貴溪冶煉廠管理作業(yè)指導(dǎo)書崗位安全操作規(guī)程匯編第六分冊維修

1、PAGE 貴溪冶煉煉廠管理理作業(yè)指指導(dǎo)書崗位安全全操作規(guī)規(guī)程匯編編第六分冊冊（維修修部分）（企業(yè)標(biāo)標(biāo)識）江銅集團(tuán)團(tuán)編 委 會會總編審：吳吉孟孟編審：黃黃明金 田小小鵬 肖琿 劉西西海 總編：周周慶芳主編：彭彭小乘編輯：田田 凱凱 盧盧 和和 馮國俊俊 何何慕高 陳陳先斌 李 毅毅 曹曹 文文 江和明明 徐徐建華 胡胡志榮周福生 江春春明 曹江江盛 錢東強(qiáng)強(qiáng) 高海發(fā)發(fā)劉湖濱 汪廷廷龍 陳香香花 王繼華華 張偉民民劉衛(wèi)東 占 黎 羅羅福梅 袁惠惠賢 朱美美龍吳 敏敏 周周建明 校對：彭小乘乘、盧和和批準(zhǔn)日期期：20004年年11月月30日日 執(zhí)行行日期：20004年112月11日前 言言安全操作作

2、規(guī)程是是生產(chǎn)客客觀規(guī)律律的反映映，是工工人操作作機(jī)械設(shè)設(shè)備和儀儀器儀表表以及從從事其它它作業(yè)所所必須遵遵守的程程序，是是工人安安全操作作的行為為準(zhǔn)則。它是企企業(yè)安全全生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度度的重要要內(nèi)容，也是有有關(guān)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)定在各各個崗位位的具體體體現(xiàn)。大量事事實說明明，很多多事故的的發(fā)生源源于操作作者違章章作業(yè)和和不安全全行為，須知，每一項項安全操操作規(guī)程程后面都都有慘痛痛的教訓(xùn)訓(xùn)。這些些規(guī)程的的制訂，是為了了避免事事故的發(fā)發(fā)生，保保護(hù)從事事這些工工作的人人們的安安全和健健康。為貫徹落落實中中華人民民共和國國安全生生產(chǎn)法，根據(jù)據(jù)廠長的的指示精精神，依依照國家家的有關(guān)關(guān)安全生生產(chǎn)法規(guī)規(guī)、條例例，結(jié)

3、合合二期、三期工工程投入入后的新新工藝、新設(shè)備備、新技技術(shù)，各各單位本本著“全面完完善、不不留死角角”的原則則，于220033年3月月完成了了各崗位位安全操操作規(guī)程程的初稿稿。以此此為基礎(chǔ)礎(chǔ)，廠部部成立了了崗位安安全操作作規(guī)程匯匯編委員員會，并并由安全全環(huán)?？瓶曝?fù)責(zé)匯匯編工作作的具體體事宜。通過收收集資料料、反復(fù)復(fù)修訂、編輯勘勘誤，最最后由編編審人員員審定，歷時一一年有余余，形成成了該部部全面性性、系統(tǒng)統(tǒng)性、完完整性的的江銅銅集團(tuán)貴貴溪冶煉煉廠崗位位安全操操作規(guī)程程匯編，作為為各類作作業(yè)人員員安全操操作的行行為準(zhǔn)則則。 制度規(guī)程程，重在在落實，貴于堅堅持。各各單位應(yīng)應(yīng)采取各各種形式式，深入入開

4、展崗崗位安全全操作規(guī)規(guī)程的培培訓(xùn)教育育，使每每位操作作人員熟熟知并嚴(yán)嚴(yán)格遵守守，真正正把它落落實到每每個人和和具體崗崗位中。同時，隨著工工廠生產(chǎn)產(chǎn)的不斷斷發(fā)展和和技術(shù)的的進(jìn)步，崗位安安全操作作規(guī)程始始終處于于一個動動態(tài)的、可持續(xù)續(xù)的完善善過程，因此，必須針針對出現(xiàn)現(xiàn)的新情情況、新新問題，不斷加加以修訂訂補充，避免留留有死角角和漏洞洞。廠部部對此將將適時給給予更新新。本規(guī)程程分為為九分冊冊：1、通用用分冊：點檢、維修、機(jī)械加加工、起起重作業(yè)業(yè)、廠內(nèi)內(nèi)運輸2、第一一分冊（火法冶冶煉）：備料車車間、熔熔煉車間間、傾動動爐車間間3、第二二分冊（濕法冶冶煉）：電解車車間、一一車間4、第三三分冊（綜合利利

5、用）：硫酸車車間、亞亞砷酸車車間、選選礦車間間5、第四四分冊（能源）：動力力車間、制氧車車間、供供水車間間、供銷銷公司6、第五五分冊（運輸）：編組組站、永永信運輸輸公司7、第六六分冊（維修）：建安安公司、計控車車間8、第七七分冊（多樣化化經(jīng)營）：華信信公司、新產(chǎn)業(yè)業(yè)開發(fā)公公司、新新技術(shù)公公司、銅銅苑賓館館9、第八八分冊（其它）：服務(wù)務(wù)總公司司、中心心化驗室室、原料料部、環(huán)環(huán)境監(jiān)測測站、職職工醫(yī)院院由于本規(guī)程所涉及及的范圍圍廣，專專業(yè)性、技術(shù)性性強(qiáng)，匯匯編人員員水平有有限，其其中難免免有些缺缺點和錯錯誤，歡歡迎批評評指正。在匯編過過程中，曾得到到各單位位領(lǐng)導(dǎo)、工程技技術(shù)人員員、安全全員的大大力支

6、持持和協(xié)作作，在此此一并表表示感謝謝。 規(guī)程編委會會20044-111-155目錄第十五章章 建筑安安裝公司司安全操操作規(guī)程程（11）第一節(jié) 機(jī)機(jī)械安裝裝與維修修安全操操作規(guī)程程（1）一、機(jī)械械設(shè)備安安裝 （11）二、金屬屬結(jié)構(gòu)安安裝（22）三、鉗工工作業(yè)（44）第二節(jié) 土修修安全操操作規(guī)程程 （5）一、細(xì)木木工萬能能帶鋸機(jī)機(jī) （55）二、MBB5044木工平平壓刨床床（6）三、鋼筋筋彎曲機(jī)機(jī)（7）四、鋼筋筋調(diào)直機(jī)機(jī)（77）五、鋼筋筋對焊機(jī)機(jī)（77）六、腳手手架搭設(shè)設(shè)（77）七、筑爐爐（88）八、防腐腐施工（100）第三節(jié) 機(jī)械械加工安安全操作作規(guī)程（10）一、劃線線（100）二、鉚工工（11

7、1）三、銑床床（111）四、刨床床（122）五、插床床（133）六、齒輪輪加工機(jī)機(jī)床（133）七、鏜床床（144）八、磨床床（155）九、濾油油機(jī)（166）十、剪板板機(jī)（16）十一、聯(lián)聯(lián)合沖剪剪機(jī)（177）十二、三三輥卷板板機(jī)（177）十三、熱熱處理 （118）十四、鍛鍛造（188）十五、CCT6007型鋸鋸床（199）十六、液液化石油油氣使用用（200）第四節(jié) 起重重安全操操作規(guī)程程（20）一、起重重指揮（200）二、起重重司索（211）三、機(jī)械械起重（222）四、人工工起重（233）五、兩木木塔（244）六、千斤斤頂（244）七、手拉拉葫蘆（255）第五節(jié) 電氣氣崗位安安全操作作規(guī)程（26

8、）一、電機(jī)機(jī)修理（266）二、外線線電工（277）三、內(nèi)外外線（安安裝）電電工（228）四、調(diào)試試電工（299）五、高壓壓試驗（311）六、配電電室清掃掃（333）七、施工工用電（333）第七節(jié) 打包包、卸車車安全操操作規(guī)程程（34）一、電銅銅打包（344）二、雜銅銅卸車（344）第八節(jié) 重大大危險性性檢修作作業(yè)安全全操作規(guī)規(guī)程（35）一、1AAT濃硫硫酸泵檢檢修（335）二、濃硫硫酸管道道檢修（366）三、電收收塵器檢檢修（377）第十六章章 計計控車間間安全操操作規(guī)程程(388)第一節(jié) 點檢檢、維修修崗位安安全操作作規(guī)程（38）第二節(jié) 儀表表設(shè)備安安全操作作規(guī)程(38)一、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)儀器(38

