表1 施工組織設(shè)計(jì)的文字說-c5-2doc

1、表1 施工組織設(shè)計(jì)的文字說明設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員及材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法一、設(shè)備、人員動(dòng)員周期1、設(shè)備備：施工工機(jī)械及及試驗(yàn)、測(cè)量設(shè)設(shè)備的調(diào)調(diào)運(yùn)，由由我單位位統(tǒng)一管管理，按按投標(biāo)書書承諾施施工進(jìn)度度計(jì)劃安安排及時(shí)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。一個(gè)月月內(nèi)，主主要路基基施工機(jī)機(jī)械、混混凝土拌拌和設(shè)備備、鉆機(jī)機(jī)；試驗(yàn)驗(yàn)、測(cè)量量?jī)x器設(shè)設(shè)備等第第一批施施工機(jī)械械、設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)機(jī)機(jī)械狀態(tài)態(tài)良好，整潔一一新，并并做好開開工前保保養(yǎng)；進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)做做好試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備和和測(cè)量?jī)x儀器的檢檢驗(yàn)標(biāo)定定工作，確保施施工時(shí)的的正常使使用。2、人員員：根據(jù)據(jù)施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)安排，提前組組織好擬擬參與本本工程施施工的各各類專業(yè)業(yè)人員進(jìn)

2、進(jìn)行參加加施工前前的培訓(xùn)訓(xùn)工作。使參與與施工的的人員了了解本工工程的特特點(diǎn)和技技術(shù)質(zhì)量量要求。接到中中標(biāo)通知知書后，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部正正式運(yùn)作作，立即即組織施施工人員員進(jìn)場(chǎng)。在半個(gè)個(gè)月內(nèi)，項(xiàng)目的的主要管管理人員員、工程程技術(shù)人人員全部部到位。各工區(qū)區(qū)的專業(yè)業(yè)管理人人員、技技術(shù)工人人及勞務(wù)務(wù)人員按按計(jì)劃陸陸續(xù)到位位。在一一個(gè)月內(nèi)內(nèi)完成前前期的臨臨建，220011年100月底前前，部分分路基施施工設(shè)備備、鉆機(jī)機(jī)和混凝凝土拌和和設(shè)備組組織進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，111月初具具備土方方施工條條件，111月115日前前具備樁樁基施工工條件。并根據(jù)據(jù)施工計(jì)計(jì)劃和進(jìn)進(jìn)度情況況逐步增增加管理理人員、專業(yè)技技術(shù)人員員及專業(yè)業(yè)工人的

3、的數(shù)量。二、設(shè)備備、人員員及材料料運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的方方法1、設(shè)備備：施工工機(jī)械、設(shè)備由由我單位位統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)配配，以汽汽運(yùn)的方方式運(yùn)抵抵施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。2、人員員：工程程管理人人員及工工程技術(shù)術(shù)人員由由我單位位按照投投標(biāo)書承承諾，統(tǒng)統(tǒng)一委派派。專業(yè)業(yè)施工作作業(yè)隊(duì)由由我單位位內(nèi)部統(tǒng)統(tǒng)一組織織調(diào)度。3、材料料：項(xiàng)目目經(jīng)理部部下設(shè)材材料部，對(duì)本工工程的材材料統(tǒng)一一管理。按材料料進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃，及及時(shí)組織織材料貨貨源進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，并做做好原材材的檢驗(yàn)驗(yàn)工作，保證材材料質(zhì)量量。施工工材料主主要采用用汽運(yùn)的的方式運(yùn)運(yùn)到施工工現(xiàn)場(chǎng)；鋼材、水泥等等專用材材料與以以評(píng)審合合格的專專業(yè)廠家家直接簽簽訂購銷銷運(yùn)輸合合同，以以保證材材

4、料的供供應(yīng)和質(zhì)質(zhì)量。施施工用油油項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部自自備儲(chǔ)油油罐，定定期儲(chǔ)油油。施工組織織機(jī)構(gòu)主主要職責(zé)責(zé)范圍我局對(duì)本本工程十十分重視視，本工工程中標(biāo)標(biāo)后，將將成立專專門的工工作組，負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)本工程程的主要要施工技技術(shù)方案案、專業(yè)業(yè)設(shè)備、專業(yè)人人員的調(diào)調(diào)配進(jìn)行行統(tǒng)一管管理。本本工程具具體由下下設(shè)的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部組織織實(shí)施，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部下下設(shè)六部部一室三三個(gè)工區(qū)區(qū)：1、工程程部 2、質(zhì)檢檢部3、生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)部 44、材料料部 5、機(jī)械部部 6、人人財(cái)部 77、綜合合辦公室室 8、路路基工區(qū)區(qū) 9、引引橋工區(qū)區(qū) 10、主橋工工區(qū)。工工程施工工由三個(gè)個(gè)工區(qū)具具體實(shí)施施。項(xiàng)目目經(jīng)理部部的施工工組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖如如下

5、： 總部工作組項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 綜 合 辦 公 室生 產(chǎn) 經(jīng) 營(yíng) 部工 程 部人 財(cái) 部機(jī) 械 部材 料 部質(zhì) 檢 部主橋工區(qū)引橋工區(qū)路基工區(qū)二、各部部門主要要職責(zé)范范圍1、總部部工作組組負(fù)責(zé)本本工程的的主要施施工技術(shù)術(shù)方案、施工工工藝的制制定和實(shí)實(shí)施過程程的指導(dǎo)導(dǎo)。負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)本工工程的總總體施工工進(jìn)度、專業(yè)施施工設(shè)備備和人員員統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)和調(diào)調(diào)度。2、本工工程實(shí)行行項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)制，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理為項(xiàng)目目經(jīng)理部部的總負(fù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)該該項(xiàng)目的的全面管管理工作作。3、工程程部負(fù)責(zé)責(zé)整個(gè)工工程的生生產(chǎn)、進(jìn)進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃劃、質(zhì)量量檢測(cè)、試驗(yàn)、實(shí)施性性施工方方案的編編制、施施工資料料管理等等工作。工程

6、部部由項(xiàng)目目總工程程師負(fù)責(zé)責(zé)。4、質(zhì)檢檢部負(fù)責(zé)責(zé)制定質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，按IISO990000標(biāo)準(zhǔn)對(duì)對(duì)整個(gè)工工程的質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行管理和和監(jiān)控。組織項(xiàng)項(xiàng)目的QQC活動(dòng)動(dòng)，確保保整個(gè)工工程的創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)。5、生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部部負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目的生生產(chǎn)成本本預(yù)測(cè)、工程計(jì)計(jì)量支付付及結(jié)算算、工程程變更等等工作。生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)部由由項(xiàng)目總總經(jīng)濟(jì)師師負(fù)責(zé)。6、材料料部負(fù)責(zé)責(zé)整個(gè)工工程施工工材料的的貨源開開發(fā)、采采購、貯貯存、運(yùn)運(yùn)輸、發(fā)發(fā)放、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使用用情況監(jiān)監(jiān)督及材材料消耗耗總結(jié)等等工作。材料部部設(shè)專職職材料主主管，由由項(xiàng)目總總經(jīng)濟(jì)師師負(fù)責(zé)。7、機(jī)械械部負(fù)責(zé)責(zé)整個(gè)工工程施工工中的機(jī)機(jī)械設(shè)備備調(diào)度、維修、保養(yǎng)工工作等管管理工作作

7、，機(jī)械械部設(shè)專專職機(jī)械械副經(jīng)理理。8、人財(cái)財(cái)部負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部?jī)?nèi)內(nèi)部人事事管理、勞保用用品的購購買和發(fā)發(fā)放、勞勞動(dòng)工資資、資金金管理控控制、成成本核算算等工作作。人財(cái)財(cái)部由項(xiàng)項(xiàng)目總會(huì)會(huì)計(jì)師負(fù)負(fù)責(zé)。9、綜合合辦公室室負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目的生生產(chǎn)、治治安保衛(wèi)衛(wèi)、后勤勤管理及及項(xiàng)目的的規(guī)章制制度的制制定、廉廉政建設(shè)設(shè)、環(huán)境境保護(hù)和和文明施施工的檢檢查等工工作，綜綜合辦公公室設(shè)專專、兼職職安全員員、后勤勤管理員員等，由由項(xiàng)目支支部書記記負(fù)責(zé)。10、工工區(qū)劃分分為：路路基工區(qū)區(qū)，引橋橋工區(qū)，主橋工工區(qū)，各各工區(qū)設(shè)設(shè)工區(qū)主主管、技技術(shù)主管管及兼職職安全員員等，負(fù)負(fù)責(zé)各工工區(qū)的生生產(chǎn)安排排、施工工技術(shù)、安全等等全面

