南安路K0+377空心板中橋施工組織設(shè)計(jì)

1、 南安路空心板中橋施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況及工程特點(diǎn)臺(tái)山市南南區(qū)南安安路工程程位于臺(tái)臺(tái)山市南南區(qū)，總總規(guī)劃用用地面積積平方公公里。道道路呈南南北走向向，北起起龍盛路路，南至至臺(tái)南大大道，樁樁號(hào)范圍圍至（含含短鏈），道路路設(shè)計(jì)全全長(zhǎng)。本路段新新建橋梁梁位于處處，橋面面縱坡為為單向，其中工程程范圍下下部結(jié)構(gòu)構(gòu)為鉆孔孔灌注樁樁基礎(chǔ)、臺(tái)帽；上部結(jié)結(jié)構(gòu)為后后張預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土空心心板梁，橫橋向向由片空空心板梁梁組成；橋面系系及其附附屬工程程。預(yù)期期工期為為天（日日歷天）,質(zhì)量量目標(biāo)為為合格。該橋位施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)土地已已征用完完畢，施施工用水水、用電電將根據(jù)據(jù)施工要要求進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)節(jié)。施施工用電電采取搭搭

2、接地方方電源與與自發(fā)電電相結(jié)合合，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)交通及及施工條條件較為為方便，施施工區(qū)域域有線、無(wú)線通通訊暢通通，通訊訊方便。二、施工工工期計(jì)劃開(kāi)工工日期：年年月日計(jì)劃完工工日期：年月日日總工期：天三、施工工準(zhǔn)備：）場(chǎng)地清清理：施施工準(zhǔn)備備期間，平整場(chǎng)場(chǎng)地，修修筑便道道，等均均已完成成，對(duì)于各各個(gè)樁位，必須須做好清除除場(chǎng)地雜雜物、淤淤泥，挖挖好排水水溝等工工作。四、材料料準(zhǔn)備水泥采用用臺(tái)山市市白沙鎮(zhèn)鎮(zhèn)西村盛盛豐水泥泥廠的 、 普普通硅酸酸鹽水泥泥；碎石石采用江江門市巖巖場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)的級(jí)配配碎石；細(xì)骨料料、等采用用本地的河河砂(中中砂)，原材料料均已送檢檢；混凝凝土拌和和用水取取本地河河水，結(jié)結(jié)構(gòu)鋼材材中線

3、材材采用湘湘潭鋼鐵鐵集團(tuán)有有限公司司產(chǎn)品。我部已將將原材料料碎石、中（粗粗）砂、水泥等等送往臺(tái)臺(tái)山市試試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)中心檢檢驗(yàn)。鋼鋼材的試試驗(yàn)待第第一批鋼鋼材進(jìn)駐駐工地后后現(xiàn)場(chǎng)取取樣送檢檢。材料料經(jīng)檢測(cè)測(cè)合格后后根據(jù)批批需求量量購(gòu)進(jìn)工地地倉(cāng)庫(kù)堆堆放使用用。五、控制制測(cè)量： 測(cè)量工工程師對(duì)對(duì)現(xiàn)有平平面和高高程控制制點(diǎn)已進(jìn)行行復(fù)測(cè)和和加密。平面控控制測(cè)量量采用尼尼康全站站儀，高高程控制制測(cè)量采采用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)量量。（附附：導(dǎo)線線點(diǎn)復(fù)測(cè)測(cè)成果表表、跨河河水準(zhǔn)測(cè)測(cè)量成果果表）六、主要要機(jī)械設(shè)設(shè)備 主要要施工設(shè)設(shè)備表及及進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)間安排排 表序號(hào)設(shè) 備備 種種 類類數(shù)量(臺(tái)臺(tái)、套) 挖掘機(jī)柴油空壓壓機(jī)軌道式龍龍

4、門吊沖擊鉆機(jī)機(jī)水泵鋼筋彎曲曲機(jī)，鋼鋼筋切割割機(jī)發(fā)電機(jī)汽車吊機(jī)機(jī)插入式震震動(dòng)器試驗(yàn)、質(zhì)質(zhì)檢儀器器張拉千斤斤頂、張張拉油泵泵型架橋機(jī)機(jī)空心板模模板已在在專業(yè)廠廠家定制制，預(yù)計(jì)計(jì)本月底底到場(chǎng)。七、施工工配備人人員：編 號(hào)姓 名職務(wù)或工工種羅新宇總 負(fù)責(zé)責(zé) 人谷 波波現(xiàn) 場(chǎng)主主 管涂 敏敏測(cè)量負(fù)責(zé)責(zé)人羅先軍質(zhì)檢負(fù)責(zé)責(zé)人田 剛剛試驗(yàn)負(fù)責(zé)責(zé)人熊 濤濤施 工工 員員李玉峰安 全全 員員另：熟練練工人人人焊接工人人持證并并且通過(guò)過(guò)焊接試試驗(yàn)合格格后上崗崗。八、施工工方案及及施工方方法（一）、基礎(chǔ)及及下部構(gòu)構(gòu)造、鉆孔灌灌注樁施施工方法法：）施工準(zhǔn)準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備備包括：樁孔設(shè)設(shè)計(jì)文件件，包括括樁位平平面布置置圖、樁

5、樁身結(jié)構(gòu)構(gòu)圖、鋼鋼筋籠設(shè)設(shè)計(jì)圖，砼標(biāo)號(hào)號(hào)、單樁樁設(shè)計(jì)極極限承載載力及其其他設(shè)計(jì)計(jì)要求；場(chǎng)地地地下及周周邊埋設(shè)設(shè)物和其其它障礙礙物情況況；供水水、供電電和污水水廢漿，鉆渣清清運(yùn)等施施工條件件；泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)通通常包括括泥漿池池、沉淀淀池、循循環(huán)槽等等，根據(jù)據(jù)場(chǎng)地條條件、樁樁位分布布、樁孔孔方量、地層情情況、成成孔工藝藝、鉆渣渣廢漿的的清除外外運(yùn)等因因素綜合合考慮布布設(shè)。泥漿池的的容積一一般為單單樁孔方方量的倍倍，可用用砂袋砌砌筑，或或在天然然場(chǎng)地挖挖成。沉沉淀池的的容積一一般為110m33，本工工程根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況，每臺(tái)臺(tái)鉆機(jī)設(shè)設(shè)置個(gè)泥泥漿池。泥漿池池與樁孔孔間挖5500mm

6、m8000mm的循循環(huán)槽，保證循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)暢通。泥漿池池盡量設(shè)設(shè)置在不不占樁位位和已施施工區(qū)域域。）鉆機(jī)的的安裝與與定位安裝鉆孔孔機(jī)的基基礎(chǔ)如果果不穩(wěn)定定，施工工中易產(chǎn)產(chǎn)生鉆機(jī)機(jī)傾斜、樁傾斜斜和樁偏偏心等不不良影響響，因此此要求安安裝地基基穩(wěn)固。對(duì)地層層較軟和和有坡度度的地基基，可用用推土機(jī)機(jī)推平，在墊上上鋼板或或枕木加加固。為防止樁樁位不準(zhǔn)準(zhǔn)，施工工中很重重要的是是定好中中心位置置和正確確的安裝裝鉆孔機(jī)機(jī)，對(duì)有有鉆塔的的鉆孔機(jī)機(jī)，先利利用鉆機(jī)機(jī)的動(dòng)力力與附近近的地籠籠配合，將鉆桿桿移動(dòng)大大致定位位，再用用千斤頂頂將機(jī)架架頂起，準(zhǔn)確定定位，使使起重滑滑輪、鉆鉆頭或固固定鉆桿桿的卡孔孔與護(hù)筒筒中

7、心在在一垂線線上，以以保證鉆鉆機(jī)的垂垂直度。鉆機(jī)位位置的偏偏差不大大于。對(duì)對(duì)準(zhǔn)樁位位后，用用枕木墊墊平鉆機(jī)機(jī)橫梁，并在塔塔頂對(duì)稱稱于鉆機(jī)機(jī)軸線上上拉上纜纜風(fēng)繩。由于工工序交替替，鉆架架臨時(shí)移移開(kāi)時(shí)，應(yīng)作好好標(biāo)志，以確保保復(fù)位后后的準(zhǔn)確確位置，必要時(shí)時(shí)應(yīng)重新新對(duì)位。鉆頭采用用底部帶帶球弧面面的十字字型鉆頭頭，重量量，鉆頭頭直徑比比護(hù)筒小小5cmm，其允允許偏差差為200mm，鉆頭上上端應(yīng)設(shè)設(shè)打撈裝裝置。鎢金套與與大螺桿桿均為保保證鉆頭頭轉(zhuǎn)動(dòng)的的重要部部件。要要保證在在鉆孔時(shí)時(shí)正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，鋼鋼絲繩要要選用優(yōu)優(yōu)質(zhì)、柔柔韌、無(wú)無(wú)死彎和和無(wú)斷絲絲者，大大繩與鎢鎢金套上上鋼絲繩繩搭接時(shí)時(shí)，兩者者的繩徑徑應(yīng)

