公司質(zhì)保協(xié)議

1、前言第一章品質(zhì)保證的差不多思想1.1對(duì)供應(yīng)商的要求1.2品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1.3品質(zhì)保證1.4檢驗(yàn)的要求1.5來(lái)料檢驗(yàn)與供應(yīng)商評(píng)估，稽核第二章品質(zhì)保證體系的要求2.1對(duì)我司提供的資料文件和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的操縱2.2制造工序的操縱2.3物料的儲(chǔ)存和操縱2.4設(shè)備治具，儀器儀表的操縱2.5對(duì)供應(yīng)商分承包商的操縱2.6提供限度樣品2.7品質(zhì)記錄2.8向我公司提供指定的文件和報(bào)告2.94M變更治理2.10配合我司駐廠驗(yàn)貨工作要求第三章供應(yīng)商每月品質(zhì)評(píng)鑒方法3.1品質(zhì)評(píng)鑒內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)第四章交付質(zhì)量問(wèn)題處理及責(zé)任歸屬4.1品質(zhì)異常對(duì)策4.2特采系統(tǒng)4.3來(lái)料檢查不合格批次/不良品處理4.4生產(chǎn)中不合格批次及客戶投訴（不合格

2、物料）處理4.5其它事項(xiàng)本協(xié)議是為了向深圳市聯(lián)創(chuàng)科技集團(tuán)有限公司所轄聯(lián)創(chuàng)電器有限公司（以下簡(jiǎn)稱我司）的供應(yīng)商解釋當(dāng)他們與我公司進(jìn)行商業(yè)往來(lái)時(shí)所要遵循的相關(guān)品質(zhì)保證條款。以便我司可提供性能可靠的滿足顧客要求的產(chǎn)品，同時(shí)致力于雙方進(jìn)一步的進(jìn)展。本協(xié)議適用于我公司采購(gòu)的部品和物料，它包括以下幾部分：1.第一章向供應(yīng)商解釋我公司在品質(zhì)方面的差不多期望。2.第二章向供應(yīng)商解釋我公司在品質(zhì)保證活動(dòng)方面的差不多要求。3.第三章向供應(yīng)商解釋我公司每月對(duì)供應(yīng)商的評(píng)監(jiān)方法。4.第四章總述了部品和物料在交付中或交付后期出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的處理及責(zé)任歸屬。若本協(xié)議有任何疑問(wèn)，請(qǐng)直接與我公司品保部IQC或采購(gòu)公司聯(lián)系。品質(zhì)保

3、正的差不多思想1.1對(duì)供應(yīng)商的要求為了向顧客提供中意的產(chǎn)品，我公司認(rèn)為有必要在所有產(chǎn)品的各個(gè)時(shí)期（開發(fā)，設(shè)計(jì)，制造，銷售及售后服務(wù)）都必須實(shí)行一慣的品質(zhì)保證活動(dòng)，從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品的可靠性和安全性，同時(shí)幸免生產(chǎn)不合格品。本公司產(chǎn)品中的物料差不多上差不多上由供應(yīng)商提供的，每一個(gè)物料的品質(zhì)在整個(gè)產(chǎn)品的功能方面起著至關(guān)重要的作用。因此，供應(yīng)商的品質(zhì)保證活動(dòng)是特不重要的。監(jiān)于上述緣故，我公司預(yù)備了此份獨(dú)立的質(zhì)量協(xié)議給供應(yīng)商簽暑，要求供應(yīng)明白并嚴(yán)格遵守本協(xié)議的內(nèi)容。1.2品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為了獲得穩(wěn)定的物料品質(zhì)保證，正確的理解本協(xié)議內(nèi)的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)是至閏重要的，我公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)是工程圖紙，顧客要求，船板和來(lái)料檢查

4、指導(dǎo)書等。關(guān)于我公司認(rèn)為是必需的物料/部品，在向供應(yīng)商下訂單的同時(shí)將提供詳細(xì)的品質(zhì)要求，設(shè)計(jì)要求，環(huán)境物質(zhì)治理要求以及我司的來(lái)料檢查標(biāo)準(zhǔn)給予詳細(xì)的講明。針對(duì)一些物料/部品即便我司沒(méi)有提供詳細(xì)的指示，我們也要求供應(yīng)商積極地把握所要求的品質(zhì)，并按要求對(duì)物料的品質(zhì)進(jìn)行操縱。在樣板時(shí)期，確定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)是特不重要的，為了在量產(chǎn)之前解決所有問(wèn)題，若供應(yīng)商對(duì)工程圖紙和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面有任何疑問(wèn)，請(qǐng)盡早向我公司詢問(wèn)。1.3 品質(zhì)保證供方所制造的物料/部品最后全部都會(huì)交到每一個(gè)顧客手中使用，因此站在顧客的立場(chǎng)上來(lái)考慮，即使一臺(tái)也不同意有不良品。因此我們要求供應(yīng)商交付給我司的是“零缺陷”的物料/部品，盡管抽樣檢查同意不

