化產車間工藝安全檢查表

1、化產車間工藝安全檢查表檢查時間： 檢查人員：崗位名稱檢查項目檢查內容結果存在隱患初冷電捕初冷器操作初冷器前后溫度、壓力正常處理煤氣泄漏等事故時站在上風側，戴好防毒面具開電捕之前，進行手工氧含量分析，合格后再開電捕。人工氧含量分析前，對奧式氣體分析儀進行一次氣密性檢測下液管初冷器、電捕焦油器、煤氣管道下液管暢通液位初冷器冷凝液循環(huán)槽液位、電捕下液槽液位液位在標準范圍內氨水噴灑管道保溫電捕儀表盤運行參數正常煤氣氧含量煤氣氧含量分析準確正常操作初冷器溫度、壓力、液位等工藝指標正常初冷器開車開車前對電氣、儀表及管道閥門進行檢查確認操作正常進行煤氣爆鳴試驗初冷器停車設備、管道短期停車時不形成負壓長期停車

2、采用蒸汽進行系統(tǒng)置換吹掃初冷器殼程定期進行初冷器氨水熱清掃初冷器殼程按規(guī)定對初冷器進行蒸汽清掃初冷器酸洗酸洗過程操作人員穿戴勞動防護用品初冷器切換按照操作程序投用備用初冷器和停止在線初冷器操作停車檢修動火、臨時用電、高處作業(yè)時辦相關作業(yè)票、有施工方案和安全措施電捕正常操作運行正常電捕焦油器開車前檢查電捕焦油器的電氣系統(tǒng)；檢查管道閥門及儀表系統(tǒng)進行徹底置換；按照開車程序進行操作；進行氧含量分析電捕焦油器停車切斷電捕電源；按要求對電捕進行蒸汽置換電捕焦油器吹掃電捕焦油器吹掃停車檢修動火、臨時用電、高處、進入受限空間作業(yè)時辦相關作業(yè)票、有施工方案和安全措施初冷系統(tǒng)阻力上升在處理堵塞過程中穿戴防護用品

3、初冷器突然停水操作人員發(fā)現停水、按規(guī)程處理初冷器長期停車按照規(guī)定進行停車操作電捕焦油器氧含量、煤氣壓力正常電捕焦油器絕緣箱溫度超標聯鎖有效電捕焦油器停電按照停電規(guī)定進行操作電捕焦油器緊急停車巡檢或監(jiān)控到位，發(fā)現需要緊急停車時停車電捕后煤氣焦油含量超標按照規(guī)程進行電捕檢查清洗崗位巡檢按時、按巡檢路線及內容巡檢；及時維護設備；維護時不用鐵器敲打設備和管道；不用明火燒烤各排液液封管道；不接觸帶電設備、轉動設備等；循環(huán)水泵房水系統(tǒng)水泵設備運行參數正常循環(huán)水、制冷水水質好，對系統(tǒng)不造成腐蝕循環(huán)水、制冷水水溫、液位、壓力正常開泵操作水池液位符合開車前的要求動設備冷卻風機、水泵運行前盤車在斷電狀態(tài)下進行；電

4、氣系統(tǒng)進行檢查；循環(huán)水管線閥門開關正確開泵操作-開車操作1.開泵前排氣；2.開泵前檢查進出口閥門開關狀態(tài)，出口關閉，啟動電流在規(guī)定范圍內停泵操作停泵、倒泵正確操作冷卻塔風機冷卻塔風機開機操作正確突然停電停電后切斷電源；停電后關閉泵出口閥門涼水塔結冰涼水塔無結冰；開啟風扇前進行盤車巡檢按時、按巡檢路線及內容巡檢；及時維護設備；不用鐵器敲打設備和管道；.不接觸帶電設備、轉動設備等；停車檢修動火、臨時用電作業(yè)時辦相關作業(yè)票、有施工方案和安全措施冷凝泵工崗位正常運行操作工藝運行參數正常焦油槽溫度控制在指標范圍之內；焦油管道及時吹掃上下游及時聯系，氨水槽液位在指標范圍之內機械化澄清槽開工檢查機械化澄清槽

