煤礦通用風險管理標準與管理措施

1、煤礦通用風險管理標準與管理措施目 錄 TOC o 1-4 f h z u HYPERLINK l _Toc180209718 1.1開班前會及入井前準備 PAGEREF _Toc180209718 h 3 HYPERLINK l _Toc180209719 1.1.1人員風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209719 h 3 HYPERLINK l _Toc180209720 跟班隊長風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209720 h 3 HYPERLINK l _Toc180209721 入井人員風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc1802

2、09721 h 5 HYPERLINK l _Toc180209722 檢身員風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209722 h 6 HYPERLINK l _Toc180209723 1.1.2機器設備風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209723 h 7 HYPERLINK l _Toc180209724 礦燈風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209724 h 7 HYPERLINK l _Toc180209725 自救器風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209725 h 7 HYPERLINK l _Toc1

3、80209726 香煙及金屬檢測儀風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209726 h 8 HYPERLINK l _Toc180209727 酒精檢測儀風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209727 h 8 HYPERLINK l _Toc180209728 1.2車輛接送人員、貨物 PAGEREF _Toc180209728 h 9 HYPERLINK l _Toc180209729 1.2.1人員風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209729 h 9 HYPERLINK l _Toc180209730 機動車駕駛員風險管理標準與管

4、理措施 PAGEREF _Toc180209730 h 9 HYPERLINK l _Toc180209731 乘車人員風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209731 h 12 HYPERLINK l _Toc180209732 1.2.2機器設備風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209732 h 13 HYPERLINK l _Toc180209733 機動車風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209733 h 13 HYPERLINK l _Toc180209734 貨物風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc1802097

5、34 h 13 HYPERLINK l _Toc180209735 1.3多人配合作業(yè) PAGEREF _Toc180209735 h 14 HYPERLINK l _Toc180209736 1.3.1人員風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209736 h 14 HYPERLINK l _Toc180209737 協(xié)同作業(yè)人員風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209737 h 14 HYPERLINK l _Toc180209738 1.4.手動葫蘆操作 PAGEREF _Toc180209738 h 15 HYPERLINK l _Toc180209

6、739 1.4.1人員風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209739 h 15 HYPERLINK l _Toc180209740 手動葫蘆操作人員風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209740 h 15 HYPERLINK l _Toc180209741 1.4.2機器設備風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209741 h 16 HYPERLINK l _Toc180209742 手動葫蘆風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209742 h 16 HYPERLINK l _Toc180209743 1.5敲幫問頂

7、PAGEREF _Toc180209743 h 17 HYPERLINK l _Toc180209744 1.5.1人員風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209744 h 17 HYPERLINK l _Toc180209745 敲幫問頂作業(yè)人員風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209745 h 17 HYPERLINK l _Toc180209746 1.5.2機器設備風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209746 h 19 HYPERLINK l _Toc180209747 敲幫問頂工具風險管理標準與管理措施 PAGEREF _T

8、oc180209747 h 19 HYPERLINK l _Toc180209748 1.5.3環(huán)境風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209748 h 20 HYPERLINK l _Toc180209749 頂板、巷幫風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209749 h 20 HYPERLINK l _Toc180209750 1.6登高作業(yè) PAGEREF _Toc180209750 h 21 HYPERLINK l _Toc180209751 1.6.1人員風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209751 h 21 HYPERLIN

9、K l _Toc180209752 登高作業(yè)人員風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209752 h 21 HYPERLINK l _Toc180209753 1.6.2機器設備風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209753 h 22 HYPERLINK l _Toc180209754 腳手架風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209754 h 22 HYPERLINK l _Toc180209755 梯子風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209755 h 22 HYPERLINK l _Toc180209756 安全

10、帶風險管理標準與管理措施 PAGEREF _Toc180209756 h 221.1開班前會及入井前準備1.1.1人員風險管理標準與管理措施跟班隊長風險管理標準與管理措施管理對象跟班隊長管理責任人值班礦領導監(jiān)管部門安監(jiān)處監(jiān)管人員安監(jiān)員工作任務開班前會管理標準1.跟班隊長必須熟悉本班員工的技能掌握情況；2.跟班隊長必須詢問、了解上個班安全生產情況及存在問題；3.跟班隊長在班前會上對每項工作的分配要布置合理，有針對性，不得安排員工從事無相應技能的工作；4.跟班隊長不允許安排無經驗、技能的新員工獨立工作,必須要分配一名老員工帶領新員工,經一年的師帶徒實習，并經考試合格后,方可安排其獨立工作；5.跟班

