一級減速器設(shè)計說明書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)減速器設(shè)計說明書 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 一級圓柱齒輪減速器 設(shè)計說明書 重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 班級： 10機(jī)制302班 姓名： 劉克勇 學(xué)號： 指導(dǎo)老師： 曾珠 得分： 減速器設(shè)計說明書 2011年12月20日 減速器設(shè)計說明書 前言 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)是機(jī)械專業(yè)很重要的一門基礎(chǔ)課程。我們平時上課就是按部就班地學(xué)習(xí)，學(xué)的比較散、知識掌握得不是很牢固、沒有真正地聯(lián)系貫通和通過實(shí)踐檢驗過。此次設(shè)計課程將我們所學(xué)的知識系統(tǒng)地聯(lián)系起來，讓我們用自身所學(xué)的知識去處理實(shí)際生活中的問題，真

2、正地做到“學(xué)以致用”。 減速器是我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)中經(jīng)常用到的部件，在各個行業(yè)都用用到。它在我們的生產(chǎn)生活中發(fā)揮著不可替代的作用，為我們帶來了很多的便捷，使得我們的設(shè)備能夠按需求運(yùn)轉(zhuǎn)從而提高生產(chǎn)效率，其重要性不言而喻。 本減速器說明書是本人按照課本題目要求，根據(jù)自身所學(xué)和一些參考資料設(shè)計編制而成。其中各個參數(shù)全部嚴(yán)格按照手冊相關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇，真實(shí)而有效。本說明書系統(tǒng)地闡述了一級減速器的設(shè)計步驟和設(shè)計原理，以及設(shè)計參數(shù)的選取方法。由于參考資料的版本改變個別參數(shù)可能有所變化。 由于本人水平有限，難免出現(xiàn)疏漏和不當(dāng)，衷心歡迎讀者批評指正，本人將不甚感激！ 編者 2011年10月 減速器設(shè)計說明書 目錄 一

3、、設(shè)計任務(wù)書 . 1 二、方案擬定 . 2 三、電動機(jī)的選擇 . 4 四、V帶的設(shè)計 . 8 五、大小齒輪的設(shè)計 . 10 六、從動齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 13 七、從動軸的設(shè)計 . 15 八、從動軸各軸段長度的確定 . 16 九、從動軸上的軸承選定及各參 . 18 十、從動軸上端蓋的參數(shù) . 18 十一、從動軸上鍵的參數(shù) . 19 十二、主動軸的設(shè)計 . 19 十三、主動軸各軸段長度的確定 . 20 十四、主動軸上的軸承選定及各參數(shù) 22 十五、主動軸軸上鍵的參數(shù) . 22 十六、主動軸上端蓋的參數(shù) . 22 十七、減速器鑄鐵箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸關(guān) 系 . 23 設(shè)計小結(jié) . 27 參考資料 . 28

4、減速器設(shè)計說明書 一、設(shè)計任務(wù)書 1.原始數(shù)據(jù) 已知條件 題號 1 傳送帶的工作拉力F/KN 7 傳送帶的速度1 -1 V/(m*s) 卷筒直徑D/mm 400 2.工作條件 1）工作情況：兩班制工作（每班按8h計算），連續(xù) 單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷變化不大，空載啟動；輸送帶速 度容許的誤差為5%；滾筒效率=0.96。 2）工作環(huán)境：室內(nèi)，灰塵較大，環(huán)境溫度30左右。 3）使用期限：折舊期8年，4年一次大修。 4)制造條件及批量：普通中，小制造廠，小批量。 3 參考傳動方案 （圖一） 4 設(shè)計工作量 1）設(shè)計說明書一份。 2）裝配圖一張(0號或1號)。 3）減速器主要零件的工作圖13張 110機(jī)制302