5、良品仍能夠通過(guò)，但追求“零缺陷“的產(chǎn)品是我們長(zhǎng)遠(yuǎn)的目標(biāo)。供方必須建立并完善好質(zhì)量保證系統(tǒng)及積極開展質(zhì)量方針，質(zhì)量策劃，持續(xù)改善等活動(dòng)，并要求保存相關(guān)原始記錄正確操縱工程能力對(duì)交付“零缺陷”產(chǎn)品是特不重要的，假如工程能力專門差時(shí)，盡管交付的大多數(shù)物料能夠通過(guò)抽樣檢查，但無(wú)法達(dá)到“零缺陷“產(chǎn)品的目標(biāo)物料/部品從來(lái)料檢驗(yàn)，組裝到出貨時(shí)期內(nèi)暫無(wú)不良品的，并不是代表這確實(shí)是完全的可靠性保證針對(duì)一些物料/部品質(zhì)量管控過(guò)程中為保證其可靠性，供方需考慮一些專門的破壞性測(cè)試，綜上所述，必須將品質(zhì)操縱貫穿于整個(gè)制造過(guò)程中，產(chǎn)品的品質(zhì)是制造出來(lái)的，從而達(dá)到交付“零缺陷”產(chǎn)品的目標(biāo)。因此，不僅是有必要提高每一個(gè)部品的

6、制造和品質(zhì)治理技術(shù)，同時(shí)，整個(gè)公司還必須建立一個(gè)完善的品質(zhì)保證系統(tǒng)。1.4檢驗(yàn)的要求產(chǎn)品或物料的品質(zhì)可靠性必須依靠于制造商，因此，依照工程圖或來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，我公司要求供應(yīng)商對(duì)其交付物料在出廠前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，合格品才準(zhǔn)許交付給我公司。1.5來(lái)料檢驗(yàn)與供應(yīng)商評(píng)估，稽核（1）為防止制造工序中出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題，我公司品質(zhì)部對(duì)所有供應(yīng)商交付的物料需進(jìn)行來(lái)料檢驗(yàn)。然而來(lái)料檢驗(yàn)中通過(guò)的并不意味著這批物料都被100%同意為合格品。假如在料檢驗(yàn)之后任何地點(diǎn)發(fā)覺(jué)物料本身仍有缺陷，那么責(zé)任仍由物料的供應(yīng)商承擔(dān)。（2）為了保證品質(zhì)，我公司要求對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估，檢查供應(yīng)商的品質(zhì)治理，環(huán)境手質(zhì)治理，工程技術(shù)與開發(fā)能力，經(jīng)營(yíng)與

7、生產(chǎn)治理。假如評(píng)估過(guò)程中發(fā)覺(jué)供應(yīng)商有任何問(wèn)題，我公司將依照評(píng)估結(jié)果提出建議，并要求供應(yīng)商限期作出改善國(guó)。只有通過(guò)了我公司評(píng)估且被評(píng)為合格的供應(yīng)商，才被同意與我公司進(jìn)行商業(yè)往來(lái)。（3）供應(yīng)商稽核a)通常情況下我司會(huì)依照需要對(duì)合格供應(yīng)商每年進(jìn)行一次稽核，檢討一年中的品質(zhì)狀況。b)關(guān)于績(jī)效一般的供應(yīng)商或在制程，最終檢驗(yàn)，可靠性實(shí)驗(yàn)及客戶投訴中發(fā)覺(jué)因來(lái)料有異常時(shí)，視情況對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行不定期稽核。檢討交貨品質(zhì)，近期發(fā)生的品質(zhì)異常的改善及處理狀況及其它品質(zhì)相關(guān)事項(xiàng)。第二章品質(zhì)保證體系的要求物料的交付，有必要從下訂單到交貨的整個(gè)過(guò)程中用一貫的品質(zhì)保證體系去操縱品質(zhì)。下面列出了供應(yīng)商建立并嚴(yán)格遵守的最起碼的要求