11、隊長在班前會上必須對員工進行安全技術知識培訓，包括崗前風險評估，每日一題等內容；6.跟班隊長在班前會上必須對員工進行作業(yè)規(guī)程及施工安全技術措施培訓。管理措施1.值班礦領導、安監(jiān)員隨機參加各隊的班前會,對班前會工作進行監(jiān)督檢查；2.值班礦領導、安監(jiān)員不定期對井下新員工工作情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)新員工被分配獨立工作的情況，對跟班隊長進行相應處罰；3.礦里對隊管理人員進行安全生產知識培訓，提高管理人員業(yè)務素質。入井人員風險管理標準與管理措施管理對象入井人員管理責任人跟班隊長監(jiān)管部門安監(jiān)處監(jiān)管人員檢身員、安監(jiān)員工作任務入井前準備所需工具礦燈、其他視具體工作而定所需個人防護安全帽、自救器、防塵口罩、工作服、

12、礦靴、耳塞、手套管理標準1.入井人員參加班前會時，認真聽取生產工作安排與安全注意事項，當自己不具備所安排工作的技能時，應立即向跟班隊長提出，要求更換工作內容；2.入井人員入井前必須更換單位統(tǒng)一發(fā)放的工作服，禁止穿戴化纖衣服入井；3.入井人員不得佩戴無煤安標志和防爆合格證的電子表入井；4.入井人員不得帶煙火入井；5.入井人員入井前必須領取自救器，同時檢查并確認自救器外觀無破損、封條無開封、無過期（使用有效期為3年）；6.入井人員領用礦燈后，檢查并確認礦燈各零部件齊全，閉鎖螺栓（封鉤）緊固可靠，燈泡、開關接觸良好、不滅燈；燈碗玻璃不松動、無破損現(xiàn)象，燈線無破損，出線口密封良好，長度不少于1m，接線

13、必須使用線鼻子；燈盒、鎖蓋，絕緣良好，燈盒無漏液、無變形、無破損；充電達到額定容量,方可使用；7.入井人員入井前，必須配合檢身人員進行酒精濃度檢測；檢身員必須對所有入井人員進行入井檢身，檢查并確認入井人員勞動保護用品穿戴齊全，所攜帶的礦燈、自救器完好，不帶煙火，不喝酒；8.入井人員在入井前，必須將入井登記卡交檢身房登記，經檢身人員檢查，確認合格后方可入井。管理措施1.經營辦每年對入井人員進行一次入井安全常識培訓；2.檢身員在入井人員入井前，進行嚴格的入井檢身，發(fā)現(xiàn)穿化纖衣服、未佩戴自救器、佩戴失效自救器、礦燈不完好、帶煙火、攜帶無“防爆合格證”和“煤礦安全標志”的電子設備的人員，不準入井，并進

14、行相應處罰；3.檢身員必須對入井人員進行呼氣酒精濃度的測試，發(fā)現(xiàn)呼氣酒精濃度超過0.1mg/L的，不準其入井，并進行相應處罰；4.安監(jiān)員、瓦斯檢查員進行現(xiàn)場巡查，發(fā)現(xiàn)班組長以上管理干部、單崗作業(yè)人員未攜帶便攜式氣體檢查儀器或儀器不完好，責令立即整改，并對其進行相應處罰。檢身員風險管理標準與管理措施管理對象檢身員管理責任人安監(jiān)處副處長監(jiān)管部門安監(jiān)處監(jiān)管人員安監(jiān)員工作任務員工入井前檢身所需工具金屬檢測儀、酒精測試儀所需個人防護工作服、手套管理標準1.檢身員必須對所有入井人員、車輛進行檢查、登記，不得空崗、脫崗，不得假檢、漏檢、不得假簽、代簽；2.檢身員接班后必須檢查確認金屬檢測儀靈敏、有效，電池充

