卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章工程概況1TOC o 1-5 h z1工程名稱(chēng)12工程地址13工程范圍14工期要求1第二章施工組織與管理21施工組織機(jī)構(gòu)22工程管理目標(biāo)33施工管理方法44進(jìn)度管理45合同管理46成本控制57技術(shù)管理5-第三章進(jìn)度計(jì)劃及保證措施61施工進(jìn)度目標(biāo)62進(jìn)度保證措施63施工進(jìn)度計(jì)劃8第四章資源配置計(jì)劃9卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)1主要施工人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表92施工機(jī)具計(jì)劃103現(xiàn)場(chǎng)TOC o 1-5 h z臨時(shí)設(shè)施平面布置11第五章施工方案141設(shè)備施工方案142通

2、風(fēng)管道施工方案203電氣施工方案24第六章質(zhì)量保證措施301質(zhì)量目標(biāo)302建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制303材料控制314過(guò)程控制及檢驗(yàn)和試驗(yàn)325設(shè)備及電氣安裝設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)（附后）346工程竣工資料347施工TOC o 1-5 h z第七章安全保證措施41第八章文明施工措施421健康環(huán)保與文明施工的方針及目標(biāo)422組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)423勞動(dòng)保護(hù)與職工健康保證措施434環(huán)境保護(hù)措施435現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施44第九章與業(yè)主、監(jiān)理及其他承包商的配合451與業(yè)主的配合452與監(jiān)理的配合453與其他施工單位的配合46第十章售后服務(wù)及承諾46卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)卷煙廠制絲梗線工藝除塵

3、及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) # 第一章工程概況工程名稱(chēng)某工業(yè)有限責(zé)任公司零陵卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目工程地址某市零陵區(qū)工程范圍本工程為零陵卷煙廠制絲車(chē)間制絲梗線設(shè)備通風(fēng)系統(tǒng)的安裝調(diào)試工程。該通風(fēng)系統(tǒng)包括：梗絲風(fēng)選機(jī)、煙梗自動(dòng)拆包機(jī)的工藝除塵系統(tǒng)；梗絲加料機(jī)、加溫加濕機(jī)、烘絲機(jī)的排潮系統(tǒng)；烘絲機(jī)的燃油排氣系統(tǒng)。具體工程范圍為：提供1套制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)及其所需零配件、檢修所需必備工具。1套制絲梗線工藝除塵及排潮自控控制系統(tǒng)，包括控制柜和完成自動(dòng)控制所需的元器件。負(fù)責(zé)梗絲線工藝除塵及排潮系統(tǒng)、系統(tǒng)中除塵器、風(fēng)機(jī)、消聲器、自控控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試。工期要求2011年2月18

4、日前完成安裝調(diào)試工作。 卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)第二章施工組織與管理施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目部決策、管理層和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)層組成。公司擬選派品德良好、專(zhuān)業(yè)技能水平高并具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理及作業(yè)人員參與本項(xiàng)目的施工。1.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)為了使工程早日完工，確保工程質(zhì)量，公司在得標(biāo)后，將成立某天人機(jī)電設(shè)備安裝有限公司零陵項(xiàng)目部，加強(qiáng)公司整體人、財(cái)、物的綜合調(diào)配力度；項(xiàng)目部在安全管理、合同管理、信息管理、進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、成本控制、組織協(xié)調(diào)等方面全面履行合同，并服從業(yè)主的整體協(xié)調(diào)。1.1.1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理作為管理協(xié)調(diào)工作的總負(fù)責(zé)人，全權(quán)代表我公司利益，并得到業(yè)主認(rèn)可

5、，對(duì)工程全面負(fù)責(zé)，按照項(xiàng)目法組織施工。1.1.2項(xiàng)目部管理人員（1）項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的采購(gòu)和日常管理；與供貨方、業(yè)主/監(jiān)理方、施工班組之間的溝通協(xié)調(diào)。（2）項(xiàng)目總工：負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理工作。（3）質(zhì)檢工程師：配合業(yè)主和供貨商檢驗(yàn)原材料；對(duì)施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督和控制；負(fù)責(zé)質(zhì)量保證資料的收集與整理。（4）專(zhuān)業(yè)施工員：組織編寫(xiě)專(zhuān)項(xiàng)施工方案；對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底；施工過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)；工程技術(shù)資料和竣工資料的整理以及對(duì)施工全過(guò)程工程進(jìn)度的控制。（5）安全管理員：對(duì)項(xiàng)目所有參與人員的安全教育；對(duì)特種及特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)和考核；施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作；安全管理資卷煙廠制絲梗線工

6、藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 料的記錄與整理1.2現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)層我公司將選派具備豐富工業(yè)廠房?jī)?nèi)機(jī)電安裝施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍入駐現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。按照不同專(zhuān)業(yè)把隊(duì)伍劃分為電氣儀表施工隊(duì)、設(shè)備施工隊(duì)、通風(fēng)管道施工隊(duì)。1.3施工組織機(jī)構(gòu)圖2工程管理目標(biāo)2.1工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照業(yè)主提供的圖紙、設(shè)計(jì)文件及國(guó)家相關(guān)工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行施工，接受其全方位、全過(guò)程的監(jiān)督管理；工程質(zhì)量依據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求和國(guó)家及?。ㄊ校┗蛐袠I(yè)的工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求達(dá)到工程驗(yàn)收合格率100%勺質(zhì)量目標(biāo)。2.2安全施工目標(biāo)杜絕因公負(fù)傷、死亡事故的發(fā)生；無(wú)重大設(shè)備、火災(zāi)和中毒事故。文明施

7、工目標(biāo)執(zhí)行國(guó)家建筑施工安全技術(shù)規(guī)范，并遵守當(dāng)?shù)卣蜆I(yè)主關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)文明施工的管理規(guī)定，創(chuàng)建文明施工樣板工地。3施工管理方法本工程采用項(xiàng)目法施工。項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，保證各生產(chǎn)要素在項(xiàng)目經(jīng)理的授權(quán)范圍內(nèi)做到最大限度的優(yōu)化配置。4進(jìn)度管理依據(jù)合同條款接受業(yè)主與監(jiān)理工程師對(duì)工程施工進(jìn)度的控制，及時(shí)報(bào)送施工總進(jìn)度計(jì)劃，月、周施工進(jìn)度計(jì)劃，認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理工程師下達(dá)的進(jìn)度控制指令。按照合同工期確定各專(zhuān)業(yè)完工工期和各階段的關(guān)鍵工期，并嚴(yán)格執(zhí)行，以強(qiáng)化計(jì)劃管理為重，主要措施見(jiàn)“第三章進(jìn)度計(jì)劃及保證措施”的有關(guān)內(nèi)容。合同管理加強(qiáng)合同履約率管理，重視合同管理工作，在施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、材料采購(gòu)、安全文明施工