5、電氣部分；澄清槽內清理雜物、槽頂人孔封堵；機械化澄清槽界面控制準確機械化澄清槽停工關閉澄清槽氨水入口閥門；將槽內液體排放干凈.切斷電源；清掃焦油管道排氣洗凈系統(tǒng)開工開車前向洗凈塔注入清水；.風機、泵設備開車前進行盤車、不帶電盤車；.設備管道閥門開關正確排氣洗凈系統(tǒng)停工停車時正確性操作循環(huán)氨水泵操作-準備檢查進行開泵前的檢查、處置存在隱患循環(huán)氨水泵操作-啟泵操作對泵體排氣；.啟泵后觀察運行工況循環(huán)氨水泵操作-倒泵操作.按照倒泵操作程序進行；.排放泵內氨水事故氨水泵啟泵操作事故氨水泵日常維護到位，起到備用作用高壓氨水泵啟泵操作按照程序檢查氨水槽液位、管道閥門等開泵前進行盤車或帶電盤車檢查電氣部分啟

6、泵后觀察泵運行狀態(tài)冷凝液泵準備工作按照要求對泵啟動前進行認真檢查冷凝液泵啟泵操作按照要求啟動冷凝液泵停泵操作切斷電源停泵后吹掃管道及排放管道內冷凝液地下槽冷凝液泵準備工作啟泵前進行盤車、不帶電盤車；檢查電氣部分；檢查接地是否良好、閥門開關正確地下槽冷凝液泵啟泵操作按照規(guī)定進行檢查并啟泵焦油泵準備工作按照要求進行啟泵前安全檢查焦油泵啟泵操作.和油庫區(qū)崗位確認灌號；觀察泵運行狀態(tài)焦油泵停泵操作按照規(guī)程停泵高壓氨水變頻操作按照規(guī)程操作巡檢按照時間、內容、路線巡回檢查設備維護保養(yǎng)定期給設備加油；定時對備用設備盤車焦油泄漏泄漏后處置方法妥當氨水泄漏泄漏后處置方法妥當停車檢修動火、臨時用電作業(yè)時辦相關作業(yè)

7、票、有施工方案和安全措施鼓風機正常操作按時對工藝參數進行檢查記錄；定時檢查風機運行狀態(tài)開車前準備工作對風機本體及電機進行檢查確認；對潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、電氣、儀表及聯鎖系統(tǒng)檢查確認；進行盤車、不帶電盤車；鼓風機啟動潤滑油系統(tǒng)油壓、溫度及潤滑系統(tǒng)進行詳細檢查對風機煤氣管道閥門開關狀態(tài)檢查或開關正確機組啟動后觀察機組運行狀態(tài)及時打開油冷器冷卻水鼓風機停車風機停車及時通知焦爐崗位關閉風機進出口閥門冬季備用風機啟動前使用蒸汽預熱吹掃倒機操作定期進行倒機倒機前對備用機進行開機前條件確認開機前進行爆鳴試驗運轉中故障及時發(fā)現消除突然停電及時通知焦爐崗位；及時關閉進出口閥門恢復供電開機按照開機條件確認潤滑

8、油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、聯鎖等，盲目開機；進行開機前盤車或不帶電盤車緊急停車巡檢到位或監(jiān)控到位能發(fā)現異常突然停循環(huán)水及時切換低溫水或臨時水源或正確切換水源；切換后觀察油溫變化突然停低溫水正確切換水源；切換后觀察油溫變化突然停循環(huán)氨水按照規(guī)定及時停機緊急開機緊急開備用機前進行備用機的開車條件確認風機運轉過程中特殊操作風機運轉過程中出現著火等特殊情況按照操作程序操作停車檢修動火、臨時用電作業(yè)時辦相關作業(yè)票、有施工方案和安全措施巡檢按照時間、內容、路線進行巡回檢查泄漏及防火防爆泄漏后處置方法正確風機中控正常操作按工藝參數進行檢查記錄，工藝參數異常及時發(fā)現和處理；.聯鎖投運突然停電UP