15、足，酒精測試儀讀數靈敏、準確后方可使用，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系安監(jiān)處更換、維修；3.檢身員對入井人員進行嚴格檢身，發(fā)現(xiàn)未按要求佩戴勞動保護用品、攜帶違禁物品、呼氣酒精濃度超過0.1mg/L或有其他違規(guī)行為的人員，禁止入井；4.檢身員檢查并確認入井車輛不超員、乘車人員按要求乘坐車輛，方可允許入井；5.檢身員對入井司機及車輛進行檢查，確認駕駛員有“司機入井安全資格證書”及車輛完好后方允許入井；6.檢身員對入井設備進行檢查，確認有“入井防爆檢驗合格證”后，方允許入井；7.檢身員檢查并確認入井車輛內無煙火和點火物品。管理措施1.經營辦、安監(jiān)處每年對檢身員進行安全知識培訓和考核；2.安監(jiān)員對檢身員檢身過程和記

16、錄內容進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)檢身員未按要求進行檢查、登記時，對檢身員進行相應處罰；3.安監(jiān)員對井下人員與檢身員登記的入井人員記錄的一致性進行抽查，發(fā)現(xiàn)不一致的，對檢身員及被抽查到的人員分別進行相應處罰。1.1.2機器設備風險管理標準與管理措施礦燈風險管理標準與管理措施管理對象礦燈主要責任人跟班隊長監(jiān)管部門通風隊、安監(jiān)處監(jiān)管人員瓦斯檢查員、檢身員、安監(jiān)員管理標準礦燈各零部件齊全，閉鎖螺栓（封鉤）緊固可靠，燈泡、開關接觸良好、不滅燈；燈碗玻璃不松動、無破損現(xiàn)象，燈線無破損，出線口密封良好，長度不少于1m，使用線鼻子接線；燈盒、鎖蓋絕緣良好，燈盒無漏液、無變形、無破損；充電達到額定容量。管理措施1.礦燈

17、使用人員要對所領用的礦燈進行檢查，發(fā)現(xiàn)不完好，立即要求更換；在使用過程中損壞或有故障的礦燈要立即升井進行更換；2.充燈工對所有收回的礦燈進行檢查、維修，保證礦燈完好；對所有礦燈按充電要求進行充電，確保礦燈電量充足；3.充燈工不發(fā)放不完好的礦燈。自救器風險管理標準與管理措施管理對象自救器主要責任人入井人員監(jiān)管部門通風隊、安監(jiān)處監(jiān)管人員瓦斯檢查員、檢身員、安監(jiān)員管理標準自救器外觀無破損、無變形、封條無開封、無過期（使用有效期為3年）。管理措施入井人員入井前必須檢查并確認自救器外觀無破損、封條無開封、無過期（使用有效期為3年）。香煙及金屬檢測儀風險管理標準與管理措施管理對象香煙及金屬檢測儀主要責任人

18、檢身員監(jiān)管部門安監(jiān)處監(jiān)管人員安監(jiān)員管理標準香煙及金屬檢測儀探測時，距離香煙盒10-30mm，能夠聲光同時報警，電池充足。管理措施1.檢身員接班后必須檢查確認金屬檢測儀靈敏、有效，電池充足，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系安監(jiān)處安排更換、維修；2.安監(jiān)處每季度對金屬檢測儀進行一次維護。酒精檢測儀風險管理標準與管理措施管理對象酒精檢測儀主要責任人檢身員監(jiān)管部門安監(jiān)處監(jiān)管人員安監(jiān)員管理標準酒精檢測儀精確度在0.01%（0.01BAC）或0.05mg/liter(0.50 BRAC)內；電池電量充足；顯示數據清晰，夜間清晰可見；酒精含量超限時，蜂鳴器自動報警。管理措施1.檢身員接班后必須檢查確認酒精檢測儀讀數靈敏、準