8、、與管理各方的關(guān)系處理等方面嚴(yán)格執(zhí)行合同條款，并將以項(xiàng)目經(jīng)理為主的合同管理人員專(zhuān)門(mén)處理各種與合同有關(guān)的事宜，以確保工程合同順利地履行，保證雙方的利益得到實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)工程合同變更、設(shè)計(jì)修改的管理工作，合同管理人員對(duì)工程的變更，修改進(jìn)行緊密跟蹤、收集，保持書(shū)面的記錄，通知材料，整理、編制新的工程單價(jià)或合價(jià)交業(yè)主和監(jiān)理工程師審批，確保工程順利進(jìn)行。成本控制公司在工程開(kāi)工前，對(duì)項(xiàng)目成本進(jìn)行分析，安排成本計(jì)劃，制定成本目標(biāo)；在施工過(guò)程中，隨時(shí)分析工程項(xiàng)目的收入、支出情況，進(jìn)行成本控制和成本核算，將各種開(kāi)支控制在預(yù)算之內(nèi)。制定健全成本控制責(zé)任制，分解落實(shí)計(jì)劃指標(biāo)到各作業(yè)班組、各部門(mén)和個(gè)人。加強(qiáng)材料采購(gòu)的控制

9、，建立嚴(yán)格的材料采購(gòu)程序和審批制度。采購(gòu)材料時(shí)，要有合理儲(chǔ)備，就近就地取材，減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)和途中損耗。推行現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平面布置，做好施工前的準(zhǔn)備工作，減少現(xiàn)場(chǎng)水電等費(fèi)用。材料設(shè)備必須按指定地點(diǎn)規(guī)范放置，避免二次搬運(yùn)。加強(qiáng)材料消耗量控制，嚴(yán)格執(zhí)行材料消耗定額，實(shí)行收發(fā)領(lǐng)退和以限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)格材料出、入庫(kù)手續(xù)，實(shí)行材料節(jié)約獎(jiǎng)、罰辦法按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃科學(xué)地安排施工程序，組織均衡施工，搞好勞動(dòng)力調(diào)配，盡量減少停、窩工現(xiàn)象。用電設(shè)備做到節(jié)能降耗；各種車(chē)輛油料消耗實(shí)行定額供應(yīng)。技術(shù)管理建立健全技術(shù)管理制度包括技術(shù)責(zé)任制度；圖紙會(huì)審制度；技術(shù)交底制度；材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度；施工日志、工程質(zhì)量驗(yàn)收

10、制度；工程技術(shù)檔案制度。并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。建立項(xiàng)目部局域網(wǎng)，實(shí)行現(xiàn)代化辦公，實(shí)現(xiàn)資料的共享和及時(shí)監(jiān)控制定獎(jiǎng)勵(lì)條例，鼓勵(lì)技術(shù)人員，管理干部在施工過(guò)程中提出合理化建議，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明確實(shí)可以提前工期，保證質(zhì)量，降低工程造價(jià)的給予獎(jiǎng)勵(lì)。第三章進(jìn)度計(jì)劃及保證措施施工進(jìn)度目標(biāo)充分滿足并保證合同工期，保證在2011年2月18日之前完成安裝調(diào)試工作。進(jìn)度保證措施公司將組建生產(chǎn)調(diào)度機(jī)構(gòu)，形成集中統(tǒng)一、上下貫穿、左右協(xié)調(diào)的施工調(diào)度系統(tǒng)。為保證總工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，所有施工準(zhǔn)備工作提前進(jìn)行，在接到中標(biāo)通知后，立即派人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，作好前期準(zhǔn)備。于開(kāi)工前7天內(nèi)完成所有臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、施工設(shè)備及前期人員的進(jìn)場(chǎng)。

11、根據(jù)合同要求的總工期目標(biāo)，詳細(xì)制訂各分部分項(xiàng)工程的工期分目標(biāo)，制作工程日?qǐng)?bào)表、周報(bào)表及月報(bào)表，提交業(yè)主留存。一旦發(fā)現(xiàn)工程實(shí)際進(jìn)度與進(jìn)度計(jì)劃有差別，就及時(shí)分析原因，并采取相應(yīng)的組織或技術(shù)措施對(duì)資源或施工方法進(jìn)行調(diào)整，以確保施工的順利進(jìn)行。預(yù)測(cè)完成尚未進(jìn)行工程所需時(shí)間，提出加快某些滯后工序的具體方案。項(xiàng)目部專(zhuān)業(yè)工程師根據(jù)施工圖，提出施工用量需用計(jì)劃，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，確定設(shè)備及材料的到場(chǎng)時(shí)間。一旦接到中標(biāo)通知書(shū)，材料主管負(fù)責(zé)與設(shè)備及材料廠商聯(lián)絡(luò)，簽訂設(shè)備與材料采購(gòu)合同，確定供貨時(shí)間。施工員必須配合材料采購(gòu)員，隨時(shí)與材料設(shè)備主管人員聯(lián)系，及時(shí)掌握材料設(shè)備到貨情況，以防因材料的進(jìn)場(chǎng)拖延而影響工程的進(jìn)

12、度，如要求不銹鋼板、閥門(mén)、法蘭等同時(shí)到貨，以利通風(fēng)管道安裝工作的順利進(jìn)行。施工員必須根據(jù)材料設(shè)備到場(chǎng)情況及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，靈活調(diào)整作業(yè)區(qū)卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 域，或增加管道及構(gòu)件的集中預(yù)制量，待安裝具備條件時(shí)，再進(jìn)行安裝，以加快施工進(jìn)度。設(shè)備在基礎(chǔ)具備安裝條件后，就可進(jìn)行安裝，以利于配管。每周定期舉行計(jì)劃協(xié)調(diào)例會(huì)，收集上周現(xiàn)場(chǎng)施工、計(jì)劃落實(shí)等各種信息，研究問(wèn)題，下達(dá)下周的施工任務(wù)。層層簽訂承包合同，按計(jì)劃目標(biāo)明確各專(zhuān)業(yè)安裝隊(duì)至作業(yè)班組施工任務(wù)的工期，各級(jí)承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任、權(quán)限和利益，使各專(zhuān)業(yè)安裝隊(duì)和相關(guān)連的施工班組

13、必須保證按作業(yè)計(jì)劃完成規(guī)定的任務(wù)。及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行動(dòng)態(tài)控制管理。不管什么原因，對(duì)實(shí)際施工中出現(xiàn)的計(jì)劃偏差，將積極進(jìn)行調(diào)整，保證施工計(jì)劃在實(shí)際施工中的有效性。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工的督促檢查，包括檢查施工準(zhǔn)備、施工計(jì)劃和合同的執(zhí)行情況，檢查和綜合平衡勞動(dòng)力，物資供應(yīng)和機(jī)械配備，督促各類(lèi)資源的供應(yīng)。檢查和調(diào)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)平面管理，掌握協(xié)調(diào)供水、供電和氣象預(yù)報(bào)方面的情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工過(guò)程中的各種故障，解決所出現(xiàn)的矛盾和問(wèn)題。計(jì)劃管理要確保重點(diǎn)，照顧一般，全面完成，重點(diǎn)環(huán)節(jié)和部位保證人力、材料、設(shè)備使用上的連續(xù)性和均衡性；同時(shí)有意識(shí)地找一般工序空隙，充分利用工序間歇、施工前準(zhǔn)備等空隙時(shí)間，將人力、物力調(diào)劑到一般工