9、S電源充電，能作為應急電源突然停電后按照操作程序轉為手動變送器故障變送器故障后按照操作程序進行操作氧含量超標氧含量變化時及時發(fā)現或報警儀故障發(fā)現報警；報警后中控人員按照操作程序操作鼓風機特殊操作中控人員熟悉風機操作規(guī)程安全規(guī)定中控人員遵守安全規(guī)定、無關人員不得進入中控室操作和違反規(guī)定泄漏及防火防爆遵守泄漏處置措施及防火防爆規(guī)定蒸氨工段蒸氨塔正常操作按照操作規(guī)程進行操作蒸氨系統(tǒng)開工準備按照操作規(guī)程進行開工前的檢查、安全條件確認蒸氨系統(tǒng)開工按照操作規(guī)程進行開工操作蒸氨系統(tǒng)停工操作.通知調度及上下游工段；按照操作規(guī)程進行停工操作；冬季停車將廢水管道、剩余氨水管道排凈，循環(huán)水管道連續(xù)循環(huán)或采取防凍措施

10、切換蒸氨塔操作備用蒸氨塔開工前進行認真檢查確認；按照停工操作停止運行蒸氨塔停蒸汽或蒸汽壓力不穩(wěn)定停蒸汽或蒸汽壓力不穩(wěn)定時，按照操作規(guī)程操作；蒸氨塔清掃清掃時注意蒸汽壓力；.清掃完畢放空塔內積液停電.突然停電，可能循環(huán)水也停止，要注意蒸氨塔壓力變化；.關閉蒸汽閥門停水.循環(huán)水停止后及時切換低溫水切換完畢觀察低溫水是否正常循環(huán)及蒸氨塔壓力變化停車檢修進行動火、臨時用電、受限空間作業(yè)時辦相關作業(yè)票、有施工方案和安全措施氫氧化鈉卸車操作接到卸車通知和化驗單進行卸車；卸車時正確穿戴個體防護用品；卸堿液前檢查地下槽、堿液儲槽液位及儲罐編號，檢查管道閥門是否正確；堿液臨時管線牢固；處理管道內堿液時按規(guī)程操作

11、；卸堿液注意事項遵守注意事項巡檢按照時間、內容、路線進行巡回檢查脫硫工段開工準備開工前對電氣、儀表系統(tǒng)進行檢查；對設備、管道、閥門等進行檢查富液槽、脫硫塔底富液槽、再生塔貧液槽準備足夠的脫硫液及NaOH、KOH原料.對脫硫塔進行氮氣（蒸汽）清掃置換，氧含量符合規(guī)定要求對捕霧器蒸汽吹掃脫硫開工脫硫塔進行蒸汽清掃、煤氣置換，做煤氣爆鳴試驗。煤氣投運過程中與洗苯工段協(xié)調；溫度、壓力、流量、液位達到技術規(guī)定冬季開車，開啟酸汽管線伴熱及堿槽加熱器。再生塔液位達到技術要求脫硫停工停車通知后，與車間、調度等部門取得聯系；按規(guī)程順序停泵操作冷凝冷卻器后溫度符合技術要求按順序逐步停冷凝冷卻器低溫水、循環(huán)水長時間

12、停車或冬季停車，將有關管道、設備放空并吹掃干凈，并保持放散管常開真空泵準備工作，進行開車前的檢查確認，分離器液位至與泵軸等高；管道、閥門、油箱油位；設備、電氣、儀表、防護設施；盤車；開車，按操作規(guī)程順序開車；正常運行，檢查機組液位、壓力、溫度、振動；停車，對泵腔及分離器內液體放空；對熱水清洗泵腔、冷卻器及分離器。特殊操作系統(tǒng)停電，按操作規(guī)程關停系統(tǒng)閥門及開關；停水，關停軟水、停制冷水、停循環(huán)水、熱水；巡檢按照時間、路線、內容規(guī)定進行巡回檢查；設備維護按照要求進行設備日常維護硫銨工段飽和器系統(tǒng)操作按照操作規(guī)程進行操作循環(huán)系統(tǒng)操作循環(huán)母液能連續(xù)抽送；及時排放結晶室煤焦油；滿流槽液位控制正確；檢查水

