PE管施工安裝流程

1、PE管施工安裝流程第一節(jié)施工準備1.排水、排污工程施工流程圖2.開工工前準備備及測量量放線（1）施施工全過過程做到到“六落實實”即施工工負責人人、施工工員、質質安員“三位一一體”人員落落實；施施工方案案、施工工技術措措施落實實；施工工機具設設備、檢檢測手段段落實。對現(xiàn)場場有關管管理人員員、班組組長、操操作人員員的技術術交底及及施工規(guī)規(guī)范、質質量驗收收標準交交底落實實，各級級人員的的崗位職職責落實實，安全全質量獎獎懲制度度落實。（2）在在開工之之前，我我們將查查明施工工區(qū)域內內原有地地下管線線的埋設設情況，并以書書面報告告的形式式提出具具體的解解決辦法法，報請請監(jiān)理工工程師批批準后方方可開工工。

2、（3）施施測前測測量人員員先校核核施工圖圖紙，按按圖紙確確定排水水工程的的位置和和標高。施工放放樣記錄錄以書面面形式上上報監(jiān)理理工程師師，待監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查認可后后方進行行下一道道工序施施工。（4）管管道運到到現(xiàn)場，可采用用目測法法，對管管道是否否有損傷傷進行檢檢驗，并并做好記記錄與驗驗收手續(xù)續(xù)。如發(fā)發(fā)現(xiàn)管道道有損傷傷，應將將該管道道與其它它管道分分開，立立即通知知管道供供應廠家家。進行行檢查，分析原原因并作作出鑒定定，以便便及時妥妥善處理理。第二節(jié)溝溝槽開挖挖（1）本本工程溝溝槽開挖挖施工，擬采用用挖掘機機進行開開挖，自自卸汽車車運土至至土場卸卸土，清清除路面面施工完完畢后，進行開開挖。

3、基基坑開挖挖時按槽底最最小寬度度表開開挖，并并保持溝溝槽兩側側土體穩(wěn)穩(wěn)定，以以確保“管土共同同作用”；同時時嚴格控控制槽底底高程，不超挖挖或擾動動基面，開挖至至槽底高高以上大大約0.2-00.3mm時，即即停挖，待下一一工序開開工時再再用人工工清理至至設計標標高。如如果局部部超挖或或發(fā)生擾擾動，不不回填泥泥土，回回填最大大粒徑110-115mmm的天然然級配砂砂石料或或最大粒粒徑小于于40mmm的碎碎石，并并整平夯夯實。槽槽底如有有堅硬物物體立即即清除，用砂石石回填。（2）基基坑開挖挖過程中中如遇坑坑底出現(xiàn)現(xiàn)地下水水及積水水情況，立即將將水抽出出坑外，采用基基坑內明明溝排水水，明溝溝和集水水井

4、隨著著基坑的的挖深而而逐步加加深?；油谥林猎O計標標高后，集水井井的井壁壁加支護護，積水水深為11m左右右，集水水井底部部用粗砂砂、細碎碎石、粗粗碎石作作反濾層層，反濾濾層施工工按規(guī)范范做好，既防止止集水井井井壁坍坍塌，又又避免泥泥沙堵塞塞管道。（3）因因交通條條件，施施工環(huán)境境或施工工操作的的需要，基坑兩兩側不能能堆土時時，在適適當?shù)牡氐攸c另選選堆土位位置，并并做到隨隨挖隨運運。對挖挖出的爛爛泥、淤淤泥立即即用車運運走，以以免阻占占施工場場地，影影響現(xiàn)場場文明施施工。（4）基基坑開挖挖后排水水管施工工連續(xù)進進行盡快快完成，以減少少現(xiàn)場交交通的阻阻礙，施施工中防防止地面面水流入入溝坑內內造成

5、塌塌方或基基土的破破壞。挖挖出的土土方不在在坑邊堆堆放，遠遠離基坑坑邊線11.5mm。另外外挖出的的土方不不得覆蓋蓋、堵塞塞原地面面排水溝溝或市政政設施井井及測量量控制井井位。槽底最小小寬度表表管徑D（mm）槽底寬度度B（mm）150110000mm時時，不宜宜疊放運運輸，小小管徑管管道若采采用疊放放運輸時時，應將將管道保保持穩(wěn)定定，管道道之間適適當留有有縫隙，以防管管道發(fā)生生滑動。上下疊疊放運輸輸，其高高度不應應超過22米。車車、船與與管道接接觸處，要求平平坦，并并用柔韌韌的帶子子或繩子子將其固固定在運運輸工具具上，防防止?jié)L動動和碰撞撞。（2）管管道基礎礎基坑開開挖至設設計標高高，復測測無誤