14、程上去，爭(zhēng)取時(shí)間，全面完成。施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)后湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司零陵卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)注：1、暫定于2010年1月1日開(kāi)工，根據(jù)實(shí)際情況順延;2、根據(jù)業(yè)主的進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整，充分滿足其要求。第四章資源配置計(jì)劃1主要施工人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表單位：人序號(hào)工種類(lèi)型施工準(zhǔn)備自發(fā)布開(kāi)工通知起的天數(shù)第一周第二周第三周第四周第五周第六周1電工24666622鉗工14666423管工26888844焊工24666425鉚工02222006測(cè)量工12222217起重工01222208油漆工04444429輔（副）工2244440合計(jì)10294040403413卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排

15、潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格/單位單位數(shù)量（臺(tái)）備注1汽車(chē)起重機(jī)25t臺(tái)12卷?yè)P(yáng)機(jī)3t臺(tái)13平板拖車(chē)HX15050t臺(tái)14載重汽車(chē)20t臺(tái)25液壓推車(chē)3t臺(tái)16千斤頂1050t個(gè)47手拉葫蘆1t3t個(gè)68直流電焊機(jī)300500A臺(tái)29氬弧焊機(jī)300500A臺(tái)410等離子切割機(jī)臺(tái)211空壓機(jī)13m3臺(tái)212角向磨光機(jī)臺(tái)1013內(nèi)磨機(jī)臺(tái)214經(jīng)緯儀J2臺(tái)115水準(zhǔn)儀S3臺(tái)116拉力計(jì)20KGF把217框式水平儀0.02mm/m把218游標(biāo)卡尺把219塞尺0.012.0mm把220螺旋千分桿套221鋼盤(pán)尺把222扭力

16、扳手把123砂輪切割機(jī)臺(tái)124電錘把425試壓泵臺(tái)126萬(wàn)用表臺(tái)1027兆歐表2500V臺(tái)128兆歐表500V臺(tái)229相序表500V臺(tái)230電壓表0.5級(jí)臺(tái)431電流表0.5級(jí)臺(tái)432多量程便攜式安培和伏特計(jì)臺(tái)1卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)iiii序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格/單位單位數(shù)量（臺(tái)）備注33手提式電流變壓器臺(tái)134毫女表臺(tái)135單臂電橋、雙臂電橋臺(tái)236交流電橋、變比電橋臺(tái)137熱球風(fēng)速儀臺(tái)138通風(fēng)檢漏燈盞rm139分貝儀臺(tái)140小型電工工具套2041其他小型工具若干現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施平面布置3.1臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)公司考

17、慮在附近租用民房做為項(xiàng)目部職工食宿用，每天安排專(zhuān)車(chē)接送職工上下班。在業(yè)主指定的地方搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，作項(xiàng)目部辦公室、設(shè)備材料堆放及零星材料儲(chǔ)存使用。3.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施用地及施工現(xiàn)場(chǎng)水電需求計(jì)劃序號(hào)用途所需面枳水需求量電需求量需用時(shí)間（韋）(m/d)(kw)自至1現(xiàn)場(chǎng)辦公室1000.55簽訂合同后30天內(nèi)2材料倉(cāng)庫(kù)500.51簽訂合同后30天內(nèi)3設(shè)備存放場(chǎng)地20011簽訂合同后30天內(nèi)4材料存放場(chǎng)地20013簽訂合同后30天內(nèi)5預(yù)制場(chǎng)地180120簽訂合同后30天內(nèi)6施工現(xiàn)場(chǎng)180簽訂合同后30天內(nèi)合計(jì)7305110卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮

18、系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) #3.3現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施平面布置見(jiàn)后。卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 施工現(xiàn)場(chǎng)示現(xiàn)場(chǎng)辦公室工具室值班室|材設(shè)備存放場(chǎng)地零陵卷煙廠制絲梗線除塵及排潮項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施平面布置圖材料數(shù)量制圖湖南審核說(shuō)明：1圖中尺寸單位為米；2、臨時(shí)設(shè)施占地面積約為1000平方米（長(zhǎng)為33米，寬為30米）；臨時(shí)占地向當(dāng)?shù)卣恋毓芾聿块T(mén)申請(qǐng)，并辦理租用手續(xù)；3、施工臨時(shí)用電、用水、通訊等問(wèn)題由項(xiàng)目部與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門(mén)協(xié)商解決，臨時(shí)用電負(fù)荷為110KW（含施工現(xiàn)場(chǎng)用電）；4、職工宿舍租用附近民房。卷煙廠制絲梗線工藝除塵及

19、排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)第五章施工方案 1設(shè)備施工方案1.1設(shè)備安裝通用技術(shù)要求（1）安裝準(zhǔn)備階段首先必須對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)，并進(jìn)行潔凈處理，去除雜質(zhì)和油跡。（2）施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件、基準(zhǔn)線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，如不符合要求，以業(yè)主的變更簽證為準(zhǔn)。（3）非標(biāo)件、外購(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)得到業(yè)主認(rèn)可。（4）設(shè)備的就位、找正（A）單臺(tái)設(shè)備的平面位置與基礎(chǔ)軸線或邊緣線控制允許偏差為士20mm（B）設(shè)備起吊用叉車(chē)或輪胎汽車(chē)起重機(jī)進(jìn)行，用叉車(chē)時(shí)應(yīng)有保護(hù)繩捆綁，用汽車(chē)吊使用設(shè)備吊點(diǎn)或吊索，吊索與設(shè)備接觸處應(yīng)有

20、保護(hù)墊層，防止拉傷表面。（C）設(shè)備找正時(shí)，依據(jù)業(yè)主代表應(yīng)指定的設(shè)備安裝檢測(cè)面、線或點(diǎn)進(jìn)行。（D）設(shè)備找正偏差依下表進(jìn)行：設(shè)備平面位置、標(biāo)高與安裝基準(zhǔn)線之間的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）平面位直標(biāo)咼與其它設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系的士1020/-10與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的士2士1（5）地腳螺栓（A）檢測(cè)設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，同時(shí)復(fù)核預(yù)留地腳螺栓孔，如若未預(yù)留地腳螺栓孔，經(jīng)業(yè)主代表確認(rèn)，采用人工開(kāi)鑿孔洞或改用脹錨螺栓等其他辦法預(yù)埋地腳螺栓孔中應(yīng)無(wú)油污、碎石、泥土、積水等，尺寸無(wú)偏差。地腳螺栓的選用應(yīng)依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件或業(yè)主代表簽發(fā)圖(文)進(jìn)行。地腳螺栓孔灌漿采用細(xì)碎石混凝土，標(biāo)號(hào)與基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一號(hào)。擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)

21、留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)進(jìn)行，各螺栓擰緊力應(yīng)均勻。(6)墊鐵或可調(diào)螺釘、精平設(shè)備精平用墊鐵或可調(diào)螺釘或其他方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件或業(yè)主代表簽發(fā)的文件選用的確定調(diào)平方法。墊鐵的選用應(yīng)依據(jù)設(shè)備底部形狀和地腳螺栓數(shù)量確定，墊鐵規(guī)格選用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。采用成對(duì)斜墊鐵，在調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢。每一墊鐵放置整齊平衡，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后每組墊鐵均應(yīng)壓緊，用0.05毫米塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的總和不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)(寬)度的1/3，每一組墊鐵的數(shù)量不應(yīng)超過(guò)5塊。墊鐵的接觸面積必須60%基礎(chǔ)表面中，放置墊鐵的部位應(yīng)鑿平。設(shè)備采用調(diào)整螺釘，在調(diào)整螺釘下