9、8)二、皮帶帶秤(339)三、橢園園齒輪流流量計(399)四、變送送器(339)五、電磁磁流量計計 (40)六、電磁磁濃度計計 (40)七、PHH和ORPP計(441)八、SOO2紅外線線分析儀儀、磁力力機(jī)械式式啞鈴球球氧分析析儀(441)九、渦街街流量計計 (442)十、氣動動調(diào)節(jié)閥閥 (442)十一、失失重稱 (442)十二、LLPG泄泄漏報警警器（443）十三、放放射濃度度計（433）十四、超超聲波/雷達(dá) 物料及及液位計計（443）十五、質(zhì)質(zhì)量流量量計（444）十六、其其它常用用現(xiàn)場儀儀表（444）十七、回回路投運運（444）第三節(jié) 各系系統(tǒng)安全全操作規(guī)規(guī)程(45)一、VAAX系統(tǒng)統(tǒng) (

10、455)二、DCCS系統(tǒng)統(tǒng)(46)三、PLLC系統(tǒng)統(tǒng)(47)第十五章章 建建筑安裝裝公司安安全操作作規(guī)程第一節(jié) 機(jī)械械安裝與與維修安安全操作作規(guī)程一、機(jī)械械設(shè)備安安裝1、施工工前，檢檢查工具具和量具具是否合合格，不不合格不不得使用用。2、安裝裝前，應(yīng)應(yīng)對設(shè)備備嚴(yán)格檢檢查，清清除設(shè)備備表面和和內(nèi)部的的雜物、污物及及銹斑，并確認(rèn)認(rèn)設(shè)備基基礎(chǔ)符合合設(shè)計要要求。3、設(shè)備備基礎(chǔ)回回填后方方可進(jìn)行行安裝；如工程程急迫來來不及回回填，則則于基礎(chǔ)礎(chǔ)周圍搭搭設(shè)腳手手架。4、研磨磨大軸瓦瓦時，必必須用起起重機(jī)械械將瓦蓋蓋及輪軸軸吊放在在平穩(wěn)場場地上進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁懸吊吊空中研研磨。5、研磨磨及清洗洗減速機(jī)機(jī)時，其其

11、零件搬搬卸重量量一人不不得超過過30公公斤，二二人不得得超過770公斤斤，且搬搬卸高度度不超過過1米。6、在千千斤頂頂頂起或鋼鋼絲繩吊吊起的設(shè)設(shè)備下工工作時，設(shè)備底底部應(yīng)墊墊枕木或或堅固的的支架，同時用用扒釘釘釘牢。7、不得得用手直直接在已已吊起的的設(shè)備底底面上涂涂抹潤滑滑油。調(diào)調(diào)平調(diào)正正時，須須用斜墊墊鐵或千千斤頂起起落，以以免壓傷傷。8、探測測接頭部部位的孔孔眼是否否重合時時，須用用適當(dāng)?shù)牡墓ぞ?，不?zhǔn)用用手觸摸摸。9、設(shè)備備裝拆由由專人負(fù)負(fù)責(zé)，零零件按順順序標(biāo)號號，以免免錯亂。10、不不得用汽汽油清洗洗設(shè)備，清洗后后的殘液液必須倒倒入容器器回收。在地坑坑或空氣氣不流暢暢的場所所要采取取通風(fēng)

12、措措施。清清洗場地地上方及及周邊，禁止動動火。11、起起重所用用的工器器具使用用前應(yīng)檢檢查試驗驗，不合合格者不不得使用用。鋼絲絲繩被燒燒灼、股股斷或磨磨損腐蝕蝕時，不不準(zhǔn)使用用。只許許使用鍛鍛造或鋼鋼板鉚成成的吊鉤鉤，不準(zhǔn)準(zhǔn)使用鑄鑄造、焊焊接或鋼鋼條彎折折的吊鉤鉤。12、滑滑輪上要要有安全全裝置，以防鋼鋼索跑出出；滑輪輪軸心須須固定在在夾板上上?；嗇?、滾輪輪使用麻麻繩或棕棕繩時，其直徑徑應(yīng)大于于麻、棕棕繩直徑徑的十倍倍；利用用滑輪組組時，其其直徑應(yīng)應(yīng)為繩的的七倍。13、對對起重設(shè)設(shè)備的卷卷筒，要要保證當(dāng)當(dāng)?shù)蹉^處處于最低低位置時時，卷筒筒上的繩繩索或鏈鏈條不少少于三圈圈。14、扒扒桿木應(yīng)應(yīng)合乎

13、硬硬度及強(qiáng)強(qiáng)度要求求。并根根據(jù)起吊吊物的重重量和地地形，確確定扒桿桿木的方方式、承承受力量量和長度度大小尺尺寸。15、硬硬地使用用三叉桿桿時，須須打地坑坑或塞墊墊，拴好好拖拉繩繩；并平平穩(wěn)牢固固地豎立立，不許許歪斜起起吊，以以免受力力不均。16、絞絞車要牢牢固地安安裝在車車架上，車架須須固定在在地錨或或建筑物物柱上。17、起起吊作業(yè)業(yè)由專人人指揮，嚴(yán)禁在在吊物下下作業(yè)或或停留。物體離離地100厘米時時，做搖搖動試驗驗，確認(rèn)認(rèn)繩索牢牢固后方方準(zhǔn)繼續(xù)續(xù)起吊；如有異異常，落落下檢查查。18、不不得在照照明不良良的場所所作業(yè)。鋼絲繩繩不得拖拖掛電焊焊軟線和和其他動動力照明明線。19、設(shè)設(shè)備試運運轉(zhuǎn)前，

14、須檢查查零件是是否緊固固、油路路是否暢暢通、防防護(hù)裝置置是否裝裝好、孔孔洞是否否蓋嚴(yán)、保護(hù)和和測量儀儀表是否否準(zhǔn)確、運轉(zhuǎn)部部分是否否潤滑等等，并盤盤車。試試運轉(zhuǎn)時時，要服服從統(tǒng)一一指揮、調(diào)度。試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中，不不許接觸觸機(jī)械傳傳動部分分或跨越越運轉(zhuǎn)部部位；禁禁止無關(guān)關(guān)人員進(jìn)進(jìn)入試車車區(qū)域。出現(xiàn)故故障須停停車處理理，并斷斷開電源源。20、凡凡電氣設(shè)設(shè)備部分分，機(jī)裝裝人員不不許觸摸摸。二、金屬屬結(jié)構(gòu)安安裝1、安裝裝或拆除除工程開開工前，必須由由項目經(jīng)經(jīng)理、技技術(shù)人員員編制施施工組織織方案和和安全技技術(shù)措施施后方可可動工。2、作業(yè)業(yè)前，作作業(yè)人員員的勞動動防護(hù)用用品要穿穿戴齊全全、正確確。3、構(gòu)件件安裝

15、前前，應(yīng)根根據(jù)不同同要求，做好各各項準(zhǔn)備備工作；當(dāng)?shù)跹b裝物體離離地100厘米時時，須停停車檢查查構(gòu)件平平衡情況況。4、對混混凝土構(gòu)構(gòu)件，達(dá)達(dá)到700%以上上強(qiáng)度并并經(jīng)檢查查合格后后方可吊吊裝。5、對臨臨時加設(shè)設(shè)的起重重設(shè)備如如三木塔塔、兩木木塔等，使用前前，應(yīng)按按最大荷荷重量的的1.221.5倍做做靜載試試驗，以以構(gòu)件離離地0.5米左右右為準(zhǔn)，鑒定合合格后方方準(zhǔn)正式式使用。6、兩木木塔、卷卷揚機(jī)在在設(shè)立之之前，應(yīng)應(yīng)在底座座墊枕木木；根據(jù)據(jù)構(gòu)件重重量，需需使用鋼鋼絲繩、拖拉繩繩時，安安裝要緊緊固，不不準(zhǔn)任意意牽掛在在建筑物物或電桿桿上；主主力鋼絲絲繩承載載能力應(yīng)應(yīng)超過構(gòu)構(gòu)件重量量的五倍倍。7、安