8、工工作，工工區(qū)由項(xiàng)項(xiàng)目生產(chǎn)產(chǎn)副經(jīng)理理負(fù)責(zé)。第三章 施工工便道等等臨時(shí)工工程方案案及擬建建臨時(shí)工工程數(shù)量量及結(jié)構(gòu)構(gòu)一、本工工程的施施工便道道方案：由于工工程歷時(shí)時(shí)42個(gè)個(gè)月，施施工便道道使用時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)長(zhǎng)，為確確保順利利施工，施工便便道定為為土路基基、泥結(jié)結(jié)碎石路路面?？伎紤]到橋橋位處的的地形情情況，同同時(shí)為方方便施工工。施工工便道位位置在引引橋范圍圍設(shè)在路路線左側(cè)側(cè)，在主主橋范圍圍設(shè)在路路線右側(cè)側(cè)，在路路線永久久占地界界以外。主橋范范圍的施施工施工工便道因因地勢(shì)較較低，因因此路面面設(shè)計(jì)高高出原地地面700cm，便便道結(jié)構(gòu)構(gòu)為底寬寬8m，頂寬77m，先先填筑220cmm厚的素素土，再再填筑335c

9、mm的沙礫礫，最后后做155cm的的泥結(jié)碎碎石路面面。引橋橋范圍的的施工便便道結(jié)構(gòu)構(gòu)為底寬寬8m，頂寬寬7.55m，將將原地面面清表整整平壓實(shí)實(shí)后，再再填筑335cmm的沙礫礫，最后后做155cm的的泥結(jié)碎碎石路面面。施工工便道的的臨時(shí)占占地約225畝。二、混凝凝土拌合合站及箱箱梁預(yù)制制場(chǎng)方案案：本合合同段內(nèi)內(nèi)擬建兩兩處混凝凝土拌合合站，一一個(gè)箱梁梁預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)，安裝裝一臺(tái)進(jìn)進(jìn)口600m3/h的拌合合站及一一臺(tái)300m3/h的拌合合站。引引橋工區(qū)區(qū)的混凝凝土拌合合站設(shè)置置在433#橋臺(tái)臺(tái)臺(tái)背路路基。外外側(cè)對(duì)應(yīng)應(yīng)主線樁樁號(hào)K330+2200的的箱梁預(yù)預(yù)制場(chǎng)內(nèi)內(nèi)，箱梁梁預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)需臨時(shí)時(shí)占地220畝，場(chǎng)

10、地按按要求進(jìn)進(jìn)行硬化化處理。另外，引橋工工區(qū)和路路基工區(qū)區(qū)的臨時(shí)時(shí)設(shè)施設(shè)設(shè)在箱梁梁預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)附近，需臨時(shí)時(shí)占地66畝。主主橋工區(qū)區(qū)的臨時(shí)時(shí)設(shè)施設(shè)設(shè)置在主主橋橋位位右側(cè)永永久占地地的外側(cè)側(cè)，對(duì)應(yīng)應(yīng)主線樁樁號(hào)：kk29+3000。具體體位置在在與當(dāng)?shù)氐赜嘘P(guān)部部門協(xié)商商后定，主橋工工區(qū)的拌拌和站也也設(shè)置在在此。主主橋工區(qū)區(qū)拌和站站設(shè)兩臺(tái)臺(tái)進(jìn)口660m3/h的拌合合站。主主橋工區(qū)區(qū)需臨時(shí)時(shí)占地330畝，拌和站站及鋼筋筋加工場(chǎng)場(chǎng)地按要要求進(jìn)行行硬化處處理。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部總部部設(shè)在主主橋拌合合站附近近，需臨臨時(shí)占地地5畝。三、鋼便便橋及便便涵：根根據(jù)施工工現(xiàn)場(chǎng)的的情況，在主橋橋?qū)?yīng)樁樁號(hào)：kk28+9000

11、 橋位位右側(cè)架架設(shè)鋼便便橋一座座，另外外，根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況設(shè)置置幾處圓圓管便涵涵。四、變壓壓器及供供電設(shè)施施：擬在在箱梁預(yù)預(yù)制場(chǎng)安安裝一臺(tái)臺(tái)5000kVAA變壓器器，供預(yù)預(yù)制場(chǎng)及及引橋施施工用。在主橋橋工區(qū)拌拌個(gè)合站站內(nèi)安裝裝一臺(tái)6630kkVA變壓器器。高壓壓線路跟跟當(dāng)?shù)仉婋娏Σ块T門聯(lián)系后后，按要要求架設(shè)設(shè)。鉆孔孔施工鉆鉆機(jī)用電電為各鉆鉆機(jī)自備備發(fā)電機(jī)機(jī)。第四章 主要要工程項(xiàng)項(xiàng)目的施施工方案案、施工工方法 第一一節(jié) 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備一、人員員、設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)后后，立即即協(xié)調(diào)有有關(guān)部門門和當(dāng)?shù)氐卣砸员惚M快快完成“三通一一平”工作。 二、試驗(yàn)驗(yàn)室建設(shè)設(shè)：根據(jù)據(jù)本工程程的特點(diǎn)點(diǎn)，除按按交通部部有關(guān)規(guī)規(guī)定

12、進(jìn)行行配置外外，我們們將重點(diǎn)點(diǎn)加強(qiáng)混混凝土方方面的試試驗(yàn)及檢檢測(cè)設(shè)備備和人員員配備。采用目目前國內(nèi)內(nèi)最先進(jìn)進(jìn)的試驗(yàn)驗(yàn)及檢測(cè)測(cè)設(shè)備，如：建建電腦控控制的恒恒溫蒸養(yǎng)養(yǎng)室、試試驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)采集、處理微微機(jī)化。試驗(yàn)室室一次性性通過上上級(jí)主管管部門的的驗(yàn)收，同時(shí)進(jìn)進(jìn)行前期期施工的的材料檢檢測(cè)和混凝土的的試配工工作，將將相關(guān)材材料及數(shù)數(shù)據(jù)送業(yè)業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理指定定的試驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行行平行試試驗(yàn)。三、恢復(fù)復(fù)定線工工作：進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)部部門提供供的導(dǎo)線線點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，并將將結(jié)果報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師審審批后，進(jìn)行加加密控制制網(wǎng)。在在經(jīng)監(jiān)理理工程師師審批后后，進(jìn)行行原地面面復(fù)測(cè)、恢復(fù)路路線中樁樁等工作作。四、

13、圖紙紙復(fù)核及及分項(xiàng)工工程施工工方案編編制：技技術(shù)人員員進(jìn)場(chǎng)后后，由項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師組組織技術(shù)術(shù)人員對(duì)對(duì)施工圖圖進(jìn)行復(fù)復(fù)核，編編制分項(xiàng)項(xiàng)工程施施工方案案。經(jīng)總總部審核核后，報(bào)報(bào)業(yè)主和和監(jiān)理工工程師進(jìn)進(jìn)行審批批。審批批合格后后，進(jìn)行行分項(xiàng)工工程的施施工。第二節(jié) 路基基土方施施工一、工程程概況本標(biāo)段路路基工程程主要工工程數(shù)量量為： 清理草草皮及表表土96600mm2；路基基土方開開挖11169002m3；零填填挖翻壓壓58000；路基整整修566m；引橋橋k299+9770kk30+1522.3338范圍圍內(nèi)橋梁梁墩臺(tái)回回填土方方700000mm3。 二 、施施工方案案要點(diǎn)1、主要要施工機(jī)機(jī)械配備備

14、：挖掘掘機(jī)2臺(tái)臺(tái)，推土土機(jī)2臺(tái)臺(tái)，裝載載機(jī)1臺(tái)臺(tái)，平地地機(jī)1臺(tái)臺(tái)，自卸卸車155臺(tái)，壓壓路機(jī)33臺(tái)。2、施工工計(jì)劃及及總體安安排：中中標(biāo)后，立即組組織路基基施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)。前期用用1個(gè)月月左右的的時(shí)間完完成全橋橋施工場(chǎng)場(chǎng)地的平平整和施施工便道道的修筑筑。從220011年111月初開開始進(jìn)行行橋臺(tái)范范圍路基基的清表表和土方方開挖，開挖的的土方用用于填土土，多余余的廢棄棄到棄土土場(chǎng)。計(jì)計(jì)劃先將將臺(tái)背至至K300+2000段路路基挖至至與橋臺(tái)臺(tái)標(biāo)高一一致的高高度，平平整碾壓壓后暫時(shí)時(shí)作為引引橋的運(yùn)運(yùn)梁通道道。待引引橋箱梁梁架設(shè)完完成后繼繼續(xù)施工工至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。根據(jù)施施工圖要要求對(duì)應(yīng)應(yīng)引橋樁樁號(hào)

