混凝土工程的要領(lǐng)

1、第四章混凝土結(jié)構(gòu)工程1混凝土結(jié)構(gòu)工程優(yōu)點是耐久性、耐火性、整體性、可塑性好，節(jié)約鋼材，可就地取材，因而在工程建設(shè)中應(yīng)用極為廣泛?；炷两Y(jié)構(gòu)工程在土木工程施工中占主導(dǎo)地位，它對工程的人力、物力消耗和對工期均有很大的影響?；炷两Y(jié)構(gòu)工程包括現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工與采用裝配式預(yù)制混凝土構(gòu)件的工廠化施工兩個方面?；炷两Y(jié)構(gòu)工程包括鋼筋工程、模板工程和混凝土工程。24.1 模板工程模板工程對混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量、安全有十分重要的影響，它在混凝土結(jié)構(gòu)施工中勞動量大、占施工工期也較長。直接影響工程施工成本、施工速度及混凝土結(jié)構(gòu)成型的表觀質(zhì)量。在混凝土結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)狀況與施工條件，選用合理的模板形式、模板結(jié)

2、構(gòu)及施工方法，以達(dá)到保證混凝土工程施工質(zhì)量與安全、加快進(jìn)度和降低成本的目的。模板工程施工的基本流程為：搭設(shè)模板支架安裝模板楞木及面板澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)至規(guī)定強度后拆模模板清理編制模板施工方案搭設(shè)模板支架安裝模板楞木及面板澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)至規(guī)定強度后拆模模板清理3 模板工程的安全至關(guān)重要，做必要的模板工程設(shè)計計算是保證模板基本承載力的基礎(chǔ)。2005年5月南京河西中央公園地下室施工發(fā)生了模板支架整體坍塌事故，死1人。 4 支架的整體傾斜倒塌，說明了重視模板支架的構(gòu)造措的必要性。5佛山橋墩模板爆裂擊中5人 1死3傷2008-04-13 14:43:53來源: 大洋網(wǎng)(廣州) 4月12日凌晨1時許，廣東佛山

3、在建的廣明高速公路富灣大橋工程發(fā)生了一起橋墩模板爆裂事故，造成1人死亡、1人失蹤、3人不同程度受傷。 6在建房梁 突然爆裂2008-03-27 02:27:00來源: 東南網(wǎng)(廈門) 昨日上午11時許，福州金泉路口的金泉寫字樓工地，兩根正在施工的房梁突然爆裂，水泥落了一地，所幸未造成人員傷亡。工地負(fù)責(zé)人表示，當(dāng)時他們在對兩根呈90度的房梁灌注水泥，房梁就突然發(fā)生了爆裂。附近居民朱先生說，事發(fā)時，他看到工地上煙塵四起，還以為是樓塌了。福建工程學(xué)院土木系的周繼忠副教授分析說，房梁爆裂可能是施工有問題。他說，梁模在設(shè)置時，如果間距太寬，支撐不牢，承受不了混凝土的灌注，就會爆裂。74.1 模板工程模板

4、系統(tǒng)包括模板和支架兩部分模板的基本要求：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸 和相互位置準(zhǔn)確；（2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；（3）模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。（4）構(gòu)造簡單，拆裝方便；84.1 模板工程模板的分類 膠合板模板 塑料模板按所用的材料 玻璃鋼模板 壓鋼模板 鋼木（竹）組合模板 裝飾混凝土模板 預(yù)應(yīng)力混凝土薄板 木模板鋼模板其他材料模 板94.1 模板工程模板分類按施工方法拆移式模板活動式模板木模板鋼模板滑升模板提升模板移動式模板104.1 模板工程一、 模板的構(gòu)造（一）組合式模板 組合模板是一種工具式模板，它是工程施工中使用最多的一種模板形式。它由具有一定模數(shù)的若干類型的板塊

5、、角模、支撐和連接件組成，用它可以拼出多種尺寸和幾何形狀，以適應(yīng)多種類型建筑物的梁、柱、板、墻、基礎(chǔ)等施工的需要。組合模板在橋梁工程中應(yīng)用廣泛。 （1）木模板 木模板通常事先由工廠或木工棚加工成拼板或定型板型式的基本構(gòu)件，再把它們進(jìn)行拼裝形成所需要的模板系統(tǒng)。木模板是最早使用的模板。優(yōu)點：制作拼裝隨意，尤其適用于澆筑外形復(fù)雜、數(shù)量不多的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。 因為木材導(dǎo)熱系數(shù)低，混凝土冬季施工時，具有一定的保溫養(yǎng)護(hù)作用。 114.1 模板工程木制模板124.1 模板工程（2）組合鋼模板組合鋼模板 系統(tǒng)組成模板部分支承件平面模板轉(zhuǎn)角模板連接桿梁卡具柱箍桁架支柱斜撐134.1 模板工程組合鋼模板144

6、.1 模板工程組合鋼模板的優(yōu)點組裝靈活，加工精度高，接縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，表面平整，強度和剛度好，不易變形，使用壽命長，可以拼裝出各種形狀和尺寸。組合鋼模板的不足一次性投資大。15定型組合鋼模板164.1 模板工程（3）鋼框木(竹)膠合板模板是以熱軋異形鋼為鋼框架，以木、竹膠合板等作面板，而組合成的一種組合式模板。鋼框木(竹)膠合板模板與組合鋼模板比特點：自重輕；用鋼量少；單快模板面積大，拼裝工作量小，減少模板施工縫，有利于提高混凝土結(jié)構(gòu)澆注后的表面質(zhì)量；周轉(zhuǎn)率高，可兩面使用；保溫性能好，有利于冬季施工；模板維修方便；施工效果好，模板剛度大，表面平整光滑，附著力小，支拆方便。17 工地上用膠合板

7、做面板，用50100mm做膠合板模板面板的楞木成為目前主流模板工程材料。18 膠合板面板的單張板塊大，不易變形，表面覆膜后增加了耐磨和重復(fù)使用次數(shù)。膠合板有木膠合板和竹膠合板，厚度有12mm、15mm、18mm、20mm等。但膠合板作為模板也帶來重復(fù)使用次數(shù)不多，造成資源浪費等新的問題。覆膜膠合板19 用膠合板拼接的梁板模板，為防止板塊間拼縫的漏漿，用雙面膠條粘貼填縫。20鋼框膠合板模板 21鋼框膠合板模板 224.1 模板工程（4）無框模板主要由面板、縱肋和邊肋三個主要構(gòu)件組成。這三種構(gòu)件均為定型構(gòu)件，可以靈活組合，適用于各種不同平面和高度的建筑物、構(gòu)筑物模板工程。面板有覆膜膠合板、覆膜高強