19、確后方可使用，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系安監(jiān)處安排更換、維修；2.安監(jiān)處每季度對測酒儀進行一次維護。1.2車輛接送人員、貨物1.2.1人員風險管理標準與管理措施機動車駕駛員風險管理標準與管理措施管理對象機動車駕駛員管理責任人跟班隊長監(jiān)管部門安監(jiān)處監(jiān)管人員安監(jiān)員工作任務車輛接送人員所需工具車輛、礦燈所需個人防護安全帽、自救器、防塵口罩、工作服、礦靴、手套管理標準1.機動車駕駛員必須持有國家頒發(fā)的駕駛證及礦發(fā)放的入井車輛操作證；2.機動車駕駛員在行車中，保持不低于30m的安全車距，嚴禁強行強會，要禮貌行車，會車時要關閉遠光燈，改用近光燈或視寬燈；3.機動車駕駛員在井下主要運輸巷道內行駛速度不得超過30km/

20、h,其他巷道車速不得超過20km/h，會車速度不得超過5km/h；行駛到巷道交叉點、轉彎及前方有車輛、人員或視線有障礙時，都必須鳴號減速，速度不得超過10km/h。經過巷道施工地段或遇有行人時，將遠光燈改用近光燈，并做到“一慢、二看、三通過”，在施工人員指揮下或靠巷道右側停車，確認安全后方可通行；4.車輛在行駛途中發(fā)生故障時，機動車駕駛員應立即打開危險報警閃光燈，并將車輛?？吭谙锏烙覀冗M行修復，同時在來車方向50100m設置危險警示牌，不得妨礙其它車輛通行；5.防爆與非防爆車輛駕駛員必須按規(guī)定路線駕駛車輛，非防爆車輛只能在進風巷道中行駛，不得駛入回風巷、掘進頭或旺采面；6.機動車駕駛員應熟悉車

21、輛狀況；7.駕駛員開車前必須檢查車輛的轉向系、制動系、傳動系、燈光電器裝置、發(fā)動機、底盤部分，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并填寫維修記錄；8.檢查車輛無“四漏”（漏油、漏氣、漏水、漏電）情況，并確?！八淖悖ㄓ妥恪庾?、水足、電足）”后方可駕駛；9.機動車駕駛員出車前必須檢查滅火器的壓力(綠色區(qū)1.2MPa)、鉛封及校驗日期,如發(fā)現(xiàn)滅火器不完好時，及時更換；10.機動車駕駛員必須每日填寫入井車輛日常點檢記錄；11.機動車駕駛員駕車入井前，必須按車輛核定人數載人，嚴禁超員；12.機動車駕駛員出車前必須檢查滅火器的壓力（綠色區(qū)1.2MPa）、鉛封及校驗日期,發(fā)現(xiàn)滅火器不完好要及時更換。管理措施1.每半年對機動

22、車駕駛員進行一次車輛安全操作理論與技術培訓；2.車隊管理人員、 安監(jiān)員隨機檢查機動車駕駛員點檢記錄填寫情況，如發(fā)現(xiàn)機動車駕駛員點檢記錄填寫不完整或與車輛實際情況不符時，每發(fā)現(xiàn)一次對機動車駕駛員進行相應處罰。機動車駕駛員風險管理標準與管理措施管理對象機動車駕駛員管理責任人跟班隊長監(jiān)管部門安監(jiān)處監(jiān)管人員安監(jiān)員工作任務車輛運送貨物所需工具車輛、礦燈所需個人防護安全帽、自救器、防塵口罩、工作服、礦靴、手套管理標準1.機動車駕駛員必須持有國家頒發(fā)的駕駛證及礦發(fā)放的入井車輛操作證；2.機動車駕駛員應熟悉車輛狀況；3.駕駛員開車前必須檢查車輛的轉向系、制動系、傳動系、燈光電器裝置、發(fā)動機、底盤部分，發(fā)現(xiàn)問題

23、及時處理并填寫維修記錄；4.檢查車輛無“四漏”（漏油、漏氣、漏水、漏電）情況，并確?！八淖悖ㄓ妥?、氣足、水足、電足）”后方可駕駛；5.機動車駕駛員必須每日填寫入井車輛日常點檢記錄；6.機動車駕駛員出車前必須檢查滅火器的壓力（綠色區(qū)1.2MPa）、鉛封及校驗日期,發(fā)現(xiàn)滅火器不完好要及時更換；機動車駕駛員在拉運設備材料時行駛要勻速，不得緊急制動，確保運送設備材料完好無損；7.機動車駕駛員在拉運貨物時嚴禁人貨混裝；8.機動車駕駛員在拉運大型材料時，貨物不得超寬、超高、超長、超重；9.機動車駕駛員在拉運設備材料前檢查確認貨物捆綁牢固后方可行駛，行駛時要勻速，確保運送設備材料無損壞；10.機動車駕駛員在