8、相同同，捻扭扭方向一一致，聯(lián)聯(lián)結(jié)必須須牢固，卡子不不得少于于規(guī)定數(shù)數(shù)，以防防掉鉆。）埋設(shè)護(hù)護(hù)筒成孔前應(yīng)應(yīng)先在孔孔口設(shè)圓圓形鋼板板護(hù)筒或或砌磚護(hù)護(hù)圈，鋼鋼板護(hù)筒筒的厚度度為，護(hù)筒內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)比比鉆頭直直徑大2200mmm，深深一般為為.55m。如如上部松松土層較較厚，宜宜穿過(guò)松松土層。護(hù)筒的的作用是是保護(hù)孔孔口、定定位導(dǎo)向向、保持持泥漿面面高度，防止孔孔口塌方方。護(hù)筒埋設(shè)設(shè)的標(biāo)高高應(yīng)根據(jù)據(jù)地質(zhì)條條件、水水位高低低來(lái)確定定。護(hù)筒筒頂面應(yīng)應(yīng)高出施施工水位位或地下下水位，并高出出施工地地面。護(hù)筒埋置置的的深深度：在在岸灘上上，粘性性土不小小于，砂砂類土不不小于。當(dāng)表面面土層松松軟時(shí)，盡可能能將護(hù)筒筒埋置在

9、在較堅(jiān)硬硬密實(shí)的的土層中中至少。水中筑島島，護(hù)筒筒宜埋入入河床面面以下左左右。在在水中平平臺(tái)上設(shè)設(shè)置護(hù)筒筒，可根根據(jù)施工工最高水水位、流流速、沖沖刷等因因素確定定。在岸灘上上埋設(shè)護(hù)護(hù)筒，埋埋設(shè)時(shí)，根據(jù)放放出的鉆鉆孔樁位位挖坑，每邊較較護(hù)筒邊邊大，筒筒頂應(yīng)高高出地面面 ,并并在筒底底及四周周分層夯夯填粘土土，護(hù)筒筒頂應(yīng)高高出施工工水位?；蛴缅N錘擊、加加壓震動(dòng)動(dòng)等方法法下沉護(hù)護(hù)筒。在在水中平平臺(tái)上，下沉護(hù)護(hù)筒，應(yīng)應(yīng)有導(dǎo)向向設(shè)備控控制護(hù)筒筒的位置置。護(hù)筒頂面面位置偏偏差不得得大于。護(hù)筒斜斜度不得得大于。)調(diào)制泥泥漿泥漿的制制備泥漿漿由粘土土與水拌拌合而成成，一般般選擇塑塑性指數(shù)數(shù)大于。當(dāng)缺少少適宜的

10、的粘土?xí)r時(shí)，可用用較差的的粘土，并摻入入部分塑塑性指數(shù)數(shù)大于的的粘土。若采用用砂粘土土?xí)r，其其塑性指指數(shù)不宜宜小于，其中大大于的顆顆粒不宜宜超過(guò)。新制泥泥漿含砂砂率不宜宜大于，循環(huán)泥泥漿不得得超過(guò)。各類土層層中的沖沖程和泥泥漿密度度選用表表項(xiàng)目沖程（）泥漿密度度（）備注在護(hù)筒中中及在護(hù)護(hù)筒腳下下3m以內(nèi)內(nèi)土層不好好時(shí)宜提提高泥漿漿密度，必要時(shí)時(shí)加入小小片石和和粘土塊塊粘土清水或稀泥漿漿，經(jīng)常常清理鉆鉆頭上泥泥塊砂土拋粘土塊塊，勤部部勤掏渣渣，防塌塌孔砂卵石加大沖擊擊能量，勤掏渣渣風(fēng)化巖如巖層表表面不平平或傾斜斜，應(yīng)拋拋入厚厚塊石使使之略平平，然后后低錘快快擊使其其成一緊緊密平臺(tái)臺(tái)，再進(jìn)進(jìn)行正常

11、常沖擊，同時(shí)加加大沖擊擊能量，勤掏渣渣塌孔回填填重成孔孔反復(fù)沖擊擊，加粘粘土塊及及片石）成孔鉆鉆進(jìn)沖孔灌注注樁因其其施工情情況的特特殊性，施工時(shí)時(shí)可能遇遇到的不不定因素素較多，因此施施工前應(yīng)應(yīng)制定詳詳細(xì)可行行的基樁樁施工作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，包包括施工工工藝、鉆孔前前的設(shè)備備檢修、人員培培訓(xùn)與準(zhǔn)準(zhǔn)備、泥泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)等等材料準(zhǔn)準(zhǔn)備、事事故預(yù)案案、安全全方案、質(zhì)檢方方案等，并備有有可靠的的自發(fā)電電系統(tǒng)和和滿足要要求的砼砼拌制設(shè)設(shè)備。沖孔時(shí)應(yīng)應(yīng)隨時(shí)測(cè)測(cè)定和控控制泥漿漿的密度度。如遇遇好的土土層，亦亦可采取取自成泥泥漿護(hù)壁壁，方法法在孔內(nèi)內(nèi)注滿清清水，通通過(guò)上下下沖擊使使成泥漿漿護(hù)壁。每沖擊擊應(yīng)排排渣一次

12、次，并定定時(shí)補(bǔ)漿漿，直至至設(shè)計(jì)深深度。排排渣方法法采用泥泥漿循環(huán)環(huán)法兩種種。是將將輸漿管管插入孔孔底，泥泥漿在孔孔內(nèi)向上上流動(dòng)，將殘?jiān)鼛С隹卓淄猓颈痉ㄔ炜卓坠ばЦ吒撸o(hù)壁壁效果好好泥漿較較易處理理，但對(duì)對(duì)孔深時(shí)時(shí)，循環(huán)環(huán)泥漿的的壓力和和流量要要求高，較難實(shí)實(shí)施，故故只適于于在淺孔孔中應(yīng)用用。在鉆進(jìn)過(guò)過(guò)程中每每要檢檢查一次次成孔的的垂直度度情況。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏斜應(yīng)應(yīng)立即停停止鉆進(jìn)進(jìn)，采取取措施進(jìn)進(jìn)行糾偏偏。對(duì)于于變層處處和易于于發(fā)生偏偏斜的部部位，應(yīng)應(yīng)采用低低錘輕擊擊、間斷斷沖擊的的辦法穿穿過(guò)，以以保持孔孔形良好好。）、成孔孔完工樁基成孔孔設(shè)計(jì)深深度為。達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求后，應(yīng)應(yīng)用測(cè)繩繩下掛00.

13、5kkg重鐵鐵砣測(cè)量量檢查孔孔深，核核對(duì)無(wú)誤誤后，進(jìn)進(jìn)行清孔孔，可使使用底部部帶活門門的鋼抽抽渣筒，反復(fù)掏掏渣，將將孔底淤淤泥、沉沉渣清除除干凈。密度大大的泥漿漿借助水水泵用清清水置換換，使密密度控制制在之之間。）、清孔孔后立即即放入鋼鋼筋籠，并固定定在孔口口鋼護(hù)筒筒上，使使其在澆澆筑混凝凝土過(guò)程程中不向向上浮起起，也不不下沉。鋼筋籠籠下完并并檢查無(wú)無(wú)誤后應(yīng)應(yīng)立即澆澆筑混凝凝土，間間隔時(shí)間間不應(yīng)超超過(guò)，以以防泥漿漿沉淀和和坍孔。）、常見(jiàn)見(jiàn)故障及及處理方方法沖擊鉆成成孔灌注注樁可能能遇到問(wèn)問(wèn)題、原原因和處處理方法法（常見(jiàn)見(jiàn)）可 能 遇 到到 問(wèn) 題主 要 原 因因處 理 方 法法鉆孔不圓圓，呈梅

14、梅花形，掏渣筒筒下入困困難鉆頭的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向裝置置失靈，沖擊時(shí)時(shí)鉆頭未未轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)常檢查查轉(zhuǎn)向裝裝置的靈靈活性泥漿濃度度過(guò)高，沖擊轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)阻力力太大，鉆頭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)困難難調(diào)整泥漿漿的黏度度和相對(duì)對(duì)密度沖程太小小，鉆頭頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)時(shí)間不充充分或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)很小小用低沖程程時(shí)，每每沖擊一一段換用用高一些些的沖程程沖擊，交替沖沖擊休整整孔形鉆孔偏斜斜沖擊中遇遇探頭石石、漂石石、大小小不勻，鉆頭受受力不均均發(fā)現(xiàn)探頭頭石后，應(yīng)回填填碎石，或?qū)@鉆機(jī)稍移移向探頭頭石一側(cè)側(cè)，用高高沖程猛猛擊探頭頭石，破破碎探頭頭石后再再鉆進(jìn)鉆機(jī)底座座未安置置水平或或產(chǎn)生不不均勻沉沉陷經(jīng)常檢查查，及時(shí)時(shí)調(diào)整土層軟硬硬不均進(jìn)入軟硬硬不均地地層，采采取低

15、錘錘密擊，保持孔孔底平整整，穿過(guò)過(guò)此層后后再正常常鉆進(jìn)孔徑大，鉆頭小小，沖擊擊時(shí)鉆頭頭向一側(cè)側(cè)傾斜及時(shí)更換換鉆頭沖擊鉆頭頭被卡，提不起起來(lái)鉆孔不圓圓，鉆頭頭被孔的的狹窄部部位卡住住若孔不圓圓，鉆頭頭向下有有活動(dòng)余余地，可可使鉆頭頭向下活活動(dòng)并轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)至孔孔徑較大大方向提提起鉆頭頭沖擊鉆頭頭在孔內(nèi)內(nèi)遇到大大的探頭頭使鉆頭向向下活動(dòng)動(dòng)，脫離離卡點(diǎn)石塊落在在鉆頭與與孔壁之之間使鉆頭上上下活動(dòng)動(dòng)，讓石石塊落下下未及時(shí)焊焊補(bǔ)鉆頭頭，鉆孔孔直徑逐逐漸變小小，鉆頭頭入孔沖沖擊被卡卡及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)沖擊鉆鉆頭：若若孔徑已已變小，應(yīng)嚴(yán)格格控制鉆鉆頭直徑徑，并在在孔徑變變小處反反復(fù)沖刮刮孔壁，以增大大孔徑上部孔壁壁塌落物