5、班 劉克勇2013/6/9 減速器設(shè)計說明書 二、方案擬定 傳動方案常由運(yùn)動簡圖表示。運(yùn)動簡圖明確地表示了組成機(jī)器的原動機(jī)、傳動裝置和工作機(jī)三者之間的運(yùn)動和動力傳遞關(guān)系，而且為傳動裝置中各零件的設(shè)計提供了重要的依據(jù)。 分析和選擇傳動機(jī)構(gòu)的類型及組合，合理布置傳動順序，是擬定傳動方案的重要一環(huán)，我們考慮以下幾點(diǎn)： （1） 帶傳動 由于其承載能力較低，在傳遞相同轉(zhuǎn)矩時，結(jié)構(gòu)尺寸較其 他傳動形式大，但是傳動平穩(wěn)，能吸振緩沖，因此別廣泛用于 傳動系統(tǒng)的高速級。 （2） 鏈傳動 運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，且有沖擊，已布置在傳動系統(tǒng)的低速級。 （3）斜齒圓柱齒輪傳動 平穩(wěn)性較直齒圓柱齒輪傳動好，相對可用于高速級。 （4

6、） 錐齒輪傳動 因錐齒輪（特別是大模數(shù)錐齒輪）加工較困難，故一般放 在高速級，并限制其傳動比。 （5）蝸桿傳動 傳動比較大，承載能力較齒輪傳動低，故常布置在傳動裝置 的高速級，獲得較小的結(jié)構(gòu)尺寸和較高的齒面相對滑移速度， 以便形成液體動壓潤滑油膜提高承載能力和傳動效率。 （6）開式齒輪傳動 210機(jī)制302班 劉克勇2013/6/9 減速器設(shè)計說明書 其工作環(huán)境一般較差，潤滑條件不好，故壽命較短，宜布置 在傳動裝置的低速級。 （7）傳動裝置的布局 要求盡可能做到結(jié)構(gòu)緊湊、勻稱，強(qiáng)度和剛度好，便于操作 和維修。 終上所述，結(jié)合此次設(shè)計要求和應(yīng)用環(huán)境我選擇了以下布局 方式： （圖一） 310機(jī)制3

7、02班 劉克勇2013/6/9 減速器設(shè)計說明書 三、電動機(jī)的選擇 計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果 確定電動機(jī) 按照工作要求和條件，選用Y系列一般用功率 途的全封閉自扇冷籠型三相異步電動機(jī)。 滾筒工作所需的功率 P=FV/1000式中， wwww F=7000N，V=1m/s， ww 帶式傳送機(jī)的效率 w=0.96 (手冊P11) Pw=70001/10000.96 =7.292kw 電動機(jī)的輸出功率P按 P=Pw/ 00 選用 Y(IP44)系 式中為電動機(jī)至滾筒裝置的總效率（包 列 括V帶傳動，一對齒輪傳動，兩對滾動球 軸承及聯(lián)軸器等的效率） 2 =() bgrc 其中： 0.97 =0.9

8、6; bg=0.99; =0.97 rc 2電動機(jī)的選 所以：=0.960.970.990.97 擇 =0.885 P=P w 0 410機(jī)制302班 劉克勇2013/6/9 減速器設(shè)計說明書 =7.2920.885 =8.240kw 選取電動機(jī)的額定功率，使P=（1-1.3） m P ，并由本手冊第一篇有關(guān)Y系列電動機(jī) 0 Pm=11KW 技術(shù)數(shù)據(jù)的表中取電動機(jī)的額定功率為 P=11kw m 滾筒軸的轉(zhuǎn)速為 n V/3.14D w=60w =6010001/4003.14 =47.77r/min 經(jīng)查手冊，取V帶傳動比i單 b=24， 級圓柱齒輪傳動比i=35 （手冊P12）, g 所以總的

9、傳動比范圍為 i=（2*3）（4*5） =620 電動機(jī)的轉(zhuǎn) 則電動機(jī)可選擇的轉(zhuǎn)速范圍相應(yīng)為 ,速 n=in=(620)47.77r/min w =286.62 955.4r/min 電動機(jī)同步轉(zhuǎn)速符合這一范圍的有 600r/min,750r/min和1000r/min三種。 選擇Y系 為了降低電動機(jī)的重量和價格以及噪音， 列電動機(jī) 由第一篇第四章有關(guān)表選取同步轉(zhuǎn)速為 510機(jī)制302班 劉克勇2013/6/9 減速器設(shè)計說明書 750r/min的Y系列電動機(jī)Y180L-8,其滿Y180L-8 載轉(zhuǎn)速n m=727r/min。 傳動裝置的總傳動比 i=nn mw 總傳動及各 =72747.77

