科技項(xiàng)目申報(bào)推薦材料

1、陜西煤業(yè)化工集團(tuán)公司科技成果獎(jiǎng)推薦書項(xiàng)目名稱稱：熟料料生產(chǎn)節(jié)節(jié)能技改改工程推薦單位位：陜西蒲蒲白堯峰峰水泥有有限責(zé)任任公司陜西煤業(yè)業(yè)化工集集團(tuán)有限限責(zé)任公公司陜西煤業(yè)業(yè)化工集集團(tuán)公司司科技成成果獎(jiǎng)推推薦書一、項(xiàng)目目基本情情況專業(yè)（學(xué)學(xué)科）評(píng)評(píng)審組代代碼： 類別： 陜煤煤成果登登記號(hào)： 編號(hào)號(hào)：項(xiàng)目名稱稱熟料生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)能技技改工程程主要完成成人周紅 馬恭行行 彌彌中平 趙自自發(fā)屈星星主要完成成單位陜西蒲白白堯峰水水泥有限限責(zé)任公公司推薦單位位（蓋章）陜西蒲白白堯峰水水泥有限限責(zé)任公公司項(xiàng)目名稱稱可否公布布可推薦日期期20100年5月月密級(jí)、保保密期限限及批準(zhǔn)號(hào)號(hào)無(wú)主題詞熟料 生產(chǎn) 節(jié)能 技改改專業(yè)

2、（學(xué)學(xué)科）分類名稱稱代碼建材技術(shù)術(shù)所屬國(guó)民民經(jīng)濟(jì)行行業(yè)A.B.C.DD.E.F.GG.H.I.JJ.K.L.MM.N.O.PP任務(wù)來(lái)源源自選計(jì)劃（基基金）名稱和編編號(hào)蒲白局科科(088)0004項(xiàng)目起止止時(shí)間起始：220088年4月月完成：220088年111月二、項(xiàng)目目簡(jiǎn)介本項(xiàng)目屬屬于國(guó)家家“燃煤鍋鍋爐（窯窯爐）改改造工程程”的范疇疇，有利利于本項(xiàng)項(xiàng)目改善善生產(chǎn)效效益，降降低熱耗耗損失。符合國(guó)國(guó)家有關(guān)關(guān)資源綜綜合利用用、節(jié)能能減排政政策的有有關(guān)節(jié)能能技術(shù)要要求。項(xiàng)項(xiàng)目對(duì)公公司生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中燒成系系統(tǒng)工藝藝進(jìn)行節(jié)節(jié)能改造造，節(jié)能能效果顯顯著。公公司年需需石灰石石46.08萬(wàn)萬(wàn)噸，粘粘土9.79

3、萬(wàn)萬(wàn)噸，硫硫酸渣11.733萬(wàn)噸，改造前前年消耗耗原煤88.166萬(wàn)噸，電24488.23萬(wàn)萬(wàn)千瓦時(shí)時(shí)。按照國(guó)家家發(fā)展和和改革委委員會(huì)節(jié)能中中長(zhǎng)期專專項(xiàng)規(guī)劃劃要求求，進(jìn)一一步促進(jìn)進(jìn)企業(yè)可可持續(xù)發(fā)發(fā)展的戰(zhàn)戰(zhàn)略，堯堯峰對(duì)公公司生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中燒成系系統(tǒng)工藝藝進(jìn)行節(jié)節(jié)能改造造，項(xiàng)目目完成后后，水泥泥生產(chǎn)規(guī)規(guī)模仍為為年產(chǎn)336萬(wàn)噸噸。本次改造造內(nèi)容主主要為拆拆除原單單筒冷卻卻機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)、破碎碎機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)，新建建篦冷機(jī)機(jī)系統(tǒng)、破碎機(jī)機(jī)系統(tǒng)、離線分分解爐及及預(yù)熱器器系統(tǒng)；新增生生產(chǎn)設(shè)備備36臺(tái)臺(tái)/套、部分非非標(biāo)設(shè)備備和能源源計(jì)量?jī)x儀器設(shè)備備。節(jié)能技術(shù)術(shù)改造后后，可年年節(jié)約標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)煤為為141135噸噸，同時(shí)時(shí)可減

4、少少粉塵、二氧化化碳、二二氧化硫硫排放。每噸按按6000元計(jì)算算，年可可節(jié)約資資金8448萬(wàn)元元。靜態(tài)態(tài)投資回回收期為為32000萬(wàn)元元8488萬(wàn)元=3.777年。因此，節(jié)能效效果明顯顯。三、項(xiàng)目目詳細(xì)內(nèi)內(nèi)容1、立項(xiàng)項(xiàng)背景陜西蒲白白堯峰公公司3#窯生產(chǎn)產(chǎn)線于220011年建成成，由陜陜西建材材設(shè)計(jì)院院設(shè)計(jì)，該生產(chǎn)產(chǎn)線有帶帶NSFF分解爐爐的五級(jí)級(jí)旋風(fēng)預(yù)預(yù)熱器加加一條3.048mm回轉(zhuǎn)窯窯組合而而成， 設(shè)計(jì)產(chǎn)產(chǎn)量500噸/小小時(shí)，熱熱耗11132.8kccal/cl（折合1161.83kkg標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)煤/噸噸熟料）。電耗耗40kkwh/噸熟料料。隨著預(yù)分分解技術(shù)術(shù)的不斷斷發(fā)展和和工藝水水平的不不斷提

5、高高，3.0048mm預(yù)分解解窯生產(chǎn)產(chǎn)能耗已已經(jīng)有了了大幅度度降低，目前較較先進(jìn)的的生產(chǎn)線線煤耗都都穩(wěn)定在在8500kcaal/ccl（折折合1221kgg標(biāo)準(zhǔn)煤煤/噸熟熟料）電電耗300-355kwhh/噸熟熟料左右右。因此此，我公公司單位位產(chǎn)品能能耗明顯顯高于社社會(huì)水平平，隨著著新型干干法生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)的的不斷發(fā)發(fā)展完善善，各種種生產(chǎn)技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)都有了了質(zhì)的提提高，相相比之下下，我公公司預(yù)分分解系統(tǒng)統(tǒng)在技術(shù)術(shù)上和工工藝方面面的落后后和不足足就全面面暴露出出來(lái)，如如能耗較較高，質(zhì)質(zhì)量不穩(wěn)穩(wěn)定、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)率較較低，致致使產(chǎn)品品成本較較高，市市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力不強(qiáng)強(qiáng)。2、詳細(xì)細(xì)科學(xué)技技術(shù)內(nèi)容容、特點(diǎn)點(diǎn)及應(yīng)用用