16、物卡住鉆鉆頭用打撈鉤鉤或打撈撈活套助助提在粘土層層中沖程程太高，泥漿黏黏度過(guò)高高，以至至鉆頭被被吸住利用泥漿漿泵向孔孔內(nèi)泵送送性能優(yōu)優(yōu)良的泥泥漿，清清除塌落落物，替替換孔內(nèi)內(nèi)黏度過(guò)過(guò)高的泥泥漿放繩太多多，沖擊擊鉆頭傾傾倒，頂頂住孔壁壁使用專門門加工的的工具將將頂住孔孔壁的鉆鉆頭拔正正護(hù)筒底部部出現(xiàn)卷卷口變形形，鉆頭頭卡在護(hù)護(hù)筒底，拉不出出來(lái)將護(hù)筒吊吊起，割割去卷口口，再在在筒底外外圍用12mmm圓鋼鋼焊一圈圈包箍，重下護(hù)護(hù)筒于原原位沖擊無(wú)進(jìn)進(jìn)尺鉆頭刃腳腳變鈍或或未焊牢牢被沖擊擊掉磨損的刃刃齒用氧氧氣乙炔炔割平，重新補(bǔ)補(bǔ)焊孔內(nèi)泥漿漿濃度不不夠，石石渣沉于于孔底，鉆頭重重復(fù)擊打打石渣層層向孔內(nèi)拋拋

17、粘土塊塊，沖擊擊造漿，增大泥泥漿濃度度，勤掏掏渣鉆頭直徑徑小選用的鉆鉆頭直徑徑小選擇合適適的鉆頭頭直徑，宜比成成樁直徑徑小200mm鉆頭磨損損未及時(shí)時(shí)修復(fù)定期檢查查鉆頭磨磨損情況況，及時(shí)時(shí)修復(fù)鉆頭脫落落大繩在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向裝置置聯(lián)結(jié)處處被磨斷斷；或在在靠近轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向裝置置處被扭扭斷；或或繩卡松松脫；或或鉆頭本本身在薄薄弱斷面面折斷用打撈活活套打撈撈；用打打撈鉤打打撈；用用沖抓錐錐來(lái)抓取取掉落的的鉆頭轉(zhuǎn)向裝置置與鉆頭頭的聯(lián)結(jié)結(jié)處脫開(kāi)開(kāi)預(yù)防掉鉆鉆頭，勤勤檢查易易損壞部部位和機(jī)機(jī)構(gòu)）鋼筋籠籠的綁扎扎與安放放：（）鋼筋筋籠的制制作方法法鋼筋按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙制作，根據(jù)鋼鋼筋籠設(shè)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)和技術(shù)術(shù)要求，分一段段制作完完

18、成，采采用加勁勁箍成型型法制作作。先制制作加勁勁箍，其其外徑為為樁徑減減去保護(hù)護(hù)層厚度度，再減減去二倍倍主筋直直徑。（）主筋筋的加工工主筋長(zhǎng)度度：鋼筋筋接長(zhǎng)必必須采用用閃光對(duì)對(duì)焊或電電弧焊搭搭接接長(zhǎng)長(zhǎng)，搭接接長(zhǎng)度單單面焊不不小于，雙面焊焊不小于于，鋼筋筋籠子在在同一斷斷面內(nèi)的的鋼筋接接頭數(shù)量量不超過(guò)過(guò)總數(shù)的的。（）鋼筋筋籠主體體加工在加強(qiáng)箍箍外焊接接主筋，提前畫畫好主筋筋位置，扶正點(diǎn)點(diǎn)焊，焊焊接時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁燒傷傷主筋，鋼筋籠籠子骨架架焊好后后，在其其外部纏纏繞箍筋筋，其間間距按設(shè)設(shè)計(jì)要求求間距加加工，為為保證鋼鋼筋籠能能夠順利利下放到到孔內(nèi)，鋼筋籠籠底部220cmm范圍內(nèi)內(nèi)的主筋筋應(yīng)向內(nèi)內(nèi)彎曲。若

19、發(fā)現(xiàn)有有彎曲、變形的的鋼筋要要進(jìn)行調(diào)調(diào)直處理理，鋼筋筋端部發(fā)發(fā)生彎曲曲的要進(jìn)進(jìn)行校直直。制作作鋼筋籠籠時(shí)應(yīng)用用控制工工具標(biāo)定定主筋間間距。為為防止提提升導(dǎo)管管時(shí)帶動(dòng)動(dòng)鋼筋籠籠，嚴(yán)禁禁彎曲變變形的鋼鋼筋籠下下入孔內(nèi)內(nèi)。螺旋筋制制作前應(yīng)應(yīng)先調(diào)直直，然后后用特制制的圓形形鉸磨將將調(diào)直的的鋼筋制制成盤圓圓形。螺螺旋筋與與主筋的的連接采采用點(diǎn)焊焊，焊點(diǎn)點(diǎn)滿布，不允許許跳焊。由于使用用的鋼筋筋不同，焊條應(yīng)應(yīng)根據(jù)母母材的材材質(zhì)合理理選用，鋼與鋼鋼之間的的焊接采采用系列列焊條，鋼與鋼鋼之間的的焊接采采用系列列焊條。鋼筋籠允允許偏差差：鋼筋筋籠直徑徑10mmm，鋼鋼筋籠長(zhǎng)長(zhǎng)度50mmm，鋼鋼筋保護(hù)護(hù)10mmm，

20、主主筋間距距10mmm ，箍筋間間距或螺螺旋筋螺螺距20mmm。（）鋼筋筋籠的吊吊裝、安安放.鋼筋籠籠在運(yùn)輸輸?shù)踹^(guò)程程中嚴(yán)禁禁高起高高落，以以防彎曲曲、扭曲曲變形。. 鋼筋筋籠每隔隔3m放置置一組細(xì)細(xì)石混凝凝土護(hù)壁壁墊塊，每組三三只，以以保證鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層均勻勻。細(xì)石石砼墊塊塊應(yīng)提前前統(tǒng)一制制作和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。.鋼筋籠籠吊放采采用活吊吊筋（），一一端固定定在鋼筋筋籠上，一端用用鋼管固固定于孔孔口。吊筋長(zhǎng)度度計(jì)算如如下： 式中：吊筋長(zhǎng)長(zhǎng)度； 護(hù)護(hù)筒的絕絕對(duì)標(biāo)高高； 鋼鋼筋籠頂頂端相對(duì)對(duì)標(biāo)高（該工程程中為負(fù)負(fù)值）； 護(hù)筒上上口至固固定鋼管管的距離離。.鋼筋籠籠入孔時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)孔位位徐徐輕輕放，避避免碰

21、撞撞孔壁。下籠過(guò)過(guò)程中如如遇阻，不得強(qiáng)強(qiáng)行下入入，應(yīng)查查明原因因并處理理后方可可繼續(xù)下下籠。.鋼筋籠籠筋固定定以使鋼鋼筋籠定定位，避避免澆筑筑混凝土土?xí)r鋼筋筋籠上浮浮。.搬運(yùn)和和吊裝時(shí)時(shí)，精心心操作，為防止止變形，每隔22m加設(shè)加加強(qiáng)筋一一道。安安放時(shí)對(duì)對(duì)準(zhǔn)孔位位，就位位后立即即固定。（）樁基基礎(chǔ)埋設(shè)設(shè)檢測(cè)管管的尺寸寸和方法法：檢測(cè)測(cè)管的無(wú)無(wú)縫鋼管管，預(yù)埋埋檢測(cè)管管為根、檢測(cè)管管分布為為正三角角形。預(yù)預(yù)埋鋼管管固定在在加強(qiáng)筋筋上沿樁樁長(zhǎng)每固固定一處處，下端端應(yīng)用鋼扳焊焊接封口口、接頭頭采用鋼套管管連接，連接處處用保證證不漏槳槳、不漏漏水，鋼鋼管頂部部用木塞塞封閉，鋼管沿沿樁長(zhǎng)方方向順直直，通暢

22、暢互相平平行，管管內(nèi)不允允許有任任何雜物物，檢測(cè)測(cè)時(shí)檢測(cè)測(cè)管內(nèi)到到滿水。每根樁樁制取試試樣組。、系梁施施工步驟驟及方法法：)、樁基基施工完完畢，在在護(hù)筒內(nèi)內(nèi)鑿除樁樁頭至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高樁頭經(jīng)經(jīng)鑿除后后，其頂頂面應(yīng)平平整無(wú)破破損，標(biāo)標(biāo)高誤差差。)、按設(shè)設(shè)計(jì)圖所所示尺寸寸及標(biāo)高高切割護(hù)護(hù)筒，并并按圖示示要求焊焊接護(hù)筒筒頂部支支承鋼環(huán)環(huán)，注意意加勁鋼鋼環(huán)直段段部分需需在側(cè)模模安裝好好后，再再予以焊焊接。)、安裝裝吊掛平平臺(tái)。注注意將吊吊掛平臺(tái)臺(tái)與護(hù)筒筒作臨時(shí)時(shí)固定聯(lián)聯(lián)結(jié)。)、根據(jù)據(jù)測(cè)量放放線，將將底模吊吊裝就位位（底模模制作時(shí)時(shí)，分配配梁與之之焊為一一體），四角高高差，平面面中心線線偏差。抄抄墊木塊塊應(yīng)