24、井下主要運輸巷道內行駛速度不得超過30km/h,其他巷道車速不得超過20km/h，會車速度不得超過5km/h，行駛到巷道交叉點、轉彎及前面有車輛、人員或視線有障礙時，必須鳴號減速，確認安全后方可通行；11.機動車駕駛員在駕駛車輛同方向行駛時，前后車輛必須保持不小于100m的安全距離；12.駕駛員在行駛中，嚴禁超速行駛，強行強會，要禮貌行車；13.駕駛員在會車時要關閉遠光燈，改用近光燈；14.機動車駕駛員必須將車輛停在地勢平坦處、熄火，拉緊駐車制動，方可卸貨；15.防爆與非防爆車輛駕駛員必須按規(guī)定路線駕駛車輛，非防爆車輛只能在進風巷道中行駛，不得駛入回風巷、掘進頭或旺采面。管理措施1.每半年對駕

25、駛員進行至少一次車輛安全操作理論與技術培訓；2.必須每年對機動車駕駛員進行不少于一次的消防知識培訓和演練；3.車隊管理人員、安監(jiān)員隨機檢查機動車駕駛員點檢記錄填寫情況，如發(fā)現(xiàn)機動車駕駛員點檢記錄填寫不完整或與車輛實際情況不符時，每發(fā)現(xiàn)一次對機動車駕駛員進行相應處罰；4.車隊管理人員、安監(jiān)員隨機對車載滅火器進行抽查，每發(fā)現(xiàn)一次滅火器不完好時，對機動車駕駛員進行相應處罰；5.車隊管理人員、安監(jiān)員隨機對車輛進行檢查，發(fā)現(xiàn)有拉運超高、超寬、超長、超重貨物者，對機動車駕駛員進行相應處罰；6.跟班隊長、安監(jiān)員進行動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)機動車駕駛員未將所拉運的設備材料捆綁牢固，責令立即改正，并對機動車駕駛員進行相應

26、處罰；7.車隊每年應組織崗位練兵，提高駕駛員駕駛技能；8.車隊管理人員、安監(jiān)員隨機對車輛進行檢查，對不按規(guī)定行駛的責任人進行相應處罰；9.安監(jiān)員、車隊管理人員隨機對車輛卸貨地點進行檢查，對違反規(guī)定者給予相應處罰。乘車人員風險管理標準與管理措施管理對象乘車人員管理責任人跟班隊長監(jiān)管部門安監(jiān)處監(jiān)管人員安監(jiān)員管理標準1.乘車人員在乘車時，不得將身體的任意部位及所攜帶工具和零件超出車身外；2.乘車人員在乘車時不準在車廂內站立、嬉戲打鬧；3.乘車人員必須等車輛停穩(wěn)后方可按次序上下車，不得扒車、跳車、蹬車；4.乘車人員必須待車輛停穩(wěn)后，依次按順序下車。管理措施1.經營辦每半年對員工進行一次乘車安全知識培訓

27、；2.駕駛員開車前必須檢查車廂護欄掛鉤是否牢固可靠、檢查乘車人員是否坐穩(wěn)，開車前必須鳴笛示意；3.安監(jiān)員負責監(jiān)督乘車人員的行為，如發(fā)現(xiàn)乘車時違反規(guī)定，對其進行相應處罰；4.駕駛員必須提醒乘車人員按章乘車，并在車輛行駛過程中，隨時觀察乘車人員的動態(tài)，對違章乘車人員進行制止；5.管理人員、駕駛員要監(jiān)督管理乘車人員依次按順序下車；對未按次序下車人員，進行警告教育。1.2.2機器設備風險管理標準與管理措施機動車風險管理標準與管理措施管理對象機動車主要責任人機動車駕駛員監(jiān)管部門安監(jiān)處監(jiān)管人員安監(jiān)員管理標準1.整車外觀必須整潔完好，附屬設施及裝備齊全、有效；2.發(fā)動機啟動靈敏，動力性能可靠，符合技術標準；