22、，基礎(chǔ)表面應(yīng)穩(wěn)固地放置支承板(100*100)，支承板下基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平，支承板的厚度應(yīng)大于螺釘直徑。精平設(shè)備時(shí)，采用找正時(shí)業(yè)主指定測(cè)量基準(zhǔn)面、線、點(diǎn)為檢測(cè)面，精平設(shè)備使達(dá)到設(shè)備技術(shù)要求。(I)設(shè)備精平后，采用無(wú)收縮混凝土進(jìn)行二次灌漿，待灌漿層強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，復(fù)測(cè)設(shè)備精度，調(diào)整直至合格。(J)氣溫低于4c時(shí)，灌漿層應(yīng)采取保護(hù)性措施。(7)聯(lián)軸器裝配聯(lián)軸器裝配時(shí)，兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜的測(cè)量與計(jì)算，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。當(dāng)測(cè)量聯(lián)軸器端面間隙時(shí)，應(yīng)使兩軸的軸向竄動(dòng)至端面間隙為最小的位置上，再測(cè)量其端面間隙值。(8)二次灌漿后混凝土固化強(qiáng)度必須達(dá)到90%以上后方可進(jìn)行二次找正；二次找正完成后進(jìn)行基

23、礎(chǔ)抹平。(9)潤(rùn)滑管路安裝前須進(jìn)行吹干處理，不得混入雜質(zhì)及水分等。(10)試車(chē)完畢后，全部管部、風(fēng)動(dòng)件均需進(jìn)行放空、干燥處理，以免生產(chǎn)時(shí)管路及元件銹蝕和堵塞；(11)空試合格后，機(jī)臺(tái)周?chē)孛鎽?yīng)做砂漿抹面或裝飾處理；(12)機(jī)臺(tái)配管接線、動(dòng)力管線連接、線纜橋架鋪設(shè)必須按照施工圖紙和隨機(jī)技術(shù)要求進(jìn)行，不得隨意改動(dòng)，確屬設(shè)計(jì)不合理的內(nèi)容，需經(jīng)設(shè)計(jì)單位、施工單位和業(yè)主方研究修改，并按修改方案進(jìn)行整改。1.2離心式通風(fēng)機(jī)的安裝(1)清洗和檢查應(yīng)將機(jī)殼和軸承箱拆開(kāi)并清洗轉(zhuǎn)子、軸承箱體和軸承；但葉輪直接裝在電動(dòng)機(jī)軸上的風(fēng)機(jī)可不拆卸；軸承的冷卻水管路應(yīng)暢通，并應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的

24、規(guī)定。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，其壓力不應(yīng)低于0.4MPa；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)清洗潔凈，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。軸承箱的找正、調(diào)平軸承箱與底座應(yīng)緊密結(jié)合；整體安裝的軸承箱的縱向和橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000；并應(yīng)在軸承箱中分面上進(jìn)行測(cè)量，其縱向安裝水平也可在主軸上進(jìn)行測(cè)量；左、右分開(kāi)式軸承箱的縱向和橫向安裝水平，以及軸承孔對(duì)主軸軸線在水平面的對(duì)稱(chēng)度應(yīng)符合下列要求：(a)每個(gè)軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000；(b)每個(gè)軸承箱中分面的橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.08/1000；(c)主軸軸頸處的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000；(d)軸承孔對(duì)主軸軸線在水平面內(nèi)的對(duì)稱(chēng)度偏差不

25、應(yīng)大于0.06mm可測(cè)量軸承箱兩側(cè)密封徑向間隙之差不應(yīng)大于0.06mm機(jī)殼組裝時(shí)，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置；機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈與葉輪進(jìn)口圈的軸向插入深度和徑向間隙應(yīng)調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)尚應(yīng)使機(jī)殼后側(cè)板軸孔與主軸同軸，并不得碰刮。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，軸向插入深度應(yīng)為葉輪外徑的10/1000；徑向間隙應(yīng)均勻，其間隙值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/10003/1000(外徑小者取大值)。高溫風(fēng)機(jī)尚應(yīng)預(yù)留熱膨脹量。(4)電動(dòng)機(jī)與離心通風(fēng)機(jī)找正時(shí)，應(yīng)符合下列要求：兩半聯(lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)具有滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在測(cè)定電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁力中心位置后再確定聯(lián)軸器間的間隙

26、；聯(lián)軸器的徑向位移不應(yīng)大于0.025mm軸線傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000。5)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查軸承箱應(yīng)清洗并應(yīng)在檢查合格后，方可按規(guī)定加注潤(rùn)滑油；電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向相符；盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，不得有碰刮現(xiàn)象；軸承的油位和供油應(yīng)正常；各連接部位不得松動(dòng)；冷卻水系統(tǒng)供水應(yīng)正常；應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)門(mén)。(6)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，各部位應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象和摩擦聲響，方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)首先在調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)度為0o5o之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待達(dá)到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于20min；小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐漸開(kāi)大調(diào)節(jié)門(mén)但電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定值，直至規(guī)定的負(fù)荷為止，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h；試運(yùn)轉(zhuǎn)中

27、，滾動(dòng)軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度40C且最高溫度不超過(guò)80C;滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)環(huán)境溫度35C且最高溫度不超過(guò)70C；軸承部位的振動(dòng)速度有效值(均方根速度值)不應(yīng)大于6.3mm/s,其振動(dòng)速度有效值的測(cè)量及方法應(yīng)符合附錄一的要求。1.3除塵器的安裝(1)開(kāi)箱檢查(A)設(shè)備在安裝現(xiàn)場(chǎng)必須開(kāi)箱檢查。將箱號(hào)、設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格、件數(shù)按照交貨清單清點(diǎn)零部件、工具、附件、出廠合格證和其它技術(shù)文件等，并作好記錄。(B)檢查完畢必須辦理有關(guān)手續(xù)，并妥善保管。若有損壞者應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、校正。(2)基礎(chǔ)檢查與驗(yàn)收(A)標(biāo)記中心原點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)的位置及咼度，打墨線(各中心線、行列線)。柱中心線及基礎(chǔ)高度的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

28、相符；各行列線的尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)尺寸相符，相同尺寸的對(duì)角線應(yīng)相等。(B)基礎(chǔ)表面應(yīng)平坦，無(wú)明顯的傾斜或凹凸，基礎(chǔ)的各部表面也應(yīng)光滑平整。預(yù)埋地腳螺栓的位置尺寸和預(yù)留高度符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。中間預(yù)留孔的大小、深度符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。(3)整體吊裝就位、找正找平除塵器的安裝位置應(yīng)正確、牢固平穩(wěn)，允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定;項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1平面位移10用經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查2標(biāo)咼土10用水準(zhǔn)儀、直尺、拉線和尺量檢杳3垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差114502.0汪：特殊除塵糸統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度按設(shè)計(jì)要求。C）圓形風(fēng)管必須采用機(jī)械卷圓，任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm（D）風(fēng)管采用氬弧焊焊

