4)模擬。模擬模型允許預(yù)測人員對預(yù)測的條件做一定程度的假設(shè)。3.1 銷售管理預(yù)測的處理流程分為確定預(yù)測目標、收集分析數(shù)據(jù)、選擇方法、進行預(yù)測和分析結(jié)果等環(huán)節(jié)。第3章 ERP原理(1)確定預(yù)測目標。(2)收集分析數(shù)據(jù)。(3)選擇方法。(4)進行預(yù)測。(5)分

44、析結(jié)果。3.1 銷售管理 2.訂單管理銷售訂單是企業(yè)與客戶之間簽訂的一種銷售協(xié)議,銷售訂單實現(xiàn)企業(yè)與客戶之間的溝通,實現(xiàn)客戶對企業(yè)待售貨物的一種需求,同時也是企業(yè)對客戶的一種銷售承諾;銷售訂單是銷售管理系統(tǒng)實質(zhì)性功能的第一步,它上接銷售合同,并向下傳遞至銷售發(fā)貨。通過訂單信息的維護與管理,實現(xiàn)企業(yè)對銷售的計劃性控制,使企業(yè)的銷售活動、生產(chǎn)活動、采購活動處于有序、流暢、高效的狀態(tài)。訂單管理提供了輸入、修改和跟蹤訂單等信息,自動進行產(chǎn)品報價、庫存查詢、管理客戶資料、客戶信用狀況查詢、開具發(fā)貨單及發(fā)票、進行貨物的發(fā)運等功能。第3章 ERP原理3.1 銷售管理3.銷售分析銷售分析是通過對銷售計劃、銷售

45、產(chǎn)品、銷售地區(qū)、銷售客戶等信息進行統(tǒng)計,進一步對銷售數(shù)量、金額、利潤、績效做出全面的分析。銷售分析可以按照以下流程進行:第3章 ERP原理(1)建立銷售分析計劃。(2)收集分析數(shù)據(jù)。(3)整理分析數(shù)據(jù)。(4)選取銷售分析方法。(5)做出分析結(jié)論。3.1 銷售管理3.1.2 銷售業(yè)務(wù)流程傳統(tǒng)的銷售業(yè)務(wù)流程主要包括產(chǎn)品報價、下達銷售訂單、根據(jù)訂單進行生產(chǎn)、銷售和費用結(jié)算等流程。第3章 ERP原理02PART3.2庫存管理3.2 庫存管理庫存管理(Inventory Management,IM)是企業(yè)生產(chǎn)過程的重要組成部分,是企業(yè)物料管理的核心,是企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營管理需要而對計劃存儲、流通的

46、有關(guān)物品進行相應(yīng)的管理。第3章 ERP原理3.2 庫存管理3.2.1 庫存分類第3章 ERP原理(1)按價值分,可分為貴重物品與普通物資,如庫存ABC分類法就屬于按照價值分類的方法。(2)按物品在企業(yè)的產(chǎn)品成型狀態(tài)劃分,可分為原材料庫存、半成品庫存和產(chǎn)品庫存。(3)按庫存物品的形成原因劃分,可分為安全庫存、儲備庫存、在途庫存和正常周轉(zhuǎn)庫存。 (4)按物品需求的相關(guān)性,可分為獨立需求庫存與相關(guān)需求庫存。3.2 庫存管理 3.2.2 庫存管理的作用第3章 ERP原理(1)維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定。 (2)維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。 (3)平衡企業(yè)物流。 (4)平衡物流資金的占用。3.2 庫存管理庫存的負面影響主要

47、體現(xiàn)在以下幾個方面:第3章 ERP原理(1)增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本和管理成本。(2)資金的占用。庫存量越大,占用的資金越多,對企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)越不利。(3)掩蓋了企業(yè)眾多的管理問題。3.2 庫存管理 3.2.3 庫存業(yè)務(wù)流程庫存業(yè)務(wù)主要包括入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、庫間調(diào)撥業(yè)務(wù)和庫存盤點業(yè)務(wù)等。前面講過,庫存管理主要是對庫存量的控制,因此庫存業(yè)務(wù)要盡量保證庫存量的準確性,對于庫存量較大的企業(yè),庫存管理的成敗決定著企業(yè)ERP實施和應(yīng)用的成敗。第3章 ERP原理3.2 庫存管理 3.2.3 庫存業(yè)務(wù)流程1.入庫業(yè)務(wù)流程第3章 ERP原理3.2 庫存管理 3.2.3 庫存業(yè)務(wù)流程2.出庫業(yè)務(wù)流程第3章 ERP

