地下室圓弧墻模板施工工法

1、地下室圓弧墻模板施工工法前言地下車庫圓形坡道已成為出庫入口設(shè)計(jì)主流，不但節(jié)省空間，也便于車輛出入；但在施工過程中對(duì)施工造成困擾。地下室圓弧墻模板施工采用成品木模或鋼膜因攤銷費(fèi)用大一般不采用，采用木?，F(xiàn)場(chǎng)加工成為施工中的一項(xiàng)攻堅(jiān)點(diǎn)，為保證施工方便、費(fèi)用降低并保證施工質(zhì)量，模板加工及安裝方式需不斷更新。我公司總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)并加以優(yōu)化，最終確定了適用于現(xiàn)場(chǎng)施工的圓弧墻模板施工工藝，便于工人操作的施工技術(shù)。在該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用過程中，我公司不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并加以改進(jìn)，逐漸形成一套完整的施工工法。工法特點(diǎn)2.0.1經(jīng)濟(jì)性高：材料可以周轉(zhuǎn)利用，施工完成后可以應(yīng)用于地上工程，綠色環(huán)保。2.0.2加工安裝方便：正常的模

2、板施工工藝，工人操作熟練，加快施工效率。2.0.3使用范圍廣：適用于所有圓弧墻模板施工，周轉(zhuǎn)率低的項(xiàng)目更能充分體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)型。2.0.4施工效率高：現(xiàn)場(chǎng)加工，隨施工隨加工，場(chǎng)地利用率高；施工完成材料可以周轉(zhuǎn)利用與其他普通墻面位置，無需處理運(yùn)走等倒運(yùn)及場(chǎng)地占用。2.0.6節(jié)省材料、綠色環(huán)保：施工完成材料可以周轉(zhuǎn)利用與其他普通墻面位置，周轉(zhuǎn)率高，降低材料倒運(yùn)次數(shù)綠色環(huán)保。適用范圍適用于所有圓弧墻模板施工，周轉(zhuǎn)率低的項(xiàng)目更能充分體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)型。工藝原理4.0.1采用BIM技術(shù)建立模型，對(duì)圓弧墻體進(jìn)行模板排版、分割，明確不同半徑圓弧墻體模板拼接單元大小，利用木模板的柔韌性，將模板彎折、拼裝成圓弧墻模板，模板次

3、楞采用木方及鋼管，豎向布置，主楞采用鋼筋，利用鋼筋柔韌性進(jìn)行加固，bim模型如下:施工工藝施工工藝流程根據(jù)圓弧大小確定模板尺寸f模板加工f鋼筋加工f定位鋼筋安裝f模板安裝f模板加固f實(shí)測(cè)矯正。操作要點(diǎn)根據(jù)圓弧大小確定模板尺寸模板加工豎向拼裝，模板尺寸不易太小便于加工及重復(fù)利用，且不易太大防止彎折破壞，內(nèi)部封閉圓弧墻半徑4.4米，模板計(jì)劃采用400mm寬模板拼接組合成圓形，外圍扇形圓弧墻半徑11.9米，模板計(jì)劃采用整張模板彎折成圓形。模板加工利用BIM技術(shù)建立模型，并根據(jù)明確的模板尺寸生成模板排版圖，到處各部位模板尺寸表，利用裁板鋸進(jìn)行集中下料，在加工區(qū)一次性加工成型，加工成豎向模板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝加

4、固。如圖所示:5.2.3鋼筋加工利用BIM技術(shù)生成加固鋼筋下料單，在加工區(qū)一次性加工成型，選用直徑18mmHRB400的鋼筋，使用完成返回原材區(qū)。5.2.4定位筋安裝根據(jù)圖紙對(duì)圓弧墻進(jìn)行放線定位，在模板內(nèi)外兩側(cè)鉆孔，用長(zhǎng)度為60mm、直徑為12mm的鋼筋貫入孔內(nèi)，鋼筋露出混凝土面20mm，作為模板定位筋，定位筋安裝必須穩(wěn)固密集，保證圓弧質(zhì)量。5.2.4模板加固經(jīng)安全計(jì)算出具加固方案，模板加固嚴(yán)格按方案施工，背楞采用木方及鋼管，主龍骨為鋼筋，背楞豎向方木間距100血，豎向鋼管間距1000mm,鋼筋主龍骨水平間距500mm。6材料和設(shè)備6.1主要材料模板膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、