23、用鐵鐵絲作臨臨時(shí)固定定，以防防松動(dòng)被被水流沖沖走，底底模連接接件、應(yīng)應(yīng)先與底底模連接接螺栓擰擰緊后（縫隙間間墊防漏漏膠條），再與與護(hù)筒子子焊連。)、綁扎扎系梁鋼鋼筋，注注意底、側(cè)模均均留有足足夠的保保護(hù)層。)、墩柱柱主盤與與樁頭筋筋接頭區(qū)區(qū)段，原原設(shè)計(jì)圖圖布置在在徑流梁梁高度范范圍內(nèi)，為了施施工方便便及減少少接尜數(shù)數(shù)量與次次數(shù)，擬擬將鉆孔孔樁鋼筋筋籠長(zhǎng)度度增加（與此對(duì)對(duì)應(yīng)鋼筋筋籠主筋筋頂面標(biāo)標(biāo)高提高高到），同時(shí)將將墩柱主主筋長(zhǎng)度度減少，即將接接頭區(qū)段段提高到到系梁頂頂部，接接頭處理理按施工工規(guī)范辦辦理，注注意將鋼鋼筋籠在在混凝土土灌注前前，在系系梁頂部部用框架架對(duì)平面面位置予予以準(zhǔn)確確固定，以

24、便墩墩柱施工工。)、安裝裝系梁側(cè)側(cè)模，上上緊上滿滿兩側(cè)模模間頂、底部水水平拉桿桿，注意意在側(cè)模模安裝前前，在下下游側(cè)樁樁頂鋼護(hù)護(hù)筒上開(kāi)開(kāi)一個(gè)圓圓孔。)、側(cè)模模連接件件、應(yīng)先先與側(cè)模模用連接接螺栓擰擰緊后（內(nèi)墊防防漏膠條條）再與與護(hù)筒焊焊連。并并注護(hù)筒筒子加勁勁環(huán)直段段部分最最扣補(bǔ)焊焊上。)、灌注注系梁混混凝土。灌注前將將底模、鋼筋、樁頭混混凝土表表面沖洗洗、擦刷刷干凈，待水位位下降至至平底模模意將時(shí)時(shí)，將下下游側(cè)樁樁頂部護(hù)護(hù)筒子上上孔封堵堵死。合理組織織好混凝凝土拌制制及運(yùn)輸輸，并提提前儲(chǔ)備備拌制一一定數(shù)量量混凝土土，一定定要把混混凝土灌灌注完畢畢，并留留有足夠夠的時(shí)間間，以便便以混凝凝土表面

25、面予以防防水覆蓋蓋?；炷涟璋柚茣r(shí)，應(yīng)適當(dāng)當(dāng)添加中中強(qiáng)劑。)、混凝凝土灌注注完畢，表面應(yīng)應(yīng)趕壓抹抹平。)、混凝凝土表面面防沖刷刷保護(hù)。鋪二層較較厚塑布布，塑料料布面積積應(yīng)比系系梁平面面尺寸略略大。在塑料布布上鋪滿滿一層小小石子與與粗砂混混合料。在砂石混混合料頂頂面鋪二二層麻袋袋，麻袋袋懸出側(cè)側(cè)模。用鋼板板壓蓋，樁頂處處壓蓋鋼鋼板應(yīng)考考慮外露露鋼筋的的影響，應(yīng)用多多異形鋼鋼板組合合壓蓋，并與模模板連接接牢固。)、混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求后，即即拆模進(jìn)進(jìn)行倒用用。)、注意意事項(xiàng)：()、水水上作業(yè)業(yè)人員必必須穿戴戴好安全全救生設(shè)設(shè)施。()、各各工序施施工期間間，因外外界抗力力因素而而不得不不中

26、斷作作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意意保護(hù)電電器設(shè)施施及施工工機(jī)具不不受外界界影響，防止結(jié)結(jié)構(gòu)材料料丟失。()、系系梁模板板安裝好好后，為為保證混混凝土灌灌注后，便于拆拆模，模模板安裝裝前應(yīng)涂涂富含石石蠟脫模模劑。()、混混凝土灌灌注施工工是系梁梁施工的的關(guān)鍵，灌注前前應(yīng)注意意收集氣氣象資料料及了解解天氣、水位變變化表規(guī)規(guī)律，確確保一次次灌注成成功。鉆孔灌注注樁檢查查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目目規(guī)定值或或允許值值檢查方法法和頻率率樁砼強(qiáng)度度（）在合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄檢檢查孔的中心心位置（）群樁用全站儀儀檢查排架樁孔徑不小于設(shè)設(shè)計(jì)要求求查灌注前前記錄傾斜度直樁查灌注前前記錄斜樁孔深摩擦樁查灌注前前記錄支承樁沉淀厚度度（）支承

27、樁不大于圖圖紙規(guī)定定查灌注前前記錄、柱式墩墩（臺(tái)）及墩（臺(tái)）帽帽施工：工藝流程程為：搭搭設(shè)支架架鋪底底模鋼筋制制作，綁綁扎安裝裝驗(yàn)收收裝側(cè)側(cè)模驗(yàn)收澆筑砼砼驗(yàn)收收（養(yǎng)養(yǎng)生）下一一道工序序施工。橋臺(tái)的施施工，采采用開(kāi)挖挖方法進(jìn)進(jìn)行,安安裝模板板,澆筑筑一二層層片石砼砼基礎(chǔ),再架模模板,澆澆筑橋臺(tái)臺(tái)臺(tái)身。橋臺(tái)模板板采用邊邊拼裝邊邊支撐，外部設(shè)設(shè)拉桿或或用可調(diào)調(diào)整斜撐撐，以確確保模板板的整體體穩(wěn)定。澆注砼時(shí)時(shí)，必須須保證預(yù)預(yù)埋鋼板板下砼充充分密實(shí)實(shí)，并隨隨時(shí)注意意預(yù)埋支支座鋼板板的平面面位置及及高程。砼振搗采采用插入入式振搗搗器進(jìn)行行振搗，并注意意與側(cè)模模保持距距離，以以防碰撞撞模板，同時(shí)不不得碰撞撞

28、鋼筋及及預(yù)埋件件。橋臺(tái)頂面面標(biāo)高的的控制極極為重要要，是橋橋臺(tái)施工工的關(guān)鍵鍵工序，支座墊墊石水平平標(biāo)高的的誤差為為：簡(jiǎn)支支梁，砼灌灌注到蓋蓋梁頂面面時(shí)，采采用全站站儀準(zhǔn)確確定出支支座墊石石位置，立好墊墊石模板板，進(jìn)行行高程檢檢測(cè)，待待模板符符合要求求后再灌灌注墊石石砼，其其位置和和標(biāo)高必必須控制制在允許許范圍內(nèi)內(nèi)。混凝土基基礎(chǔ)檢查查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目目規(guī)定值或或允許偏偏差檢查方法法和頻率率混凝土強(qiáng)強(qiáng)度()在合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄檢檢查平面尺寸寸（）用尺量長(zhǎng)長(zhǎng)、寬各各處基礎(chǔ)底面面標(biāo)高（）土質(zhì)用水準(zhǔn)儀儀測(cè)量點(diǎn)點(diǎn)石質(zhì)，基礎(chǔ)頂面面標(biāo)高（）用水準(zhǔn)儀儀測(cè)點(diǎn)軸線偏位位（）用經(jīng)緯儀儀測(cè)量縱縱、橫各各點(diǎn)模板安裝裝的允

29、許許偏差項(xiàng)目允許偏差差()模板標(biāo)高高墩臺(tái)模板內(nèi)部部尺寸墩臺(tái)軸線偏位位墩臺(tái)模板相鄰鄰兩板表表面高差差模板表面面平整度度（）、鋼鋼筋制作作安裝、按圖紙紙要求將將各種型型號(hào)規(guī)格格的鋼筋筋制作好好，此項(xiàng)項(xiàng)工作應(yīng)應(yīng)在立模模以前完完成。、所用鋼鋼筋應(yīng)無(wú)無(wú)有害的的缺陷，其機(jī)械械性能與與焊接性性能應(yīng)滿滿足規(guī)范范要求。、所有鋼鋼筋準(zhǔn)確確安設(shè)，并用支支承將鋼鋼筋牢固固地固定定。鋼筋筋應(yīng)可靠靠地系緊緊在一起起，不允允許在澆澆砼時(shí)安安設(shè)或插插入鋼筋筋。、保證鋼鋼筋固定定于正確確位置的的預(yù)制砼砼墊付塊塊，其集集料粒徑徑不得大大于，強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)與與相鄰砼砼強(qiáng)度一一致。用用直徑的的退火軟軟鐵絲預(yù)預(yù)埋于墊墊塊內(nèi)以以便與鋼鋼筋綁扎