6、推廣情情況：根據(jù)公司司現(xiàn)有設(shè)設(shè)備、工工藝特點(diǎn)點(diǎn)，我公公司對(duì)生生產(chǎn)過(guò)程程中燒成成系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行節(jié)能能改造。項(xiàng)目完完成后，水泥生生產(chǎn)規(guī)模模仍為336萬(wàn)噸噸/年。本次改造造內(nèi)容主主要為拆拆除原單單筒冷卻卻機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)、破碎碎機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)，新建建蓖冷機(jī)機(jī)系統(tǒng)，破碎機(jī)機(jī)系統(tǒng)、離線分分解爐及及預(yù)熱器器系統(tǒng)，新增設(shè)設(shè)備共計(jì)計(jì)36臺(tái)臺(tái)/套。具體改造造方案介介紹如下下：1、工藝藝方案全廠生產(chǎn)產(chǎn)工藝流流程圖粘土堆棚鐵粉堆場(chǎng)石灰石堆場(chǎng)混合材堆場(chǎng)石膏堆場(chǎng)石灰石破碎機(jī)粘土庫(kù)鐵粉庫(kù)混合材庫(kù)石膏庫(kù)碎石庫(kù)破碎機(jī)電子皮帶微機(jī)配料立磨立磨煤堆場(chǎng)破碎機(jī)生料庫(kù)均化庫(kù)風(fēng)掃煤磨煤庫(kù)煤粉倉(cāng)窯外分解窯熟料庫(kù)熟料倉(cāng)混合材倉(cāng)石膏倉(cāng)水泥磨水泥磨出廠成品庫(kù)散裝

7、庫(kù)均化庫(kù)圓庫(kù)包裝1.1改改造前燒燒成系統(tǒng)統(tǒng)工藝流流程本項(xiàng)目技技改前后后，全廠廠生產(chǎn)工工藝流程程未發(fā)生生變化，只是對(duì)對(duì)燒成系系統(tǒng)工藝藝流程中中部分設(shè)設(shè)備進(jìn)行行更新改改造。改造前燒燒成系統(tǒng)統(tǒng)工藝流流程如圖圖：氣力提升泵煤粉倉(cāng)煤磨高溫風(fēng)機(jī)1、2、3、4級(jí)預(yù)熱器NSF分解爐5級(jí)預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯燃燒器單筒冷卻機(jī)破碎入庫(kù)生料均化庫(kù)1.2改改造后燒燒成系統(tǒng)統(tǒng)工藝流流程改造后燒燒成系統(tǒng)統(tǒng)工藝流流程如圖圖：鋼絲膠帶提升煤粉倉(cāng)煤磨高溫風(fēng)機(jī)1、2、3、4級(jí)預(yù)熱器N-MFC分解爐5級(jí)預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯燃燒器篦冷機(jī)破碎入庫(kù)生料均化庫(kù)工藝流程程說(shuō)明如如下：石灰石、粘土、鐵粉等等制造水水泥所用用原材料料通過(guò)一一定配比比經(jīng)磨機(jī)機(jī)粉磨后

8、后進(jìn)入生生料均化化庫(kù)，用用氣力泵泵（改為為鋼絲膠膠帶提升升）將生生料送入入1級(jí)預(yù)預(yù)熱器進(jìn)進(jìn)行預(yù)熱熱，在高高溫風(fēng)機(jī)機(jī)的作用用下在送送至2、3、44機(jī)預(yù)熱熱器繼續(xù)續(xù)預(yù)熱，使生料料在不斷斷流動(dòng)的的過(guò)程中中加溫，然后預(yù)預(yù)熱良好好的生料料進(jìn)入NNSF分分解爐（改為NN-MFFC），經(jīng)分解解爐預(yù)熱熱后送至至5級(jí)預(yù)預(yù)熱器，再由五五級(jí)預(yù)熱熱器送至至回轉(zhuǎn)窯窯煅燒。原煤經(jīng)經(jīng)過(guò)粉磨磨后經(jīng)加加壓送至至燃燒器器，由燃燃燒器噴噴入回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯燃燒燒，另一一部分送送至分解解爐，繼繼續(xù)二次次燃燒。經(jīng)過(guò)窯窯內(nèi)高溫溫煅燒后后的物料料流入單單筒冷卻卻機(jī)（改改為篦冷冷機(jī)）進(jìn)進(jìn)行冷卻卻，然后后冷卻用用的風(fēng)分分別進(jìn)入入窯內(nèi)、分解爐爐內(nèi)用于于

9、幫助燃燃燒，冷冷卻后的的物料經(jīng)經(jīng)破碎入入庫(kù)。物物料與煤煤粉燃燒燒在整個(gè)個(gè)工藝中中逆向進(jìn)進(jìn)行，在在相互進(jìn)進(jìn)行期間間實(shí)現(xiàn)熱熱交換，使物料料由生料料變?yōu)槭焓炝稀? 改造造方案2.1技技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)指標(biāo)1、技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)指指標(biāo)項(xiàng)目單位改造前改造后熟料產(chǎn)量t/h5050t/h（1200t/d）熱耗Kcal/kg-cl1132.8880熟料標(biāo)號(hào)Mpa5353年產(chǎn)熟料t/a360000360000年新增熟料t/a00停產(chǎn)時(shí)間天902、燒成成系統(tǒng)部部分主輔輔機(jī)能力力平衡對(duì)對(duì)比表設(shè)備名稱型號(hào)/能力現(xiàn)有能力改造后負(fù)荷本次要求生料提升氣力提升泵80t/h鋼絲膠帶提升機(jī)回轉(zhuǎn)窯348m50t/h50t/h提速預(yù)熱器五級(jí)旋風(fēng)50

10、t/h50t/h改造分解爐NSF50t/h改造多管冷卻器210000m3/h210000m3/h改造高溫風(fēng)機(jī)180000m3/h210000m3/h更換葉輪袋收塵器210000m3/h210000m3/h檢修單筒冷卻機(jī)3.2/3.833m50t/h50t/h篦冷機(jī)系統(tǒng)煤磨2.44.75m10t/h10t/h不動(dòng)煤粉計(jì)量改造2.2 技術(shù)改改造方案案1、石灰灰石破碎碎及輸送送公司原石石灰石破破碎機(jī)采采用2PPF10010型型反擊式式破碎機(jī)機(jī)，臺(tái)時(shí)時(shí)產(chǎn)量在在6080tt/h左左右。而而公司石石灰石的的需要量量為633t/hh左右，現(xiàn)有的的破碎機(jī)機(jī)可以滿滿足要求求。但目目前存在在問(wèn)題：一是工工作時(shí)間間