29、接，焊接須平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其它缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。（E）兩節(jié)風(fēng)管對(duì)接焊接時(shí)縱焊縫須錯(cuò)開(kāi)，對(duì)接焊縫須平整。（F）風(fēng)管與法蘭用焊接連接，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面風(fēng)管端面距法蘭接口平面應(yīng)為1mm法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼。平板法蘭焊接時(shí)須采用內(nèi)外側(cè)滿焊，外側(cè)點(diǎn)焊，間距與螺栓孔相對(duì)應(yīng)，點(diǎn)焊縫長(zhǎng)度為20mm（G）圓形彎管的曲率半徑（以中心線計(jì)）和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合下列表格的規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管的制作偏差不應(yīng)大于3。彎管直徑D（mr）i曲率半徑R彎管角度和最少節(jié)數(shù)90604530中節(jié)Lj-i-r-r端節(jié)中節(jié)Lj-i-r

30、-t端節(jié)中節(jié)LJ-I-1-1端節(jié)中節(jié)LJ-I-1-1端節(jié)802201.5D42221222204501.5D52321224508001.5D623212128001400D7242221214002000D10263222（H）所有的三通、彎頭、四通等管件須單獨(dú)制作，三通、四通均為斜插式為變徑三通、四通，與總管的夾角為30。(I)風(fēng)管焊接完成后須對(duì)焊縫進(jìn)行鈍化處理，鈍化處理處須用清水沖洗干凈。(J)風(fēng)管圓形法蘭采用不銹鋼平板法蘭，材質(zhì)為SUS304(0C門(mén)8Ni9Ti)，厚度為4-6mm寬度為30mm法蘭螺栓為M8,配平墊片及彈簧墊片，螺栓間距不大于80mm。(K)法蘭墊片采用食品級(jí)的硅橡膠

31、板，厚度為3mm(2)制安支吊架按設(shè)計(jì)要求并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支、吊架的制作圖參照建筑設(shè)備施工安裝圖集(91SB6)的用料規(guī)格和做法制作。按照預(yù)埋件法或膨脹螺栓法設(shè)置吊點(diǎn)。按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿按托盤(pán)的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱(chēng)安裝。吊桿根據(jù)吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應(yīng)涂防銹漆。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的

32、管卡即可按線進(jìn)行固定。(I)風(fēng)管支吊架的間距風(fēng)管支吊架間距如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表的要求。對(duì)于保溫風(fēng)管、支、吊架間距無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，按下表間距要求值乘卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 以0.85。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可以適當(dāng)增加。圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)1000mm不大于2m不大于2m2付吊架不得直接吊在法蘭上。3）安裝風(fēng)管A）管道加工后應(yīng)擦拭干凈并在管端進(jìn)行臨時(shí)封堵。安裝時(shí)先進(jìn)行漏光試驗(yàn)檢查，合格后用碎布或棉砂擦凈內(nèi)

33、壁再進(jìn)行吊裝，吊裝還應(yīng)隨時(shí)擦凈內(nèi)壁的污染，然后立即封堵敞口。安裝過(guò)程中還應(yīng)進(jìn)行分段燈光檢漏，合格后才能繼續(xù)安裝。（B）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一片的長(zhǎng)度，用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進(jìn)行找平，找正，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。（C）所有用的連接風(fēng)管法蘭的螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊片均為不銹鋼材質(zhì)SUS304（0Cr18Ni9Ti）。（D）風(fēng)管安裝時(shí)縱焊縫朝上，連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。（E）法蘭墊片采用食品級(jí)的硅橡膠板，厚度為3mm墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外安裝在支架上的圓

34、形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致，托座及抱箍采用普通碳鋼熱鍍鋅處理，風(fēng)管與托座和抱箍接觸之處需有防電化學(xué)腐蝕處理。與設(shè)備連接的軟接材料應(yīng)選用密封性好，耐磨的材料。(4)安裝防火閥在安裝前檢查其結(jié)構(gòu)，部件應(yīng)靈活有效。邊長(zhǎng)大于等于630mm應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架。安裝在防火墻一側(cè)的防火閥，穿越防火墻與防火閥的連接的管段，采用厚度大于等于2mm勺鋼板制作，該管段在防火墻的孔洞用厚度大于等于2mm鋼板封隔，且用不燃保溫材料填實(shí)。安裝時(shí)應(yīng)注意防火閥開(kāi)關(guān)操作位置是否確定，調(diào)換易熔片是否方便，氣流方向是否正確。(5)風(fēng)管的檢驗(yàn)和測(cè)試(A)漏光檢測(cè)漏光檢測(cè)采用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作為檢測(cè)

35、光源。低壓風(fēng)管每10m不應(yīng)大于2處且100m接縫平均不應(yīng)大于16處；中壓風(fēng)管每10m不應(yīng)大于1處且100m接縫平均不應(yīng)大于8處，都為合格漏光，檢測(cè)中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封處理。(B)漏風(fēng)量測(cè)試漏風(fēng)量測(cè)試采用熱球風(fēng)速儀進(jìn)行漏風(fēng)量的抽檢，實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值的差不小于10%為合格。3電氣施工方案3.1方案說(shuō)明(1)總體要求(A)具備(HMd人機(jī)界面，且設(shè)計(jì)風(fēng)格與零陵卷煙廠制絲車(chē)間已投產(chǎn)使用的部分保持一致。(B)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿足中華人民共和國(guó)現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于防火設(shè)計(jì)的規(guī)定。具備完善的設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)的診斷和報(bào)警功能。預(yù)留一定的I/O點(diǎn)，便于以后的擴(kuò)展。(E)元器件均有與控制原理圖、接線圖一致的

36、編號(hào)標(biāo)牌。(F)PLC柜由電柜的總開(kāi)關(guān)上樁頭供電。(G)電纜采用阻燃電纜(ZRYJV。(2)優(yōu)化、細(xì)化設(shè)計(jì)方案中標(biāo)后，承包商委托具備專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位將電氣控制方案進(jìn)行細(xì)化、優(yōu)化設(shè)計(jì)。按設(shè)計(jì)方案要求采購(gòu)成套的PLC控制柜、變頻器、I/O柜等，且柜內(nèi)元件滿足合同及業(yè)主要求，現(xiàn)場(chǎng)配合供貨商進(jìn)行控制柜的安裝調(diào)試工作。(3)承包商承諾按業(yè)主要求進(jìn)行遠(yuǎn)程控制的程序修改及相關(guān)實(shí)施工作。3.2施工工藝(1)安裝電纜線槽(A)線槽支架所用鋼材應(yīng)平直、無(wú)顯著扭曲，下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。(B)線槽支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形，焊得均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔

37、、凹陷、漏焊等缺陷。(C)線槽支架必須做防腐處理。線槽應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全。線槽符合設(shè)計(jì)要求，接縫處應(yīng)緊密平直，線槽安裝應(yīng)保證橫平豎直，其水平和垂直偏差不應(yīng)大于長(zhǎng)度的2/1000，全長(zhǎng)最大偏差不應(yīng)大于20mm。線槽所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。線槽的切口應(yīng)用鋼鋸或砂輪切割機(jī)進(jìn)行，不得用氣割，線槽切斷后應(yīng)銼平，線槽在施工結(jié)束后，要蓋好蓋板，蓋板應(yīng)平整，無(wú)翹角。線槽出線口應(yīng)用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)口，并應(yīng)光滑，位置準(zhǔn)確，進(jìn)出線槽的配管應(yīng)垂直，開(kāi)口孔徑應(yīng)與管徑相符，并應(yīng)以鎖緊鎖母固定。(I)線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固