10、 級傳動比的 =15.22 ii分配 分配各級傳動比 由式i=bg，為使V帶 傳動的外輪廓尺寸不至過大，取傳動比 i b=3.5，則齒輪的傳動比為 ii g=ib =15.223.5 =4.35 軸：n=ni wb 各軸的轉(zhuǎn)速 =7273.5 =208r/min n n i = 軸：g =2084.35 =47.771r/min n n 滾筒軸：w=47.77r/min = 軸： PPm*各軸的功率 b = =110.96 =10.56kw 610機(jī)制302班 劉克勇2013/6/9 減速器設(shè)計說明書 軸： P= Prg =10.560.990.97 =10.14kw 滾筒軸：Pw= Prc

11、=10.140.990.97 =9.74kw n 電動機(jī)軸T=9550*Pm m 0 = =144.50N*m n各軸轉(zhuǎn)矩 軸： T=9550*P =955010.56208 =484.85N*m n 軸： T=9550* P = 955010.1447.77 =2027.15N*m 滾筒軸： Tw=9550 *Pwn w =95509.7447.77 =1947.18N*m 參數(shù) 軸號 電動機(jī)軸 軸 滾筒軸 軸 轉(zhuǎn)速 727 208 47.77 47.77 710機(jī)制302班 劉克勇2013/6/9 減速器設(shè)計說明書 功率 11.00 10.56 10.14 9.74 轉(zhuǎn)矩 2027.15

12、1947.18 144.50 484.85 傳動比 1 3.5 4.35 效率 0.96 0.96 0.96 四、V帶的設(shè)計 計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果 P=K*P=1.211kw=13.2kw K=1.2，設(shè)計功率 dAA 由P=13.2kw和電動機(jī)轉(zhuǎn)速 P=13.2k選擇帶型 dd n727r/min,由手冊P296圖11-1選取 w m=傳動比 由第一篇知，V帶i=3.5 B型 小帶輪的基準(zhǔn)由手冊p296表11-1和表11-5選定i=3.4 d=180mm d=180mm 直徑 d1 d1 由 d d (1-) d2=id1大帶輪的基準(zhǔn)=3.5180(1-0)mm d=630mm 直徑

13、 =630mm d2查手冊p298表11-5取標(biāo)準(zhǔn)值 因為 （d）（601000） n V= v d1 1 5m/s =帶速 （3.14 ）() 25m/s所=6.85m/s 以符合條 810機(jī)制302班 劉克勇2013/6/9 減速器設(shè)計說明書 a 0.7（d +d）2（d +d） 件 d1d2d1d2 0 a初定軸間距 0.7（180 +630）2（180 +630） 0 a 5671620 0 a 按要求取1000mm 0 L=2a+3.14(d+ d) 2+( da=1000mm d00d1d2d2 o 2 a -d)(4 ) d10所需基準(zhǔn)長度 =21000+3.14(180+630

14、) 2+ 2 (630-180)(41000 ) =3221.075mm L由手冊p300表11-2查標(biāo)準(zhǔn)值 d=3550mL3550mm m d aa+（L L）2 實(shí)際中心距 0d-d0=1000+(3550-3268.7) 2 a=1140.7=1140.65mm mm a=a-0.015 L mind =1140.65-0.0153550 =1087.4mm a=a+0.03 L maxd =1140.65+0.033550 =1247.15mm 。 a =180-(d-d）57.3 1d2d1 。 小帶輪包角 =158. =180- 1 910機(jī)制302班 劉克勇2013/6/9 減

15、速器設(shè)計說明書 。 。 1140.7 (600 -180）57.3 9 。 符合要求 =158.9 n 由d和查手冊P301以及B型得 d11 P=2.6kw P=2.6kw 單根V帶傳遞 11的額定功率 P=0.2傳動比i1由帶型B和n，手冊P301表11-2得 1 1 P=0.25kw 的額定功率增5kw 1 查手冊P299表11-7；k=0.9378 量 a 查手冊P300表11-8；k=1.10 L Z=P（ P +P） k k d11aL V帶的根數(shù) =13.2（ 2.6 +0.25） 0.93781.10 =4.49 取Z=5 五、大小齒輪的設(shè)計 步驟計算與說明 主要結(jié)果 選擇齒輪