48、原理3.2 庫存管理 3.2.3 庫存業(yè)務(wù)流程3.庫間調(diào)撥業(yè)務(wù)流程在實際工作中,由于倉庫位置的變化、物料狀態(tài)的改變、管理方式的調(diào)整等,經(jīng)常需要把物料從一個倉庫移送到另一個倉庫,這種庫存管理方式被稱為庫間調(diào)撥業(yè)務(wù)。庫間調(diào)撥業(yè)務(wù)一般不會影響存貨的價值,只會影響各個倉庫存貨的數(shù)量。調(diào)撥業(yè)務(wù)一般包括兩種:一種是在同一個倉庫中物料的位置移動;另一種是在不同倉庫間物料的移動。在具體的操作中,需要根據(jù)倉庫、貨位之間的距離和調(diào)撥時間的長短,采取不同的業(yè)務(wù)處理方式。距離比較近、時間比較短的,采取一步式調(diào)撥。第3章 ERP原理3.2 庫存管理 3.2.3 庫存業(yè)務(wù)流程4.庫存盤點業(yè)務(wù)流程庫存盤點是定期或不定期對倉

49、庫內(nèi)的存貨進行全部或部分的清點,以準確掌握當前的實際庫存量,并且找出存貨的賬面數(shù)量與實際數(shù)量不符的差異,分析造成差異的原因,并采取相應(yīng)的管理措施。庫存盤點是庫存管理中一項重要的工作,在物料進行頻繁的入庫、出庫、調(diào)撥等業(yè)務(wù)以后,由于存貨本身的特點和操作人員的管理不當?shù)染C合原因,會造成實際庫存與賬面數(shù)額不相等。當存貨數(shù)量大于賬面數(shù)量時,稱為盤盈;當存貨數(shù)量小于賬面數(shù)量時,稱為盤虧。出現(xiàn)盤虧或盤盈時,要根據(jù)實際庫存量調(diào)整賬面數(shù)量,同時企業(yè)需要對盤盈和盤虧進行差異分析,找出其中的原因,進行相應(yīng)的處理。第3章 ERP原理3.2 庫存管理 3.2.4 庫存管理策略 1.ABC庫存管理策略在庫存物料中,有些

50、種類的庫存物料雖然存貨少,但卻占用著大部分庫存資金,相反,有的存貨較多的庫存物料只占用了較少的庫存資金,ABC庫存管理策略就是根據(jù)庫存物料的數(shù)量和占用資金的關(guān)系,把物料分為A、B、C類,分別采用不同的管理措施,如表31所示。表31庫存物料的ABC分類第3章 ERP原理類別占庫存資金占庫存品種A大約80%大約20%B大約15%大約30%C大約5%大約50%3.2 庫存管理 3.2.4 庫存管理策略 2.批次管理策略批次管理策略是對物料進行逐批管理和控制的方法。在批次管理中,即使是同種類型的物料,如果批次不同,也作為不同的物料來進行管理。這種管理方法常用于制藥、食品、汽車、航空和航天等領(lǐng)域。第3章

51、 ERP原理3.2 庫存管理 3.2.4 庫存管理策略 3.序列號管理策略在序列號管理策略中,對每一個物料進行編號,該序列號將貫穿于物料的采購、庫存、生產(chǎn)和銷售的各個環(huán)節(jié),這些環(huán)節(jié)的信息都與該序列號關(guān)聯(lián)。序列號的設(shè)計應(yīng)該滿足唯一性,如大學(xué)生的學(xué)號,只要學(xué)生在大學(xué)期間,無論是升級、降級或者是轉(zhuǎn)專業(yè),其學(xué)號都應(yīng)保持不變,是其在大學(xué)里面的唯一標識。另外,序列號的設(shè)計還應(yīng)便于計算機自動處理和識別。第3章 ERP原理3.2 庫存管理4.控制庫存的管理策略前面講過,庫存管理的最終目標是實現(xiàn)企業(yè)的零庫存,控制庫存就是將庫存降到最低。以庫存類型為例,降低庫存的方法如表32所示。表32降低庫存的策略第3章 ER