8、竹膠合板和覆膜復(fù)合板三種。234.1 模板工程（二）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板構(gòu)造（1）基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)的特點是高度較小而體積較大。在安裝基礎(chǔ)模板前，應(yīng)將先校核地基墊層的標(biāo)高及基礎(chǔ)中心線，彈出基礎(chǔ)邊線。然后再校正模板上口標(biāo)高，使之符合設(shè)計要求。檢查無誤后將模板釘牢撐穩(wěn)。在安裝基礎(chǔ)模板時，應(yīng)與鋼筋工配合進(jìn)行。模板安裝時應(yīng)牢固可靠，保證混凝土澆注后不變形和發(fā)生位移。24基礎(chǔ)模板254.1 模板工程（2）柱模板柱的特點是斷面尺寸不大而比較高。柱模主要解決垂直度、施工時的側(cè)向穩(wěn)定及抵抗混凝土的側(cè)壓力問題。同時，也應(yīng)考慮方便澆注混凝土、清理垃圾與鋼筋綁扎等問題。底部預(yù)留清理孔每隔2m左右設(shè)置一個澆注孔26 要達(dá)到施工高

9、質(zhì)量的混凝土圓截面柱，一般采用定型加工的鋼模，脫模后立即包裹塑料薄膜，保濕養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面失水干裂。27 對于矩形截面的混凝土柱，一般采用膠合板面板做模板，50100木枋做豎內(nèi)楞，雙鋼管和鋼筋拉桿做柱箍。284.1 模板工程（3）梁模板梁的特點是跨度較大而寬度一般不大?；炷翆α耗０寮扔袡M向側(cè)壓力，又有垂直壓力。要求梁模板極其支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性要好，有足夠的強度和剛度，不發(fā)生規(guī)范允許的變形。294.1 模板工程（二）滑升模板滑升模板是一種工具式模板，適宜于現(xiàn)場澆筑高聳建筑物。在建筑物底部沿柱、梁等構(gòu)件的周邊組裝高1.2m左右的滑升模板，隨著向模板內(nèi)不斷分層澆筑混凝土，用液壓提升設(shè)備使模板不斷向

10、上滑升，直到需要澆筑的高度為止。304.1 模板工程1滑模的構(gòu)造包括模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及施工精度控制系統(tǒng)。（1）模板系統(tǒng)模板系統(tǒng)由模板、圍圈和提升架組成。 314.1 模板工程（2）操作平臺系統(tǒng) 操作平臺系統(tǒng)包括操作平臺、內(nèi)外吊腳手和外挑三角架 （3）提升系統(tǒng) 提升系統(tǒng)包括支承桿、液壓千斤頂和操縱裝置等 2模板的滑升工藝 滑升模板應(yīng)根據(jù)混凝土凝結(jié)速度、出模強度、氣溫情況等，采用適宜的滑升速度。速度過快，會引起混凝土出模后流淌、坍落；過慢，因混凝土粘結(jié)力過大，使滑升困難。 3233（二）爬升模板以鋼筋混凝土豎向結(jié)構(gòu)為支承點，利用爬升設(shè)備自下而上逐層爬升的模板系統(tǒng)。適用于高層建筑及斜

11、拉橋和懸索橋橋塔施工特點：1.施工技術(shù)簡單；2.爬升時間易于掌握；3.不需要輔助吊機，自行爬升。3435364.1 模板工程三、模板的安裝與拆除1、安裝質(zhì)量要求模板安裝應(yīng)做到接縫嚴(yán)密，對木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計的要求；梁的側(cè)模板應(yīng)蓋在底模的外面，次梁的模板不應(yīng)伸到主梁的開口里面，梁的模板不應(yīng)伸到柱模板的開口里面；模板安裝好后，應(yīng)卡緊、撐牢，各種連接件、支撐件、加固配件必須安置牢固，無松動現(xiàn)象；模板接逢要嚴(yán)密；不得發(fā)生不允許的下沉與變形；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏；安裝必須

12、牢固、位置準(zhǔn)確，允許偏差符合要求。374.1 模板工程2、模板的拆除模板的拆除時間與構(gòu)件混凝土的強度以及模板所處的位置有關(guān)。除了側(cè)模應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損壞，還應(yīng)保證強度的要求。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板250梁、拱、殼8752，87581008100懸臂構(gòu)件2752100表.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度384.1 模板工程現(xiàn)場拆除模板時，應(yīng)遵守下列原則：模板拆除的順序和方法：應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支先拆、先拆非承重部位，后拆承重部位及自上而下的原則。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬

13、砸硬撬。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全線外，全部拆除后，分別運出、堆放。模板應(yīng)排放整齊，并派專人清理維修，以增加模板使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益。拆下的模板、配件等，按指定地點堆放，并及時清理、維修和涂刷隔離劑。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。394.1 模板工程三、模板設(shè)計模板設(shè)計與施工的基本要求是保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、位置、尺寸的準(zhǔn)確；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；裝拆方便能多次周轉(zhuǎn)使用；接縫嚴(yán)密不漏漿。模板系統(tǒng)的設(shè)計包括選型、選材、配板、荷載計算、結(jié)構(gòu)計算、擬訂制作安裝和拆除方案及繪制模板圖等。模板及其支架的設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小

14、、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)情況進(jìn)行。401、模板設(shè)計的主要原則實用性、安全性、經(jīng)濟(jì)性。2、模板設(shè)計步驟1）先明確所需要配制模板的層段數(shù)量。2）決定模板的組裝方法。3）模板組配設(shè)計4）夾箍和支撐等的設(shè)計計算和選配。5）明確支撐系統(tǒng)的布置、連接和固定。6）確定預(yù)埋件的固定方法、管線埋設(shè)方法以及特殊部位的處理方法。7）根據(jù)所需模板、連接件、支撐及架設(shè)根據(jù)等列出統(tǒng)計表。4.1 模板工程414.1 模板工程3、荷載設(shè)計1）模板及支架自重模板及支架的自重，可按圖紙或?qū)嵨镉嬎愦_定，或參考表3-7模 板 構(gòu) 件木模板（kN/m2）定型組合鋼模板（kN/m2）平板模板及小楞自重0.30.5樓板模板自重（包

15、括梁模板）0.50.75樓板模板及支架自重（樓層高度4 m以下）0.751.0表.樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值 424.1 模板工程2 ）新澆筑混凝土的自重標(biāo)準(zhǔn)值普通混凝土用 24 kN/m 3 ，其他混凝土根據(jù)實際重力密度確定。3）鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值根據(jù)設(shè)計圖紙確定。一般梁板結(jié)構(gòu)每立方米混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：樓板 1.1 kN ；梁 1.5 kN 。4）施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算模板及直接支承模板的小楞時：均布活荷載 2.5 kN/m 2 ，另以集中荷載 2.5 kN 進(jìn)行驗算，取兩者中較大的彎矩值；計算支承小楞的構(gòu)件時：均布活荷載 1.5 kN/m2；計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時：均布活荷載