16、裝裝或拆除除構(gòu)件過過程中需需吊運時時，應(yīng)由由起重工工負(fù)責(zé)指指揮，按按負(fù)荷量量選擇吊吊具、索索具，并并仔細(xì)檢檢查；吊吊裝構(gòu)件件時，拴拴好溜繩繩，操作作者站立立側(cè)面，吊物上上面和下下方嚴(yán)禁禁站人，待構(gòu)件件穩(wěn)定后后再行安安裝。8、拆除除的構(gòu)件件應(yīng)及時時清走，不準(zhǔn)堆堆積。嚴(yán)嚴(yán)禁從高高處往下下扔構(gòu)件件、舊材材料和工工具等。9、對工工字鋼、槽鋼、角鋼、圓鋼，須選擇擇適當(dāng)?shù)牡牡胤?，拴兩個個鋼繩扣扣平行吊吊運，不不許垂直直往上吊吊；確實實不能平平行吊運運時，需需采用聯(lián)聯(lián)結(jié)在一一起或加加木杠等等辦法。10、吊吊裝任何何構(gòu)件，須固定定后再摘摘鉤；交交換點如如有障礙礙應(yīng)使用用適當(dāng)工工具扳撥撥，不許許腳蹬；如螺絲絲孔

17、不符符，須用用板子檢查查修正，不得用用手指摳摳。11、凡凡是使用用的工具具，能焊焊環(huán)的要要焊環(huán)，可鉆眼眼的要鉆鉆眼，不不可焊環(huán)環(huán)、鉆眼眼的要裝裝在工具具袋里，系在牢牢靠的地地方，不不準(zhǔn)在結(jié)結(jié)構(gòu)上浮浮放。12、使使用的吊吊具、索索具等工工器具，要經(jīng)常常檢查，不合格格的不許許使用。13、使使用檁條條小車起起重安裝裝預(yù)制屋屋面板和和墻板時時，應(yīng)按按屋架坡坡固定平平穩(wěn)，底底座四角角用鋼繩繩綁牢，軌道在在吊運之之前要聯(lián)聯(lián)接起來來。14、松松緊器要要完整，拉桿須須有備帽帽，使用用前仔細(xì)細(xì)檢查，不準(zhǔn)超超過許用用拉力。在緊扣扣和松口口時，操操作者應(yīng)應(yīng)將頭部部躲開；停止工工作時，要綁牢牢靠。15、夜夜間作業(yè)業(yè)時

18、，現(xiàn)現(xiàn)場和通通道要安安裝足夠夠的照明明。三、鉗工工作業(yè)1、嚴(yán)格格執(zhí)行通通用分冊冊中鉗鉗工安全全操作規(guī)規(guī)程2、檢修修前，詳詳細(xì)了解解工藝設(shè)設(shè)備的有有關(guān)流程程、作業(yè)業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀狀況及現(xiàn)現(xiàn)場存在在的危險險因素；檢修負(fù)負(fù)責(zé)人應(yīng)應(yīng)將安全全措施向向其他檢檢修人員員仔細(xì)交交待。3、加強(qiáng)強(qiáng)與相關(guān)關(guān)單位之之間的聯(lián)聯(lián)絡(luò)確認(rèn)認(rèn)工作，主動向向委托方方或點檢檢人員逐逐項確認(rèn)認(rèn)、了解解有關(guān)情情況和安安全注意意事項。4、對危危險性較較大的檢檢修、施施工項目目，要制制訂嚴(yán)密密的安全全防護(hù)措措施，并并進(jìn)行安安全技術(shù)術(shù)交底。5、進(jìn)入入現(xiàn)場檢檢修前，必須按按規(guī)定穿穿戴好勞勞動防護(hù)護(hù)用品。如檢修修硫酸的的塔、槽槽罐、管管道等部部位

19、時，穿戴好好耐酸的的防護(hù)服服、防護(hù)護(hù)鞋、面面罩、手手套等；檢修熔熔煉吹灰灰器戴好好防毒面面具，檢檢修電收收塵及煙煙氣部位位戴好防防塵口罩罩等。6、進(jìn)入入熔煉LLPG站站、閃速速爐和陽陽極爐重重油機(jī)組組、制氧氧、硫酸酸區(qū)域、油庫、酸庫、煤氣站站等區(qū)域域檢修時時，必須須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行動火火證制度度。7、檢修修現(xiàn)場遇遇有可疑疑或不明明情況時時，立即即向項目目負(fù)責(zé)人人或主管管領(lǐng)導(dǎo)報報告,待待采取相相應(yīng)措施施后方可可作業(yè)；如遇危危險，及及時撤離離工作現(xiàn)現(xiàn)場。8、檢修修水、風(fēng)風(fēng)、氣（汽）等等管道時時，先與與委托方方或點檢檢人員共共同對管管道進(jìn)行行檢查，確認(rèn)關(guān)關(guān)停后方方可作業(yè)業(yè)。開啟啟管道閥閥門或切切割管道道時

20、，身身體應(yīng)站站在管道道側(cè)面，防止管管內(nèi)余留留的水、風(fēng)、氣氣噴出傷傷人。9、露天天作業(yè)時時，如遇遇雨天，應(yīng)有防防滑措施施；夏季季應(yīng)避免免高溫時時段，并并做好防防暑降溫溫工作；冬季檢檢修要有有防寒、防凍措措施等。10、檢檢修完畢畢，做到到工完場場清；更更換下的的設(shè)備和和部件，不能堵堵塞通道道。 第二節(jié) 土修修安全操操作規(guī)程程一、細(xì)木木工萬能能帶鋸機(jī)機(jī)1、開機(jī)機(jī)前，檢檢查安全全防護(hù)裝裝置是否否完好、鋸條有有無拉傷傷及裂口口；機(jī)床床啟動后后，鋸輪輪未達(dá)到到正常轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，不不得進(jìn)料料鋸割。2、所鋸鋸木料其其長度不不小于770厘米米、直徑徑不小于于1000厘米；15000厘米米以上的的由兩人人操作。3、操作

21、作時進(jìn)料料速度應(yīng)應(yīng)根據(jù)木木質(zhì)硬軟軟和有無無節(jié)疤、裂紋及及材料厚厚度等加加以控制制，入鋸鋸時要穩(wěn)穩(wěn)、慢，切不可可太快和和用力過過猛，以以防鋸條條崩斷傷傷人；手手和鋸條條的距離離應(yīng)保持持50厘厘米以上上，禁止止手伸過過鋸條。4、鋸割割中，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋸條條前后竄竄動、發(fā)發(fā)出破碎碎聲及其其他異常常情況時時，立即即停車。5、嚴(yán)禁禁將釘子子和其它它非木制制品接觸觸鋸條。保持鋸鋸帶、鋸鋸輪清潔潔。6、卸鋸鋸條時，要切斷斷電源，待鋸條條停穩(wěn)后后進(jìn)行；并拿穩(wěn)穩(wěn)鋸條，防止鋸鋸條彈跳跳傷人。二、MBB5044木工平平壓刨床床1、操作作前，認(rèn)認(rèn)真檢查查機(jī)械各各部件及及安全裝裝置是否否良好，檢查刨刨刀的安安裝是否否符合要要

22、求，包包括刀片片堅固程程度，刨刨刀的厚厚度、重重量應(yīng)均均勻一致致，刀架架、夾板板必須平平整貼緊緊。2、使用用前，應(yīng)應(yīng)空轉(zhuǎn)運運行，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速正常常后方可可操作。3、刨料料前要仔仔細(xì)檢查查木料，清除鐵鐵釘、灰灰槳等物物。4、根據(jù)據(jù)刨削平平面的要要求，調(diào)調(diào)整好工工作臺，刨削厚厚度控制制在11.55厘米之之間。刨刨刀磨損損變鈍及及時更換換。5、操作作時不準(zhǔn)準(zhǔn)戴手套套。2米米以上長長的木料料由兩人人操作；對未超超過3000毫米米長、1100毫毫米寬、20毫毫米厚的的木板及及未超過過3000毫米長長、400毫米厚厚的方木木，不得得使用機(jī)機(jī)床。6、刨削削中，遇遇有木節(jié)節(jié)、逆薦薦時，要要適當(dāng)減減慢推進(jìn)進(jìn)速度，控制

