電力系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理實(shí)踐

1、電力系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理實(shí)踐 特鋼事業(yè)部2011年10月20日匯報(bào)內(nèi)容一、概述二、外購電費(fèi)剖析三、需求側(cè)管理措施特鋼事業(yè)部能源消耗構(gòu)成比例2011年19月耗能總量46萬噸標(biāo)煤 （鋼產(chǎn)量71萬噸，材產(chǎn)量77萬噸）一、概述需求側(cè)管理（DSM） 20世紀(jì)90年代引入我國，從提高終端電能利用率來提高能源效率。供用電網(wǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、節(jié)電技術(shù)屬于電力需求側(cè)管理的范疇，是一項(xiàng)內(nèi)涵節(jié)電技術(shù)。一、概述電力需求側(cè)管理 電力用戶 降低用電成本，減少電費(fèi)支出，實(shí)現(xiàn)成本效益。 電力系統(tǒng) 避免新增電力成本和峰荷容量成本，減少電力建設(shè)投資。 政府部門 可更合理利用能源資源，發(fā)揮市場經(jīng)濟(jì)的優(yōu)化資源和配置的功能，減少能源消耗，控制環(huán)境

2、質(zhì)量。二、外購電費(fèi)剖析電費(fèi)構(gòu)成總電費(fèi)電量電費(fèi)MD費(fèi)用力率考核分時(shí)計(jì)量電量分時(shí)電價(jià)申報(bào)負(fù)荷值39元/kW 多報(bào)少用，按申報(bào)值照付不議； 少報(bào)多用，超出值按78元/Kw計(jì)。力率獎(jiǎng)罰基準(zhǔn)點(diǎn)是0.90 力率0.910.95，獎(jiǎng)勵(lì)總電費(fèi)金額的0.15%0.75%。 力率0.700.89，罰款總電費(fèi)金額的0.5%10%。二、外購電費(fèi)剖析220kV等級電價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 非夏季 夏季（79月） “兩部制”收費(fèi)影響用戶的電費(fèi)結(jié)構(gòu)，其杠桿作用是：增強(qiáng)用戶成本意識，采取各類有效措施，提高電力負(fù)荷資源利用率，降低用電成本。 優(yōu)化供電網(wǎng)絡(luò)，通過“削峰填谷”，調(diào)節(jié)電力負(fù)荷，降低需求值。 優(yōu)化計(jì)劃檢修、合理安排組織生產(chǎn)，減少峰時(shí)用

3、電量。 優(yōu)化無功補(bǔ)償設(shè)備，有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)力率獎(jiǎng)最優(yōu)化。二、外購電費(fèi)剖析降本策略MD定義： 最大需量（MDMaximum Demad）是電力用戶在某一時(shí)段使用電能的最大有功功率值。15分鐘為計(jì)算周期，3分鐘為更新周期。周期定義： 每月1日（000015）期間，電力線路的平均功率為第一個(gè)“MD”值；3分鐘后，即（003018）期間，電力線路的平均功率為第二個(gè)“MD”值，并與前一值進(jìn)行比較，保留較大值。 一個(gè)月共有4803014400個(gè)“MD”值，計(jì)量表計(jì)中保留的是一個(gè)月的最大值。三、需求側(cè)管理措施加強(qiáng)負(fù)荷管控，提高電力負(fù)荷利用率為月度收費(fèi)依據(jù) 收集所需信息 當(dāng)月電力負(fù)荷數(shù)據(jù)、控制實(shí)績（計(jì)算機(jī)控制系

4、統(tǒng)采集） 次月產(chǎn)線產(chǎn)量計(jì)劃、冶煉計(jì)劃，含生產(chǎn)品種、爐座開動(dòng)情況 次月產(chǎn)線定、年修計(jì)劃，以及產(chǎn)線新啟、關(guān)停等變動(dòng)信息 申報(bào)需量值 將收集信息和歷史數(shù)據(jù)、運(yùn)行方式、負(fù)荷受控比例、控制幅度等輸入“MD”預(yù)報(bào)計(jì)算模型，最終輸出兩路220kV線路的月度需量預(yù)報(bào)值，報(bào)電力公司。 過程管理原則 申報(bào)階段- 能源計(jì)劃滿足生產(chǎn)需求 運(yùn)行階段- 生產(chǎn)需求服從能源計(jì)劃三、需求側(cè)管理措施 合理配置電力負(fù)荷需求三、需求側(cè)管理措施 內(nèi)部推行“兩部制”電價(jià)，發(fā)揮用戶端主觀能動(dòng)性 對煉鋼廠三條冶煉產(chǎn)線、五鋼氣體公司、寶鋼研究院薄帶試驗(yàn)基地等用電負(fù)荷大，且波動(dòng)大的用戶實(shí)行“兩部制”電價(jià)，以經(jīng)濟(jì)杠桿手段，促進(jìn)用戶合理安排機(jī)組、爐