16、 1.0 kN/m2 。43對大型澆筑設(shè)備（上料平臺等）、混凝土泵等按實際情況計算。木模板板條寬度小于 150 mm 時，集中荷載可以考慮由相鄰兩塊板共同承受。如混凝土堆積料的高度超過 100 mm 時，則按實際情況計算。5）振搗混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值平面模板可采用2.0 kN/m2 ；垂直模板可采用4.0 kN/m2 。444.1 模板工程6 ）新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值影響混凝土側(cè)壓力的因素很多，如與混凝土組成有關(guān)的骨料種類、配筋數(shù)量、水泥用量、外加劑、坍落度等都有影響。此外還有外界影響，如混凝土的澆筑速度、混凝土的溫度、振搗方式、模板情況、構(gòu)件厚度等?；炷恋臐仓俣仁且粋€重要影

17、響因素，最大側(cè)壓力一般與其成正比。但當(dāng)其達(dá)到一定速度后，再提高澆筑速度，則對最大側(cè)壓力的影響就不明顯?；炷恋臏囟扔绊懟炷恋哪Y(jié)速度，溫度低、凝結(jié)慢，混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高，最大側(cè)壓力就大；反之，最大側(cè)壓力就小。模板情況和構(gòu)件厚度影響拱作用的發(fā)揮，因之對側(cè)壓力也有影響。454.1 模板工程由于影響混凝土側(cè)壓力的因素很多，想用一個計算公式全面加以反映是有一定困難的。國內(nèi)外研究混凝土側(cè)壓力，都是抓住幾個主要影響因素，通過典型試驗或現(xiàn)場實測取得數(shù)據(jù)，再用數(shù)學(xué)方法分析歸納后提出公式。我國目前采用的計算公式，當(dāng)采用內(nèi)部振動器時，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列兩式計算，并取兩式中的較小值

18、。 圖 3-39 混凝土側(cè)壓力計算分布圖 h 有效壓頭高度， （ m ） 464.1 模板工程式中 F 新澆混凝土對模板的最大側(cè)壓力， kN/m2 ； rc 混凝土的重力密度， kN/m3； t0 新澆混凝土的初凝時間， h ，可按實測確定。當(dāng)缺乏試驗資料時，可采用t0 =200/(T+15) 計算（ T 為混凝土的溫度， ）； V 混凝土的澆筑速度， m 3 /h ；H 混凝土的側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度， m ； 1 外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取 1.0 ，摻具有緩凝作用的外加劑時取 1.2 ；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于 30 mm 時，取 0.85 ；

19、當(dāng)坍落度為 5090 mm 時，取 1.0 ；當(dāng)坍落度為 110150 mm 時，取 1.15 。 474.1 模板工程7 )傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值，按表 3-8 采用。 項 次向模板中供料方法水平荷載標(biāo)準(zhǔn)（kN/m2）1234用溜槽、串筒或由導(dǎo)管輸出用容量為0.2 m3的運輸器具傾倒用容量為0.2 0.8 m3的運輸器具傾倒用容量為0.8 m3的運輸器具傾倒2246表 .向模板中傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值注：作用范圍在有效壓頭高度以內(nèi)。 484.1 模板工程計算模板及其支架時的荷載設(shè)計值，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的荷載分項系數(shù)求得，荷載

20、分項系數(shù)按表 3-9 采用。 項 次荷 載 類 別 ri1模板及支架自重1.22新澆筑混凝土自重3鋼筋自重4施工人員及施工設(shè)備荷載1.45振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載6新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力1.27傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載1.4表.荷載分項系數(shù)494.1 模板工程模 板 類 別參與組合的荷載項計算承載能力驗算剛度平板和薄殼的模板及支架（1）+（2）+（3）+（4）（1）+（2）+（3）梁和拱模板的底板及支架（1）+（2）+（3）+（5）（1）+（2）+（3）梁、拱、柱（邊長300 mm）、墻（厚100 mm）的側(cè)面模板（5）+（6）（6）大體積結(jié)構(gòu)、柱（邊長100 mm）、墻（厚100 mm）的

21、側(cè)面模板（6）+（7）（6）4、荷載組合 表.參與模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項荷載 504.1 模板工程5、設(shè)計計算規(guī)定驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形值不得超過下列允許值；對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/400；對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/250；對支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000；支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定。驗算模板及其支架在自重和風(fēng)荷載作用下的抗傾倒穩(wěn)定性時，應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。 514.1 模板工程采用定型組合模板時需進(jìn)行配板設(shè)計。由于同一面積的模板可以用不同規(guī)格的板塊和角模組成各種配板方案，配板設(shè)

22、計就是從中找出最佳組配方案。配板設(shè)計時，板塊的選擇應(yīng)根據(jù)配模板板面的形狀和幾何尺寸，以及支撐形式?jīng)Q定。宜選用大規(guī)格的模板為主板，其他小規(guī)格的模板作補充。模板長向接縫宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度。應(yīng)采取措施減少和避免在鋼模板上鉆孔如需設(shè)置對拉螺栓或其他拉筋，需要在鋼模板上鉆孔時，應(yīng)盡可能使用已鉆孔的模板。 524.2 鋼筋工程一、鋼筋的分類與驗收（一）鋼筋的分類 按生產(chǎn)工藝 冷軋帶肋鋼筋冷軋扭鋼筋冷拔螺旋鋼筋冷拉鋼筋冷拔鋼筋熱加工冷加工碳素鋼絲刻痕鋼絲鋼絞線熱處理鋼筋53按化學(xué)成分碳素鋼鋼筋普通低合金鋼筋低碳鋼鋼筋(含碳量 0.25% )中碳鋼鋼筋(含碳量 0.25%0.7% )高碳鋼鋼

23、筋(含碳量 0.7 %1.4% )按力學(xué)性能級鋼筋級鋼筋級鋼筋級鋼筋硬度544.2 鋼筋工程按外形光圓鋼筋變形鋼筋月牙形螺旋形人字形按供應(yīng)形式盤圓直條按直徑大小鋼絲（直徑35mm ）細(xì)鋼筋（直徑6 10mm）中粗鋼筋（直徑20mm）在結(jié)構(gòu)中的作用受力鋼筋架立鋼筋分布鋼筋55 常用鋼筋形式D鋼絞線刻痕鋼絲螺旋肋鋼絲564.2 鋼筋工程（二）鋼筋的進(jìn)場驗收 鋼筋運到工地時，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，并按品種、批號及直徑分批驗收，每批重量熱軋鋼筋不超過60 t，鋼絞線為20t，驗收內(nèi)容包括鋼筋標(biāo)牌和外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定取樣進(jìn)行機械性能試驗，鋼筋的檢查內(nèi)容包括外觀檢查及力學(xué)性能(屈服點、抗拉強