30、扎。不得得用卵石石、碎石石或碎磚磚、金屬屬管及木木塊作為為鋼筋的的墊付塊塊。墊塊塊間距在在縱橫向向均不得得大于。、鋼筋骨骨架應(yīng)焊焊接或綁綁扎牢固固，焊縫縫質(zhì)量和和搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度要符符合圖紙紙和規(guī)范范要求。、鋼筋安安裝完成成后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢查認(rèn)可可才能進(jìn)進(jìn)行砼澆澆筑工作作。加工鋼筋筋檢查項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目目規(guī)定值或或允許偏偏差檢查方法法受力鋼筋筋順長(zhǎng)度度方向加加工后的的全長(zhǎng)按受力鋼鋼筋總數(shù)數(shù)抽查彎起鋼筋筋各部分分尺寸抽查箍筋、螺螺旋筋各各部分尺尺寸每構(gòu)件檢檢查個(gè)間間距鋼筋安裝裝檢查項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目目規(guī)定值或或允許偏偏差檢查方法法受力鋼筋筋間距（）兩排以上上排距每構(gòu)件檢檢查個(gè)斷斷面，用用尺量

31、同排梁板、拱拱肋基礎(chǔ)、錨錨定、墩墩臺(tái)、柱柱箍筋、橫橫向水平平鋼筋、螺旋筋筋間距（），每構(gòu)件檢檢查個(gè)個(gè)間距鋼筋骨架架尺寸（）長(zhǎng)按骨架總總數(shù)抽查查高、寬或或直徑彎起鋼筋筋位置（）每骨架總總抽查保護(hù)層厚厚度（）基礎(chǔ)、錨錨定、墩墩臺(tái)每構(gòu)件沿沿模板周周邊檢查查處柱、梁、拱肋鋼筋網(wǎng)及及鋼筋骨骨架的檢檢查項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目目規(guī)定值或或允許偏差檢查方法法網(wǎng)的長(zhǎng)寬寬（）用尺量網(wǎng)眼尺寸寸（）用尺量，抽查個(gè)個(gè)網(wǎng)眼對(duì)角線差差（）用尺量，抽查個(gè)個(gè)網(wǎng)眼對(duì)對(duì)角線骨架的寬寬、高（）按骨架總總數(shù)抽查查骨架的長(zhǎng)長(zhǎng)（）按骨架總總數(shù)抽查查箍筋間距距（）用尺量，每方向向抽查個(gè)個(gè)受力鋼筋筋（）間距（）用尺量，每構(gòu)件件二個(gè)斷斷面，每每斷面

32、每每間距排距（）（）、澆澆筑混凝凝土砼的配合合比必須須嚴(yán)格按按照試驗(yàn)驗(yàn)室出示示的并征征得監(jiān)理理工程師師認(rèn)可的的配合比比進(jìn)行，砼的拌拌和在強(qiáng)強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)內(nèi)內(nèi)拌和，砼運(yùn)輸輸采用人人力斗車車運(yùn)輸，砼澆筑筑時(shí)必須須有施工工員在場(chǎng)場(chǎng)。 砼從從高處落落下的高高度不得得超過(guò)，超過(guò)時(shí)時(shí)要采用用導(dǎo)管或或溜槽，以防止止砼產(chǎn)生生離析。必須一一次連續(xù)續(xù)澆筑完完成，當(dāng)當(dāng)必須分分層澆筑筑時(shí)，兩兩次澆筑筑的界面面按施工工縫進(jìn)行行處理，在新砼砼澆筑前前，施工工縫表面面要用鋼鋼絲刷刷刷洗或鑿鑿毛，同同時(shí)在老老砼面上上水平縫縫抹一層層厚的的：水泥泥砂漿，豎直縫縫抹一薄薄層純水水泥漿。應(yīng)有鋼鋼筋通過(guò)過(guò)施工縫縫使結(jié)構(gòu)構(gòu)成為整整體。

33、施施工縫砼砼的澆筑筑應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，暴露在在可見(jiàn)面面的施工工縫邊線線，應(yīng)特特別加以以注意，做到線線條整齊齊高度整整齊。砼的振搗搗采用插插入式振振動(dòng)棒及及平板振振搗器配配合作業(yè)業(yè)，振搗搗過(guò)程中中振搗器器與模板板之間要要保持一一定距離離，一般般為，振動(dòng)棒棒須由專專門的技技術(shù)工人人操作。振搗應(yīng)應(yīng)在澆筑筑點(diǎn)和新新澆筑面面上進(jìn)行行，振動(dòng)動(dòng)棒插入入砼或拔拔出時(shí)速速度要慢慢，以免免產(chǎn)生空空洞。棒棒要插入入前一層層砼，以以保證新新澆砼與與先澆砼砼結(jié)合良良好，插插入深度度一般為為，且且待砼停停止下沉沉、不冒冒氣泡、泛漿、表面平平坦時(shí)棒棒才允許許拔出。墩、臺(tái)臺(tái)砼頂面面應(yīng)拉毛毛或嵌入入較大粒粒徑碎石石，以加加強(qiáng)其與與

34、臺(tái)帽、蓋梁連連接的整整體性。待砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的時(shí)時(shí)，方可可進(jìn)行臺(tái)臺(tái)帽、蓋蓋梁的施施工。橋臺(tái)身檢檢查項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目目規(guī)定值或或允許偏偏差檢查方法法砼強(qiáng)度（）在合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄檢檢查斷面尺寸寸（）用尺量個(gè)個(gè)斷面豎直度或或斜度（）且不大于于用垂線或或經(jīng)緯儀儀測(cè)量點(diǎn)點(diǎn)頂面高程程()用水準(zhǔn)儀儀測(cè)量點(diǎn)點(diǎn)軸線偏位位()用經(jīng)緯儀儀檢查縱縱、橫向向各點(diǎn)大面積平平整度（）用直尺檢檢查預(yù)埋件位位置()用尺量、臺(tái)帽施施工臺(tái)帽的模模板安裝裝及鋼筋筋安裝的的技術(shù)要要求見(jiàn)本本施工方方案第六六條第二二、三點(diǎn)點(diǎn)。特別別須強(qiáng)調(diào)調(diào)的是注注意預(yù)埋埋好支座座墊石的的鋼筋，保證其其位置的的準(zhǔn)確性性。在澆筑臺(tái)臺(tái)帽混凝凝土?xí)r

35、，要一次次連續(xù)澆澆筑完成成，嚴(yán)格格按批準(zhǔn)準(zhǔn)的施工工配合比比施工，且振搗搗密實(shí)。橋臺(tái)臺(tái)帽帽或蓋梁梁檢查項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目目規(guī)定值或或允許偏偏差檢查方法法砼強(qiáng)度（）在合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄檢檢查斷面尺寸寸（）檢查個(gè)斷斷面 軸線偏位位()用經(jīng)緯儀儀檢查,縱、橫橫向各處處支座處頂頂面高程程()簡(jiǎn)支梁用水準(zhǔn)儀儀，每支支座測(cè)量量點(diǎn)連續(xù)梁雙支座連連續(xù)梁支座位置置 ()用尺量預(yù)埋件位位置()用尺量、砼養(yǎng)護(hù)護(hù) 砼澆筑筑完成后后，待表表面收漿漿后盡快快對(duì)砼進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)生生，灑水水養(yǎng)生應(yīng)應(yīng)最少保保持天。濕養(yǎng)護(hù)護(hù)應(yīng)不間間斷，不不能形成成干濕循循環(huán)，而而應(yīng)連續(xù)續(xù)保持為為濕潤(rùn)。并根據(jù)據(jù)天氣情情況運(yùn)用用麻袋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)生期間間，砼

36、強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到之前,不得使使其承受受行人、運(yùn)輸工工具、模模板、支支架及腳腳手架等等荷載。、拆模臺(tái)帽及蓋蓋梁模板板必須在在砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度以上地地才能拆拆模，拆拆模以人為一一小組，而且必必須具備備一定的的安全設(shè)設(shè)備。拆拆模時(shí)防防止脫塊塊，同時(shí)時(shí)應(yīng)將模模板清洗洗干凈并并立即涂涂上脫模模劑，以以增加砼砼脫模質(zhì)質(zhì)量及表表面光滑滑程度。、支座墊墊石的施施工首先要進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量放樣，控制支支座墊石石的位置置及支座座墊石的的頂面標(biāo)標(biāo)高（考考慮支座座得厚度度），使使之符合合圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求求。支座座墊石采采用砼，布三層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，其中中最下層層在臺(tái)帽帽、蓋梁梁施工中中進(jìn)行預(yù)預(yù)埋，按按圖紙要要求的間間距布置置

37、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)。支座座墊石頂頂面水平平，并平平整潔凈凈無(wú)油污污。在支支座墊石石施工過(guò)過(guò)程中要要預(yù)埋支支座鋼墊墊板。支支座墊石石砼在臺(tái)臺(tái)帽、蓋蓋梁砼澆澆筑完成成后立即即進(jìn)行，并使支支座四角角高差不不超過(guò)。、支座的的安裝所有支座座安裝都都必須按按照?qǐng)D紙紙規(guī)定，以確保保其平面面位置的的正確，支座安安裝前，應(yīng)檢查查產(chǎn)品的的技術(shù)指指標(biāo)，規(guī)規(guī)格尺寸寸是否符符合圖紙紙要求，如不相相符，不不得使用用。橋臺(tái)臺(tái)上放置置支座部部位要平平整、清清潔，以以保證整整個(gè)面積積上的壓壓力均勻勻。為便便于更換換，板式式支座不不采用固固定裝置置，橡膠膠支座與與上下部部結(jié)構(gòu)間間必須接接觸緊密密，不得得出現(xiàn)空空隙，且且橡膠支支座要水水平安