8、。2.1對(duì)我司提供的資料文件和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的操縱（1）相關(guān)資料（如工程圖紙），品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)境物質(zhì)治理要求由我采購(gòu)公司在與供應(yīng)商發(fā)生商業(yè)來(lái)往是發(fā)放給供應(yīng)商，并會(huì)確認(rèn)它們是否已被收到，供方必須作良好保存管制。（2）供應(yīng)商必須建立一個(gè)系統(tǒng)，保證當(dāng)有任何人，機(jī)，料，法，環(huán)（4M1E）更改時(shí)，及時(shí)通知我司。（3）當(dāng)我公司產(chǎn)品變更時(shí)，會(huì)將所有變更資料及時(shí)提供給供應(yīng)商，當(dāng)供應(yīng)商收到變更資料后須將舊版資料隨最后一批舊版物料一起返送回聯(lián)創(chuàng)公司。（4）在供方公司內(nèi)部復(fù)印派發(fā)的圖紙和標(biāo)準(zhǔn)，供方必須自已操縱名稱和復(fù)印的份數(shù)。當(dāng)需將這些資料給其它承包商時(shí)，也需要進(jìn)行同樣的操縱，同時(shí)有義務(wù)需監(jiān)查其分包商的執(zhí)行情況。2.2制造

9、工序的操縱（1）物料制造的工序必須嚴(yán)格遵守下列指示：a)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（所有要求的品質(zhì)）b)程序，條件，過(guò)程參數(shù)及作業(yè)的重要點(diǎn)c)品質(zhì)檢驗(yàn)內(nèi)容及方法（來(lái)料檢驗(yàn)，制程檢驗(yàn)，出貨檢驗(yàn)等）d)發(fā)覺(jué)工序異常時(shí)應(yīng)采取的措施，及如何樣報(bào)告，處理意外事項(xiàng)（2）當(dāng)由于設(shè)計(jì)變更或品質(zhì)/環(huán)保問(wèn)題而引起工序或工作改變時(shí)，必須立即更新作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（3）關(guān)于物料的某些重要的品質(zhì)特性，需監(jiān)測(cè)并，改善工程能力，滿足要求。注：關(guān)于重要特性，過(guò)程能力指數(shù)（CPK值）必須大于1.33（如顧客有更高要求時(shí)，需達(dá)到顧客要求）對(duì)我公司產(chǎn)品有專門大阻礙的關(guān)鍵物料，供應(yīng)商需提供工序操縱圖，QC工程圖（操縱打算）等作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.3物料的儲(chǔ)存和操縱（

10、1）關(guān)于每一種物料，必須對(duì)未加工的部品，在制品，成品和不良品做出儲(chǔ)存位置的標(biāo)識(shí)，生產(chǎn)車間和貨倉(cāng)應(yīng)做好治理，以防止錯(cuò)誤部品和不良品混合以及環(huán)境物質(zhì)的交叉感染，并應(yīng)遵循FIFO（先進(jìn)先出）的原則：（2）所有物料在供應(yīng)商的貨倉(cāng)中必須被正確地儲(chǔ)存和操縱，以防止其變質(zhì)或環(huán)境交叉污染（3）當(dāng)交貨我司時(shí)，供應(yīng)商必須在交付部品的外箱上標(biāo)明至少下列信息：（a）”聯(lián)創(chuàng)“物料編號(hào)（b）物料名稱，數(shù)量（c）生產(chǎn)日期，Lot No等（4）對(duì)環(huán)境物質(zhì)有要求的產(chǎn)品所使用的夾具，工具，輔助材料需符合環(huán)保要求，與非環(huán)保產(chǎn)品的使用需區(qū)分開。2.4設(shè)備治具，儀器儀表的操縱（1）供應(yīng)商必須定期計(jì)量，保養(yǎng)測(cè)量工具（如：量表及專門用途的