5、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度12mm規(guī)格為2440mmX1220mm覆膜膠合板，符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。方木采用50X70mm木方，不得有霉變、蟲蛀、折裂、枯竭。模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。6.1.3鋼管48.3mmX3.6mm鋼管力學(xué)性能FmN/mm?205、FvN/mm?125、EN/mm22060006.1.4鋼筋本工程模板定位及加固采用直徑12mm、直徑18mm的HRB40鋼筋，6.2主要設(shè)備塔吊STT293型塔吊及STT133B塔吊各一臺(tái)。

6、裁板機(jī)裁板機(jī)380v2.8m一臺(tái)。6.3其他材料、工具扇形卡、14mm螺桿、16mm螺桿、卡扣、錘子、打眼電鉆、活動(dòng)板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊裝索具等。質(zhì)量控制主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。一般項(xiàng)目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不

7、得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻

8、和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢杳截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查梁+4,-5鋼尺檢查層冋垂直度不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢杳大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢杳相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板

9、線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；模板的變形控制1）澆筑混凝土?xí)r，做分層標(biāo)尺，并配好照明，分層澆筑，層高控制在400以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形；2）模板支設(shè)后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；3）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；4）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用雙面膠堵塞；木模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。安全措施8.0.1參加施工的人員必須高度重視安全工作，參加人員必須經(jīng)過體檢，無高血壓、無心臟病的人員參加。8.

10、0.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須都必須戴好安全帽，系好安全帶，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋、拖鞋。8.0.3橫拉桿必須拉牢，支撐系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。在澆搗混凝土過程中要經(jīng)常檢查如發(fā)現(xiàn)有變形、松動(dòng)等，要及時(shí)修整、加固。8.0.4凡在4米以上高處支模時(shí)，必須搭臨時(shí)跳板。4米以下，可使用高凳或梯子，不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上堆積重物和攜帶重物行走。8.0.5高處拆模板時(shí)，操作人員應(yīng)戴好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下，嚴(yán)禁向下亂扔。如有施工孔洞，應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落。8.0.6搭設(shè)過程中，樹立警告標(biāo)志牌，而且安排專人執(zhí)勤，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工作

11、業(yè)區(qū)，安全檢查員必須堅(jiān)守崗位，盡心盡責(zé)。環(huán)保措施9.0.1模板拆卸后集中吊往模板存放區(qū)清理、存放。9.0.2板上的水泥殘塊清理下來后集中運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)的垃圾站，不得隨意棄灑。9.0.3拆下來的廢舊螺栓、螺母等不得隨意丟置，應(yīng)收集起來清理備用或回收。9.0.4已報(bào)廢模板則應(yīng)集中回收處理，不得亂仍亂放；9.0.5模板所用的脫模劑是揮發(fā)性化學(xué)物品，容易污染環(huán)境，需實(shí)行封閉式、容器式的管理和使用，盡量避免因泄露、遺灑而對(duì)環(huán)境造成污染。作業(yè)前對(duì)操作者進(jìn)行指導(dǎo)，使用時(shí)注意涂刷均勻，不要過多，以免灑在地上污染地面。9.0.6整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪音、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。效

12、益分析10.0.1較成品模板或鋼模施工材料費(fèi)用大幅降低，占用場(chǎng)地面積減?。磺覞M足質(zhì)量、安全要求，新穎的工法技術(shù)將促進(jìn)建筑施工技術(shù)進(jìn)步，社會(huì)效益和環(huán)境效益明顯。10.0.2本技術(shù)充分利用材料，增加材料周轉(zhuǎn)使用率，減少材料多次倒運(yùn)占用大量場(chǎng)地，安全文明施工降低安全文明措施費(fèi)用，此技術(shù)產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟(jì)效、人益。10.0.3成本對(duì)比分析工藝人工費(fèi)對(duì)比所需材料工藝對(duì)材料對(duì)比成本分析綜合分析分析比分析取1平方本工配模人工費(fèi)鋼筋、木因加固鋼筋為現(xiàn)直徑18鋼與成品模藝模每平方30方、鋼管、工藝相場(chǎng)加工，使筋3*2米：板對(duì)比：板加元；鋼筋加模板、對(duì)冋木方、用完成可3*2*1.9939.59+94工工費(fèi)每噸拉螺栓、鋼管、對(duì)以重復(fù)利8*0.5/10.98-200=800元山行卡、拉螺栓、用按損耗00*4500=-65.43元成品模板均