13、封保持暢通離心分離系統(tǒng)操作離心機開車前進行全面檢查，包括電氣、儀表、管道閥門以及防護設施干燥系統(tǒng)操作干燥床開車前進行檢查；干燥熱風、除塵系統(tǒng)正常加酸操作加酸過程正確穿戴防護用品；按照操作規(guī)程控制酸度及循環(huán)離心機正常操作按照離心機操作規(guī)程進行操作；離心機運行過程監(jiān)控到位離心機開車開機前認真檢查離心機及附屬系統(tǒng)進行離心機盤車或帶電盤車確認離心機油位和冷卻水系統(tǒng)是否正常離心機開車后認真觀察運行狀態(tài)和參數是否穩(wěn)定離心機停車按照停機操作規(guī)程進行停機操作離心機特殊操作停電后未立即關閉下料閥門和洗滌水離心機運行過程中發(fā)生異常及時停機流化床正常操作正確控制熱風溫度、蒸汽壓力流化床振幅不大干燥器內無集料硫酸卸車

14、操作硫酸罐車進行分析化驗進行卸車.工作人員正確穿戴防護服.檢查卸硫酸儲罐液位、管道、閥門等是否正確.卸酸槽液位指示準確卸酸臨時管線固定好卸酸過程觀察儲罐液位對卸車過程進行記錄突然停電按照操作規(guī)程進行操作；停電后現場應急照明能正常開啟；操作閥門正確突然停蒸汽按照規(guī)定進行操作突然停水按照操作規(guī)程進行操作飽和器事故操作飽和器煤氣泄漏時，操作人員穿戴防護用品或位置正確飽和器阻力增加及時與風機房聯系滿流口堵塞及時處理煤氣壓力低時及時停車處理停車檢修動火、臨時用電、受限空間、高處作業(yè)時辦相關作業(yè)票、有施工方案和安全措施巡檢按照規(guī)定進行巡回檢查；按照規(guī)定時間進行巡檢；按照規(guī)定內容進行巡檢煤氣泄漏煤氣泄漏后堵

15、漏方法、位置適當；泄漏處理過程正確穿戴防護服、配備應急救援器材硫酸泄漏迅速轉移泄漏區(qū)人員至安全地帶；處置泄漏點過程中正確穿戴防護服；處置方法適當；硫酸操作操作人員經過培訓；設置危險告知牌，熟悉危害性；操作方法適當；粗苯工段正常操作及時檢查泵設備的出口壓力、工作電流、軸承溫度、機殼溫度及聲音是否正常及時處理設備、管道、閥門的跑、冒、滴、漏保證各點溫度、壓力、流量、液位符合要求油封槽泄液管，保證暢通無阻塔體阻力符合要求終冷塔開工準備，檢查設備、管道、閥門、儀表、液位等；.水封加水；.泵設備電氣、儀表系統(tǒng)檢查確認開工，.對終冷塔進行氮氣置換、煤氣置換并做爆鳴試驗；煤氣投運過程注意系統(tǒng)壓力變化停工，按

16、照操作規(guī)程進行煤氣閥門操作；長期停車對終冷塔進行蒸汽置換、加盲板；放凈存蒸汽清掃，蒸汽清掃前煤氣閥門開關正確；清掃過程作防護符合要求特殊操作，突然停水、停電；.管道、設備、閥門等煤氣著火時，采取正確的控制措施和滅火措施；煤氣設備停工時，蒸汽清掃完畢關閉放空閥洗苯塔開工前準備，按照操作規(guī)程進行開工前檢查確認開工，對洗苯塔進行氮氣置換、煤氣置換并作爆鳴試驗停工，長期停工對洗苯塔進行置換。放凈塔內積液熱貧油清掃，及時進行熱油清洗特殊操作，停水、停電按規(guī)程執(zhí)行脫苯塔開工前準備，對脫苯塔及其附屬系統(tǒng)的管道、閥門、設備、電氣、儀表等進行檢查；采用蒸汽對系統(tǒng)進行置換開工，按照操作規(guī)程進行操作停工，停工前對各