15、k229+9970k300+1553范圍圍內(nèi)的邊邊溝進(jìn)行行填挖，以便下下一步橋橋梁墩臺(tái)臺(tái)樁基的的施工。填方利利用橋臺(tái)臺(tái)范圍部部分路基基的挖方方，在進(jìn)進(jìn)入冬季季施工前前完成引引橋k229+9970k300+1553范圍圍內(nèi)墩臺(tái)臺(tái)的填方方施工。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地形形情況結(jié)結(jié)合引橋橋施工的的需要，靠近CC6標(biāo)預(yù)預(yù)留400米左右右的路基基挖方暫暫不施工工，以便便引橋施施工時(shí)的的通行。路基剩剩余的挖挖方具體體施工安安排根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況進(jìn)行行，初步步計(jì)劃安安排在220044年6月月份施工工完工。三、 施施工方法法要點(diǎn)（一）路路基開挖挖1、工藝藝流程圖圖（附后后）：2、施工工方法、要點(diǎn)：1）施工工前，先先按施工工

16、圖進(jìn)行行路基中中樁、開開挖邊線線放樣，布設(shè)施施工控制制點(diǎn)。2）正式式進(jìn)行施施工前，先按報(bào)報(bào)批的施施工方案案進(jìn)行試試驗(yàn)段的的施工，以取得得符合實(shí)實(shí)際的施施工工藝藝和質(zhì)量量控制措措施，指指導(dǎo)施工工。3）表層層腐質(zhì)土土用推土土機(jī)清除除，然后后用自卸卸汽車運(yùn)運(yùn)到指定定地點(diǎn)，以備復(fù)復(fù)耕或綠綠化用。4）對(duì)于于土方采采用挖掘掘機(jī)配合合推土機(jī)機(jī)開挖，用自卸卸汽車運(yùn)運(yùn)輸，棄棄土運(yùn)至至指定地地點(diǎn)，按按一定高高度、坡坡度堆放放；5）開挖挖至路床床頂標(biāo)高高后，進(jìn)進(jìn)行平整整，并對(duì)對(duì)路床原原狀土進(jìn)進(jìn)行必要要的翻松松和碾壓壓，確保保路床以以下300cm內(nèi)的的壓實(shí)度度達(dá)到995%以以上。6）當(dāng)因因氣候條條件使挖挖出外露露的材

17、料料，無法法按照本本擊實(shí)的的要求用用于填筑筑路基和和碾壓時(shí)時(shí)，應(yīng)停停止開挖挖，直到到氣候好好轉(zhuǎn)。7）路基基開挖后后，及時(shí)時(shí)按設(shè)計(jì)計(jì)要求對(duì)對(duì)邊坡進(jìn)進(jìn)行防護(hù)護(hù)，挖好好排水溝溝。（二）路路基土方方填筑 本工程程路基土土方填筑筑主要是是指引橋橋?qū)?yīng)樁樁號(hào)K229+9970K300+1552.3338范范圍內(nèi)的的右側(cè)邊邊溝的填填挖，以以便引橋橋梁墩臺(tái)臺(tái)樁基和和承臺(tái)的的施工。填方利利用橋臺(tái)臺(tái)范圍部部分路基基的挖方方。1、工藝藝流程圖圖（附后后）：2、施工工方法、要點(diǎn)：1）施工工前，先先按施工工圖進(jìn)行行路基中中樁、開開挖邊線線放樣，布設(shè)施施工控制制點(diǎn)。2）正式式進(jìn)行施施工前，先按報(bào)報(bào)批的施施工方案案進(jìn)行試試

18、驗(yàn)段的的施工，以取得得符合實(shí)實(shí)際的施施工工藝藝和質(zhì)量量控制措措施，指指導(dǎo)施工工。3） 按按施工圖圖設(shè)計(jì)要要求測(cè)放放出各墩墩臺(tái)的平平面位置置和相應(yīng)應(yīng)的高程程，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地地形情況況按1mm左右為為一個(gè)臺(tái)臺(tái)階高度度進(jìn)行施施工放樣樣。做好好施工前前的各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工工作，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)后后進(jìn)行施施工。4） 填填土的分分層厚度度不超過過20 cm，碾碾壓機(jī)械械采用鋼鋼質(zhì)光輪輪壓路機(jī)機(jī)和振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)機(jī)。5） 臺(tái)臺(tái)階的開開挖和回回填自下下而上逐逐層進(jìn)行行，開挖挖采用人人工配合合推土機(jī)機(jī)進(jìn)行。表土用用自卸車車運(yùn)到棄棄土場(chǎng)廢廢棄，回回填土采采用路基基挖方，用推土土機(jī)攤平平后，先先用振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)機(jī)碾壓。碾

19、壓自自臺(tái)階邊邊緣向內(nèi)內(nèi)側(cè)進(jìn)行行，碾壓壓輪每次次重疊11520，碾壓223遍遍，然后后用鋼質(zhì)質(zhì)光輪壓壓路機(jī)碾碾壓至設(shè)設(shè)計(jì)要求求的壓實(shí)實(shí)度。6） 碾碾壓施工工時(shí)，碾碾輪外側(cè)側(cè)距填土土邊緣不不小于220，以防發(fā)發(fā)生溜坡坡事件；碾壓時(shí)時(shí)應(yīng)特別別注意均均勻一致致，同時(shí)時(shí)控制填填土在施施時(shí)工的的含水量量在最佳佳含水量量的2%，不不得干壓壓。7）利用用挖方或或借方填填筑路堤堤不應(yīng)有有腐植土土、凍土土、樹根根、草泥泥或其它它有害物物質(zhì)；填填方作業(yè)業(yè)分層攤攤鋪，每每層填土土的攤鋪鋪寬度，應(yīng)超出出設(shè)計(jì)寬寬度500 cmm 左右右，以保保證邊坡坡有足夠夠的壓實(shí)實(shí)度。8）填土土高度低低于1mm時(shí)，在在原地表表清理挖挖

20、除后將將其表面面往下翻翻松255左右右，然后后整型壓壓實(shí)；填填土高度度低于220和和挖方路路段，清清表后還還應(yīng)向下下翻松330左左右，然然后整型型壓實(shí)。第三節(jié) 橋梁梁施工一、樁基基礎(chǔ)施工工（一）工工程概況況本合同段段橋梁基基礎(chǔ)為直直徑1.5m、1.8m的鉆孔孔灌注樁樁，其中中直徑11.5mm的樁分分布在：43#橋臺(tái)，樁長(zhǎng)330m，共6根根；399#442#墩墩，樁長(zhǎng)長(zhǎng)50mm，共448根；27#344#墩、38#墩，樁樁長(zhǎng)555m，共1162根根；355#337#墩墩、266#墩，樁長(zhǎng)660m，共554根。直徑11.8mm的樁基基分布在在17#255#墩，樁長(zhǎng)665m，共2252根根。（二）施

21、施工方案案要點(diǎn)1、 主主要施工工機(jī)械配配備：循循環(huán)鉆機(jī)機(jī)30臺(tái)臺(tái)，吊車車6臺(tái)，混凝土土運(yùn)輸車車8臺(tái)，裝載 機(jī)22臺(tái)，挖挖掘機(jī)22臺(tái)，混混凝土拌拌合站22臺(tái)。2、 施施工計(jì)劃劃及總體體安排：主橋施施工中安安排188臺(tái)鉆機(jī)機(jī)，分為為5組，其中44組每組組4臺(tái)，分別從從17#、188#、223#、25#墩開始始施工，向199#、220#、21#、244#墩推推進(jìn)，另另外一組組2臺(tái)鉆鉆機(jī)施工工25#墩。平平均每根根樁施工工周期為為9天，考慮鉆鉆機(jī)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)場(chǎng)，樁樁基總工工期為1150天天，考慮慮準(zhǔn)備工工作需445天，樁基從從20001年111月115日開開始鉆孔孔施工（安排冬冬季施 工，將將頭年112月到

22、到來年33月地視視為冬季季），樁樁基工期期為20001年年11月月15日日20002年年4月115日。引橋施施工中安安排122臺(tái)鉆機(jī)機(jī)，分為為6組，左右幅幅同時(shí)施施工，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)具備的的條件分分別從337#、38#、39#、40#墩開開始施工工。平均均每根樁樁施工周周期為77天，考考慮鉆機(jī)機(jī)的轉(zhuǎn)場(chǎng)場(chǎng)，樁基基總工期期為1770天左左右?？伎紤]準(zhǔn)備備工作需需45天天，樁基基從20001年年11月月15日日開始鉆鉆孔施工工（安排排冬季施施 工，將頭年年12月月到來年年3月地地視為冬冬季），樁基工工期為220011年111月155日220022年5月月5日。（三）工工藝流程程圖（附附后）：（四）施施