16、材料按中等質(zhì)量查書P138表8-3,小齒輪選用小齒輪45和熱處理工藝 45鋼調(diào)質(zhì)處理，齒面平均硬度220HBS；鋼調(diào)質(zhì)大齒輪選用45剛正火，齒面平均硬度220HBS， 大齒輪45按齒面接觸疲190HBS. 勞強(qiáng)度設(shè)計 因為是閉式軟齒面輪傳動，故按齒面接觸鋼 強(qiáng)度計算 正火 =481MPa190HBS 2 HH 1010機(jī)制302班 劉克勇2013/6/9 減速器設(shè)計說明書 由P144圖8-37和圖8-41C分別查得： 許用接觸應(yīng)力 =555MPa =530MPa HH lim1lim2=190MPa =180MPa FF lim1lim2 S S 由P145表8-8差得=1.1,=1.4，故

17、HFS S HH HH lim1/ lim2/ = 12 HH =5551.1 =5301.1 =504.5MPa =481.8MPa S S FF FF lim1/lim2/ = 12 FF =1901.4 =1801.4 H481MPa =135.7MPa =128.5MPa T=484.8 T=484.85.m 小齒輪轉(zhuǎn)矩 N 1 15.m 單級減速器中齒輪相對軸承對策布置，且 N 為軟齒面直齒輪，=0.4（書P148）因 齒寬因數(shù) a=0.4 a載荷有中等沖擊，齒輪對稱布置且為軟齒 載荷因數(shù) 面k按1.22的中小偏向取值。(書P143) 32 (355)k=1.5 a(u1) H u

18、KT 1 其中T=484.85.mi=u=4.35 計算中心距 N ； 1 所以 32 a(4.351) (355/481)1.5484.8510004.350.4 aa 初算中心距 =314.3mm =314.3 cc 1110機(jī)制302班 劉克勇2013/6/9 減速器設(shè)計說明書 u=mm 取Z=25，則Z= Z254.35 121 選擇齒數(shù) =108.75 Z=25 1 amZ=109 由公式=(Z Z)2 得 2 1+2 確定模數(shù) m=4.69 由P123表8-1差得標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m=5 am模數(shù)m=5 =(Z Z)2 1+2 5 確定中心距 =(25 109)2 + a=335mm =33

19、5mm a 齒寬 b= a = 0.4335 計算主要幾何 =134mm尺寸 為補(bǔ)償兩齒輪軸向尺寸誤差和方便加工，b=140mm 1取b=140mm b=134mm b=134mm 122 mm 分度圓直徑d=Zd=Z 12 1 2=525 =5109 =125mm =545mm h=5mm a h=6.25m f * m 齒頂高 h= hm=5mm aa h= h +c=6.25mmda=135m fa 齒根高 1 齒頂圓直徑m da=d+2hda=d+2h 11a 22a =125+10 =545+10 da=555m2m =135mm =555mm 1210機(jī)制302班 劉克勇2013/

20、6/9 減速器設(shè)計說明書 按Z1=29Z=126由P147圖8-40查得 校核彎曲疲勞 2 ， 強(qiáng)度 Y=3.95Y=3.9 Fs1 Fs2 f1 ，安 所以由公式得 1 F m 2= 2KTYbZ 全 1Fs11 f1 = 21.5484.8510003.95 f2 ，安 =51.13MPa，安全 F 1 2 F m 2= 2KTYbZ 全 1Fs21 f2 =Y Y Fs2Fs1 f1 =50.5MPa ，安全 2 F六、從動齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 （手冊P271） 符號 尺寸關(guān)系 計算結(jié)果 齒頂高da 因為da=555400mm，為了方便制造所以 該齒輪為鑄造（鑄鋼）齒輪 da=555mm da=