38、，連接處應(yīng)縫隙嚴(yán)密整齊。(J)線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。(K)線槽直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線再做分支線。(2)電纜敷設(shè)(A)施工方法a)根據(jù)電線、電纜敷設(shè)清單，認(rèn)真校對(duì)規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及數(shù)量后，把電纜運(yùn)到方便施工的地方。(b)檢查電纜，防止有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。(c)根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭。(d)用兆歐表測(cè)量電纜絕緣電阻是否達(dá)到設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求。(e)按照敷設(shè)清單，先敷設(shè)同一走向的電纜，后敷設(shè)分散的電

39、纜；先敷設(shè)長(zhǎng)電纜，后敷設(shè)短電纜；先敷設(shè)大電纜，后敷設(shè)小電纜。(f)臨時(shí)用透明膠帶將寫(xiě)上電纜編號(hào)和規(guī)格型號(hào)、起始點(diǎn)的紙牌貼在電纜端，安排有經(jīng)驗(yàn)的人員領(lǐng)頭，一些重要的轉(zhuǎn)彎處和交叉地段，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員把關(guān)。g)敷設(shè)電纜時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上方引出，避免電纜摩擦拖拉，損傷r3AlI4-電纜。(h)敷設(shè)電纜時(shí)，電纜不得扭曲、打折，避免損傷電纜。(B)技術(shù)要求電纜、配線均符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)型號(hào)規(guī)格要求，不得隨意更改。(b)配線工程采用的管卡、支架、吊鉤、拉環(huán)和盒(箱)等黑色金屬附件，均應(yīng)鍍鋅或涂防腐漆。(c)當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；

40、當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。(d)管內(nèi)穿線時(shí)，管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水，且無(wú)雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層，可采用無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑(粉)。(e)當(dāng)電纜管與設(shè)備間、接線盒等電纜有保護(hù)軟管，電纜管管口應(yīng)包扎緊密；對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應(yīng)有設(shè)防水彎頭。(f)電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。(g)強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開(kāi)排列。(h)電氣線路與管道間最小距離(mr)管道名稱(chēng)配線方式穿管配線油管燃?xì)夤芰鞑燮叫泄艿郎?000管道下500交叉300通風(fēng)給排水及平行1

41、00壓縮空氣管交叉50(i)動(dòng)力電纜、控制電纜、信號(hào)線分層敷設(shè)，且不得穿同一根鋼管，動(dòng)力電纜三相按電氣安裝規(guī)范要求分色或編號(hào)。(j)電纜與接線端子的連接采用接線鼻壓接，不得用電纜線直接壓接。(k)電纜、導(dǎo)線外表絕緣無(wú)損壞、芯線無(wú)裸露，敷設(shè)中間不得有連接頭。(3)控制電纜頭的制作(A)施工方法在制作電纜頭之前，根據(jù)接線圖把電纜按盤(pán)前、盤(pán)后、盤(pán)左、盤(pán)右分類(lèi)整理，并一次固定在盤(pán)內(nèi)的花角鐵上。按電纜實(shí)際需要接線的位置并留適當(dāng)裕度切割電纜。確定電纜接頭的位置，剝除電纜護(hù)套及鎧裝?？刂齐娎|頭制作采用干包形式，在線芯底部用絕緣帶或塑料袋包纏4層，包纏長(zhǎng)度為50mm左右，要求平整、無(wú)皺折，再用噴燈固定線芯熱收

42、縮管。將電纜鎧裝層用導(dǎo)線連接好，最后用噴燈固定線芯外熱收縮管。每塊盤(pán)柜內(nèi)的電纜頭應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，合理安排，保持盤(pán)柜內(nèi)整齊清潔。潔。(B)技術(shù)要求電纜終端頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉制作工藝的施工人員進(jìn)行。做高壓電纜頭時(shí)空氣相對(duì)濕度宜為70%以下，嚴(yán)禁在霧和雨中進(jìn)行施工。(c)防止塵埃和雜物落入絕緣層內(nèi)。電纜絕緣狀況良好，無(wú)受潮。接地線采用鍍錫銅編織線，其截面面積不應(yīng)小于下表規(guī)疋:電纜截面(mr八接地線截面(mr八)150及以上25120及以下16(f)制作電纜終端頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和需要保留的絕緣層。 卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造

43、項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)附加絕緣材料的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。(i)塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層，剝除時(shí)不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。(j)電纜線芯與端子連接時(shí)，應(yīng)除去線芯與端子內(nèi)壁油污及氧化層。(k)接地線焊接牢固可靠。(4)二次接線(A)施工流程施工準(zhǔn)備、熟悉圖紙-按接線圖標(biāo)識(shí)端子排-核對(duì)電纜編號(hào)、電纜芯數(shù)屏內(nèi)排線、校線接線配合調(diào)試查線交工驗(yàn)收(B)技術(shù)要求(a)鎧裝控制電纜進(jìn)入盤(pán)柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊并將鋼帶接地。剝線時(shí)，不應(yīng)損傷銅導(dǎo)線且長(zhǎng)度適中；切忌把絕緣皮壓在端子里，造成回路不通。芯線上的切屑和氧化物要處理干凈，以使接觸良好，芯線處理完成后要

44、及時(shí)套上膠頭號(hào)。再次核對(duì)電纜編號(hào)，線芯膠頭號(hào)要齊全正確，需留的線芯長(zhǎng)度要一致，且彎的弧度一致，膠頭號(hào)不應(yīng)套反，接線應(yīng)正確，線芯不松動(dòng)。排線時(shí)，應(yīng)保證電纜和接線不交叉，整齊美觀，檢查維護(hù)方便。(f)接線應(yīng)從下層到上層，從左側(cè)到右側(cè)進(jìn)行，每個(gè)盤(pán)柜接線應(yīng)由同一人作業(yè)，不得換人，并在接線處應(yīng)由接線燈。接線時(shí)，單股線頭的彎圈方向應(yīng)與緊固螺絲的方向一致，圈要彎得圓且大小與螺絲匹配；多股線頭的可掛錫彎圈，也可壓接鼻子，每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過(guò)2根；對(duì)于插接式端子，不同截面的2根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接的端子，當(dāng)接根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片且2根導(dǎo)線的截面應(yīng)相同。二次線端接全部完成后

45、，要配合調(diào)試進(jìn)行全面檢查。檢查內(nèi)容包括：按照展開(kāi)圖進(jìn)行，檢查二次回路的接線是否正確；對(duì)二次回路進(jìn)行檢查，測(cè)定絕卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 緣電阻；操作試驗(yàn)。對(duì)檢查出來(lái)的缺陷和錯(cuò)誤要配合調(diào)試及時(shí)整改。第六章質(zhì)量保證措施以業(yè)主和監(jiān)理工程師滿意為最高追求，在施工過(guò)程中不斷完善和提高工程質(zhì)量管理水平，精心策劃，精心施工，認(rèn)真檢查，整改提高。1質(zhì)量目標(biāo)分部工程一次驗(yàn)收合格率100%；2建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度。建立質(zhì)管網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行專(zhuān)業(yè)檢查與班組自檢相結(jié)合。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)該工程的施工工作，組織項(xiàng)目部全體員工貫徹公司