38、裝裝。（二）、上部構(gòu)構(gòu)造一、空心心板預(yù)制制本橋共有有米先張張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力空心心板片。后張法法預(yù)應(yīng)力力混凝土土空心板板預(yù)制流流程圖(見(jiàn)附圖圖)：、施工前前準(zhǔn)備工工作、預(yù)制制空心板板臺(tái)座制制作：開(kāi)開(kāi)工前將將擬采用用的預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土空心心板后張張法施工工方案、千斤頂頂、油泵泵等各項(xiàng)項(xiàng)張拉設(shè)設(shè)備提交交監(jiān)理工工程師，審核同同意后開(kāi)開(kāi)始準(zhǔn)備備工作。 、模板板制作：模板由由底模、側(cè)模及及內(nèi)模三三個(gè)部分分組成，預(yù)先分分別制作作成組件件，在使使用時(shí)再再進(jìn)行拼拼裝，模模板以鋼鋼模板為為主，在在齒板、堵頭或或棱角處處采用木木模板。模板的的楞木采采用方鋼鋼、槽鋼鋼或方木木組成，布置間間距以775cmm 左右右為宜。模

39、板的的支撐應(yīng)應(yīng)牢固，對(duì)于翼翼板或頂頂板采用用框架式式木支撐撐。對(duì)于于一次性性澆筑混混凝土的的箱梁，內(nèi)?？蚩蚣苡稍O(shè)設(shè)置在底底模板上上的預(yù)制制塊支撐撐，預(yù)制制塊混凝凝土強(qiáng)度度與梁體體同強(qiáng)度度。對(duì)于于腹板模模板，應(yīng)應(yīng)根據(jù)腹腹板高度度設(shè)置對(duì)對(duì)拉性桿桿，對(duì)拉拉性桿采采用塑料料套管，以便拉拉桿取出出，不得得用氣割割將拉桿桿割斷。在箱梁梁的頂板板和橫隔隔板上要要根據(jù)施施工需要要設(shè)置入入孔，以以便將內(nèi)內(nèi)模拆出出。由于于箱梁底底、側(cè)模模板安裝裝后，有有鋼筋、預(yù)應(yīng)力力筋，內(nèi)內(nèi)模等多多道工序序，作業(yè)業(yè)時(shí)間相相對(duì)較長(zhǎng)長(zhǎng)，往往往等到澆澆筑混凝凝土?xí)r，模板內(nèi)內(nèi)有許多多雜物，采用空空壓機(jī)進(jìn)進(jìn)行清理理，并在在底模板板的適當(dāng)當(dāng)

40、位置設(shè)設(shè)備一塊塊活動(dòng)板板，以便便進(jìn)行清清理。 、預(yù)預(yù)施應(yīng)力力 、鋼絞絞線下料料編束：在鋼筋筋加工場(chǎng)場(chǎng)地留出出適當(dāng)?shù)牡匿摻g線線加工區(qū)區(qū)，整平平地面，上鋪混混凝土，在場(chǎng)地地上按下下料長(zhǎng)度度作出標(biāo)標(biāo)記線。鋼絞線線用砂輪輪切割切切斷后整整理成束束，每綁綁扎一道道扎絲，按編號(hào)號(hào)分類堆堆放，并并掛牌標(biāo)標(biāo)出長(zhǎng)度度及設(shè)計(jì)計(jì)編號(hào)，按編號(hào)號(hào)分類堆堆放，鋼鋼束堆放放時(shí)要防防止彎折折并且防防雨措施施。 、張拉拉設(shè)備校校驗(yàn)：張張拉設(shè)備備在首次次使用或或發(fā)生下下列任何何一種情情況時(shí)，要進(jìn)行行配套校校驗(yàn)。.張拉拉過(guò)程中中預(yù)應(yīng)力力鋼絲經(jīng)經(jīng)常出現(xiàn)現(xiàn)斷絲時(shí)時(shí)；.千斤斤頂漏油油嚴(yán)重時(shí)時(shí)；.油壓壓表指針針不回零零時(shí)；.調(diào)換換千斤頂頂

41、油壓表表時(shí)；校校驗(yàn)方法法是在反反力框上上安裝千千斤頂、壓力傳傳感大路路，測(cè)定定千斤頂頂張拉油油表讀數(shù)數(shù)關(guān)系式式（或關(guān)關(guān)系曲線線）。 、張拉拉前準(zhǔn)備備工作.張拉拉前對(duì)錨錨具的錨錨口摩擦擦系數(shù)進(jìn)進(jìn)行測(cè)定定；.計(jì)算算鋼絞線線理論伸伸長(zhǎng)值；.檢查查錨具是是否安裝裝正確；.施工工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)具備確確保全體體操作人人員和設(shè)設(shè)備 安全全的必要要預(yù)防措措施；.實(shí)施施張拉時(shí)時(shí)，應(yīng)使使千斤頂頂?shù)膹埨ψ饔糜镁€與預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的軸線線重合一一致。 、張拉拉方法：鋼絞線線張拉以以油壓表表應(yīng)力控控制為主主，測(cè)張張拉伸長(zhǎng)長(zhǎng)值作校校核，實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)長(zhǎng)值的誤誤差應(yīng)控控制在以內(nèi)，否則必必須查明明原因并并采取措措施以調(diào)調(diào)整，方方可繼續(xù)

42、續(xù)張拉?？刂茝垙埨瓡r(shí)，用電子子傳感器器測(cè)力儀儀復(fù)核控控制每束束張拉力力。張拉拉程序如如下：初應(yīng)力力(持荷荷錨固)預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線的實(shí)際際伸長(zhǎng)值值，宜在在初應(yīng)力力為時(shí)開(kāi)始始測(cè)量，但必須須加上初初應(yīng)力以以下的推推算伸長(zhǎng)長(zhǎng)值，并并扣除混混凝土構(gòu)構(gòu)件在張張拉過(guò)程程中的彈彈性壓縮縮值。張張拉噸位位下的鋼鋼絞線理理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)值計(jì)算算：式式中：鋼絞絞線的理理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)值鋼絞絞線的平平均應(yīng)力力（可近近似取跨跨中截面面與錨固固截面鋼鋼絞線的的平均應(yīng)應(yīng)力值）鋼絞絞線的長(zhǎng)長(zhǎng)度鋼絞線線的彈性性模量 、預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉：施工工前，千千斤頂、高壓油油泵配精精度級(jí)壓壓力表，用精度度的壓力力傳感器器對(duì)千斤斤頂、壓壓力表進(jìn)進(jìn)行標(biāo)定定

43、。張拉拉前仔細(xì)細(xì)檢查活活動(dòng)橫梁梁、錨圈圈、放張張楔塊、千斤頂頂位置，查看張張拉螺栓栓、夾片片，連接接套筒、連接頭頭各部位位的絲扣扣情況，將楔塊塊清洗干干凈涂黃黃油鎖定定。下好好的鋼絞絞線按編編號(hào)與連連接筒連連接，并并擰緊錨錨固螺栓栓，拉直直鋼絞線線。大頂頂初張：按規(guī)定定的張拉拉順序從從零應(yīng)力力開(kāi)始，先用對(duì)對(duì)稱的兩兩臺(tái)千斤頂頂，大缸缸同步打打出要求求的長(zhǎng)度度然后用用插墊將將活塞墊墊死，兩兩個(gè)頂?shù)牡拇蟾咨焐扉L(zhǎng)誤差差,然后后油缸回回零。張張拉：立立好張拉拉支架，按左右右對(duì)稱，先拉內(nèi)內(nèi)側(cè)后拉拉外側(cè)的的張拉順順序逐步步用穿心心式千斤斤頂將鋼鋼絞線應(yīng)應(yīng)力張拉拉到，并持持荷，然然后進(jìn)行行錨固。 、 安全操作

44、作注意事事項(xiàng)： .張拉拉時(shí)，千千斤頂后后面不得得站人，以防預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線拉拉斷或錨錨具彈出出傷人. .高壓壓油泵有有以下情情況時(shí)，立即停停機(jī)檢查查，當(dāng)鋼鋼絞線實(shí)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)長(zhǎng)值與理理論計(jì)算算值較差差超過(guò)時(shí)時(shí)，要停停止張拉拉，并查查明原因因。 .鋼筋筋綁扎 鋼筋彎彎制加工工在加工工棚統(tǒng)一一完成，預(yù)制臺(tái)臺(tái)座上綁綁扎成型型，為增增加鋼筋筋骨架整整體性，綁扎牢牢固，增增加點(diǎn)焊焊數(shù)量，以確保保鋼筋保保護(hù)層厚厚度?；旎炷翝矟沧⑶皺z檢查各種種預(yù)埋件件的數(shù)量量及位置置是否準(zhǔn)準(zhǔn)確。 .鋼模模板安裝裝 模板板采用特特制鋼模模，立模模前對(duì)梁梁體鋼筋筋進(jìn)行自自檢和監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后方可立立模，模模板

45、采用用龍門吊吊分節(jié)拼拼裝，拼拼裝接縫縫加塞海海綿條止止?jié){帶，以防漏漏漿。安安裝模板板時(shí)嚴(yán)格格控制各各部位尺尺寸，并并采取可可靠的加加固措施施。 .混凝凝土澆筑筑 混凝凝土澆筑筑前要檢檢查模板板安裝尺尺寸、接接縫、拉拉桿螺栓栓、模板板拼接螺螺栓，確確保模板板安裝尺尺寸準(zhǔn)確確，支立立牢固。 混凝凝土拌和和在拌和和站進(jìn)行行，水泥泥、砂石石料、外外加劑及及拌和用用水的各各項(xiàng)性能能指標(biāo)均均符合規(guī)規(guī)范要求求，在拌拌和過(guò)程程中注意意混凝土土的稠度度，天橋橋控制水水灰比，隨時(shí)檢檢查混凝凝土坍落落度，若若出現(xiàn)異異常情況況立即查查明原因因予以糾糾正。澆澆筑梁體體混凝土土：在鋼鋼絞線張張拉完畢畢后小時(shí)時(shí)開(kāi)始綁綁扎鋼