23、在在4115米/分鐘；刨料時時，應(yīng)雙雙手持料料；按料料時，應(yīng)應(yīng)使用工工具，不不得直接接用手；刨木料料小面時時，經(jīng)過過刨口用用力要輕輕，防止止木料歪歪倒時傷傷手；同同時看好好進(jìn)刀量量，最大大不超過過1.55cm。7、調(diào)整整刨口和和檢查維維修時，先切斷斷電源，待完全全停止轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動后進(jìn)進(jìn)行。不不得用手手直接擦擦抹臺面面上的刨刨花；周周圍刨花花應(yīng)及時時清除。三、鋼筋筋彎曲機(jī)機(jī)1、操作作前，檢檢查機(jī)械械各部件件、油杯杯及潤滑滑油是否否充足，并空載載試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后后方可操操作。2、在彎彎曲機(jī)運運轉(zhuǎn)時，不允許許更換心心軸、加加油或清清掃。3、變換換工作盤盤旋轉(zhuǎn)方方向時，按正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)停轉(zhuǎn)的的順序進(jìn)進(jìn)行，不不得直接接

24、由正倒或或倒正。四、鋼筋筋調(diào)直機(jī)機(jī)1、經(jīng)常常檢查調(diào)調(diào)整上下下刀刃的的間隙，注意上上切刀的的抬刀彈彈簧的彈彈性。2、運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，不不準(zhǔn)隨意意抬起傳傳送壓輥輥，以免免損壞機(jī)機(jī)械。3、圓鋼鋼筋放入入圈架上上要平穩(wěn)穩(wěn)，操作作人員不不能離機(jī)機(jī)械太近近。4、不準(zhǔn)準(zhǔn)在設(shè)備備上隨意意擱置工工具。五、鋼筋筋對焊機(jī)機(jī)1、采用用預(yù)熱閃閃光焊時時，操作作要點為為：一次次閃光，閃平為為準(zhǔn)；預(yù)預(yù)熱充分分，頻率率要高；二次閃閃光，短短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過過程，快快速有力力。2、預(yù)熱熱時要有有一定的的接觸壓壓力。3、螺絲絲端桿與與鋼筋對對焊時，宜先對對螺絲端端桿預(yù)熱熱。4、負(fù)溫溫對焊時時，應(yīng)有有防雪擋擋風(fēng)措施施；未冷冷卻的接接頭

25、嚴(yán)禁禁立即碰碰到冰雪雪。六、腳手手架搭設(shè)設(shè)1、禁止止赤腳、穿拖鞋鞋和硬底底鞋作業(yè)業(yè)。使用用安全帶帶時，必必須系掛掛在作業(yè)業(yè)上部的的牢靠處處。 2、施工工前，嚴(yán)嚴(yán)格檢查查鋼管是是否存在在嚴(yán)重銹銹蝕、彎彎曲、壓壓扁、裂裂紋；扣扣件是否否有裂縫縫、變形形、滑絲絲；跳板板、安全全帶是否否有朽爛爛、斷裂裂和損壞壞。如有有則禁止止使用。3、作業(yè)業(yè)時要精精力集中中，相互互協(xié)作，聽從指指揮；嚴(yán)嚴(yán)禁在架架子上嬉嬉笑打鬧鬧。4、施工工時，嚴(yán)嚴(yán)禁架子子下站人人或行人人通過；攜帶的的工具和和材料應(yīng)應(yīng)放好，使用時時要抓緊緊抓牢，以免脫脫落傷人人；高處處用料須須通過繩繩索吊運運或逐個個傳遞。5、禁止止在防護(hù)護(hù)欄桿、平臺和

26、和孔洞邊邊緣坐、靠，不不得躺在在腳手架架上或腳腳手架下下方休息息。6、遇六六級以上上強(qiáng)風(fēng)或或暴雨、大霧等等惡劣天天氣時，停止露露天高處處作業(yè)。7、架子子與電氣氣線路應(yīng)應(yīng)保持安安全距離離（外電電線路電電壓在11kV以以下時，最小安安全距離離不小于于4米；當(dāng)電壓壓為1kkV110 kkV時，應(yīng)不小小于6米米）；高高層鋼管管應(yīng)設(shè)避避雷裝置置；架子子跨公路路、鐵路路應(yīng)留有有安全距距離，無無法達(dá)到到要求時時，必須須增設(shè)屏屏障、遮遮欄、圍圍欄或保保護(hù)網(wǎng)等等，并懸懸掛醒目目的警示示牌。8、平臺臺面上應(yīng)應(yīng)扣安全全欄桿；對高層層架子，應(yīng)在其其周圍掛掛安全網(wǎng)網(wǎng)。9、拆除除架子應(yīng)應(yīng)按從上上至下的的順序，不許隨隨意亂

27、拆拆和上下下同時拆拆，禁止止將架子子整體放放倒拆；拆下的的材料，應(yīng)從上上到下遞遞放，嚴(yán)嚴(yán)禁往下下亂扔。10、夜夜間及光光線不足足時，要要有足夠夠的照明明。七、筑爐爐1、進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場穿戴戴好勞動動防護(hù)用用品。2、施工工區(qū)域的的井、坑坑和孔洞洞等應(yīng)蓋蓋嚴(yán)、堵堵死或加加圍欄，走道上上的障礙礙物如帶帶釘?shù)哪灸景宓纫宄?、施工工現(xiàn)場要要保持通通道暢通通，危險險區(qū)域應(yīng)應(yīng)設(shè)置警警戒標(biāo)志志；并有有足夠的的安全照照明。4、檢查查確認(rèn)施施工所用用的腳手手架或平平臺穩(wěn)固固、可靠靠，跳板板要固定定在兩個個以上的的支撐物物上；用用大絲桿桿搭腳手手架時，兩端必必須以方方木支撐撐，嚴(yán)禁禁直接安安放在爐爐殼上，以防

28、打打滑；放放在腳手手架平臺臺上的材材料不能能過載。5、使用用大錘前前，要仔仔細(xì)檢查查錘頭是是否松動動、手柄柄是否完完好；打打大錘者者禁止戴戴手套，不能與與扶釬者者站在同同一側(cè)；其他人人員要遠(yuǎn)遠(yuǎn)離避開開。6、使用用風(fēng)鎬時時，事先先檢查皮皮管與風(fēng)風(fēng)管接頭頭是否牢牢靠、皮皮管有無無破裂；作業(yè)中中需更換換或維修修風(fēng)鎬時時，先關(guān)關(guān)閉送風(fēng)風(fēng)閥。7、切磚磚時，若若上、下下工作小小車或磚磚卡住刀刀片，要要切斷電電源后處處理；切切磚完畢畢，先倒倒回工作作小車再再卸磚，并不得得讓普工工卸磚。8、拆除除爐襯時時，應(yīng)根根據(jù)面積積大小及及殘缺狀狀況進(jìn)行行相應(yīng)的的支撐，并嚴(yán)格格執(zhí)行支支撐三要要點：大大絲桿中中心線高高于直

29、筒筒部直徑徑線，大大絲桿支支撐間隔隔為70008800毫毫米，第第二次支支撐與第第一次支支撐垂直直相交。9、切磚磚機(jī)、攪攪拌機(jī)應(yīng)應(yīng)由專人人負(fù)責(zé)操操縱；開開機(jī)前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢檢查，并并告知其其他人員員遠(yuǎn)離危危險區(qū)。10、禁禁止在爐爐內(nèi)或往往低處拋拋擲物件件；從高高處往下下運送物物料時，應(yīng)將其其裝入吊吊筐內(nèi)，由升降降裝置或或帶蓋溜溜槽運送送；確需需直接往往下排放放時，應(yīng)應(yīng)加設(shè)圍圍欄圈定定區(qū)域，由專人人監(jiān)護(hù)。11、電電器和照照明設(shè)備備的安裝裝、維修修、拆除除由電氣氣人員操操作。八、防腐腐施工1、進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場須穿穿戴好專專用勞動動防護(hù)用用品。2、現(xiàn)場場材料堆堆放處應(yīng)應(yīng)設(shè)置明明顯的安安全標(biāo)志志，不得得在

30、施工工場所吸吸煙及使使用明火火。3、引發(fā)發(fā)劑與促促進(jìn)劑要要隔離放放置；玻玻璃鋼配配料時，嚴(yán)禁將將引發(fā)劑劑與促進(jìn)進(jìn)劑直接接混合或或同時加加入樹脂脂中，以以免引起起爆炸。4、施工工現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)保持良良好的通通風(fēng)；在在密閉的的容器中中施工，需設(shè)有有機(jī)械通通風(fēng)，容容器外有有專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。5、皮膚膚接觸呋呋喃樹脂脂時，用用丙酮溶溶劑擦凈凈并清水水洗凈，嚴(yán)禁現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)食食。6、清洗洗容器和和工具時時，應(yīng)在在通風(fēng)良良好的場場地進(jìn)行行，現(xiàn)場場不得有有明火。7、禁止止與焊接接等產(chǎn)生生明火的的工種同同時作業(yè)業(yè)。8、施工工完畢，對現(xiàn)場場進(jìn)行整整理、清清掃，不不得遺留留材料。第三節(jié) 機(jī)械械加工安安全操作作規(guī)程一、劃線線1、劃