46、的質(zhì)量方針，制訂項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)，對(duì)各種技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào)和處理。項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)工程的技術(shù)質(zhì)量，對(duì)項(xiàng)目的施工質(zhì)量進(jìn)行策劃。根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理提出的質(zhì)量管理目標(biāo)，組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工方案、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。項(xiàng)目物資部依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和合同規(guī)定的技術(shù)、質(zhì)量要求，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件物資管理辦法，向合格分供方采購(gòu)相應(yīng)的材料設(shè)備，在采購(gòu)招標(biāo)文件約定的主要設(shè)備和材料時(shí)，必須邀請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理工程師和相關(guān)專(zhuān)業(yè)工程師參加主要設(shè)備、材料招標(biāo)會(huì)，并按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。項(xiàng)目質(zhì)檢部具體負(fù)責(zé)整個(gè)過(guò)程各質(zhì)量要素的控制，對(duì)不合格進(jìn)行控制，對(duì)工程進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。項(xiàng)目工程部具體負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備和施工過(guò)

47、程的技術(shù)管理，即進(jìn)行圖紙會(huì)審、編制各技術(shù)交底書(shū)、確認(rèn)有關(guān)工程項(xiàng)目類(lèi)別的劃分、確認(rèn)有關(guān)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有效版本、貫徹實(shí)施已準(zhǔn)備的技術(shù)文件、及時(shí)收集整理施工技術(shù)資料、解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，為竣工驗(yàn)收作準(zhǔn)備。材料控制所有設(shè)備、材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等級(jí)和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)和招標(biāo)文件要求。承包人在施工中提出的合理化建議涉及到對(duì)設(shè)計(jì)圖紙或施工組織設(shè)計(jì)的理性及對(duì)材料、設(shè)備的換用，須經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主同意。3.1材料計(jì)劃的編制材料主管根據(jù)專(zhuān)業(yè)工程師編制的材料需用計(jì)劃表制訂編制“匯總計(jì)劃”，然后根據(jù)施工合同規(guī)定，在“匯總計(jì)劃”中明確劃分甲、乙方物資供應(yīng)范圍。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)與原計(jì)劃編制

48、人溝通澄清，以防止因計(jì)劃不準(zhǔn)造成積壓或因此延誤備料時(shí)間，影響工程施工進(jìn)度。施工材料需用計(jì)劃中應(yīng)清楚標(biāo)明材料、設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、有否復(fù)試要求等。如有特殊要求應(yīng)附必要的圖樣或說(shuō)明。材料主管根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃或分階段主要材料到貨計(jì)劃分別編制“采購(gòu)計(jì)劃”和“業(yè)主提供物資計(jì)劃”，除包括施工材料需用計(jì)劃中的內(nèi)容外，還應(yīng)注明用料時(shí)間。3.2進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)保管員負(fù)責(zé)物資的驗(yàn)收工作，內(nèi)容包括：外觀質(zhì)量及主要幾何尺寸（規(guī)格、型號(hào)）；材質(zhì)標(biāo)記和數(shù)量；供應(yīng)商廠址、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、說(shuō)明書(shū)、裝箱單等，并建立質(zhì)量證明資料臺(tái)帳。保管員對(duì)經(jīng)外觀檢查確認(rèn)合格的物資填寫(xiě)“物資入庫(kù)驗(yàn)收單”，并注明質(zhì)量證明資料的編號(hào)。質(zhì)

49、量證明資料包括：材質(zhì)證明書(shū)；產(chǎn)品合格證；檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告單；其它能證明產(chǎn)品質(zhì)量的資料等。對(duì)無(wú)標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)不清的物資或進(jìn)口材料，保管員應(yīng)在施工員的協(xié)助下進(jìn)行必要的驗(yàn)證或確認(rèn)。物資入庫(kù)（含甲供物資），其質(zhì)量證明資料必須真實(shí)有效且必須隨貨同行。保管員應(yīng)配合施工技術(shù)人員，對(duì)規(guī)定有復(fù)驗(yàn)要求的物資或項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃中明確需復(fù)驗(yàn)的物資取樣并送檢。經(jīng)檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)不合格的物資,保管員應(yīng)及時(shí)報(bào)告材料部門(mén)負(fù)責(zé)人，按不合格品控制程序處置。過(guò)程控制及檢驗(yàn)和試驗(yàn)在施工過(guò)程中，將組織嚴(yán)格有效的質(zhì)量檢查控制體系，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程控制，認(rèn)真按施工程序、施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)要求施工，按IS09001“質(zhì)量體系文件”和國(guó)家有關(guān)規(guī)定

50、，收集、整理文件資料。切實(shí)做到檢查有標(biāo)準(zhǔn)、操作有規(guī)程、施工有方案、技術(shù)有措施、工序有交接、竣工有記錄。4.1按施工程序分專(zhuān)業(yè)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師審定后執(zhí)行。施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)必須明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制點(diǎn)和技術(shù)操作要求，并做好書(shū)面技術(shù)交底工作，專(zhuān)業(yè)工程師和接受交底人雙方都履行簽字手續(xù)，使參加施工人員了解設(shè)計(jì)意圖和工藝要求，掌握工程特點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按確定的程序施工，做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化；質(zhì)量計(jì)劃中應(yīng)界定關(guān)鍵工序,在人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面嚴(yán)格控制；特種作業(yè)人員：必須持證上崗（有證焊工超項(xiàng)施焊，視為無(wú)證），包括電工、焊工、起重工、吊車(chē)司機(jī)、無(wú)損檢測(cè)人員、架子工等，項(xiàng)目部

51、對(duì)特種作業(yè)人員建立臺(tái)帳，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。班組實(shí)行“三工序”管理。作業(yè)層每個(gè)操作人員對(duì)自己施工的每一道工序嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和技術(shù)交底要求堅(jiān)持質(zhì)量自檢，未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格，不得進(jìn)入下道工序；隱蔽工程：施工員在自檢、工序交接檢查合格后，通知業(yè)主和監(jiān)理工程師或監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收隱蔽工程，驗(yàn)評(píng)合格雙方簽字后，方可進(jìn)行隱蔽。項(xiàng)目部設(shè)備管理員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查確認(rèn)，按設(shè)備工機(jī)具管理辦法的要求填寫(xiě)設(shè)備檢查記錄；并制定項(xiàng)目設(shè)備管理辦法，定人、定崗、定責(zé)，做好施工機(jī)具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)工作，確保施工裝備能力滿足工程的需要。制定成品、半成品防護(hù)和保護(hù)專(zhuān)項(xiàng)措施：責(zé)任到人，共同遵守；嚴(yán)格按確

52、定的施工程序有序施工；下道工序作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)上道工序進(jìn)行有效防護(hù)，保護(hù)好在建工程的成品和半成品。材料的半成品，必須檢驗(yàn)合格，明確標(biāo)識(shí)，方能入庫(kù)，否則視為不合格品，拒絕驗(yàn)收。項(xiàng)目部實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤,制定獎(jiǎng)罰制度，實(shí)施“質(zhì)量卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)否決權(quán)”。無(wú)任務(wù)單、無(wú)自卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)否決權(quán)”。無(wú)任務(wù)單、無(wú)自 # 檢、無(wú)施工質(zhì)量記錄、無(wú)驗(yàn)收簽證及質(zhì)量不合格者，一律不予結(jié)算。設(shè)備及電氣安裝設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)(附后)工程竣工資料工程竣工決算前，由項(xiàng)目總工組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)員按合同要求將相關(guān)竣工資料和各專(zhuān)業(yè)安裝記錄進(jìn)行整理，并繪制竣工圖，分別