21、555mm 1310機(jī)制302班 劉克勇2013/6/9 減速器設(shè)計說明書 輪轂內(nèi)徑d d=90mm 轂寬L 1.5dL=b=134mm L=134mm D=1.6d 1 輪轂外徑D =1.690 D=144mm 11=144mm mmm o o=（34）8mm ,直齒齒輪中=5 tto=45 o=20mm =20mm H H=0.8d H=72mm =0.890 =72mm H H=0.8H H=58mm 111 =0.872 （為便于加工 =57.6mm 制造H=58mm） 1 C C=(11.3) o C=24mm =1.220 =24mm S S=0.8C =0.824 S=20mm

22、=19.2mm (為便于加工制造S=20) =24mm e e=(11.2) o e 1410機(jī)制302班 劉克勇2013/6/9 減速器設(shè)計說明書 =1.220 =24mm m n n=0.5 t =0.55 n=2.5mm=2.5mm rr0.5C r0.524 =12mm =12mm 七、從動軸的設(shè)計 符號 確定方法及說明 主要結(jié)果 最小直徑d 當(dāng)使用45鋼時，按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算最小直 3 徑dA( Pn)其中A=110 / 3 所以 d110( 10.1447.7) 0 d65.62mm 0 由聯(lián)軸器確定軸的最小直徑d，查手冊P182表7-3 查的聯(lián)軸器為YL13型d=70mm d=70m

23、m 軸孔長度L=107mm d d=d+2a，a（0.070.1）d a取0.1 d=82mm 111 d d=d+15mm，但為了與滾動軸承小徑d=85mm 2212d=85mm配合 d d=d+15mm d3應(yīng)與齒輪相配合 應(yīng)圓d=90mm 3323 1510機(jī)制302班 劉克勇2013/6/9 減速器設(shè)計說明書 整為標(biāo)準(zhǔn)直徑（一般以0，2，5，8為尾 數(shù)） d d=d+2a a（0.070.1）d3 a取0.1 d=108mm 4434 d dd4或d=d+2a，軸環(huán)用于軸承的軸向 5556定位和固定用，為了便于拆卸，其值不能 超過軸承內(nèi)圈高度，由選用的軸承安裝尺 寸D=95m 查手冊P

24、206選取（軸承號d=95mm 15 d 6217） 6一般d=d，同一軸上的滾動軸承選同一d=85mm 626 型號 八、從動軸各軸段長度的確定 名稱及符號 確定方法及說明 主要結(jié)果 大軸齒輪寬度b2為大軸齒輪寬度，軸上該段長度應(yīng)比輪b2=132mm b2 轂短23mm 大齒輪端面至 箱體內(nèi)壁的距2=1015mm,對重型減速器應(yīng)取大值 2=15mm 離2 箱體內(nèi)壁至軸當(dāng)軸承為脂潤滑時，應(yīng)設(shè)封油環(huán)，取 承端面的距離3=510mm；當(dāng)軸承為油潤滑時，取 3 3=35mm 3=10mm 軸承寬度B 選定的軸承型號為（6217） 查該軸承數(shù) 1610機(jī)制302班 劉克勇2013/6/9 減速器設(shè)計說

25、明書 據(jù)B=28mm B=28mm 箱座壁厚 =0.025a+8 （對于單級減速器取 =0.025335+1 =1） =9.375mm =10mm 箱蓋壁厚=0.858 1 1=0.8510 =8.5=10mm 1 軸承座孔長度L由軸承座旁聯(lián)接螺栓的扳手空間位置或 L 座孔內(nèi)零件安裝位置確定， L=+ C+C+510mm (螺栓M18) 12=10+24+22+8 L=64mm =64mm m=L-B-3-8 =64-28-10-6 =20mm m=20mm 軸承蓋長度尺m=30mm，由于采用裝有氈圈油封的嵌入 寸 m ； e 式端蓋e值可根據(jù)軸承外徑查表手冊 e= 8mm e= 8mm P2