11、長(zhǎng)，工工人勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度增增大、危危險(xiǎn)性增增高；二二是設(shè)備備的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率太高高，維修修、保養(yǎng)養(yǎng)時(shí)間少少。公司將22PF110100型反擊擊式破碎碎機(jī)更換換為一臺(tái)臺(tái)臺(tái)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)量為2200tt左右的的PCFF16118單段段錘式破破碎機(jī)，將B6650石石灰石皮皮帶輸送送機(jī)更換換為B8800，更換板板式喂料料機(jī)進(jìn)的的電機(jī)和和減速機(jī)機(jī)，提高高鏈板速速度，使使喂料能能力達(dá)到到2000t/hh，這種種方案的的優(yōu)點(diǎn)是是不用增增加破碎碎機(jī)和皮皮帶機(jī)房房，工藝藝流程簡(jiǎn)簡(jiǎn)單、管管理維護(hù)護(hù)方便、能耗低低。2、煤粉粉制備系系統(tǒng)公司使用用的煤磨磨為2.444.775m風(fēng)風(fēng)掃磨系系統(tǒng)，煤煤粉分離離采用粗粗粉分離離器和旋旋風(fēng)收塵塵

12、器，產(chǎn)產(chǎn)量為778t/h，剛剛好可以以滿足系系統(tǒng)的用用煤量，但是為為了增加加煤磨維維護(hù)時(shí)間間，降低低粉磨電電耗。本本次改造造將粗粉粉分離器器更換為為動(dòng)態(tài)選選粉機(jī)，改造后后產(chǎn)量達(dá)達(dá)到10014tt/h，電耗大大大降低低，且滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)要求。3、燒成成窯頭改造窯頭頭罩；擴(kuò)擴(kuò)大窯頭頭罩的容容積，提提高空氣氣通過(guò)的的能力，創(chuàng)造窯窯頭形成成負(fù)壓的的條件；更換單筒筒冷卻機(jī)機(jī)為12200tt/h第第三代沖沖氣梁式式篦式冷冷卻機(jī)。篦冷機(jī)的的熱風(fēng)一一分為二二：一部部分作為為二、三三次風(fēng)入入窯，增增加煤粉粉燃盡率率，降低低能耗；一部分分送往煤煤磨系統(tǒng)統(tǒng)，用于于烘干煤煤粉，降降低熱耗耗，并節(jié)節(jié)省烘干干煤粉的的煤耗；

13、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)研，現(xiàn)有的的煤粉計(jì)計(jì)量采用用的沖板板流量計(jì)計(jì)已經(jīng)不不適用，煤粉計(jì)計(jì)量不準(zhǔn)準(zhǔn)確，這這樣導(dǎo)致致的后果果是熟料料熱耗高高、操作作困難、分解爐爐以及預(yù)預(yù)熱器結(jié)結(jié)皮等后后果。本本次改造造擬將沖沖板流量量計(jì)更為為準(zhǔn)確的的科氏力力稱。KKXT(M)科科氏力稱稱煤粉計(jì)計(jì)量系統(tǒng)統(tǒng)，由BBD稱重重標(biāo)定倉(cāng)倉(cāng)、WDD水平回回轉(zhuǎn)式穩(wěn)穩(wěn)流給料料裝置、科氏力力稱及控控制系統(tǒng)統(tǒng)組成，利用科科里奧利利（Cooriooliss）力學(xué)學(xué)原理得得到粉料料的質(zhì)量量流量，計(jì)量精精度高、穩(wěn)定、調(diào)節(jié)速速度快、計(jì)量過(guò)過(guò)程受外外界因素素影響小小，流程程簡(jiǎn)單、布置緊緊湊、維維護(hù)方便便。4、燒成成窯中和和三次風(fēng)風(fēng)管(1)原原有回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯

14、的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速低，改造傳傳動(dòng)裝置置的電機(jī)機(jī)和主減減速機(jī)，使窯的的轉(zhuǎn)速達(dá)達(dá)到4.2r/minn以上；(2)三三次風(fēng)管管改為水水平結(jié)構(gòu)構(gòu)形式以以降低風(fēng)風(fēng)管阻力力，提高高入分解解爐的溫溫度；(3)窯窯頭、窯窯尾的密密封改造造為復(fù)合合式密封封系統(tǒng)，漏風(fēng)系系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其其它形式式的密封封，降低低熱耗，提高產(chǎn)產(chǎn)量。5、燒成成窯尾改改造(1)改改造窯尾尾喂料系系統(tǒng)：將將原氣力力提升泵泵喂料改改為N-TGDD4000鋼絲膠膠帶斗式式提升機(jī)機(jī)喂料，降低電電耗，增增加喂料料系統(tǒng)的的穩(wěn)定性性，減少少入預(yù)熱熱器系統(tǒng)統(tǒng)的冷風(fēng)風(fēng)，增加加預(yù)熱器器的熱交交換能力力，降低低能量損損失，減減少窯尾尾高溫風(fēng)風(fēng)機(jī)的負(fù)負(fù)荷； (2)將將原

15、有的的NSFF分解爐爐蝸殼部部分拆除除，利用用原分解解爐筒體體部分和和窯尾煙煙室連接接改造為為上升煙煙道。這這樣做既既節(jié)約了了改造投投資又節(jié)節(jié)省了改改造時(shí)間間； (3)在在預(yù)熱器器框架旁旁邊增設(shè)設(shè)N-MMFC沸沸騰式分分解爐N-MFFC離線線分解爐爐的主要要優(yōu)點(diǎn)：A、可在在低溫燃燃燒，一一般內(nèi)層層溫度為為8000-8550C； B、即使使燃料燃燃燒不完完全，進(jìn)進(jìn)入煙道道后仍能能繼續(xù)燃燃燒，爐爐內(nèi)允許許過(guò)剩空空氣系數(shù)數(shù)僅為00.9-1.11，可以以減少?gòu)U廢氣量，降低系系統(tǒng)的阻阻力和能能耗；C、爐內(nèi)內(nèi)物料分分布均勻勻，流化化性能好好，強(qiáng)化化了傳質(zhì)質(zhì)和傳熱熱過(guò)程；D、物料料在爐內(nèi)內(nèi)停留時(shí)時(shí)間長(zhǎng)，熱交

16、換換充分，對(duì)質(zhì)量量不太穩(wěn)穩(wěn)定的生生料和燃燃料不敏敏感；E、系統(tǒng)統(tǒng)結(jié)皮很很少。流流態(tài)化分分解爐的的排氣溫溫度較低低，爐內(nèi)內(nèi)部不產(chǎn)產(chǎn)生結(jié)皮皮，同時(shí)時(shí)低溫氣氣體在匯匯流管處處與窯尾尾高溫?zé)煙煔猓?1000050）混合合，控制制了預(yù)熱熱器系統(tǒng)統(tǒng)的溫度度；F、分解解爐在預(yù)預(yù)熱器框框架之外外，單獨(dú)獨(dú)設(shè)置，這種布布置方式式不僅不不占用窯窯尾框架架空間，還能在在不停產(chǎn)產(chǎn)的情況況下改造造。(4)改改造C11筒蝸殼殼的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式；改造進(jìn)進(jìn)口結(jié)構(gòu)構(gòu)，改造造加長(zhǎng)內(nèi)內(nèi)筒，提提高旋風(fēng)風(fēng)筒內(nèi)物物料與氣氣流的分分離效率率，減少少循環(huán)次次數(shù)。(5)改改造C22-C5旋風(fēng)筒筒及聯(lián)接接管道中中不合理理的部分分。(6)窯窯尾煙室室改