23、工方法法、要點(diǎn)點(diǎn)：1）分項(xiàng)項(xiàng)工程開開工申請(qǐng)請(qǐng)：施工工之前，將樁基基分項(xiàng)工工程的施施工方案案、擬采采用的混混凝土施施工配合合比，測(cè)測(cè)量放樣樣資料，原材料料的檢驗(yàn)驗(yàn)資料，機(jī)械設(shè)設(shè)備及施施工人員員的配備備情況等等資料報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程師師和業(yè)主主批準(zhǔn)。2）技術(shù)術(shù)交底：鉆孔灌灌注樁施施工前，專業(yè)工工程師向向工段和和班組長(zhǎng)長(zhǎng)進(jìn)行書書面技術(shù)術(shù)交底和和施工要要點(diǎn)講解解：內(nèi)容容包括施施工方法法、技術(shù)術(shù)數(shù)據(jù)、質(zhì)量與與安全措措施等。3）鉆機(jī)機(jī)就位：樁基中中心的平平面定位位采取坐坐標(biāo)法，用全站站儀從導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行測(cè)設(shè)設(shè)。中心心樁固定定后引出出護(hù)樁，用全站站儀控制制護(hù)筒埋埋設(shè)和鉆鉆機(jī)定位位。護(hù)筒筒采用=6的的A3鋼板板

24、卷制而而成，直直徑為11.7m和2.1m兩種。護(hù)筒長(zhǎng)長(zhǎng)度為22m,埋入入地下11.5mm。護(hù)筒筒口高于于地面550cmm，護(hù)筒筒外圍用用粘土夯夯實(shí)，護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)時(shí)平面面位置偏偏差控制制在5以內(nèi)內(nèi)，護(hù)筒筒與樁軸軸線的傾傾斜度偏偏差不大大于1%。4）鉆孔孔施工：（1）鉆鉆進(jìn)：橋橋位處地地質(zhì)情況況為（從從上至下下）：粉粉土、粉粉質(zhì)粘土土、細(xì)砂砂，因此此，鉆孔孔灌注樁樁成孔方方法為采采用循環(huán)環(huán)鉆機(jī)按按正循環(huán)環(huán)法施工工。開鉆鉆時(shí)先緩緩慢進(jìn)尺尺，并及及時(shí)檢查查和糾正正鉆頭的的偏位，待鉆錐錐全部進(jìn)進(jìn)入土層層后，鉆鉆機(jī)可全全速鉆進(jìn)進(jìn)。鉆孔孔過程中中嚴(yán)格控控制好泥泥漿比重重，在地地層情況況發(fā)生變變化時(shí)，對(duì)鉆進(jìn)進(jìn)

25、速度和和泥漿比比重要進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)的調(diào)整整。特別別是進(jìn)入入細(xì)砂層層時(shí)，減減慢鉆進(jìn)進(jìn)速度，并加入入優(yōu)質(zhì)黏黏土進(jìn)行行造漿護(hù)護(hù)壁。鉆鉆進(jìn)過程程做好施施工記錄錄，以便便監(jiān)理工工程師和和設(shè)計(jì)人人員了解解實(shí)際的的地質(zhì)情情況。（2）在在鉆孔階階段應(yīng)注注意始終終保持孔孔內(nèi)水位位高過護(hù)護(hù)筒底口口2m以上，同時(shí)孔孔內(nèi)水位位高度高高于地下下水位11m以上上。（3）在在鉆孔過過程中隨隨時(shí)檢查查鉆桿垂垂直度和和鉆頭的的平面位位置，防防止偏孔孔或斜孔孔現(xiàn)象的的發(fā)生。 5）清孔孔：鉆孔孔達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)深度度，經(jīng)檢檢測(cè)（孔孔深、孔孔徑、傾傾斜度）合格后后清孔。除采用正正循環(huán)法法換漿清清孔外，在孔壁壁土質(zhì)較較好情況況下，也也可用空空

26、氣吸泥泥機(jī)清孔孔，具體體方法結(jié)結(jié)合實(shí)際際情況定定?？妆诒谕临|(zhì)較較差的情情況下采采用正循循環(huán)換漿漿法清孔孔。清孔孔后泥漿漿比重，粘度，含砂率率和孔底底沉淀控控制在要要求以內(nèi)內(nèi)；清孔孔過程中中注意及及時(shí)往孔孔內(nèi)補(bǔ)充充足夠的的稀漿或或清水；清孔完完畢，盡盡快吊放放鋼筋籠籠。在鋼鋼筋籠和和導(dǎo)管安安放完成成后，重重新檢測(cè)測(cè)孔底沉沉淀。如如果沉淀淀超過設(shè)設(shè)計(jì)要求求，則進(jìn)進(jìn)行二次次清孔，直至符符合要求求后，進(jìn)進(jìn)行水下下混凝土土灌注。6）鋼筋筋籠吊裝裝：清孔孔結(jié)束，檢驗(yàn)合合格后往往孔內(nèi)吊吊放鋼筋筋籠。鋼鋼筋籠分分節(jié)預(yù)制制，逐節(jié)節(jié)往孔內(nèi)內(nèi)吊放，在井口口逐節(jié)焊焊接牢固固。最上上一節(jié)鋼鋼筋籠上上端焊接接架立鋼鋼筋，

27、以以便鋼筋筋籠定位位和加固固。每節(jié)節(jié)鋼筋籠籠的鋼筋筋的對(duì)接接擬采用用冷擠壓壓套接方方式，以以減少鋼鋼筋籠的的焊接時(shí)時(shí)間。也也可采用用雙面幫幫條焊接接方式。7）水下下混凝土土灌注：考慮到到本工程程的樁基基礎(chǔ)樁長(zhǎng)長(zhǎng)較長(zhǎng)，混凝土土方量大大，水下下混凝土土的灌注注時(shí)間可可能較長(zhǎng)長(zhǎng)。因此此，在混混凝土配配合比設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，考慮摻摻加緩凝凝劑。灌灌注水下下混凝土土采用直直徑300的導(dǎo)導(dǎo)管 ，接頭法法蘭盤處處用膠墊墊密封。混凝土土采用灌灌車運(yùn)輸輸，吊車車配合灌灌注。施施工中混混凝土的的坍落度度控制在在1820厘米米之間。在灌注注過程中中，隨時(shí)時(shí)測(cè)量和和記錄孔孔內(nèi)混凝凝土面的的標(biāo)高，計(jì)算導(dǎo)導(dǎo)管埋置置深度，保證導(dǎo)導(dǎo)

28、管埋深深在26米之間間。最終終灌注的的混凝土土面標(biāo)高高高出樁樁頭設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高不不少于880厘米米。在灌灌注砼開開始，導(dǎo)導(dǎo)管底部部至孔底底就應(yīng)有有25004000的空空間。導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)水水面以上上用隔水水塞密封封，漏斗斗砼儲(chǔ)滿滿后，打打開懸掛掛鐵絲，在漏斗斗砼泄入入導(dǎo)管的的同時(shí)，罐車砼砼迅速放放入漏斗斗，以確確保管端端部的砼砼封底成成功。首首批砼灌灌注正常常后連續(xù)續(xù)不斷灌灌注砼，直至完完成。8）施工工記錄：鉆孔樁樁施工過過程中，及時(shí)填填寫鉆孔孔記錄、鉆孔樁樁終孔后后灌注砼砼前檢查查記錄、鉆孔樁樁鋼筋籠籠檢查記記錄、水水下混凝凝土灌注注記錄及及成樁質(zhì)質(zhì)檢報(bào)告告單，所所有報(bào)告告單均需需得到監(jiān)監(jiān)理工程程師簽

29、認(rèn)認(rèn)。二、承臺(tái)臺(tái)施工（一）工工程概況況：本合合同段主主橋承臺(tái)臺(tái)為上下下游（左左右幅）整體式式承臺(tái)，幾何尺尺寸為330m16.5m3.55m，單單個(gè)承臺(tái)臺(tái)砼方量量為17732.5m33，承臺(tái)臺(tái)高度33.5米米，屬大大體積混混凝土。主橋共共計(jì)9座座承臺(tái)。引橋承承臺(tái)為上上下游（左右幅幅）分離離式承臺(tái)臺(tái)，有三三種類型型：A類：226#34#及388#承臺(tái)臺(tái)幾何尺尺寸為110.77m10m3m，共計(jì)計(jì)20座座；B類：335#37#承臺(tái)幾幾何尺寸寸為100m6.225m2m，共計(jì)計(jì)6座；C類：339#42#承臺(tái)幾幾何尺寸寸為100m 6.225m2m，共計(jì)計(jì)8座。以上各各類承臺(tái)臺(tái)均按大大體積混混凝土的的要

30、求施施工。（二）施施工方案案要點(diǎn)：1、主要要施工機(jī)機(jī)械配備備：吊車車3臺(tái)，混凝土土運(yùn)輸車車6臺(tái)，裝載 機(jī)22臺(tái)，挖挖掘機(jī)22臺(tái)，混混凝土拌拌合站22臺(tái)，混混凝土輸輸送泵22臺(tái)。2、施工工計(jì)劃及及總體安安排：主主橋承臺(tái)臺(tái)施工時(shí)時(shí)兩個(gè)承承臺(tái)同時(shí)時(shí)進(jìn)行，施工順順序同樁樁基施工工一致。每個(gè)承承臺(tái)施工工周期330天，承臺(tái)總總工期計(jì)計(jì)劃為1150天天。由于于每個(gè)墩墩位樁基基施工需需65天天，基坑坑開挖、破樁頭頭及檢測(cè)測(cè)需200天，因因此主橋橋承臺(tái)工工期為220022年1月月20日日20002年年6月220日（部分承承臺(tái)開挖挖開挖安安排在冬冬季施工工）。引引橋承臺(tái)臺(tái)施工安安排及施施工順序序同樁基基施工一一致