24、度、伸長率及冷彎指標(biāo))等。574.1 鋼筋工程1. 外觀檢查應(yīng)對鋼筋進(jìn)行全數(shù)外觀檢查。檢查內(nèi)容包括鋼筋是否平直、有無損傷，表面是否有裂紋、油污及銹蝕等，彎折過的鋼筋不得敲直后作受力鋼筋使用，鋼筋表面不應(yīng)有影響鋼筋強度和錨固性能的銹蝕或污染。584.1 鋼筋工程2.力學(xué)性能試驗 在力學(xué)性能試驗時，應(yīng)從每批的鋼筋中任選兩根，每根取兩個試件分別進(jìn)行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率的測定）和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合規(guī)定，則應(yīng)從同一批鋼筋另取雙倍數(shù)量的試件重做各項試驗，如果仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，應(yīng)不予驗收或降級使用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象

25、時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。594.1 鋼筋工程(三) 鋼筋的堆放 當(dāng)鋼筋運進(jìn)施工現(xiàn)場后，必須嚴(yán)格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌分別堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋應(yīng)盡量堆入倉庫或料棚內(nèi)。條件不具備時，應(yīng)選擇地勢較高，土質(zhì)堅實，較為平坦的露天場地存放。在倉庫或場地周圍挖排水溝，以利泄水。堆放時鋼筋下面要加墊木，離地不宜少于200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。604.1 鋼筋工程鋼筋成品要分工程名稱和構(gòu)件名稱，按號碼順序存放。同一項工程與同一構(gòu)件的鋼筋要存放在一起，按號掛牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋類型、尺寸、鋼號、直徑、根數(shù)，不能將幾項工程的鋼筋混放在一起。同時不要和

26、產(chǎn)生有害氣體的車間靠近，以免污染和腐蝕鋼筋。 614.1 鋼筋工程鋼筋半成品標(biāo)識與堆放624.1 鋼筋工程二 、鋼筋的冷加工 鋼筋的冷加工是充分發(fā)揮材料的效用、節(jié)約鋼材和滿足預(yù)應(yīng)力鋼筋要求的重要途徑，最常用的冷加工方法有冷拉和冷拔兩種。（一）鋼筋的冷拉 鋼筋冷拉是指在常溫下將鋼筋進(jìn)行強力拉伸，使拉應(yīng)力超過屈服強度產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到提高強度和節(jié)約鋼材的目的。1.冷拉作用提高鋼筋的屈服強度,同時,鋼筋被拉長,達(dá)到節(jié)約鋼材的目的。冷拉過程也對鋼筋起到調(diào)直、除銹的作用。不利影響：冷拉后，鋼筋的塑性明顯下降，硬度提高。63 鋼筋的應(yīng)力應(yīng)變曲線 a 比例極限b 彈性極限ob 彈性階段d 極限抗拉強度bc

27、屈服階段cd 強化階段de 破壞階段e 極限應(yīng)變64鋼筋拉伸曲線654.1 鋼筋工程2.鋼筋冷拉參數(shù)及控制方法鋼筋的冷拉應(yīng)力和冷拉率是影響鋼筋冷拉質(zhì)量的兩個主要參數(shù)?？刂茟?yīng)力法的優(yōu)點是鋼筋冷拉后的屈服點較為穩(wěn)定，不合格的鋼筋易于發(fā)現(xiàn)和剔除。用作預(yù)應(yīng)力筋的鋼筋，冷拉時宜采用控制應(yīng)力的方法。鋼筋的冷拉率就是鋼筋冷拉時包括其彈性和塑性變形的總伸長值與鋼筋原長之比值（%）?？刂评淅实膬?yōu)點是設(shè)備及工藝較簡單。不能分清爐批號的熱扎鋼筋的冷拉不應(yīng)采用控制冷拉率的方法。 66項次鋼筋級別鋼筋直徑（）冷拉控制應(yīng)力（MPa）最大冷拉率（）級1248010.02級254505.52840430級8405005.0

28、級10287004.0表4.8 冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率（1）控制應(yīng)力的方法：采用控制應(yīng)力的方法冷拉鋼筋時，其冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合規(guī)定。 （參考下表）67（2）控制冷拉率的方法：采用控制冷拉率的方法冷拉鋼筋時，其冷拉率應(yīng)由試驗確定。即在同爐批的鋼筋中切取試樣（不少于4個），按（參考下表）冷拉應(yīng)力拉伸鋼筋，測定各試樣的冷拉率，取其平均值作為該批鋼筋實際采用的冷拉率。若試樣的平均冷拉率小于1%時，則仍按1%采用。冷拉率確定后，便可根據(jù)鋼筋的長度求出鋼筋的冷拉長度。 測定冷拉率時鋼筋的冷拉應(yīng)力 項次 鋼筋級別 冷拉應(yīng)力（MPa） 級d 級 d d 級d 級d 684.1 鋼筋工程冷拉時，為

29、使鋼筋變形充分發(fā)展，冷拉速度不宜過快，一般以0.51m/min為宜，當(dāng)拉到規(guī)定的控制應(yīng)力（或冷拉長度）后，須稍停（約12min），待鋼筋變形充分發(fā)展后，再放松鋼筋，冷拉結(jié)束。鋼筋在負(fù)溫下進(jìn)行冷拉時，其溫度不宜低于20，如采用控制應(yīng)力方法時，冷拉控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高30MPa；采用控制冷拉率方法時，冷拉率與常溫相同。 3、冷拉鋼筋質(zhì)量 冷拉后，鋼筋表面不得有裂紋，或局部頸縮現(xiàn)象，并應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行拉力試驗和冷彎試驗。冷彎試驗后，鋼筋不得有裂紋、起層等現(xiàn)象。694.1 模板工程4.鋼筋冷拉設(shè)備 冷拉設(shè)備主要由拉力裝置、承力結(jié)構(gòu)、鋼筋夾具及測量裝置等組成。70拉力裝置一般由卷揚機、張拉小車及滑輪

30、組等組成。當(dāng)缺乏卷揚機時也可采用普通液壓千斤頂、長沖程千斤頂或預(yù)應(yīng)力用的千斤頂?shù)却?。但用千斤頂冷拉時生產(chǎn)率較低，且千斤頂容易磨損。承力結(jié)構(gòu)可采用鋼筋混凝土壓桿；當(dāng)拉力較小或臨時性工程中，可采用地錨。冷拉長度測量可用標(biāo)尺，測力計可用電子秤或附有油表的液壓千斤頂或彈簧測力計。測力計一般宜設(shè)置在張拉端定滑輪組處，若設(shè)置在固定端時，則應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置，以免鋼筋斷裂時損壞測力計。為安全起見，冷拉時鋼筋應(yīng)緩緩拉伸，緩緩放松，并應(yīng)防止斜拉，正對鋼筋兩端不允許站人或跨越鋼筋。 714.1 模板工程4. 冷拉鋼筋的質(zhì)量檢查冷拉鋼筋的質(zhì)量驗收，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)分批進(jìn)行驗收，每批由不大于20t的同級別、同直徑