11、檢驗(yàn)工具等），以保證可不能出現(xiàn)測(cè)量而引起的問(wèn)題。（2）為了治理好測(cè)量工具，供應(yīng)商應(yīng)固定部門指派專人專門負(fù)責(zé)，同時(shí)需依據(jù)使用測(cè)量設(shè)備的使用頻率和精度制定最佳的定期檢查周期。（3）供應(yīng)商必須依照上面的程序?qū)庸C(jī)器，設(shè)備，儀器，夾具，工具，模具及鑄件等進(jìn)行有效操縱。2.5對(duì)供應(yīng)商分承包商的操縱我公司原則上要求所有供應(yīng)商自已生產(chǎn)我公司物料，如有專門緣故要由分承包商生產(chǎn)制造必須事先書面向我公司品保部，采購(gòu)公司申請(qǐng)報(bào)告，獲得同意才能開始分承包商生產(chǎn)。假如出現(xiàn)由于分承包商引起的問(wèn)題，我公司認(rèn)為供應(yīng)商應(yīng)對(duì)此負(fù)責(zé)。供應(yīng)商必須監(jiān)督本公司及分承包商公司內(nèi)品質(zhì)保證系統(tǒng)建立及實(shí)施。供應(yīng)商的承包商必須完全了解并嚴(yán)格遵守

12、我公司的品質(zhì)要求和環(huán)境物質(zhì)治理要求。必須監(jiān)查在加工工序內(nèi)的品質(zhì)保證情況供應(yīng)商負(fù)責(zé)檢驗(yàn)供應(yīng)商的分承包商的生產(chǎn)品質(zhì)和環(huán)境物質(zhì)的治理，必要時(shí)我司也可參與。2.6提供限度樣品供應(yīng)商對(duì)其生產(chǎn)物料的品質(zhì)特性如：外觀，表面處理，顏色，表面光潔度及接頭的松緊度等進(jìn)行的檢查，關(guān)于某些檢驗(yàn)項(xiàng)目，可使用實(shí)際的項(xiàng)目或相等物來(lái)決定可同意的品質(zhì)限度，這些項(xiàng)目亦成為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定極限度的項(xiàng)目就稱為限度樣品。限度樣品僅作為顏色及外觀的判定使用，不作尺寸推斷標(biāo)準(zhǔn)，尺寸推斷以圖紙為準(zhǔn)。2.6.1預(yù)備限度樣品的程序（1）當(dāng)一個(gè)物料/部品需要有一個(gè)限度樣品時(shí)，供應(yīng)商必須監(jiān)測(cè)在量產(chǎn)時(shí)期物料的品質(zhì)變化。最好是在樣品交付或試產(chǎn)時(shí)期能夠推斷

13、出品質(zhì)狀況，供應(yīng)商必須向我公司來(lái)料檢驗(yàn)部門提供可代表品質(zhì)級(jí)不，不同程度的樣品等信息。（2）依照提供的樣品，品保部IQC將與相關(guān)部門一起討論，以決定可同意的程度范圍。（3）當(dāng)可同意程度范圍被確定之后，將制作成2份同樣的限度樣品，由我公司品保部相關(guān)負(fù)責(zé)人簽署，并由供應(yīng)商及我公司品質(zhì)部的IQC各保管一份。（4）即使已有了一個(gè)限度樣品，但要想決定該物料是否可被同意仍可能有困難，仍要取決于物料尺寸和位置等，在此情況下，供應(yīng)商應(yīng)立即與我公司來(lái)料檢驗(yàn)部門一起開會(huì)商討，并從制程上查找最終的改善措施。2.6.2限度樣品的操縱（1）我公司簽定的限度樣品，供應(yīng)商必須正確保管，以防止損壞或丟失。（2）關(guān)于供應(yīng)商擁有的

14、所有限度樣品，負(fù)責(zé)限度樣品操縱的人員必須依照樣品的類不定期檢查，并將檢驗(yàn)結(jié)果存檔。（3）當(dāng)發(fā)覺(jué)異?；蛞驑悠繁４鏁r(shí)刻較長(zhǎng)而失效（褪色的）時(shí)，供應(yīng)商必須立即通知我公司品質(zhì)部IQC，并重新提供限度樣品請(qǐng)我公司確認(rèn)。原則上，一般物料的限度樣品的有效期均不超過(guò)一年時(shí)刻。2.7品質(zhì)記錄（1）供應(yīng)商制造工序檢驗(yàn)，人/機(jī)/料/法/環(huán)（4M）變更，出貨檢驗(yàn)的品質(zhì)記錄必須被存檔并保存3年及以上。（2）當(dāng)已交付的物料出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題或我司要求時(shí)，我司將隨時(shí)有權(quán)要求供應(yīng)商提供其制造工序及出貨檢驗(yàn)的品質(zhì)記錄。（3）嚴(yán)峻阻礙產(chǎn)品功能和壽命的物料在交貨時(shí)應(yīng)附上相關(guān)測(cè)試報(bào)告。（4）供應(yīng)商品質(zhì)記錄的格式：任意，按供應(yīng)商自已品質(zhì)系統(tǒng)