31、。結(jié)結(jié)合引橋橋承臺(tái)的的特點(diǎn)和和數(shù)量，A類承臺(tái)臺(tái)配備22套模板板，B類和C類承臺(tái)臺(tái)各配備備1套模模板。單單個(gè)承臺(tái)臺(tái)的施工工周期約約為255天，每每個(gè)墩臺(tái)臺(tái)樁基施施工完成成后即可可進(jìn)行承承臺(tái)基坑坑的開挖挖施工。引橋承承臺(tái)的總總工期計(jì)計(jì)劃為1170天天，工期期計(jì)劃為為20002年11月5日日20002年年6月225日（部分承承臺(tái)安排排在冬季季施工）。（三） 工藝流流程圖（附后）（四） 施工方方法、要要點(diǎn)：1、分項(xiàng)項(xiàng)工程開開工申請(qǐng)請(qǐng)：施工工之前，將分項(xiàng)項(xiàng)工程的的施工方方案、擬擬采用的的混凝土土施工配配合比，測(cè)量放放樣資料料，原材材料的檢檢驗(yàn)資料料，機(jī)械械設(shè)備及及施工人人員的配配備情況況等資料料報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)

32、理工程程師和業(yè)業(yè)主批準(zhǔn)準(zhǔn)。2、技術(shù)術(shù)交底：承臺(tái)施施工前，專業(yè)工工程師向向工段和和班組長(zhǎng)長(zhǎng)進(jìn)行書書面技術(shù)術(shù)交底，詳細(xì)講講解。內(nèi)內(nèi)容包括括施工方方法、技技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)、質(zhì)量量與安全全措施等等。3、 由由于本合合同段的的承臺(tái)混混凝土方方量較大大，承臺(tái)臺(tái)較厚（高度在在2米以以上）。為避免免大體積積混凝土土因內(nèi)部部混凝土土在澆筑筑初期水水泥產(chǎn)生生大量水水化熱，而產(chǎn)生生裂縫等等對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)物內(nèi)在在質(zhì)量的的不良影影響。故故擬在承承臺(tái)施工工中采取取以下措措施：（1）在在混凝土土的配合合比設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)，考考慮采用用水化熱熱較低的的粉煤灰灰水泥或或礦渣水水泥。（2）將將承臺(tái)混混凝土沿沿高度進(jìn)進(jìn)行水平平分層兩兩級(jí)澆筑筑施工：第

33、一級(jí)級(jí)混凝土土施工后后，進(jìn)行行養(yǎng)生和和結(jié)合面面的鑿毛毛，待水水泥的水水化熱散散發(fā)一定定時(shí)間后后，繼續(xù)續(xù)澆筑第第二層混混凝土，并進(jìn)行行養(yǎng)生。（3）在主橋橋承臺(tái)中中設(shè)置冷冷卻管。4、測(cè)量量放樣：用全站站儀從導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)，根據(jù)樁樁位、墩墩臺(tái)中心心及墩臺(tái)臺(tái)軸線的的平面坐坐標(biāo)，按按坐標(biāo)法法進(jìn)行承承臺(tái)的施施工放樣樣和復(fù)核核。測(cè)放放出承臺(tái)臺(tái)、墩的的中心樁樁位和施施工時(shí)的的平面控控制特征征點(diǎn)及縱縱、橫向向方向線線。5、基坑坑開挖：按1：0.775放坡坡進(jìn)行基基坑開挖挖，具體體可根據(jù)據(jù)基坑的的實(shí)際土土質(zhì)和地地下水位位情況，采取適適當(dāng)?shù)姆欧牌潞椭еёo(hù)方式式?；涌娱_挖采采用挖掘掘機(jī)作業(yè)業(yè)為主，人工配配合修筑筑邊坡、挖

34、排水水溝?；油吝\(yùn)運(yùn)出場(chǎng)外外指定地地點(diǎn)堆放放。引橋橋的部分分墩臺(tái)在在樁基施施工前，先已按按設(shè)計(jì)填填挖至承承臺(tái)的頂頂面標(biāo)高高。樁基基施工完完成后，再重新新開挖承承臺(tái)基坑坑。6、基底底處理：基坑機(jī)機(jī)械開挖挖至離承承臺(tái)底標(biāo)標(biāo)高200cm時(shí)，采用人人工集中中突擊開開挖至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高以下110cmm 左右右并整平平。如果果基坑內(nèi)內(nèi)有積，設(shè)集水水坑及時(shí)時(shí)排水。然后澆澆筑100cm厚的的C155的素混混凝土墊墊層，便便于后續(xù)續(xù)施工。7、鋼筋筋工程：在墊層層上進(jìn)行行精確放放樣。按按照?qǐng)D紙紙下料，現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎承臺(tái)臺(tái)下半部部分的鋼鋼筋。在在此過程程中要特特別注意意預(yù)埋鋼鋼筋的位位置。對(duì)對(duì)于主橋橋承臺(tái)還還應(yīng)設(shè)置置冷

35、卻水水管；在在承臺(tái)第第一級(jí)混混凝土澆澆筑后，進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)生，然然后對(duì)結(jié)結(jié)合面鑿鑿毛并綁綁扎承臺(tái)臺(tái)上半部部分鋼筋筋。8、模板板工程：鋼筋綁綁扎完畢畢檢查合合格后，進(jìn)行模模板安裝裝。模板板采用組組合鋼模模板，安安裝后檢檢查模板板的平整整度、平平面位置置、垂直直度和支支護(hù)是否否牢固。9、混凝凝土澆筑筑：混凝凝土采用用溜槽或或串筒卸卸落，防防止離析析?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)進(jìn)行，做做好振搗搗。10、養(yǎng)養(yǎng)生：混混凝土澆澆筑完成成后，及及時(shí)覆蓋蓋養(yǎng)生。對(duì)主橋橋承臺(tái)，由專人人負(fù)責(zé)往往冷卻管管內(nèi)注入入涼水降降溫。三、墩柱柱施工（一）工工程概況況：本合合同段主主橋墩柱柱為雙肋肋式柔性性薄壁空空心墩，上下游游（左右右幅

36、）共共計(jì)188個(gè)，墩墩高在666668m之間。引橋墩墩柱：226#38#為薄壁壁空心墩墩，上下下游（左左右幅）共計(jì)226個(gè)，墩高在在1849mm之間。39#422#為雙雙柱式墩墩，上下下游（左左右幅）共計(jì)116個(gè)，墩高在在8112m之間。（二）施施工方案案要點(diǎn)：1、主要要施工機(jī)機(jī)械配備備：塔吊吊5臺(tái)，吊車44臺(tái)，混混凝土輸輸送泵22臺(tái)，混混凝土運(yùn)運(yùn)輸車88臺(tái)，混混凝土拌拌合站22臺(tái)，裝裝載機(jī)22臺(tái)。2、施工工計(jì)劃及及總體安安排：對(duì)對(duì)于主橋橋及引橋橋的266#338#墩墩，由于于墩身較較高，擬擬采用翻翻模施工工（施工工示意圖圖附后），同一一墩位上上下游同同時(shí)施工工。主橋橋墩身施施工投入入6套模模

37、板（半半幅的每每個(gè)墩為為一套。每套兩兩節(jié)，每每節(jié)高33m，包包括內(nèi)外外模）。引橋226#38#墩投入入4套模模板（半半幅的每每個(gè)墩為為一套。每套兩兩節(jié)，每每節(jié)高33m，包包括內(nèi)外外模）。引橋339#42#墩采用用拼接的的整體式式鋼模板板一次澆澆筑完成成，施工工中投入入2套模模板。主主橋從117#，18#，255# 墩墩開始施施工，向向19#、244#墩推推進(jìn)。每每個(gè)墩的的施工周周期800天，墩墩身施工工總工期期為2440天。由于每每個(gè)承臺(tái)臺(tái)施工330天，承臺(tái)養(yǎng)養(yǎng)生及墩墩身準(zhǔn)備備10天天，墩身身施工工工期為220022年3月月1日20002年111月11日。引引橋從226#、29#墩開始始施工，