31、冷拉鋼筋組成；（2）鋼筋表面不得有裂紋和局部頸縮，當(dāng)用作預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)逐根檢查；（3）從每批冷拉鋼筋中抽取兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉拉伸和冷彎試驗，當(dāng)有一項試驗結(jié)果不符合規(guī)定時，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗，當(dāng)仍有一個試樣不合格時，則該批冷拉不合格。724.1 模板工程（二）鋼筋的冷拔 1鋼筋冷拔的特點與應(yīng)用 冷拔是使直徑68mm的HPB235鋼筋強力通過特制的鎢合金拔絲模孔，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以改變其物理力學(xué)性能。鋼筋冷拔后橫向壓縮縱向拉伸，內(nèi)部晶格產(chǎn)生滑移，抗拉強度可提高50%90%；塑性降低，硬度提高。這種經(jīng)冷拔加工的鋼絲稱為冷拔低碳鋼絲。與冷拉相比，冷拉是純拉伸線應(yīng)力，而

32、冷拔既有拉伸應(yīng)力又有壓縮應(yīng)力。冷拔后冷拔低碳鋼絲沒有明顯的屈服現(xiàn)象，它分甲、乙兩級，甲級鋼絲適用于作預(yù)應(yīng)力筋，乙級鋼絲適用于作焊接網(wǎng)，焊接骨架、箍筋和構(gòu)造鋼筋。 734.1 模板工程2鋼筋冷拔質(zhì)量的控制 影響鋼筋冷拔質(zhì)量的主要因素為原材料質(zhì)量和冷拔總壓縮率（）。為了穩(wěn)定冷拔低碳鋼絲的質(zhì)量，要求原材料按鋼廠、鋼號、直徑分別堆放和使用。甲級冷拔低碳鋼絲應(yīng)采用符合HPB235熱軋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)的圓盤條拔制。 冷拔總壓縮率（）是指：由盤條拔至成品鋼絲的橫截面縮減率。若原材料鋼筋直徑為 d0 ，成品鋼絲直徑為 d ，則總壓縮率 744.1 模板工程總壓縮率愈大，則抗拉強度提高愈多，塑性降低愈多。為了保證冷拔低

33、碳鋼絲強度和塑性相對穩(wěn)定，必須控制總壓縮率。通常5由8盤條經(jīng)數(shù)次反復(fù)冷拔而成，3和4由6.5盤條拔制。冷拔次數(shù)過少，每次壓縮過大，易產(chǎn)生斷絲和安全事故；冷拔次數(shù)過多，易使鋼絲變脆，且降低冷拔機的生產(chǎn)率，因此，冷拔次數(shù)應(yīng)適宜。根據(jù)實踐經(jīng)驗，前道鋼絲和后道鋼絲直徑之比約以1:1.15為宜。 754.1 鋼筋工程三、鋼筋連接鋼筋的連接方法有焊接連接、機械連接和綁扎連接。連接原則受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向不得采用綁扎搭接接頭。受拉鋼筋的直徑d28mm及受壓鋼筋直徑d 32mm時，不宜采用綁扎搭接接頭。76（一）鋼筋焊接

34、連接：鋼筋焊接包括閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊和電阻點焊。1.閃光對焊：利用對焊機使兩段鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟后，進(jìn)行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。77連續(xù)閃光焊工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程 。連續(xù)閃光焊一般用于焊接直徑在22mm以內(nèi)的HPB235、HRB335、HRB400和RRB400級鋼筋和直徑在16mm以內(nèi)的HRB500級鋼筋。不同直徑鋼筋焊接時，截面比不宜超過l. 5。78預(yù)熱閃光焊即在連續(xù)閃光焊接之前，增加一次預(yù)熱過程，是在閉合電源后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時在鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光而形成預(yù)熱過程。適于焊接直徑1632mm

35、的RB335、HRB400和RRB400級鋼筋及直徑1228mm的HRB500級鋼筋。特別適用于直徑為25mm以上且端面較平整的鋼筋。 79閃光預(yù)熱一閃光焊即在預(yù)熱閃光焊前再增加一次閃光過程，使鋼筋預(yù)熱均勻。閃光一預(yù)熱一閃光焊比較適應(yīng)焊接直徑大25mm、且端面不夠平整的鋼筋，這是閃光對焊中最常用的一種方法。 鋼筋閃光對焊接頭的質(zhì)量檢查 外觀檢查：表面不得有橫向裂紋；、級鋼筋表面不得有明顯燒傷，級鋼筋表面不得有燒傷；接頭處彎折不大于4；接頭處兩根鋼筋軸線偏差不得超過10%鋼筋直徑，且不大于2cm。機械性能試驗：包括拉伸試驗和彎曲試驗 。 80 2.電弧焊：電弧焊是用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫

36、，焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化，待其凝固形成焊縫或接頭 。 它廣泛用于鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭的焊接、鋼筋 與鋼板的焊接及各種鋼 結(jié)構(gòu)焊接。 接頭形式包括幫條焊、 搭接焊、坡口焊、 預(yù)埋鐵件T形接頭。鋼筋搭接焊接頭8182幫條焊接頭圖 4-68384坡口焊接頭a）坡口平焊；b）坡口立焊預(yù)埋鐵件焊頭85焊工實際操作電弧焊863.電渣壓力焊 電渣壓力焊是利用電流將埋在渣池中的兩鋼筋端頭熔化，然后施加壓力使鋼筋焊接 。常用于豎向鋼筋的接長，有自動與手工加壓兩種。電渣壓力焊主要用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向鋼筋的接長，適用于直徑14 40mm的、級鋼筋。8788電渣壓力焊適用于18

37、32的級鋼及新級鋼筋連接。焊接的接頭要求鼓包均勻，鼓包直徑約為鋼筋直徑的1.6倍。89 XX大學(xué)榴園賓館18層框架柱鋼筋采用電渣壓力焊連接技術(shù)，圖為工人先將焊接夾具的下夾鉗夾住下部鋼筋。90 被連接的端面部位套上焊劑盒，用小鐵簸箕將431焊劑裝入焊劑盒，邊裝入邊用棒條插搗，使焊劑盒中的焊劑松緊均勻，以保證鼓包均勻。91 插入上部鋼筋，焊接夾具上夾鉗將上部鋼筋夾緊，焊機的負(fù)極線連接于上鋼筋。92 引弧時搖動手柄，將上鋼筋略提起，穩(wěn)定電弧，使上、下鋼筋兩端面均勻燒化。93 選定焊接參數(shù)94 當(dāng)燒化達(dá)到時間要求后，迅速搖轉(zhuǎn)手柄，將上鋼筋下壓，此時，兩鋼筋端面間熔化的鐵水均勻外擠。95 焊接完成后，插