15、要求的格式。2.8向我公司提供指定的文件和報(bào)告（1）當(dāng)開始與我公司進(jìn)行業(yè)務(wù)來(lái)往時(shí)，供應(yīng)商必須向我公司提供品質(zhì)責(zé)任任命聯(lián)絡(luò)書。假如這些人員有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知我公司，并在一周內(nèi)將更新后的品質(zhì)責(zé)任者任命聯(lián)絡(luò)書提供給我公司。（2）需提交我司要求提供的相關(guān)資料（如“ROHS”報(bào)告，認(rèn)證證書，產(chǎn)品規(guī)格書，MSDS物料安全數(shù)據(jù)表等）。（3）其他我司所規(guī)定的要求提供的文件及報(bào)告（如SQCI報(bào)告，CPK數(shù)據(jù)等）2.94M變更治理供方在任何情況下需發(fā)生人/機(jī)/料/法/環(huán)（4M）變更時(shí)，需提早以書面形式通知我司品保部，經(jīng)我司確認(rèn)同意或作出相關(guān)指示后方可予以實(shí)施，若由我司提出的變更，供方可配合我司相關(guān)要求進(jìn)行，針對(duì)

16、變更后的前三批來(lái)料必須在來(lái)料標(biāo)識(shí)卡上予以注明加以識(shí)不。2.10配合我司駐廠驗(yàn)貨工作要求有時(shí)為保證供方交貨產(chǎn)品的質(zhì)量滿足我司品質(zhì)保證要求，我司會(huì)依照需要派駐Vendor QC駐廠驗(yàn)貨。供應(yīng)商需配合安排我公司VQC駐廠驗(yàn)貨時(shí)的工作場(chǎng)所及其它后勤方面的相關(guān)事項(xiàng)。供應(yīng)商每月品質(zhì)評(píng)鑒方法我司要求對(duì)供應(yīng)商每月進(jìn)行品質(zhì)評(píng)鑒治理，淘汰不合格供應(yīng)商，確定合格供應(yīng)商，確保其能長(zhǎng)期，穩(wěn)定地提供符合質(zhì)量要求，交貨及時(shí)的物料。3.1品質(zhì)評(píng)鑒內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)（1）決定評(píng)分的各因子及相關(guān)權(quán)值： 序號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目權(quán)重1質(zhì)量評(píng)價(jià)來(lái)料檢驗(yàn)合格率20%材料交付后質(zhì)量合格率20%2服務(wù)評(píng)價(jià)準(zhǔn)時(shí)交付率30%配合度5%物料短缺率10%3持續(xù)改進(jìn)評(píng)

17、價(jià)異常處理及時(shí)及有效性15%（2）具體評(píng)分計(jì)算準(zhǔn)則參見(jiàn)聯(lián)創(chuàng)供應(yīng)商月季年度考評(píng)準(zhǔn)則（3）等級(jí)劃分依照“供應(yīng)商每月評(píng)分表”，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行月度績(jī)效考核，評(píng)出A,B,C,D四個(gè)等級(jí)，并用E-mail或FAX公布給秋采購(gòu)等相關(guān)部門及供應(yīng)商。等級(jí)劃分分：A 90分B 78-89分C 61-77分D 60分（4）評(píng)鑒后處理行動(dòng)我采購(gòu)公司評(píng)分完后提交IQC處進(jìn)行評(píng)分，依照得分狀況，IQC將有以下建議：對(duì)被評(píng)為“A”級(jí)的供應(yīng)商，IQC可建議采購(gòu)增加其訂單量對(duì)被評(píng)為“B”級(jí)的供應(yīng)商，IQC可建議維持其正常采購(gòu)，要求供應(yīng)商持續(xù)改善對(duì)被評(píng)為“C”級(jí)的供應(yīng)商，IQC可建議其正常采購(gòu)，并向供應(yīng)商發(fā)出品質(zhì)警告，要求在兩周內(nèi)