53、裝訂成冊(cè)。于竣工后規(guī)定時(shí)間內(nèi)報(bào)送業(yè)主。施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-97)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001、J119-2001)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(GJJ46-88)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)電氣裝置安裝工程接地裝置施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50169-92)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ149-90)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96電力交流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范G

54、B50255-96爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257-961KV以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258-96電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-96電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-1997現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)金屬管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-1998業(yè)主或監(jiān)理公司指定的其它驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)提供的技

55、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)設(shè)備安裝工程主要質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制環(huán)節(jié)名稱(chēng)責(zé)任人控制點(diǎn)性質(zhì)控制內(nèi)容檢杳者工作見(jiàn)證1施工準(zhǔn)備總工程師審核圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件總工程師W設(shè)計(jì)圖紙是否符合規(guī)范要求，是否與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相符。工程科長(zhǎng)圖紙會(huì)審記錄審定施工組織設(shè)計(jì)總工程師H米用的施工驗(yàn)收規(guī)范，工藝技術(shù)要求，質(zhì)量安全保證扌日施，工期保證措施。工程科長(zhǎng)施T組織設(shè)計(jì)技術(shù)交底工藝工程師W施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，關(guān)鍵工序，施工記錄、表格的填寫(xiě)工程科長(zhǎng)技術(shù)交底記錄2設(shè)備安裝總工程師設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收施工員W縱向、橫向中心線、標(biāo)咼基準(zhǔn)線，清掃地腳螺栓孔雜物。專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄開(kāi)

56、箱檢查專(zhuān)業(yè)T程師W開(kāi)箱核對(duì)設(shè)備規(guī)格、型號(hào)，按裝箱單清點(diǎn)配件，核對(duì)設(shè)備數(shù)量。質(zhì)檢員，專(zhuān)業(yè)T程師設(shè)備裝箱單及開(kāi)箱記錄設(shè)備安裝專(zhuān)業(yè)T程師W安裝標(biāo)高，中心線位移允差應(yīng)符合要求，設(shè)備吊裝、安裝、檢杳，設(shè)備安裝后的保護(hù)措施質(zhì)檢員，專(zhuān)業(yè)T程師設(shè)備安裝記錄試運(yùn)轉(zhuǎn)施工員W設(shè)備清冼檢查，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)最高溫度符合要求，聲曰,振動(dòng)無(wú)異常。質(zhì)檢員，專(zhuān)業(yè)T程師設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄3交工階段項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)主管H單位工程竣工，核驗(yàn)申報(bào)，核驗(yàn)質(zhì)檢員單位工程核驗(yàn)表備注:1、H代表停止點(diǎn)，即該點(diǎn)必須停止施工或工作，由該點(diǎn)責(zé)任人會(huì)同專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員檢查，合格后方可繼續(xù)施工。2、W代表見(jiàn)證點(diǎn)，即該點(diǎn)必須具備有效的見(jiàn)證材料卷煙廠制

57、絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)電氣安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制環(huán)節(jié)名稱(chēng)責(zé)任人控制點(diǎn)性質(zhì)控制內(nèi)容檢查者工作見(jiàn)證電纜敷設(shè)總工程師1絕緣測(cè)試工程師H電纜敷設(shè)前用1000V的兆歐表分別對(duì)電纜芯線的相間、對(duì)地的絕緣性能進(jìn)行測(cè)試，其絕緣電阻值不小于1MQ。質(zhì)檢員檢查記錄2電纜敷設(shè)工程師H按回路用途分層敷設(shè)電纜，電纜應(yīng)無(wú)絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，不交叉；直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道的上面或下面平行敷設(shè)。電纜敷設(shè)后須再進(jìn)行一次絕緣測(cè)試。質(zhì)檢員檢查、敷設(shè)及隱蔽工程記錄3電纜頭制作施工員W交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏敝帶包纏不超過(guò)應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡度勻稱(chēng)，表面光滑。質(zhì)檢員檢查記錄

58、4電纜頭安裝施工員H電纜頭安裝、固定牢靠，相序正確。直埋電纜頭保護(hù)措施完整，標(biāo)志清晰。電纜芯線不外露，接線端子連接可靠。質(zhì)檢員檢查記錄5電纜支托架安裝施工員H位置正確，間距均勻，排列整齊，連接可靠，固定牢靠，油漆完整、色澤均勻，在轉(zhuǎn)彎處能托住電纜平滑均勻的過(guò)渡，托架加蓋部分蓋板板齊全。水平標(biāo)高點(diǎn)誤差均要求控制在十2mm內(nèi)。質(zhì)檢員檢查記錄6電纜保護(hù)管安裝施工員H管口光滑，無(wú)毛刺，固定牢靠，防腐良好。彎曲處無(wú)壓扁現(xiàn)象，其彎曲半徑符合要求。出入地溝、隧道和建筑物的保護(hù)管口封閉嚴(yán)II1O質(zhì)檢員檢查記錄隱蔽記錄配管及管內(nèi)穿線專(zhuān)業(yè)T程師W1管子敷設(shè)施工員H連接緊密，護(hù)口齊全；明配管及支架平直牢固，排列整齊

59、，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆完整；暗配管保護(hù)層15mm管子進(jìn)入盒處順直，在盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度質(zhì)檢員檢查記錄卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 序號(hào)控制環(huán)節(jié)名稱(chēng)責(zé)任人控制點(diǎn)性質(zhì)控制內(nèi)容檢查者工作見(jiàn)證小于5mm用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。2管路的保護(hù)施工員H穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；穿過(guò)建筑物和基礎(chǔ)處加套的保護(hù)管。補(bǔ)償裝置平穩(wěn)，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠。加套的保護(hù)管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。質(zhì)檢員檢查記錄3管內(nèi)穿線施工員H在盒內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量；導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭；不進(jìn)入盒的垂直管

60、子的上口穿線后密封處理良好；導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。質(zhì)檢員檢查記錄三低壓電器安裝專(zhuān)業(yè)工程師1電器安裝施工員H部件完整，安裝牢靠，絕緣器件無(wú)裂紋缺損；電器的活動(dòng)接觸導(dǎo)電部分接觸良好，觸頭壓力符合電器技術(shù)條件；電刷在刷握內(nèi)能上、下活動(dòng)；集電環(huán)表面平整、清潔；電磁鐵世的表面無(wú)銹斑及油垢，吸合、釋放正常，通電后無(wú)異常噪聲；注油的電器，油位正確，指示清晰，油試驗(yàn)合格，貯油部分無(wú)滲油現(xiàn)象。電器表面整潔，固定電器的支架或盤(pán)、板平整，電器的引出導(dǎo)線整齊、固定可靠，電器及其支架油漆完整。質(zhì)檢員檢查記錄安裝記錄2電器引線的焊接施工員H焊縫飽滿，表面光滑，焊藥清除干凈，錫焊焊藥無(wú)腐蝕性。焊接處防