17、設備放空管是否暢通進行檢查；管式爐按照操作要求緩慢降溫；.按操作規(guī)程依次停車；4.停車后采用蒸汽清掃置換特殊操作，停水、停電按規(guī)程執(zhí)行再生器：開工前準備，對再生器及其附屬系統(tǒng)的管道、閥門、設備、電氣、儀表等進行檢查；采用蒸汽對系統(tǒng)進行置換開工，按照操作規(guī)程進行操作停工，1.停工前對各設備放空管是否暢通進行檢查；2.按操作規(guī)程依次停車特殊操作，停水、停電按規(guī)程執(zhí)行管式爐正常開爐，開爐前對煤氣管道、水封進行檢查；點火前富油循環(huán)、爐內蒸汽循環(huán)建立；對煤氣進行氧含量分析；點火前對加熱爐進行全面檢查；檢查煤氣閥門是否泄漏；采用蒸汽對爐膛進行置換；點火兩人操作，按照規(guī)定點火降正常運行，對管式爐進行監(jiān)控，包

18、括燃燒情況、煙氣、各系統(tǒng)溫度、壓力等；及時對水封是否正常進行監(jiān)控爐管漏油著火，爐管著火后，關閉煤氣；.爐管滅火停電停爐，及時關閉煤氣閥門；打開翻板、采用蒸汽進行爐膛內煤氣置換停煤氣停爐，及時關閉煤氣閥門；打開翻板或采用滅火蒸汽置換爐內煤氣停蒸汽停爐，及時關閉蒸汽閥門；及時關閉管式爐煤氣閥門；.對爐膛進行蒸汽置換正常停爐，完全關閉閥門；停爐時爐溫逐步下降結焦停爐，對富油流量和管道阻力進行監(jiān)控；產品泵、回流泵進行電氣、進出口閥檢查，啟動前排氣；啟泵后TRG指針處于正常狀態(tài)；循環(huán)水正常特殊操作停水、停電、停汽按操作規(guī)程執(zhí)行巡檢按照規(guī)定進行巡回檢查；按照規(guī)定時間進行巡檢；按照規(guī)定內容進行巡檢油庫工段油

19、庫區(qū)正常操作按照規(guī)定進行檢查、記錄焦油裝車操作步驟.確認焦油是否合格；.對車輛進行檢查，車輛閥門關閉；焦油管道進行置換和吹掃；粗苯裝車粗苯車輛進入裝車區(qū)域按照規(guī)定停放；駕駛員、押運員不得隨意進入生產區(qū)域車輛熄火，對粗苯車輛的阻火器、罐體閥門進行檢查，對罐內進行檢查.裝車平臺符合要求裝車現場周圍無明火作業(yè)或火源，手機關機；車輛接地存在無缺陷，雷雨天不進行裝車作業(yè)裝車過程中有人員監(jiān)護，駕駛員或裝車作業(yè)人員不離開裝車現場裝車初期流速控制，裝車完畢消除靜電硫酸裝缷車確認硫酸車管線與硫酸泵管線聯接準確牢固、密封；始終觀察硫酸罐滿罐外溢及液位；裝缷無跑冒滴漏；裝缷完畢停硫酸泵及關閉缷車管線閥門；裝缷車輛不能啟動、滑動；裝缷硫酸穿防酸服、戴護目鏡、膠皮手套等防護用品堿液裝缷車確認堿液車管線與堿液泵管線聯接準確牢固、密封；始終觀察堿液罐滿罐外溢及液位；裝缷無跑冒滴漏；裝缷完畢停堿液泵及關閉缷車管線閥門；裝缷車輛無啟動、滑動裝缷堿液穿防堿服、戴護目鏡、膠皮手套等防護用品產品進工段核對出料管線、閥門是否正確；打料過程與相關崗位加強聯系停車檢修動火、臨時用電、高處作業(yè)時辦相關作業(yè)票、有施工方案和安全措施巡檢按照規(guī)定進行巡回檢查；按照規(guī)定時間進行巡檢；按照規(guī)定內容進行巡檢制酸工段開機準備各種能源、輔料準備完畢；電器、儀表、運轉設備確認；酸中間槽液位符合要求