31、線線號料工工具用完完后，應(yīng)應(yīng)隨時放放入手提提工具箱箱內(nèi)，以以免劃針針、劃規(guī)規(guī)之尖端端刺傷皮皮膚、咽咽喉等。2、沖眼眼所用的的沖子，其尖端端要磨好好，頭部部要保持持正確形形狀，不不可帶有有毛刺，以防擊擊碎而崩崩出裂片片傷人。3、用沖沖子沖眼眼，事先先要檢查查錘柄和和錘頭是是否牢固固。4、毛坯坯加工件件帶有尖尖邊和毛毛刺，搬搬運時戴戴好手套套。劃線線區(qū)域通通道必須須暢通，工件必必須整齊齊堆放在在專用架架上。5、劃線線工作須須在機(jī)床床停車后后進(jìn)行，以免劃劃線盤和和其他工工具被轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動機(jī)床床打翻傷傷人。6、在火火曲后和和有氧化化鐵皮的的鋼材上上號料時時，須用用刷子清清理切屑屑，不得得用手擦擦、嘴吹吹。7

32、、號料料中，用用撬棍擺擺放大型型材時，頭部躲躲開撬棍棍上端，以免擊擊傷；成成迭板材材號料時時，若需需人力擺擺料，應(yīng)應(yīng)使用撬撬棍、滾滾筒等工工具，不不得直接接用手。二、鉚工工1、使用用大錘時時執(zhí)行“十不打打”的規(guī)定定：勞動防防護(hù)用品品佩戴不不好不打打；打錘前前未仔細(xì)細(xì)檢查不不打；錘頭松松動不打打；錘頭“毛刺”過多不不打；錘柄裂裂紋嚴(yán)重重不打；戴手套套不打；對面或或后面站站人不打打；周圍有有妨礙打打大錘的的障礙物物不打；兩人用用大錘打打同一物物件時，配合不不協(xié)調(diào)不不打；未確認(rèn)認(rèn)好不打打。2、切料料和剁料料時，切切口正面面不得有有人，并并注意防防止飛刺刺崩人。3、鏟工工件時，握鏟者者應(yīng)將頭頭部避開開

33、并戴好好防護(hù)眼眼鏡。4、鉚釘釘前，必必須檢查查鉚釘，并在木木頭上進(jìn)進(jìn)行試驗驗，確認(rèn)認(rèn)正常后后再行工工作；鉚鉚釘時，不能以以臥頭對對著他人人，操作作者戴好好耳塞。5、遠(yuǎn)距距離拋鉚鉚釘時，注意四四周或過過道的行行人。6、受打打擊的工工具須預(yù)預(yù)熱后使使用；未未辨明材材料的涼涼熱時，不能用用手去拿拿。7、使用用電鉆前前，檢查查馬達(dá)、電線是是否漏電電。三、銑床床1、操作作時工作作服做到到“三緊”即“領(lǐng)口緊緊、袖口口緊、下下擺緊”；將長發(fā)發(fā)和辮子子放在工工作帽內(nèi)內(nèi)；禁止止戴圍巾巾和手套套。2、操作作前，認(rèn)認(rèn)真檢查查銑床各各部件及及安全裝裝置是否否可靠、電器部部分是否否良好，并檢查查各部手手柄是否否處于正正

34、常位置置。3、工件件、刀具具或夾具具應(yīng)牢固固夾緊，不得有有撥動的的現(xiàn)象，防止切切削時突突然飛出出傷人。4、裝卸卸工件時時，應(yīng)將將工作臺臺退到安安全位置置；使用用扳手緊緊固工件件時，用用力方向向應(yīng)避開開銑刀，以防扳扳手打滑滑而使手手撞到刀刀具或夾夾具上。5、銑刀刀未完全全停止時時，不能能用手去去制動。裝拆銑銑刀要用用專用襯襯墊墊著著，不得得用手直直接握住住銑刀。6、高速速銑削時時，必須須裝防護(hù)護(hù)擋板，并戴護(hù)護(hù)目鏡。7、切削削中，不不要用手手觸摸工工件、清清除切屑屑或用棉棉紗擦抹抹旋轉(zhuǎn)的的銑刀。8、機(jī)床床運轉(zhuǎn)時時，不得得緊固螺螺絲或裝裝卸、調(diào)調(diào)整、測測量工件件等。遇遇有故障障，停車車處理。9、快速

35、速自動進(jìn)進(jìn)給時，須打開開手輪離離合器，以防手手輪快速速旋轉(zhuǎn)傷傷人。中中途離開開機(jī)床時時必須停停車。四、刨床床1、操作作時工作作服做到到“三緊”即“領(lǐng)口緊緊、袖口口緊、下下擺緊”；將長發(fā)發(fā)和辮子子放在工工作帽內(nèi)內(nèi)；禁止止戴圍巾巾和手套套。2、開車車前，必必須檢查查所有手手柄、開開關(guān)、控控制旋鈕鈕是否處處于正常常位置。暫時不不使用的的機(jī)床其其它部分分，使其其操縱或或控制系系統(tǒng)處于于空擋位位置。3、工件件、刀具具、夾具具必須裝裝夾牢固固，隨后后檢查和和清理遺遺留在機(jī)機(jī)床上或或工作臺臺面上螺螺栓、壓壓板和工工具；機(jī)機(jī)床上不不得隨意意放置工工具或其其他物品品，并確確認(rèn)工件件的位置置是否會會與機(jī)床床部件相

36、相撞。4、操作作位置要要正確，不得站站在工作作臺前面面，防止止切屑及及工件落落下傷人人。5、機(jī)床床運轉(zhuǎn)時時，禁止止裝卸工工件、調(diào)調(diào)整刀具具、測量量檢查工工件和擅擅自離開開工作崗崗位；遇遇有故障障，停車車處理。6、清除除切屑應(yīng)應(yīng)停車后后進(jìn)行，并用專專門工具具或刷子子，不能能用手或或用嘴吹吹。7、牛頭頭刨床工工作臺或或龍門刨刨床刀架架作快速速移動時時，應(yīng)將將手柄取取下或脫脫開離合合器，以以免手柄柄快速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動或飛飛出傷人人。8、裝卸卸大型工工件時，應(yīng)使用用起重設(shè)設(shè)備；工工件吊起起后，不不得站立立工件下下。9、工作作完畢，關(guān)閉機(jī)機(jī)床電機(jī)機(jī)和切斷斷電源，所有操操作手柄柄和控制制旋鈕扳扳到空擋擋位置。五、

37、插床床1、工作作前必須須穿戴好好勞動防防護(hù)用品品。2、工件件要牢固固，選好好卡固位位置。3、操作作時，不不準(zhǔn)用手手去擦鐵鐵屑，要要用毛刷刷清理。4、操作作時不準(zhǔn)準(zhǔn)頭部離離刀臺過過近，以以防刀臺臺把頭部部撞傷。5、必須須停車后后方可測測量工件件尺寸。6、不準(zhǔn)準(zhǔn)開車變變速，以以防手柄柄傷人。六、齒輪輪加工機(jī)機(jī)床1、操作作時工作作服做到到“三緊”即“領(lǐng)口緊緊、袖口口緊、下下擺緊”；將長發(fā)發(fā)和辮子子放在工工作帽內(nèi)內(nèi)；禁止止戴圍巾巾和手套套。2、工作作前，認(rèn)認(rèn)真檢查查各部件件及防護(hù)護(hù)裝置、電器裝裝置是否否安全可可靠；刀刀具、夾夾具是否否合格，調(diào)整是是否合適適，有無無損壞和和裂紋現(xiàn)現(xiàn)象；確確認(rèn)各種種手柄處