38、上鐵板，打開焊劑盒，回收剩余的焊劑，可重復(fù)使用。96 焊接完成后的接頭被包圍在渣殼中，像馬蜂窩球，此時應(yīng)讓接頭保溫半小時左右，待冷卻后敲去渣殼，露出帶金屬光澤的鼓包接頭。9798電渣壓力焊接頭不得有裂紋和明顯的燒傷缺陷，軸線偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時不得超過2mm；接頭彎折不得超過4o。每300個接頭為一批（不足300個也為一批），切取三個試件做強度檢驗，如有一根不合格，則加倍取樣，重作試驗，如仍有一根不合格則該批接頭為不合格品。 994.電阻點焊點焊主要用于鋼筋的交叉連接，常用來焊接鋼筋網(wǎng)片。 原理：將鋼筋的交叉部分置于點焊機的兩個電極間，通電后，鋼筋升溫后熔化，再加壓使交叉處鋼筋焊

39、接在一起。點焊的主要工藝參數(shù)為：電流強度、通電時間和電極壓力。 焊點應(yīng)有一定的壓入深度，對于熱軋鋼筋，壓入深度為較小鋼筋直徑的2545；點焊冷拔光圓鋼絲、冷軋帶肋鋼筋時，壓人深度為較小鋼筋直徑的2540。 1005.氣壓焊 氣壓焊接鋼筋是利用乙炔-氧混合氣體燃燒的高溫火焰對已有初始壓力的兩根鋼筋端面接合處加熱，使鋼筋端部產(chǎn)生塑性變形，并促使鋼筋端面的金屬原子互相擴(kuò)散，當(dāng)鋼筋加熱到約12501350（相當(dāng)于鋼材熔點的0.800.90倍）時進(jìn)行加壓頂鍛，使鋼筋焊接在一起?？蛇M(jìn)行豎向、水平、斜向等全方位焊接。 1-腳踏液壓泵；2-壓力表；3-液壓膠管；4-活動油缸；5-鋼筋卡具；6-被焊接鋼筋；7-

40、多火口烤槍；8-氧氣瓶；9-乙炔瓶101圖為在南京古南都飯店工程地下室施工工地上，進(jìn)行鋼筋氣壓焊應(yīng)用的表演。操作工人將夾鉗夾住上、下鋼筋端部，點燃?xì)鈮汉傅暮妇妗?02焊炬點燃后，套入鋼筋連接部位，先用強焰對連接部位上下輕微移動加熱。103用強焰對鋼筋端面加熱后，集中用中焰加熱，使鋼筋連接的兩端面加熱至熱塑狀態(tài)。104待鋼筋兩連接端面加熱至熱塑狀態(tài)后，連接手動液壓加壓器，逐漸對上、下兩鋼筋加壓。105邊加壓邊加熱，兩鋼筋連接端面緊密接觸在一起，金屬原子互相擴(kuò)散，形成有效的連接。106加熱加壓的鋼筋連接頭呈紅熱竹節(jié)狀，夾鉗的剛度很重要。107(二)綁扎連接 綁扎目前仍為鋼筋連接的主要手段之一。鋼筋

41、綁扎時，鋼筋交叉點用鐵絲扎牢；鋼筋接頭的搭接長度及接頭位置符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的現(xiàn)場綁扎 1081 縱向受力鋼筋的最小搭接長度（1）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一受力鋼筋不宜設(shè)置2個多于2個的接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于10d.（2）當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25時，其最小搭接長度應(yīng)符合表4-14的規(guī)定?？v向受拉鋼筋最小搭接長度鋼筋類型混凝土強度C20C25C30級鋼筋35d30d25d月牙紋級鋼筋45d40d35d級鋼筋55d50d45d冷拔低碳鋼絲300mm109（二）搭接位置的要求1同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接

42、頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。2鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3 ll（ll為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。110同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對梁類。板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25；2）對柱類構(gòu)件，不宜大于50 ；3)當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬。111(三)機械連接 鋼筋機械連接是通過連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，使兩根鋼筋能夠傳遞力的連接方法。 常用的機械連接接頭有：

43、冷壓連接、錐螺紋連接和套筒灌漿連接。 冷壓連接是將兩根待接鋼筋插入鋼套管，用擠壓連接設(shè)備沿徑向擠壓鋼套筒，使之產(chǎn)生塑性變形，變形后的鋼套筒與被連接鋼筋產(chǎn)生機械咬合稱為整體的方法。鋼筋徑向擠壓連接1鋼套筒；2被連接的鋼筋112 鋼筋冷壓套筒連接最初采用軸向冷擠壓連接技術(shù)，與預(yù)應(yīng)力施工中的擠壓錨的擠壓類同。圖為北京亞運會工程曾應(yīng)用過的該技術(shù)。鋼筋機械連接冷壓套筒連接113 目前，冷壓套筒連接主要為徑向冷壓技術(shù)。圖為南京古南都飯店的地下室底板40鋼筋的8000個接頭應(yīng)用該技術(shù)連接。114 冷壓套筒連接的接頭質(zhì)量可靠，特別適用于大直徑鋼筋的連接以及受疲勞荷載的結(jié)構(gòu)鋼筋連接。115 將需要連接的鋼筋端部

44、加工出螺紋，然后通過一個內(nèi)壁加工有螺紋的套管將鋼筋連接在一起。 螺紋套筒連接技術(shù)最近應(yīng)用日趨廣泛，其施工方便，可全天候作業(yè)。圖為將鋼筋夾于套絲機上，切削加工。鋼筋機械連接錐螺紋套筒連接116 螺紋套筒連接有錐螺紋和直螺紋連接兩種。早期錐螺紋采用車削螺紋加工，現(xiàn)改用滾壓螺紋加工。117 螺紋套筒連接接頭能應(yīng)用于水平鋼筋和豎向鋼筋的連接，在鋼筋密集區(qū)連接也很方便。118鋼筋機械連接套管灌漿連接將連接鋼筋插入內(nèi)部帶有凹凸部分的高強圓形套筒，再由灌漿機灌入高強度無收縮灌漿材料，當(dāng)灌漿材料硬化后，套筒和連接鋼筋邊牢固地連接在一起。該方法不施加外力和熱量，不會發(fā)生鋼筋的變形和內(nèi)應(yīng)力。119四、鋼筋的配料鋼