6、后后，經現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理工程師師驗收合合格后方方可進行行基底墊墊層的施施工。管管道基礎礎采用墊墊層基礎礎，其厚厚度應符符合設計計要求。一般土土質較好好地段，槽底只只需鋪一一層粗砂砂墊層，其厚度度為0.1m，對軟土土地基或或槽底位位于地下下水位以以下時，采用2200mmm厚、顆粒尺尺寸為55-400mm的的碎石或或礫石砂砂鋪筑，其上用用50mmm厚黃黃砂（中中粗）墊墊層整平平，基礎礎寬度與與槽底同同寬。基礎夯夯實緊密密，表面面平整。管道基基礎的接接口部位位應予留留凹槽以以便接口口操作。接口完完成后，隨即用用相同材材料填筑筑密實。（3）管管道安裝裝根據(jù)管管徑大小小、溝槽槽和施工工機具裝裝備情況況，確定

7、定人工或或機械將將管道放放入溝槽槽。下管管時要采采用可靠靠的軟帶帶吊具，平穩(wěn)下下溝，不不得在溝溝壁與溝溝底激烈烈碰撞，以防管管道損壞壞。同一一批次的的產品下下管時注注意按廠廠家提供供的管段段編號順順序下管管。待用的的管材按按產品標標準逐支支進行質質量檢驗驗，不符符合標準準不使用用，并做做好記號號，另行行處理。管材現(xiàn)現(xiàn)場由人人工搬運運，搬運運時輕抬抬輕放。下管前前，凡規(guī)規(guī)定需進進行管道道變形檢檢測的斷斷面管材材，預先先量出該該斷面管管道的實實際直徑徑并做出出記號。下管用用人工或或起重機機吊裝進進行。人人工下管管時，由由地面人人員將管管材傳遞遞給溝槽槽內的施施工人員員，對放放坡開挖挖的溝槽槽也可用

8、用非金屬屬繩系住住管身兩兩端，保保持管身身平衡均均勻溜放放至溝槽槽內，嚴嚴禁將管管材由槽槽頂邊滾滾入槽內內；起重重機下管管吊裝時時，用非非金屬繩繩索扣系系住，不不串心吊吊裝。HDPPE大徑徑塑管主主要采用用機械裝裝卸，裝裝卸時應應采用柔柔韌性好好的皮帶帶、吊帶帶或吊繩繩進行安安裝，不不得采用用鋼絲繩繩和鏈條條來裝卸卸或運輸輸管道。管道裝裝卸時應應采用兩兩個支撐撐吊點，其兩支支撐吊點點位置宜宜放在管管長的四四分點一一處，以以保持管管道穩(wěn)定定。在管道道裝卸過過程中應應防止管管道撞擊擊或摔跌跌，尤其其應注意意對管端端保護，如有擦擦傷應及及時與廠廠方聯(lián)系系，以便便妥善處處理。管材將將插口順順水流方方向

9、、承承口逆水水流方向向安裝、安裝由由下游往往上游進進行。管管材接口口前，先先檢查橡橡膠圈是是否配套套完好，確認橡橡膠圈安安放位置置及插口口的插入入深度。接口時時，先將將承口內內壁清理理干凈，并在承承口及插插口橡膠膠圈上涂涂潤滑劑劑（首選選硅油），然后后將承插插口端面面的中心心軸線對對齊。接接口方法法按下述述程序進進行：DDe4000mmm以下管管道，先先由一人人用棉紗紗繩吊住住被安裝裝管道的的插口，另一人用用長撬棒棒斜插入入基礎，并抵住住該管端端部中心心位置的的橫擋板板，然后后用力將將該管緩緩緩插入入原管的的承口至至預定位位置；DDe5000mmm以上管管道可由由2個0.55噸手板板葫蘆將將管

10、材拉拉動就位位。接口口合攏時時，管材材兩端的的手板葫葫蘆同步步拉動，使橡膠膠密封圈圈同步就就位，不不扭曲、不脫落落，再用用熱熔聚聚乙烯焊焊接。為為防接口口合攏時時已排設設管道軸軸線位置置移動，采用穩(wěn)穩(wěn)管措施施。具體體方法可可在編織織袋內灌灌滿黃砂砂，封口口后壓在在已排設設管道的的頂部，其數(shù)量量視管徑徑大小而而異。管管道接口口后，復復核管道道的高程程和軸線線位置使使其符合合要求。雨季施施工時采采取防止止管材漂漂浮措施施。先回回填到管管頂以上上一倍管管以上的的高度。管安裝裝完畢尚尚未回填填土時一一旦遭到到水泡，進行管管中心線線和管底底高程復復測和外外觀檢查查，如發(fā)發(fā)現(xiàn)位移移、漂浮浮、拔口口現(xiàn)象，立