26、44表9-18確定， 外伸軸上旋轉(zhuǎn) L與與外接零件及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)有關(guān), 零件的內(nèi)端面 1 L 與軸承蓋外端選用嵌入式端蓋 =10mm 1 L 面的距離L 則=510mm 1 1 1710機(jī)制302班 劉克勇2013/6/9 減速器設(shè)計說明書 外伸軸上裝旋按軸上旋轉(zhuǎn)零件的輪轂孔寬度和固定方 式確定。采用鍵連接時L 轉(zhuǎn)零件的軸段 通常比輪轂寬 2 長度L 度短23，該軸連軸器的長度L=107mm 故 2 L L 取=100mm=100mm 22 九、從動軸上的軸承選定及各參 由大軸d選取6217型號（手冊P206）的軸承 2 軸承型尺寸/mm 安裝尺寸/mm DD r r 號 D D B min

27、 （min） （max）（max） 13a 6217 28 2 95 140 2 85 150 十、從動軸上端蓋的參數(shù) 符號 尺寸關(guān)系 計算結(jié)果 D（軸承外徑） 140280（150） D=150 ee= e=8mm e=8mm 2 22 s s=1015mm 取較大值即s=15mm s=15mm m m=23-s=7 e D D=D+ 3 3 2 =150+8 D =158mm =158mm 3 由軸承裝配結(jié)構(gòu)尺寸確定 D 4 D=140mm D=140mm 44 1810機(jī)制302班 劉克勇2013/6/9 減速器設(shè)計說明書 密封圈 由手冊P239表9-10選得密封圈 寬度B B=9mm

28、B=9mm 內(nèi)徑d d=78mm d=78mm 外徑D D=102mm D=102mm 十一、從動軸上鍵的參數(shù) (手冊P170) 軸 鍵 鍵槽 長度mm R 深度mm 公稱直公稱尺寸 軸t 轂t 1 徑d Bh 70 2012 7.5 4.9 90 0.5 90 2514 9.0 5.4 125 0.5 十二、主動軸的設(shè)計 名稱及符號 確定方法及說明 主要結(jié)果 d=50mm 最小直徑d當(dāng)使用45鋼時，按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算最小直 0 0 3 徑dA( Pn)其中A=118 / 3 所以 d118( 10.56208) 0 d43.7mm 0 d=50mm 0 由手冊P-305 查出 dd=d+2a，a

29、（0.070.1）d a取0.1 d=60mm 1 11 dd2=d1+15mm，為了與滾動軸承小徑d=65 2 配合 d=65mm 2 1910機(jī)制302班 劉克勇2013/6/9 減速器設(shè)計說明書 dd=d+15mm d應(yīng)與齒輪相配合 應(yīng)圓整d=70mm 3 3233 為標(biāo)準(zhǔn)直徑（一般以0，2，5，8為尾數(shù)） dd= d+2a，a（0.070.1）d a取0.1 d=85mm 4 4334 d=84mm,取標(biāo)準(zhǔn)值d=85mm 44 dd4或d=d+2a，軸環(huán)用于軸承的軸向d=74mm d 55655 定位和固定用，為了便于拆卸，其值不能 超過軸承內(nèi)圈高度，由選用的軸承安裝尺 寸D=74m

30、查手冊P206選?。ㄝS承號 1 6217） 一般d=d，同一軸上的滾動軸承選同一d=65mm D 6266 型號 十三、主動軸各軸段長度的確定 名稱及符號 確定方法及說明 主要結(jié)果 小軸齒輪寬度b=b+510mm，b為大軸齒輪寬度，軸上b=138mm 1221 b該段長度應(yīng)比輪轂短23mm 1 小齒輪端面至=1015mm,對重型減速器應(yīng)取大值,因 2箱體內(nèi)壁的距為b=b+510mm，所以為了使齒輪裝配對 12 =12mm 離 稱取 =12mm 222箱體內(nèi)壁至軸當(dāng)軸承為脂潤滑時，應(yīng)設(shè)封油環(huán)，取承端面的距離3=510mm；當(dāng)軸承為油潤滑時，取 =5mm =35mm 333 2010機(jī)制302班