17、造擴(kuò)擴(kuò)大以增增加窯內(nèi)內(nèi)通風(fēng)，減少結(jié)結(jié)皮現(xiàn)象象的產(chǎn)生生。 6、飛灰灰處理系系統(tǒng)(1)增增加多管管冷卻器器管道，處理風(fēng)風(fēng)量21100000m3/h；(2)更更換高溫溫風(fēng)機(jī)葉葉輪，處處理風(fēng)量量21000000m3/h；(3)檢檢修袋收收塵器，使處理理風(fēng)量穩(wěn)穩(wěn)定在22100000mm3/h以以上。7、電氣氣、控制制部分(1)設(shè)設(shè)計(jì)范圍圍本次技改改工程主主要涉及及燒成系系統(tǒng)，包包括燒成成窯頭中中控室，窯尾預(yù)預(yù)熱器系系統(tǒng)及窯窯尾廢氣氣處理系系統(tǒng)。(2)設(shè)設(shè)備選型型廠變電所所所至各各車間動(dòng)動(dòng)力配電電箱電源源及控制制電纜均均選用電電纜配線線，從車車間動(dòng)力力配電箱箱至用電電設(shè)備（除燒成成車間、窯頭至至窯中、窯尾

18、設(shè)設(shè)有電纜纜溝，采采用電纜纜配線外外），其其它一般般采用線線路敷設(shè)設(shè)用橋架架和穿管管兩種方方式進(jìn)行行，具體體做法視視現(xiàn)場(chǎng)環(huán)環(huán)境而定定。(3)自自動(dòng)保護(hù)護(hù)措施為保護(hù)安安全生產(chǎn)產(chǎn)，當(dāng)某某些參數(shù)數(shù)的測(cè)量量值超過(guò)過(guò)允許值值時(shí)能發(fā)發(fā)出聲光光報(bào)警，必要時(shí)時(shí)自動(dòng)停停止設(shè)備備運(yùn)行。(4)車車間電氣氣控制窯頭控制制室電控控系統(tǒng)，根據(jù)公公司實(shí)際際，擬全全部利用用，不足足部分填填平補(bǔ)齊齊。根據(jù)電氣氣操作要要求實(shí)現(xiàn)現(xiàn)聯(lián)鎖聯(lián)聯(lián)動(dòng)，對(duì)對(duì)50KKW以上上的電機(jī)機(jī)實(shí)行間間接起動(dòng)動(dòng)，其控控制設(shè)備備除少量量用舊設(shè)設(shè)備外，其余部部分將新新增。為為了節(jié)能能，對(duì)除除窯尾高高溫風(fēng)機(jī)機(jī)外的其其它電機(jī)機(jī)，主要要設(shè)備采采用變頻頻調(diào)速控控制。(

19、5)自自動(dòng)化根據(jù)公司司目前自自動(dòng)化系系統(tǒng)的現(xiàn)現(xiàn)狀，本本次改造造后燒成成系統(tǒng)的的測(cè)溫、測(cè)壓點(diǎn)點(diǎn)基本不不變，原原有的儀儀表盡量量充分利利用。在在燒成系系統(tǒng)（包包括燒成成窯頭、窯中、窯尾及及廢氣處處理）采采用DCCS系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控，其其它需設(shè)設(shè)控制要要求的工工段，設(shè)設(shè)常規(guī)儀儀表控制制。本生產(chǎn)線線的DCCS系統(tǒng)統(tǒng)，共含含兩個(gè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制制站，分分別設(shè)于于窯頭、窯尾，主要負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)數(shù)據(jù)采采集和處處理，同同時(shí)向控控制中心心傳送數(shù)數(shù)據(jù)并接接受控制制中心的的數(shù)據(jù)、指令?？刂浦兄行脑O(shè)兩兩個(gè)操作作員站，一個(gè)工工程師站站。在控控制中心心可以監(jiān)監(jiān)視燒成成工段的的生產(chǎn)情情況，監(jiān)監(jiān)視和控控制設(shè)備備的運(yùn)行行，檢測(cè)測(cè)和控制

20、制該生產(chǎn)產(chǎn)工段的的溫度壓壓力、物物位、流流量等過(guò)過(guò)程參數(shù)數(shù)，實(shí)時(shí)時(shí)監(jiān)控各各種過(guò)程程參數(shù)，并具有有報(bào)表功功能，便便于生產(chǎn)產(chǎn)管理人人員分析析生產(chǎn)過(guò)過(guò)程存在在的問(wèn)題題，及時(shí)時(shí)處理，從而穩(wěn)穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)量和和產(chǎn)量。2.3改改造后的的系統(tǒng)工工作原理理1、改造造后工作作原理 燒成系系統(tǒng)由冷冷卻機(jī)系系統(tǒng)、窯窯頭罩、煤粉燃燃燒器、煤粉粉粉磨系統(tǒng)統(tǒng)、一次次及二次次煤粉儲(chǔ)儲(chǔ)存輸送送系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯窯、三次次風(fēng)管、分解爐爐、窯尾尾預(yù)熱器器、多管管冷卻器器、高溫溫風(fēng)機(jī)、袋收塵塵器及廢廢氣管道道和生料料計(jì)量提提升系統(tǒng)統(tǒng)、飛灰灰輸送設(shè)設(shè)備等組組成。 窯尾的的五級(jí)旋旋風(fēng)預(yù)熱熱器改造造成為由由五級(jí)旋旋風(fēng)筒和和一個(gè)分分解爐組組成的五

21、五級(jí)懸浮浮預(yù)熱器器。該預(yù)預(yù)熱器具具有結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)單、一級(jí)筒筒出口廢廢氣溫度度低系統(tǒng)統(tǒng)阻力小小的特點(diǎn)點(diǎn)。預(yù)熱器工工作原理理生料從窯窯尾生料料倉(cāng)下經(jīng)經(jīng)葉輪給給料機(jī)-皮帶帶秤輸送送到提升升機(jī)內(nèi)，經(jīng)提升升機(jī)提升升到窯尾尾框架頂頂部，喂喂入二級(jí)級(jí)旋風(fēng)筒筒的出風(fēng)風(fēng)管中，經(jīng)過(guò)撒撒料裝置置分散與與出風(fēng)管管中的上上升的熱熱氣流進(jìn)進(jìn)行熱交交換，并并隨氣流流一起進(jìn)進(jìn)入到一一級(jí)旋風(fēng)風(fēng)筒內(nèi)。一級(jí)旋旋風(fēng)筒對(duì)對(duì)含塵氣氣體進(jìn)行行氣固分分離后，收下的的被加熱熱到約33OO度度的生料料粉經(jīng)一一級(jí)下料料管進(jìn)入入到三級(jí)級(jí)旋風(fēng)筒筒的出風(fēng)風(fēng)管中，經(jīng)過(guò)撒撒料裝置置分散與與出風(fēng)管管中的上上升的熱熱氣流進(jìn)進(jìn)行熱交交換，并并隨氣流流一起進(jìn)進(jìn)入到二二