46、盤盤骨架，隨后放放入芯模模充氣并并固定，緊接著著澆筑混混凝土，混凝土土采用插插入式振振搗器進(jìn)進(jìn)行振搗搗，在振振搗時(shí)必必須注意意不得碰碰撞波紋紋管，經(jīng)經(jīng)免造成成偏位。混凝土土澆注過(guò)過(guò)程中隨隨時(shí)檢查查模板加加固情況況，漏漿漿處及時(shí)時(shí)堵塞。每次振振搗時(shí)間間以混凝凝土不再再下沉，無(wú)氣泡泡上升，表面出出現(xiàn)薄層層水泥漿漿并有均均勻的外外觀為止止，然后后用平板板振搗器器振搗并并及時(shí)整整平收漿漿，終凝凝前將梁梁頂面拉拉毛，以以利橋面面鋪裝層層與梁體體結(jié)合。 梁體體混凝土土養(yǎng)生采采用蒸氣氣養(yǎng)生法法養(yǎng)護(hù)，在混凝凝土澆筑筑完畢后后，靜置置小時(shí)，按規(guī)定定要求送送氣進(jìn)行行養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期期始終保保持混凝凝土充分分濕潤(rùn)。 、

47、放松松荷載當(dāng)當(dāng)梁體混混凝土的的強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的的，先把把端模下下螺栓全全部卸掉掉，由人人工旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)楔塊裝裝置上的的絲杠扳扳手，使使水平放放張量達(dá)達(dá),然后后頂出頂頂油缸，抽出插插墊，兩兩個(gè)大頂頂同步緩緩慢放松松，不得得驟然放放松。最最后將鋼鋼絞線與與梁體混混凝土表表面切割割平齊，并涂防防銹漆，準(zhǔn)備存存梁。 、存梁梁梁體堆堆放時(shí)在在空心板板兩端設(shè)設(shè)置支點(diǎn)點(diǎn)，不得得使上下下面倒置置，吊裝裝時(shí)嚴(yán)禁禁利用錨錨栓孔捆捆綁吊裝裝，同時(shí)時(shí)采取可可靠措施施，不使使梁產(chǎn)生生負(fù)彎矩矩而起破破壞作用用。梁體體存放時(shí)時(shí)間不大大于天，預(yù)防起起拱值過(guò)過(guò)大。(二)、預(yù)應(yīng)力力混凝土土空心板板的架設(shè)設(shè)、施工工工藝流流程（見(jiàn)見(jiàn)

48、附圖）、施工方方法： 預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土空空心板采采用兩臺(tái)臺(tái)自行式式吊機(jī)進(jìn)進(jìn)行架設(shè)設(shè)，吊機(jī)機(jī)選用型型液壓式式履帶起起重機(jī)，該機(jī)的的最大起起重量為為，最大大提升高高度主臂臂（加副副臂）。定位放放線，安安裝混凝凝土支承承墊石：先將蓋蓋梁頂面面的灰塵塵除去，放出支支承墊石石設(shè)計(jì)中中心線，兩側(cè)拉拉線控制制中心及及高程，人工抹抹砂漿，將支承承墊石安安放在蓋蓋梁上。安裝橡橡膠支座座：先在在支承墊墊石上按按設(shè)計(jì)圖圖標(biāo)出支支座位置置中心線線,同時(shí)時(shí)在橡膠膠支座上上也標(biāo)出出十字交交叉中心心線。將將支座安安放在墊墊石上,使支座座中心線線同支座座墊石上上的支座座位置中中心線相相重合,使支座座就位準(zhǔn)準(zhǔn)確。吊車自自行就位

49、位。用平板板拖車將將空心板板從預(yù)制制廠運(yùn)至至安裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。吊裝空空心板：吊梁前前先試吊吊，將梁梁板吊離離支承面面約后后暫停，對(duì)各主主要受力力部位的的作用情情況作周周密的檢檢查，確確認(rèn)作用用良好，方可撤撤去支墊墊繼續(xù)起起吊。落落梁板時(shí)時(shí)，為使使落梁板板準(zhǔn)確，在架第第一跨梁梁時(shí)，在在梁底劃劃好兩個(gè)個(gè)支座的的十字位位置中心心線，在在梁板的的端立面面上標(biāo)出出兩個(gè)支支座位置置中心鉛鉛直線，落梁時(shí)時(shí)同蓋梁梁上的位位置中心心線相吻吻合。多多跨梁依依第一跨跨梁為基基準(zhǔn)落梁梁。調(diào)整支支座：支支座安裝裝后，若若發(fā)現(xiàn)個(gè)個(gè)別支座座脫空、發(fā)生較較大的初初始剪切切變形、支支座偏壓壓嚴(yán)重造造成局部部受壓等等現(xiàn)象，要及時(shí)時(shí)調(diào)整

50、。調(diào)整的的方法為為：用千千斤頂頂頂起梁板板端，在在支座上上下表面面鋪涂一一層環(huán)氧氧砂漿或或合適厚厚度的薄薄鋼板。然后再再次落梁梁，使支支座上下下表面相相互平行行且同梁梁板底、蓋梁頂頂面全部部密貼，同時(shí)使使一片梁梁兩端的的支座處處在同一一平面內(nèi)內(nèi)。檢查驗(yàn)驗(yàn)收。()注意意事項(xiàng)：梁板安安裝前對(duì)對(duì)每塊梁梁板的預(yù)預(yù)拱度進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)，按預(yù)預(yù)拱度值值相等或或接近進(jìn)進(jìn)行編號(hào)號(hào)，制訂訂安裝計(jì)計(jì)劃。每孔梁梁板的吊吊裝順序序嚴(yán)格按按照先內(nèi)內(nèi)后外，先中心心后兩側(cè)側(cè)的順序序，以免免相互干干擾。吊裝作作業(yè)前要要從吊機(jī)機(jī)的構(gòu)造造、使用用說(shuō)明書書中了解解其構(gòu)造造及穩(wěn)定定性能。如地基基承載力力不能滿滿足吊機(jī)機(jī)全部荷荷載的要要求

51、時(shí)，應(yīng)采用用補(bǔ)強(qiáng)地地基措施施。在吊機(jī)機(jī)進(jìn)行架架設(shè)作業(yè)業(yè)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按照照吊裝安安全技術(shù)術(shù)等作業(yè)業(yè)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行，并并特別注注意防止止因下列列原因造造成事故故：起重重臂過(guò)度度旋轉(zhuǎn)使使起重臂臂彎曲折折斷。支支腿安裝裝處地基基下沉使使吊機(jī)傾傾倒。吊吊鉤、鋼鋼絲繩破破斷。吊吊機(jī)操作作錯(cuò)誤發(fā)發(fā)生事故故。（三）、橋面及及附屬工工程橋面工程程的施工工順序?yàn)闉椋簼仓招陌灏辶簼窠咏涌p砼、安裝泄泄水管，澆護(hù)欄欄砼、綁綁橋面鋪鋪裝鋼筋筋、澆筑筑橋面砼砼、安裝裝護(hù)欄、設(shè)置伸伸縮縫。（）橋梁梁欄桿橋梁欄桿桿預(yù)制后后進(jìn)行安安裝施工工，采用用定型鋼鋼模，在在安裝前前預(yù)先埋埋設(shè)好各各種預(yù)埋埋件及管管線，留留好預(yù)留留檢查孔孔，用

52、插插入式振振搗器振振搗成型型。（）橋面面鋪裝、澆注濕濕接縫砼砼、安裝裝泄水管管，澆筑筑濕接縫縫砼時(shí)首首先清除除結(jié)合面面上的浮浮皮，并并用水沖沖洗干凈凈，濕接接縫內(nèi)砼砼必須振振搗密實(shí)實(shí)。、橋面砼砼鋪裝施施工：為為使鋪裝裝層與梁梁體結(jié)合合好，梁梁頂應(yīng)在在預(yù)制時(shí)時(shí)拉毛，澆注濕濕接縫砼砼后再將將橋面沖沖洗干凈凈，綁扎扎鋼筋用用砼墊塊塊把橋面面鋼筋墊墊起，安安裝泄水水管，然然后全橋橋面澆筑筑砼鋪裝裝層，用用槽鋼在在橋面兩兩側(cè)立模模進(jìn)行防防水鋪裝裝層澆筑筑，用真真空吸水水機(jī)組吸吸水，表表面拉毛毛，以利利與面層層結(jié)合良良好，伸伸縮縫按按設(shè)計(jì)尺尺寸預(yù)留留。伸縮縫兩兩側(cè)各550cmm的橋面面砼強(qiáng)度度較其它它部位

53、提提高一級(jí)級(jí)。橋面面鋪裝采采用三軸軸平整儀儀施工。橋面鋪鋪裝澆筑筑完成后后收漿、拉毛，以草袋袋覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生，未未達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度不能開(kāi)開(kāi)放交通通。、防水層層采用涂涂抹瀝青青膏，施施工時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格控制制施工厚厚度，表表面平整整，無(wú)空空鼓、脫脫落、遺遺漏或翹翹邊現(xiàn)象象，確保保工程質(zhì)質(zhì)量。、砼鋪裝裝施工：橋面鋪裝裝時(shí)應(yīng)清清除表面面垃圾、雜物，施工完完成后要要及時(shí)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，完完成前行行使車輛輛不得在在其上急急轉(zhuǎn)彎或或緊急制動(dòng)動(dòng)。（）伸縮縮縫安裝裝伸縮縫安安裝：伸伸縮縫材材料、安安裝方法法及技術(shù)術(shù)要求嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖及及技術(shù)術(shù)規(guī)范施工，并注意意澆筑鋪鋪裝層砼砼時(shí)留出出伸縮縫縫安裝槽槽口。橋梁上部部構(gòu)造主主體工程