38、向300#、331#墩墩推進(jìn)，27#、288#墩最最后施工工。266#338#墩墩平均每每個(gè)墩的的施工周周期400天，墩墩身施工工總工期期為2660天。由于每每個(gè)承臺(tái)臺(tái)施工225天，承臺(tái)養(yǎng)養(yǎng)生及墩墩身準(zhǔn)備備10天天，避開開冬季施施工，墩墩身施工工工期為為20002年33月1日日20002年年11月月20日日。引橋橋的399#442#墩墩，每個(gè)個(gè)墩的施施工周期期為155天，墩墩身施工工總工期期為1220天。由于每每個(gè)承臺(tái)臺(tái)施工225天，承臺(tái)養(yǎng)養(yǎng)生及墩墩身準(zhǔn)備備10天天。墩身身施工計(jì)計(jì)劃工期期為20002年年3月11日220022年7月月1日。（三） 工藝流流程圖（附后）（四） 施工方方法、要要點(diǎn)

39、：1、分項(xiàng)項(xiàng)工程開開工申請(qǐng)請(qǐng)：施工工之前，將分項(xiàng)項(xiàng)工程的的施工方方案、擬擬采用的的混凝土土施工配配合比，測(cè)量放放樣資料料，原材材料的檢檢驗(yàn)資料料，機(jī)械械設(shè)備及及施工人人員的配配備情況況等資料料報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程程師和業(yè)業(yè)主批準(zhǔn)準(zhǔn)。2、技術(shù)術(shù)交底：施工前前，專業(yè)業(yè)工程師師向工段段和班組組長(zhǎng)進(jìn)行行書面技技術(shù)交底底及要點(diǎn)點(diǎn)講解：內(nèi)容包包括施工工方法、技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)、質(zhì)質(zhì)量與安安全措施施等。3、測(cè)量量放樣：根據(jù)墩墩柱中心心及軸線線控制點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)，用全站站儀從導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)在在承臺(tái)頂頂面精確確測(cè)放出出墩身的的位置和和軸線控控制點(diǎn)。考慮到到本橋墩墩柱較高高，施工工過程中中采用激激光垂度度儀進(jìn)行行墩身垂垂直度的的控制。4、

40、鋼筋筋工程：按設(shè)計(jì)計(jì)圖下料料，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎。除399#442#墩墩的鋼筋筋連接采采用焊接接的方式式外，其其余的墩墩身鋼筋筋的連接接采用冷冷擠壓套套管連接接法施工工，便于于現(xiàn)場(chǎng)的的文明施施工和質(zhì)質(zhì)量控制制。5、模板板工程：主橋及及引橋的的薄壁空空心墩模模板采用用定型大大面鋼模模（構(gòu)造造圖附后后），自自行設(shè)計(jì)計(jì)，專業(yè)業(yè)廠家定定點(diǎn)加工工，有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和剛剛度。支支立模板板前將墩墩身和承承臺(tái)結(jié)合合面鑿毛毛處理，根據(jù)測(cè)測(cè)量放樣樣支立第第一級(jí)模模板；引引橋的雙雙柱式墩墩模板為為分節(jié)加加工的定定型鋼模模板，在在墩臺(tái)附附近地面面拼接成成一整體體后，一一次吊裝裝就位。支立模模板前將將墩身和和承臺(tái)結(jié)結(jié)合面鑿鑿毛

41、處理理。6、模板板檢查：模板支支立完成成后，檢檢查對(duì)穿穿拉桿是是否上緊緊，相鄰鄰模板連連接是否否牢固，并用經(jīng)經(jīng)緯儀對(duì)對(duì)模板上上下口進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量檢查，確保墩墩身模板板偏位小小于1ccm，垂垂直度滿滿足要求求。7、混凝凝土工程程：混凝凝土采取取集中拌拌合，罐罐車運(yùn)輸輸，主橋橋和引橋橋的薄壁壁空心墩墩混凝土土采用混混凝土輸輸送泵澆澆筑；引引橋的雙雙柱墩采采用吊車車配吊斗斗澆筑，串筒卸卸落混凝凝土。施施工前將將砂石料料清理干干凈（去去除雜草草、土塊塊等），混凝土土按配合合比通知知單進(jìn)行行拌合。各種材材料配比比數(shù)量采采用電子子自動(dòng)計(jì)計(jì)量控制制，混凝凝土攪拌拌設(shè)專人人監(jiān)督控控制。澆注混凝凝土前模模板內(nèi)的的

42、雜物清清除干凈凈，并嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范對(duì)混混凝土施施工縫的的要求對(duì)對(duì)原混凝凝土表面面進(jìn)行處處理。模模板安裝裝前，表表面涂刷刷專用的的脫模劑劑，以保保證混凝凝土表面面的光潔潔、減少少墩柱表表面的氣氣泡?；旎炷翝矟仓牡偷吞庨_始始逐層擴(kuò)擴(kuò)展升高高，并保保持水平平分層，其分層層厚度為為30ccm。振振搗時(shí)使使用插入入式振動(dòng)動(dòng)器，振振動(dòng)器插插入的距距離以直直線行列列插搗時(shí)時(shí)，不得得超過作作用半徑徑1.55倍，振振動(dòng)器應(yīng)應(yīng)避免碰碰撞鋼筋筋，更不不得放在在鋼筋上上。振動(dòng)動(dòng)器開動(dòng)動(dòng)后方可可插入砼砼內(nèi)，振振完后應(yīng)應(yīng)徐徐提提出，不不得過快快或停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后再撥撥出機(jī)頭頭，以免免留下孔孔洞。振動(dòng)器靠靠近模板板時(shí)，機(jī)機(jī)頭與

43、模模板應(yīng)保保持一定定距離，一般為為10ccm?；炷翝矟餐甑讓訉雍螅谠诠嘧⑸仙蠈訒r(shí)，振動(dòng)器器機(jī)頭應(yīng)應(yīng)稍插入入至下層層使兩層層結(jié)合一一體。砼砼應(yīng)振動(dòng)動(dòng)到停止止下沉，不再冒冒出氣泡泡，表面面平坦、泛漿為為止。砼灌注應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，如如因故間間歇時(shí)不不應(yīng)超過過允許間間歇時(shí)間間，以便便在前層層砼初凝凝前將續(xù)續(xù)灌層砼砼振搗完完畢，否否則按施施工縫處處理。8、主橋橋和引橋橋的薄壁壁空心墩墩第二至至最后一一級(jí)的施施工1）第一一級(jí)混凝凝土澆筑筑完成，強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.5Mppa后進(jìn)進(jìn)行鑿毛毛處理，并綁扎扎第二級(jí)級(jí)墩身鋼鋼筋。2）將第第一級(jí)模模板作為為支撐，支立第第二級(jí)模模板，然然后同667步步，完成成第二級(jí)級(jí)施

44、工。3）當(dāng)?shù)诘诙?jí)混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到2.55Mpaa后，進(jìn)進(jìn)行鑿毛毛處理，并綁扎扎第三級(jí)級(jí)墩身鋼鋼筋。4）將第第一級(jí)模模板拆除除，以第第二級(jí)模模板為支支撐，將將第一級(jí)級(jí)模板翻翻到第二二級(jí)模板板上，支支立為第第三級(jí)模模板進(jìn)行行第三級(jí)級(jí)混凝土土的施工工，如此此循環(huán)，完成全全部墩身身施工。5）對(duì)于于主橋和和引橋的的薄壁空空心墩，在施工工至墩身身的最后后一段時(shí)時(shí)，設(shè)置置好牛腿腿的預(yù)埋埋盒。并并利用牛牛腿搭設(shè)設(shè)支架，安裝內(nèi)內(nèi)模板，完成墩墩頂實(shí)心心部分的的施工。主橋雙雙肋之間間的系梁梁，同樣樣利用預(yù)預(yù)埋的牛牛腿搭設(shè)設(shè)支架施施工（詳詳見附圖圖）。主主橋墩柱柱施工完完成后，牛腿不不拆除并并作為墩墩頂箱梁梁段

45、施工工的支撐撐使用。四、蓋梁梁施工（一） 工程程概況：引橋226#38#蓋梁226座，39#422#蓋梁梁8座，43#橋臺(tái)帽帽梁2座座。（二）施施工方案案要點(diǎn)：1、主要要施工機(jī)機(jī)械配備備：塔吊吊2臺(tái)，吊車33臺(tái)，混混凝土輸輸送泵22臺(tái)，混混凝土運(yùn)運(yùn)輸車88臺(tái)，混混凝土拌拌和機(jī)22臺(tái)，裝裝載機(jī)22臺(tái)。2、施工工計(jì)劃及及總體安安排：對(duì)對(duì)于引橋橋的266#338#墩墩蓋梁，由于墩墩身較高高，采用用在墩柱柱上預(yù)埋埋牛腿作作為支撐撐，在牛牛腿上安安裝支架架和模板板。對(duì)于于39#422#雙柱柱式低墩墩蓋梁，采用落落地式支支架進(jìn)行行施工。43#橋臺(tái)帽帽梁，在在填土至至帽梁底底后，鋪鋪筑510ccm厚的的素混