22、級(jí)旋風(fēng)風(fēng)筒內(nèi)。二級(jí)旋旋風(fēng)筒對(duì)對(duì)含塵氣氣體進(jìn)行行氣固分分離后，經(jīng)二級(jí)級(jí)旋風(fēng)筒筒下料管管進(jìn)入到到四級(jí)旋旋風(fēng)筒的的出風(fēng)管管中，經(jīng)經(jīng)過(guò)撒料料裝置分分散與出出風(fēng)管中中的上升升的熱氣氣流進(jìn)行行熱交換換，并隨隨氣流一一起進(jìn)入入到三級(jí)級(jí)旋風(fēng)筒筒內(nèi)。三三級(jí)旋風(fēng)風(fēng)筒對(duì)含含塵氣體體進(jìn)行氣氣固分離離后，經(jīng)經(jīng)三級(jí)旋旋風(fēng)筒下下料管進(jìn)進(jìn)入到五五級(jí)旋風(fēng)風(fēng)筒的出出風(fēng)管中中，經(jīng)過(guò)過(guò)撒料裝裝置分散散與出風(fēng)風(fēng)管中的的上升的的熱氣流流進(jìn)行熱熱交換，并隨氣氣流一起起進(jìn)入到到四級(jí)旋旋風(fēng)筒內(nèi)內(nèi)。四級(jí)級(jí)旋風(fēng)筒筒對(duì)含塵塵氣體進(jìn)進(jìn)行氣固固分離后后，經(jīng)四四級(jí)旋風(fēng)風(fēng)筒下料料管進(jìn)入入到分解解爐內(nèi)，在分解解爐內(nèi)與與二次煤煤粉混合合，并在在分解爐爐內(nèi)被加加

23、熱到8850，進(jìn)行行分解，并被爐爐內(nèi)的上上升氣流流帶走。與窯內(nèi)內(nèi)來(lái)的高高溫?zé)煔鈿饣旌虾蠛?，進(jìn)到到五級(jí)旋旋風(fēng)筒內(nèi)內(nèi)，五級(jí)級(jí)旋風(fēng)筒筒對(duì)含塵塵氣體進(jìn)進(jìn)行氣固固分離后后，收下下的已經(jīng)經(jīng)分解了了8590%的生料料通過(guò)窯窯尾煙室室進(jìn)入窯窯內(nèi)，進(jìn)進(jìn)行繼續(xù)續(xù)分解和和燒成。分解爐燃燃燒用的的空氣通通過(guò)三次次風(fēng)管從從窯頭罩罩引來(lái)，三次風(fēng)風(fēng)管上設(shè)設(shè)有閥門門，以用用來(lái)調(diào)節(jié)節(jié)分解爐爐所用的的空氣量量，窯尾尾煙室上上部設(shè)有有調(diào)節(jié)縮縮口，與與三次風(fēng)風(fēng)管上的的閥門，調(diào)節(jié)窯窯-爐爐兩個(gè)系系統(tǒng)的平平衡。2、改造造內(nèi)容的的技術(shù)特特點(diǎn)(1)對(duì)對(duì)整個(gè)燒燒成系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行總總體平衡衡設(shè)計(jì)。對(duì)于影影響預(yù)熱熱器系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)、煤煤、料平平衡的諸諸因素

24、進(jìn)進(jìn)行分析析，將多多種直接接因素或或是其他他間接引引發(fā)潛在在因素都都予以考考慮和解解決，將將整個(gè)燒燒成系統(tǒng)統(tǒng)的工藝藝參數(shù)做做到最優(yōu)優(yōu)化的合合理匹配配。通過(guò)對(duì)預(yù)預(yù)熱器部部分設(shè)計(jì)計(jì)參數(shù)的的調(diào)整，結(jié)合預(yù)預(yù)熱器中中的關(guān)鍵鍵零部件件的更換換，充分分的改善善了整個(gè)個(gè)預(yù)熱器器系統(tǒng)的的料、煤煤、風(fēng)的的平衡。在預(yù)熱熱器的設(shè)設(shè)計(jì)改造造過(guò)程中中，根據(jù)據(jù)不同的的要求合合理的選選擇系統(tǒng)統(tǒng)參數(shù)，再加上上可靠零零部件的的保證，整個(gè)系系統(tǒng)在正正常運(yùn)作作情況下下根本就就不存在在堵塞現(xiàn)現(xiàn)象。(2)窯窯尾預(yù)熱熱器系統(tǒng)統(tǒng)基本不不設(shè)吹堵堵裝置。當(dāng)然，在預(yù)熱熱器設(shè)備備上，也也設(shè)計(jì)留留制了部部分吹堵堵口，是是為了系系統(tǒng)發(fā)生生異常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)而堵

25、堵塞時(shí)備備用的。在預(yù)熱熱器及燒燒成系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)中，將將多種直直接導(dǎo)致致堵塞或或是其他他間接引引發(fā)堵塞塞的潛在在因素都都予已考考慮和解解決。在在正常生生產(chǎn)時(shí)，幾乎無(wú)無(wú)結(jié)皮、堵塞現(xiàn)現(xiàn)象。 (3)密封不不嚴(yán)、跑跑風(fēng)、漏漏料等問(wèn)問(wèn)題解決決，本次次改造采采用微動(dòng)動(dòng)型鎖風(fēng)風(fēng)閥、高高效撒料料裝置，可解決決密封不不嚴(yán)、跑跑風(fēng)、漏漏料等問(wèn)問(wèn)題。 微動(dòng)型型鎖風(fēng)閥閥，采用用獨(dú)有的的內(nèi)部結(jié)結(jié)構(gòu)，可可做到鎖鎖風(fēng)嚴(yán)密密，下料料量均勻勻，配合合高效撒撒料板，可使物物料與熱熱氣流充充分接觸觸，可消消除預(yù)熱熱器局部部高溫及及內(nèi)漏風(fēng)風(fēng)現(xiàn)象。在使用用時(shí)操作作方便，密封嚴(yán)嚴(yán)密，可可使系統(tǒng)統(tǒng)漏風(fēng)率率大幅度度降低。微型系系統(tǒng)鎖風(fēng)風(fēng)閥（