45、筋加工前應(yīng)根據(jù)圖紙按不同構(gòu)件先編制配料單，然后進(jìn)行備料加工。為了使工作方便和不漏配鋼筋，配料應(yīng)該有順序地進(jìn)行。 下料長度計算是配料計算中的關(guān)鍵。由于結(jié)構(gòu)受力上的要求，許多鋼筋需在中間彎曲和兩端彎成彎鉤。鋼筋彎曲時，其外壁伸長，內(nèi)壁縮短，而中心線長度并不改變。但是簡圖尺寸或設(shè)計圖中注明的尺寸是根據(jù)外包尺寸計算，且不包括端頭彎鉤長度。顯然外包尺寸大于中心線長度，它們之間存在一個差值，稱為“量度差值”。因此鋼筋的下料長度應(yīng)為： 鋼筋下料長度=外包尺寸+端頭彎鉤度-量度差值； 箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值； 120當(dāng)彎心的直徑為2.5 d （ d 為鋼筋的直徑），半圓彎鉤的增加長度和各種彎曲角度

46、的量度差值，其計算方法如下： 1半圓彎鉤的增加長度：（如下圖） 彎鉤全長: 彎鉤增加長度（包括量度差值）: 121在實踐中由于實際彎心直徑與理論直徑有時不一致、鋼筋粗細(xì)和機具條件不同等而影響長短，所以在實際配料時，對彎鉤增加長度常根據(jù)具體條件采用經(jīng)驗數(shù)據(jù)，見表4.9:鋼筋直徑（mm） 6 8 1 8 6 一個彎鉤長度（mm） d 5.5 d 5 d 4.5 d 表4.9 彎鉤增加長度經(jīng)驗數(shù)據(jù)1222彎時的度量差值： 外包尺寸： 中心線長度： 量度差值： 實際工作中為計算簡便常取2 d 。123 彎45時的度量差值： 外包尺寸: 中心線長度： 量度差值： 同理可得其它常用角度的量度差值，見下表2

47、.5 鋼筋彎曲角度 30 45 60 90 135 量度差值 0.35 d 0.5 d 0.85 d 2 d 2.5 d表4.10 鋼筋彎曲量度差1244.箍筋調(diào)整值 為彎鉤增加長度與彎曲度量差值兩項之和。需根據(jù)箍筋外包尺寸或內(nèi)包尺寸確定箍筋量度方法 箍筋直徑（） 4 量外包尺寸 量內(nèi)包尺寸 表4.11 箍筋彎鉤增加長度經(jīng)驗數(shù)據(jù)125（四）鋼筋理論重量的計算不同直徑的鋼筋重量= 鋼筋長度相應(yīng)直徑鋼筋每米長的理論重量鋼筋每米長的理論重量見表4-15126八、鋼筋的代換 （一）鋼筋代換原則 1、不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進(jìn)行；2、當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋

48、代換后應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度的驗算；3、代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的最小配筋率、鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求；4、對重要受力構(gòu)件，不宜用級光面鋼筋代換變形鋼筋；1275、梁的縱向受力鋼筋和彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換；6、對有抗震要求的框架，不宜以強度較高的鋼筋代替原設(shè)計的鋼筋；當(dāng)必須代換時，其代換鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度的比值不應(yīng)小于1.25；且鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，應(yīng)按一級抗震設(shè)計時，不應(yīng)大于1.25，當(dāng)按二級抗震設(shè)計時，不應(yīng)大于1.4；7、預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的級熱扎鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。128（二）鋼筋代換注

49、意事項1對某些重要構(gòu)件，如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等，不宜用HPB235級光圓鋼筋代替HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。2鋼筋代換后，應(yīng)滿足配筋構(gòu)造規(guī)定，如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等。3同一截面內(nèi)，可同時配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力差不應(yīng)過大（如同品種鋼筋的直徑差值一般不大于5mm），以免構(gòu)件受力不勻。4梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強度。1295偏心受壓構(gòu)件（如框架柱、有吊車廠房柱、桁架上弦等）或偏心受拉構(gòu)件作鋼筋代換時，不按整個截面配筋量計算，應(yīng)按受力面（受壓或受拉）分別代換。 6當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應(yīng)

50、進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度驗算。7預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235級熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其它鋼筋代換。130鋼筋代換的方法 1.當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件是按強度控制時，可按強度等同原則代換，稱“等強度代換”。如設(shè)計圖中所用鋼筋強度 為 ，鋼筋總面積為 ，代換后鋼筋強度為 ，鋼筋總面積為 ，則應(yīng)使： 1312.當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率控制時，可按鋼筋面積相等的原則代換，稱“等面積代換”即： ；式中 原設(shè)計鋼筋的計算面積； 為擬代換鋼筋的計算面積。 3.當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件按裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋的代換需進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗算。代換后，還應(yīng)滿足構(gòu)造方面的要求（如鋼筋間距、最小直徑、最少根數(shù)、錨固長度、對稱性等）

51、及設(shè)計中提出的特殊要求（如沖擊韌性、抗腐蝕性等）。132九、鋼筋的安裝與驗收鋼筋綁扎時，其交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢；鋼筋的安裝綁扎應(yīng)該與模板安裝相配合；為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，常采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊墊在模板與鋼筋之間，墊塊的厚度即為保護(hù)層的厚度。綁扎鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計要求；綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得后變形、松脫和開焊現(xiàn)象；鋼筋的位置偏差應(yīng)在允許偏差內(nèi)。133134135136鋼筋骨架倒塌照片137鋼筋綁扎時，其交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢；鋼筋的安裝綁扎應(yīng)該與模板安裝相配合；為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，常采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊墊在模板與鋼筋之間，墊塊的厚度即為保護(hù)層的

52、厚度。綁扎鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計要求；綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得后變形、松脫和開焊現(xiàn)象；鋼筋的位置偏差應(yīng)在允許偏差內(nèi)。138（二）隱蔽工程驗收鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土之前施工單位應(yīng)會同建設(shè)單位、設(shè)計單位對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗收并做隱蔽工程記錄。 1394.3 混凝土工程4.3 混凝土工程混凝土工程在混凝土結(jié)構(gòu)工程中占有重要地位，混凝土工程質(zhì)量的好壞直接影響到砼結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性與整體性?；炷凉こ贪ɑ炷林苽?、運輸、澆筑搗實和養(yǎng)護(hù)等施工過程，各個施工過程相互聯(lián)系和影響，任一施工過程處理不當(dāng)都會影響混凝土工程的最終質(zhì)量。近年來隨著混凝土外加劑技

53、術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用的日益深化，特別是隨著商品砼如雨后春筍般地篷勃發(fā)展，這在很大程度上影響了混凝土的性能和施工工藝；此外，自動化、機械化的發(fā)展和新的施工機械和施工工藝的應(yīng)用，也大大改變了混凝土工程的施工面貌。 1404.3 混凝土工程混凝土工程分為現(xiàn)澆混凝土工程和預(yù)制混凝土工程，其施工工藝包括：配料、混凝土拌合物的攪拌、運輸、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等。一、 混凝土的配料混凝土的配料即按一定的配合比，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計對混凝土強度等級及施工對混凝土和易性的要求，并應(yīng)符合合理使用材料，節(jié)約水泥的原則，必要時還應(yīng)符合與使用環(huán)境相適應(yīng)的耐久性如抗凍性、抗?jié)B性等方面的要求.141(一)實驗室配合比的確定1、試配強度當(dāng)施