52、P原理庫存類型采取策略具體措施安全庫存儲備庫存預(yù)測與控制庫存產(chǎn)生的原因改善需求預(yù)測工作準確分析需求量與需求時間加強過程控制增加設(shè)備與人員的柔性采取供應(yīng)鏈管理模式正常周轉(zhuǎn)庫存在需要的時候供應(yīng)與生產(chǎn)與供應(yīng)商和客戶建立合作關(guān)系降低訂貨費用生產(chǎn)采取JIT生產(chǎn)方式在途庫存縮短運輸時間加強運輸過程控制加大運輸能力相關(guān)需求庫存用MRP理論解決相關(guān)需求庫存問題運行MRP提高BOM的準確率提高庫存記錄的準確率03PART3.3采購管理3.3 采購管理 3.3.1 采購管理的作用第3章 ERP原理1.降低成本 2.產(chǎn)品質(zhì)量的基本保障 3.準時生產(chǎn)管理(JIT) 4.戰(zhàn)略決策 3.3 采購管理 3.3.2 采購業(yè)務(wù)

53、概述第3章 ERP原理1.接受物料需求或采購指示 2.選擇供應(yīng)商 3.下達訂單 4.訂單跟蹤 5.驗收貨物3.3 采購管理3.3.3 采購業(yè)務(wù)流程第3章 ERP原理3.3 采購管理3.3.3 采購業(yè)務(wù)流程第3章 ERP原理1.采購計劃生成 2.供應(yīng)商管理 3.訂單跟蹤和貨物驗收 4.財務(wù)處理 3.3 采購管理 3.3.4 采購作業(yè)控制第3章 ERP原理1.預(yù)算控制措施 2.物料選用目錄控制措施 3.采購訂單控制措施 4.質(zhì)量控制措施 5.財務(wù)付款控制措施04PART3.4客戶關(guān)系管理3.4 客戶關(guān)系管理CRM是一種使用專用工具、工藝和技術(shù)來幫助管理部門實現(xiàn)業(yè)務(wù)功能運作和管理效率提高的理念,旨在

54、優(yōu)化客戶關(guān)系,使其產(chǎn)生更大的價值。當客戶與一個企業(yè)建立業(yè)務(wù)關(guān)系時,他們期望獲得特定的價值回報。當這些期望得到滿足時,他們才會保持并發(fā)展這種關(guān)系。企業(yè)不但要提供足夠的價值來吸引客戶,而且為了能留住客戶,要比競爭對手更徹底地滿足客戶的要求,達到客戶的期望。第3章 ERP原理3.4 客戶關(guān)系管理3.4.1 CRM的產(chǎn)生第3章 ERP原理CRM的產(chǎn)生1.供需雙方的要求 2.先進的信息管理技術(shù) 3.管理理念的更新 3.4 客戶關(guān)系管理3.4.2 CRM的基本功能第3章 ERP原理(1)客戶管理。(2)聯(lián)系人管理。(3)時間管理。(4)潛在客戶管理。(5)銷售管理。(6)電話營銷和電話銷售。(7)營銷管理

55、。(8)客戶服務(wù)。(9)呼叫中心。(10)合作伙伴關(guān)系管理。(11)知識管理。(12)商業(yè)智能。(13)電子商務(wù)。3.4 客戶關(guān)系管理 3.4.3 CRM與ERP的集成CRM是一種新型的企業(yè)戰(zhàn)略和管理手段,CRM提供了從識別客戶,生成有需求的客戶,到銷售結(jié)束、訂單產(chǎn)生以及售后服務(wù)的完整的信息,使用企業(yè)營銷、銷售、服務(wù)與支持的非自動化的業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)了自動化,使各個環(huán)節(jié)中離散的流程變?yōu)閰R總和協(xié)調(diào)的流程。CRM與ERP的無縫集成,將會產(chǎn)生良好的效果,CRM在開拓市場、吸引客戶、減少銷售環(huán)節(jié)、降低銷售成本、提高企業(yè)運行效率等方面比單純的ERP軟件的運用能帶來更大的效益。第3章 ERP原理1.數(shù)據(jù)的同步