26、解解決常見(jiàn)見(jiàn)的漏風(fēng)風(fēng)問(wèn)題）及高效效可調(diào)節(jié)節(jié)的撒料料裝置（由物理理學(xué)的角角度改制制研發(fā)）為防止止預(yù)熱器器堵塞起起著重要要的作用用。各種種檢修入入孔門、觀察孔孔門、捅捅灰孔在在設(shè)計(jì)中中已融入入了杜絕絕“漏風(fēng)”等有害害現(xiàn)象的的技術(shù)改改造。(4)NN-MFFC離線線分解爐爐技術(shù)方方面，掌掌握了不不同于其其他的成成熟的改改造技術(shù)術(shù),并使使其更加加先進(jìn)可可靠，主主要表現(xiàn)現(xiàn)為：a、N-MFCC出口與與預(yù)熱器器部分的的連接的的結(jié)構(gòu)更更加合理理，可有有效避免免積料塌塌料現(xiàn)象象，使物物料分散散性更好好；b、預(yù)熱熱器中的的四級(jí)下下料管入入分解爐爐的位置置進(jìn)行了了優(yōu)化，可有效效的減少少壓爐現(xiàn)現(xiàn)象的發(fā)發(fā)生；c、三次次風(fēng)

27、進(jìn)入入N-MMFC分分解爐的的結(jié)構(gòu)及及位置進(jìn)進(jìn)行了優(yōu)優(yōu)化，保保證爐內(nèi)內(nèi)過(guò)渡區(qū)區(qū)和提升升區(qū)的合合理匹配配，使物物料有足足夠的停停留時(shí)間間。3 設(shè)備備方案3.1主主要生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備、工藝裝裝備表1-11 現(xiàn)現(xiàn)有主要要生產(chǎn)設(shè)設(shè)備、工工藝裝備備明細(xì)表表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量生產(chǎn)廠1重型板式喂料機(jī)BWJ1600*8500mm1平湖恒利機(jī)械制造有限公司2反擊錘式破碎機(jī)PF1010A1上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備公司3布袋收塵器CXBC180-78/31西安礦山機(jī)械廠一分廠4石子庫(kù)1014m15石子庫(kù)1015.5m26鐵粉庫(kù)1015.5m17粘土庫(kù)1015.5m18膠帶輸送機(jī)TD-B80065m1巢湖長(zhǎng)江建材設(shè)備有限公

28、司9膠帶輸送機(jī)TD75B65066m1蒲白礦務(wù)局機(jī)廠10調(diào)速定量給料秤TDG65012滁州匯豐電子有限公司11皮帶輸送機(jī)B50036m1巢湖長(zhǎng)江建材設(shè)備有限公司12皮帶輸送機(jī)B50056m1巢湖長(zhǎng)江建材設(shè)備有限公司13皮帶輸送機(jī)B50063.5m1巢湖長(zhǎng)江建材設(shè)備有限公司14立式烘干磨MLY251朝陽(yáng)重型機(jī)器廠15立式烘干磨HRM17001合肥水泥研究設(shè)計(jì)院16通風(fēng)機(jī)MC639NO17F1重慶通用工業(yè)有限責(zé)任公司17通風(fēng)機(jī)A1 1666102510931陜西驪山風(fēng)機(jī)廠18袋式收塵器LCPMG962101吳江除塵設(shè)備廠19袋式收塵器PPDC96291陜西斯達(dá)實(shí)業(yè)有限公司20生料庫(kù)614.4m42

29、1生料庫(kù)614.4m422鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)FU4101巢湖市長(zhǎng)江建材設(shè)備公司23鏈?zhǔn)綑C(jī)輸送FU3501巢湖長(zhǎng)江建材設(shè)備有限公司24生料均化庫(kù)1023.1m125提升機(jī)NE1001蕪湖市萬(wàn)正機(jī)械制造公司26風(fēng)掃煤磨2.44.751四川礦山機(jī)器廠27窯尾袋式收塵器MPC47161吳江除塵設(shè)備廠28高溫引風(fēng)機(jī)WY4-73-11NO9D1重慶通用工業(yè)（集團(tuán)）有限公司29煤粉通風(fēng)機(jī)M9-26-11NO11.2D1陜西驪山風(fēng)機(jī)廠30排塵風(fēng)機(jī)C6-48-11NO11.5C1陜西驪山風(fēng)機(jī)廠33羅茨風(fēng)機(jī)TYL53W2重慶通用風(fēng)機(jī)有限公司34羅茨風(fēng)機(jī)TYL63LD2重慶通用風(fēng)機(jī)有限公司35羅茨風(fēng)機(jī)TYL43LD1重慶通

30、用風(fēng)機(jī)有限公司36回轉(zhuǎn)窯348m1四川礦山機(jī)械廠37高溫風(fēng)機(jī)2200SIBB501四平鼓風(fēng)機(jī)廠38煤磨玻纖袋收塵器LCXSZ181吳江除塵設(shè)備廠39螺旋輸送機(jī)LS31521.5m2巢湖長(zhǎng)江建材設(shè)備有限公司40螺旋輸送機(jī)LS50030m1巢湖長(zhǎng)江建材設(shè)備有限公司41羅茨風(fēng)機(jī)TYL32LD1重慶通用機(jī)器廠羅茨風(fēng)機(jī)分廠42羅茨風(fēng)機(jī)TYL33LD2重慶通用機(jī)器廠羅茨風(fēng)機(jī)分廠43鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)FU41024.5M1巢湖長(zhǎng)江建材設(shè)備有限公司48熟料庫(kù)814 m449石膏庫(kù)3.26.8m250混合材庫(kù)3.26.8m251皮帶輸送機(jī)B50036m1延河水泥機(jī)械廠52皮帶輸送機(jī)B50047.5m1西安戶縣方圓機(jī)械廠

31、53提升機(jī)NE10026.7m1西安方圓機(jī)械有限公司54球磨機(jī)2.26.5m1延河水泥機(jī)械廠55斗式提升機(jī)HL40019.52m1合肥重型機(jī)械廠56選粉機(jī)3.5m離心式1延河水泥機(jī)械廠57螺旋輸送機(jī)LS50012.5m1西安方圓機(jī)械有限公司58螺旋輸送機(jī)GX30017m1西安方圓機(jī)械有限公司59磨機(jī)袋式收塵器FBB1361西安環(huán)宇機(jī)械有限公司60膠帶斗式提升機(jī)D35017m1合肥重型機(jī)械廠61螺旋輸送機(jī)LS50031m1西安方圓機(jī)械廠62離心式風(fēng)機(jī)47212NO8C1驪山風(fēng)機(jī)廠63螺旋輸送機(jī)LS50015m1西安方圓機(jī)械廠64螺旋輸送機(jī)LS50021.5m1西安方圓機(jī)械廠65水泥庫(kù)816m46