38、處于停止止的位置置。一切切正常后后進(jìn)行試試車。3、毛坯坯必須牢牢固地安安裝在芯芯軸上，但不能能使工件件變形；在芯軸軸上同時時安裝幾幾個毛坯坯時，其其端部要要緊密地地靠在一一起，接接觸面間間不可夾夾入任何何雜物。4、各種種刀具（滾刀、插齒等等）裝入入刀軸前前，將芯芯軸和主主軸孔擦擦凈，裝裝入后，必須保保證牢固固。5、有對對刀規(guī)的的機(jī)床，安裝及及更換刀刀具時應(yīng)應(yīng)使用對對刀規(guī)。6、檢查查分齒、差動和和進(jìn)給掛掛輪架處處的螺釘釘是否緊緊固。7、加工工鑄鐵齒齒輪時，要關(guān)閉閉冷卻泵泵。8、工作作時，不不得用扳扳手、金金屬棒等等撥動電電鈕或閘閘刀開關(guān)關(guān)；禁止止用手觸觸摸刀具具、工件件或清除除切屑；不準(zhǔn)用用棉紗

39、擦擦拭轉(zhuǎn)動動部位；不得擅擅離崗位位；9、調(diào)節(jié)節(jié)工夾具具、測量量工件或或遇有故故障時，必須停停車。七、鏜床床1、操作作時工作作服做到到“三緊”即“領(lǐng)口緊緊、袖口口緊、下下擺緊”；將長長發(fā)和辮辮子放在在工作帽帽內(nèi)；禁禁止戴圍圍巾和手手套。2、開車車前，檢檢查夾具具及聯(lián)鎖鎖裝置是是否完好好正常、導(dǎo)軌上上有無異異物、各各變速手手柄是否否放在空空擋處；并使機(jī)機(jī)床低速速大運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2分鐘鐘左右，確認(rèn)油油路暢通通運轉(zhuǎn)正正常后方方可開始始工作。3、升降降鏜床主主軸箱前前，先松松開立柱柱上的夾夾緊裝置置；安裝裝鏜桿時時，先仔仔細(xì)檢查查確認(rèn)主主軸孔和和鏜桿無無損傷、清潔；不得用用錘子和和其它工工具敲擊擊鏜桿，迫使其其

40、穿過尾尾座支架架。4、裝夾夾工件時時，應(yīng)關(guān)關(guān)閉機(jī)床床電氣開開關(guān)，并并裝夾牢牢固。5、工作作開始時時，先用用手動進(jìn)進(jìn)給，使使刀具接接近加工工部分，再用自自動進(jìn)給給。6、運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，不不準(zhǔn)變換換速度和和方向。使用快快速進(jìn)給給時，應(yīng)應(yīng)脫開手手動搖柄柄，刀具具離工件件距離約約50毫毫米時改改用手動動進(jìn)給。7、運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中，不不準(zhǔn)測量量工件、手觸刀刀具以及及用手或或棉紗擦擦拭待加加工部位位，切勿勿將手伸伸過工作作臺；清清除鐵屑屑要使用用鐵鉤。不得擅擅離崗位位，遇有有故障停停車處理理。8、不得得任意撥撥動或開開電氣零零件，有有問題找找電工檢檢查。9、高速速切屑時時應(yīng)裝防防護(hù)板，戴好防防護(hù)眼鏡鏡。八、磨床床1、操

41、作作時工作作服做到到“三緊”即“領(lǐng)口緊緊、袖口口緊、下下擺緊”；將長長發(fā)和辮辮子放在在工作帽帽內(nèi)；禁禁止戴圍圍巾和手手套。2、開車車前，仔仔細(xì)檢查查砂輪有有無裂紋紋、聲音音是否正正常、固固定砂輪輪與螺母母是否擰擰緊、防防護(hù)罩是是否安全全可靠；調(diào)整好好換向撞撞塊的位位置并將將其緊固固。然后后試車22分鐘。3、磨削削前，仔仔細(xì)檢查查工件裝裝夾是否否正確、牢靠，磁性吸吸盤是否否失靈；并在工工件的前前后放置置擋鐵塊塊，以防防工件飛飛出。4、開車車時，應(yīng)應(yīng)用手調(diào)調(diào)方式使使砂輪與與工件之之間留有有適當(dāng)?shù)牡拈g隙，開始進(jìn)進(jìn)給量要要小，磨磨削過程程中不能能吃刀過過猛，以以防砂輪輪破裂，工件飛飛出傷人人。5、工作

42、作臺自動動進(jìn)給時時，要防防止砂輪輪與工件件軸肩、夾頭、卡盤相相撞擊。6、禁止止用一般般砂輪的的端面磨磨較寬的的平面；禁止在在無心磨磨床上磨磨削彎曲曲的工件件。7、一個個工件加加工完畢畢，必須須將砂輪輪架橫向向手輪（外圓磨磨床）或或垂直進(jìn)進(jìn)給手輪輪（平面面磨床）退出一一些，以以免裝好好下一個個工件再再開車時時，砂輪輪碰撞工工件。8、用金金則石修修正砂輪輪時，進(jìn)進(jìn)給量要要平穩(wěn)，人站在在側(cè)面。9、測量量工件或或調(diào)整機(jī)機(jī)床時必必須停車車；運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁禁用手接接觸工件件和砂輪輪。九、濾油油機(jī)1、濾油油機(jī)應(yīng)有有專人管管理、操操作。2、濾油油機(jī)周圍圍不得使使用明火火，嚴(yán)禁禁吸煙，消防設(shè)設(shè)施應(yīng)保保持完好好。3

43、、濾油油機(jī)的電電源線需需穿管敷敷設(shè)，如如屬臨時時或移動動電源，應(yīng)選用用耐油電電纜（即即船用電電纜），禁止使使用花線線或一般般橡皮電電纜。4、濾油油機(jī)停用用時，應(yīng)應(yīng)斷開電電源，拔拔下插頭頭。5、濾油油機(jī)地面面應(yīng)保持持干凈，泄出的的油應(yīng)及及時用木木屑吸附附并清除除干凈。十、剪板板機(jī)1、工作作前穿戴戴好防護(hù)護(hù)用品，工作服服應(yīng)袖口口緊、領(lǐng)領(lǐng)口緊、下擺緊緊。2、嚴(yán)禁禁超負(fù)荷荷運行。3、切勿勿將手和和工具伸伸入剪板板機(jī)內(nèi)。4、禁止止用物件件卡住腳腳踏桿（板）或或腳踏開開關(guān)，使使之不能能復(fù)位。5、不準(zhǔn)準(zhǔn)剪切無無法壓緊緊的狹窄窄鋼條，防止壓壓料不當(dāng)當(dāng)而發(fā)生生事故。6、多人人協(xié)同工工作時，應(yīng)指定定專人負(fù)負(fù)責(zé)指揮

44、揮并操縱縱腳踏開開關(guān)。7、禁止止兩人同同時在一一部剪板板機(jī)上剪剪切兩種種工作材材料。8、安裝裝、調(diào)整整刀片或或清理機(jī)機(jī)床時，必須先先停機(jī)。十一、聯(lián)聯(lián)合沖剪剪機(jī)1、工作作前穿戴戴好防護(hù)護(hù)用品，工作服服應(yīng)袖口口緊、領(lǐng)領(lǐng)口緊、下擺緊緊。2、檢查查安全操操作工具具或安全全裝置是是否完好好，工位位布置是是否符合合工藝要要求，工工位器具具是否齊齊全。3、清理理工作地地點及地地面上的的廢物或或雜物。4、檢查查沖床的的離合器器、腳踏踏板、拉拉桿是否否靈活，特別是是剎車系系統(tǒng)是否否可靠，沖床的的潤滑情情況是否否正常。5、工作作時精力力集中，注意防防止壓雙雙料。6、開動動時，不不能將手手伸入危危險區(qū)域域內(nèi)，禁禁止

45、用手手從沖模模上裝卸卸零件。7、離開開沖床時時，應(yīng)關(guān)關(guān)閉電源源，停止止工作。十二、三三輥卷板板機(jī)1、作業(yè)業(yè)前穿戴戴好勞動動防護(hù)用用品。2、機(jī)床床應(yīng)在額額定負(fù)荷荷內(nèi)使用用，嚴(yán)禁禁超負(fù)荷荷進(jìn)行。3、卷板板前，應(yīng)應(yīng)將板料料上的溶溶渣、氧氧化皮等等雜物清清理干凈凈。4、卷板板時，應(yīng)應(yīng)按輥筒筒軸線垂垂直方向向進(jìn)料，上輥筒筒逐次加加壓，每每次下壓壓量35毫米米；下壓壓結(jié)束后后，方可可驅(qū)動下下輥筒卷卷制工作作。5、卷大大型工件件時，設(shè)設(shè)專人指指揮；在在板料卷卷制危險險區(qū)內(nèi)，不能站站人。6、卷制制或矯平平工件，應(yīng)密切切注視加加工情況況；出現(xiàn)現(xiàn)板料從從滾筒間間脫開而而沖出卷卷板機(jī)的的苗頭時時，及時時打反車車。十