46、凝凝土做底底模，然然后施工工帽梁。26#388#墩，單個(gè)蓋蓋梁的施施工周期期為155天，計(jì)計(jì)劃配備備兩套底底模，一一套側(cè)模模。399#442#墩墩，單個(gè)個(gè)蓋梁的的施工周周期為220天，計(jì)劃配配備一套套底模，一套側(cè)側(cè)模?？伎紤]墩柱柱施工進(jìn)進(jìn)度和冬冬季3個(gè)個(gè)月不施施工。引引橋蓋梁梁計(jì)劃工工期為220022年4月月20日日20003年年3月330日。（三） 工藝流流程圖（附后）（四） 施工方方法、要要點(diǎn)：1、分項(xiàng)項(xiàng)工程開開工申請(qǐng)請(qǐng)：施工工之前，將分項(xiàng)項(xiàng)工程的的施工方方案、擬擬采用的的混凝土土施工配配合比，測(cè)量放放樣資料料，原材材料的檢檢驗(yàn)資料料，機(jī)械械設(shè)備及及施工人人員的配配備情況況等資料料報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)

47、理工程程師和業(yè)業(yè)主批準(zhǔn)準(zhǔn)。2、技術(shù)術(shù)交底：施工前前，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)員員應(yīng)向工工段和班班組長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行書面面技術(shù)交交底，內(nèi)內(nèi)容包括括施工方方法、技技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)、質(zhì)量量與安全全措施等等。3、測(cè)量量放樣：根據(jù)墩墩柱中心心及蓋梁梁軸線控控制點(diǎn)坐坐標(biāo)，用用全站儀儀從導(dǎo)線線點(diǎn)在墩墩頂面精精確測(cè)放放出墩中中心的位位置和蓋蓋梁軸線線控制點(diǎn)點(diǎn)。4、支架架工程：高墩蓋蓋梁施工工時(shí)，在在墩柱預(yù)預(yù)埋的牛牛腿盒中中安裝牛牛腿。然然后安裝裝支架（包括施施工操作作平臺(tái)）和底模模，在蓋蓋梁鋼筋筋安裝完完成后，安裝側(cè)側(cè)模。對(duì)對(duì)于雙柱柱式墩蓋蓋梁，在在墩臺(tái)施施工完成成后，進(jìn)進(jìn)行場(chǎng)地地平整碾碾壓處理理。在支支架范圍圍內(nèi)澆筑筑10ccm厚的的

48、混凝土土作為基基礎(chǔ)，然然后搭設(shè)設(shè)蓋梁施施工的支支架，支支架形式式為落地地式滿堂堂紅支架架。5、鋼筋筋工程：按設(shè)計(jì)計(jì)圖下料料，鋼筋筋骨架在在地面上上加工完完成后，吊裝到到蓋梁支支架上進(jìn)進(jìn)行綁扎扎。6、模板板工程：蓋梁模模板采用用大面定定型鋼模模，自行行設(shè)計(jì)，定點(diǎn)加加工，有有足夠的的強(qiáng)度和和剛度。支立模模板前將將墩頂面面鑿毛處處理，根根據(jù)測(cè)量量放樣鋪鋪設(shè)底模模板。蓋蓋梁鋼筋筋綁扎完完成后，安裝側(cè)側(cè)模。7、模板板檢查：模板支支立完成成后，檢檢查對(duì)穿穿拉桿是是否上緊緊，相鄰鄰模板連連接是否否牢固，并用經(jīng)經(jīng)緯儀對(duì)對(duì)模板上上下口進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量檢查，確保蓋蓋梁模板板偏位小小于1ccm，垂垂直度滿滿足要求求。8

49、、混凝凝土工程程：混凝凝土采取取集中拌拌合，罐罐車運(yùn)輸輸，高墩墩的蓋梁梁混凝土土采用混混凝土輸輸送泵澆澆筑；引引橋的雙雙柱墩蓋蓋梁采用用吊車配配吊斗澆澆筑。澆澆注混凝凝土前將將模板內(nèi)內(nèi)的雜物物清除干干凈，混混凝土結(jié)結(jié)合面用用水潤(rùn)濕濕?；炷翝仓牡吞幪庨_始逐逐層擴(kuò)展展升高，水平分分層，分分層厚度度為300cm左左右。振振搗時(shí)使使用插入入式振動(dòng)動(dòng)器，振振動(dòng)器插插入的距距離以直直線行列列插搗時(shí)時(shí)，不得得超過作作用半徑徑1.775倍，振動(dòng)器器應(yīng)盡量量避免碰碰撞鋼筋筋，更不不得放在在鋼筋上上。振動(dòng)動(dòng)器開動(dòng)動(dòng)后方可可插入混混凝土內(nèi)內(nèi)，振完完后應(yīng)徐徐徐提出出，不得得過快或或停轉(zhuǎn)后后再撥出出機(jī)頭，以免留

50、留下孔洞洞。振動(dòng)動(dòng)器靠近近模板時(shí)時(shí)，機(jī)頭頭與模板板應(yīng)保持持一定距距離，一一般為110cmm左右。在振搗上上層混凝凝土?xí)r，振動(dòng)器器機(jī)頭應(yīng)應(yīng)插入一一定深度度內(nèi)，使使兩層結(jié)結(jié)合一體體。振搗搗過程以以混凝土土頂面無無顯著氣氣泡上升升，表面面平坦一一致，呈呈現(xiàn)薄層層水泥漿漿時(shí)為止止。五、引橋橋上部施施工（一）工工程概況況：本合合同段引引橋上部部為預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土連續(xù)續(xù)箱梁，箱梁采采用預(yù)制制場(chǎng)集中中預(yù)制，架橋機(jī)機(jī)架設(shè)，先簡(jiǎn)支支后連續(xù)續(xù)法施工工。引橋橋上部預(yù)預(yù)制預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土連續(xù)續(xù)箱梁共共計(jì)1336片，邊梁的的吊裝重重為1447.33噸，中中梁的吊吊裝重為為1299.1噸噸。引橋橋連續(xù)梁梁中：226#29

51、#；400#443#均均為3孔孔一聯(lián)。29#322#；332#36#；366#440#均均為四孔孔一聯(lián)。 （二）施工方方案要點(diǎn)點(diǎn)：1、主要要施工機(jī)機(jī)械配備備：龍門門吊1臺(tái)臺(tái)，吊車車1臺(tái)，運(yùn)梁平平車1臺(tái)臺(tái)，混凝凝土拌和和機(jī)2臺(tái)臺(tái)，裝載載機(jī)2臺(tái)臺(tái)，架橋橋機(jī)1套套。2、施工工計(jì)劃及及總體安安排：根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地形情情況以及及擬采用用的架梁梁方案。箱梁預(yù)預(yù)制場(chǎng)擬擬設(shè)置在在43#臺(tái)右側(cè)側(cè)位于路路基外的的臨時(shí)征征用的場(chǎng)場(chǎng)地上（詳圖附附后）。預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃占占地 220 畝畝?？紤]慮到433#橋臺(tái)臺(tái)頂面的的標(biāo)高與與預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地面的的高差較較大，因因此計(jì)劃劃先將443#臺(tái)臺(tái)背的路路基先開開挖一部部分，以以便將預(yù)預(yù)制

52、梁通通過從預(yù)預(yù)制場(chǎng)引引出的鋼鋼梁移至至鋪設(shè)在在臺(tái)背路路基上的的運(yùn)梁軌軌道上，并最終終與架橋橋機(jī)相接接（詳圖圖附后）。每片片預(yù)制箱箱梁的施施工周期期為79天，根據(jù)引引橋的總總體施工工計(jì)劃和和蓋梁的的施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃。預(yù)制制箱梁的的施工時(shí)時(shí)間計(jì)劃劃為：220022年6月月1日20003年55月155日。箱箱梁安裝裝時(shí)間為為：20002年年8月11日220033年6月月30日日。（三） 工藝流流程圖（附后）（四） 施工方方法、要要點(diǎn)：1、分項(xiàng)項(xiàng)工程開開工申請(qǐng)請(qǐng)：施工工之前，將分項(xiàng)項(xiàng)工程的的施工方方案、擬擬采用的的混凝土土施工配配合比，測(cè)量放放樣資料料，原材材料的檢檢驗(yàn)資料料，機(jī)械械設(shè)備及及施工人人員

53、的配配備情況況等資料料報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程程師和業(yè)業(yè)主批準(zhǔn)準(zhǔn)。2、技術(shù)術(shù)交底：承臺(tái)施施工前，現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)員應(yīng)應(yīng)向工段段和班組組長(zhǎng)進(jìn)行行書面技技術(shù)交底底，內(nèi)容容包括施施工方法法、技術(shù)術(shù)數(shù)據(jù)、質(zhì)量與與安全措措施等。3、 箱梁預(yù)預(yù)制（1）預(yù)預(yù)制場(chǎng)及及底模設(shè)設(shè)置：預(yù)預(yù)制場(chǎng)內(nèi)內(nèi)設(shè)置混混凝土拌拌合站、料場(chǎng)、鋼筋加加工場(chǎng)、預(yù)制梁梁底模臺(tái)臺(tái)座、存存梁場(chǎng)等等設(shè)施。預(yù)制梁梁底模臺(tái)臺(tái)座的設(shè)設(shè)置，是是先將原原地面清清除腐質(zhì)質(zhì)土后整整平壓實(shí)實(shí)，在處處理好的的場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)澆筑220cmm厚的CC20混混凝土對(duì)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)進(jìn)行硬化化。然后后設(shè)置寬寬度略小小于梁底底寬度，整體式式鋼模底底面的預(yù)預(yù)制臺(tái)座座，預(yù)制制臺(tái)座按按計(jì)算設(shè)設(shè)置反拱拱。并預(yù)