18、提出改善打算，同時(shí)對(duì)供應(yīng)商品質(zhì)狀況進(jìn)行追蹤，確認(rèn)改善行動(dòng)的有效性，必要時(shí)可對(duì)其制程，品質(zhì)系統(tǒng)，關(guān)鍵工序進(jìn)行稽核，監(jiān)控其改善進(jìn)程?！癈”級(jí)供應(yīng)商要求在3個(gè)月升到”B”級(jí)。對(duì)被評(píng)為“D”級(jí)之供應(yīng)商，IQC可建議采購(gòu)減少其訂單量及停止新產(chǎn)品打樣，并對(duì)其進(jìn)行重點(diǎn)輔導(dǎo)，要求其在一周內(nèi)提出改善打算，同時(shí)將對(duì)其制程，品質(zhì)系統(tǒng)，關(guān)鍵工序進(jìn)行稽核，要求其在一個(gè)月內(nèi)解決要緊品質(zhì)問(wèn)題，在3個(gè)月內(nèi)升到”C”級(jí)，6個(gè)月內(nèi)升到“B”級(jí)每月考核排名末位的供應(yīng)商，需由副總級(jí)以人員帶隊(duì)與品質(zhì)最高負(fù)責(zé)人一同攜帶PPT(幻燈片)月問(wèn)題點(diǎn)檢討報(bào)告前往聯(lián)創(chuàng)參加每月末位供應(yīng)商檢討大會(huì)針對(duì)上述情況如供應(yīng)商不配合，或供應(yīng)商制程能力不足，或技

19、術(shù)能力嚴(yán)峻缺陷，或輔導(dǎo)三次以上仍無(wú)改善的供應(yīng)商，IQC將建議采購(gòu)部取消其供應(yīng)商資格或作出相應(yīng)的處罰。交付質(zhì)量問(wèn)題處理及責(zé)任歸屬我司發(fā)出的品質(zhì)問(wèn)題投訴信息是十分重要的。因此，供應(yīng)商應(yīng)充分利用這些信息以提高品質(zhì)，同時(shí)必須建立一套較為完善的品質(zhì)問(wèn)題投訴處理，糾正和改善體系。針對(duì)質(zhì)量問(wèn)題必須通過(guò)對(duì)物料和實(shí)際制造作業(yè)情況進(jìn)行調(diào)查，以事實(shí)為依據(jù)，找出品質(zhì)問(wèn)題的真正緣故，不可通過(guò)直覺(jué)主觀推測(cè)來(lái)判定緣故，依照緣故必須采取永久性的對(duì)策。為預(yù)防問(wèn)題的再次出現(xiàn)，必須建立十分安全的裝置或作業(yè)，檢查標(biāo)準(zhǔn)。4.1品質(zhì)異常對(duì)策假如已交付的物料中出現(xiàn)下列品質(zhì)異常，我公司將立即把品質(zhì)的內(nèi)容通知給供應(yīng)商。差不多獲知品質(zhì)異常的供應(yīng)

20、商必須采取臨時(shí)措施。并在24小時(shí)內(nèi)將措施或派負(fù)責(zé)人來(lái)我公司現(xiàn)場(chǎng)處理已發(fā)生的品質(zhì)異常。來(lái)料檢查時(shí)的拒收批在組裝工序或部品的制造工序中出現(xiàn)較為嚴(yán)峻的品質(zhì)問(wèn)題顧客投訴4.1.1派發(fā)品質(zhì)異常反饋報(bào)告（1）當(dāng)因?qū)俟┓截?zé)任出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)，我公司發(fā)出“品質(zhì)異常反饋報(bào)告“，要求供應(yīng)商分析產(chǎn)生的緣故并防止再次發(fā)生的對(duì)策。（2）對(duì)品質(zhì)改善要求的答復(fù)，必須在我公司要求回復(fù)日期之前，提供給我公司品保部IQC，當(dāng)供應(yīng)商不能在預(yù)定時(shí)刻之前遞交防止品質(zhì)問(wèn)題再次發(fā)生的改善措施報(bào)告時(shí)，供應(yīng)商必須解釋當(dāng)前的情況，并報(bào)告在實(shí)際改善對(duì)策實(shí)施之前要進(jìn)行的打算，申請(qǐng)延長(zhǎng)遞交時(shí)刻。4.1.2預(yù)備品質(zhì)對(duì)策供應(yīng)商填寫品質(zhì)改善要求時(shí)，需從以下方