54、工單位具有近期的同一品種混凝土強度資料時，其混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下式計算：式中 統(tǒng)計周期內(nèi)同一品種混凝土第i組試件的強度值 （MPa）； 統(tǒng)計周期內(nèi)同一品種混凝土N組強度的平均值 （MPa）； N統(tǒng)計周期內(nèi)同一品種混凝土試件的總組數(shù)，N25。142當(dāng)混凝土強度等級為C20或C25時，如計算得到的 2.5 MPa，取=2.5 MPa；當(dāng)混凝土強度等級高于C25時，如計算得到的 3.0 MPa，取=3.0 MPa 。 對預(yù)拌混凝土廠和預(yù)拌混凝土構(gòu)件廠，統(tǒng)計周期可取一個月；對現(xiàn)場拌制混凝土的施工單位，統(tǒng)計周期可根據(jù)實際情況確定，但不宜超過三個月。當(dāng)施工單位不具有近期的同一品種混凝土強度資料時，其混凝

55、土強度標(biāo)準(zhǔn)差可按下表取用。表4.17 混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差混凝土強度等級C15C20C35C40（MPa）4050601434.3 混凝土工程（二）混凝土施工配合比 混凝土的施工配合比是指在施工現(xiàn)場的實際投料比例。是根據(jù)實驗室提供的純料（不含水）配合比及考慮現(xiàn)場砂石的含水率而確定的。 假設(shè)實驗室配合比為： 水泥：砂：石子 = 1 ：x ：y 水灰比為WC現(xiàn)測得砂含水率為Wx，石子含水率為WY，則施工配合比為：水泥：砂：石子 = 1：x（l Wx）：y（1Wy）水灰比WC不變，但用水量應(yīng)扣除砂石中所含水的重量。1444.3 混凝土工程二、 混凝土的拌制混凝土攪拌的目的是使混凝土中的各組分混合成一種各

56、物料顆粒相互分散、均勻分布的混合物。攪拌好的混凝土是否質(zhì)地均勻，可通過從混凝土中隨機抽取一定數(shù)量的試樣進(jìn)行分析來評定，如果各試樣的配合比基本相同，便可認(rèn)為該混凝土已混合均勻了。 1454.3 混凝土工程1、混凝土攪拌機 混凝土攪拌機按工作原理可將攪拌機分為自落式和強制式兩類。其各種形式的構(gòu)造簡圖見下圖 ：1464.3 混凝土工程1.自落式擴(kuò)散機理：它是將物料提升到一定高度后，利用重力的作用，自由落下，由于各物料顆粒下落的高度、時間、速度、落點和滾動距離不同。從而使物料顆粒相互穿插、滲透、擴(kuò)散，最后達(dá)到分散均勻的目的。由于物料的分散過程主要是利用重力作用，故又稱重力擴(kuò)散機理。自落式混凝土攪拌機就

57、是根據(jù)這種機理設(shè)計的。 1474.3 混凝土工程2.強制式擴(kuò)散機理：它是利用運動著的葉片強迫物料顆粒分別從各個方向（環(huán)向、徑向和豎向）產(chǎn)生運動，使各物料顆粒運動的方向、速度不同，相互之間產(chǎn)生剪切滑移以致相互穿插、擴(kuò)散，從而使各物料均勻混合。由于物料的擴(kuò)散過程主要是利用物料顆粒相互間的剪切滑移作用，故又稱剪切擴(kuò)散機理。強制式混凝土攪拌機就是根據(jù)這種機理設(shè)計而成的。 148現(xiàn)場攪拌機1492、攪拌制度 混凝土攪拌包括攪拌機的轉(zhuǎn)速、攪拌時間、投料順序和進(jìn)料容量等 。1.進(jìn)料容量 攪拌機的容量有三種表示方式，即出料容量、進(jìn)料容量和幾何容量。出料容量也即公稱容量，是攪拌機每次從攪拌筒內(nèi)可卸出的最大混凝土

58、體積；幾何容量則是指攪拌筒內(nèi)的幾何容積；進(jìn)料容量是指攪拌前攪拌筒可容納的各種原材料的累計體積。出料容量與進(jìn)料容量間的比值稱為出料系數(shù)，其值一般為0.550.75，通常取0.67。進(jìn)料容量與幾何容量的比值稱為攪拌筒的利用系數(shù)，其值一般為1/21/3。目前，攪拌機上表明的容積一般為出料容積。1502.投料順序 確定原材料投入攪拌筒內(nèi)的先后順序應(yīng)綜合考慮到能否保證混凝土的攪拌質(zhì)量、提高混凝土的強度、減少機械的磨損與混凝土的粘罐現(xiàn)象，減少水泥飛揚，降低電耗以及提高生產(chǎn)率等多種因素。按原材料加入攪拌筒內(nèi)的投料順序的不同，普通混凝土的攪拌方法可分為：一次投料法、二次投料法和水泥裹砂法等。 151（1）一次

59、投料法：這是目前最普遍采用的方法。它是將砂、石、水泥和水一起同時加入攪拌筒中進(jìn)行攪拌。為了減少水泥的飛揚和水泥的粘罐現(xiàn)象，向攪拌機上料斗中投料的。投料順序宜先倒砂子（或石子）再倒水泥，然后倒入石子（或砂子），將水泥加在砂、石之間，最后由上料斗將干物料送入攪拌筒內(nèi)，加水?dāng)嚢琛?52（2）二次投料法：它又分為預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法。預(yù)拌水泥砂漿法是先將水泥、砂、和水加入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土。國內(nèi)一般是用強制式攪拌機拌制水泥砂漿1min1.5min。然后再加入石子攪拌約1min1.5min。國外對這種工藝還設(shè)計了一種雙層攪拌機（稱為復(fù)式攪拌

60、機），其上層攪拌機攪拌水泥砂漿，攪拌均勻后，再送入下層攪拌機與石子一起攪拌成混凝土。 153預(yù)拌水泥凈漿法是先將水泥和水充分?jǐn)嚢璩删鶆虻乃鄡魸{后，再加入砂和石攪拌成混凝土。國外曾設(shè)計一種攪拌水泥凈漿的高速攪拌機，其不僅能將水泥凈漿攪拌均勻，而且對水泥還有活化作用。國內(nèi)外的試驗表明，二次投料法攪拌的混凝土與一次投料法相比較，混凝土的強度可提高15%，在強度相同的情況下，可節(jié)約水泥15%20%。 154混凝土攪拌站1553.攪拌時間 從原材料全部投入攪拌筒中時起到開始卸料時止所經(jīng)歷的時間稱為攪拌時間，為獲得混合均勻、強度和工作性都能滿足要求的混凝土所需的最低限度的攪拌時間稱為最短攪拌時間。最短攪