32、6水泥庫(kù)1016m267水泥散裝庫(kù)6.58.9m268膠帶斗式提升機(jī)D35016m1西安方圓機(jī)械廠69包裝機(jī)BGY2Z1唐山市祥云機(jī)械廠70計(jì)算機(jī)配料系統(tǒng)TDGL1081滁州中天自動(dòng)化技術(shù)公司71管磨機(jī)2.413m1北京金正源水泥機(jī)械廠72袋式收塵器PPDC6441西安環(huán)宇水泥機(jī)械公司73離心式引風(fēng)機(jī)92611.2D1西安風(fēng)機(jī)廠74空壓機(jī)VF3V/72西安壓縮機(jī)廠75螺旋輸送機(jī)LS4007m1西安方圓機(jī)械有限公司76帆布斗式提升機(jī)TD40023m1西安方圓機(jī)械有限公司77螺旋輸送機(jī)LS40014m1西安方圓機(jī)械有限公司78螺旋輸送機(jī)LS40014.5m1西安方圓機(jī)械有限公司79斗式提升機(jī)TH4

33、0022.4m1西安方圓機(jī)械有限公司80包裝機(jī)BGLW2Z2唐山翔云自動(dòng)化機(jī)械廠81熟料庫(kù)814.1m282石膏庫(kù)814.1m183混合材庫(kù)814.1m184膠帶輸送機(jī)B50050m1西安方圓機(jī)械有限公司85包裝袋式收塵器MDC47-162吳江除塵設(shè)備廠86球磨機(jī)2.26.5m1延河水泥機(jī)械廠87提升機(jī)TH40024.2m1西安方圓機(jī)械有限公司88選粉機(jī)Osepa5001陜西斯達(dá)有限公司89螺旋輸送機(jī)LS50010m1西安方圓機(jī)械有限公司90皮帶提升機(jī)4001西安方圓機(jī)械有限公司91FU輸送機(jī)FU6501西安方圓機(jī)械有限公司合計(jì)121燒成系統(tǒng)統(tǒng)基本情情況：現(xiàn)有33.048mm回轉(zhuǎn)窯窯一條，設(shè)計(jì)

34、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速3.2rppm，實(shí)實(shí)際使用用轉(zhuǎn)速33.2rrpm，斜度33%；窯窯尾采用用低壓損損五級(jí)旋旋風(fēng)預(yù)熱熱器帶NNSF分分解爐；熟料冷冷卻采用用3.22/3.833mm單筒冷冷卻機(jī)；生產(chǎn)能能力為33035 t/hh，實(shí)際際出料溫溫度3000; 窯窯尾采用用氣力提提升泵供供料，提提升泵規(guī)規(guī)格為1.225.66m，提提升能力力70tt/h；窯尾喂喂料設(shè)備備采用雙雙管喂料料，規(guī)格格30003.00m，功功率155 KWW，計(jì)量量設(shè)備能能力600 t/h；煤煤粉制備備采用2.444.775m風(fēng)風(fēng)掃式煤煤磨，產(chǎn)產(chǎn)量78 tt/h，電機(jī)功功率2880KWW；采用用四通道道噴煤管管；廢氣氣處理系系統(tǒng)：采采用多

35、管管冷卻器器，規(guī)格格H2996022，冷卻卻設(shè)備出出口溫度度2800，高溫溫風(fēng)機(jī)型型號(hào)為222000SIBBB500，處理理風(fēng)量11800000mm3/h，全壓993199pa，配用電電機(jī)功率率為7110KWW；LCCXSZ118袋式式收塵器器，處理理能力2200000021000000m3/h。預(yù)熱器的的基本情情況：C1230000(有效) 高度：91880 CC5CC4出風(fēng)風(fēng)管 25000C2445000(有效效) 高度度：80050 C4C3出出風(fēng)管 25000C3445000(有效效) 高度度：80050 C3C2出出風(fēng)管 23880C4448000(有效效) 高度度：87750 C2

36、C1出出風(fēng)管 22880C5448000(有效效) 高度度：1007500 C1多管冷冷卻器 18000分解爐為為NSSF。 3.2 新增主主要生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備表1-22 新增主主要生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備序號(hào)設(shè)備購(gòu)置規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注一生產(chǎn)設(shè)備1充氣梁新型篦冷機(jī)1200t/d臺(tái)12單段錘式破碎機(jī)PCF1616臺(tái)13煤粉計(jì)量系統(tǒng)KXT（M）-I套24電收塵BSD930套15鋼絲膠帶斗式提升機(jī)N-TGD400*60臺(tái)16重型板式喂料機(jī)BWJ1600*8500mm臺(tái)17熟料鏈斗輸送機(jī)SDBF630*42000mm臺(tái)18板鏈提升機(jī)NE100*220000MM臺(tái)19煤磨高效動(dòng)態(tài)選粉機(jī)SLS1150-C套110生料輸送

37、機(jī)TD-B80065M帶式 FU41024.5M鏈?zhǔn)?FU4109M鏈?zhǔn)脚_(tái)311黃土皮帶輸送機(jī)TD-B65017.4M條212窯主電機(jī)125KW臺(tái)113高溫風(fēng)機(jī)葉輪改造SIBB50-22.5F件114窯頭引風(fēng)機(jī)DFY-15no.18D右45度臺(tái)115篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)9-26no.7.1D臺(tái)816收塵器HMC-112A脈沖單機(jī)除塵器臺(tái)118空壓機(jī)FHOG50A臺(tái)1二非標(biāo)件制作、安裝1窯頭系統(tǒng)噸99.532三次風(fēng)管噸97.413離線分解爐及預(yù)熱器系統(tǒng)噸129.944廢氣系統(tǒng)噸995料倉(cāng)改造等噸18三供電系統(tǒng)改造套1四其他1篦冷機(jī)及分解爐鋼平臺(tái)部42篦冷機(jī)鏈斗部13燒成車間煤計(jì)量臺(tái)24 土建建方案4.1

38、土建設(shè)設(shè)計(jì)1、在滿滿足工藝藝合理的的條件下下，貫徹徹“安全、適用、經(jīng)濟(jì)、美觀”的設(shè)計(jì)計(jì)原則。2、因地地制宜，盡量就就地取材材，優(yōu)先先采用國(guó)國(guó)家推廣廣倡導(dǎo)的的新型節(jié)節(jié)能、輕輕質(zhì)、環(huán)環(huán)保建材材。3、所有有現(xiàn)澆及及預(yù)制鋼鋼筋混凝凝土構(gòu)件件均采用用普通硅硅酸鹽水水泥，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)C200，現(xiàn)澆澆梁板柱柱受力鋼鋼筋采用用二級(jí)鋼鋼，規(guī)格格122；其余余采用一一級(jí)鋼；規(guī)格6-12，焊條用用E400，E550。4.2 土建工工程本項(xiàng)目拆拆除原單單筒冷卻卻機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)、破碎碎機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)；新建篦冷冷機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)（砼工工程1665.443m）、破破碎機(jī)系系統(tǒng)（砼砼工程993.331m）、離離線分解解爐及預(yù)預(yù)熱器系系統(tǒng)