28、3.轉向輕便、靈活，左右轉角符合技術要求；4.離合器操作輕便，結合平衡，分離徹底，不抖不打滑，無異響；5.底盤各總成鏈接可靠，運轉時無震動，無異響；6.制動有效，四輪制動力均衡。駐車制動性能完好；7.車輛電器部件，燈光齊全有效，儀表指示準確；8.輪胎胎體完好，氣壓正常，螺絲齊全緊固。管理措施1.機動車駕駛員堅決執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄，并每班認真檢查車輛，發(fā)現(xiàn)問題及時修理；2.車隊管理人員隨機對車輛完好程度抽查，發(fā)現(xiàn)不合格車輛立即修復，對當班駕駛員進行相應處罰。貨物風險管理標準與管理措施管理對象貨物主要責任人機動車駕駛員監(jiān)管部門安監(jiān)處監(jiān)管人員安監(jiān)員管理標準1.貨物在拉運時，高度不得超過2

29、.5m，寬度不得超過車廂，長度不超過車廂前端，后端不得超出車廂2m；2.超尺寸件貨物運送時，必須制定專門的安全技術措施。管理措施1.機動車駕駛員在拉運大型材料時，不得超寬、超高、超載運行，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定者，按情節(jié)給予處理； 2.車隊管理人員、安監(jiān)員對機動車駕駛員進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)所運貨物超寬、超高、超重，對駕駛員進行相應處罰；3.機動車駕駛員在拉運超尺寸貨物時必須在后方懸掛危險警示標志牌。1.3多人配合作業(yè)1.3.1人員風險管理標準與管理措施協(xié)同作業(yè)人員風險管理標準與管理措施管理對象協(xié)同作業(yè)人員管理責任人跟班隊長監(jiān)管部門安監(jiān)處監(jiān)管人員安監(jiān)員工作任務多人配合作業(yè)所需工具礦燈、其他視具體工作而定所需

30、個人防護安全帽、自救器、防塵口罩、工作服、礦靴、手套管理標準兩人或兩人以上共同作業(yè)時,必須指定專人指揮，作業(yè)時集中精力、密切配合、互叫互應、行動一致，用力要均勻，不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔。管理措施1.各單位每季度對本單位員工進行多人配合作業(yè)培訓；2.跟班隊長、安監(jiān)員對多人作業(yè)過程進行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)未按要求作業(yè)時，立即制止、批評教育。1.4.手動葫蘆操作1.4.1人員風險管理標準與管理措施手動葫蘆操作人員風險管理標準與管理措施管理對象手動葫蘆操作人員管理責任人跟班隊長監(jiān)管部門安監(jiān)處監(jiān)管人員安監(jiān)人員工作任務手動葫蘆操作所需工具礦燈、手動葫蘆所需個人防護安全帽、自救器、防塵口罩、工作服、礦

31、靴、手套管理標準1.手動葫蘆操作人員使用手動葫蘆前必須檢查鏈環(huán)塑性變形和手動葫蘆的磨損情況,當鏈環(huán)伸長量超過原長度的5%或鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與吊鉤連接部位磨損減少到原直徑的80%以下,其它部位磨損減少到原直徑的90%以下時不得使用；2.檢查手動葫蘆的鏈環(huán)及吊鉤有無扭曲、嚴重銹蝕或積垢,如鏈環(huán)及吊鉤出現(xiàn)扭曲、嚴重銹蝕或有積垢不能排除時不得使用；3.檢查吊鉤的危險斷面的磨損情況，如磨損減少到原尺寸10%以上時不得使用；4.檢查吊鉤，如有補焊或焊接、鉆孔、吊鉤表面不光滑、有裂紋、折疊等缺陷時不得使用；5.測量吊鉤開口最短距離處，已選定的二個位置處標志間的距離，若開口度比原尺寸增加10%以上時不得使用；