21、面作手，另一些改善，測(cè)試需附上額外的表單進(jìn)行證明。品質(zhì)異常的緣故：必須詳細(xì)分析產(chǎn)生的緣故，緣故一般被分為人，機(jī)，料，法，環(huán)（4M1E）和圖紙技術(shù)兩方面。臨時(shí)對(duì)策必須解釋關(guān)于在我公司不符合品及供方內(nèi)部差不多生產(chǎn)的庫(kù)存品臨時(shí)/臨時(shí)處理對(duì)策，及關(guān)于采取預(yù)防措施之前將產(chǎn)生的部品的臨時(shí)對(duì)策。永久對(duì)策針對(duì)緣故分析必須提出長(zhǎng)久性改善對(duì)策，并要求規(guī)定實(shí)施日期。預(yù)防措施的確認(rèn)負(fù)責(zé)人必須檢查預(yù)防措施并簽署。4.1.3 8D報(bào)告 1. 8D使用目的 8D供應(yīng)商改善行動(dòng)報(bào)告使用目的在于將所發(fā)覺(jué)重大品質(zhì)問(wèn)題點(diǎn)列出于8D表內(nèi)，并分析全然緣故，擬定解決對(duì)策，追蹤改善效果，以達(dá)到提升品質(zhì)之目標(biāo)，在此要求后續(xù)我司供應(yīng)商必須以此

22、種方式進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題處理的回復(fù)。2. 8D制作要項(xiàng)1組員：各相關(guān)單位集思廣益共同解決問(wèn)題點(diǎn)。2不良現(xiàn)象敘述：將不良現(xiàn)象的產(chǎn)生確實(shí)記錄以利于對(duì)問(wèn)題點(diǎn)測(cè)試和隔離并盡快的擬定對(duì)策。3全然緣故分析：利用品質(zhì)手法分析人，機(jī)，料，法，環(huán)（4M1E）找出全然緣故。4短期對(duì)策：采納即刻可下之對(duì)策解決，來(lái)阻止問(wèn)題點(diǎn)的斷續(xù)發(fā)生，立即有效的降低不良率。5長(zhǎng)期對(duì)策：永久的改善對(duì)策如系統(tǒng)，文件，機(jī)器設(shè)備等的修改以防止再發(fā)生。6改善結(jié)果：回復(fù)改善對(duì)策及確認(rèn)效果。7預(yù)防措施：提出預(yù)防再發(fā)的防止措施。8問(wèn)題解決（恭喜）：在所有問(wèn)題點(diǎn)均獲解決即完成8D的任務(wù)。3. 我司發(fā)生異常時(shí)機(jī)：1物料/部品不良率超越品質(zhì)允收水準(zhǔn)時(shí)（即品質(zhì)異

23、常）2產(chǎn)品的不良問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)是由供應(yīng)商制程所造成3物料/部品質(zhì)量日常符合要求但每個(gè)月單一不良項(xiàng)目超越不良數(shù)的20%4發(fā)生在各時(shí)期因供應(yīng)商物料引起的重大質(zhì)量問(wèn)題4. 8D處理時(shí)機(jī)1全然緣故的確認(rèn)及臨時(shí)對(duì)策打算的預(yù)備應(yīng)于24小時(shí)內(nèi)完成。2抑止問(wèn)題持續(xù)發(fā)生的打算應(yīng)于48小時(shí)時(shí)段內(nèi)完成。3找出真正的問(wèn)題所在并備妥解決對(duì)策應(yīng)于5個(gè)工作日內(nèi)完成。4解決對(duì)策的下達(dá)并排除所有問(wèn)題點(diǎn)應(yīng)于6個(gè)工作日內(nèi)完成。4.2特采系統(tǒng)特采系統(tǒng)是指間或?qū)Σ荒軡M足我公司規(guī)定品質(zhì)物料或部品進(jìn)行有條件同意的情況。特采的先決條件是可不能阻礙產(chǎn)品功能，壽命或產(chǎn)品價(jià)值。特采的程序講明如下：4.2.1特采的同意標(biāo)準(zhǔn)（1）當(dāng)物料或產(chǎn)品有可能導(dǎo)

