鋼結構工程監(jiān)理細則

1、 5/5鋼結構工程監(jiān)理細那么鋼結構工程監(jiān)理實施細那么 一、工程概況 二、監(jiān)理依據(jù) 1、鋼結構工程施工質(zhì)量驗收標準 2、鋼結構設計標準GB 50017-2003 三、質(zhì)量檢查驗收內(nèi)容 (一)原材料及成品進場 1鋼材 (1)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進 口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。 (2)對屬于以下情況之一的鋼材，應抽樣復驗，其復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標 準和設計要求。 國外進口鋼材； 鋼材混批； 板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板； 建筑結構平安等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材； 設計有復驗要求的鋼材

2、； 對質(zhì)量有疑義的鋼材。 (3)鋼材的外表外觀質(zhì)量除應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定外，尚應符合下 列規(guī)定： 當鋼材的外表有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許 偏差值的12； 鋼材外表的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級 GB 8923規(guī)定的C級及C級以上； 鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。 2焊接材料 (1)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 檢驗方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 (2)焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應符合現(xiàn)行國家標準圓柱頭焊釘 GB 10433中的規(guī)定。 3連接用緊固

3、標準件 (1)鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架 用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機械型和化學試劑 型)、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn) 行國家產(chǎn)品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出 廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預拉力)的檢驗報告。 (2)對建筑結構平安等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結構，其連 接高強度螺栓應進行外表硬度試驗，對88級的高強度螺栓其硬度應為HRC2129； 10.9級高強度螺栓其硬度應為HRC3236，且不得有裂紋或損傷

4、。 4焊接球 (1)焊接球及制造焊接球所采用的原材料， 產(chǎn)品標準和設計要求。其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家 (2)焊接球外表應無明顯波紋及局部凹凸不平不大于15mm。 5螺栓球 (1)螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。 (2)螺栓球螺紋尺寸應符合現(xiàn)行國家標準普通螺紋根本尺寸GB 196中粗牙螺紋 的規(guī)定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國家標準普通螺紋公差與配合GB 197中6H級精度 的規(guī)定。 6封板、錐頭和套筒 封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。 7金屬壓型板 (1)金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合 現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 (2)壓型金屬板的規(guī)格尺

5、寸及允許偏差、外表質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應符合設計要求和 本標準的規(guī)定。 8涂裝材料 (1)鋼結構防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國 家產(chǎn)品標準和設計要求。 (2)防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質(zhì)量證明文件相符， 開啟后，不應存在結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象。 (二)鋼結構焊接工程 1鋼構件焊接工程 (1)焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格工程及其認 可范圍內(nèi)施焊。 (2)焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不 得在其外表留下切痕。 (3)焊縫感觀應到達：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與根本金屬間過

6、渡 較平滑，焊渣和飛濺物根本去除干凈。 2焊釘(栓釘)焊接工程 (1)焊釘焊接后應進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應有肉眼可見的裂紋。 (2)焊釘根部焊腳應均勻，焊腳立面的局部未熔合或缺乏360的焊腳應進行修補。 (三)緊固件連接工程 1普通緊固件連接 (1)普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當設計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應進行 螺栓實物最小拉力載荷復驗，試驗方法見本標準附錄B，其結果應符合現(xiàn)行國家標準緊 固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB 3098的規(guī)定。 (2)永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠，外露絲扣不應少于2扣。 2高強度螺栓連接 (1)鋼結構制作和安裝單位應按本標準附錄B的規(guī)定分別進行

7、高強度螺栓連接摩擦 面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗，現(xiàn)場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗， 其結果應符合設計要求。 (2)高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應為23扣，其中允許有10的螺栓 絲扣外露1扣或4扣。 (3)螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后，高強度螺栓與球節(jié)點應緊固連接，高強度螺栓擰 入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應小于10d(d為螺栓直徑)，連接處不應出現(xiàn)有間隙、松動等 未擰緊情況。 (四)鋼零件及鋼部件加工工程 1切割 (1)鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于lmm的缺棱。 (2)氣割的允許偏差應符合表6-100的規(guī)定。 氣割的允許偏差 表6-100 項 目 零件寬度、長度

8、切割面平面度 割紋深度 局部缺口深度 注：t為切割面厚度。 允許偏差 3.0 0.05t，且不應大于2.0 0.3 1.0 (3)機械剪切的允許偏差應符合表6101的規(guī)定。 機械剪切的允許偏差(mm) 表6-101 項 目 零件寬度、長度 邊緣缺棱 型鋼端部垂直度 允許偏差 3.0 1.0 2.0 2矯正和成型 (1)碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于一16、低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于一12時， 不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超 過900。低合金結構鋼在加熱矯正后應自然冷卻。 (2)矯正后的鋼材外表，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于05mm，且 不應大于該鋼材厚度負允許偏差的12。 3邊緣加工 (1)氣割或機