46、三、熱熱處理1、使用用前，檢檢查電器器、儀表表是否正正常；發(fā)發(fā)熱元件件是否有有局部熔熔斷、燒燒陷與短短路；爐爐膛各部部分是否否完好；爐底板板是否燒燒裂或嚴(yán)嚴(yán)重變形形；爐門門開閉機(jī)機(jī)構(gòu)是否否靈活；爐門自自動斷電電行程開開關(guān)是否否安全可可靠。2、爐子子升溫后后要校正正控溫儀儀表，并并根據(jù)修修正值定定準(zhǔn)工作作溫度。3、裝爐爐時，先先將工件件排列整整齊或用用料筐、料箱裝裝好，不不得隨意意將工件件加入爐爐內(nèi)；工工件不得得與電阻阻絲接觸觸，裝爐爐量不可可超過規(guī)規(guī)定值；嚴(yán)防氧氧化鐵皮皮或其他他臟物落落入爐底底板下的的電熱元元件上而而引起短短路。4、操作作時，觀觀察自動動控制儀儀表，或或從爐門門觀察孔孔處察看

47、看實際溫溫度，以以免超溫溫；發(fā)現(xiàn)現(xiàn)儀表、電器失失靈立即即停爐處處理。5、不得得任意修修改工藝藝參數(shù)，不許加加熱非熱熱處理物物品。6、清潔潔爐膛必必須在切切斷爐內(nèi)內(nèi)電源、爐溫降降至室溫溫時進(jìn)行行。十四、鍛鍛造1、操作作前，穿穿好工作作服、隔隔熱工作作鞋，不不可將工工作服下下擺塞進(jìn)進(jìn)褲子里里、褲管管塞到鞋鞋子內(nèi)。2、工作作前，檢檢查所用用工具、模具等等是否牢牢固、完完備，并并擺放整整齊。3、工作作中隨時時檢查設(shè)設(shè)備、工工具、模模具等受受沖擊部部位，如如有損傷傷、松動動、裂紋紋等停止止使用。4、傳送送鍛件時時，不得得隨意投投擲，以以防燙傷傷、砸傷傷；大型型鍛件或或坯料必必須用鉗鉗子夾住住，由吊吊車傳

48、送送；并堆堆放在適適合吊運運而又安安全的地地點，高高度不超超過1米米。5、司錘錘人員必必須聽從從掌鉗人人的指揮揮，并注注意掌鉗鉗人的動動作；掌掌鉗人應(yīng)應(yīng)將鉗柄柄放在左左側(cè)，不不得將鉗鉗柄頂住住腹部及及其它部部位；并并不得把把鉗口放放在錘頭頭行程的的下面或或?qū)⑹种钢阜旁诙Q柄之之間。鉗鉗子要握握緊，不不準(zhǔn)脫手手扔掉。6、不得得直接鍛鍛打冷料料和過燒燒坯料，以防脆脆性太高高而飛裂裂傷人；不得用用手或腳腳清除砧砧面上的的氧化皮皮、料頭頭等。7、鍛打打時，鉗鉗口應(yīng)牢牢固的鉗鉗住工件件，并戴戴好手套套，避免免鍛件跳跳動傷人人。8、錘上上工作時時，不準(zhǔn)準(zhǔn)將手伸伸到錘內(nèi)內(nèi)去測量量工件、比樣板板，應(yīng)將將工件

49、移移到旁邊邊進(jìn)行。9、剁料料或切鐵鐵棍時，要避開開料棍飛飛落的方方向；使使用剁刀刀時，刀刀柄放正正，禁止止對著身身體；沖沖眼時，將沖子子放正，身體避避開。10、工工作完畢畢，切斷斷電源，將錘頭頭滑放到到固定位位置。十五、CCT6007型鋸鋸床1、工作作前，穿穿戴好必必要的勞勞動防護(hù)護(hù)用品，并對鋸鋸床周圍圍及人行行道進(jìn)行行清理，將材料料堆放整整齊。2、工件件要卡緊緊；鋸斷斷長料時時，一端端要架好好支撐。3、開動動后，手手和頭部部不得伸伸入鋸弓弓正面和和鋸條下下面，禁禁止用手手壓鋸弓弓和鋸條條。4、經(jīng)常常檢查安安全防護(hù)護(hù)裝置的的完好性性，不準(zhǔn)準(zhǔn)隨意拆拆除。5、卡卸卸、調(diào)整整工件時時，必須須停車進(jìn)進(jìn)

50、行。十六、液液化石油油氣使用用1、液化化氣庫房房應(yīng)指定定專人管管理，時時刻保持持庫房的的良好通通風(fēng)。2、嚴(yán)禁禁在庫房房內(nèi)吸煙煙、攜帶帶火種、接聽手手機(jī)等。3、氣瓶瓶使用前前，應(yīng)檢檢查瓶口口是否接接好；到到期的氣氣瓶及時時送檢。4、氣閥閥打開后后，采用用涂刷肥肥皂水的的方法檢檢查瓶口口及送氣氣管道是是否漏氣氣；如有有漏氣，及時關(guān)關(guān)閉氣瓶瓶閥，處處理后方方可使用用。5、禁止止自行傾傾倒殘液液，防止止發(fā)生火火災(zāi)和爆爆炸。6、定期期檢查庫庫房的報報警裝置置、消防防器材、照明等等，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立立即報告告。第四節(jié) 起重重安全操操作規(guī)程程一、起重重指揮1、嚴(yán)格格執(zhí)行GGB5002885標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，與與起重司司機(jī)

51、聯(lián)絡(luò)絡(luò)時做到到準(zhǔn)確無無誤。熟熟知GBB6066785起重機(jī)機(jī)械安全全規(guī)程和LDD4893起重機(jī)機(jī)械吊具具索具具安全規(guī)規(guī)程。2、配戴戴鮮明的的標(biāo)志。對所指指定的起起重機(jī)械械，必須須熟悉技技術(shù)性能能后方可可指揮。并準(zhǔn)確確計算載載荷，正正確選擇擇索具。3、不能能干涉起起重司機(jī)機(jī)對手柄柄或旋扭扭的選擇擇。4、發(fā)出出吊鉤或或負(fù)載下下降信號號時，應(yīng)應(yīng)對負(fù)載載降落地地點采取取安全措措施。5、開始始指揮起起吊負(fù)載載時，用用微動信信號指揮揮；待負(fù)負(fù)載離開開地面11002000毫米時時，停止止起升，進(jìn)行試試吊，確確認(rèn)安全全可靠后后，方可可用正常常起升信信號指揮揮重物上上升。6、在雨雨、雪天天氣進(jìn)行行指揮作作業(yè)時，

52、應(yīng)先試試吊，確確認(rèn)制動動器靈敏敏可靠后后，方可可進(jìn)行正正常起吊吊作業(yè)；6級以以上大風(fēng)風(fēng)停止作作業(yè)。7、在高高處指揮揮時，嚴(yán)嚴(yán)格遵守守高處作作業(yè)安全全要求。8、選擇擇指揮位位置時，要保證證與起重重機(jī)之間間視線清清楚，能能看清負(fù)負(fù)載，并并與吊物物保持安安全距離離；當(dāng)不不能同時時看到起起重機(jī)司司機(jī)和負(fù)負(fù)載時，應(yīng)站到到能看見見起重機(jī)機(jī)司機(jī)一一側(cè)，并并增設(shè)中中間指揮揮人員傳傳遞信號號。二、起重重司索1、作業(yè)業(yè)前，應(yīng)應(yīng)戴好安安全帽及及其他防防護(hù)用品品。2、根據(jù)據(jù)吊物的的具體情情況選擇擇相適應(yīng)應(yīng)的吊具具和索具具。并檢檢查確認(rèn)認(rèn)吊具和和索具完完好無損損。3、起吊吊重物前前，檢查查連接點點是否牢牢固可靠靠。4、