32、6起吊作業(yè)人員根據所吊物品的重量，選擇額定吊裝能力高于物品重量150%的手動葫蘆；7.起吊作業(yè)人員操作前，必須檢查頂板、巷幫情況，選擇頂板、巷幫完好的地點進行操作；8.起吊作業(yè)人員在操作過程中，不得站在起吊物件上、或起吊物件下方作業(yè)；9.使用多吊具同時進行起吊，起吊作業(yè)人員必須在操作前選擇好自身的撤離路線；10.多人進行起吊操作時，起吊、下放設備必須同步，用力均勻、緩慢起吊，由專人指揮；11.作業(yè)中現(xiàn)場負責人必須檢查各吊鏈的受力情況，發(fā)現(xiàn)受力不均勻時，應該指揮操作人員及時進行調整；如果發(fā)現(xiàn)吊鉤、鏈環(huán)有異常響聲時，操作人員應立即停止操作，并按撤離路線撤離；管理措施1.每年對手動葫蘆作業(yè)人員進行一

33、次起吊操作規(guī)程培訓；2.跟班隊長、安監(jiān)員對起吊作業(yè)進行動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)起吊前未按規(guī)定進行檢查，對責任人進行相應處罰；3.跟班隊長、安監(jiān)員對起吊作業(yè)進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)選擇手動葫蘆不合適的，立即制止；4.跟班隊長、安監(jiān)員對起吊作業(yè)進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)未按標準進行起吊作業(yè)的，對責任人進行相應處罰。1.4.2機器設備風險管理標準與管理措施手動葫蘆風險管理標準與管理措施管理對象手動葫蘆主要責任人手動葫蘆操作人員監(jiān)管部門安監(jiān)處、機電組監(jiān)管人員安監(jiān)員、機電專檢人員管理標準1.鏈環(huán)發(fā)生塑性變形的伸長未達到原長度的5%；2.鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與吊鉤連接部位磨損不高于原直徑的80%，其它部位磨損不高于原直徑的90%；3

34、.手動葫蘆的鏈環(huán)及吊鉤無扭曲、無嚴重銹蝕、無不能排除的積垢；4.手動葫蘆上必須有吊鉤，吊鉤的危險斷面磨損未減少到原尺寸10%；5.吊鉤無補焊，吊鉤表面光滑，無裂紋、折疊等缺陷；6.吊鉤上無鉆孔或焊接；7.吊鉤上必須有安全扣； 8.吊鉤開口最短距離處的二個適當位置必須有不易磨損的標志，標志間距離的開口度不超過原尺寸的10%。管理措施1.使用手動葫蘆前必須檢查鏈環(huán)塑性變形和手動葫蘆的磨損情況,當鏈環(huán)伸長量超過原長度的5%或鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與吊鉤連接部位磨損減少到原直徑的80%以下,其它部位磨損減少到原直徑的90%以下時不得使用；2.檢查手動葫蘆的鏈環(huán)及吊鉤有無扭曲、嚴重銹蝕或積垢,如鏈環(huán)及吊鉤出現(xiàn)

35、扭曲、嚴重銹蝕或有積垢不能排除時不得使用；3.檢查吊鉤的危險斷面的磨損情況，如磨損減少到原尺寸10%以上時不得使用；4.檢查吊鉤，如有補焊或焊接、鉆孔、吊鉤表面不光滑、有裂紋、折疊等缺陷時不得使用；5.測量吊鉤開口最短距離處，已選定的二個位置處標志間的距離，若開口度比原尺寸增加10%以上時不得使用；6.機電專檢人員對手動葫蘆進行檢查，發(fā)現(xiàn)手動葫蘆不完好或無相應標識對使用單位進行相應處罰。1.5敲幫問頂1.5.1人員風險管理標準與管理措施敲幫問頂作業(yè)人員風險管理標準與管理措施管理對象敲幫問頂作業(yè)人員管理責任人跟班隊長監(jiān)管部門安監(jiān)處監(jiān)管人員安監(jiān)員工作任務敲幫問頂所需工具礦燈、敲幫問頂專用工具所需個