31、劉克勇2013/6/9 減速器設(shè)計說明書 軸承寬度B 查手冊P206選定的軸承型號為（6213） B=23mm 查該軸承數(shù)據(jù)B=23mm 軸承座孔長度L由軸承座旁聯(lián)接螺栓的扳手空間位置或 L 座孔內(nèi)零件安裝位置確定， L=+ C+C+510mm (螺栓M18) 12=10+24+22+8 =64mm L=64mm 軸承蓋長度尺m=L-B-3-8 寸 m ； e =64-23-10-6 =25mm 外伸軸上旋轉(zhuǎn)m=28mm，由于采用裝有氈圈油封的嵌入m=25mm 零件的內(nèi)端面式端蓋e值可根據(jù)軸承外徑查表手冊 e= 8mm 與軸承蓋外端e =8mm P244表9-18確定， 面的距離LL與與外接零

32、件及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)有關(guān), 1 1 L 選用嵌入式端蓋 =10mm 1 則 L =510mm 1 外伸軸上裝旋按軸上旋轉(zhuǎn)零件的輪轂孔寬度和固定方 轉(zhuǎn)零件的軸段式確定。采用鍵連接時L通常比輪轂寬 2 長度L 度短23，帶輪內(nèi)經(jīng)長度 L=250=100mm L2=98mm 2故取L=98mm 2 2110機(jī)制302班 劉克勇2013/6/9 減速器設(shè)計說明書 十四、主動軸上的軸承選定及各參數(shù) 由小軸d2選取6213型號的軸承 軸承型尺寸/mm 安裝尺寸/mm DD r r 號 d D B min （min） （max）（max） 13a 6213 23 1.5 74 111 1.5 65 120 十

33、五、主動軸軸上鍵的參數(shù) (手冊P170) 軸 鍵 鍵槽 長度 r 深度 L 公稱直徑公稱尺寸 軸t 轂t1 d bh 50 149 5.5 3.8 90 0.3 十六、主動軸上端蓋的參數(shù) 符號 尺寸關(guān)系 計算結(jié)果 D（軸承外徑） 110130（120） D=120 ee= e=10mm e=8mm 2 22 s s=1015mm 取較大值即s=15mm s=15mm m m=30-s=15 e D D D=D+=128mm 3 3 3 2 =120+8 =128mm 22 10機(jī)制302班 劉克勇2013/6/9 減速器設(shè)計說明書 D由軸承裝配結(jié)構(gòu)尺寸確定 D=111mm 4 4D=111mm

34、 4 密封圈 由手冊P239表9-10選得密封圈 寬度B B=8mm B=8mm 內(nèi)徑d d=58mm d=58mm 外徑D D=80mmD=80mm十七、減速器鑄鐵箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸關(guān)系 手冊P352 名稱及符號 尺寸關(guān)系 計算結(jié)果 箱座（體）壁=0.025a8 =10mm 厚 =0.025335+1 =9.375mm 取整得=10mm 箱蓋壁厚 =0.858 11=0.8510 箱座、箱蓋、=8.5mm 取整得=10mm =10mm 11 箱座底的凸b=b=1.5 b=2.5 b=b 121 =15mm 緣厚度b、b、 =1.510 =2.510 1 b=25mm b =15mm =25mm

35、 22 地腳栓直徑因為a200，所以 及數(shù)目d、n d=0.047a+8 ff =0.047335+8 2310機(jī)制302班 劉克勇2013/6/9 減速器設(shè)計說明書 =23.745mm 查手冊P353表14-7得 d=24mm 即M24 d=24mm ffn=底座凸緣周長之半（200300）4 =335+（555+135）/2+142+135+30+10 2200 =5.14mm 取整得 n=6 n=6 軸承旁聯(lián)接d=0.75 d 1f 螺栓直徑d=0.7524 1 d=18mm =18mm 查手冊P353表14-7得 1 d=18mm 即M18 1箱蓋、箱座聯(lián) d=（0.50.6）d 2f 接螺栓直徑 =0.624 d =14.4mm 查手冊P353表14-7得 2d=16mm d=16mm 即M16 22 檢查孔蓋螺 釘直徑d d=6mm 單級減速器d=6mm 333 軸承座外徑 D、DD=1201.25+10 D=1501.25+10 D 22222 12 121 =160mm =197.5mm =160mm 取整得D=160mm D=200mm D 222 122 =200mm