24、致人體死亡，重傷或嚴(yán)峻的財(cái)產(chǎn)損失時(shí)，不同意使用特采。（2）由于特采是一種專門情況，一般地，只有滿足下列條件才可能采納特采。a)特采部品的數(shù)量必須清晰的講明b)特采物料須一次性交貨到聯(lián)創(chuàng)c)如產(chǎn)品有任何變更而引起物料變更，變更之物料必須得到我公司開發(fā)或生產(chǎn)技術(shù)部的批準(zhǔn)。供應(yīng)商須將變更前物料交完后方可交變更后的物料，且供應(yīng)商須在交貨前提出申請(qǐng)并得到我公司的批準(zhǔn)。4.2.2申請(qǐng)?zhí)夭申P(guān)于供應(yīng)商希望使用特采的物料，供應(yīng)商必須填寫特采申請(qǐng)表遞交至我采購(gòu)部轉(zhuǎn)品保。4.2.3關(guān)于特采申請(qǐng)表的答復(fù)在認(rèn)真分析一些因素如：對(duì)功能的阻礙，壽命，產(chǎn)品價(jià)值及損失等之后，我公司決定是否批準(zhǔn)特采，并將結(jié)果知會(huì)供應(yīng)商。4.2.

25、4特采物料的交付當(dāng)供應(yīng)商交付特采物料時(shí)，必須在標(biāo)識(shí)卡上做好標(biāo)識(shí)，以區(qū)分正常合格物料，并通知我公司交付的時(shí)刻及數(shù)量。注：只有在我公司批準(zhǔn)特采后，供應(yīng)商才可交付特采物料。（此點(diǎn)也適合我司設(shè)計(jì)更改過(guò)渡期內(nèi)的一些物料和部品）4.3物料檢查不合格批次/不良品處理4.3.1來(lái)料檢查不合格批次處理當(dāng)我公司來(lái)料檢查發(fā)覺(jué)有不合格批次，我公司IQC將會(huì)發(fā)出進(jìn)料品質(zhì)異常反饋處理單給供應(yīng)商，不合格批次將通過(guò)我公司物料評(píng)審委員會(huì)（MRB）決定處理，通常如下：退貨-供應(yīng)商需盡快補(bǔ)回合格品質(zhì)的新貨給我公司，以免阻礙我公司正常及出貨生產(chǎn)打算。供應(yīng)商選擇/整修-供應(yīng)商派人來(lái)我公司進(jìn)行選擇/整修。選擇/整修完成后的良品需通過(guò)我司

26、再次抽樣檢查。我公司選擇/整修-我公司派員選擇/整修，我司提出的條件供方需同意。我公司特采-我公司提出的條件供方需同意。通常情況下，我公司不同意自已選擇/整修不合格批次，但考慮到我公司出貨時(shí)刻要求，我公司可安排選擇/整修，但需扣供應(yīng)商費(fèi)用。來(lái)料不良批次需通過(guò)我公司選擇/整修工作，扣款金額計(jì)算公式如下：選擇/整修時(shí)刻按我司實(shí)際所花的時(shí)刻計(jì)選擇/整修費(fèi)用為人民幣20元整/小時(shí)*人（我公司規(guī)定）扣款金額=實(shí)際所花時(shí)刻*20（人民幣）來(lái)料不良批次需通過(guò)我司特采使用的，扣款金額計(jì)算公式如下：扣款金額=來(lái)料批次特采數(shù)量總金額*20%（人民幣）有關(guān)扣款費(fèi)用，我采購(gòu)公司會(huì)在來(lái)料問(wèn)題報(bào)告中注明，原則上由供應(yīng)商回

27、簽同意扣款后，我公司才會(huì)對(duì)此批物料予以特采或開始選擇/整修工作。若由于供應(yīng)商不能及時(shí)回簽而造成我司產(chǎn)品不能及時(shí)出貨，而造成的相關(guān)損失的費(fèi)用由供應(yīng)商全部承擔(dān)。所有我公司來(lái)料檢查發(fā)覺(jué)的不合格批次，供應(yīng)商在收到我公司進(jìn)料品質(zhì)異常反饋處理單后，1小時(shí)內(nèi)必須回復(fù)我采購(gòu)公司處理方案，沒(méi)有及時(shí)回復(fù)的將默認(rèn)同意我司作出的處理方案進(jìn)行處理。回復(fù)我司的對(duì)一般物料需在2天內(nèi)，急料在2小時(shí)內(nèi)完成跟進(jìn)處理（緊急情況由我司依照我司實(shí)際生產(chǎn)情況確定）。4.3.2制程不合格物料處理我司制造或組裝過(guò)程中發(fā)覺(jué)接收批中有不良品時(shí)，供應(yīng)商負(fù)責(zé)其物料的退貨及由于其物料不良而造成我公司其它物料（零件）有使用的損失費(fèi)用。我司來(lái)料檢驗(yàn)部門在收到生產(chǎn)部門來(lái)料不良退料要求單時(shí)，將會(huì)