36、人防護安全帽、自救器、防塵口罩、工作服、礦靴、手套管理標準1.處理人員發(fā)現(xiàn)有頂板冒落或片幫現(xiàn)象時，首先撤離現(xiàn)場工作人員，觀察冒落和片幫的面積、厚度，并預測冒落的方向和方位，選擇頂板完好、浮矸的落地2.0m以外的地點站立；2.處理人員必須帶上手套，一只手緊靠防護套，另一只手握住金屬桿尾部；3.處理人員根據所處理的片幫、冒頂的高度選擇長度應為所處理的高度的1.1倍以上的專用工具，使用敲幫問頂工具時，必須觀測身邊是否有人，以防傷擊其他人員；4.處理人員處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時，敲幫問頂工具與水平面的夾角小于45，由外向里逐步處理。片幫嚴重或冒頂厚度較大的情況下，要邊處理邊支護(處理1m支護1m)，一

37、般采用錨網支護,對破碎嚴重區(qū)域必須采取錨索支護，嚴禁人員進入空頂區(qū)；5.處理片幫時，必須由上向下，由一邊到另一邊逐步進行；6.敲幫問頂作業(yè)時,應一人作業(yè)一人監(jiān)護。管理措施1.每年對員工至少進行一次敲幫問頂知識培訓；2.跟班隊長、安監(jiān)員對敲幫問頂作業(yè)進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)未按標準進行作業(yè)的，立即制止，并對責任人進行相應處罰。1.5.2機器設備風險管理標準與管理措施敲幫問頂工具風險管理標準與管理措施管理對象敲幫問頂工具主要責任人敲幫問頂作業(yè)人員監(jiān)管部門安監(jiān)處監(jiān)管人員安監(jiān)員管理標準1.處理頂板的工具采用長度不低于巷道高度的1.1倍，處理光滑直徑為40mm的木質竿體，頂端采用長度為300mm的鐵質端頭，插

38、入竿體的長度不少于200mm；2.處理片幫的工具用長度不低于巷道高度的1.1倍，外徑為38mm的空心金屬竿體，端頭應為扁平狀；3.敲幫問頂工具上距離手持部位臨近上方應設置一個直徑為150mm的兩個護手金屬擋圈。管理措施1.敲幫問頂工具的制作由使用單位根據設置點巷道高度填寫申請表，由機電組統(tǒng)一安排制作；2.敲幫問頂工具發(fā)生損壞或變形時及時進行更換和維修；3.嚴禁將敲幫問頂工具作為其他工具使用；4.跟班隊長每天對敲幫問頂工具完好進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或嚴重變形，及時更換。1.5.3環(huán)境風險管理標準與管理措施頂板、巷幫風險管理標準與管理措施管理對象頂板、巷幫主要責任人跟班隊長監(jiān)管部門安監(jiān)處、技術組、質量

39、組監(jiān)管人員安監(jiān)員、采掘專檢人員、質檢人員管理標準1.頂板無離層、無破碎帶、無裂隙、無活矸、無鱗皮、無傘檐，巷幫無裂隙、無傘檐、無活矸，支護有效；2.破碎帶和頂板裂隙處網片完好、有效，網片上無活矸。管理措施1.安監(jiān)員、采掘專檢人員、質檢人員、隊采煤技術員必須每天檢查兩順槽的頂板情況；2.對于構造、破碎帶的頂板必須及時編制措施，并貫徹到全體員工。1.6登高作業(yè)1.6.1人員風險管理標準與管理措施登高作業(yè)人員風險管理標準與管理措施管理對象登高作業(yè)人員管理責任人跟班隊長監(jiān)管部門安監(jiān)處監(jiān)管人員安監(jiān)員工作任務登高作業(yè)所需工具礦燈、梯子、腳手架所需個人防護安全帽、自救器、防塵口罩、工作服、礦靴、手套、安全帶管理標準1.高空作業(yè)人員使用腳手架前必須檢查并確認腳手架符合下列要求：金屬材料制作的腳手架，使用40mm的鋼管和卡口連接，配置3000mm300mm60mm的松木架板。木質材料制作的腳手架，使用120mm120mm的松木方料，用8#鉛絲綁扎，配置3000mm300mm60mm的松木架板。支架分布均勻且間距不大小1.2m，腳手架的跨度不得小于1.2m，當