53、吊具具承載時時不得超超過額定定起重量量，吊具具（含各各分支）不得超超過安全全載荷（含高、低溫、腐蝕等等特殊工工況）。5、作業(yè)業(yè)中不得得損壞吊吊件、吊吊具與索索具，必必要時應(yīng)應(yīng)在吊件件與吊索索的接觸觸處加保保護(hù)襯墊墊。6、起重重機(jī)吊鉤鉤的吊點點，應(yīng)與與吊物重重心在同同一條直直線上，使吊物物處于穩(wěn)穩(wěn)定平衡衡狀態(tài)。7、吊運運中，禁禁止任何何人站在在吊物上上或在吊吊物下作作業(yè)、停停留。8、聽從從指揮人人員的指指揮；發(fā)發(fā)現(xiàn)危險險情況時時，及時時通知指指揮人員員。9、捆綁綁后留出出的繩頭頭，必須須緊繞在在吊鉤或或吊物上上，以防防吊物移移動時，掛住沿沿途人員員或物件件。10、吊吊運成批批零散物物件時，必須使

54、使用專門門吊籃、吊斗等等器具；吊運兩兩件以上上重物，要保持持平穩(wěn)，不得相相互碰撞撞。11、吊吊物就位位前，要要墊好襯襯木，不不規(guī)則物物件要加加支撐，保持平平衡。不不得將物物件壓在在電氣線線路和管管道上面面，或堵堵塞通道道；物件件堆放要要整齊平平穩(wěn)。12、卸卸往運輸輸車輛的的吊物，要注意意觀察中中心是否否平穩(wěn)，確認(rèn)不不會傾倒倒時，方方可松綁綁，卸物物。三、機(jī)械械起重1、工作作前，了了解吊物物重量、體積、加固和和吊裝方方法，并并檢查使使用工具具和設(shè)備備如吊具具、索具具、手拉拉葫蘆、千斤頂頂?shù)仁欠穹裢旰?。起重時時，要有有專人指指揮。2、重物物起吊后后，距地地面100厘米高高時，停停止起吊吊，做靜靜載

55、試驗驗，檢查查繩索及及接頭是是否牢固固。3、吊運運中，禁禁止任何何人站在在吊物上上或在吊吊物下作作業(yè)、停停留。不不得直接接用手清清除吊物物下沾附附的模板板及粘土土雜物。4、使用用滾杠搬搬運時，滾杠直直徑、長長短要一一致；放放好滾杠杠應(yīng)立即即撒手，嚴(yán)禁用用手整理理滾杠，需調(diào)整整時使用用大錘分分次敲擊擊。5、垂直直起吊時時，不得得將起重重物沿地地面拖拉拉和斜吊吊；重大大的物件件不可長長時間懸懸吊空中中。6、起吊吊中不能能突然停停止；遇遇有危及及人身和和設(shè)備安安全等緊緊急情況況需停止止時，應(yīng)應(yīng)事先采采取措施施，將重重物妥善善綁好和和卡好。7、物件件未安裝裝妥當(dāng)時時，不準(zhǔn)準(zhǔn)松解繩繩索和鏈鏈條。8、利用

56、用斜度跳跳板裝卸卸物件時時，應(yīng)按按重物大大小，在在斜道板板下部空空間墊置置枕木，斜道板板要頂牢牢。9、吊運運凍結(jié)在在地上或或被壓在在其他物物件下面面的構(gòu)件件時，先先將凍結(jié)結(jié)障礙物物清除，禁止直直接猛力力吊起。10、禁禁止使用用生銹、磨損、散股的的鋼絲繩繩。11、用用各種吊吊繩捆綁綁物件時時，其角角度不少少于455；并在在繩索摩摩擦處夾夾襯墊、木板等等，以防防折斷；同時，保持物物件重心心平穩(wěn)，以防轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動和脫脫落。12、起起重設(shè)備備與物件件固定用用的拖拉拉繩，應(yīng)應(yīng)距電線線5米以以遠(yuǎn)，否否則必須須搭設(shè)防防護(hù)架；距電線線2米以以內(nèi)，不不準(zhǔn)用鐵鐵絲等金金屬導(dǎo)體體綁扎，以防觸觸電。禁禁止將拖拖拉繩綁綁在不

57、牢牢固的臨臨時架子子或建筑筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)上。13、使使用卡子子時，繞繞轉(zhuǎn)過來來的鋼絲絲繩頭長長度應(yīng)為為直徑的的15倍倍，并最最少用33個卡子子，卡子子間距為為鋼絲直直徑的55倍。四、人工工起重1、木扒扒桿禁止止使用多多節(jié)及斜斜紋、裂裂縫、腐腐朽、蟲蟲柱等木木料。2、使用用鐵扒桿桿時，先先仔細(xì)檢檢查扒桿桿的結(jié)構(gòu)構(gòu)、鉚釘釘、螺絲絲是否松松動，焊焊接處是是否裂損損等。3、根據(jù)據(jù)起重物物件重量量，選擇擇扒桿直直徑；如如需二根根以上組組成的扒扒桿時，必須經(jīng)經(jīng)過技術(shù)術(shù)人員計計算，批批準(zhǔn)后方方可使用用。4、扒桿桿豎起后后，拖拉拉繩不得得小于扒扒桿長度度的2倍倍，數(shù)量量不少于于4根。5、工地地上立扒扒桿必須須墊枕

58、木木。6、各種種扒桿，須在專專門設(shè)計計的腳手手架、起起重平臺臺上搭設(shè)設(shè)，禁止止利用原原有腳手手架。7、在扒扒桿頂工工作時，必須系系安全帶帶，工具具和物件件放入工工具袋中中，較重重的工具具要用繩繩索栓牢牢，下方方周圍88米內(nèi)禁禁止站人人。8、移動動扒桿時時，松緊緊拖拉繩繩應(yīng)在統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮下進(jìn)行行，不準(zhǔn)準(zhǔn)任意松松緊。五、兩木木塔1、兩木木塔的底底腳距離離，應(yīng)為為交叉地地面距離離的二分分之一；若木桿桿彎曲時時，須將將彎部向向外。2、兩木木塔的底底部要用用繩索捆捆綁，并并墊厚木木板或枕枕木固定定。3、起吊吊重大物物件時，使用的的木桿長長度不得得超過桿桿直徑的的40倍倍；起吊吊輕物件件時，不不得超過過6

59、0倍倍。4、木桿桿的小頭頭交叉，應(yīng)伸出出交叉處處6070厘厘米，便便于綁扎扎。5、拖拉拉繩和底底根固定定繩不準(zhǔn)準(zhǔn)溜掛拴拴在未經(jīng)經(jīng)計算的的附加負(fù)負(fù)荷的物物件或建建筑物上上；拖拉拉繩拉緊緊在樁上上，不應(yīng)應(yīng)少于三三個倒扒扒扣，并并用鐵絲絲綁緊繩繩頭。6、兩木木塔在移移動時，應(yīng)保持持上下平平行，不不準(zhǔn)歪斜斜，底腳腳綁繩不不許解開開。六、千斤斤頂1、不準(zhǔn)準(zhǔn)超負(fù)荷荷使用。使用前前，檢查查其軸、掛鉤、螺齒、搖把等等；如發(fā)發(fā)現(xiàn)磨損損、傷痕痕或有脫脫節(jié)的可可能，應(yīng)應(yīng)立即更更換或修修理。2、千斤斤頂必須須設(shè)有安安全把手手，螺旋旋千斤頂頂應(yīng)有制制動閘并并設(shè)防螺螺旋頂出出的安全全裝置。3、水、油壓和和氣壓千千斤頂應(yīng)應(yīng)

60、設(shè)有逆逆上閥隔隔板，以以防水、油、氣氣等泄漏漏時而使使聯(lián)桿掉掉落。4、使用用水壓千千斤頂和和油壓千千斤頂時時，禁止止站在安安全栓的的對面；千斤頂頂應(yīng)放置置在堅實實平坦地地面上，防止歪歪斜或卡卡住活塞塞。5、用千千斤頂起起重時，軸心與與荷重物物作用線線要一致致，以防防偏心起起重。6、在千千斤頂已已頂起的的物體下下，應(yīng)加加堅實穩(wěn)穩(wěn)固的楞楞木頂住住。7、千斤斤頂?shù)膿u搖柄禁止止采用加加套管等等方法進(jìn)進(jìn)行接長長使用。七、手拉拉葫蘆1、使用用前，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢檢查吊鉤鉤、鏈條條、鋼絲絲繩、輪輪軸及制制動器等等是否完完好，傳傳動部分分是否靈靈活；并并在傳動動部分加加潤滑油油。2、不得得超載使使用，拉拉鏈人數(shù)數(shù)應(yīng)