11、即返返工處理理。在管管道鋪設設過程中中，若發(fā)發(fā)現(xiàn)管道道損壞，應將損損壞的管管道整根根更換，重新鋪鋪設。（4）HHDPEE管材的的接口處處理方法法放入溝溝槽的管管道，拆拆除管子子承插口口氣墊膜膜，進行行清洗。將管道道支撐環(huán)環(huán)推入，用無色色無毛的的棉布蘸蘸95%的酒精精擦拭管管道承插插口，管管子連接接面必須須保持潔潔凈、干干燥。熔熔接時氣氣溫不得得低于55。否則則需采取取預熱或或保溫措措施。管道在在墊板上上對正后后，將管管道插口口端做插插入深度度標記，檢查插插入深度度標記不不得少于于1000mm，然后將將插口頂頂入（或或拉入）承口內內，插口口。承插插口應連連接緊密密，兩管管段連接接處承插插口連接接

12、間隙最最大允許許距離為為58mmm。管道道直徑大大于DNN8000時，需需用支撐撐環(huán)撐緊緊，支撐撐環(huán)應放放置在管管子承口口內靠近近電熔接接的地方方。管道插插接完成成后，將將夾緊帶帶放置于于承口環(huán)環(huán)槽部位位，無環(huán)環(huán)槽時，夾緊帶帶放置于于距管端端40mmm處，然后用用夾緊工工具夾緊緊至承插插口無間間隙，搬搬直預埋埋電熔絲絲接頭，插入電電熔封接接機連接接器上，用螺栓栓緊固。通電熔熔接，通通電時要要特別注注意的是是連接電電纜線不不能受力力，以防防短路。通電時時間根據(jù)據(jù)管徑大大小相應應設定(通電時時間見下下表)。通電完完成后，取走電電熔接設設備，讓讓管子連連接處自自然冷卻卻。自然然冷卻期期間，保保留夾緊

13、緊帶和支支撐環(huán)，不得移移動管道道。只有有表面溫溫度低于于60時，才才可以拆拆除夾緊緊帶，進進行下面面的工作作。電熔接通通電時間間表管徑DNN(mmm)通電時間間(s)通電電壓壓(v)30070015400800185009002060090023700900248009003290090038100001000039110001100041120001200043140001300048150001800048管道與與三通、彎頭、異徑接接頭等管管件連接接時，采采用電熔熔連接（DN118000）。管管道與其其它材質質的管道道連接時時采用檢檢查井或或專用法法蘭連接接。（5）HHDPEE管道的的密封

14、性性檢驗管道密密封性檢檢驗以相相鄰兩檢檢查井的的管道為為一分段段。管道道密封性性檢驗應應在管區(qū)區(qū)填土完完成后進進行。管道密密封性試試驗采用用閉氣檢檢驗方法法和檢驗驗標準。可參照照混凝凝土排水水管道工工程閉氣氣檢驗標標準（CECCS199:900）（6）HHDPEE管變形形控制和和檢測管道變變形檢驗驗應在管管道覆土土夯實完完成后進進行，且且邊施工工邊檢測測。A、施工工變形即即短期壓壓扁率的的檢測數(shù)數(shù)量，一一般應遵遵守下列列規(guī)定：a. 每每施工段段最初550 米米不少于于三處，在測量量點管軸軸垂直斷斷面測垂垂直和水水平直徑徑。b. 相相同條件件下，每每1000 米不不少于三三處，取取起點、中間點點和終點點附近。c. 在在地質條條件改變變、填土土材質、壓實工工藝變化化、管徑徑改變情情況發(fā)生生時，應應重復本本條A項檢測測內容。B、允許許短期（24小時時）壓扁扁率。HHDPEE大徑塑塑管施工工變形實實測值其其短期壓壓扁率不不得大于于4%。（操作時時要注意意測量在在電熔接接之后。在被測測部位做做標記，且分別別測量并并記錄回回填前后后管徑實實測值。）管道變變形過大大的處理理規(guī)定管道施工工變形，其短期期壓扁率率超過44%者，均屬施施工形過過大范圍圍，應按按下列規(guī)規(guī)定處理理：A、管道道施工變變形，其其短期（24小時時）壓扁扁率局部部大