56、更新 2.業(yè)務(wù)流程的集成05PART3.5主生產(chǎn)計劃3.5 主生產(chǎn)計劃3.5.1 MPS的含義MPS是描述企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及什么時段完成的生產(chǎn)計劃,是把企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)生產(chǎn)計劃大綱等宏觀計劃轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)作業(yè)和采購作業(yè)等微觀作業(yè)計劃的工具,是企業(yè)物料需求計劃的直接來源,是粗略平衡企業(yè)生產(chǎn)負荷和生產(chǎn)能力的方法,是聯(lián)系市場銷售和生產(chǎn)制造的紐帶,是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)管理部門開展生產(chǎn)管理和調(diào)度活動的權(quán)威性文件。第3章 ERP原理3.5 主生產(chǎn)計劃3.5.1 MPS的含義 第3章 ERP原理(1)MPS是描述企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及什么時段完成的生產(chǎn)計劃,這是MPS的主要內(nèi)容,也是MPS的主要特征。(2)

57、MPS是把企業(yè)戰(zhàn)略目標、經(jīng)營規(guī)劃和企業(yè)生產(chǎn)計劃大綱等宏觀計劃轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)作業(yè)和采購作業(yè)等微觀作業(yè)計劃的工具。(3)MPS是企業(yè)MRP的直接來源。(4)MPS是粗略平衡企業(yè)生產(chǎn)負荷和生產(chǎn)能力的方法。(5)MPS是聯(lián)系市場銷售和生產(chǎn)制造的紐帶。(6)MPS是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)管理部門開展生產(chǎn)管理和調(diào)度活動的權(quán)威性文件。3.5 主生產(chǎn)計劃 3.5.2 MPS相關(guān)基本概念 1.時段(Time Bucket)時段就是時間段落、間隔或時間跨度,劃分時段只是為了說明在各個時間跨度內(nèi)的計劃量、產(chǎn)出量、需求量,以固定時間段的間隔匯總計劃量、產(chǎn)出量、需求量,便于對比計劃,從而可以區(qū)分出計劃需求的優(yōu)先級別。第3章 ERP原

58、理3.5 主生產(chǎn)計劃2.時區(qū)(Time Zone)與時界(Time Fence)為了幫助理解時區(qū)與時界的概念和關(guān)系,下面從兩個不同的角度分別對其加以描述。(1)某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系,如圖35所示(圖中的橫坐標為時間,時間單位用時段表示,可以是天、周或月等)。第3章 ERP原理3.5 主生產(chǎn)計劃(2)某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系,如圖36所示。第3章 ERP原理3.5 主生產(chǎn)計劃3.時區(qū)、時界對計劃的影響(見表33)表33時區(qū)、時界對計劃的影響第3章 ERP原理時區(qū)需求依據(jù)訂單情況計劃變動代價計劃變動條件時區(qū)1實際合同下達及執(zhí)行代價極大,很難變動產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn),

59、裝配已在進行,變動需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定,應(yīng)該盡量避免更改計劃時區(qū)2合同與預(yù)測,可以取:合同、預(yù)測、合同與預(yù)測之和的最大值確認及下達變動代價大,系統(tǒng)不能自動更改,只能由人工干預(yù)主生產(chǎn)計劃員只有更改完工日期的權(quán)限,數(shù)量必須由廠領(lǐng)導(dǎo)決定更改時區(qū)3預(yù)測為主,或取預(yù)測與合同的最大值計劃允許變動,無代價系統(tǒng)可自動更改,計劃員有權(quán)進行更改3.5 主生產(chǎn)計劃3.5.3 粗能力需求計劃 粗能力需求計劃(Rough-cut Capacity Planning,RCCP)是判定MPS是否可行的工具。RCCP的作用是把MPS中計劃對象的生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)變成對工作中心的能力需求。在這里,MPS中的生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)負荷,關(guān)鍵工作中心能

60、力是生產(chǎn)能力。如果生產(chǎn)能力大于或等于生產(chǎn)負荷,則MPS是可行的;否則,MPS是不可行的。沒有經(jīng)過RCCP判定的MPS是不可靠的,因為企業(yè)可能無法完成MPS中的計劃任務(wù)。第3章 ERP原理3.5 主生產(chǎn)計劃1.RCCP的對象和特點通常情況下,RCCP的對象是企業(yè)中的關(guān)鍵資源。這些關(guān)鍵資源通常包括物、資金和人,有有形和無形之分,例如管理約束:(1)瓶頸工作中心,其加工能力可能是有限的。(2)供應(yīng)商,其供貨能力可能是有限的。(3)自然資源,企業(yè)可用的物料可能是有限的。(4)專門技能,企業(yè)必須重視缺乏的人才。(5)不可外協(xié)的工作,例如由于涉及商業(yè)機密,自己能力不足但是又不能外協(xié)擴散工作。(6)資金,企