39、（砼砼工程1155.34mm），采采用現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土基基礎(chǔ)。5 公用用及配套套設(shè)施本項(xiàng)目建建設(shè)地址址位于陜陜西蒲白白堯峰水水泥有限限責(zé)任公公司現(xiàn)址址內(nèi)，所所需配套套的供水水、排水水、供電電、通訊訊等外部部配套條條件均利利用場(chǎng)區(qū)區(qū)現(xiàn)有配配套設(shè)施施，只需需要經(jīng)過(guò)過(guò)局部改改造。3、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)、發(fā)明明及創(chuàng)新新點(diǎn)：（1）本本次節(jié)能能改造利利用蓖冷冷機(jī)代替替單筒冷冷卻機(jī)，可有效效回收熟熟料余熱熱,降低低熱耗,提高熟熟料質(zhì)量量。（2）將將原”V”型三次次風(fēng)管擴(kuò)擴(kuò)大有效效內(nèi)徑并并調(diào)整為為水平結(jié)結(jié)構(gòu)形式式，以降降低阻力力，使得得煤粉在在分解爐爐中燃燒燒更加充充分，杜杜絕煤在在C4、C5預(yù)預(yù)熱器中中二次燃燃燒現(xiàn)象

40、象，消除除煤的浪浪費(fèi)。（3）窯窯中、窯窯尾的密密封改造造為復(fù)合合式密封封，漏風(fēng)風(fēng)系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于于其它形形式，降降低了熱熱耗，提提高了產(chǎn)產(chǎn)量。（4）在在預(yù)熱器器旁邊增增設(shè)N-MFCC分解爐爐，該分分解爐的的容積大大，煤粉粉燃燒和和物料在在其中熱熱交換停停留時(shí)間間較長(zhǎng)，熱量利利用充分分，極大大降低了了煤耗。4、保密密要點(diǎn)：分解爐設(shè)設(shè)置部位位，交換換熱量控控制指標(biāo)標(biāo)。5、與當(dāng)當(dāng)前國(guó)內(nèi)內(nèi)外同類類研究、同類技技術(shù)的綜綜合比較較：本項(xiàng)目實(shí)實(shí)施后，標(biāo)準(zhǔn)煤煤耗為1125kkg標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)煤/tt熟料，電耗331kwwh/tt熟料，臺(tái)時(shí)正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況下下12000噸/日。根據(jù)陜西西省工業(yè)業(yè)交通辦辦公室【20006】

41、1148號(hào)號(hào)文件，陜西西省新型型干法水水泥生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)管管理規(guī)范范內(nèi)容容：國(guó)內(nèi)內(nèi)先進(jìn)水水平噸熟熟料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)煤耗1125kkg/tt熟料，熟料綜綜合電耗耗70kkwh/t熟料料（除去去破碎、粉磨生生料電耗耗37kkwh/t，實(shí)實(shí)際熟料料燒成電電耗為333kwwh/tt）來(lái)看看，我公公司能耗耗水平已已經(jīng)達(dá)到到國(guó)內(nèi)領(lǐng)領(lǐng)先。 根據(jù)國(guó)國(guó)內(nèi)3.0048mm回轉(zhuǎn)窯窯水平來(lái)來(lái)看，其其日產(chǎn)量量平均維維持在110000t/dd，最高高達(dá)到112000t/dd，我公公司日產(chǎn)產(chǎn)量已經(jīng)經(jīng)達(dá)到國(guó)國(guó)內(nèi)企業(yè)業(yè)先進(jìn)水水平。6、應(yīng)用用情況：本次技改改從20008年5月月開(kāi)始，20008年111月結(jié)束束。經(jīng)過(guò)過(guò)20009年一一年的試試

42、生產(chǎn)，系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)良好好，分解解爐操作作靈活，溫度較較改造前前下降330，三次次風(fēng)溫度度比改造造前提高高1000以上，系統(tǒng)投投料量未未發(fā)生大大的變化化，但下下料穩(wěn)定定性更好好，整個(gè)個(gè)熱工系系統(tǒng)的穩(wěn)穩(wěn)定性更更好。熟熟料質(zhì)量量也較改改造前有有了較大大幅度提提高，煤煤耗降低低，20008年年改造前前和20009年年改造后后平均數(shù)數(shù)據(jù)具體體對(duì)比如如下：時(shí)間熟料f-CaO（%）熟料三天強(qiáng)度（MPa）實(shí)物煤耗（kg煤/t熟料）電耗（kwh/t熟料）2007年全年平均（改造前）1.8930.1206402009年全年平均（改造后）1.0232.415331比改造前提高-0.872.3539從上表可可以看出出，

43、本次次改造是是相當(dāng)成成功的，不但經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益大幅度度提高，產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，社社會(huì)效益益均大幅幅度提高高。7、經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益：按照全年年生產(chǎn)336萬(wàn)噸噸熟料計(jì)計(jì)算，可可年節(jié)約約資金:36萬(wàn)噸噸(改改造前單單位產(chǎn)品品煤耗-改造后后平均單單位產(chǎn)品品煤耗) 煤?jiǎn)蝺r(jià)價(jià)(改改造前單單位產(chǎn)品品電耗-改造后后平均單單位產(chǎn)品品電耗) 電單價(jià)價(jià)336萬(wàn)噸噸(2006kgg/t-1153kkg/tt) 0.66元/kkg(40kkwh/t-331 kkwh/t) 0.445元/kwhh=336100000(530.66 990.445)=12990.66萬(wàn)元注:煤?jiǎn)螁蝺r(jià)按照照進(jìn)廠6600元元/噸 電價(jià)按按照平均均0.445元/kwhh8、社會(huì)會(huì)效益：1、本項(xiàng)項(xiàng)目的實(shí)實(shí)施是企企業(yè)提高高節(jié)能意意識(shí)的具具體表現(xiàn)現(xiàn)。我公公司本著著節(jié)能、環(huán)保的的宗旨，利用先先進(jìn)的節(jié)節(jié)能技術(shù)術(shù)和設(shè)備備，根據(jù)據(jù)企業(yè)存存在的設(shè)設(shè)備運(yùn)行行能耗大大的實(shí)際際情況對(duì)對(duì)原有設(shè)設(shè)備進(jìn)行行節(jié)能技技術(shù)改造造，以實(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能能環(huán)保功功能，不不僅提高高了企業(yè)業(yè)經(jīng)