5、座的開停，保證電力負(fù)荷的平衡。案例1 五鋼氣體公司主動(dòng)平衡用電負(fù)荷，一旦需增開機(jī)組，則事先制定預(yù)案，調(diào)整其它用電負(fù)荷，保證用電負(fù)荷總體平衡。案例2 寶鋼研究院薄帶試驗(yàn)基地，將EAF爐、LF爐安排于同一主變下供電，且嚴(yán)格執(zhí)行錯(cuò)時(shí)作業(yè)，減少電力負(fù)荷需求。案例3 調(diào)整煉鋼二分廠供電模式，降低負(fù)荷需求 存在問題： 煉鋼二分廠4臺電爐分別由220kV站的2條線路供電，其中5E1線路供13爐、14爐，5E2線路供15爐、16爐。為保證其中3臺電爐同時(shí)生產(chǎn)的需求，須按4臺電爐全部冶煉所必需的電力進(jìn)行申報(bào) “MD”值，造成電力資源的浪費(fèi)。 解決措施: 執(zhí)行“準(zhǔn)（許可）開三備一”生產(chǎn)模式 開13爐、14爐；則1

6、5爐、16爐 “開一備一”。 開15爐、16爐；則13爐、14爐 “開一備一”。 減少負(fù)荷1.1萬kW/月，降本37萬元/月。三、需求側(cè)管理措施利用220kV站35kV線路雙母線供電優(yōu)勢等，對供電方式實(shí)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，滿足生產(chǎn)需求和最大負(fù)荷的有效受控。自2008年7月實(shí)施以來，實(shí)現(xiàn)降本1393萬元（稅后） 背景 特鋼全部以電爐冶煉，冶煉負(fù)荷占全部用電負(fù)荷的七分之四，沖擊負(fù)荷造成供電線路負(fù)荷率低下。 措施 兩條220kV進(jìn)線配置兩套計(jì)算機(jī)負(fù)荷控制系統(tǒng)，負(fù)責(zé)12臺電爐負(fù)荷的實(shí)時(shí)控制，通過削峰填谷，調(diào)節(jié)冶煉重疊期，減少負(fù)荷需求，提高電力資源的利用率。三、需求側(cè)管理措施采用“削峰填谷”手段，提高負(fù)荷利用率

7、 成效 在需量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確控制下，每月降低“MD”申報(bào)量10%左右，線路最高日平均負(fù)荷率達(dá)到83%，每年實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益近800萬元（稅后）。 以經(jīng)濟(jì)杠桿手段，促進(jìn)降本 對6kV等級以上用戶全面裝設(shè)分時(shí)電表，實(shí)行“分時(shí)電價(jià)制”，并制定部門績效考評制度，實(shí)現(xiàn)成本控制下移，促進(jìn)用戶降本運(yùn)行。三、需求側(cè)管理措施利用電價(jià)差，優(yōu)化生產(chǎn)組織，降低電成本 優(yōu)化生產(chǎn)組織，實(shí)現(xiàn)降本運(yùn)行 合理安排檢修計(jì)劃，如將年修、大修等安排在夏季，以減少季節(jié)性電價(jià)對生產(chǎn)成本的影響；日修、定修等安排在白天，以減少產(chǎn)線峰時(shí)、平時(shí)段的用電量，降低峰占比。案例1 在合同不足的情況下，100tDC爐模鑄產(chǎn)線實(shí)行夜間生產(chǎn)模式，在2200次日

8、600的電價(jià)谷時(shí)段組織生產(chǎn)。三、需求側(cè)管理措施三、需求側(cè)管理措施案例2 調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，減少峰時(shí)用電量，降低冶煉成本。 100DC爐 冶煉耗電量：3.45萬kWh/小時(shí) 原生產(chǎn)計(jì)劃：9月16日11:00-9月23日22:00 若調(diào)整為： 9月16日21:00-9月24日08:00 可節(jié)約電費(fèi)：17萬元三、需求側(cè)管理措施優(yōu)化無功補(bǔ)償設(shè)備運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)力率獎(jiǎng)最優(yōu)化功率因數(shù)考核標(biāo)準(zhǔn) COS() = 0.90 為獎(jiǎng)罰基準(zhǔn)點(diǎn) COS() = 0.91 功率因數(shù)獎(jiǎng)勵(lì)額總電費(fèi)0.15% COS() = 0.92 功率因數(shù)獎(jiǎng)勵(lì)額總電費(fèi)0.30% COS() = 0.93 功率因數(shù)獎(jiǎng)勵(lì)額總電費(fèi)0.45% COS() = 0.94 功率因數(shù)獎(jiǎng)勵(lì)額總電費(fèi)0.60% COS() = 0.951 功率因數(shù)獎(jiǎng)勵(lì)額總電費(fèi)0.75% COS() = 0.700.8