54、預(yù)留好模模板支護(hù)護(hù)和加固固的設(shè)施施。完善善預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)的給排排水系統(tǒng)統(tǒng)，選用用跨梁龍龍門作為為預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)施工中中的吊運(yùn)運(yùn)工具。（2）鋼鋼筋工程程：按設(shè)設(shè)計(jì)圖下下料，先先在底座座上綁扎扎底板和和腹板鋼鋼筋，安安裝底板板和腹板板內(nèi)波紋紋管。然然后安裝裝側(cè)模和和內(nèi)模，內(nèi)模安安裝完成成后綁扎扎頂板鋼鋼筋，安安裝預(yù)埋埋件。（3）模模板工程程：側(cè)模模采用固固定式定定型鋼模模板，內(nèi)內(nèi)模采用用活動(dòng)式式定型鋼鋼模。自自行設(shè)計(jì)計(jì)，定點(diǎn)點(diǎn)加工。模板表表面平整整光潔、接縫緊緊密、不不漏漿，試拼合合格后投投入使用用。模板板安裝順順序：先先安裝側(cè)側(cè)模，然然后安裝裝內(nèi)模，最后安安裝端模模。內(nèi)模模在地面面拼裝成成一個(gè)整整體后吊吊裝

55、。（4）混混凝土澆澆筑：箱箱梁混凝凝土采用用龍門吊吊配吊斗斗澆筑。澆筑施施工從梁梁的一端端向另一一端進(jìn)行行。先澆澆筑底板板混凝土土，超前前腹板混混凝土334mm。然后后一起澆澆筑腹板板混凝土土，腹板板混凝土土斜向分分層，分分層厚度度為300cm左右右，從端端頭逐步步往前推推移。待待端頭腹腹板混凝凝土澆筑筑到頂板板位置后后，一起起澆筑端端頭的頂頂板混凝凝土，再再逐步往往前推移移。施工工中注意意新老混混凝土的的施工銜銜接時(shí)間間，在先先澆筑的的混凝土土初凝前前完成。澆筑時(shí)時(shí)以插入入式振搗搗器的振振搗為主主，安裝裝在側(cè)模模上的附附著式振振搗器為為輔，頂頂板振搗搗采用平平板振搗搗器振搗搗。（5）箱箱梁養(yǎng)

56、生生：混凝凝土澆筑筑完成后后，將頂頂面混凝凝土抹平平、收漿漿和拉毛毛。然后后進(jìn)行覆覆蓋養(yǎng)生生。（6）模模板拆除除：養(yǎng)生生至混凝凝土達(dá)到到拆模強(qiáng)強(qiáng)度后拆拆除模板板，并繼繼續(xù)覆蓋蓋養(yǎng)生。（7）穿穿束及張張拉：將將經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格的的鋼絞線線按計(jì)算算施工長(zhǎng)長(zhǎng)度下料料，梳理理順直，編匝成成束，由由人工牽牽引穿入入預(yù)留的的孔道（即波紋紋管）內(nèi)內(nèi)。在預(yù)預(yù)制箱梁梁混凝土土的澆筑筑施工過過程中，為防止止波紋管管被漏漿漿堵塞，采取先先在波紋紋管內(nèi)穿穿入清孔孔器。以以便在混混凝土施施工過程程中及時(shí)時(shí)將可能能的漏漿漿清除。當(dāng)箱梁梁砼達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的990%后后進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼束的張張拉，張張拉從兩兩端同時(shí)時(shí)對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行

57、。張張拉前對(duì)對(duì)張拉設(shè)設(shè)備進(jìn)行行檢驗(yàn)和和標(biāo)定。并且鋼鋼束的張張拉質(zhì)量量控制采采取張拉拉應(yīng)力和和伸長(zhǎng)量量雙控，并以張張拉應(yīng)力力的控制制為主。（8）孔孔道壓漿漿：預(yù)應(yīng)應(yīng)力束張張拉完成成，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后進(jìn)行孔孔道壓漿漿施工。施工時(shí)時(shí)先將孔孔道中沖沖洗干凈凈，清除除積水，然后壓壓注按配配合比配配置的水水泥漿。4、箱梁梁運(yùn)輸、安裝（1）預(yù)預(yù)制場(chǎng)設(shè)設(shè)在臺(tái)背背路基外外側(cè)，在在箱梁安安裝時(shí)，先將預(yù)預(yù)制梁從從存梁場(chǎng)場(chǎng)通過預(yù)預(yù)制場(chǎng)龍龍門移到到鋪設(shè)在在臺(tái)背路路基上的的運(yùn)梁軌軌道上（詳圖附附后）。然后用用運(yùn)梁平平車將梁梁運(yùn)至架架橋機(jī)處處，喂入入導(dǎo)梁式式架橋機(jī)機(jī)。預(yù)制制箱梁安安裝采用用導(dǎo)梁式式架橋機(jī)機(jī)。安裝裝前由測(cè)測(cè)量人

58、員員測(cè)放出出墩臺(tái)軸軸線和每每片梁軸軸線正對(duì)對(duì)墩臺(tái)上上的梁軸軸線，偏偏差不超超過0.5 ccm。同同時(shí)測(cè)放放出支座座中心位位置，進(jìn)進(jìn)行支座座安裝。（2）箱箱梁安裝裝注意事事項(xiàng)起、運(yùn)、吊梁所所用機(jī)具具在使用用前要全全面檢查查，以確確保施工工安全；安裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專專職指揮揮，統(tǒng)一一信號(hào)；箱梁安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)由技術(shù)術(shù)人員現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查查監(jiān)督，確保安安裝質(zhì)量量，安裝裝前進(jìn)行行技術(shù)交交底和安安裝教育育，施工工時(shí)安全全員跟班班監(jiān)督。箱梁安安裝完成成后，請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工工程師檢檢查驗(yàn)收收，并填填寫安裝裝記錄。5、現(xiàn)澆澆濕接頭頭每孔梁安安裝完成成檢查合合格后，安裝梁梁與梁之之間的現(xiàn)現(xiàn)澆濕接接縫吊模模，綁扎扎連接鋼鋼筋，然然后澆

59、筑筑濕接縫縫混凝土土。待濕濕接縫混混凝土養(yǎng)養(yǎng)生后強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)，繼續(xù)續(xù)安裝下下一孔箱箱梁。待待一聯(lián)的的箱梁安安裝完成成后，安安裝各孔孔梁間的的濕接頭頭模板，然后綁綁扎接頭頭鋼筋，澆筑濕濕接頭混混凝土。六、主橋橋上部施施工（一）墩墩頂箱梁梁段及相相鄰梁段段的施工工墩頂箱梁梁段及相相鄰梁段段（一般般稱為00#塊和和1#塊塊，為敘敘述方便便，以下下稱0#塊和11#塊），因?yàn)闉?#塊塊沒有縱縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉，為方方便掛藍(lán)藍(lán)拼裝，決定將將0#塊塊和1#塊同時(shí)時(shí)施工，又由于于梁體高高度較小小，混凝凝土澆筑筑一次完完成。本本合同上上下游共共16個(gè)個(gè)T構(gòu)，每個(gè)TT包括墩墩頂0#及1#塊共有有30段段，

60、由于于受施工工空間限限制，上上下游不不能同時(shí)時(shí)施工，又考慮慮箱梁懸懸澆上下下游需錯(cuò)錯(cuò)節(jié)段施施工，00#及11#塊施施工可上上下游次次序進(jìn)行行。此項(xiàng)項(xiàng)施工投投入模板板及支架架各2套套，每個(gè)個(gè)0#塊塊施工周周期455天，總總工期為為3600天。考考慮到墩墩柱的施施工進(jìn)度度計(jì)劃，因此00#塊工工期計(jì)劃劃為20002年年5月11日220033年8月月30日日（冬季季不考慮慮施工）。1、工藝藝流程圖圖附后；2、施工工方法要要點(diǎn)：1）分項(xiàng)項(xiàng)工程開開工申請(qǐng)請(qǐng)：施工工之前，將0#塊的施施工方案案、擬采采用的混混凝土施施工配合合比，測(cè)測(cè)量放樣樣資料，原材料料的檢驗(yàn)驗(yàn)資料，機(jī)械設(shè)設(shè)備及施施工人員員的配備備情況等等