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1、礦用防爆電氣設(shè)備的分類及要求一、井下作業(yè)環(huán)境對電氣設(shè)備的特殊要求(1)煤礦井下的空氣中, 在瓦斯及煤塵含量達(dá)到 一定濃度的條件下,如果產(chǎn)生的電火花、電弧或局部 熱效應(yīng)達(dá)到點燃能量,就會燃燒或爆炸。因此,要求 煤礦井下電氣設(shè)備具有防暴性能。(2)電氣設(shè)備對漏電有可能引起瓦斯煤塵爆炸、 引爆電雷管、早成人身觸電等危險。因此,要求電氣 系統(tǒng)有漏電保護裝置。(3)井下硐室、巷道、采掘工作面等安裝電氣設(shè) 備的地方,空間都比較狹窄,且人體接觸電氣設(shè)備、 電纜的機會較多,容易發(fā)生觸電事故。因此,要求井 下電氣設(shè)備外殼必須接入接地系統(tǒng)。(4)由于井下常會發(fā)生冒頂和片幫事故, 電氣設(shè) 備很容易收到砸、碰、擠、壓

2、等損壞。因此,電氣設(shè) 備外殼要堅固。(5)井下空氣比較潮濕,濕度一般在 90%以上, 且經(jīng)常有滴水和淋水,電氣設(shè)備很容易受潮。因此電 氣設(shè)備有良好的防潮、防水性能。(6)井下電氣設(shè)備的散熱條件較差, 故要求井下 電氣設(shè)備有足夠的額定容量。(7)采掘工作面的電氣設(shè)備移動頻繁,故要求盡 量減輕重量,并便于安裝、拆遷。(8)井下采掘運輸設(shè)備的負(fù)荷變化較大,有時會 產(chǎn)生短時過載,故要求電氣設(shè)備要有足夠的容量和過 載能力,并配置過載保護裝置。(9)井下發(fā)生全部停電事故且超過一定的是間 后,可能發(fā)生淹井、瓦斯積聚等重大故障,再次送電 還有造成瓦斯煤塵爆炸的危險。二、礦用防爆電氣設(shè)備的分類及要求I類:用于煤

3、礦井下的電氣設(shè)備,主要適用于含 有甲烷混合物的爆炸性環(huán)境。H類:用于工廠的防爆電氣設(shè)備,主要適用于含 有除甲烷混合物的爆炸環(huán)境。序號防爆類型標(biāo)志基本要求1隔爆型d具有隔爆外殼的電氣設(shè)備,其外 殼既能隨內(nèi)部爆炸性氣體混合 物引爆生生的爆炸力,又能防止 爆炸產(chǎn)物穿出隔爆間隙點燃外 殼周圍的爆炸性氣體混合物2增安型e在正常運行條件下不會產(chǎn)生電 弧、火花或可能點燃爆炸性能混 合物的高溫,在設(shè)備結(jié)構(gòu)上米取 措施提高安全程度,以避免在正常和認(rèn)可的過載條件下出現(xiàn)這 些現(xiàn)的電氣設(shè)備3本質(zhì)安全型I在規(guī)定的試驗條件下,在正常工 作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的 電火花或熱效應(yīng)均不能點燃規(guī) 定的爆炸性混合物的電路,稱為

4、本質(zhì)這全型電路。全部電路為本 質(zhì)安全型電的電氣設(shè)即為本質(zhì) 安全型電氣設(shè)備4正壓型P具有正壓外殼的電氣設(shè)備,即外 殼內(nèi)充有保護性氣體,并保持其 壓力高于周圍爆炸環(huán)境的壓力, 以阻止外部爆炸混合物進入防 爆電氣設(shè)備5充油型o全部或部分部件浸在油內(nèi),使設(shè) 備不能點燃油面以上的或外殼以外的爆炸性混合物的電氣設(shè) 備6充砂型q外殼內(nèi)部充填砂粒材料,使之在 規(guī)定的條件下、殼內(nèi)產(chǎn)生的電 弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒 材料表面的過熱溫度,均不能點 燃周圍爆炸性混合物的電氣設(shè) 備7澆封型m將電氣設(shè)備或其部件澆封在澆 封劑中,使其在正常運行和認(rèn)可 的過載或認(rèn)可的故障下不能點 燃周圍的爆炸性混合物的防爆 電氣設(shè)備8無

5、火花 型n在正常運行條件下,不會點燃周 圍爆炸性混合物,且一般不會發(fā) 生有點燃作用的故障的電氣設(shè) 備9氣密式h具有氣密外殼的電氣設(shè)備10特殊型s異于現(xiàn)有防爆形式,由主管部門 制定暫行規(guī)定,經(jīng)國家認(rèn)可的檢 驗機構(gòu)檢驗證明、證明具有防爆性能的電氣設(shè)備,該類型防爆電 氣設(shè)備須報國家技術(shù)監(jiān)督局備 案2.礦用防爆電氣設(shè)備的通用要求電氣設(shè)備的允許最高表面溫度:表面可能堆積粉塵時為+150Co采取防塵堆積措施時為+450Co電氣設(shè)備與電纜的連接應(yīng)采用防暴電纜接線盒。 電纜的引入、引出必須采用密封式電纜引入裝置,并 應(yīng)具有防松動、防拔脫措施。對不同的額定電壓和絕緣材料,電氣間隙和爬電 距離都有相應(yīng)的較高要求。

6、具有電氣和機械閉鎖裝置,有可靠的接地及防止 螺釘松動裝置。在設(shè)備外殼的明顯處,均需設(shè)清晰永久性凸紋標(biāo) 志“ EX,并應(yīng)有銘牌。防暴電氣設(shè)備必須經(jīng)國家指定的防爆試驗鑒定單 位進行嚴(yán)格的試驗鑒定,取得防爆合格證后,方可生 產(chǎn)。三、電氣設(shè)備失爆事故的原因、危害及預(yù)防1.常見的失爆現(xiàn)象電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性,稱為失爆。(1)隔爆外殼嚴(yán)重變形或出現(xiàn)裂紋、 焊縫開焊連接螺 栓不齊全,螺紋扣損壞或擰入深度小于規(guī)定值,隔爆 外殼內(nèi)外有銹皮脫落,致使其機械強度達(dá)不到耐爆性 的要求。(2)隔爆接合面嚴(yán)重銹蝕、機械劃傷、凹坑、間隙過 大、連接螺釘沒擰緊等, 使接合面達(dá)不到隔爆的要求。(3)電纜進、出口沒有使用合格的密封圈和封堵?lián)醢澹?或者安裝不合格。(4)在設(shè)備外殼內(nèi)隨意增加電氣元部件, 使某些電氣 設(shè)備的爬電距離和電氣間隙小于規(guī)定值, 或絕緣損壞、 消弧裝置失效而造成相間經(jīng)外殼弧光接地短路,使外 殼被短路電弧燒穿而失爆。(5)外殼內(nèi)兩個隔

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