54、程及防撞撞欄桿施施工完畢畢后即可可以開(kāi)始始進(jìn)行砼砼橋面鋪鋪裝施工工，綁扎扎好鋼筋筋網(wǎng)，立立好側(cè)模模，嚴(yán)格格控制其其橋面標(biāo)標(biāo)高及平平整度，不得超超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范。九、質(zhì)量量檢驗(yàn)、一般要要求）、砼表表面應(yīng)平平整、密密實(shí)、施施工縫整整齊、外外露部分分無(wú)模板板接頭痕痕跡和顏顏色不均均勻一致致現(xiàn)象。）、砼蜂蜂窩、麻麻面面積積不超過(guò)過(guò)被檢面面積的,深度不不超過(guò)。）、梁（板）相相鄰塊段段接縫平平整、密密實(shí)、色色澤一致致，無(wú)明明顯錯(cuò)臺(tái)臺(tái)，梁體體表面及及梁端封封錨砼表表面應(yīng)平平整密實(shí)實(shí)，無(wú)蜂蜂窩及鋼鋼筋外露露。、檢查項(xiàng)項(xiàng)目 橋梁總體體檢查項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目目規(guī)定值或或允許偏偏差檢查方法法橋面中線線偏位（）用經(jīng)緯儀

55、儀檢查處橋?qū)挘ǎ┸囆械烙娩摮吡苛棵靠滋幦诵械罉蜷L(zhǎng)（），用測(cè)距儀儀檢查引道中心心線與橋橋梁中心心線的銜銜接（）分別將引引道中心心線和橋橋梁中心心線延長(zhǎng)長(zhǎng)至兩岸岸橋長(zhǎng)端端部，比比較其平平面位置置橋頭高程程銜接（）用水準(zhǔn)儀儀測(cè)量預(yù)制梁(板)檢檢查項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目目規(guī)定值或或允許偏偏差檢查方法法和頻率率混凝土強(qiáng)強(qiáng)度()在合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄檢檢查梁(板)長(zhǎng)度()用尺量寬度()干接縫(梁翼緣緣、板)用尺量處處濕接縫(梁翼緣緣、板)箱板頂寬寬腹板或梁梁肋，高度（）梁、板用尺量處處箱梁，跨徑（支支座中心心至支座座中心）（）用尺量支座表面面平整度度（）查澆筑前前記錄平整度（）用米直尺尺檢測(cè)橫系梁及及預(yù)埋件件位

56、置（）用尺量梁、板安安裝檢查查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目目規(guī)定值或或允許偏偏差檢查方法法和頻率率支座中心心偏位（）梁用尺量，每孔抽抽查個(gè)個(gè)支座板豎直度吊垂線，每孔片片梁梁、板頂頂面縱向向高程（），用水準(zhǔn)儀儀抽查，每孔片片，每片片點(diǎn)預(yù)應(yīng)力筋筋后張法法檢查項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目目規(guī)定值或或允許偏偏差檢查方法法和頻率率管道坐標(biāo)標(biāo)（）梁長(zhǎng)方向向抽查,每每根查個(gè)個(gè)點(diǎn)梁高方向向管道間距距（）同排抽查,每每根查個(gè)個(gè)點(diǎn)上下層張拉應(yīng)力力值符合圖紙紙要求查張拉記記錄張拉伸長(zhǎng)長(zhǎng)率（）查張拉記記錄斷絲滑絲絲數(shù)鋼束每束之高高閣根,且每斷斷面不超超過(guò)鋼絲絲總數(shù)查張拉記記錄鋼筋不允許護(hù)欄的檢檢查項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目目規(guī)定值或或允許偏偏差檢

57、查方法法和頻率率砼強(qiáng)度()在合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄檢檢查平面偏位位()或節(jié)段拉拉線檢查查斷面尺寸寸()每用尺測(cè)測(cè)量個(gè)斷斷面豎直度 ()每用垂線線檢查處處護(hù)欄接縫縫兩側(cè)高高差()用尺量,每每側(cè)側(cè)處十、質(zhì)量量保證措措施南安路中中橋是我我部的所定重點(diǎn)點(diǎn)工程，我們將將“視質(zhì)量量為生命命”作為我我們一切切行動(dòng)的的方針，把“從嚴(yán)管管理、從嚴(yán)要要求”作為我我們的質(zhì)質(zhì)量管理理原則，把“以抓工工作質(zhì)量量來(lái)保證證工程質(zhì)質(zhì)量”作為我我們質(zhì)量量管理的的基本要要求，把把“爭(zhēng)創(chuàng)全全優(yōu)工程程”作為我我們永不不動(dòng)搖的的質(zhì)量目目標(biāo)。進(jìn)行全員員質(zhì)量意意識(shí)教育育，提高高全員質(zhì)質(zhì)量意識(shí)識(shí)，建立立質(zhì)量保保證體系系，開(kāi)展展質(zhì)量前前期控制制，

58、后期期檢查，健全檢檢測(cè)制度度，形成成檢測(cè)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，使使全體施施工人員員養(yǎng)成嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)測(cè)制度的的自覺(jué)性性。對(duì)每每道工序序、每個(gè)個(gè)部位進(jìn)進(jìn)行自檢檢，經(jīng)質(zhì)質(zhì)檢部門門檢測(cè)報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師檢檢驗(yàn)認(rèn)可可后，方方準(zhǔn)進(jìn)行行下道工工序的施施工，保保證工程程質(zhì)量達(dá)達(dá)到部頒頒優(yōu)良標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，具具體措施施是：、建立完完善的質(zhì)質(zhì)量檢查查組織機(jī)機(jī)構(gòu)我們將按按照質(zhì)量量體系建建立本項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)質(zhì)量保證證體系，成立以以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為組組長(zhǎng)、項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理、總總工程師師為副組組長(zhǎng)的全全面質(zhì)量量管理小小組，對(duì)對(duì)質(zhì)量實(shí)實(shí)施全面面負(fù)責(zé)。設(shè)立專專門的自自檢機(jī)構(gòu)構(gòu)質(zhì)檢檢科，下下設(shè)質(zhì)量量自檢小小組，負(fù)負(fù)責(zé)施工工中各工工序、各各階段工工

59、程質(zhì)檢檢及試驗(yàn)驗(yàn)工作，并配備備專職的的技術(shù)人人員，把把好質(zhì)量量自檢關(guān)關(guān)，形成成第一級(jí)級(jí)監(jiān)理系系統(tǒng)。、建立嚴(yán)嚴(yán)格的質(zhì)質(zhì)量檢查查程序 作業(yè)班班（組）在每一一道工序序過(guò)程及及完成后后，由工工區(qū)經(jīng)理理部的質(zhì)質(zhì)量檢查查小組按按設(shè)計(jì)圖圖紙和技技術(shù)規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行自檢檢，合格格后報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部質(zhì)檢檢組進(jìn)行行復(fù)檢。項(xiàng)目經(jīng)理理部質(zhì)檢檢組確認(rèn)認(rèn)自檢組組的檢查查有效并并簽字后后進(jìn)行復(fù)復(fù)檢。經(jīng)質(zhì)檢組組復(fù)查合合格，質(zhì)質(zhì)檢工程程師簽字字后將檢檢查表格格報(bào)送監(jiān)監(jiān)理工程程師，請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工工程師進(jìn)進(jìn)行檢查查。、健全質(zhì)質(zhì)量保證證措施工程開(kāi)工工前，組組織全體體職工、民工學(xué)學(xué)習(xí)合同同文件和和技術(shù)規(guī)規(guī)范，開(kāi)開(kāi)工前進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，時(shí)時(shí)

60、處處處堅(jiān)持持質(zhì)量第第一，真真正把工工程質(zhì)量量看做是是企業(yè)的的生命。尊重和絕絕對(duì)服從從監(jiān)理工工程師和和工程師師代表，嚴(yán)格按按監(jiān)理程程序辦事事，根據(jù)據(jù)合同條條款的要要求，在在監(jiān)理工工程師的的監(jiān)督和和指導(dǎo)下下施工，并如實(shí)實(shí)向監(jiān)理理工程師師匯報(bào)工工程進(jìn)度度和質(zhì)量量情況。采用先進(jìn)進(jìn)的檢測(cè)測(cè)設(shè)備，選派責(zé)責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)的檢測(cè)測(cè)人員，加強(qiáng)控控制，并并確保各各工序、各分項(xiàng)項(xiàng)工程的的施工質(zhì)質(zhì)量達(dá)到到規(guī)范要要求。設(shè)立工地地設(shè)計(jì)室室，選配配有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的技術(shù)術(shù)人員，采用先先進(jìn)的技技術(shù)手段段與方法法，認(rèn)真真領(lǐng)會(huì)設(shè)設(shè)計(jì)文件件精神，結(jié)合實(shí)實(shí)地情況況，搞好好施工圖圖設(shè)計(jì)。每一分項(xiàng)項(xiàng)工程施施工方案案的選擇擇，均從從保證工工程質(zhì)量量的角